DE4128994A1

DE4128994A1 - Printing plate grip mechanism on cylinder - has radial opposite working faces on gripping and tightening bars

Info

Publication number: DE4128994A1
Application number: DE19914128994
Authority: DE
Inventors: Gerd Merkel; Wilfried Vogt; Georg Glaunsinger; Peter Stadler; Claus-Peter Zander; Juergen Maass; Gernot Schmitt; Thomas Necker; Willi Becker
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1990-12-31
Filing date: 1991-08-31
Publication date: 1992-07-02

Abstract

The mechanism grips and tightens a printing plate on a press cylinder, holding it at one end and gripping between two bars at the other. Opposite working faces (3,4) extending in the radial direction on tightening and clamping bars (1,2) hold between them the bent-over end of the plate (5). The tightening bar (1) forms a double-armed lever, pivoting under the action of an adjusting device (6) in opposition to tightening springs (7). The clamping bar (2) also forms a double-armed lever, pivoting on the tightening one and spring-loaded (8) against it. It also has a holder portion (9) working against a fixed stop (10), so that operation of the device (6) moves it in opposition to these springs (8). ADVANTAGE - Exerts definite clamping and tightening forces.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemm- und Spanneinrichtung für Druckmaschinen, mit welcher eine auf einem Zylinder an einem Ende eingespannte Druckplatte, am anderen Ende durch zwei Leisten geklemmt und durch ein Spannelement gespannt wird.The invention relates to a clamping and tensioning device for Printing machines with which one on a cylinder on one Pressure plate clamped at the end, at the other end by two Last clamped and clamped by a clamping element.

Aus der DE-OS 30 10 301 ist eine derartige Klemm- und Spanneinrichtung bekannt, bei der eine der Leisten mittels einer Exzenterwelle unter Einspannung der Druckplatte gegen die andere Leiste gedrückt wird. Als Spanneinrichtung dienen bei dieser Klemm- und Spanneinrichtung Spann-Stellschrauben, die durch den Drucker so lange angezogen werden, bis die erforderliche Plattenspannung erreicht ist.From DE-OS 30 10 301 such a clamping and Clamping device known in which one of the strips by means of an eccentric shaft against the pressure plate the other bar is pressed. Serve as a tensioning device with this clamping and tensioning device, set screws, which are attracted by the printer until the required plate tension is reached.

Bei einer solchen Klemm- und Spanneinrichtung ist es erforderlich, daß der Drucker für den Plattenwechsel die Exzenterwelle mittels eines Werkzeugs, beispielsweise mittels eines Dorns, betätigt. Beim Einspannen der Druckplatte ist keine definierte Klemmkraft einstellbar und es kommt zu einem undefinierbaren Aufbiegen der Oberleiste. Dadurch wird keine exakte, reproduzierbare Plattenlage erzielt. Desweiteren muß zur Spannung der Druckplatte ebenfalls eine manuelle Arbeit mittels eines Schraubenschlüssels vorgenommen werden, durch die auch die Spannkraft nicht in definierter, reproduzierbarer Weise eingestellt werden kann.It is with such a clamping and tensioning device required that the printer change the plate Eccentric shaft by means of a tool, for example by means of of a thorn, operated. When clamping the pressure plate no defined clamping force can be set and one occurs indefinable bending of the top bar. This will not exact, reproducible plate position achieved. Furthermore must manual work to tension the printing plate be carried out by means of a wrench which also does not have a defined clamping force, can be set in a reproducible manner.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemm- und Spanneinrichtung verfügbar zu machen, bei der sowohl eine definierte Klemmkraft zur Platteneinspannung als auch eine definierte, reproduzierbare Spannkraft erzielbar ist und die zu einer automatischen Platteneinspannung gut geeignet ist. The invention has for its object a clamping and To make clamping device available, in which both defined clamping force for plate clamping as well as a defined, reproducible clamping force can be achieved and the for an automatic plate clamping is well suited.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Spannleiste und eine Klemmleiste in radialer Richtung gegenüberliegend angeordnete Klemmflächen zur Erfassung einer abgewinkelten Druckplatte aufweisen, daß die Spannleiste als schwenkbarer Doppelhebel ausgebildet ist, wobei mittels mindestens eines Stellelements die Spannleiste gegen die Kraft von in Spannrichtung wirkenden Spannfedern schwenkbar ist, daß die Klemmleiste als schwenkbarer mit der Spannleiste verbundener Doppelhebel ausgebildet ist, der durch Klemmfedern die Klemmfläche gegen die korrespondierende Klemmfläche der Spannleiste mit der Klemmkraft für das Halten der Druckplatte preßt und daß die Klemmleiste ein Halteelement aufweist, das mit einem festen Anschlag derart zusammenwirkt, daß die Klemmleiste bei Betätigung der Stellelemente gegen die Kraft der Klemmfedern geschwenkt wird.The object is achieved in that a Clamping strip and a clamping strip in the radial direction oppositely arranged clamping surfaces for the detection of a have angled pressure plate that the tension bar as pivotable double lever is formed, whereby by means at least one control element against the clamping bar Force can be swiveled by tension springs acting in the tensioning direction is that the terminal block can be pivoted with the clamping bar connected double lever is formed by Clamping springs the clamping surface against the corresponding one Clamping surface of the clamping bar with the clamping force for holding the pressure plate presses and that the terminal block Holding element having such a fixed stop cooperates that the terminal block when the Control elements pivoted against the force of the clamping springs becomes.

Der Vorteil der Erfindung bezüglich der Klemmkraft besteht darin, daß durch die Klemmfedern eine definierte Kraft zur Platteneinspannung erzielt wird. Bezüglich der Spannkraft der Platte wird durch die Spannfedern ebenfalls eine definierte Kraft gewährleistet, die reproduzierbar ist. Für die Platteneinspannung wird kein Werkzeug benötigt, sondern es ist möglich, die Klemm- und Spanneinrichtung per Knopfdruck zu betätigen oder im Zusammenwirken mit weiteren Automatisierungsmitteln für eine vollautomatische Platteneinspannung nutzbar zu machen. Durch die Abkantung der Platte und die radial verlaufenden Klemmflächen wird die erforderliche Klemmkraft verringert, so daß es möglich ist, in erfindungsgemäßer Weise die Klemm- und Spannkraft in einer kompakt ausgebildeten Vorrichtung unterzubringen, die wenig Raum benötigt. Durch die Einspannung der Platte findet keine Verformung statt, da keine Einprägungen zur Erhöhung der Haltekraft erforderlich sind, so daß es möglich ist, eine verwendete Platte erneut in die Maschine einzusetzen und damit zu drucken. Plattenklemmung wie Plattenspannung werden durch die Betätigung eines Stellelements oder mehrerer simultan wirkender Stellelemente gleichzeitig vorgenommen, wobei die Kräfte durch Federn derart aufgebracht werden, daß bei Ausfall der Stellelemente sowohl die Plattenklemmung wie die Plattenspannung erhalten bleiben. Auch die Plattenfreigabe ist durch Betätigung der zusammenwirkenden, fernbedienbaren Stellelemente mittels eines Stellbefehls möglich, wodurch eine automatische Entfernung der Platte vorgenommen werden kann. Dadurch, daß ausschließlich simultan wirkende Stellelemente betätigt werden, ist die Zuführung eines einzigen Bedienungsmediums, z. B. Druckluft, als Energie und Signalträger zum Zylinder ausreichend.The advantage of the invention with regard to the clamping force is in that a defined force by the clamping springs Plate clamping is achieved. Regarding the resilience of the The plate is also defined by the tension springs Ensures power that is reproducible. For the Plate clamping is not a tool, it is needed is possible, the clamping and tensioning device at the push of a button to operate or in cooperation with others Automation means for a fully automatic Make plate clamping usable. By folding the The plate and the radially running clamping surfaces become the required clamping force is reduced so that it is possible in the inventive manner, the clamping and clamping force in one compactly designed to accommodate the little Space needed. Due to the clamping of the plate, none is found Deformation instead of no impressions to increase the Holding force is required so that it is possible to use a insert the used plate into the machine again and to print with it. Plate clamping will be like plate tension by operating one or more actuators actuating elements acting simultaneously, the forces being applied by springs such that if the control elements fail, the plate clamping as well the plate tension is maintained. Also the Plate release is by actuating the interacting, remote-controlled control elements by means of a control command possible, thereby automatically removing the plate can be made. Because only simultaneously Acting actuators are actuated is the feed a single operating medium, e.g. B. compressed air as Sufficient energy and signal carrier to the cylinder.

