DE19635374B4

DE19635374B4 - Method for connecting radiators

Info

Publication number: DE19635374B4
Application number: DE19635374A
Authority: DE
Inventors: Oswald Breiner
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 1996-08-31
Filing date: 1996-08-31
Publication date: 2006-01-12
Anticipated expiration: 2016-09-01
Also published as: CZ286179B6; EP0826933A2; TR199700864A3; ES2160872T5; EP0826933B9; DE19635374A1; ES2160872T3; EP0826933B2; EP0826933B1; CZ272697A3; PL183862B1; TR199700864A2; EP0826933A3; ATE204376T1; PL321821A1

Abstract

The connector consists of advance and return pipes which are placed in the building wall or in the floor screed. The pipes protrude from the wall or screed region with their connection regions, and the connection pipes are cut or bent, according to their structural length conditions, to the heating element and are connected both with heating element connectors and the advance and return pipes. A one-piece tubing component is made in the form of a U-shaped double tube bend prior to the introduction of the connection measures. The parallel tubing parts of this component are connected by a connection region at the upper arm, and the lower arm contains connectors for the advance and return pipes. The tubing parts of the upper arm are held at a defined distance by the connection region. This region is disconnected on placing of the tube elbow into its final assembly position to make a connection between the advance and return pipes and the connectors of the heating element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anschließen von Heizkörpern einer Warmwasserheizanlage an die Warmwasserleitung mit einem Vorlaufrohr und einem Rücklaufrohr, wobei diese Rohre in der Gebäudewand oder im Estrich des Bodens verlegt sind und mit ihren Anschlussbereichen aus der Wand oder dem Estrich hervorstehen, und wobei die Anschlussrohre zum Heizkörper entsprechend den baulichen Gegebenheiten auf Länge geschnitten, gegebenenfalls gebogen und danach sowohl mit den Anschlüssen des Heizkörpers als auch mit dem Vorlaufrohr und dem Rücklaufrohr flüssigkeitsdicht verbunden werden.The The invention relates to a method for connecting radiators of a Hot water heating system to the hot water pipe with a flow pipe and a return pipe, these pipes being in the building wall or in the screed of the floor and with their connection areas protruding from the wall or screed, and the connecting pipes to the radiator cut to length according to the structural conditions, if necessary bent and then both with the connections of the radiator as also with the flow pipe and the return pipe liquid-tight get connected.

Der Anschluss von Heizkörpern erfolgt über Rohrleitungen, die zur Ver- und Entsorgung des Heizkörpers mit Wärmeenergie als Vorlauf- und Rücklaufleitungen mit diesen verbunden sind. Dabei dienen zum Umlenken der Rohrleitungen aus der Verlegeebene in die Anschlussebene Führungsbögen, welche die Rohrleitung wenigstens teilweise umfassen und eine fluchtende Verbindung der Rohrleitung zu den Anschlussbereichen des Heizkörpers herstellen. Derartige Führungsbögen bewirken eine Umlenkung der über den Fußboden oder die Gebäudewand verlaufenden Heizwasserrohre in die Ventilebene des Heizkörpers. Die bekannten Rohrführungsbogen können drehbar um die Anschlussachse des Ventils ausgebildet sein, um unterschiedliche Richtungen der anzukoppelnden Vor- und Rücklaufleitungen aufzufangen. Auch ein fester Achsabstand der Vor- und Rücklaufleitungen entsprechend den Anschlussabständen des Heizkörpers kann mit diesen Führungsbögen bewirkt werden.Of the Connection of radiators via pipelines, for the supply and disposal of the radiator with heat energy as flow and Return lines associated with these. It serve to divert the piping from the laying level in the connecting level guide arches, which the pipeline at least partially and an aligned connection of the Make piping to the connection areas of the radiator. such Create a guide a diversion of over the floor or the building wall running Heizwasserrohre in the valve level of the radiator. The known pipe guide arc can be rotated be formed around the connection axis of the valve to different To catch directions of the supply and return lines to be coupled. Also, a fixed center distance of the supply and return lines accordingly the connection distances of the radiator can be done with these guides become.

