CZ272697A3

CZ272697A3 - Method of connecting heating bodies to a hot water heating system

Info

Publication number: CZ272697A3
Application number: CZ972726A
Authority: CZ
Inventors: Oswald Breiner
Original assignee: Rehau Ag + Co.
Priority date: 1996-08-31
Filing date: 1997-08-29
Publication date: 1998-04-15
Also published as: CZ286179B6; EP0826933A2; TR199700864A3; ES2160872T5; EP0826933B9; DE19635374A1; ES2160872T3; EP0826933B2; EP0826933B1; PL183862B1; TR199700864A2; EP0826933A3; ATE204376T1; DE19635374B4; PL321821A1

Abstract

The connector consists of advance and return pipes which are placed in the building wall or in the floor screed. The pipes protrude from the wall or screed region with their connection regions, and the connection pipes are cut or bent, according to their structural length conditions, to the heating element and are connected both with heating element connectors and the advance and return pipes. A one-piece tubing component is made in the form of a U-shaped double tube bend prior to the introduction of the connection measures. The parallel tubing parts of this component are connected by a connection region at the upper arm, and the lower arm contains connectors for the advance and return pipes. The tubing parts of the upper arm are held at a defined distance by the connection region. This region is disconnected on placing of the tube elbow into its final assembly position to make a connection between the advance and return pipes and the connectors of the heating element.

Description

Vynález se týká způsobu připojování topných těles k teplovodnímu topnému zařízení s dopřednou trubkou a zpětnou trubkou, přičemž tyto trubky jsou položeny ve stěně budovy nebo v mazanině podlahy a svými připojovacími částmi vyčnívají ze stěny nebo z mazaniny, při němž se připojovací trubky k připojení topného tělesa nařežou na potřebné délky, popřípadě ohnou, načež se kapalinotěsně spojí jak s přípojkami topného tělesa, tak s dopřednou trubkou a zpětnou trubkou.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for connecting heating elements to a heating pipe having a forward pipe and a return pipe, the pipes being laid in a building wall or floor screed and their connecting parts projecting from the wall or screed. They are cut to the required lengths or bent, whereupon they are fluid-tightly connected to both the heater connections and the forward pipe and return pipe.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Připojování topných těles se provádí potrubími, určenými pro zásobování těles tepelnou energií a pro její odvádění, která jsou provedena jako dopředně trubky a zpětné trubky a jsou s topnými tělese spojena. Přitom pro výstup potrubí z pokládací roviny do připojovací roviny slouží vodicí oblouky, do kterých se potrubí alespoň částečně vloží, a které tvoří lícované spojení potrubí s připojovacími částmi topného tělesa. Tyto vodicí oblouky vytvářejí přechod trubek vedoucích horkou vodu, položených v podlaze nebo ve stěně budovy, do roviny ventilů topného tělesa. Známé vodicí oblouky mohou být vytvořeny jako otočné kolem osy ventilu, aby se umožnilo přizpůsobení různým směrům připojovaného dopředného nebo zpětného potrubí. Pomocí těchto vodicích oblouků je možno rovněž dosáhnout pevného odstupu os dopředného a zpětného potrubí podle rozteče přípojek topného tělesa.The heating elements are connected by pipes designed for supplying and dissipating heat bodies, which are designed as forward pipes and return pipes and are connected to the heating elements. In this connection, the conduits exit from the laying plane to the connecting plane are provided by guide bends in which the pipe is at least partially inserted and which form a fitting connection of the pipe to the connecting parts of the heater. These guide bends create the passage of hot water pipes laid in the floor or wall of the building to the plane of the heater valves. The known guide bends can be designed to be pivotable about the valve axis to allow adaptation to the different directions of the forward or return line to be connected. By means of these guide bends, it is also possible to obtain a fixed distance between the axes of the forward and return pipes according to the spacing of the heater connections.