Durch die folgenden Weiterbildungen und zweckmäßigen Ausgestaltungen werden weitere Vorteile erzielt: Eine stabile Positionierung der Spannleiste wird dadurch erreicht, daß diese auf einer im Zylindergehäuse angeordneten Welle oder mittels zwei an den Enden der Spannleiste angefügten Wellenzapfen schwenkbar gelagert ist.Through the following training and functional Additional advantages are achieved in configurations: This ensures stable positioning of the tensioning bar achieved that this on one in the cylinder housing arranged shaft or by means of two at the ends of the Clamping bar attached pivot pin is pivotally mounted.

Die Spannfedern können - bezogen auf die Schwenkachse der Spannleiste - auf der druckplattenzugewandten Seite der Spannleiste angeordnet sein und die Krafteinleitung der Stellelemente auf der druckplattenabgewandten Seite der Spannleiste. Dadurch ist es möglich die Spannfedern und die Stellelemente in das Zylindergehäuse zu versenken und dadurch raumsparend unterzubringen.The tension springs can - based on the swivel axis of the Clamping strip - on the side of the plate facing the pressure plate Tension bar can be arranged and the application of force Adjusting elements on the side of the Tensioning bar. This makes it possible to use the tension springs and the Actuating elements in the cylinder housing and thereby to accommodate space-saving.

Eine Ausbildung der Klemmfedern sieht vor, diese auf der druckplattenzugewandten Seite zwischen der Klemmleiste und den Schraubköpfen von in die Spannleiste eingeschraubten, die Klemmleiste durchdringenden Klemmfederschrauben einzuspannen. Zweckmäßigerweise weist die Klemmleiste zur Aufnahme der Klemmfedern, Klemmfederbohrungen mit Klemmfederabstützungen auf. Die Klemmfederschrauben drücken dadurch die Spannleiste und die Klemmleiste zusammen, wobei sich die Klemmkraft durch Anziehen der Klemmfederschrauben einstellen läßt.A training of the clamping springs provides for this on the side facing the pressure plate between the terminal strip and the screw heads of those screwed into the clamping bar Clamping terminal block penetrating clamping spring screws. Advantageously, the terminal block for receiving the Clamp springs, clamp spring holes with clamp spring supports on. The clamping spring screws thereby press the tension bar and the terminal block together, whereby the clamping force Tighten the clamping spring screws.

Die Lager zur Verbindung der Klemmleiste mit der Spannleiste bestehen aus auf der Spannleiste angeordneten Lagerschalen und korrespondierenden Gegenlagern, die an der Klemmleiste angeordnet sind. Die Gegenlager können als gleitende Flächenauflagen oder, um die Reibung herabzusetzen, als Rollen ausgestaltet sein. Zur Justierung dieser Lagerung lassen sich die Lagerschalen auf justierbaren Klemmleistenlagerböcken anordnen. Die Justierbarkeit kann dadurch erzielt werden, daß die Klemmleistenlagerböcke durch Schrauben mit der Spannleiste verbunden sind, von außen zugängliche Justierschrauben in der Spannleiste angordnet sind und die Verstellung der Justierschrauben umgelenkt durch die Keilflächen eines ersten und eines zweiten Justierkeils auf die Auflagefläche des Klemmleistenlagerbocks übertragbar ist. Diese Justierung dient einer sauberen Klemmung der Druckplatte. Erforderlich ist diese Justierung jedoch nur bei der Montage der Maschine, oder als Nachjustierung nach einer langen Zeit des Einsatzes der Maschine.The bearings for connecting the terminal block with the clamping bar consist of bearing shells arranged on the clamping bar and corresponding counter bearings on the terminal block are arranged. The counter bearing can be used as sliding Surface pads or, to reduce friction, as Be designed roles. To adjust this storage the bearing shells can be adjusted Arrange terminal block bearing blocks. The adjustability can can be achieved in that the terminal block bearing blocks by Screws are connected to the tension bar from the outside accessible adjustment screws arranged in the clamping bar are and the adjustment of the adjusting screws deflected by the wedge surfaces of a first and a second adjustment wedge transferable to the support surface of the terminal block bearing block is. This adjustment serves to cleanly clamp the Printing plate. This adjustment is only necessary for assembly of the machine, or as readjustment after a long time of use of the machine.

Die schwenkbare Lagerung der Klemmleiste auf der Spannleiste ist auch dadurch möglich, daß Schrauben mit an der Unterseite kalottenförmigen Schraubenköpfen in die Spannleiste eingeschraubt werden, wobei die Klemmleiste mittels Bohrungen mit für die Schwenkbewegung ausreichendem Spiel sowie zu der Kalottenform korrespondierenden Ausnehmungen in diese Schraubenverbindung schwenkbar eingefügt ist. Haltefedern, die im Bereich der Schrauben oder zwischen den Halteflächen und den Schrauben angeordnet sind, gewährleisten die Anlage der Klemmleiste an die kalottenförmigen Schraubenköpfe. Die Klemmfedern sind am innenliegenden Ende zwischen Klemmleiste und Spannleiste angeordnet. The pivoting mounting of the terminal block on the clamping bar is also possible that screws with on the bottom dome-shaped screw heads in the clamping bar be screwed in, the terminal block using holes with sufficient play for the pivoting movement as well as to the Dome shape corresponding recesses in this Screw connection is pivotally inserted. Retaining springs, in the area of the screws or between the holding surfaces and the screws are arranged, ensure the system the terminal block to the dome-shaped screw heads. The Clamping springs are at the inner end between the terminal block and clamping bar arranged.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Verbindung der Klemmleiste mit der Spannleiste mittels Schrauben und in die Klemmleiste eingebrachten Bohrungen erfolgt, wobei die Klemmleiste am oberen und unteren Ende der Bohrungen Kalottenformen aufweist, die gedachten Kugeln mit Mittelpunkten in der Mitte der Bohrungen zuordenbar sind, und im Bereich der Schraubenköpfe sowie der Spannleiste zu den Kalottenformen korrespondierende Ausnehmungen eingeformt sind. Dabei kann die Kalottenform der Schraubenköpfe in Unterlegscheiben eingeformt sein.Another embodiment provides that the connection of the Terminal block with the clamping bar by means of screws and into the Bore holes made, the Terminal block at the top and bottom of the holes Has spherical shapes, the imaginary balls with Center points in the middle of the holes can be assigned, and in the area of the screw heads and the tensioning strip to the Corresponding recesses formed in spherical shapes are. The dome shape of the screw heads can be in Washers molded in.

