DE19753202A1 - Verbessertes Verfahren und verbesserte Vorrichtung zur Sortierung von Verpackungsabfällen - Google Patents
Verbessertes Verfahren und verbesserte Vorrichtung zur Sortierung von VerpackungsabfällenInfo
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Description
Das vorliegende Verfahren und die vorliegende Vorrichtung betreffen die Sortierung von
Verpackungsabfällen, wobei mit Hilfe einer Kombination von Trennmethoden und automa
tischer Sortierung sortenreine Kunststoffe in weiter verbesserter Quantität und Qualität
gewonnen werden.
Im September 1990 wurde das Duale System Deutschland - Gesellschaft für Abfallvermei
dung und Sekundärrohstoffgewinnung mbH, kurz das Duale System, gegründet.
Durch dieses System wird der Rücklauf des größten Teils der Verpackungen organisiert und
garantiert.
Kennzeichen für Verpackungen, für die die Rohstoffindustrie die Rücknahme derselben
garantiert, ist der grüne Punkt. Eine wichtige Ergänzung ist die gelbe Tonne bzw. der gelbe
Sack. In diesen können die Haushalte direkt Weißblech- und Aluminiumdosen, Kunststoff
verpackungen und Getränkekartons sammeln.
Die zur Zeit angewandten Verfahrenstechniken zur Aufbereitung von Mischkunststoffab
fällen, wie sie insbesondere im gelben Sack und der gelben Tonne in großen Mengen
anfallen, sind Aufreißen der Säcke, Sieben, Windsichten, Magnetabscheidung, manuelle
Sortierung, Nichteisenmetallabscheidung, wozu auch die Abtrennung von nichteisenmetall
haltigen Verbundmaterialien gehört, Abtrennung von Getränkekartons und Kunststoffen und
Verpressen der gewonnenen Produkte zu handelsüblichen Ballen. In den vorhandenen
Anlagen, die nach diesen Techniken arbeiten, wird eine Trennung und Sortierung in sorten
reine Kunststoffe nicht erreicht.
Ein in jüngster Zeit bekannt gewordenes Verfahren zur Aufbereitung von Mischkunststoffab
fällen ist das sog. Kaktus-Verfahren (Kommunale Aachener Kunststoffaufbereitungs-Tech
nologie zur umweltfreundlichen Sekundärrohstoffverwertung).
Nach Abtrennen der Weißblechverpackungen wird der übrige Materialstrom in einen Pulper
geleitet. Dort trennen sich die im Gemisch vorhandenen Verbundmaterialien bzw. Getränke
kartons in Papierfasern, Kunststoffe und Kunsfstoff-/Aluminiumverbunde. Nach dem folgen
den Waschschritt wird das verbleibende weitgehend papierfreie Gemisch geschreddert. Eine
Sortierzentrifuge trennt das Shreddermaterial in Aluminium, schwere Kunststoffe wie
Polyethylenterephthalat, Polyvinylchlorid, Polyamide u. a., in Aluminium/Kunststoffverbunde
und in die leichteren Polyolefine Polyethylen, Polystyrolschaum und Polypropylen. (Beschrei
bung durch Duales System Deutschland GmbH, Frankfurter Straße 720-726, 51145 Köln;
RWTH Aachen, Institut für Aufbereitung, Wüllner Straße 2, 52056 Aachen; AWA, Abfallwirt
schaft Kreis und Stadt Aachen GmbH, Gartenstraße 38, 52249 Eschweiler).
Obgleich dieses Verfahren nach jüngeren Veröffentlichungen vielversprechend sein soll, ist
die Tatsache, daß für ein in der Zusammensetzung permanent schwankendes Gemisch aus
Polyethylen hoher Dichte und niederer Dichte, aus Polypropylen, Schäumen und anderen
Materialien keine Vergütung gezahlt wird, sofern die Gemische nicht der thermischen
Verwertung zugeführt werden, ein erheblicher Nachteil. Kostenaufwendig bei diesem Verfah
ren ist auch die Trocknung und Wasserentsorgung sowie der Transport des losen Kunst
stoffgemischgutes.
