DE19816995A1

DE19816995A1 - Clamp esp. for fixing printing plates on plate cylinder on offset printing machine

Info

Publication number: DE19816995A1
Application number: DE19816995A
Authority: DE
Inventors: Helmut Schild
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1998-04-17
Publication date: 1998-11-05
Anticipated expiration: 2018-04-18
Also published as: EP0875378B2; JPH10305561A; DE19816996A1; EP0875378B1; DE19816995B4; EP0875378A1; JP2975002B2; ATE194801T1; DE59800202D1

Abstract

The two-part clamp has the one part fixed to the cylinder and the other part movably mounted in at least the radial direction of the cylinder. An actuator opens and clamps and is positioned on the movable top or bottom part (2,3). Components transmit clamping force onto the movable top or bottom part. At least one component in the form of a shaft (7) possesses sprung elasticity effective when clamping force builds up. The shaft is supported on bearings (6) between each pair of which is at least one cam co-operating with a roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmeinrichtung für auf einem Formzylinder von Druckmaschinen zu befestigende Druckformen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a clamping device for on a forme cylinder Printing formes to be attached to printing machines according to the preamble of Claim 1.

Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden die als Druckplatten ausgebildeten Druck formen mit ihren Enden an Klemmeinrichtungen befestigt die als Schienen aus gebildet in einer Grube des Druckform- bzw. Plattenzylinders angeordnet sind. Diese Klemmschienen bestehen aus einer oberen und einer unteren Klemm schiene, die zum Halten des Druckplattenendes mit einer Kraft gegeneinander anstellbar sind. Dabei kann entweder der obere Klemmschienenteil zylinderfest und der untere Klemmschienenteil relativ gegenüber diesen beweglich angeordnet sein bzw. die untere Klemmschiene ist zylinderfest befestigt und das Oberteil ist beweglich gelagert.In sheetfed offset printing presses, the printing is designed as printing plates shape with their ends attached to clamping devices as rails formed are arranged in a pit of the printing form or plate cylinder. These clamp rails consist of an upper and a lower clamp rail that holds the pressure plate end with a force against each other are employable. Either the upper part of the clamping rail can be fixed to the cylinder and the lower clamping rail part is arranged to be movable relative to these his or the lower clamping rail is fixed to the cylinder and the upper part is movably mounted.

Aus der DE 34 01 351 A1 ist eine Schnellspannleiste zum Befestigen einer Druck platte an Druckmaschinen bekannt, welche eine zylinderfest angeordnete obere Klemmschiene aufweist, der gegenüber eine über eine Exzenter- bzw. Nocken welle bewegliche untere Klemmschiene angeordnet ist. Die aufgezählten Teile wirken direkt formschlüssig zum Klemmen einer Druckplatte zwischen dem Ober- und Unterteil zusammen, so daß höchste Fertigungsqualitäten einzuhalten sind, damit insbesondere bei einer großformatigen Maschine die Klemmkraft gleich mäßig über die gesamte Formatbreite aufgebracht wird. Ferner ist es als nachteilig anzusehen, daß bei einer derartigen Spannschiene die Stärke der zu befestigen den Druckform bzw. Druckplatten innerhalb eines engen Dickenbereiches zu liegen hat. Insbesondere erfolgt keine selbsttätige Anpassung der Klemmkraft an unterschiedliche Plattenstärken. From DE 34 01 351 A1 is a quick release bar for attaching a pressure plate known on printing machines, which has a cylinder-fixed upper Has clamping rail, opposite one via an eccentric or cam shaft movable lower clamping rail is arranged. The parts listed act directly form-fitting to clamp a pressure plate between the upper and Lower part together, so that the highest manufacturing quality must be maintained, This means that the clamping force is the same, especially for a large-format machine is applied moderately across the entire width of the format. It is also disadvantageous can be seen that the strength of the to be attached to such a tensioning rail the printing form or printing plates within a narrow thickness range has to lie. In particular, there is no automatic adjustment of the clamping force different plate thicknesses.

