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DE19641291C1 - Verfahren zur biologisch-thermischen Behandlung von Abfällen - Google Patents

Verfahren zur biologisch-thermischen Behandlung von Abfällen

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Publication number
DE19641291C1
DE19641291C1 DE1996141291 DE19641291A DE19641291C1 DE 19641291 C1 DE19641291 C1 DE 19641291C1 DE 1996141291 DE1996141291 DE 1996141291 DE 19641291 A DE19641291 A DE 19641291A DE 19641291 C1 DE19641291 C1 DE 19641291C1
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DE
Germany
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air
container
rotting
water
heat
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE1996141291
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Ernst Schnorr
Bernd Mutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Herhof Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Herhof Umwelttechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE1996141291 priority Critical patent/DE19641291C1/de
Application filed by Herhof Umwelttechnik GmbH filed Critical Herhof Umwelttechnik GmbH
Priority to DE59701111T priority patent/DE59701111D1/de
Priority to ES97909246T priority patent/ES2144851T3/es
Priority to AU47021/97A priority patent/AU729613B2/en
Priority to AT97909246T priority patent/ATE189671T1/de
Priority to CA002235963A priority patent/CA2235963C/en
Priority to EP97909246A priority patent/EP0859749B1/de
Priority to PCT/EP1997/004959 priority patent/WO1998011035A1/de
Priority to BR9706746A priority patent/BR9706746A/pt
Priority to JP51325698A priority patent/JP2000502287A/ja
Priority to PT97909246T priority patent/PT859749E/pt
Priority to KR10-1998-0703472A priority patent/KR100495278B1/ko
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Priority to GR20000400904T priority patent/GR3033213T3/el
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur biologisch-thermischen Behandlung von organische Bestandteile enthaltenden Abfällen in einem Behälter, bei dem die aus dem Behälter abgeführte Abluft dem Behälter erneut zugeführt wird. Gegebenenfalls kann die Abluft, die dem Behälter erneut zugeführt wird, mit reinem Sauerstoff ange­ reichert werden. Es wird also ein Umluftbetrieb durchgeführt, bei dem die den Be­ hälter verlassende Abluft anschließend diesem Behälter ganz oder zum Teil erneut zugeführt wird. Das Verfahren kann zur biologisch-thermischen Kompostierung oder Stabilisierung der organische Bestandteile enthaltenden Abfälle verwendet werden.
Bei dem Behälter handelt es sich um einen geschlossenen Behälter, der zwangs­ belüftet wird. Üblicherweise ist im unteren Bereich des Behälters ein im wesentlichen horizontal verlaufender Lochboden vorhanden, auf dem die Abfälle als Rottegut bzw. Rottegemisch in Form einer Schüttung bzw. eines Haufwerks aufliegen. Durch eine Zulufteinrichtung, die üblicherweise aus mehreren Ventilatoren besteht, wird dem Raum unter dem Lochboden ein Gasgemisch zugeführt, das im wesentlichen aus Luft bzw. Umluft besteht. Das Gasgemisch strömt durch die Löcher oder sonstigen Öffnungen des Lochbodens nach oben und von dort in das Rottegemisch hinein. Es durchströmt das Rottegemisch im wesentlichen von unten nach oben und wird vom oberen Bereich des Behälters dann als Abluft abgezogen. Die Abluft kann behandelt werden, bevor sie erneut ganz oder teilweise dem Rottegut wieder zugeführt wird. Beispielsweise ist es möglich, Wasser aus der Umluft abzuscheiden, zum Beispiel dadurch, daß die Umluft gekühlt und das als Kondensat entstehende Wasser abge­ schieden wird.
Bei der Kompostierung von Bioabfällen, also von Abfällen, die organische Bestand­ teile enthalten, zum Zwecke der Kompostherstellung oder Stabilatherstellung wird das Rottegemisch so lange mehr oder weniger belüftet, bis die darin enthaltene biologisch leicht abbaubare organische Substanz abgebaut ist. Sie wird überwiegend durch Bakterien abgebaut, die unter aeroben Bedingungen die größtmögliche Stoff­ wechselleistung erbringen. Bei den bisher bekannten Verfahren zur Kompostierung in einem Intensivrotteverfahren (also in einem Verfahren in einem geschlossenen Behälter unter Zwangsbelüftung) wird dabei zur Beschleunigung der Kompostierung die Sauerstoffzuführung optimiert. Hierbei entstehen aus fester, amorpher oder flüs­ siger Substanz die gasförmigen Stoffe CO₂, Wasserdampf und Ammoniak. Diese Stoffwechselprodukte werden mit der das Rottegemisch durchströmenden Luft als Abluft abgeführt, wobei die Temperatur und der Sauerstoffgehalt im Rottegemisch über die Luft (also den Zustand der Zuluft und der Abluft) derart gesteuert werden, daß sich mikrobielles Leben ungehindert entfalten und das vorhandene Potential leicht abbaubarer organischer Substanz in einer kürzest möglichen Zeit abbauen kann.
