[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE19807647C5 - Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür - Google Patents

Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür Download PDF

Info

Publication number
DE19807647C5
DE19807647C5 DE19807647A DE19807647A DE19807647C5 DE 19807647 C5 DE19807647 C5 DE 19807647C5 DE 19807647 A DE19807647 A DE 19807647A DE 19807647 A DE19807647 A DE 19807647A DE 19807647 C5 DE19807647 C5 DE 19807647C5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve block
dispensing
cannula
line
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19807647A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19807647C2 (de
DE19807647A1 (de
Inventor
Theodor Fessel
Hans Graf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brand GmbH and Co KG
Original Assignee
Poulten and Graf GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34593409&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE19807647(C5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Poulten and Graf GmbH filed Critical Poulten and Graf GmbH
Priority to DE19861333A priority Critical patent/DE19861333B4/de
Priority to DE19807647A priority patent/DE19807647C5/de
Priority claimed from DE19861333A external-priority patent/DE19861333B4/de
Priority to DE59915216T priority patent/DE59915216D1/de
Priority to ES99102395T priority patent/ES2236974T3/es
Priority to EP04008332A priority patent/EP1434037B1/de
Priority to EP99102395A priority patent/EP0937967B1/de
Priority to AT99102395T priority patent/ATE286240T1/de
Priority to DE59911345T priority patent/DE59911345D1/de
Publication of DE19807647A1 publication Critical patent/DE19807647A1/de
Publication of DE19807647C2 publication Critical patent/DE19807647C2/de
Publication of DE19807647C5 publication Critical patent/DE19807647C5/de
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
    • B05B11/1015Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3093Recirculation valves, i.e. the valve element opens a passage to the nozzle and simultaneously closes at least partially a return passage the feeding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
    • B05B11/1005Piston pumps with means for adjusting or modifying pump stroke
    • B05B11/1007Piston pumps with means for adjusting or modifying pump stroke by adjusting or modifying the pump end-of-sucking-stroke position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/021Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
    • G01F11/025Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons
    • G01F11/028Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons the dosing device being provided with a dip tube and fitted to a container, e.g. to a bottleneck