Aus der DE 41 29 831 C2 ist eine Schnellklemmvorrichtung in Form einer Spann schiene mit einem zylinderfesten oberen und einem radial beweglichen Unterteil bekannt, wobei hier die zum Klemmen einer Druckplatte aufzubringende Kraft durch vorgespannte Federn aufgebracht wird. Zum Öffnen des Unterteils werden dazu die Federn überdrückt. Dadurch, daß die Klemmkraft durch die Federn auf gebracht wird, erfolgt ein selbsttätiges Anpassen der Klemmkraft an unterschied liche Plattenstärken und ferner auch eine weitestgehende Vergleichmäßigung der Klemmkraft über die Formatbreite des Zylinders bzw. die Erstreckungslänge der Spannschiene. Als nachteilig ist aber anzusehen, daß zum Öffnen einer derartigen Einrichtung die entsprechende Kraft durch das Stellmittel permanent aufzubringen ist, d. h. soll diese Spannschiene für eine längere Zeit im geöffneten Zustand gehalten werden und ferner auch der diese Einrichtung tragende Zylinder bewegt bzw. verdreht werden, so muß das beispielsweise als druckmittelbeaufschlagbares Stellmittel ausgebildete Element permanent mit Drucköl bzw. Druckluft versorgt werden. Ferner ist der Fertigungsaufwand zum Einbringen der entsprechenden Vertiefungen für die in der Spannschiene zu integrierenden Federelemente nebst der Anlenkungen für auf die Federelemente einwirkenden Rückstellelemente als nachteilig anzusehen.From DE 41 29 831 C2 is a quick clamping device in the form of a clamp rail with a cylinder-fixed upper and a radially movable lower part known, here the force to be applied to clamp a pressure plate is applied by preloaded springs. To open the lower part the springs pressed over. The fact that the clamping force by the springs brought, the clamping force is automatically adjusted to the difference Liche plate thicknesses and also a largely equalization of Clamping force over the format width of the cylinder or the extension length of the Tensioning rail. A disadvantage is that to open such Device to apply the appropriate force permanently through the actuating means is, d. H. this tensioning rail should be open for a long time are held and also the cylinder carrying this device is moved or twisted, so this must be pressurized, for example Adjustment element designed permanently supplied with compressed oil or compressed air will. Furthermore, the manufacturing effort to introduce the corresponding Wells for the spring elements to be integrated in the tensioning rail and of the articulations for restoring elements acting on the spring elements as to look at disadvantageously.