Schwerer abbaubare organische Substanz wird zunächst überwiegend von Pilzen abgebaut, die - wie die meisten Bakterien - den für den Stoffwechsel benötigten Sauerstoff dem Wasser des Substrates, auf dem sie wachsen entnehmen (s. Schle­ gel, allgemeine Mikrobiologie, 5. Ausgabe, Seite 169). Beim Abbau dieses Potentials entsteht neue Biomasse in Form von mikrobieller Zellmasse, die wiederum aus leicht abbaubaren Kohlenwasserstoff-Verbindungen besteht. Die neu entstehende Zell­ masse ist unter aeroben Bedingungen etwa 20mal größer als unter anaeroben Bedingungen. Sie besteht - wie die leicht abbaubare organische Substanz des Grundsubstrates - ebenfalls zu etwa 85% aus biologisch leicht abbaubarer organi­ scher Substanz und stellt am Ende des Abbauweges der im Substrat vorhandenen leicht abbaubaren organischen Substanz ein mengenmäßig nicht zu unterschätzen­ des abbaufähiges Potential dar. Die Reduktion der Substratmasse wie auch der neu entstehenden Biomasse (also der biologische Abbau) verläuft nach einer fallenden Exponentialfunktion, d. h. sie wird nie zu einer gänzlichen Auflösung der Gesamtbio­ masse (bestehend aus Grundsubstrat und entstehender Zellmasse) führen, wohl ist es aber möglich, nach einem entsprechenden Zeitraum den organischen Anteil des Grundsubstrates (also der Bioabfälle) vollkommen abzubauen.
Die meisten derzeitigen Kompostwerksbetreiber klagen darüber, daß Komposte nach Abschluß der technischen Behandlung zwar eine Selbsterhitzung nach dem Rottegrad 4 oder 5 aufweisen, daß jedoch nach einer trocken geführten Lagerung wieder eine Selbsterhitzung nach Rottegrad 1 festzustellen sei. Dieser Umstand ist darauf zurückzuführen, daß Mikroorganismen schwerer abbaubare organische Substanzen in leichter abbaubare organische Substanzen (Zellmassen) umwandeln, die dann bei Wiederbefeuchtung unverzüglich reagieren und in kurzer Zeit wie bei Frischsubstrat große Wärmemengen (als Stoffwechselprodukt) freisetzen, wobei die Temperatur in dem Kompostsubstrat kurzfristig stark ansteigt. Bis heute ist die Zeit und das in der Zeit erreichte Temperaturmaximum das Hauptkriterium für die Bestim­ mung des Rottegrades. Dies ist zwar nur dann richtig, wenn immer gleiche Prüfbe­ dingungen hinsichtlich Substratmasse und Umgebungsbedingungen herrschen, be­ stimmt jedoch bis heute als einfache Standardmethode die Kompostqualität. Die richtige Prüfmethode muß die in einer bestimmten Zeit entstehende Wärmemenge oder ein anderes Stoffwechselprodukt genau erfassen (vgl. DE-OS 43 36 497). Nur so ist der Rottegrad oder Abbaugrad einer organischen Substanz festzustellen.
Verfahren zur Durchführung eines Kompostierungsprozesses sind aus den Vorver­ öffentlichungen DE-PS 36 37 393, DE-PS 40 21 865, DE-PS 43 34 435, EP-PS 322 424, DE-PS 38 29 018, DE-PS 41 24 880, DE-PS 43 22 688, DE-PS 41 07 340, DE-GM 93 00 127 und DE-PS 42 15 267, auf die hiermit Bezug genommen wird, bekannt. Allen diesen Vorveröffentlichungen gemeinsam ist die Inanspruchnahme von Luftsauerstoff aus der das Rottegemisch durchströmenden Luft.