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides mit einer Fördereinrichtung mit einem Förder- oder Dosierzylinder, einem in dem Förder- oder Dosierzylinder hin- und herbewegbaren Förder- oder Dosierkolben zum Fördern des Fluides aus einem Behälter zu einer von einer Ausgabekanüle gebildeten Ausströmleitung über einen Ventilblock (2), wobei die Ausströmleitung eine Austrittsöffnung aufweist, an der das geförderte Fluid aus der Ausströmleitung austritt, und eine Rücklaufleitung (3) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabekanüle einen Grundkörper (1) besitzt, der an dem Ventilblock (7) angeschlossen ist und die Ausströmleitung (2) und die Rücklaufleitung (3) zueinander parallel in den Grundkörper (1) eingeformt und deren Wandungen durch den Grundkörper (1) gebildet sind und an einem stromabwärtigen Ende der Ausströmleitung (2) eine an dem Grundkörper (1) gehaltene Anschlußeinrichtung vorgesehen und durch ein Ausgußelement (12) gebildet ist, die Anschlußeinrichtung in einem einer Ausströmöffnung benachbarten Bereich der Ausgabekanüle angeordnet ist und das Ausgußelement um eine Schwenkachse in eine Überbrückungsposition, in der...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aus DE 92 18 204 U1 ist eine herkömmliche Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, welche einen Ventilblock mit einem Dreiwegehahn aufweist, über welchen wahlweise eine über einen Dosierzylinder aus einem Behälter geförderte Fluidmenge entweder in eine Ausgabekanüle eingespeist wird oder ohne die Ausgabekanüle zu durchlaufen unmittelbar in den Behälter zurückgeführt werden kann.
  • Hinsichtlich dieser herkömmlichen Vorrichtung hat es sich als nachteilig erwiesen, daß selbst nach der Durchführung mehrerer Spülvorgänge, bei welchen das über den Dosierzylinder geförderte Fluid wieder in den Behälter zurückgelangt, sich in einer anschließend dosierten Fluidmenge u. U. stark gealterte Fluidfraktionen befinden, da der Ausgabebereich des Spenders außerhalb des Spülkreislaufes verbleibt. Soweit bei dieser Vorrichtung Spül- und Rückfördermöglichkeiten in Gestalt eines auf die Austrittsöffung aufsteckbaren Rückführschlauchs vorgesehen sind, ist eine solche Vorrichtung vom Benutzer nur umständlich handhabbar.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides der eingangs genannten Art zu verbessern derart, daß eine vollständige Spülung bzw. Fluidrückführung in den zugehörigen Vorratsbehälter bei unkomplizierter Handhabung gewährleistet ist.
  • Hinsichtlich einer Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1.
  • Dadurch wird es möglich, im Rahmen eines gegebenenfalls mehrere Pumphübe umfassenden Spülvorganges auch die in der Ausgabekanüle gebildete Ausströmleitung vollständig und ohne umständliche Handhabungen zu spülen.
  • Hierzu ist im Bereich der Austrittsöffnung der Ausgabekanüle eine Anschlußeinrichtung vorgesehen zum Anschluß der Rücklaufleitung an die Ausströmleitung zum Zurückführen des die Ausströmleitung durchsströmenden Fluides in den Behälter.
  • Die Ausströmleitung und die Rücklaufleitung sind gemeinsam in der vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial, oder bei einer besonders hochwertigen Ausführungsform aus Edelstahl gefertigten Ausgabekanüle ausgebildet. Eine derartige Ausgestaltung der Ausgabekanüle erweist sich insbesondere unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten im Hinblick auf eine einfache Montage als besonders vorteilhaft und ermöglicht zudem eine effektive Aussteifung der Ausgabekanüle.
  • Die Ausströmleitung und die Rücklaufleitung sind vorzugsweise gleich lang ausgebildet und weisen in vorteilhafter Weise jeweils den gleichen Kanalquerschnitt auf. Insbesondere bei einer Ausführungsform der Ausgabekanüle aus einem Kunststoffmaterial weisen die beiden Leitungen in vorteilhafter Weise jeweils einen kreisförmigen Querschnitt auf und sind bei einer gespritzten Ausführungsform in Längsrichtung jeweils schwach konisch verjüngt ausgebildet. Bei dieser Ausführungsform lassen sich besonders hohe Oberflächenqualitäten hinsichtlich der die beiden Leitungen begrenzenden Leitungsinnenwandungen erreichen. Bei der Herstellung der Ausgabekanüle aus einem Strangpreßmaterial oder auch spanabhebend, beispielsweise aus einem Teflon-Halbzeug, ist die Ausstoßkanüle mit Vorteil von zylindrischer oder prismatischer Gestalt.
  • Die Ausströmleitung und die Rücklaufleitung sind in vorteillhafter Weise derart ausgebildet, daß in einem Austrittsbereich der Ausgabekanüle die Austrittsöffnung der Ausströmleitung einer Eintrittsöffnung der Rücklaufleitung unmittelbar benachbart angeordnet ist. Dadurch wird eine unmittelbare Überbrückung der beiden Leitungen möglich. Mit Vorteil sind dabei die Ausströmleitung und die Rücklaufleitung derart ausgebildet, daß deren Längsachsen zueinander parallel verlaufen. Die Ausgabekanüle ist dabei in vorteilhafter Weise derart gestaltet, daß diese in einer zur Längsachse der Ausströmleitung senkrechten Schnittebene einen kreisförmigen, elliptischen oder vorzugsweise "8"-förmigen Querschnitt aufweist.