Aus der DE 26 06 773 A1 ist eine Spannleiste zum Befestigen von Druckplatten an Druckmaschinen bekannt, bei welcher eine als Exzenter- bzw. Nockenwelle aus gebildete Betätigungseinrichtung über zwischengeschaltete Federelemente auf ein radial bewegliches Unterteil einwirkt. Das Oberteil dieser Spannschiene ist zylin derfest ausgeführt. Durch die Hintereinanderschaltung der Betätigungseinrichtung zum Schließen und Öffnen der Spannschiene und der Federn kann eine derartige Schiene ohne permanente Kraft- bzw. Druckmittelbeaufschlagung über längere Zeiten sowohl im geöffneten als auch im geschlossenen Zustand gehalten werden. Auch hier ist es als nachteilig anzusehen, daß eine Vielzahl über die Formatbreite vorzusehender Federelemente in der Spannschiene integriert sein muß, was einen entsprechenden Fertigungsaufwand darstellt.From DE 26 06 773 A1 a clamping bar for attaching printing plates is on Printing machines known in which one as an eccentric or camshaft formed actuator via intermediate spring elements on a acts radially movable lower part. The upper part of this tensioning rail is cylindrical derfest executed. By connecting the actuator in series to close and open the tensioning rail and the springs can be such Rail without permanent application of force or pressure medium over longer periods Times can be kept both in the open and in the closed state. Again, it is to be considered a disadvantage that a large number across the format width provided spring elements must be integrated in the clamping rail, which one represents corresponding manufacturing costs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Klemmeinrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig zu erweitern, so daß in bautechnisch ein facher Weise eine federelastische Klemmung zur Befestigung einer Druckplatte möglich ist.The object of the present invention is therefore a clamping device according to to extend the preamble of claim 1 in such a way that in terms of construction multiple ways a spring-elastic clamping for fastening a pressure plate is possible.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Further developments of the invention result from the respective subclaims.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die das Ober- bzw. das Unterteil bewe gende Betätigungseinrichtung mit einer Federelastizität gegenüber dem Zylinder abgestützt ist bzw. die Betätigungseinrichtung die Federelastizität integriert auf weist, so daß beim Aufbauen der Klemmkraft die Betätigungseinrichtung mit einer vorgesehenen Nachgiebigkeit insbesondere auf unterschiedliche Druckplatten stärken und dergleichen reagiert. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Betätigungseinrichtung dabei als eine sich über die Formatbreite der Spannschienen (des Druckformzylinders) erstreckende Welle ausgebildet, auf der axial voneinander beabstandet einzelne Nocken- bzw. Exzenter angeordnet sind. Diese Nocken- bzw. Exzenter wirken direkt (ohne Zwischenschaltung ent sprechender Federelemente oder dergleichen) auf das insbesondere radial be wegliche Unterteil, welches mit dem Zylinder fest angeordneten Oberteil der Klemmschiene zusammenwirkt. Die sich über die Formatbreite des Zylinders (die Erstreckungslänge der Klemmschiene) erstreckende Welle als Betätigungseinrich tung ist dabei zwischen den abschnittsweise angeordneten Nocken bzw. Exzentern drehbar in Lagern aufgefangen, so daß vorzugsweise jeweils ein mit dem radial beweglichen Unterteil zusammenwirkender Nocken bzw. Exzenter zwischen zwei benachbarten Lagerblöcken liegt. Die Federelastizität dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform ist dabei durch die Durchbiegung der zwischen den Lagerblöcken sich erstreckenden Wellenabschnittes gegeben, d. h. beim Verschwenken der Welle von der Offen-Stellung in die Klemm-Stellung erfährt die Welle eine Durch biegung, welche somit eine Anpassung der radial beweglichen Unterleiste an unterschiedliche Druckplattenstärken ermöglicht. Ferner erfolgt so auch eine Vergleichmäßigung der über die Formatbreite des Zylinders bzw. die Erstreckungs länge der Klemmschiene erfolgende Klemmkraft zum Halten der Druckplatte. According to the invention it is provided that the upper or the lower part actuator with a spring elasticity relative to the cylinder is supported or the actuating device integrates the spring elasticity has, so that when building the clamping force, the actuator with a provided flexibility especially on different printing plates strengthen and the like reacts. According to a preferred embodiment of the Invention is the actuating device as one over the format width of the clamping rails (of the printing form cylinder) extending shaft the axially spaced apart cam or eccentric arranged are. These cams or eccentrics act directly (without interposition speaking spring elements or the like) on the particular radial be movable lower part, which with the cylinder fixed upper part of the Clamping rail interacts. Which extends over the format width of the cylinder (the Extension length of the clamping rail) extending shaft as actuating device device is between the cams or eccentrics arranged in sections rotatably caught in bearings, so that preferably one with the radial moving lower part of interacting cams or eccentric between two adjacent bearing blocks. The spring elasticity of this invention Embodiment is due to the deflection of the between the bearing blocks given extending shaft portion, d. H. when swiveling the The shaft experiences a through from the open position to the clamping position bend, which is an adaptation of the radially movable lower bar different printing plate thicknesses possible. Furthermore, there is also a Uniformization of the format width of the cylinder or the extent length of the clamping rail to hold the pressure plate.

Mittels der erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung ist es nicht nur möglich, unter schiedliche Druckplattenstärken auf einem Druckformzylinder zu befestigen und dabei auch über die Formatbreite des Zylinders bzw. die Länge der Schiene weitestgehend gleichmäßige Klemmkräfte zu erzeugen, sondern es ergeben sich auch neue Möglichkeiten beim Wechseln einer Druckform bzw. Druckplatte.By means of the clamping device according to the invention it is not only possible to under to fix different plate thicknesses on a plate cylinder and thereby also about the format width of the cylinder or the length of the rail to produce largely uniform clamping forces, but it results also new possibilities when changing a printing plate or printing plate.

Dadurch, daß die als Welle ausgebildete Betätigungseinrichtung sowohl zum Öff nen als auch zum Schließen (Klemmen) unter Kraftaufbringung jeweils in eine Endstellung verschwenkt wird, ist es möglich, den Druckform- bzw. Plattenzylinder auch mit geöffneter Klemmschiene zu verfahren. Insbesondere zum Abfördern einer auf dem Druckformzylinder befindlichen gebrauchten Druckform (Druckplatte) ist es möglich, den Zylinder zunächst in eine vorgegebene Winkelposition zu ver fahren und daraufhin die Klemmschiene zu öffnen. Dann wird der Formzylinder durch Rückwärtsdrehen soweit verfahren, bis beispielsweise das Ende der vom Außenumfang abgewickelten Druckform von einer Halteeinrichtung am Schutz des Druckwerkes gehalten werden kann, so daß beim Vorwärtsdrehen des Zylinders der durch die geöffnete Klemmeinrichtung gehaltene Bereich der Druckplatte aus diesem Klemmspalt herausgezogen wird.Characterized in that the actuator designed as a shaft both for opening as well as for closing (clamping) with force in each case in one End position is pivoted, it is possible to the printing plate or plate cylinder can also be moved with the clamping rail open. Especially for removal a used printing form (printing plate) located on the printing form cylinder it is possible to first move the cylinder into a predetermined angular position drive and then open the clamping rail. Then the forme cylinder Move backwards until, for example, the end of the Outside circumference developed printing form from a holding device on the protection of the Printing unit can be held so that when turning the cylinder forward the area of the pressure plate held by the open clamping device this clamping gap is pulled out.