Takové připojovací zařízení pro topná tělesa je popsáno ve spise DE 91 15 326.3 U1. Vodicí oblouk, který je zde uveden, je proveden jako dvoudílný a sestává ze základní desky, která se upevní na podlaze, a z obloukové patky, která se na tuto základní desku nasadí. Základní deska je na své horní straně opatřena kolmo uspořádaným čepem a patka má na své dolní straně vybrání lícující s tímto čepem. Patka je proto na základní desce pohyblivá kolem čepu do libovolné natočené polohy.Such a connection device for heating elements is described in DE 91 15 326.3 U1. The guide arch shown here is of two parts and consists of a base plate which is fixed to the floor and an arched foot which is mounted on the base plate. The base plate is provided on its upper side with a perpendicularly arranged pin and the foot has a recess on its lower side flush with the pin. The foot is therefore movable on the base plate around the pin to any rotated position.

Ačkoli lze tímto zařízením dosáhnout přizpůsobení k různým směrům připojovaného dopředného a zpětného potrubí, je možno provádět připojování topného tělesa výlučně podle známého způsobu. Tento známý způsob spočívá v tom, že se nejprve připevní topné těleso na stěnu. Potom se na stěně podle rozteče ventilů topného tělesa vyznačí v určité výšce šířka spáry a tato spára pro vedení trubek se vyseká. Potom se touto spárou vedou připojovací trubky a prostřednictvím vhodných oblouků se připojí k přípojkám topného tělesa. Přitom záleží v podstatě na přesnosti provedení oblouků a na přesném nařezání trubek. Ve všech případech, v nichž nejsou oblouky, například z kovu, vyrobeny v továrně, neexistuje žádná záruka dodržení úhlu spoje a míry doladění. Snadno však může dojít k nesprávnému ohnutí, které potom může způsobit poškození trubek.Although this device can be adapted to different directions of the forward and return pipes to be connected, the heater can only be connected according to the known method. This known method consists in first attaching the heater to a wall. Then, according to the heater valve spacing, the width of the joint is marked on the wall at a certain height and this pipe joint is punched. The connecting pipes are then routed through this joint and connected to the heater connections via suitable bends. In this case, it depends essentially on the accuracy of the arcs and the precise cutting of the tubes. In all cases where arcs, such as metal, are not manufactured in the factory, there is no guarantee of compliance with the joint angle and the degree of fine-tuning. However, incorrect bending can easily occur, which can then cause damage to the pipes.

Připojovací potrubí topných těles se zpravidla upevňují ve spáře ve stěně prostřednictvím rychle tuhnoucích stavebních hmot. Připojovací potrubí se potom spojí s přípojkami topného tělesa, načež se provede tlaková zkouška, při níž musí topné těleso obstát, aby vznikl uzavřený oběh.The connecting pipes of the heating elements are usually fastened in the wall joint by means of fast-setting building materials. The connection pipe is then connected to the heater connections, and a pressure test is performed at which the heater must withstand to produce a closed circuit.

Aby bylo možno provádět další práce jako omítání stěn a malování, je nutno opět topná tělesa odmontovat. Za tím účelem je zapotřebí celý topný systém, který byl předtím zkoušen naIn order to carry out other work such as wall plastering and painting, the heating elements must be removed again. For this purpose, the entire heating system that has been tested for is required