  • Die Anschlußeinrichtung ist durch ein Ausgußelement gebildet ist, das in einem, der Ausströmöffnung benachbarten Bereich der Ausgabekanüle angeordnet ist, wobei das Ausgußelement in eine Überbrückungsposion bringbar ist, in welcher die Ausströmleitung mit der Rückführleitung verbunden ist. Das Ausgußelement ist in vorteilhafter Weise mit einer Griffeinrichtung versehen zum manuellen Umschalten zwischen einer Überbrückungsposition, einer Abgabeposition und ggf. auch einer Schließposition, in welcher die Austrittsöffnung der Ausgabekanüle verschlossen ist. Die genannte Griffeinrichtung ist in vorteilhafter Weise einstückig mit dem beispieisweise aus einem Kunststoffmaterial gebildetem Ausgußelement ausgebildet.
  • Das Ausgußelement ist schwenkbewegbar an der Ausgabekanüle befestigt. Die Schwenkachse verläuft hierbei im wesentlichen in Längsrichtung der Ausgabekanüle. Das Ausgußelement ist in vorteilhafter Weise verschlußkappenartig ausgebildet und auf einer Außenumfangsfläche der Ausgabekanüle schwenkbewegbar gelagert.
  • Die Ausgabekanüle ist an einem Ventilblock angeschlossen, wobei in dem Ventilblock ein Fluidzufuhrkanal und ein Fluidrücklaufkanal ausgebildet sind, die entsprechend mit der Ausströmleitung und der Rücklaufleitung verbunden sind. Dieser Ventilblock ist dabei in vorteilhafter Weise aus einem Kunststoffmaterial durch Spritz-Formen oder spanend hergestellt. Der in dem Ventilblock gebildete Fluidzu fuhrkanal und der ebenfalls in dem Ventilblock gebildete Fluidrücklaufkanal können dabei auf fertigungstechnisch besonders vorteilhafte Weise durch zylindrische Kernelemente gebildet werden, die in den zur Bildung des Ventilblocks in einem Formwerkzeug gebildeten Formraum eindringen und nach Aushärten des Kunststoffmateriales aus diesem abgezogen werden können.
  • Im Hinblick auf einen einfachen Aufbau eines Formwerkzeuges zur Bildung des Ventilblockes wird die Ausgabekanüle vorzugsweise als separates Bauteil ausgebildet und erst im Rahmen eines Montageschrittes in den Ventilblock eingepreßt. Dadurch wird es zum einen auf vorteilhafte Weise möglich, unterschiedliche Ausgabekanülen und ggf. auch unterschiedliche Ventilblöcke bedarfsgerecht miteinander zu kombinieren. Die Verwendung einer Preß-Verbindungseinrichtung erlaubt eine besonders fest haftende, hochdichte Befestigung der Ausgabekanüle an dem Ventilblock. Alternativ dazu kann die Ausgabekanüle auch über eine Gewindeeinrichtung an dem Ventilblock angebracht werden. Hierzu ist vorzugsweise die Ausgabekanüle oder eine Überwurfmutter mit einem Gewindeabschnitt versehen.
  • Der Ventilblock kann auch aus einem Block-Material, beispielsweise durch spanabhebende Bearbeitung gebildet sein. Im Hinblick auf eine hohe chemische Beständigkeit besteht der Ventilblock vorzugsweise aus einem Teflon-, Polypropylen-(PP), Polyethylen-(PE) oder Polyamid-Werkstoff.
  • Eine besonders stabile und im Bereich des Dosierzylinderfußes hochdichte Ausführungsform der Vorrichtung ist dadurch gegeben, daß der Förder- bzw. Dosierzylinder einstückig mit dem Ventilblock ausgebildet ist. Der Förder- bzw. Dosierzylinder und der Ventilblock und ggf. auch die Ausgabekanüle können dabei im Rahmen eines einzigen Kunststoffeinspritzvorganges im Inneren eines entsprechenden Formwerkzeuges gebildet werden, so daß nach Öffnen des Formwerkzeuges eine wenigstens aus Förder- bzw. Dosierzylinder und Ventilblock bestehende Baueinheit dem Formwerkzeug entnommen werden kann. Das Formwerkzeug ist hierzu in vorteilhafter Weise wenigstens zweiteilig ausgebildet, wobei eine zwischen den beiden Formteilen verlaufende Trennfläche vorzugsweise im wesentlichen parallel zu einer Ebene verläuft, die eine Mittelachse des Förder- bzw. Dosierzylinders enthält.
  • Eine bei der integralen Ausbildung von Förder- bzw. Dosierzylinder und Ventilblock vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß der Förder- bzw. Dosierzylinder einen aus einem Glas-, Keramik- oder duroplastischen Kunststoffmaterial gebildeten Zylinder-Einsatz umfaßt, der in einem einstückig mit dem Ventilblock ausgebildeten Mantelabschnitt aufgenommen, insbesondere eingespritzt ist. Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, eine extrem hohe Dichtwirkung zwischen der Innenwandung des Förder- bzw. Dosierzylinders und einem dann leichtgängig hin- und hergehend bewegbaren Förder- bzw. Dosierkolben sicherzustellen. Aufgrund des vorzugsweise einstückig mit dem Ventilblock ausgebildeten Mantelabschnittes ist den den Zylinder-Einsatz eine effekive Verstärkung und ein effektiver Splitter-Schutz gegeben.