Trotz der bekannten technischen Weiterentwicklungen besteht nach wie vor die wichtige
Aufgabe, eine trockene Sortierung von Verpackungsabfällen, insbesondere aus dem Dualen
System, bei der sortenreine Kunststoffe mit weiter verbesserter Qualität und Quantität
erhalten werden, die zu wertvollen Produkten verarbeitet werden können und auf dem freien
Markt zu guten Konditionen veräußert werden können, wobei die manuelle Sortierung eine
möglichst geringe Bedeutung haben sollte. So ist der Verkaufserlös für sortenreine
Kunststoffeinzelfraktionen, die durch trockene Sortierung erhalten werden, etwa 4mal höher
als für das oben genannte Gemisch. Ferner werden sortenreine Kunststoffe lediglich zu
Ballen verpreßt und brauchen nicht gewaschen und zerkleinert zu werden.
Der Anmelderin ist es gelungen, die genannte Aufgabe zu lösen, durch ein verbessertes
Verfahren zur Aufarbeitung von Verpackungsabfällen durch Auftrennung der Abfälle in Frak
tionen mittels Sieben, durch Anwendung von Magneten zur Entfernung von Eisen bzw. Eisen
enthaltenden Verbindungen, durch Anwendung von Trennern zur Auftrennung in leichte und
schwere Fraktionen und durch Anwendung von Nichteisenmetallscheidern zur Abtrennung
von Nichteisenmetallen bzw. solche enthaltenden Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verpackungsabfälle auf ein Sieb (3) mit einer Sieblochweite von 160-300 mm,
bevorzugt von 180-250 mm aufgegeben werden, wobei das Sieb außen an den Lochungen
angebrachte Rohrstutzen von einer Länge von mindestens 100 mm aufweist, daß die grobe
Fraktion (Siebüberlauf) auf eine Lesebühne (23) gelangt und dort manuell in Wertstoffe und
Störstoffe getrennt wird, daß die feine Fraktion aus Sieb (3) (Siebunterlauf) nach Abtrennung
von Eisen bzw. Eisen enthaltenden Materialien durch einen Magneten (4) in ein Sieb (6)
gelangt, das ebenfalls wie Sieb (3) Rohrstutzen aufweist und die Sieblochweite 50-160 mm,
bevorzugt 80-140 mm beträgt, daß die feine Fraktion aus Sieb (6) einem
Nichteisenmetallscheider (17) zugeführt wird, daß im Nichteisenmetallscheider (17) die
Nichteisenmetalle und diese enthaltende Materialien abgetrennt werden, daß das
verbleibende Material in einen Trenner (20) gelangt, in dem in eine leichte Fraktion aus
Verpackungsabfällen aus überwiegend Folien und eine schwere Fraktion getrennt wird, daß
die schwere Fraktion aus dem Trenner (20) in eine oder mehrere automatische Sortierein
richtungen (21) gelangt, die das Materialgemisch in sortenreine Komponenten trennt bzw.
trennen, wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyethylenterephthalat, Polyvinylchlorid,
Getränkekartons und biologisch abbaubare Materialien und verbleibendem Restmüll, daß die
grobe Fraktion aus Sieb (6) mittels eines Trenners (7), in eine leichte und eine schwere
Fraktion zerlegt wird und aus der Leichtfraktion manuell auf Lesebühne (14) oder automa
tisch Papier, Pappe und Kartonagen entnommen werden und der verbleibende Rest der
Mischkunststofffraktion zugeführt wird, daß das Schwergut des Trenners (7) einer automati
schen Sortiereinrichtung (9) zugeführt wird, in der eine Trennung in Wertstoffe und Nicht
wertstoffe erfolgt, daß die Wertstoffe aus (9) einer weiteren automatischen Sortiereinrichtung
(10) zugeführt werden, in der eine Auftrennung der Wertstoffe in sortenreine Materialien wie
Getränkekartons, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyethylenterephalat u. a. und in
Nichtkunststoffe erfolgt.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hat die Anmelderin eine verbesserte
Vorrichtung zur Sortierung von Verpackungsabfällen entwickelt, die Siebe zur Auftrennung
der Abfälle in Fraktionen aufweist, Magnete zur Entfernung von Eisen bzw. Eisen enthalten
den Verbindungen und Trenner zur Auftrennung in leichte und schwere Fraktionen sowie
Nichteisenmetallscheider zur Abtrennung von Nichteisenmetallen bzw. solche enthaltenden
Materialien aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sieb (3) mit einer Sieblochweite von
160-300 mm, bevorzugt von 180-250 mm zur Auftrennung der Verpackungsabfälle in eine
grobe und eine feine Fraktion vorhanden ist, daß das Sieb (3) außen an den Lochungen
angebrachte Rohrstutzen von einer Länge von mindestens 100 mm aufweist, daß zur
Weiterverarbeitung der groben Fraktion aus Sieb (3) eine Lesebühne (23) vorhanden ist, auf
der manuell eine Trennung in Wertstoffe und Störstoffe erfolgt, daß ein Magnet.