In der prioritätsälteren, nicht vorveröffentlichten DE 195 13 262 C1 wird ein Verfahren zur Kompostierung von organischen Stoffen, insbe­ sondere von Abfällen, beschrieben, bei dem die organische Bestandteile enthalten­ den Abfälle in einem Behälter biologisch-thermisch behandelt werden. Die aus dem Behälter abgeführte Abluft wird dem Behälter erneut zugeführt (Umluftbetrieb). Eine grundsätzlich mögliche Zudosierung von Sauerstoff in Form von Umgebungsluft oder reinem Sauerstoff soll nach der Lehre der genannten deutschen Patentanmeldung nicht stattfinden. Dort wird eine völlig geschlossene Kreislaufführung der Luft und der bei der Gärung entstehenden Gase offenbart, wobei der für die Atmung erforderliche Sauerstoff dem Wasseranteil der Abfälle, den chemischen Verbindungen oder einem von außen zugeführten Frischwasseranteil entnommen wird und nicht der Luft. Die Trocknung des Rottegemisches nach dem Abbau der leicht abbaubaren organischen Substanz erfolgt dabei durch Frischluftzumischung nach der Wasserabscheidung aus der Umluft. Diese Betriebsweise hat allerdings den Nachteil, daß durch die Frischluftzumischung zwar die relative Feuchte der im Kreislauf geführten Gase herabgesetzt und damit die Wasseraufnahmekapazität heraufgesetzt wird, die zur Verdunstung von Restwasser im Substrat erforderliche Wärme jedoch fehlt. Geht - mangels leicht abbaubarer organischer Substanz - die biologisch entstehende Wär­ me zurück, so ist eine vollkommene Entfeuchtung aufgrund fehlender Wärmeenergie des Rottegemisches und damit eine umweltneutrale Lagerstabilität des Endproduk­ tes nicht gewährleistet. Weiterhin hat die bisher praktizierte Betriebsweise den Nach­ teil, daß die Abluftentfeuchtung im Kondensator an der Taupunktgrenze verläuft. So­ mit ist bei Absinken der Temperatur im Rottegemisch die Wasseraufnahmekapazität der Umluft begrenzt, und die im Rottegemisch erreichbaren Endwassergehaltswerte sind für die langfristig zu sichernde Lagerstabilität wie auch für den Heizwert schäd­ lich.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bei dem Verfahren nach der DE 195 13 262 C1 auftretenden Mängel zu beheben und ein verbessertes Verfahren zur biologisch-thermischen Behandlung von organische Bestandteile enthaltenden Abfällen der eingangs angegebenen Art vorzuschlagen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Abluft vor dem Wie­ dereintritt in den Behälter erwärmt wird. Die Abluft bzw. Umluft wird derart erwärmt, daß in dem Rottegemisch ein Restfeuchtegehalt erreicht wird, der zu einem Diffusionsgleichgewicht mit der das Rottegemisch bei Lagerung umgebenden Luft im Normzustand führt.
Als Wärmequellen, die zu dieser Nacherhitzung genutzt werden können, kommen insbesondere in Frage: die Rückführung der aus der im Kreislauf geförderten Luft entzogenen Kondensationswärmeenergie, vorzugsweise mittels Luft/Luft-Wärme­ tauscher; die Zustandsänderung der Luft mittels Druckerhöhung; die aus dem Umluftkreislauf ausgeschleuste Kondensationswärme, die mittels Wärmepumpe auf ein höheres Temperaturniveau transferiert wird; die Wärme aus dem Verbrennungsprozeß eines aus Abfällen hergestellten Trockenstabilates oder sonstigen Zwischenprodukts; die Wärme aus dem Verbrennungsprozeß von Siebüberläufen; die Wärme aus Verbrennungsprozessen anderer Energieträger; die Wärme aus Solaranlagen; die Wärme aus elektrischen Umformprozessen. Dabei können die Wärmequellen als zentrale Anlagen oder auch als dezentrale Energiestationen betrieben werden, die jeden Behälter in einer Anlage mit mehreren Behältern einzeln versorgen.