  • Eine im Hinblick auf eine hohe Materialersparnis vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß der Ventilblock als Skelettkonstruktion mit beabstandeten Stegen ausgebildet ist. Diese zueinander beabstandeten Stege verlaufen dabei in vorteilhafter Weise im wesenlichen parallel zu einer Mittelachse des Förder- bzw. Dosierzylinders. Die einzelnen Stege können zur weiteren Aussteifung des Ventilblockes durch weitere, fachwerkartig angeordnete Querverbindungsstege ausgesteift sein. Um eine besonders stabile Befestigung der Ausgabekanüle an einem derartigen, als Skelettkonstruktion ausgebildeten Ventilblock zu erreichen, ist in vorteilhafter Weise eine Aufnahmeausnehmung zur Aufnahme eines Fußabschnittes der Ausgabekanüle derart angeordnet, daß diese einen der sich axial erstreckenden Stege radial durchsetzt. Eine Mittelachse der vorzugsweise zylindrischen Aufnahmeausnehmung verläuft dabei in vorteilhafter Weise in einer entsprechenden Mittelebene des sich axial erstreckenden Versteifungssteges. Die Aufnahmeausnehmung ist dabei in vorteil hafter Weise in einem topfartigen Wanduagsabschnitt aufgenommen. Dieser topfartige Wandungsabschnitt kann zusätzlich durch weitere, beispielsweise radiale Querversteifungsstege noch weiter ausgesteift werden.
  • Um eine positionsgenaue Befestigung der Ausgabekanüle an dem Ventilblock zu ermöglichen, ist in vorteilhafter Weise durch entsprechende Abschnitte des Ventilblockes und der Ausgabekanüle eine Positioniereinrichtung gebildet, durch die die Befestigungsposition der Ausgabekanüle an dem Ventilblock eindeutig festgelegt ist. Diese Positioniereinrichtung kann dabei entweder einen kanülenseitig ausgebildeten Eingriffsabschnitt aufweisen, der mit einem ventilblockseitig ausgebildeten Eingriffsgegenabschnitt in Eingriff bringbar ist, oder einen an dem Ventilblock im Bereich der Aufnahmeausnehmung ausgebildeten Eingriffsabschnitt aufweisen, der mit einem kanülenseitig ausgebildeten Eingriffsgegenabschnitt in Eingriff bringbar ist.
  • Um eine besonders hohe Dichtwirkung und um einen besonders festen Sitz der Ausgabekanüle in dem Ventilblock sicherzustellen, sind an einem Befestigungsabschnitt der Ausgabekanüle vorzugsweise mehrere Dichtlamellen ausgebildet, die unter hoher Flächenpressung mit einem entsprechenden Innen-Umfangsabschnitt einer in dem Ventilblock gebildeten Aufnahmeausnehmung in Kontakt treten.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
  • 1 eine in Integralbauweise gebildete Ausgabekanüle mit parallel nebeneinander verlaufenden Ausström- bzw. Rücklaufleitungen;
  • 2a einen Axialschnitt durch eine in einen Sockelbereich eines Dosier-Dispensers eingesetzte Ausgabekanüle, wobei die Ausgabekanüle im Bereich ihrer Austrittsöffnung mit einem Ausgußelement versehen ist, das sich hier in einer Abgabeposition befindet;
  • 2b eine Axialschnittansicht durch die gleiche Ausgabekanüle sowie durch das gleiche Ausgußelement, wobei das Ausgußelement sich jedoch hier in einer Spül-Position befindet;
  • 3a eine Detail-Axialschnittansicht und eine vereinfachte, zugehörige Seitenansicht des Ausgußelementes in Abgabeposition,
  • 3b eine Detail-Axialschnittansicht und eine vereinfachte, zugehörige Seitenansicht des Ausgußelementes in Spülposition,
  • 4 eine Axialschnittansicht durch einen Dosier-Dispenser mit integral ausgebildetem Förder- bzw. Dosierzylinder und einer Ausabekanüle mit integral eingeformter Rücklaufleitung.
  • Die in 1 dargestellte Ausgabekanüle umfaßt einen Grundkörper 1, der vorzugsweise aus einem Kunststoffterial gefertigt ist. In dem Grundkörper 1 sind sowohl eine Ausströmleitung 2 als auch eine Rücklaufleitung 3 ausgebildet. Die Ausströmleitung 2 und die Rücklaufleitung 3 sind durch einen Trennwandabschnitt 4, der einstückig mit dem Grundkörper 1 ausgebildet ist, voneinander getrennt. Sowohl die Ausströmleitung 2 als auch die Rücklaufleitung 3 weisen einen kreisförmigen Querschnitt auf und münden bei der hier dargestellten Ausführungsform in eine plan ausgebildete Stirnfläche 5.
  • Auf einer der Stirnfläche 5 abgewandten Seite des Grundkörpers 1 ist die Ausgabekanüle mit einem Befestigungsabschnitt 6 versehen, über welchen die Ausgabekanüle an einem hier durch das Bezugszeichen 7 bezeichneten Ventilblock anbringbar ist. Der Befestigungsabschnitt 6 umfaßt bei der hier dargestellten Ausführungsform einen im wesentlichen zylindrischen Einpreßzapfenabschnitt 8, der in enger Passung, abdichtend in eine entsprechend ausgebildete Paßbohrung des Ventilblocks 7 eingepreßt ist. Alternativ zu der dargestellten Ausführungsform des Befestigungsabschnittes 6 ist es auch möglich, die Ausgabekanüle integral mit dem Ventilblock 7 auszubilden oder beispielsweise über eine Gewindeeinrichtung mit dem Ventilblock 7 zu verbinden. Die Gewindeeinrichtung ist mit Vorteil derart gestaltet, daß im festgezogenen Zustand zwischen den Gewindeflanken kein Hohlraum verbleibt. Dies kann insbesondere durch ein schwach konisches Gewinde erreicht werden.
  • In dem hier nur abschnittsweise dargestellten Ventilblock 7 sind ein Fluidzufuhrkanal 9 sowie ein Fluidrücklaufkanal 10 ausgebildet.