(4) zur Abtrennung von Eisen und Eisen enthaltenden Verbindungen aus der feinen Fraktion
aus Sieb (3) vorhanden ist, daß zur Trennung der feinen Fraktion aus Sieb (3) nach Abtren
nung von Eisen und Eisenverbindungen ein Sieb (6) zur Trennung in eine feine Fraktion und
eine grobe Fraktion vorhanden ist, das ebenfalls wie Sieb (3) Rohrstutzen aufweist und eine
Sieblochweite von 50-160 mm, bevorzugt von 80-140 mm aufweist, daß zur Abtrennung
von Nichteisenmetallen und diese enthaltenden Materialien aus der Feinfraktion von Sieb (6)
ein oder mehrere Nichteisenmetallscheider (17) vorhanden sind, daß zur weiteren Trennung
des Stoffstroms nach Abtrennung von Nichteisenmetallen und diese enthaltenden Materia
lien ein Trenner (20) vorhanden ist, in dem eine Trennung in eine leichte Fraktion, die aus
Mischkunststoff, überwiegend Folien, besteht und eine schwere Fraktion erfolgt, daß zur
Trennung der schweren Fraktion in sortenreine Komponenten wie Polyethylen, Polypropylen,
Polystyrol, Polyethylenterephthalat, Polyvinylchlorid, Getränkekartons und biologisch abbau
bare Materialien eine oder mehrere automatische Sortiereinrichtungen (21) vorhanden sind,
daß zur Trennung der groben Fraktion aus Sieb (6) ein Trenner (7) vorhanden ist, wobei zur
manuellen oder automatischen Aussortierung von Papier, Pappe und Kartonagen aus der
Leichtfraktion aus Trenner (7) eine Lesebühne (14) vorhanden ist, wobei eine Mischkunst
stofffraktion verbleibt, daß zur Trennung des Schwerguts aus Trenner (7) eine automatische
Sortiereinrichtung (9) vorhanden ist, in der eine Trennung in Wertstoffe und Nichtwertstoffe
erfolgt und daß zur Auftrennung der Wertstoffe aus (9) in sortenreine Materialien wie
Getränkekartons, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyethylenterephthalat u. a. eine
automatische Sortiereinrichtung (10) vorhanden ist.
Eine detaillierte Beschreibung von Verfahren und Vorrichtung soll mit Hilfe der Figur erfol
gen. Im Falle in gelben Säcken gesammelter Mischkunststoffabfälle werden die Säcke
zunächst in einem Sackaufreißer (1) aufgerissen. Aus der gelben Tonne kann das Material
ausgeschüttet werden.
Das Material gelangt in ein erstes Sieb (3), daß vorzugsweise ein Trommelsieb ist und außen
an den Lochungen angebrachte Rohrstützen aufweist, die mindestens 100 mm lang sind.
Die Rohrstutzen haben den überraschenden Effekt, daß keine Umwicklungen durch Drähte,
Strumpfhosen, Videobänder u. a. an den Sieblöchern stattfinden, die dazu führen, daß im
Normalbetrieb die gesamte offene Lochfläche binnen 8 Stunden (einer Schicht) vollkommen
durch diese Umwicklungen geschlossen ist und keine Absiebung mehr erfolgt.
Die Sieblochweite bei Sieb (3) beträgt 160-300 mm, bevorzugt 180-250 mm. Je nach
Siebgröße kann in mehrere Korngrößen aufgeteilt werden. Die grobe Fraktion, der
Siebüberlauf wird mittels Förderbändern zu einer Lesebühne (23) geführt, wo manuell Wert
stoffe und/oder Störstoffe abgetrennt und in getrennten Abwurfschächten gelagert werden.