Bei beiden Ausgestaltungen können die Schrauben zur Justierung und/oder Spieleinstellung verstellbar und sicherbar sein.In both configurations, the screws can Adjustment and / or play setting adjustable and be secure.

Der feste, mit dem Halteelement der Klemmleiste zusammenwirkende Anschlag wird zum Zweck der Justierung verstellbar mit dem Zylindergehäuse verbunden. Auf diese Weise läßt sich durch die entsprechende Justierung des Anschlags der Öffnungsspalt zur Einführung der Platte einstellen. Wesentlich für die Anordnung von Halteelement und Anschlag ist, daß bei Betätigung des Stellelements eine Kraftkomponente entsteht, die die Klemmleiste gegen die Kraft der Klemmfedern schwenkt.The fixed, with the holding element of the terminal block interacting stop is for the purpose of adjustment adjustably connected to the cylinder housing. To this Way can be adjusted by the appropriate Stop of the opening gap for the insertion of the plate to adjust. Essential for the arrangement of the holding element and Stop is that when the control element is actuated Force component arises that the terminal block against the force the clamping springs pivot.

Das Stellelement wird zweckmäßigerweise derart ausgebildet, daß es durch einfachen Schaltbefehl betätigbar ist. Solche automatisch betätigbaren Stellelemente stellen beispielsweise pneumatische oder hydraulische Stellelemente wie ein oder mehrere Pneumatik- oder Hydraulikzylinder dar.The adjusting element is expediently designed in such a way that that it can be operated by a simple switching command. Such automatically actuated control elements, for example pneumatic or hydraulic control elements like a or represent several pneumatic or hydraulic cylinders.

Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß die Klemmflächen mit einem Stoff beschichtet sind, der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweist. Für eine solche Beschichtung ist besonders Wolframkarbidcobalt geeignet. Es ist auch eine Ausgestaltung möglich, bei der eine der Klemmflächen der Klemmleisten als glatte Metallfläche ausgebildet und die andere mit einem Kreuzschliff versehen ist. Mit Hilfe derartiger Klemmflächen werden die Platten festgehalten, ohne daß eine Verformung der Platten im Klemmbereich auftritt. Auf diese Weise ist es problemlos Platten mehrmals in die Maschine einzuspannen.An advantageous further development provides that the Clamping surfaces are coated with a fabric that has a has a high coefficient of friction. For one Coating is particularly suitable for tungsten carbide cobalt. It an embodiment is also possible in which one of the Clamping surfaces of the terminal strips as a smooth metal surface trained and the other with a cross cut is. With the help of such clamping surfaces, the plates held without deformation of the plates in the Clamping area occurs. That way, it's easy Clamp the plates several times in the machine.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß die Kraft der Spannfedern einstellbar ist. Auf diese Weise läßt sich die Spannkraft optimal einstellen, beispielsweise an das Plattenmaterial anpassen.An expedient embodiment provides that the force of the Tension springs is adjustable. In this way, the Adjust the clamping force optimally, for example to the Adjust plate material.

Bei Maschinen mit mehreren Druckwerken ist es von Vorteil, die Kraft der Spannfedern eines Druckwerks im Vergleich zu der Kraft der Spannfedern des nachfolgenden Druckwerks derart modifiziert einzustellen, daß die Druckplatten einen Längenunterschied aufweisen, der dem durch Dehnung verursachten Längenunterschied des Bedruckstoffes entspricht. Auf diese Weise ist es möglich, Dehnungen, denen der Bedruckstoff von einem Druckwerk zum anderen unterliegt, durch die unterschiedliche Spannung der Druckplatten auszugleichen. Auf diese Weise läßt sich die Maschine derart einrichten, daß sie Drucke liefert, die über die gesamte Bildfläche eine hohe Passerhaltigkeit aufweisen.For machines with multiple printing units, it is advantageous the force of the tension springs of a printing unit compared to the force of the tension springs of the following printing unit modified to adjust that the pressure plates Difference in length, that of elongation caused difference in length of the substrate corresponds. In this way it is possible to stretch to which the Substrate from one printing unit to another, due to the different tension of the pressure plates balance. In this way, the machine can be so set up to provide prints that span the entire Image area have a high register stability.

Um eine richtige Einsetzung der Druckplatte in die Klemm- und Spanneinrichtung zu gewährleisten, können an der Spannleiste mindestens zwei Sensoren angeordnet werden, die erfassen, ob die Abwinkelung der Druckplatte voll an der Vorderkante der Spannleiste anliegt. Eine Meldung, ob die Druckplatte exakt anliegt, kann an den Drucker oder an eine automatische Steuereinrichtung gegeben werden.To ensure correct insertion of the pressure plate into the clamping and To ensure tensioning device can on the tension bar at least two sensors are arranged, which detect whether the bend of the pressure plate fully at the front edge of the Tension bar is present. A message as to whether the printing plate is exact is attached to the printer or to an automatic Control device are given.

Eine Ausführungsform sieht vor, daß die Spannleiste und die Klemmleiste mindestens einmal geteilt sind, daß jedes Teilstück der Spannleiste im Zylindergehäuse gelagert ist und das jedes zu einem Teilstück der Spannleiste korrespondierende Teilstück der Klemmleiste auf letzterem gelagert ist. Es kann auch jedes zu einem Teilstück der Spannleiste korrespondierende Teilstück der Klemmleiste nochmals geteilt sein. Bei dieser Ausführungsform muß selbstverständlich jedes Teilstück über Spannfedern, Klemmfedern, ein Halteelement und mindestens ein Stellelement verfügen. Es werden mindestens die an den äußeren Enden des Zylinders liegenden Teilstücke der Spannleiste derart ausgestaltet, daß sie in axialer Richtung verstellbar sind. Es besteht auf diese Weise die Möglichkeit, das Ende der Druckplatte in der einen oder anderen Richtung zu spreizen um eine genaue Passerhaltigkeit zu erzielen. Die axiale Verstellbarkeit kann manuell oder durch ein zusätzliches Stellelement automatisch vorgenommen werden.One embodiment provides that the tension bar and the Terminal block are divided at least once that each Part of the tensioning bar is stored in the cylinder housing and each to a section of the tension bar corresponding section of the terminal block on the latter is stored. It can also be a part of each Clamping bar corresponding part of the terminal block be divided again. In this embodiment, must of course each section via tension springs, Clamping springs, a holding element and at least one adjusting element feature. There will be at least those on the outer ends of the Cylinder-lying sections of the tensioning bar designed that they are adjustable in the axial direction. In this way there is the possibility of the end of the To spread the pressure plate in one direction or the other to achieve exact registration. The axial Adjustability can be done manually or by an additional Control element can be made automatically.