  • Der Fluidzufuhrkanal 9 umfaßt ein hier nicht dargestelltes Saugventil und mündet über eine stirnseitig in dem Befestigungsabschnitt 6 ausgebildete Durchgangsöffnung in die Ausströmleitung 2. Die in dem Grundkörper 1 ausgebildete Rücklaufleilung 3 steht über eine, den Befestigungs- bzw. Einpreßzapfenabschnitt 8 oder Gewindezapfenabschnitt radial durchsetzende Durchgangsbohrung mit dem Fluidrücklaufkanal 10 in Verbindung. Der Fluidrücklaufkanal 10 ist hier als im wesentlichen geradliniger Kanal ausgebildet und erstreckt sich schwach geneigt von einem unteren Bereich des Ventilblockes 7 zu dem Befestigungsabschnitt 8. Durch die hohe Flächenpressung zwischen dem Befestigungsabschnitt 8 und der Innenwandung der in dem Ventilblock 7 ausgebildeten Befestigungsbohrung wird eine hohe Dichtigkeit des Übergangsbereiches zwischen der Rücklaufleitung und dem in dem Ventilblock 7 ausgebildeten Fluidrücklaufkanal 10 erreicht.
  • Bei der hier dargestellten Ausführungsform sind die Ausströmleitung 2 und die Rücklaufleilung 3 in nebeneinanderliegender Weise ausgebildet. Es ist auch möglich, die Ausströmleitung 2 und die Rücklaufleitung 3 zueinander koaxial auszubilden, so daß eine der beiden Leitungen durch einen entsprechend dimensionierten Ringraum gebildet ist. Die Rücklaufleitung 3 erstreckt sich durchgängig ununterbrochen von der Austrittsöffnung der Ausströmleitung 2 zurück zu dem Ventilblock 7.
  • Line vollständige Spülung der Ausströmleitung 2 kann dadurch erreicht werden, daß ein Ausgußelement l2 verwendet wird, wie dies nachfolgend in Verbindung mit den 2a und 2b beschrieben wird.
  • Die Darstellungen gemäß den 2a und 2b sind abgesehen von jeweils unterschiedlichen Schaltstellungen des Ausgußelementes 12 identisch.
  • Abweichend von der Darstellung gemäß 1 ist der zur Aufnahme der Ausgabekanüle vorgesehene Ventilblock 7 mit einem durch das Bezugszeichen 1 bezeichneten (nur teilweise dargestellten) Förder- bzw. Dosierzylinder hier vollständig gezeigt. Die hier dargestellte Ausgabekanüle ist an dem Ventilblock 7 in gleicher Weise befestigt, wie dies vorab bereits in Verbindung mit 1 erläutert wurde.
  • An ihrem, dem Ventilblock 7 abgewandten Ende ist die Ausgabekanüle mit einem Ausgußelement 12, das schwenkbewegbar an dem Grundkörper 1 angebracht ist, versehen. In der hier dargestellten Position befindet sich das Ausgußelement in einer Abgabestellung und gestattet die Abströmung eines durch den Förder- bzw. Dosierzylinder zunächst über eine hier nicht dargestellte Ansaugleitung angesaugten Fluides über den Fluidzufuhrkanal 9 und die Ausströmleitung 2. Um eine besonders leichtgängige Bewegung des Ausgußelementes 12 relativ zu dem Grundkörper 1 zu ermöglichen, und um ferner eine zuverlässige Abdichtung der Eintrittsmündung der Rücklaufleitung 3 zu ermöglichen, sind zwischen dem Ausgußelement 12 und dem Grundkörper 1 zwei Gleitscheiben 13, 14 vorgesehen, die über das Ausgußelement 12 und eine hier nicht näher dargestellte Eingriffsstruktur zwischen dem Ausgußelement 12 und dem Grundkörper 1 in enger Anlage an der in 1 mit dem Bezugszeichen 5 bezeichneten Stirnfläche gehalten sind.
  • Die Gleitscheiben 13, 14 sind vorzugsweise aus einem Glas-, Kunststoff oder Keramikmaterial gebildet und mit Durchgangsöffnungen versehen, die je nach Position des Ausgußelementes 12 in Deckung bringbar sind.
  • Das Ausgußelement 12 ist um eine parallel zur Mittelachse des Grundkörpers 1 der Ausgabekanüle verlaufende Schwenkachse schwenkbewegbar. In dem Ausgußelement 12 ist eine kurze Umlenkbohrung 15 oder Umlenkkanal ausgebildet, über welche das aus der Ausgabekanüle austretende Fluid umgelenkt wird.
  • Bei der in 2b dargestellten Funktionsposition des Ausgußelementes 12 überbrückt dieses die Ausströmleitung 2 und die Rücklaufleitung 3 und ermöglicht dadurch den vereinfacht durch Pfeile angedeuteten Fluidstrom von dem Förder- bzw. Dosierzylinder 11 zurück in einen hier nicht dargestellten Behälter bzw. vergleichbare Sammeleinrichtung. Dadurch wird es beispielsweise möglich, eine größere Fluidmenge über den Förder- bzw. Dosierzylinder 11 und durch die Ausgabekanüle 12 hindurch zu fördern, wodurch sichergestellt ist daß sich in der Ausgabekanüle 12 kein mittlerweile gealtertes oder beispielsweise durch Trocknung hinsichtlich seiner Konzentration verändertes Fluid befindet. Der Aufbau und die Funktionsweise des vorangehend beschriebenen Ausgußelementes 12 werden nachfolgend in Verbindung mit den 3a und 3b noch näher erläutert.
  • Bei der Prinzipdarstellung gem. 3a befindet sich das Ausgußelement 12 in der bereits in Verbindung mit 2a erläuterten Schaltposition. Eine in dem Ausgußelement 12 gebildete Umlenkbohrung 15 bzw. der Umlenkkanal weist dabei in Abgabeposition in vertikaler Richtung nach unten. In dieser Schaltposition des Ausgußelementes 12 geraten die in den Gleitscheiben 13 und 14 gebildeten Durchgangsbohrungen derart in Deckung, daß das zugeführte Fluid aus der Ausströmleitung 2 abfließen kann. Wird nunmehr das Ausgußelement 12 aus der in 3a dargestellten Schaltposition in die in 3b dargestellte Schaltposition geschwenkt, so wird die in der Ausgabekanüle gebildete Ausströmleitung 2 mit der Rücklaufleitung 3 verbunden, wodurch ein vollständiger Fluid-Austausch des in der Ausströmleitung 2 zunächst befindlichen Fluides möglich wird.