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Vorzugsweise wird die Zusammensetzung der Umluft, also der Abluft, die dem Behälter wieder zugeführt wird, in Abhängkeit der Partialdrucke ihrer Komponenten gesteuert. Die Zusammensetzung der im Kreislauf geführten Gasmenge wird also in Abhängigkeit der Partialdrucke der Gaskomponenten gesteuert. Dadurch besteht die Möglichkeit, eine aerobe Atmung zu gewährleisten, ohne gasförmigen Sauerstoff von außen zuführen zu müssen (es ist allerdings möglich, gasförmigen Sauerstoff von außen zuzuführen). Bei der Massen-Bilanzierung von Rotteprozessen hat sich überraschend herausgestellt, daß ein signifikanter Verbrauch gasförmigen Sauerstoffs nicht nachzuweisen war, obwohl alle Merkmale eines aeroben Stoffwechsels vorlagen. Hieraus kann gefolgert werden, daß der zur aeroben Atmung benötigte Sauerstoff zum Abbau von leicht abbaubaren organischen Substanzen im Substrat bereits vorhanden ist und für die mikrobielle Phase des aeroben Abbaus ausreicht bzw. über Wasserzuführung erreichbar ist.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die gasförmigen Stoffwechselprodukte aus der Umluft abgeschieden werden. Dies geschieht vorzugsweise durch Molekularsiebe. Zur Steuerung der Partialdrucke der im Kreislauf geführten Spülgase werden also die gasförmigen Stoffwechselprodukte aus den Gasgemischen abgeschieden, was vorzugsweise durch entsprechende Molekularsiebe geschieht.
Nach Austritt aus dem Rottegemisch werden die Gase, die Feuchtigkeit aufgenommen haben, abgekühlt, so daß die darin mitgeführten kondensierbaren und/oder sublimierbaren Stoffe wie beispielsweise Wasser, Ammoniak und ähnliches, abgeschieden und in einer Flüssigkeit aus dem Kreislauf entfernt werden können. Das Partialdruckverhältnis der "Trägergase" (Stickstoff und Sauerstoff) in der klimatischen Umgebung der Mikroorganismen zu den "Stoffwechselgasen" 010(Kohlendioxid und Wasserdampf) wird vorzugsweise dadurch gesteuert, daß bei einem Gesamtdruckanstieg über den atmosphärischen Druck (von 1013 mbar = Hektopascal) hinaus überschüssige Mengen CO₂, Ammoniak und Wasserdampf abgeführt werden. Dies kann durch einen Waschvorgang geschehen.
Danach werden die Gase nicht, wie bisher, mit sauerstoffhaltiger, trockener Luft gemischt, um die Wasseraufnahmefähigkeit zu erhöhen, sondern sie werden durch eine Wärmequelle von außen erwärmt. Hierdurch werden die Partialdruckverhältnisse der Gaskomponenten geändert. Ferner werden die Wasser- und Kohlendioxidaufnahmekapazität der Gase erhöht und die zur Verdunstung des Wassers erforderliche Wärmeenergie eingebracht. Die ist insbesondere dann von großem Vorteil, wenn sich die mikrobielle Abbauleistung infolge langsam einsetzender Trockenstarre drastisch verringert. Will man Biomassen so stabilisieren, daß mikrobieller Abbau gänzlich zum erliegen kommt, muß der Wassergehalt an den Oberflächen der Abfallpartikel auf Werte unterhalb des Normzustandes der Luft (H₂O < 3,9 g/kgtrL entsprechend etwa 15% relativer Stoff- und Luftfeuchte) gebracht werden, und die leicht abbaubaren organischen Verbindungen, z. B. Kohlehydrate etc., müssen biologisch abgebaut sein. Dies ist auf den bisher beschrittenen Wegen (Kompostierung mit Umluftführung ohne Nacherhitzer oder mechanisch thermischer Trocknung) in kurzer Zeit (also in weniger als etwa sieben Tagen) nicht möglich, wohl aber nach dem erfindungsgemäßen Verfahren.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Rottegemisch dem Stickstoffgehalt entsprechend wechselweise von aeroben und anaeroben Gasgemischen durchströmt wird.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Rottegemisch der vorherrschenden Mikroorganismenart entsprechend wechselweise von einem feuchtigkeitsgesättigten und einem wasseraufnahmefähigen Gasgemisch durchströmt wird.