Eine Weiterbildung sieht, daß das Stellelement über einen Kraftverstärkungshebel der eine Auflage am Zylindergehäuse aufweist, die Krafteileitung in die Spannleiste bewirkt. Der Vorteil dieser Weiterbildung besteht darin, daß trotz begrenztem, an der Druckmaschine zur Verfügung stehendem Druck, höhere Klemm- und Spannkräfte erzielbar sind. Ein geringerer Druck hat auch den Vorteil geringerer Anforderungen an eine Drehdurchführung für die Druckluft zwischen Maschinengehäuse und Zylinder.A further development provides that the control element has a Power boost lever of a support on the cylinder housing has, the power line in the tensioning bar. The The advantage of this training is that despite limited available on the press Pressure, higher clamping and clamping forces can be achieved. A lower pressure also has the advantage of lower Requirements for a rotating union for the compressed air between machine housing and cylinder.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt.Some embodiments of the invention are in the Drawing shown.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen radialen Schnitt durch den Plattenzylinder mit einer erfindungsgemäßen Klemm- und Spanneinrichtung bei eingespannter Druckplatte, Fig. 1 is a radial section through the plate cylinder with an inventive clamping and clamping means in a clamped printing plate,

Fig. 2 eine Ansicht mit einer Klemm- und Spanneinrichtung, die zur Aufnahme einer Druckplatte bereitsteht und eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der Verbindung der Klemmleiste mit der Spannleiste aufzeigt, Fig. 2 is a view of a clamping and tensioning device, which is available for receiving a printing plate and a further possible embodiment of the connection of the clamping strip to the tensioning bar exhibits,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform mit Justiermöglichkeit, Fig. 3 shows another embodiment with adjustment facility,

Fig. 4 eine Ausführungsform wie in Fig. 3, jedoch mit einer Kraftverstärkung des Stellelements und Fig. 4 shows an embodiment as in Fig. 3, but with a force boost of the actuator and

Fig. 5 eine schematische Darstellung der Draufsicht auf den Zylinder mit geteilter Spann- und Klemmleiste. Fig. 5 is a schematic representation of the top view of the cylinder with divided clamping and clamping bar.

Fig. 1 zeigt die Klemm- und Spanneinrichtung mit eingespannter Druckplatte 5. Die Klemmleiste 1 ist auf einer Welle 12 gelagert, die im Zylindergehäuse 11 angeordnet ist. Möglich ist es auch die Klemmleiste 1 mit Wellenzapfen zu versehen. Die Schwenkbewegung kann entweder von der Welle 12 oder von einer auf dieser schwenkbar gelagerten Spannleiste 1 ausgeführt werden. An der Außenseite der als schwenkbarer Doppelhebel ausgebildeten Spannleiste 1 befinden sich Spannfedern 7, die sich am Zylindergehäuse 11 abstützen. Am inneren Ende der Spannleiste 1 ist ein sich ebenfalls am Zylindergehäuse 11 abstützendes Stellelement 6 vorgesehen, durch dessen Betätigung die Spannleiste 1 gegen die Kraft der Spannfedern 7 schwenkbar ist. Dieses Stellelement 6 kann als ein oder mehrere Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ausgebildet sein. Die Spannfedern 7 werden zweckmäßigerweise mit einer nicht dargestellten Justiervorrichtung versehen, durch die die Spannkraft einstellbar ist. Die Klemmleiste 2 ist als ebenfalls schwenkbarer Doppelhebel ausgebildet und mit der Spannleiste 1 derart verbunden, daß sie ebenfalls eine Schwenkbewegung ausführen kann. An ihrem äußeren Ende weist sie eine Klemmfläche 4 auf, die mit einer korrespondierenden Klemmfläche 3 der Spannleiste 1 zusammenwirkt. An ihrem anderen Ende befinden sich Klemmfedern 8, die sich an der Spannleiste 1 abstützen. Die Klemmfedern 8 beaufschlagen die Klemmleiste 2 mit einer derartigen Kraft, daß zwischen den Klemmflächen 3 und 4 die optimale Haltekraft für die Plattenklemmung vorhanden ist. Die Lagerung der Klemmleiste 2 erfolgt mittels Schrauben 13, die in die Spannleiste 1 eingeschraubt sind. Diese Schrauben 13 durchdringen Bohrungen 15 in der Klemmleiste 2, die genügend Spiel für die Schwenkbewegung aufweisen. Die Klemmleiste 2 weist am oberen und unteren Ende der Bohrung 15 Kalottenformen 18, 19 auf, die derart bemessen und angeordnet sind, daß sie sich zu gedachten Kugeln ergänzen lassen, deren Mitte in der Mitte der Symmetrieachsen der Bohrungen 15 liegt. Sowohl im Bereich der Schraubenköpfe wie im Bereich der Spannleiste 1 sind zu den Kalottenformen korrespondierende Ausnehmungen eingeformt. Die korrespondie renden Ausnehmungen im Bereich der Schraubenköpfe sind bei der dargestellten Ausgestaltung in Unterlegscheiben 22 eingeformt. Durch Verstellen der Schraube 13 läßt sich das Spiel des Gelenks einstellen. An ihrem inneren Ende, entgegengesetzt zum Angriffspunkt der Klemmfedern 8, befindet sich ein Halteelement 9, das ballig ausgebildet ist und mit einem fest mit dem Zylindergehäuse 11 verbundenen, ebenfalls ballig ausgebildeten Anschlag 10 bei Schwenkung der Spannleiste 1 derart zusammenwirkt, daß die Klemmleiste 2 gegen die Kraft der Klemmfedern 8 geschwenkt wird und sich ein Spalt 17 für die Druckplattenaufnahme öffnen kann. Der feste Anschlag 10 ist mittels einer Schraube mit dem Zylindergehäuse 11 verbunden, wobei er durch Lösen der Schraube justiert werden kann. Dadurch läßt sich der Spalt 17 für die Aufnahme der Druckplatte einstellen. Fig. 1 shows the clamping and tensioning device with a clamped pressure plate 5. The terminal block 1 is mounted on a shaft 12 which is arranged in the cylinder housing 11 . It is also possible to provide the terminal strip 1 with shaft journals. The pivoting movement can be carried out either by the shaft 12 or by a tensioning bar 1 pivotably mounted thereon. On the outside of the tensioning bar 1 designed as a pivotable double lever there are tension springs 7 which are supported on the cylinder housing 11 . At the inner end of the tensioning bar 1 there is provided an actuating element 6 , which is also supported on the cylinder housing 11 and by its actuation the tensioning bar 1 can be pivoted against the force of the tensioning springs 7 . This control element 6 can be designed as one or more hydraulic or pneumatic cylinders. The tension springs 7 are expediently provided with an adjusting device, not shown, by means of which the tension force can be adjusted. The terminal block 2 is designed as a pivotable double lever and connected to the tension bar 1 such that it can also perform a pivoting movement. At its outer end, it has a clamping surface 4 which interacts with a corresponding clamping surface 3 of the clamping bar 1 . At its other end there are clamping springs 8 which are supported on the tension bar 1 . The clamping springs 8 act on the clamping strip 2 with such a force that the optimal holding force for the plate clamping is present between the clamping surfaces 3 and 4 . The mounting of the terminal block 2 is carried out by means of screws 13 which are screwed into the clamping bar 1 . These screws 13 penetrate holes 15 in the terminal block 2 , which have enough play for the pivoting movement. The terminal block 2 has at the upper and lower end of the bore 15 dome shapes 18 , 19 which are dimensioned and arranged such that they can be supplemented to imaginary balls, the center of which lies in the center of the symmetry axes of the bores 15 . Recesses corresponding to the spherical shape are formed both in the area of the screw heads and in the area of the clamping bar 1 . The corresponding recesses in the area of the screw heads are formed in washers 22 in the illustrated embodiment. By adjusting the screw 13 , the play of the joint can be adjusted. At its inner end, opposite to the point of application of the clamping springs 8 , there is a holding element 9 which is of spherical design and cooperates with a stop 10 which is firmly connected to the cylinder housing 11 and is also spherically formed when the clamping strip 1 is pivoted such that the clamping strip 2 counteracts the force of the clamping springs 8 is pivoted and a gap 17 can open for the pressure plate holder. The fixed stop 10 is connected to the cylinder housing 11 by means of a screw, and it can be adjusted by loosening the screw. This allows the gap 17 to be set for receiving the printing plate.