Eine derartige Heizkörperanschlussvorrichtung ist in der DE 91 15 326 U1 beschrieben sowie in der DE 19 62 662 U1 eine Fixierlehre zur Montage von Heizkörperanschlüssen bzw. in der DE 94 16 167 U1 die Verwendung einer Montageplatte für fluidführende Rohre.Such a radiator connection device is in the DE 91 15 326 U1 described as well as in the DE 19 62 662 U1 a Fixierlehre for installation of radiator connections or in the DE 94 16 167 U1 the use of a mounting plate for fluid-carrying pipes.

Der in der DE 91 15 326 U1 beanspruchte Rohrführungsbogen ist zweiteilig ausgelegt und besteht aus einer auf dem Fußboden befestigbaren Grundplatte und einem auf die Grundplatte aufsetzbaren bogenförmigen Rohrleitungsschuh. Die Grundplatte ist auf ihrer Oberseite mit einem senkrechten Zapfen ausgebildet, und der Rohrleitungsschuh besitzt auf seiner Unterseite eine zu diesem Zapfen passende runde Ausnehmung. Der Rohrlei tungschuh ist damit auf der Grundplatte in beliebigen Schwenkstellungen um den Zapfen bewegbar.The Indian DE 91 15 326 U1 claimed pipe guide arc is designed in two parts and consists of a base plate attachable to the floor and an attachable to the base plate arcuate pipe shoe. The base plate is formed on its upper side with a vertical pin, and the pipe shoe has on its underside a suitable for this pin round recess. The Rohrlei tungschuh is thus movable on the base plate in any pivoting positions about the pin.

Obwohl mit dieser Vorrichtung unterschiedliche Richtungen der anzukoppelnden Vor- und Rücklaufleitungen berücksichtigt werden können, sind die Heizkörperanschlussarbeiten ausschließlich nach der herkömmlichen Methode durchzuführen. Diese Methode besteht darin, dass zunächst der Heizkörper an der Wand montiert wird. Nach dieser Montagearbeit wird die Schlitzbreite und -höhe entsprechend des Ventilabstandes des Heizkörpers an der Wand angezeichnet und der Schlitz für die Rohrführung ausgestemmt. Danach werden die Anschlussrohre in diesem Schlitz über entsprechende Bögen zum Heizkörperanschluss geführt und mit ihm verbunden. Hierbei kommt es wesentlich auf die Präzision der Bögen und das maßgenaue Ablängen der Rohre an. In allen Fällen, in denen die Rohrbögen – z.B. aus Metall – nicht fabrikmäßig hergestellt werden, besteht jedoch keine Gewähr für die Einhaltung der Wegewinkel und der Stichmaße. Ebenso kann es leicht zu Biegefehlern kommen, die dann zu Rohrbeschädigungen führen können.Even though with this device different directions of coupling Supply and return lines considered can be are the radiator connection works exclusively after the conventional Perform method. This method consists of first heating the radiator the wall is mounted. After this assembly work, the slit width and height marked according to the valve spacing of the radiator on the wall and the slot for the pipe guide is stiffened. Thereafter, the connection pipes in this slot via appropriate Bows to the radiator connection guided and connected with him. Here it depends essentially on the precision of the bows and the dimensionally accurate Shorten to the pipes. In all cases, in which the pipe bends - e.g. made of metal - not factory-made However, there is no guarantee for the Compliance with the angle and the stitch dimensions. Likewise, it can easily lead to bending errors come, then to pipe damage to lead can.

Die Heizkörperanschlussleitungen werden in der Regel mit schnellbindenden Baustoffen in den geschaffenen Wandschlitz befestigt. Die Anschlussleitungen werden danach mit den Anschlüssen des Heizkörpers verbunden und dann erfolgt eine Druckprobe, bei der der Heizkörper – um einen geschlossenen Kreislauf zu erhalten – mit abgedrückt werden muss.The Radiator connection lines are usually created with fast-binding building materials in the Wall slot attached. The connecting cables are then with the connections of the radiator connected and then takes a pressure test, in which the radiator - by a to maintain a closed circuit - must be pressed with.