In bestimmten Anwendungsfällen kann es vorteilhaft sein, die Umluft mit reinem Sauerstoff anzureichern.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß aus der Abluft Kondensat abgeschieden wird und daß dieses Kondensat hinsichtlich seiner Menge und/oder Inhaltsstoffe kontrolliert wird. Das Kondensat kann aus der Abluft durch Kühlung abgeschieden werden. Es kann aufgefangen und gemessen und anschließend hinsichtlich seiner Menge und/oder Inhaltsstoffe kontrolliert werden. Anschließend wird die Umluft erwärmt.
Vorzugsweise erfolgt die Prozeßsteuerung in Abhängigkeit der Leitfähigkeit, dem chemischen Sauerstoffbedarf und/oder dem pH-Wert des Kondensats.
Die im Kreislauf geführten Gase werden vorzugsweise mit mehreren Zuluftventilatoren und ohne Abluftventilator bewegt. Um die sich neu bildende Biomasse weiter zu reduzieren, kann nach einem Fermentationszyklus das Rottegemisch dem Behälter entnommen, vorzugsweise nachzerkleinert, vorzugsweise wieder befeuchtet und dem Behälter (Fermenter) wieder zugeführt und einem weiteren Rottezyklus unterworfen werden. Dabei ist dann infolge rasch einsetzender Wärmeentwicklung ein Temperaturanstieg festzustellen, dessen Progression umso größer ist, je größer die vorher infolge biologischen Abbaus neu gebildete Biomasse der streng aeroben Mikroorganismen ist.
Die Erfindung baut auf folgenden Überlegungen auf:
Bakterien, Pilze und Hefen, die den biologischen Abbau durchführen, entfalten ihr Stoffwechselmaximum bei unterschiedlichen Lebensbedingungen. Bakterien bevorzugen einen hohen aw-Wert von 0,98 (der aw-Wert repräsentiert die relative Luftfeuchte über Wasser mit darin gelöstem Luftsauerstoff und Nährstoffen). Schimmelpilze mit einem bevorzugten aw-Wert von 0,8 und Hefen mit einem bevorzugten aw-Wert von 0,6 können dagegen bei wesentlich geringerer relativer Feuchte, d. h. weniger Wasser und damit auch Sauerstoff in ihrer Umgebung leben.
In einer Atmosphäre mit geringem Sauerstoffgehalt wird weniger neue Zellmasse gebildet, die somit auch nicht abgebaut winden muß, um einen ausgereiften oder lagerfähig stabilen Kompost herzustellen.
Die Bildung des Biogases CH₄ kann verhindert werden, indem eine Versäuerung des Substrates dadurch vermieden wird, daß die im Kreislauf geführte Gaszusammensetzung hinsichtlich Feuchte (aw-Wert < 85%), CO₂-Gehalt (< 10%), Sauerstoffgehalt (< 10%) und Ammoniakgehalt (< 1%) so gesteuert wird, daß für Pilze und pilzähnliche Mikroorganismen (Aktinomyciten) vorteilhafte Zwischenabbauprodukte und Klimavoraussetzungen entstehen.
Eine intermittierende Betriebsweise mit dem Wechsel der Substratfeuchte hat den Vorteil, daß Biomassen in der Trockenstarre leichter in kleinere Bruchstücke zerlegt werden und damit für Bakterien leichter angreifbar sind. Nach der Pilzphase werden somit Zerkleinerungsmaßnahmen und die zur Wiederholung eines optimalen Abbaustoffwechsels erforderliche Klimafeuchte hergestellt. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß in zeitlicher Folge durch Veränderung des Sauerstoffpartialdruckes in Verbindung mit Wasser fakultativ anaeroben Mikroorganismen die Möglichkeit gegeben wird, organisch gebundenen Sauerstoff zu verwerten, beispielsweise durch Denitrifikation.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Abluft vor dem Wiedereintritt in den Behälter Wasser zugeführt wird. Vorzugsweise wird Frischwasser zugeführt. Die Zuführung des Wassers erfolgt vorzugsweise nach der Erwärmung der in den Behälter wieder eintretenden Abluft. Vorzugsweise wird das Wasser in den Luftstrom eingedüst.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt
Abb. 1 eine schematische Darstellung zweier Behälter einschließlich der weiteren Komponenten für die Durchführung des Verfahrens und
Abb. 2 eine schematische Darstellung eines Behälters mit den weiteren Komponenten für die Durchführung des Verfahrens.