Das auf dem Förderband übrigbleibende Material kann je nach Sortiereinstellung zur Rest
müllpresse (13) oder zur Ballenpresse (15) gefördert werden.
Die Feinfraktion aus Sieb (3), der Siebunterlauf, gelangt ebenfalls mittels Förderbändern zu
Magnet (4), der vorzugsweise als Überbandmagnet in der Achsenrichtung des zuführenden
Förderbandes liegt. Die Trennkante zwischen magnetischen und unmagnetischen Bestand
teilen ist dabei vorzugsweise als sich drehende Trommel ausgebildet, um Verstopfungen zu
vermeiden.
Das Eisenmaterial wird in Container, Dosenpresse oder, besonders geeignet, in Container
mit Rollpackern (5) zum Verdichten von losem Dosenmaterial gebracht.
Nach der Abtrennung der Eisenmaterialien wird der Stoffstrom ein weiteres Mal in Sieb (6)
zu mindestens 2 Korngrößen gesiebt.
Auch Sieb (6) ist bevorzugt ein Trommelsieb mit Rohrstutzen wie Sieb (3). Die Sieblochweite
liegt bei 50-160 mm, bevorzugt 80-140 mm. Die feine Fraktion, der Siebdurchgang wird
entweder direkt einem Nichteisenmetallscheider (17) zugeführt oder vorher mittels eines
weiteren Magneten (15) nochmals von magnetischen Stoffen befreit. Der Vorteil dieser
zweiten Magnetabtrennung liegt darin, daß die Stückgröße geringer und das zu bearbeitende
Volumen deutlich geringer ist als beim ersten Magneten (4). Die von Magnet (4) nicht abge
zogenen magnetischen Materialien können mit Magnet (16), der ebenfalls bevorzugt als
Überbandmagnet ausgebildet ist, abgetrennt werden. Aus dem verbleibenden Materialstrom
trennt Nichteisenmetallscheider (17) die Nichteisenmetalle und diese enthaltende Verbunde
ab. Das Gemenge aus den abgetrennten Materialien gelangt zu einer-automatischen
Sortiereinrichtung (18) die aus diesem Stoffstrom mittels Nahinfrarot oder anderen optischen
Erkennungsverfahren die Getränkeverbunde abtrennt. Die Getränkekartons und die Nicht
eisenmetallfraktion werden getrennt erfaßt. Nach Passieren des Nichteisenmetallscheiders
(17) gelangt der Stoffstrom bevorzugt in ein weiteres Sieb (19) und wird in mindestens 2
Fraktionen getrennt. Die Sieblochweite liegt bei 20 bis 100 mm, bevorzugt bei 30-70 mm.
Die feine Fraktion, der Siebdurchgang bzw. Sortierrest gelangt zur Restmüllpresse (13),
wobei jedoch Glasbruch, Verpackungschips, kleine Kunststoffdöschen und dergleichen
automatisch aussortiert werden können. Die aussortierten Kunststoffe gelangen zur Fraktion
Mischkunststoffe; das aussortierte Glas kann vermarktet werden.
Hierdurch verbilligt sich die Entsorgung des verbleibenden Sortierrests, dessen Kosten
gewichtsabhängig sind.
Die Grobfraktion aus Sieb (19), der Überlauf, wird mittels eines Trenners (20) bevorzugt
eines Windsichters in eine leichte und eine schwere Fraktion aufgeteilt. Die Leichtfraktion,
die zum größten Teil aus Folien besteht, kann direkt als Mischkunststofffraktion einer Ballen
presse zur Weiterverwertung zugeführt werden. Mit Hilfe einer automatischen Sortierein
richtung kann jedoch in Folien, Rest und/oder Papier getrennt werden.
Die Schwerfraktion des Trenners (20) gelangt auf eine oder mehrere automatische
Sortiereinrichtungen (21), die mit Hilfe von Nahinfraroterkennung und/oder Durchlicht und/oder
Farberkennung und/oder optische Erkennung der geometrischen Abmessungen das
ankommende Materialgemisch in einzelne Komponenten, wie Getränkekarton, Polyethylen,
Polypropylen, Polystyrol, Polyethylenterephthalat u. a. trennt bzw. trennen. Die einzelnen
sortenreinen Komponenten können dann einer Weiterverwertung zugeführt werden, wobei
sie üblicherweise zunächst zu Ballen gepreßt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Vorrichtung führen hiermit zu
einer ersten Trennstufe, in der sortenreine Komponenten erhalten werden.