Um Nachfolgearbeiten wie Verputzen der Wände und Malerarbeiten fachgerecht durchführen zu können, müssen die Heizkörper wieder demontiert werden. Hierzu ist es nötig, das gesamte Heizungssystem, das vorher abgedrückt worden ist, wieder zu entleeren. Nach der Demontage des Heizkörpers oder der Heizkörper sind die Heizkörperanschlussrohre bei den geschilderten nachfolgenden Arbeiten schutzlos erheblichen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Hierbei können die Anschlussrohre verbogen, verdreht und verschmutzt werden. Die Heizkörper lassen sich in der Regel nach Beendigung der Verputz- und Malerarbeiten erst wieder mit den Anschlussleitungen verbinden, wenn diese im Anschlussbereich entsprechend gesäubert und gerichtet wurden.Around Succession work such as plastering the walls and paintwork professionally perform too can, have to the radiators be dismantled again. For this purpose, it is necessary, the entire heating system, that pressed before has been to empty again. After dismantling the radiator or the radiator are the radiator connection pipes in the described subsequent work defenseless significant exposed to mechanical stress. Here, the connection pipes can be bent, twisted and dirty. The radiators can usually be after completing the plastering and painting work again with the Connect connection cables if they correspond to the connection area cleaned and were judged.

Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, ein Verfahren zum Anschließen von Heizkörpern an Vor- und Rücklaufrohre anzugeben, welches die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und insbesondere alle Biegearbeiten der Anschlussrohre, die in der Regel aus Metall sind, auf der Baustelle verhindert.Here uses the invention, which has set itself the task, a Method for connecting radiators on supply and return pipes which avoids the disadvantages of the prior art and in particular all bending work of the connecting pipes, which in the Usually made of metal, are prevented at the construction site.

Erfindungsgemäß wird dazu ein Verfahren gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen.According to the invention is added a method according to the features of claim 1 proposed.

Weiterhin wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass vor Einleitung der Verbindungsmaßnahmen ein einteiliges Rohrbauelement in Form eines U-förmigen Doppelrohrbogens hergestellt wird, dessen parallel verlaufenden Rohrteile am oberen U-Schenkel über einen Verbindungsbereich flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, während die parallel verlaufenden Rohrbereiche am unteren U-Schenkel die Anschlüsse für das Vorlaufrohr und das Rücklaufrohr enthalten, dass wenigstens die Rohrteile des oberen U-Schenkels durch den Verbindungsbereich in einem definierten Abstand voneinander gehalten werden, und dass zur Herstellung der Verbindung des Vorlaufrohres und des Rücklaufrohres mit den Anschlüssen des Heizkörpers der Verbindungsbereich des oberen U-Schenkels nach Verbringung des U-förmigen Doppelrohrbogens in die Endmontagestellung abgetrennt wird.Farther is proposed according to the invention, that before initiation of the connection measures a one-piece pipe component in the form of a U-shaped Double pipe arc is produced, whose parallel Pipe parts on the upper U-leg over a connection area liquid-tight are interconnected while the parallel pipe sections at the lower U-leg the connections for the Supply pipe and the return pipe contain that at least the pipe parts of the upper U-leg through the connection area at a defined distance from each other be held, and that for making the connection of the flow pipe and the return pipe with the connections of the radiator the connection area of the upper U-leg after shipment of the U-shaped Double pipe arc is separated into the final assembly position.

Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, dass die Rohrteile des oberen U-Schenkels und die Rohrteile des unteren U-Schenkels über die Basis des U-förmigen Doppelrohrbogens flüssigkeitsdicht miteinander verbunden werden. Wenn der U-förmige Doppelrohrbogen nicht aus einem einzigen Stück hergestellt ist, kann diese Verbindung auch durch Schweißen oder Löten einzelner Rohrlängen und Rohrbogen vorgenommen werden.It Has proved to be advantageous in that the pipe parts of the upper U-leg and the tube parts of the lower U-leg over the Base of the U-shaped Double pipe bend liquid-tight with each other get connected. If the U-shaped double-pipe bend not made from a single piece This connection can also be achieved by welding or soldering individual pipe lengths and elbows be made.