Durch das zuvorstehend beschriebene erfindungsgemäße Herausfördern der ge brauchten Druckform aus der geöffneten Klemmeinrichtung des Formzylinders ist es möglich, daß die vom Formzylinder abgeförderte Druckform erst nach dem Auf ziehen einer neuen Druckform auf den Formzylinder aus der lagefixierten Position entnommen wird. Dadurch kann bei einer vollautomatischen Wechseleinrichtung nicht nur eine Einrichtung zum Herausziehen der gebrauchten Druckform aus der Klemmeinrichtung entfallen, sondern auch bei einem halbautomatischem Wechsel vorgang vereinfacht sich der Handhabungsaufwand für eine Bedienperson.By the above described extraction of the ge needed printing form from the open clamping device of the forme cylinder it is possible that the printing form removed from the forme cylinder only after the up pull a new printing form onto the form cylinder from the fixed position is removed. This allows a fully automatic changing device not just a device for pulling out the used printing form from the Clamping devices are not required, but also in the case of a semi-automatic change operation simplifies the handling effort for an operator.

Die erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung eignet sich insbesondere für eine Automatisierung der Befestigung einer Druckplatte auf dem Druckformzylinder bzw. Plattenzylinder einer Druckmaschine. Dabei ist es möglich, die Krafteinleitung für die im Zylinder angebrachte Betätigungseinrichtung, welche vorzugsweise als Welle mit Nocken bzw. Exzentern ausgebildet ist, gestellfest anzuordnen, so daß die entsprechende Kopplung bei einer Zylinderstellung gegenüber dieser Kraftein leitung erfolgen kann. So kann wie zuvorstehend angedeutet die Klemmschiene geöffnet werden und daraufhin der Druckform- bzw. Plattenzylinder um einen vor gesehenen Winkelbereich rückwärts verfahren werden, um das Ende der vom Druckform- bzw. Plattenzylinder abgewickelten Platte in Eingriff mit einer Halteein richtung zu bringen. Dadurch, daß die als Welle mit Nocken bzw. Exzentern aus gebildete Betätigungseinrichtung zum Öffnen der Klemmschiene in eine stabile Endlage gebracht ist, ist es nicht nötig, die Kraft zum Öffnen der Klemmschiene permanent aufzubringen. Nach dem dann der Druckform- bzw. Plattenzylinder wieder in seine Ausgangsstellung mit der Krafteinleitungseinrichtung korrespon dierend verfahren worden ist kann dann das Schließen der Klemmeinrichtung erfolgen.The fastening device according to the invention is particularly suitable for a Automation of the mounting of a printing plate on the printing form cylinder or Plate cylinder of a printing press. It is possible to apply the force for the actuator mounted in the cylinder, which preferably as Shaft with cams or eccentrics is designed to be fixed to the frame, so that the corresponding coupling with a cylinder position against this force line can take place. The clamping rail can thus, as indicated above opened and then the printing plate or plate cylinder by one seen angular range can be moved backwards to the end of the Printing plate or plate cylinder unwound plate in engagement with a holder to bring direction. The fact that the as a shaft with cams or eccentrics formed actuator for opening the clamping rail in a stable Is brought to the end position, it is not necessary to use the force to open the clamping rail to apply permanently. Then the printing plate or plate cylinder back into its original position with the force application device The closing of the clamping device can then be followed respectively.

Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand der Zeichnungen.Furthermore, an embodiment of the invention is explained based on the drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1-4 den Schnitt durch die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung, Fig. 1-4 the section through the clamping device,

Fig. 5+6 die Ansicht eines Ausschnittes der erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung und Fig. 5 + 6 is a view of a detail of the clamping device according to the invention and

Fig. 7+8 das Prinzip der federelastischen Wirkung der Betätigungseinrichtung der Klemmschiene. Fig. 7 + 8 the principle of the resilient effect of the actuating device of the clamping rail.