  • Die Darstellung gemäß 4 zeigt eine Axialschnittansicht durch einen Dosierdispenser mit einem integral mit dem Ventilblock 7 ausgebildeten Förder- bzw. Dosierzylin der 11, wobei der Förder bzw. Dosierzylinder 1 in einem einstückig mit dem Ventilblock 7 ausgebildeten Mantelabschnitt 16 aufgenommen ist. In dem Förder- bzw. Dosierzylinder 11 ist ein mittels einer Handgriffeinrichtung 17 in vertikaler Richtung auf und abwärts bewegbarer Förder- bzw. Dosierkolben 18 aufgenommen. Der Förder- bzw. Dosierkolben ist bei der hier dargestellten Ausführungsform als Präzisionsgeschliffener Kolben ausgebildet und begrenzt einen in dem Förder- bzw. Dosierzlinder 11 hinsichtlich seines Volumens veränderbaren Förder- bzw. Dosierraum 19. Mittels einer Einstelleinrichtung 20 kann der zulässige Hub des Förder- bzw. Dosierkolbens 18 und damit das Maximal-Volumen des Förder- bzw. Dosierraumes 19 eingestellt werden. Die Einstelleinrichtung 20 wirkt dabei mit einem Anschlag 21 zusammen, der einstückig mit dem Mantelabschnitt 16 ausgebildet ist. Der Anschlag 21 umgibt einen oberen Endbereich des Förder- bzw. Dosierzylinders 11 und bildet zudem ein Verstärkungsglied zur Verstärkung der oberen Öffnung des Förder- bzw. Dosierzylinders 11.
  • In dem Ventilblock 7 ist ein Behälterventil 22 vorgesehen, das bei der hier dargestellten Ausführungsform eine Ventilkugel 23 umfaßt, die auf einem Präzisionsventilsitz 24 aufsitzt, der bei der hier dargestellten Ausführungsform durch einen präzisionsgeformten Oberflächenabschnitt des Ventilkörpers 7 gebildet ist. Unterhalb des Behälterventiles 22 erstreckt sich ein in einem Schlauchzapfen 25 gebildeter Ansaugkanal 26. Der Öffnungshub der Ventilkugel 23 wird durch ein Buchsenelement 27 begrenzt, das durch den Förder- bzw. Dosierzylinder 11 hindurch in den Ventilblock 7 eingepreßt. ist.
  • Das Buchsenelement 27 bildet einen Fluiddurchgangsweg 28, der den Ansaugkanal 26 über das Behälterventil 22 mit dem Förder- bzw. Dosierraum 19 verbindet. Das Buchsenelement 27 ist mit einer radialen Durchgangsöffnung 29 versehen, die den Fluiddurchgangsweg 28 mit einem in dem Grundkörper 1 der Ausgabekanüle aufgenommenen Ventil 30 verbindet. Das in dem Grundkörper 1 aufgenommene Ventil 30 umfaßt eine mittels einer Feder 31 in eine Schließstellung gedrängte Ventilkugel 32 und ein in den Grundkörper 1 der Ausgabekanüle eingepreßtes Ventilsitzelement 33, das bei der hier dargestellten Ausführungsform aus einem Kunststoff-, Glas- bzw. Keramikmaterial gebildet ist.
  • Die genannte Ventilfeder 31 sitzt in der, in der Ausgabekanüle gebildeten Ausströmleitung 2, die sich durchgängig von dem Ventil 30 bis zu ihrer Austrittsöffnung erstreckt.
  • Die Austrittsöffnung der Ausströmleitung 2 ist unmittelbar benachbart der Eintrittsöffnung der Rücklaufleitung 3 angeordnet. Die in der Ausgabekanüle verlaufende Rücklaufleitung 3 weist im wesentlichen die gleiche Länge auf wie die in der Ausgabekanüle ausgibildete Ausströmleitung 2. Die Ausgabekanüle ist in den Ventilblock 7 über den Einpreßzapfenabschnitt 8 eingepreßt. Der Einpreßzapfenabschnitt 8 ist mit einer radialen Durchgangsbohrung versehen, die mit einer in dem Ventilblock ausgebildeten Fluidwegeinrichtung verbunden ist über welche etwaig über die Rücklaufleitung gefördertes Fluid in den Behälter zurückgelangen kann.
  • Der Ventilblock 7 ist hier als Skelettkonstruktion ausgebildet und mittels einer Überwurfmutter 34 an einem Behälter oder beispielsweise auch an einem Versorgungssockel einer automatisch betätigten Dosiervorrichtung anbringbar.
  • Die Erfindung ist nicht auf das vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise ist es auch möglich, insbesondere bei einer Ausführungsform der Ausgabekanüle mit koaxial angeordneten Kanälen das Ausgußelement in die Ausgabekanüle einzustecken.
  • Es ist auch möglich, die Ausgabekanüle gekrümmt auszubilden, so daß die im Austrittsbereich der Auströmieitung befindliche Austrittsöffnung in Gebrauchsposition einer entsprechenden Vorrichtung nach unten weist.
  • Es ist auch möglich, in dem, in den Behälter zurückführenden Fluidweg ein Ventil, insbesondere ein Kugelventil vorzusehen, das einen Fluid-Austritt beispielsweise aufgrund einer Druckänderung in dem Behälter, verhindert. Dieses Ventil ist in vorteilhafter Weise im Bereich der Eintrittsmündung der Rücklaufleitung oder auch in dem Ventilblock angeordnet. Das Ausgußelement ist in vorteilhafter Weise derart ausgebildet daß dieses in eine Nicht-Gebrauchsstellung bringbar ist in welcher die beiden in der Ausgabekanüle ausgebildeten Leitungen nach außen hin abgesperrt sind.