Der erfindungsgemäße U-förmige Doppelrohrbogen kann vorteilhaft maschinell aus einem Rohrstück hergestellt werden. Der flüssigkeitsdichte Verbindungsbereich am oberen U-Schenkel bringt den Vorteil, dass damit der Ventilabstand der Heizkörperanschlussöffnungen jeweils exakt eingehalten wird.Of the U-shaped double pipe bend according to the invention can be advantageously produced by machine from a piece of pipe. Of the liquid-tight connection area at the upper U-thigh has the advantage that with it the valve distance of the radiator connection openings each is maintained exactly.

Nachdem der erfindungsgemäße U-förmige Doppelrohrbogen mit den Vorlauf- und Rücklaufleitungen über den unteren U-Schenkel flüssigkeitsdicht verbunden ist, ist durch die Gestaltung des Doppelrohrbogens in Form eines 180° – Bogens ein geschlossener Kreislauf hergestellt, der eine Druckprobe ohne Heizkörperanbindung möglich macht.After this the U-shaped double pipe bend according to the invention with the flow and return lines over the lower U-legs liquid-tight is connected by the design of the double pipe bend in Form of a 180 ° arc a closed circuit made a pressure test without radiator connection possible power.

Damit können für die erforderliche Druckprobe die Rohrleitungen einschließlich der Heizkörperanschlussgarnituren verlegt und fest montiert werden, ohne dass die Heizkörper mit angeschlossen werden müssten. Die Heizkörperanschlussgarnitur kann in den dafür vorgesehenen Wandschlitz eingebracht, dort festgelegt und der Wandschlitz geschlossen werden. Dabei können auch in diesem Bereich die erforderlichen Verputz- und Malerarbeiten abschließend durchgeführt werden.In order to can for the required pressure test the piping including the Radiator connection sets be laid and fixed, without the radiator with would have to be connected. The radiator connection set can in the for provided wall slot introduced, fixed there and the wall slot getting closed. It can also in this area the necessary plastering and painting work finally carried out become.

Auch die Estricharbeiten können vollständig abgeschlossen werden, da die parallel verlaufenden Rohrbereiche am unteren U-Schenkel des Doppelrohrbogens flüssigkeitsdicht mit dem Vorlaufrohr und dem Rücklaufrohr verbunden sind.Also the screed works can completely finished be because the parallel pipe sections on the lower U-leg the double pipe bend liquid-tight with the flow pipe and the return pipe are connected.

Nach Abschluss dieser gesamten Verlegearbeiten tritt lediglich der Verbindungsbereich der parallel verlaufenden Rohrteile am oberen U-Schenkel des Doppelrohrbogens aus der Wand zutage. Da dieser Verbindungsbereich flüssigkeitsdicht ist und da auch die Rohrbereiche am unteren U-Schenkel des Doppelrohrbogens mit dem Vorlaufrohr und dem Rücklaufrohr flüssigkeitsdicht verbunden sind, kann die Druckprobe jetzt ohne Heizkörperanschluss erfolgen. Mit diesem Vorteil wird die Montage, Demontage und anschließende Lagerung der Heizkörper vermieden. Die Heizkörper müssen damit nicht mehr für die Druckprobe befüllt werden und anschließend wieder entleert werden. Die Druckprobe kann damit ohne Verfälschung durch undichte Anschlussverschraubungen usw. durchgeführt werden.To Completion of all this laying works occurs only the connection area the parallel tube parts at the upper U-leg of the double-tube arch from the wall. Since this connection area is liquid-tight is and since the pipe sections at the lower U-leg of the double pipe bend with the flow pipe and the return pipe liquid-tight Now, the pressure test can be done without radiator connection respectively. With this advantage, the assembly, disassembly and subsequent storage the radiator avoided. The radiators have to no more for that filled the pressure test and then be emptied again. The pressure test can thus without falsification due to leaking screwed connections etc.