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung mit demselben Funktionsprinzip, wobei eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit für die Verbindung von Klemmleiste und Spannleiste aufgezeigt ist. Die Klemm- und Spannvorrichtung ist in einer Position dargestellt, in der sie für eine Plattenaufnahme bereitsteht. Der Spalt 17 dient der Druckplattenaufnahme. Fig. 2 shows the device with the same principle of operation, a further design option for the connection of the terminal strip and clamping strip is shown. The clamping and tensioning device is shown in a position in which it is ready for a plate holder. The gap 17 serves to accommodate the printing plates.

Die Verbindung der Klemmleiste 2 mit der Spannleiste 1 erfolgt beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ebenfalls mittels Schrauben 13 und Bohrungen 15, wobei die Schrauben 13 an ihrer Unterseite kalottenförmige Schraubenköpfe 14 tragen, welche in zu der Kalottenform korrespondierende Ausnehmungen 16 der Klemmleiste 2 gelagert sind. Haltefedern 17, die schwächer als die Klemmfedern 8 ausgebildet und zwischen der Klemmfläche 4 und den Schrauben 13 angeordnet sind, gewährleisten die Anlage der Klemmleiste 2 an den kalottenförmigen Schraubenköpfen 14. Dadurch erhält die Schwenkbewegung eine sichere Führung. Durch Verstellung der Schrauben 13 kann die Lage der Klemmleiste 2 zur Spannleiste 1 justiert werden.The connection of the terminal strip 2 with the tensioning strip 1 is also carried out in the embodiment of FIG. 2 by means of screws 13 and bores 15 , the screws 13 on their underside having dome-shaped screw heads 14 which are mounted in recesses 16 of the terminal strip 2 which correspond to the dome shape. Retaining springs 17 , which are weaker than the clamping springs 8 and are arranged between the clamping surface 4 and the screws 13 , ensure that the clamping strip 2 bears against the dome-shaped screw heads 14 . This gives the swivel movement a safe guidance. By adjusting the screws 13 , the position of the terminal block 2 to the clamping bar 1 can be adjusted.

Aus Fig. 1 und 2 ist deutlich die Funktion der Klemm- und Spanneinrichtung zu erkennen. Fig. 1 zeigt, wie sich das Stellelement 6 in einer zurückgezogenen Position befindet, in der die Klemmfedern 8 die Klemmkraft für die Einspannung der Druckplatte 5 zwischen den Klemmflächen 3 und 4 liefern. Die Spannfedern 7 drücken gegen die Spannleiste 1, wodurch die Druckplatte 5 die erforderliche Spannung erfährt.The function of the clamping and tensioning device can be clearly seen from FIGS . 1 and 2. Fig. 1 shows how the actuating element 6 is in a retracted position in which the clamping springs 8 deliver the clamping force for the clamping of the pressure plate 5 between the clamping surfaces 3 and 4 . The tension springs 7 press against the tension bar 1 , whereby the pressure plate 5 experiences the required tension.

Soll die Platte entfernt werden, so wird das Stellelement 6 betätigt und fährt in die, in der Fig. 2 dargestellte Position. Dabei werden die Spannfedern 7 zusammengedrückt und das Halteelement 9 fährt gegen den festen Anschlag 10, wobei die Klemmfedern 8 ebenfalls zusammengedrückt werden. Die Klemmfläche 3 beschreibt dabei einen Weg, in der Darstellung gesehen nach links, wobei dieser Weg größer ist als der Weg der Klemmfläche 4, da die Klemmleiste 2 mit dem Halteelement 9 gegen den Anschlag 10 fährt und sich dadurch der Spalt 17 für die Druckplattenaufnahme öffnen kann. Bei einer solchen Stellbewegung des Stellelements 6 wird die Druckplatte 5 entspannt und gleichzeitig an ihrer Einspannstelle zwischen den Klemmflächen 3 und 4 freigegeben. Sie ist dann mühelos entfernbar.If the plate is to be removed, the actuating element 6 is actuated and moves into the position shown in FIG. 2. The tension springs 7 are pressed together and the holding element 9 moves against the fixed stop 10 , the clamping springs 8 also being pressed together. The clamping surface 3 describes a path, as seen in the illustration to the left, this path being greater than the path of the clamping surface 4 , since the clamping strip 2 moves with the holding element 9 against the stop 10 and the gap 17 for the printing plate receptacle thereby open can. With such an actuating movement of the actuating element 6 , the pressure plate 5 is relaxed and at the same time released at its clamping point between the clamping surfaces 3 and 4 . It can then be easily removed.

Soll in die Klemm- und Spannvorrichtung, erneut eine Druckplatte 5 eingeführt werden, so wird diese Platte mit ihrer abgekanteten Seite zuerst in den Spalt 17 eingeführt und danach das Stellelement 6 zurückgefahren, wodurch sich zuerst der Spalt 17 unter Einklemmung der Druckplatte 5 zwischen den Klemmflächen 3 und 4 schließt und danach die Spannfedern 7 für die Erzielung der entsprechenden Plattenspannung freigegeben werden. Das Schließen des Spaltes erfolgt durch Freigabe des Halteelements 9 vom Anschlag 10. Bei voll eingespannter Druckplatte, dies ist in Fig. 3 dargestellt, kann das Stellelement 6 auch völlig zurückgefah ren werden, da ohne jegliche Energiezufuhr die Klemmfedern 8 die entsprechende Einspannung der Druckplatte bewirken und die Spannfedern 7 für die notwendige Plattenspannung sorgen.If a pressure plate 5 is to be reinserted into the clamping and clamping device, this plate is first inserted with its bent side into the gap 17 and then the actuating element 6 is retracted, as a result of which the gap 17 is first clamped between the clamping surfaces by clamping the pressure plate 5 3 and 4 closes and then the tension springs 7 are released to achieve the corresponding plate tension. The gap is closed by releasing the holding element 9 from the stop 10 . With the pressure plate fully clamped, as shown in FIG. 3, the control element 6 can also be completely retracted, since the clamping springs 8 cause the corresponding clamping of the pressure plate and the tension springs 7 ensure the necessary plate tension without any energy supply.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Klemm- und Spanneinrichtung, bei der gegenüber den bisher gezeigten Fig. 1 und 2 die Klemmfedern 8 und die Lagerung der Klemmleiste 2 auf der Spannleiste 1 abweichend ausgestaltet sind. Desweiteren ist diese Ausführungsform mit einer Justiermöglichkeit für die Lagerung der Klemmleiste 2 auf der Spannleiste 1 versehen. Die Teile mit den gleichen Bezugszeichen entsprechen jedoch den Ausführungsformen gemäß Fig. 1 und Fig. 2 und die Funktion entspricht dem bisher beschriebenen. FIG. 3 shows a further embodiment of the clamping and tensioning device, in which the clamping springs 8 and the mounting of the clamping bar 2 on the tensioning bar 1 are configured differently from the previously shown FIGS . 1 and 2. Furthermore, this embodiment is provided with an adjustment option for mounting the terminal strip 2 on the clamping strip 1 . However, the parts having the same reference numerals correspond to the embodiments according to FIGS. 1 and Fig. 2, and the function corresponds to the hitherto described.