Claims (14)

  1. Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides mit einer Fördereinrichtung mit einem Förder- oder Dosierzylinder, einem in dem Förder- oder Dosierzylinder hin- und herbewegbaren Förder- oder Dosierkolben zum Fördern des Fluides aus einem Behälter zu einer von einer Ausgabekanüle gebildeten Ausströmleitung über einen Ventilblock (2), wobei die Ausströmleitung eine Austrittsöffnung aufweist, an der das geförderte Fluid aus der Ausströmleitung austritt, und eine Rücklaufleitung (3) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabekanüle einen Grundkörper (1) besitzt, der an dem Ventilblock (7) angeschlossen ist und die Ausströmleitung (2) und die Rücklaufleitung (3) zueinander parallel in den Grundkörper (1) eingeformt und deren Wandungen durch den Grundkörper (1) gebildet sind und an einem stromabwärtigen Ende der Ausströmleitung (2) eine an dem Grundkörper (1) gehaltene Anschlußeinrichtung vorgesehen und durch ein Ausgußelement (12) gebildet ist, die Anschlußeinrichtung in einem einer Ausströmöffnung benachbarten Bereich der Ausgabekanüle angeordnet ist und das Ausgußelement um eine Schwenkachse in eine Überbrückungsposition, in der die Ausströmleitung (2) und die Rücklaufleitung (3) miteinander verbunden sind und in eine Abgabeposition schwenkbewegbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausströmleitung (2) und die Rücklaufleitung (3) im wesentlichen gleich lang ausgebildet sind.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung der Ausströmleitung (2) benachbart zu einer Eintrittsöffnung der Rücklaufleitung (3) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse im wesentlichen in Längsrichtung der Ausgabekanüle verläuft.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, in dem Ventilblock (7) ein Fluidzuführkanal (9) und ein Fluidrücklaufkanal (10) ausgebildet sind, die entsprechend mit der Ausströmleitung (2) und der Rücklaufleitung (3) verbunden sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgabekanüle in den Ventilblock (7) eingepreßt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Förder- bzw. Dosierzylinder (11) einstückig mit dem Ventilblock (7) ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Förder- bzw. Dosierzylinder (11) in den Ventilblock eingeschraubt ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Förder- bzw. Dosierzylinder (11) einen aus einem Glas-, Keramik-, thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffmaterial gebildeten Zylinder-Einsatz umfaßt, der in einem einstückig mit dem Ventilblock (7) ausgebildete Mantelabschnitt (16) aufgenommen, insbesondere eingespritzt ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilblock (7) als Skelettkonstruktion mit beabstandeten Stegen ausgebildet ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilblock (7) mit einer Aufnahmeausnehmung versehen ist zur Aufnahme eines Fußabschnittes der Ausgabekanüle, wobei die Aufnahmeausnehmung an dem Ventilblock (7) derart ausgebildet ist, daß diese einen sich in einer Axial-Ebene erstreckenden Steg radial durchsetzt.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ausgabekanülen-Positioniereinrichtung vorgesehen ist zur Festlegung der Position der Ausgabekanüle an dem Ventilblock.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgabekanülen-Positioniereinrichtung einen kanülenseitig ausgebildeten Eingriffsabschnitt aufweist, der mit einem ventilblockseitig ausgebildeten Eingriffsgegenabschnitt in Eingriff bringbar ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Ventilblock (7) im Bereich der Aufnahmeausnehmung ein Eingriffsabschnitt ausgebildet ist, der mit einem ausgabekanülenseitig ausgebildeten Eingriffsgegenabschnitt in Eingriff bringbar ist.
DE19807647A 1998-02-23 1998-02-23 Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür Expired - Fee Related DE19807647C5 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19861333A DE19861333B4 (de) 1998-02-23 1998-02-23 Ausgabekanüle für einen Dosier-Dispenser und Fluidabgabevorrichtung
DE19807647A DE19807647C5 (de) 1998-02-23 1998-02-23 Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür
DE59911345T DE59911345D1 (de) 1998-02-23 1999-02-08 Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür
EP99102395A EP0937967B1 (de) 1998-02-23 1999-02-08 Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür
ES99102395T ES2236974T3 (es) 1998-02-23 1999-02-08 Distribuidor de fluido y tubos distribuidores asociados.
EP04008332A EP1434037B1 (de) 1998-02-23 1999-02-08 Vorrichtung zur Abgabe einer Flüssigkeit sowie Ausgabekanüle hierfür
DE59915216T DE59915216D1 (de) 1998-02-23 1999-02-08 Vorrichtung zur Abgabe einer Flüssigkeit sowie Ausgabekanüle hierfür
AT99102395T ATE286240T1 (de) 1998-02-23 1999-02-08 Vorrichtung zur abgabe eines fluides sowie ausgabekanüle hierfür