Die erfindungsgemäße Klemmschiene 1 besteht aus einem zylinderfest angeord neten Oberteil 2 und einem radial beweglich gelagerten Unterteil 3, welche jeweils als insbesondere über die Formatbreite des nicht dargestellten Druckform- bzw. Plattenzylinder sich erstreckende Schienen ausgebildet sind (Fig. 1-4). The clamping rail 1 according to the invention consists of a cylindrical fixed angeord Neten upper part 2 and a radially movably supported lower part 3, which are each formed as particularly across the format width of the printing forme or plate cylinder, not shown, extending rails (Fig. 1-4).

Wie in Fig. 1 in Verbindung mit den Fig. 5 und 6 dargestellt sind unterhalb des radial beweglichen Unterteiles 3 axial voneinander beabstandet Lagerblöcke 6 angeordnet, in welche das Ende von Schrauben 4 eingedreht sind, deren Schaft längsbeweglich in je einer entsprechenden Öffnung des Unterteils 3 gelagert ist. Zwischen dem Kopf der Schrauben 4 und einer Verjüngung der Bohrung im Unter teil 3 sich abstützend sind Druckfedern 5 angeordnet, durch welche das Unterteil 3 zum Öffnen der entsprechenden Klemmflächen zwischen dem Oberteil 2 und dem Unterteil 3 in die geöffnete Stellung verbracht wird.As shown in FIG. 1 in connection with FIGS. 5 and 6, bearing blocks 6 are arranged below the radially movable lower part 3, axially spaced apart, into which the end of screws 4 are screwed, the shank of which is longitudinally movable in a respective opening of the lower part 3 is stored. Between the head of the screws 4 and a taper of the bore in the lower part 3, compression springs 5 are arranged supportingly through which the lower part is brought 3 for opening the corresponding clamping surfaces between the upper part 2 and the lower part 3 in the open position.

Die Fig. 2, 5 und 6 zeigen die Geradführung des radial beweglichen Oberteils 3 gegenüber dem Oberteil 2. Vorgesehen sind hierzu axial voneinander beabstan det mehrere Schrauben 8, welche durch entsprechende Öffnungen 8.1 im Unterteil hindurch geführt und deren Enden in entsprechende Gewinde im Oberteil 2 der Klemmschiene 1 eingedreht sind. Der Kopf der Schrauben 8 wirkt dabei jeweils mit einer Planfläche der Öffnungen 8.1 zusammen, welche parallel zur radialen Bewe gungsrichtung des Unterteils 3 verlaufen. Figs. 2, 5 and 6 show the straight guidance of the radially movable upper part 3 relative to the upper part 2. For this purpose, several screws 8 are provided axially from one another, which are passed through corresponding openings 8.1 in the lower part and the ends of which are screwed into corresponding threads in the upper part 2 of the clamping rail 1 . The head of the screws 8 cooperates with a flat surface of the openings 8.1 , which run parallel to the radial direction of movement of the lower part 3 .

Durch die mehreren axial voneinander beabstandeten und unterhalb des Unterteils 3 angeordneten Lagerblöcke ist eine Welle 7 drehbar aufgenommen hindurch ge führt, welche in den zwischen den Lagerblöcken 6 gelegenen Bereichen jeweils einen Nocken bzw. Exzenter 9 aufweist. Die Nocken bzw. Exzenter 9 der Welle 7 wirken mit jeweils einer im unteren Bereich des Unterteils 3 angebrachten Rolle 10 zusammen (Fig. 3-6).Through the several axially spaced apart and arranged below the lower part 3 , a shaft 7 is rotatably received ge leads, which has a cam or eccentric 9 in each of the areas located between the bearing blocks 6 . The cams or eccentrics 9 of the shaft 7 each interact with a roller 10 attached in the lower region of the lower part 3 ( FIGS. 3-6).

In Fig. 4 ist die geöffnete Stellung des Unterteiles 3 gegenüber dem Oberteil 2 der erfindungsgemäßen Klemmschiene 1 dargestellt. Die Welle 7 ist dabei in einer derartige Stellung verschwenkt worden, so daß die Rollen 10 des beweglichen Unterteils 3 auf einem kleineren Radius der Nocken bzw. Exzenter 9 der Welle zum Liegen kommen. Demzufolge ist der durch die Klemmflächen des Unterteils 3 und Oberteils 2 definierte Klemmspalt der Klemmschiene 1 geöffnet. In FIG. 4, the open position of the lower part 3 relative to the upper part 2 of the clamping rail 1 according to the invention. The shaft 7 has been pivoted in such a position that the rollers 10 of the movable lower part 3 come to rest on a smaller radius of the cams or eccentrics 9 of the shaft. As a result, the clamping gap of the clamping rail 1 defined by the clamping surfaces of the lower part 3 and upper part 2 is opened.