Nach dem positiven Abschluss der Druckprobe kann der Heizkörper an einem beliebig festzulegenden Zeitpunkt montiert werden. Hierzu wird der aus der Wand hervorragende Verbindungsbereich des oberen U-Schenkels so weit abgetrennt, dass mit den noch aus der Wand herausragenden Rohrenden der flüssigkeitsdichte Anschluss des nunmehr montierten Heizkörpers an den entsprechenden Heizkörperanschlussstellen möglich ist. Hierbei ist es von Vorteil, dass durch die maschinelle Fertigung des Doppelrohrbogens die aus der Wand herausragenden Rohrenden exakt den Ventilabstand der Anschlussbereiche des Heizkörpers einhalten. Der Heizkörper kann danach ohne nochmalige Durchführung der Druckprobe betrieben werden.To The radiator can respond to the positive completion of the pressure test be mounted at any time to be determined. For this becomes the connection area of the upper outstanding from the wall U-thighs separated so far that with the still protruding from the wall Pipe ends of the liquid-tight Connection of the now mounted radiator to the corresponding Radiator connection points possible is. It is advantageous that through the mechanical production of the double-pipe bend exactly protruding from the wall pipe ends Maintain the valve clearance of the radiator connection areas. The radiator can then be operated without re-performing the pressure test become.

Der erfindungsgemäße Doppelrohrbogen vermeidet durch seine maschinelle Herstellung jede Biegearbeit auf der Baustelle. Dadurch wird beispielsweise eine negative Beeinflussung des Durchflussquerschnittes der Rohre durch schlechte, abknickende Biegung oder ähnliche Biegefehler vermieden. Das erfindungsgemäße Verfahren garantiert die exakte Einhaltung des Ventilabstandes der Heizkörperanschlussöffnungen, schafft einheitliche Anschlusshöhen und macht jegliche Nachbearbeitung der Anschlussleitungen überflüssig.Of the Double pipe bend according to the invention avoids through its mechanical production every bending work on the construction site. As a result, for example, a negative influence on the flow cross-section of the pipes due to bad, kinking bend or similar Bending error avoided. The inventive method guarantees the exact Compliance with the valve spacing of the radiator connection openings, creates uniform connection heights and makes any reworking of the connecting cables superfluous.

Claims

Method for connecting radiators to a hot water heater with a flow pipe and a return pipe, these pipes are laid in the building wall or in the screed of the floor and protruding with their connection areas from the wall or screed, and wherein the connecting pipes to the radiator according to the structural conditions cut to length, optionally bent and then liquid-tight ver both with the connections of the radiator and with the flow pipe and the return pipe be bound and prior to the initiation of the connection measures a one-piece pipe component in the form of a U-shaped double pipe bend is made, the parallel tube parts are liquid-tightly connected to each other at the upper U-leg via a connecting portion, while the parallel pipe sections at the lower U-leg, the connections for the Contain the supply pipe and return pipe and at least the pipe parts of the upper U-leg are held by the connection region at a defined distance from each other that the connection for the flow pipe to the flow pipe and the connection for the return pipe is connected to the return pipe and then a pressure test is performed and after carrying out the pressure test for establishing the connection of the flow pipe and the return pipe with the connections of the radiator of the connecting portion of the upper U-leg after transfer of the U-shaped double-pipe bend in d he final assembly position is separated.

Method according to claim 1, characterized in that that the pipe parts of the upper U-leg and the pipe parts of the lower U-thigh over the base of the U-shaped double pipe bend liquid-tight be connected to each other.

Method according to claim 2, characterized in that that the production of the U-shaped double-tube arch from a single piece of pipe is made.

Method according to claim 2, characterized in that that the liquid density Connection by welding or soldering individual pipe lengths and elbows is made.