Die Klemmfedern 8 sind auf der druckplattenzugewandten Seite der Klemmleiste 2, bezogen auf die Schwenkachse der Klemmleiste 2, angebracht und zwar eingefügt zwischen die Klemmleiste 2 und in die Spannleiste 1 eingeschraubte Klemmfederschrauben 24. Diese Einspannung ist dadurch möglich, daß die Klemmleiste 2 zur Aufnahme der Klemmfederschrauben 24 und der Klemmfedern 8 mit einer Bohrung versehen ist, die als Klemmfederbohrung einen weiten Teil aufweist mit einem Absatz zur Klemmfederabstützung 26. Der Bohrungsteil unterhalb der Klemmfederabstützung 26 hat einen geringeren Durchmesser und dient der Hindurchführung der Klemmfederschrauben 24, die in die darunterliegende Spannleiste 1 eingeschraubt sind. Durch diese Anordnung der Klemmfedern 8 wird erreicht, daß sich die Federspannung auf einfache Weise mittels der Klemmfederschrauben 24 einstellen läßt. Die Klemmfedern 8 sind in der Klemmleiste 2 gelagert und vor Verschutzung geschützt. Bezüglich der Funktion bringen auch die so angeordneten Klemmfedern 8 die Klemmkraft für die Druckplatte 5 auf, indem sie die Spannleiste 1 und die Klemmleiste 2 zusammenpressen. Auch in diesem Ausführungsbeispiel werden die Klemmfedern 8 unter Öffnung des Spalts für die Druckplattenaufnahme zusammengedrückt, indem der feste Anschlag 10 mit dem Halteelement 9 in der beschriebenen Weise zusammenwirkt, wenn das Stellelement betätigt wird.The clamping springs 8 are attached on the side of the clamping bar 2 facing the pressure plate, with respect to the pivot axis of the clamping bar 2 , to be precise inserted between the clamping bar 2 and clamping spring screws 24 screwed into the clamping bar 1 . This clamping is possible in that the clamping strip 2 for receiving the clamping spring screws 24 and the clamping springs 8 is provided with a bore which, as a clamping spring bore, has a large part with a shoulder for the clamping spring support 26 . The bore part below the clamping spring support 26 has a smaller diameter and serves to pass the clamping spring screws 24 , which are screwed into the clamping bar 1 underneath. This arrangement of the clamping springs 8 ensures that the spring tension can be adjusted in a simple manner by means of the clamping spring screws 24 . The clamping springs 8 are mounted in the terminal strip 2 and protected from contamination. With regard to the function, the clamping springs 8 arranged in this way also apply the clamping force for the pressure plate 5 by pressing the clamping bar 1 and the clamping bar 2 together. In this exemplary embodiment, too, the clamping springs 8 are compressed to open the gap for the pressure plate receptacle, in that the fixed stop 10 interacts with the holding element 9 in the manner described when the actuating element is actuated.

Die Lager zur Verbindung der Klemmleiste 2 mit der Spannleiste 1 bestehen aus auf der Spannleiste 1 angeordneten Lagerschalen 27, die mit Gegenlagern der Klemmleiste 2 korrespondieren. Die dargestellte Ausgestaltung sieht vor, daß diese Gegenlager als Rollen 23 ausgeführt sind und die Lagerschalen 27 auf justierbaren Klemmlagerböcken 31 angeordnet sind. Die Klemmleistenlagerböcke 31 sind mittels Schrauben 32 mit der Spannleiste 1 verbunden.The bearings for connecting the clamping strip 2 with the clamping bar 1 consist of on the clamping bar 1 arranged bearings 27, which correspond with counter-bearings of the clamping bar. 2 The illustrated embodiment provides that these counter bearings are designed as rollers 23 and the bearing shells 27 are arranged on adjustable clamp bearing blocks 31 . The terminal block bearing blocks 31 are connected to the clamping bar 1 by means of screws 32 .