Die zu fermentierende Biomasse wird in die in Abb. 1 gezeigten Behälter (Rotte­ boxen) RB1 und RB2 täglich eingefüllt, da auch die Entsorgungszyklen einen täglichen Rhythmus aufweisen. In einer Anlage können noch weitere Behälter vorhanden sein. Jeder Behälter weist in seinem unteren Bereich einen im wesentlichen waagerecht verlaufenden Lochboden 1 auf, in dem Löcher oder sonstige Öffnungen vorgesehen sind. Unterhalb des Lochbodens 1 befindet sich eine Vielzahl kleinerer beaufschlagbarer, d. h. steuerbarer Luftkammern 2. Die Luft gelangt durch Ventilatoren 4 in die Luftkammern 2 und durch die Löcher des Lochbodens 1 hindurch in das auf dem Lochboden 1 aufliegende Rottegemisch 3. Aufgrund der Vielzahl der einzelnen Luftkammern 2 wird ein ungleicher Gasdurchtritt durch das Rottegemisch 3 mit der Gefahr eines Durchbruchs der gesamten Gasmenge an einer Stelle oder in einem eng begrenzten Bereich vermieden. Der Lochboden 1 kann aus festen Lochplatten, Lochsteinen, Pendelbodenprofilen oder luftdurchlässigen Gurtförderern bestehen.
Auf dem Lochboden 1 lagert das Rottegemisch 3 in gasdurchlässiger Form. Der Ventilator 4 bewegt die im System eingeschlossene Gasmenge im Kreislauf über den Zuluftwärmetauscher 5 durch das Rottegemisch und den Abluftwärmetauscher 6. Wenn in Sonderfällen CO₂ abgelassen und Sauerstoff eingelassen werden soll, werden die Ventile 7 und 8 geöffnet.
Das durch Kühlung aus dem Wärmetauscher 6 abgeführte Kondensat wird über die Leitung 9 einer Kondensataufbereitungsanlage mit Sauerstoffanreicherung zugeführt. Es kann danach dazu verwendet werden, das Rottegut für einen weiteren Rottezyklus wieder zu befeuchten.
Die über den Wärmetauscher 6 abgeführte Wärme wird über den Speicher 10, die Wärmepumpe 11 und den weiteren Speicher 12 dem Wärmetauscher 5 zugeführt und dort auf die Zuluft übertragen. Der Trocknungsprozeß ist zu Ende, wenn die Wasseraufnahme des Kreislaufgases gegen Null g/kg geht. Wenn aus thermischen Prozessen, beispielsweise aus der Stabilatverbrennung, Wärme zur Verfügung steht, kann diese an der Stelle 13 in den Wärmetauscher 12 eingespeist werden.
Wie aus Abb. 1 ersichtlich, kann Frischwasser 15 zugeführt werden. Dieses Frischwasser wird nach der Erwärmung in den Wärmetauschern 5 und 6 in den Luftstrom eingedüst. Die derart befeuchtete Luft gelangt dann in die Behälter.
Die Behälter werden täglich, dem Entsorgungszyklus der Abfallwirtschaft folgend, gefüllt, was bedeutet, daß die einzelnen Behälter im täglichen Abstand und im Verlauf der Abbaukinetik ein Maximum bei der Freisetzung des Stoffwechselproduktes "Wärme" erreichen. Dies ist im Zeit-Wärme-Diagramm 14 dargestellt. Jeden Tag wird ein Behälter RBn gefüllt. Der Behälter RB1 erreicht das Wärmemaximum nach etwa einem Tag, der Behälter RB2 nach zwei Tagen, der Behälter RB3 nach drei Tagen und so fort. Da nach etwa sieben Tagen die Wärmefreisetzung ein Minimum erreicht hat, kann der Prozeß hier beendet werden. Aus dem Diagramm 14 ist ferner zu erkennen, daß bei der Summierung der täglich abzuführenden Wärmemengen nicht von den jeweiligen Tagesmaxima auszugehen ist, sondern von einem degressiven Verlauf. Daraus folgt, daß bei Zusammenschaltung von bis zu sieben Rottebehältern an eine Wärmetauscherkombination mit Wärmepumpe ein günstiges Kosten-Nutzen-Verhältnis zu erreichen ist.