Fig. 3 zeigt die geschlossene, dem Klemm-Zustand entsprechenden Zustand der Klemmschiene 1. Durch Verschwenken der Welle 7 kommen die Rollen 10 des Unterteils 3 auf dem großen Radius der Nocken - bzw. Exzenter 9 zum Liegen, so daß das Unterteil 3 über die Rollen 10 mit einer entsprechenden Kraft gegen das zylinderfeste Oberteil 2 gedrückt wird. Eine durch die Klemmflächen zwischen dem Unterteil 3 und dem Oberteil 2 gehaltene Druckplatte ist nicht dargestellt. Fig. 3, the closed, clamping state indicates the corresponding state of the clamping rail 1. By pivoting the shaft 7 , the rollers 10 of the lower part 3 come to rest on the large radius of the cam or eccentric 9 , so that the lower part 3 is pressed against the cylinder-fixed upper part 2 by the rollers 10 with a corresponding force. A pressure plate held by the clamping surfaces between the lower part 3 and the upper part 2 is not shown.

Fig. 7 zeigt prinzipiell die Anordnung der Welle 7 mit einem Nocken bzw. Exzen ter 9 zwischen zwei die Welle 7 lagernden Lagerblöcken 6. Die Orientierung der Welle 7 entspricht hierbei der geöffneten Stellung, d. h. der Stellung des Nockens bzw. Exzenters 9 in Verbindung mit der Rolle 10, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Wird nun die Welle 7 nebst Nocken bzw. Exzenter 9 in die Stellung zum Schließen des Unterteils 3 verschwenkt, so erfährt die Welle 7 zwischen den Stützstellen der Lagerblöcke 6 jeweils eine Durchbiegung entsprechend der aufgebrachten Klemm kraft. Fig. 7 shows in principle the arrangement of the shaft 7 with a cam or Exzen ter 9 between two bearing blocks 6 bearing the shaft 7th The orientation of the shaft 7 corresponds to the open position, ie the position of the cam or eccentric 9 in connection with the roller 10 , as shown in FIG. 4. If the shaft 7 together with the cam or eccentric 9 is now pivoted into the position for closing the lower part 3 , the shaft 7 experiences a deflection between the support points of the bearing blocks 6 in accordance with the applied clamping force.

In Fig. 8 ist die Durchbiegung der Welle 7 zur Verdeutlichung des Prinzips über trieben dargestellt. In Fig. 8, the deflection of the shaft 7 is shown to illustrate the principle of excessive.

Reference list

11

Klemmschiene
Clamping rail

22nd

Oberteil
Top

33rd

Unterteil
Lower part

44th

Schraube
screw

55

Druckfeder
Compression spring

66

Lagerblock
Bearing block

77

Welle
wave

88th

Schraube
screw

8.18.1

Öffnung (Unterteil Opening (lower part

33rd

)
)

99

Nocke/Exzenter
Cam / eccentric

1010th

Rolle (Unterteil Roll (lower part

33rd

)
)

Claims

1. Clamping device for attaching printing forms to the forme cylinder of printing presses, in particular for attaching printing plates to the plate cylinder of sheetfed offset printing presses, consisting of an upper and lower part, one part being cylinder-fixed and the other part correspondingly interacting therewith in at least approximately the radial direction of the Cylinder is movably mounted, an actuating device acting on the movable lower or upper part for opening and clamping, and the clamping force resiliently transmitting components on the movable lower or upper part, characterized in that at least one component of the movable lower or upper part The upper part ( 3 , 2 ) of the actuating device (shaft 7 ) has a spring elasticity which becomes effective when the clamping force is built up.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the actuating device is designed as a shaft ( 7 ) which is supported in a cylinder-fixed manner via axially spaced apart bearings ( 6 ) and can be bent by a predetermined amount between the bearings ( 6 ) by the clamping force to be applied is.

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the shaft ( 7 ) between two bearings ( 6 ) each has at least one with the lower or upper part ( 3 , 2 ) cooperating cam or an eccentric ( 9 ).

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the lower and upper part ( 3 , 2 ) each with the cam or the Ex center ( 9 ) of the shaft ( 7 ) cooperating role ( 10 ).