Die Justierung wird dadurch vorgenommen, daß von außen - also von der Zylindermantelseite her - zugängliche Justierschrauben 28 in der Spannleiste 1 angeordnet sind und diese Justierschrauben 28 auf einen ersten Justierkeil 29 drücken, der mit seiner Keilfläche, die Keilfäche eines zweiten Justierkeils 30 beaufschlagt, der diese Verstellung um 90° umlenkt und dadurch die Auflagefläche 33 des Klemmleistenlagerbockes 31 mit dieser Verstellung beaufschlagt. Es findet dadurch eine geringfügige Öffnung oder Schließung des Spalts zwischen der Spannleiste 1 und dem Klemmleistenlagerbock 31 statt, wobei sich jedoch diese Verstellung im elastischen Bereich des Werkstoffs bewegt und dadurch eine Verstellmöglichkeit in beiden Richtungen gegeben ist.The adjustment is carried out in that accessible adjustment screws 28 are arranged in the tensioning strip 1 from the outside - i.e. from the cylinder jacket side - and press these adjustment screws 28 onto a first adjustment wedge 29 which, with its wedge surface, acts on the wedge surface of a second adjustment wedge 30 , which deflects this adjustment by 90 ° and thereby acts on the support surface 33 of the terminal block bearing block 31 with this adjustment. As a result, there is a slight opening or closing of the gap between the clamping bar 1 and the terminal block bearing block 31 , but this adjustment moves in the elastic range of the material and there is therefore an adjustment possibility in both directions.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, wie sie bereits in Fig. 3 dargestellt und erläutert wurde, jedoch mit einer Kraftverstärkung des Stellelements, um eine stärkere Plattenspannung und Plattenklemmung zu erzielen. Durch das Stellelement 6 wird mittels eines Kraftverstärkungshebels 42 eine größere Kraft in die Spannleiste 1 eingeleitet, um diese auch gegen stärkere Spannfedern 7 und Klemmfedern 8 verstellen zu können. Ein solcher Kraftverstärkungshebel 42 mit einer zweifachen Kraftverstärkung ist in Fig. 4 dargestellt. An einem Ende findet die Krafteinleitung 45 durch das Stellelement 6 statt und am anderen Ende befindet sich eine Auflage 43 am Zylindergehäuse 11. In der Mitte des Kraftverstärkungshebels 42 findet die Krafteinleitung 44 in die Spannleiste 1 statt. Selbstverständlich können die Hebelverhältnisse beliebig gewählt werden, je nach den erforderlichen Kräften zur Schwenkung der Spannleiste 1 einerseits und den zur Verfügung stehenden Kräften der Stellelemente 6 andererseits. FIG. 4 shows an embodiment as already shown and explained in FIG. 3, but with a force amplification of the actuating element in order to achieve a stronger plate tension and plate clamping. By means of the actuating element 6 , a greater force is introduced into the tensioning bar 1 by means of a force-boosting lever 42 , so that it can also be adjusted against stronger tensioning springs 7 and clamping springs 8 . Such a power boost lever 42 with a double power boost is shown in FIG. 4. The force introduction 45 takes place at one end through the actuating element 6 and at the other end there is a support 43 on the cylinder housing 11 . The introduction of force 44 into the tensioning bar 1 takes place in the middle of the force amplification lever 42 . Of course, the lever ratios can be chosen arbitrarily, depending on the forces required to pivot the tensioning strip 1 on the one hand and the forces available on the actuating elements 6 on the other.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf dem Zylinder mit geteilter Spann- und Klemmleiste. Bei dieser Ausführungsform sind die Spannleiste 1 und die Klemmleiste 2 in jeweils drei zueinander korrespondierende Teile geteilt. Die Spannleiste 1 weist die Teilstücke 1′, 1′′, und 1′′′ auf, wobei jedes dieser Teilstücke mit entsprechenden Teilstücken der Klemmleiste 2 zusammenwirkt. Diese Teilstücke 2′, 2′′ und 2′′′ der Klemmleiste 2 weisen dieselbe Länge wie die entsprechenden Teilstücke 1′, 1′′ und 1′′′ der Spannleiste 1 auf. Sie können jedoch auch wie dies in Fig. 5 angedeutet ist, eine nochmalige Teilung 37 aufweisen, so daß jedes Teilstück 1′, 1′′ und 1′′′ der Spannleiste 1 mit zwei Teilstücken der Klemmleiste 2 zusammenwirkt. Die Teilstücke 1′, 1′′ und 1′′′ der Spannleiste 1 sind jeweils an beiden Enden mittels Wellenzapfen 38 im Kanal 36 des Zylinders 34 gelagert. Die Teilstücke der Klemmleiste 2′, 2′′ und 2′′′ sind jeweils auf den entsprechenden Teilstücken der Spannleiste schwenkbar gelagert. Bei nochmaliger Teilung der Teilstücke der Klemmleiste, muß jedes der neun Teilstücke auf den entsprechenden Teilstücken der Klemmleiste gelagert sein. Es versteht sich, daß jedes der Teilstücke mit Elementen für die oben beschriebenen Funktionen versehen sein muß. Von diesen Teilstücken 1′, 1′′ und 1′′′ der Spannleiste 1 sind mindestens die an den äußeren Enden des Zylinders 34 liegenden Teilstücke 1′ und 1′′′ in axialer Richtung verstellbar. Die darauf gelagerten Teilstücke 2′ und 2′′′ der Klemmleiste 2 werden durch ihre Lagerung auf den Teilstücken 1′ und 1′′′ der Spannleiste 1 mitverstellt. Die Verstellbarkeit der Teilstücke kann durch Schrauben, Exzenter oder automatisch durch Stellelemente vorgenommen werden und dient der Einstellung der Passerhaltigkeit bei Druckplatten, die nicht einwandfrei hergestellt sind. In der Darstellung sind des weiteren die Klemmvorrichtung für die Druckplattenvorderkante 40, die Schmitzringe 35 und die Lagerung des Zylinders 39 angedeutet. Fig. 5 shows a plan view of the cylinder with divided clamping and clamping bar. In this embodiment, the clamping bar 1 and the clamping bar 2 are each divided into three mutually corresponding parts. The clamping bar 1 has the sections 1 ', 1 '', and 1 ''', each of these sections cooperating with corresponding sections of the terminal block 2 . These sections 2 ', 2 ''and 2 ''' of the terminal block 2 have the same length as the corresponding sections 1 ', 1 ''and 1 ''' of the clamping bar 1 . However, you can also, as indicated in Fig. 5, have a repeated division 37 , so that each section 1 ', 1 ''and 1 ''' of the clamping bar 1 cooperates with two sections of the terminal block 2 . The sections 1 ', 1 ''and 1 ''' of the clamping bar 1 are each supported at both ends by means of shaft journal 38 in the channel 36 of the cylinder 34 . The sections of the terminal block 2 ', 2 ''and 2 ''' are each pivotally mounted on the corresponding sections of the clamping bar. If the sections of the terminal block are divided again, each of the nine sections must be mounted on the corresponding sections of the terminal block. It is understood that each of the sections must be provided with elements for the functions described above. Of these sections 1 ', 1 ''and 1 ''' of the clamping bar 1 , at least the sections 1 'and 1 ''' lying at the outer ends of the cylinder 34 are adjustable in the axial direction. The sections 2 'and 2 ''' of the terminal block 2 supported thereon are also adjusted by their storage on the sections 1 'and 1 ''' of the clamping bar 1 . The adjustability of the sections can be carried out by screws, eccentrics or automatically by adjusting elements and serves to adjust the registration of printing plates that are not manufactured correctly. In the illustration, the clamping device for the pressure plate leading edge 40 , the bearer rings 35 and the mounting of the cylinder 39 are also indicated.

Bezugszeichenliste.Reference symbol list.

Klemm- und SpanneinrichtungClamping and tensioning device

1 Spannleiste 1′, 1′′, 1′′′ Teilstücke der Spannleiste 2
2 Klemmleiste 2′, 2′′, 2′′′ Teilstücke der Klemmleiste 3
3 Klemmfläche
4 Klemmfläche
5 Druckplatte
6 Stellelement
7 Spannfedern
8 Klemmfedern
9 Halteelement
10 fester Anschlag
11 Zylindergehäuse
12 Welle (auch Wellenzapfen an den Enden der Spannleiste sind möglich)
13 Schrauben
14 kalottenförmige Schraubenköpfe
15 Bohrungen
16 zu der Kalottenform korrespondierende Ausnehmungen
17 Spalt für Druckplattenaufnahme
18 Kalottenform
19 Kalottenform
20 korrespondierende Ausnehmung
21 korrespondierende Ausnehmung
22 Unterlegscheibe
23 Rollen
24 Klemmfederschraube
25 Klemmfederbohrung
26 Klemmfederabstützung
27 Lagerschalen
28 Justierschraube
29 erster Justierteil
30 zweiter Justierteil
31 Klemmleistenlagerbock
32 Schraube
33 Auflagefläche
34 Zylinder
35 Schmitzringe
36 Kanal
37 nochmalige Teilung der Teilstücke der Klemmleiste
38 Wellenzapfen
39 Lagerung des Zylinders
40 Klemmvorrichtung für Druckplattenvorderkante
42 Kraftverstärkungshebel
43 Auflage am Zylindergehäuse
44 Krafteinleitung in Spannleiste
45 Krafteinleitung durch Stellelement 1 clamping bar 1 ', 1'',1''' sections of the clamping bar 2
2 terminal block 2 ', 2'',2''' sections of the terminal block 3
3 clamping surface
4 clamping surface
5 pressure plate
6 control element
7 tension springs
8 clamping springs
9 holding element
10 fixed stop
11 cylinder housing
12 shaft (shaft journals at the ends of the clamping bar are also possible)
13 screws
14 dome-shaped screw heads
15 holes
16 recesses corresponding to the spherical shape
17 Gap for printing plate holder
18 dome shape
19 dome shape
20 corresponding recess
21 corresponding recess
22 washer
23 rolls
24 clamping spring screw
25 clamping spring bore
26 Clamp spring support
27 cups
28 adjusting screw
29 first adjustment part
30 second adjustment part
31 Terminal block bearing block
32 screw
33 contact surface
34 cylinders
35 bearer rings
36 channel
37 further division of the sections of the terminal block
38 shaft journals
39 Storage of the cylinder
40 Clamping device for printing plate front edge
42 power boost lever
43 support on the cylinder housing
44 Force transmission in the clamping bar
45 Force transmission through actuator