Der verbleibende Rest gelangt entweder zur Restmüllfraktion oder es werden bevorzugt in
einem weiteren automatischen Trenngerät (22) verbliebene Kunststoffe aussortiert, wobei
die Kunststoffe als Mischkunststoffe anfallen.
Die grobe Fraktion aus Sieb (6), der Siebüberlauf, wird mittels eines Trenners (20), der
vorzugsweise ein Windsichter ist, in eine leichte und eine schwere Fraktion aufgetrennt.
Die Leichtfraktion gelangt auf eine manuelle Lesebühne (14), wo manuell oder auch auto
matisch dem Material Papier, Pappe und Kartonage entnommen werden.
Der verbleibende Rest auf Leseband (-bühne) (14) gelangt zur Fraktion der Mischkunst
stoffe. Das aussortierte Papiermaterial kann einer Wiederverwertung zugeführt werden.
Das Schwergut des Trenners (7), der Überlauf, kann über Sortierband (8) einer weiteren
Lesebühne zugeführt werden, um ggf. vorhandene Verbundmaterialien und/oder
Elektrokleingeräte auszusortieren. Der verbleibende Stoffstrom gelangt zu einer automati
schen Sortiereinrichtung (9), in der mittels Nahinfrarot (Materialerkennung) und/oder
Farberkennung und/oder Erkennung geometrischer Eigenschaften der betrachteten Teile
eine Trennung in Wertstoffe und Störstoffe erfolgt, wobei die Wertstoffe beispielsweise
mittels Druckluftimpulsen aus dem Gemenge abgetrennt werden. Die Wertstoffe wie Geträn
kekartons, Flaschen, Polyethylen, Becher, Polypropylen, Polyethylenterephthalat und andere
werden dann einer weiteren automatischen Sortiereinrichtung (10) zugeführt und hier mittels
Nahinfrarot und/oder Durchlicht und/oder Farberkennung und/oder Erkennung geometri
scher Abmessungen in sortenreine Komponenten getrennt. Diese Materialien werden einer
Wiederverwertung zugeführt.
Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Vorrichtung führen hiermit zu
einer zweiten Trennstufe, in der sortenreine Komponenten erhalten werden.
Gemäß vorliegender Erfindung können daher als wesentliche Verbesserung gegenüber dem
Stand der Technik ca. 80 bis 98% der Kunststoffe, ohne Folien, im eingesetzten Gemisch
sortenrein gewonnen werden.
Das restliche Material aus (10) gelangt gemeinsam mit den aus (9) erhaltenen Reststoffen in
Nichteisenmetallscheider (11). Dort werden dem Stoffstrom Nichteisenmetalle und diese
enthaltene Materialien entzogen. Eine bevorzugte Anordnung von (11) ist jedoch die Instal
lation direkt im Schwergutstrom hinter Trenner (7).
Der von Metallen und Metalle enthaltenden Materialien befreite Stoffstrom kann nochmals
über einen Kunststofftrenner (12) geführt werden, um weitere Kunststoffe als Mischkunst
stoffe abzutrennen. Der Rest gelangt zum Restmüll.