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19861333A DE19861333B4 (de) 1998-02-23 1998-02-23 Ausgabekanüle für einen Dosier-Dispenser und Fluidabgabevorrichtung
DE19807647A DE19807647C5 (de) 1998-02-23 1998-02-23 Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE19807647A1 DE19807647A1 (de) 1999-08-26
DE19807647C2 DE19807647C2 (de) 2000-11-23
DE19807647C5 true DE19807647C5 (de) 2005-06-16

Family

ID=34593409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19807647A Expired - Fee Related DE19807647C5 (de) 1998-02-23 1998-02-23 Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19807647C5 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10008003A1 (de) * 2000-02-22 2001-08-23 Qiagen Gmbh Dispenser
DE10158510A1 (de) * 2001-11-29 2003-06-12 Honeywell Speciality Chemicals Behälterverschluss
DE10234930A1 (de) 2002-07-31 2004-02-19 Poulten & Graf Gmbh Flüssigkeitsdispenser, Ausgabekanülen-Baukastensystem hierfür und Ausgabekanüle

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4306670A (en) * 1979-04-19 1981-12-22 Nichiryo Co., Ltd. Liquid dispensing device
EP0542241A2 (de) * 1991-11-13 1993-05-19 Walu-Apparatetechnik Gmbh Flaschendispenser
DE9218204U1 (de) * 1991-11-13 1993-09-16 Walu-Apparatetechnik GmbH, 97877 Wertheim Flaschendispenser
DE19536258A1 (de) * 1995-09-28 1997-04-03 Walu Labortechnik Gmbh Flaschendispenser
DE19724261A1 (de) * 1996-06-24 1998-01-29 Industrieplanung Theodor Fesse Flüssigkeitsdispenser, Förder- oder Dosierzylindervorrichtung, insbesondere für einen Flüssigkeitsdispenser und Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitsdispensers

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4306670A (en) * 1979-04-19 1981-12-22 Nichiryo Co., Ltd. Liquid dispensing device
EP0542241A2 (de) * 1991-11-13 1993-05-19 Walu-Apparatetechnik Gmbh Flaschendispenser
DE9218204U1 (de) * 1991-11-13 1993-09-16 Walu-Apparatetechnik GmbH, 97877 Wertheim Flaschendispenser
DE19536258A1 (de) * 1995-09-28 1997-04-03 Walu Labortechnik Gmbh Flaschendispenser
DE19724261A1 (de) * 1996-06-24 1998-01-29 Industrieplanung Theodor Fesse Flüssigkeitsdispenser, Förder- oder Dosierzylindervorrichtung, insbesondere für einen Flüssigkeitsdispenser und Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitsdispensers

Also Published As

Publication number Publication date
DE19807647C2 (de) 2000-11-23
DE19807647A1 (de) 1999-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10164385C1 (de) Vorrichtung zum Vermischen zweier pastöser Massen, insbesondere zum Vermischen einer Dental-Abformmasse mit einer Katalysatormasse
EP1749582B1 (de) Spender mit einem Verschlussteil zur Vermeidung von Verstopfungen
DE2502971B2 (de) Vorrichtung zum Ausstoßen einer Mischung von Flüssigkeiten
EP0368062A1 (de) Pastenspender
EP2134475A1 (de) Vorrichtung zum aufsprühen von pigmentierten flüssigkeiten
WO2005039437A1 (de) Munddusche und handstück für eine munddusche
EP0519967B1 (de) Austragkopf für medien
DE10392296B4 (de) Vorrichtung zum Ausrichten eines Stromes eines Fluids und Kraftstoff-Zapfpistole mit einer solchen Vorrichtung
DE2248891C3 (de) Schieberkolben für ein hydraulisches Mehrwegeventil
DE19807647C5 (de) Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür
DE4008070A1 (de) Austragkopf fuer medien-austragvorrichtungen
DE19861333B4 (de) Ausgabekanüle für einen Dosier-Dispenser und Fluidabgabevorrichtung
DE602004010148T2 (de) Schaumdüse
EP0923994A1 (de) Spender für Medien
EP1525436B1 (de) Flüssigkeitsspender, ausgabekanülen-baukastensystem hierfür und ausgabekanüle
DE19715709B4 (de) Flüssigkeitsdispenser, Förder-und Dosierzylinder, Förder-und Dosiervorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitsdispensers
EP0431497A2 (de) Handbetätigbare, doppelt wirkende Dosier- und/oder Zerstäuberpumpe
DE3525449A1 (de) Ausgabe-einrichtung fuer fliessfaehige medien
DE69733289T2 (de) Zufuhr- und Dosierzylindervorrichtung und Flüssigkeitsspender
WO2003016020A1 (de) Spritzgiessaggregat mit vorrichtung zum mischen und dosieren der kunstsfoffschmelze sowie von zusatzstoffen
DE20019540U1 (de) Dosierpumpe aus Kunststoff für pastenartige Medien
DE2621810C3 (de) Schäumpistole zum Erzeugen eines Mehrkomponenten-Schaumes im Niederdruckverfahren
DE102018103764A1 (de) Umlenkstopfen sowie Heißkanalverteilersystem mit einem solchen
DE19644979A1 (de) Medizinisches oder dentales Handstück mit einer Einrichtung zur Abgabe der Medien Luft, Wasser oder einem Spray
WO2024022886A1 (de) Vorrichtung zur bereitstellung eines kunststoffes, sowie verfahren zum ausdosieren des kunststoffes

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: POULTEN & GRAF GMBH, 97877 WERTHEIM, DE

8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8369 Partition in:

Ref document number: 19861333

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

Q171 Divided out to:

Ref document number: 19861333

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

8392 Publication of changed patent specification
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BRAND GMBH + CO KG, 97877 WERTHEIM, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: VON ROHR PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT MBB, DE

Representative=s name: VON ROHR PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130903