Claims

1. Clamping and tensioning device for printing presses, with which a pressure plate clamped on a cylinder at one end is clamped at the other end by two strips and clamped by a clamping element, characterized in that a clamping strip ( 1 ) and a clamping strip ( 2 ) in Clamping surfaces ( 3 , 4 ) arranged opposite one another in the radial direction for detecting an angled pressure plate ( 5 ) have that the tensioning bar ( 1 ) is designed as a pivotable double lever, with the tensioning bar ( 1 ) against the force of in by means of at least one adjusting element ( 6 ) The tensioning spring ( 7 ) acting in the tensioning direction can be pivoted so that the clamping bar ( 2 ) is designed as a pivotable double lever connected to the tensioning bar ( 1 ), which by means of clamping springs ( 8 ) presses the clamping surface ( 3 ) against the corresponding clamping surface ( 4 ) of the tensioning bar ( 1 ) presses with the clamping force for holding the pressure plate ( 5 ) and that the clamping strip ( 2 ) is a holding element ( 9 ), which cooperates with a fixed stop ( 10 ) in such a way that the clamping strip ( 2 ) is pivoted against the force of the clamping springs ( 8 ) when the adjusting elements ( 6 ) are actuated.

2. Clamping and tensioning device according to claim 1, characterized in that the tensioning strip ( 1 ) in the cylinder housing ( 11 ) by means of attached shaft journal ( 38 ) is pivotally mounted.

3. Clamping and tensioning device according to claim 1 or 2, characterized in that the tension springs ( 7 ) are arranged on the pressure plate-facing side of the tension bar ( 1 ).

4. Clamping and tensioning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the force introduction of the actuating elements ( 6 ) on the side of the clamping bar ( 1 ) facing away from the printing plate takes place.

5. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the clamping springs ( 8 ) on the side facing the pressure plate between the clamping strip ( 2 ) and the screw heads of screwed into the clamping strip ( 1 ), the clamping strip ( 2 ) penetrating clamping spring screws ( 24 ) are clamped.

6. Clamping and tensioning device according to claim 5, characterized in that the clamping strip ( 2 ) for receiving the clamping springs ( 8 ), clamping spring bores ( 25 ) with clamping spring supports ( 26 ).

7. Clamping and tensioning device according to claim 5 or 6, characterized in that the bearings for connecting the terminal strip ( 2 ) with the tensioning strip ( 1 ) from the tensioning strip ( 1 ) arranged bearing shells ( 27 ) and corresponding counter bearings, which on the Terminal strip ( 2 ) are arranged.

8. clamping and tensioning device according to claim 7, characterized in that the on the terminal block ( 2 ) arranged counter bearing rollers ( 23 ).

9. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 3 to 8, characterized in that bearing shells ( 27 ) are arranged on adjustable Klemmleistela gerböcken ( 31 ).

10. Clamping and tensioning device according to claim 9, characterized in that the terminal block bearing blocks ( 31 ) are connected by screws ( 32 ) with the clamping bar ( 1 ), that externally accessible adjusting screws ( 28 ) are arranged in the clamping bar ( 1 ) and that the adjustment of the adjusting screws ( 28 ) deflected by the wedge surfaces of a first and a second adjusting wedge ( 29 and 30 ) can be transferred to the support surface ( 33 ) of the terminal block bearing block ( 31 ).

11. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the connection of the clamping strip ( 2 ) with the clamping strip ( 1 ) by means of screws ( 13 ) with dome-shaped screw heads ( 14 ) and in the Bores ( 15 ) introduced into the terminal block ( 2 ), the bores ( 15 ) having sufficient play for the pivoting movement and recesses ( 16 ) corresponding to the spherical shape, such that retaining springs ( 23 ) engage the terminal strip ( 2 ) on the spherical screw heads ( 14 ) ensure that the clamping springs ( 8 ) are arranged at the inner end between the clamping strip ( 2 ) and the clamping strip ( 1 ).

12. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the connection of the clamping strip ( 2 ) with the clamping strip ( 1 ) by means of screws ( 13 ) and in the clamping strip ( 2 ) bores ( 15 ). that the terminal block ( 2 ) at the top and bottom of the holes ( 15 ) has spherical shapes ( 18 , 19 ), the imaginary balls with centers in the center of the holes ( 18 ) can be assigned, and that in the area of the screw heads and Tensioning strip ( 1 ) for the spherical shapes ( 18 , 19 ) corresponding recesses ( 20 , 21 ) are formed.

13. Clamping and tensioning device according to claim 12, characterized in that the spherical shapes ( 21 ) in the area of the screw heads in washers ( 22 ) are molded.

14. Clamping and tensioning device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the screws ( 13 ) for adjustment and / or play adjustment are adjustable and can be secured.

15. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the fixed stop ( 10 ) is adjustable for adjustment with the cylinder housing ( 11 ).

16. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the adjusting element ( 6 ) is a pneumatic adjusting element.

17. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the adjusting element ( 6 ) is a hydraulic adjusting element.

18. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the clamping surfaces ( 3,4 ) are coated with a substance which has a high coefficient of friction.

19. Clamping and tensioning device according to claim 18, characterized, that the clamping surfaces are coated with tungsten carbide cobalt are.

20. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that one of the clamping surfaces ( 3,4 ) is designed as a smooth metal surface and the other is provided with a cross-section.

21. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the force of the tension springs ( 7 ) is adjustable.

22. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 21, characterized in that in a machine with several printing units, the force of the tension springs ( 7 ) of a printing unit is modified in comparison to the force of the tension springs ( 7 ) of the subsequent printing unit is that the printing plates have a difference in length which corresponds to the difference in length of the printing material caused by stretching.

23. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that at least two sensors are arranged on the clamping bar ( 1 ), which detect whether the bend of the pressure plate ( 5 ) fully on the front edge of the clamping bar ( 1 ) is present.

24. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that the tensioning strip ( 1 ) and the clamping strip ( 2 ) are divided at least once, that each section ( 1 ', 1, ', 1 '''is mounted) of the clamping strip (1) in the cylinder housing (1) and in that each a portion (1', 1 '', 1 ''') of the clamping strip (1) corresponding portion (2', 2 '', 2 ''') Of the terminal block ( 2 ) is mounted on the latter.

25. Clamping and tensioning device according to claim 24, characterized in that each to a section ( 1 ', 1 '', 1 ''') of the clamping bar ( 1 ) corresponding section ( 2 ', 2 '', 2 ''' ) the terminal strip ( 2 ) is divided again.

26. Clamping and tensioning device according to claim 25, characterized in that at least the parts located at the outer ends of the cylinder ( 34 ) ( 1 'and 1 ''') of the clamping bar ( 1 ) are adjustable in the axial direction.

27. Clamping and tensioning device according to one or more of claims 1 to 26, characterized in that the actuating element ( 6 ) via a force amplification lever ( 42 ) which has a support ( 43 ) on the cylinder housing ( 11 ), the force introduction ( 44 ) in the clamping bar ( 1 ).