Die Abb. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einem Rottebehälter, der im wesentlichen ähnlich aufgebaut ist wie diejenigen der Abb. 1. Dem Rottebehälter wird durch einen Ventilator Luft zugeführt, die den Lochboden durchdringt und das darüber befindliche Rottegemisch durchströmt. Danach wird die Abluft durch ein weiteres Gebläse abgezogen und einem Luft/Luft-Wärmetauscher zugeführt. Sie gibt dort Wärme auf die dem Rottegemisch zuzuführende Luft ab. Anschließend wird die Luft einem Wasser/Luft-Wärmetauscher zugeführt, wo sie weitere Wärme an einen luftgekühlten Kühlturm abgibt. Die Luft durchströmt dann die andere Seite des Luft/Luft-Wärmetauschers und wird als Umluft erneut dem Rottegemisch zugeführt. Bei Bedarf kann Frischluft durch ein aufsteuerbares Ventil in den Kreislauf eingespeist werden. Es ist ferner möglich, Abluft durch ein Ventil und ein anschließendes Filter aus dem Kreislauf zu entfernen. Aus den Wärmetauschern kann Kondenswasser abgezogen werden.
Die geschlossenen Rottebehälter sind vorzugsweise wärmeisoliert. Sie sind vorzugsweise aus Stahlbeton gefertigt. In dem Behälter werden in einem Zeitraum von etwa einer Woche alle biologisch leicht abbaubare Verbindungen bildenden Stoffe durch in der Substratflüssigkeit gelösten und gebundenen Sauerstoff durch aerobe Atmung gasförmig freigesetzt und größtenteils mit einer im Kreislauf geführten, ständig bewegten Gasmenge aus dem Rottegemisch entfernt, wobei die Gasmenge über einen Lochboden, der vorzugsweise mit darunter liegenden, einzeln beaufschlagbaren Luftkammern versehen ist, von unten nach oben durch das Rottegemisch geführt wird. Die Erwärmung der Umluft kann durch die Kondensationswärme des aus der Abluft abgeschiedenen Kondensats erfolgen (vgl. Abb. 2). Sie kann durch Druckerhöhung im Umluftstrom erfolgen oder durch einen Wärmetauscher mit bekannten Wärmeträgern. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Kompostierung von Biomassen durchgeführt werden oder die Stabilisierung von Abfällen. Die Gesamtanlage zur Durchführung des Verfahrens kann aus Zuluftventilatoren, Rottebehältern (Rotteboxen), Abluft/Zuluft- Wärmetauschern, Abluft/Wärmeträger-Wärmetauschern, Abluftventil, Abluftreinigungsanlage, Zuluftventil, Wassereinspritzdüse, Kondensatmeßvorrichtung, Temperaturmeßvorrichtung, Programmregler und Schaltschrank bestehen. Es ist möglich, mit oder ohne Abluftventilatoren zu arbeiten sowie mit oder ohne CO₂-Meßvorrichtung. Die Rottebehälter können aus Stahlbetongehäusen mit und ohne Wärmeisolierung, einer gasdicht abschließbaren Türe, luftdurchlässigen Bodenplatten und darunter liegenden einzeln beaufschlagbaren Luftkästen bestehen. Die Luftkanäle unter den Lochplatten können in Längsrichtung unter den Rotteboxen von der Einblasstelle hinwegführend konisch verlaufen und/oder mit verschiedenen Luftmengen beaufschlagt werden, so daß Randströmungsverluste an den Wänden der Rottebehälter beeinflußbar sind.

Claims (5)

1. Verfahren zur biologisch-thermischen Behandlung von organische Bestandteile enthaltenden Abfällen in einem Behälter, bei dem die aus dem Behälter abge­ führte Abluft dem Behälter erneut zugeführt und ggf. mit reinem Sauerstoff angereichert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft vor dem Wiedereintritt in den Behälter erwärmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gasförmigen Stoffwechselprodukte aus der Umluft abgeschieden werden, vorzugsweise durch Molekularsiebe.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rotte­ gemisch dem Stickstoffgehalt entsprechend wechselweise von aeroben und anaeroben Gasgemischen durchströmt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß das Rottegemisch der vorherrschenden Mikroorganismenart entspre­ chend wechselweise von einem feuchtigkeitsgesättigten und einem wasserauf­ nahmefähigen Gasgemisch durchströmt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß der Abluft vor dem Wiedereintrift in den Behälter Wasser zugeführt wird.
DE1996141291 1996-09-11 1996-10-07 Verfahren zur biologisch-thermischen Behandlung von Abfällen Expired - Lifetime DE19641291C1 (de)

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