Claims (32)
1. Verbessertes Verfahren zur Sortierung von Verpackungsabfällen durch Auftrennung
der Abfälle in Fraktionen mittels Sieben, durch Anwendung von Magneten zur
Entfernung von Eisen bzw. Eisen enthaltenden Verbindungen, durch Anwendung von
Trennern zur Auftrennung in leichte und schwere Fraktionen und durch Anwendung
von Nichteisenmetallscheidern zur Abtrennung von Nichteisenmetallen bzw. solche
enthaltenden Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackungsabfälle auf ein
Sieb (3) mit einer Sieblochweite von 160-300 mm, bevorzugt von 180-250 mm
aufgegeben werden, wobei das Sieb außen an den Lochungen angebrachte Rohr
stutzen von einer Lange von mindestens 100 mm aufweist, daß die grobe Fraktion
(Siebüberlauf) auf eine Lesebühne (23) gelangt und dort manuell in Wertstoffe und
Störstoffe getrennt wird, daß die feine Fraktion aus Sieb (3) (Siebunterlauf) nach
Abtrennung von Eisen bzw. Eisen enthaltenden Materialien durch einen Magneten (4)
in ein Sieb (6) gelangt, das ebenfalls wie Sieb (3) Rohrstutzen aufweist und die
Sieblochweite 50-160 mm, bevorzugt 80-140 mm beträgt, daß die feine Fraktion aus
Sieb (6) einem Nichteisenmetallscheider (17) zugeführt wird, daß im Nichteisenmetall
scheider (17) die Nichteisenmetalle und diese enthaltende Materialien abgetrennt
werden, daß das verbleibende Material in einen Trenner (20) gelangt, in dem in eine
leichte Fraktion aus Mischkunststoff aus überwiegend Folien und eine schwere
Fraktion getrennt wird, daß die schwere Fraktion aus dem Trenner (20) in eine oder
mehrere automatische Sortiereinrichtungen (21) gelangt, die das Materialgemisch in
sortenreine Komponenten trennt bzw. trennen, wie Polyethylen, Polypropylen,
Polystyrol, Polyethylenterephthalat, Polyvinylchlorid, Getränkekartons und biologisch
abbaubare Materialien und verbleibenden Restmüll, daß die grobe Fraktion aus Sieb
(6) mittels eines Trenners (7), in eine leichte und eine schwere Fraktion zerlegt wird
und aus der Leichtfraktion manuell auf Lesebühne (14) oder automatisch Papier,
Pappe und Kartonagen entnommen werden und der verbleibende Rest der
Mischkunststofffraktion zugeführt wird, daß das Schwergut des Trenners (7) einer
automatischen Sortiereinrichtung (9) zugeführt wird, in der eine Trennung in Wertstoffe
und Nichtwertstoffe erfolgt, daß die Wertstoffe aus (9) einer weiteren automatischen
Sortiereinrichtung (10) zugeführt werden, in der eine Auftrennung der Wertstoffe in
sortenreine Materialien wie Getränkekartons, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol,
Polyethylenterephthalat u. a. und in Nichtkunststoffe erfolgt.
2. Verbessertes Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magneten
(4) und (16) nach dem Prinzip der Überbandmagneten arbeiten.
3. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Siebe (3) und (6) nach dem Prinzip der Trommelsiebe arbei
ten.
4. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Sortiereinrichtungen (9), (10), (18) und (21) mit Nahinfrarot und/oder
Farberkennung und/oder Durchlicht und/oder optischer Erkennung geometrischer
Formen arbeiten.
5. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Restabfall aus den Sortiereinrichtungen (9) und (10) einem Nicht
eisenmetallscheider (11) zugeführt wird oder daß vor (9) und (10) ein oder mehrere
Nichteisenmetallscheider installiert sind.
6. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekenn
zeichnet, daß Nichteisenmetallscheider (11) direkt hinter Trenner (7) die Abtrennung
von Nichteisenmetallen und diese enthaltende Materialien herbeiführt.
7. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der von Nichteisenmetallen befreite Stoffstrom aus (11) in einen Kunst
stofftrenner (12) gelangt.
8. Verbessertes Verfahren nach wenigstens, einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekenn
zeichnet, daß Trenner (7) als Windsichter arbeitet.
9. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekenn
zeichnet, daß aus dem Gemenge von Nichteisenmetallen und Nichteisenmetallver
bundstoffen aus (17) die Getränkeverbunde mittels einer automatischen Sortierein
richtung (18) abgetrennt werden.
10. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen Nichteisenmetallscheider (17) und Trenner (20) mittels Sieb
(19) mit einer Sieblochweite von 20-100 mm, bevorzugt von 30-70 mm eine weitere
Trennung erfolgt.
11. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-10, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Sieb (6) und Nichteisenmetallscheider (17) durch
Magnet (16) Eisen und Eisen enthaltende Verbindungen abgetrennt werden.
12. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-11, dadurch
gekennzeichnet, daß die feine Fraktion aus (19) (Siebdurchgang) dem Restmüll zuge
führt wird, aus dem ggf. noch Glas aussortiert wird und die grobe Fraktion in Trenner
(20) gelangt.
13. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mischkunststofffraktion aus (20) noch in Folien, Rest und/oder
Papier aufgetrennt wird.
14. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-13, dadurch
gekennzeichnet, daß aus dem in (21) verbleibenden Rest in Trenngerät (22) weitere
Kunststoffe abgetrennt, werden.
15. Verbessertes Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1-14, dadurch
gekennzeichnet, daß Einsatzmaterial in Sieb (3) in mehrere Korngrößenbereiche
getrennt wird.
16. Verbessertes Verfahren nach wenigsten einem der Ansprüche 1-15, dadurch gekenn
zeichnet, daß bei Magnet (4) mittels einer Trennkante zwischen magnetischen und
unmagnetischen Bestandteilen die als, drehende Trommel ausgebildet ist, die Tren
nung erfolgt.
17. Verbesserte Vorrichtung zur Sortierung von Verpackungsabfällen, die Siebe zur
Auftrennung der Abfälle in Fraktionen aufweist, Magnete zur Entfernung von Eisen
bzw. Eisen enthaltenden Verbindungen und Trenner zur Auftrennung in leichte und
schwere Fraktionen sowie Nichteisenmetallscheider zur Abtrennung von Nichteisen
metallen bzw. solche enthaltenden Materialien aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Sieb (3) mit einer Sieblochweite von 160-300 mm, bevorzugt von 180-250 mm
zur Auftrennung des Verpackungsabfalls in eine grobe und eine feine Fraktion vor
handen ist, daß das Sieb (3) außen an den Lochungen angebrachte Rohrstutzen von
einer Länge von mindestens 100 mm aufweist, daß zur Weiterverarbeitung der groben
Fraktion aus Sieb (3) eine Lesebühne (23) vorhanden ist, auf der manuell eine Tren
nung in Wertstoffe und Störstoffe erfolgt, daß ein Magnet (4) zur Abtrennung von Eisen
und Eisen enthaltenden Verbindungen aus der feinen Fraktion aus Sieb (3) vorhanden
ist, daß zur Trennung der feinen Fraktion aus Sieb (3) nach Abtrennung von Eisen und
Eisenverbindungen ein Sieb (6) zur Trennung in eine feine Fraktion und eine grobe
Fraktion vorhanden ist, das ebenfalls wie Sieb (3) Rohrstutzen aufweist und eine
Sieblochweite von 50-160 mm, bevorzugt von 80-140 mm aufweist, daß zur Abtren
nung von Nichteisenmetallen und diese enthaltenden Materialien aus der Feinfraktion
von Sieb (6) ein Nichteisenmetallscheider (17) vorhanden ist, daß zur weiteren Tren
nung des Stoffstroms nach Abtrennung von Nichteisenmetallen und diese enthaltenden
Materialien ein Trenner (20) vorhanden ist, in dem eine Trennung in eine leichte Frak
tion, die aus Mischkunststoff, überwiegend Folien, besteht und eine schwere Fraktion
erfolgt, daß zur Trennung der schweren Fraktion in sortenreine Komponenten wie
Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyethylenterephthalat, Polyvinylchlorid,
Getränkekartons und biologisch abbaubare Materialien eine oder mehrere automati
sche Sortiereinrichtungen (21) vorhanden sind, daß zur Trennung der groben Fraktion
aus Sieb (6) ein Trenner (7) vorhanden ist, wobei zur manuellen oder automatischen
Aussortierung von Papier, Pappe und Kartonagen aus der Leichtfraktion aus Trenner
(7) eine Lesebühne (14) vorhanden ist, wobei eine Mischkunststofffraktion verbleibt,
daß zur Trennung des Schwerguts aus Trenner (7) eine automatische Sortiereinrich
tung (9) vorhanden ist, in der eine Trennung in Wertstoffe und Nichtwertstoffe erfolgt
und daß zur Auftrennung der Wertstoffe aus (9) in sortenreine Materialien wie Geträn
kekartons, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyethylenterephthalat u. a. eine
oder mehrere automatische Sortiereinrichtungen (10) vorhanden sind.
18. Verbesserte Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die
Sortiereinrichtungen (9), (10), (18) und (21) mit Nahinfrarot und/oder Farberkennung
und/oder Durchlicht und/oder optischer Erkennung geometrischer Formen
ausgerüstet sind.
19. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17 und 18, dadurch
gekennzeichnet, daß die Magnete (4) und (16) Überbandmagnete sind.
20. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-19, dadurch
gekennzeichnet, daß die Siebe (3) und (6) Trommelsiebe sind.
21. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-21, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Abtrennung von Nichteisenmetallen und diese enthaltenden
Materialien aus dem Restabfall der Sortiereinrichtungen (9) und (10) ein Nichteisen
metallscheider (11) vorhanden ist.
22. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-21, dadurch
gekennzeichnet, daß Nichteisenmetallscheider (11) direkt hinter Trenner (7) installiert
ist.
23. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-22, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Abtrennung von Kunststoffen aus dem von Nichteisen
metallen und diese enthaltenden Materialien befreiten Restabfall aus (9) und (10) ein
Kunststofftrenner (12) vorhanden ist.
24. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-23, dadurch
gekennzeichnet, daß Trenner (7) ein Windsichter ist.
25. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-24, dadurch
gekennzeichnet, daß eine automatische Sortiereinrichtung (18) vorhanden ist, um aus
dem Gemenge von Nichteisenmetallen und diese enthaltenden Materialien aus (17),
Getränkeverbunde abzutrennen.
26. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-25, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Nichteisenmetallscheider (17) und Trenner (20) ein
Sieb (19) mit einer Sieblochweite von 20-100 mm, bevorzugt von 30-70 mm ange
ordnet ist.
27. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-26, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Sieb (6) und Nichteisenmetallscheider (17) ein Magnet
(16) installiert ist.
28. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-27, dadurch
gekennzeichnet, daß zur weiteren Trennung der groben Fraktion aus (19), Trenner (20)
installiert ist.
29. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-28, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Abtrennung von Kunststoffen aus dem nach (21) verbleiben
den Rest Trenngerät (22) vorhanden ist.
30. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-29, dadurch
gekennzeichnet, daß Sieb (3) zur Trennung des Einsatzmaterials in mehrere Korn
größenbereiche geeignet ist.
31. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-30, dadurch
gekennzeichnet, daß zur manuellen Abtrennung von Verbundstoffen und Elektroklein
geräten aus dem Schwergut aus Trenner (7) eine Lesebühne (8) vorhanden ist.
32. Verbesserte Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17-31, dadurch
gekennzeichnet, daß bei Magnet (4) die Trennkante zwischen magnetischen und
unmagnetischen Bestandteilen als sich drehende Trommel ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997153202 DE19753202A1 (de) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | Verbessertes Verfahren und verbesserte Vorrichtung zur Sortierung von Verpackungsabfällen |
DE29722242U DE29722242U1 (de) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | Verbesserte Vorrichtung zur Sortierung von Verpackungsabfällen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997153202 DE19753202A1 (de) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | Verbessertes Verfahren und verbesserte Vorrichtung zur Sortierung von Verpackungsabfällen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19753202A1 true DE19753202A1 (de) | 1999-06-10 |
Family
ID=7850363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997153202 Withdrawn DE19753202A1 (de) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | Verbessertes Verfahren und verbesserte Vorrichtung zur Sortierung von Verpackungsabfällen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19753202A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6391151B2 (en) | 2000-01-05 | 2002-05-21 | Voith Paper Patent Gmbh | Process for dissolving used paper |
BE1028913B1 (nl) * | 2020-12-17 | 2022-07-19 | Indaver Plastics Recycling Nv | Werkwijze en inrichting voor sorteren van gemengd verpakkingsafval omvattende filmvormig plastic afval, en gesorteerd verpakkingsafval hieruit verkregen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4125045A1 (de) * | 1991-07-29 | 1993-02-04 | Rwe Entsorgung Ag | Verfahren zum sortieren von abfallgemischen |
DE4442954C1 (de) * | 1994-12-02 | 1996-05-09 | Noell Abfall & Energietech | Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Aufbereitung von Kunststoff/Metallgemischen, insbesondere von Kapsel- und Flaschenverschlüssen |
-
1997
- 1997-12-01 DE DE1997153202 patent/DE19753202A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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Title |
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TILTMANN, K.O., Dr.: Recycling betrieblicher Abfälle, WEKA Fachverlag für technische Führungskräfte, 9/1992, 86159 Augsburg, Teil 4/6.11.2.1, S. 1-6 * |
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