tlak, opět vyprázdnit. Po demontáži topného tělesa nebo topných těles jsou připojovací trubky topných těles v průběhu zmíněných dalších prací bez ochrany vystaveny velkému mechanickému namáhání. Přitom se mohou tyto připojovací trubky ohnout, zkroutit nebo znečistit. Topná tělesa je možno spojit opět s připojovacími potrubími zpravidla až po skončení omítacích a malířských prací, když se vyčistí a do správné polohy ustaví jejich připojovací části.pressure, empty again. After the heater element (s) have been removed, the heater connection pipes are subjected to high mechanical stresses during the said further work without protection. These connection pipes can be bent, twisted or contaminated. The heating elements can only be connected again to the connection pipes, usually after finishing the plastering and painting work, after they have been cleaned and their connecting parts are brought into the correct position.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob připojování topných těles k dopředně trubce a zpětné trubce, který nebude mít nedostatky známých způsobů a pomocí něhož se odstraní potřeba veškerého ohýbání připojovacích trubek na pracovišti.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a method of connecting heating elements to a forward pipe and a return pipe which does not have the drawbacks of the known methods and which eliminates the need for any bending of the connecting pipes at the workplace.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedený úkol splňuje způsob připojování topných těles k teplovodnímu topnému zařízení s dopřednou trubkou a zpětnou trubkou, přičemž tyto trubky jsou položeny ve stěně budovy nebo v mazanině podlahy a svými připojovacími částmi vyčnívají ze stěny nebo z mazaniny, při němž se připojovací trubky k připojení topného tělesa nařežou na potřebné délky, popřípadě ohnou, načež se kapalinotěsně spojí jak s přípojkami topného tělesa, tak s dopřednou trubkou a zpětnou trubkou, podle vynálezu, jehož podstatou je, že před začátkem spojování se vytvoří jednodílný trubkový element ve formě dvojitého oblouku tvaru U, jehož navzájem rovnoběžné části jsou tlakotěsně navzájem spojeny prostřednictvím spojovací části na horním ramenu tvaru U, přičemž navzájem rovnoběžné trubkové části na dolním ramenu tvaru U obsahují přípojky pro dopřednou trubku a zpětnou trubku, přičemž alespoň trubkové části horního ramena tvaru U se udržují v definovaném odstupu od sebe zmíněnou spojovací částí, a přičemž pro vytvoření spojení dopředně trubky a zpětné trubky s přípojkami topného tělesa se spojovací část horního ramena tvaru U po umístění dvojitéhoThe object of the present invention is to provide a method for connecting the heating elements to a heating pipe having a forward pipe and a return pipe, the pipes being laid in a building wall or floor screed and projecting from the wall or screed. They are cut into the required lengths or bent, and then they are connected in fluid-tight manner to both the heater connections and the forward pipe and return pipe according to the invention, the principle of which is to create a one-piece double U-shaped tubular element. The mutually parallel portions are pressure-tightly connected to each other by means of a connecting portion on the upper U-shaped arm, wherein the mutually parallel tubular portions on the lower U-shaped arm comprise connections for the forward tube and the return tube, at least the tubular portion The upper U-arm is maintained at a defined distance from each other by said connecting portion, and wherein to form a forward pipe and return pipe connection with the heater connections, the U-shaped upper arm connecting portion is positioned after the double

oblouku tvaru U do montážní polohy oddělí.separates the U-shaped arc into the mounting position.

Přitom se jako výhodné ukázalo, když se trubkové části horního ramena a trubkové části dolního ramena navzájem kapalinotěsně spojí základnou dvojitého oblouku tvaru U. Když není dvojitý oblouk tvaru U vyroben z jediného kusu, může být toto spojení rovněž provedeno svařením nebo pájením jednotlivých trubkových dílů a oblouků.It has proven to be advantageous if the tubular portions of the upper arm and the tubular portions of the lower arm are fluid-tightly connected to each other by the base of the U-shaped double arch. of arches.

Dvojitý oblouk tvaru U může být podle vynálezu vyroben z trubkového dílu s výhodou strojně. Kapalinotěsná spojovací část na horním ramenu přináší tu výhodu, že tím je vždy přesně dodržena rozteč ventilů připojovacích otvorů topného tělesa.According to the invention, the double U-shaped arc can be made of a tubular part, preferably by machine. The fluid-tight coupling part on the upper arm provides the advantage that the valve spacing of the heater connection holes is always precisely maintained.

Po kapalinotěsném spojení dvojitého oblouku tvaru U podle vynálezu s dopřednou trubkou a se zpětnou trubkou prostřednictvím dolního ramena se provedením dvojitého oblouku ve formě oblouku v rozsahu 180° vytvoří uzavřený okruh, který umožní tlakovou zkoušku bez připojení topného tělesa.After the fluid-tight connection of the U-shaped double arc according to the invention to the forward pipe and the return pipe via the lower arm, a double arc in the form of an arc of 180 ° is formed to allow a pressure test without connecting the heater.

Tím je možno pro potřebnou tlakovou zkoušku potrubí včetně přípojek topného tělesa položit a pevně připojit, aniž by bylo nutno připojit topná tělesa. Přípojky topných těles se umístí do spáry provedené ve stěně, kde se upevní, načež se spára uzavře. Přitom je možno v této části potom provést potřebné omítací a malířské práce.In this way, for the required pressure test of the pipe, including the heater connections, it can be laid and firmly connected without the need to connect the heater. The heater connections are placed in the joint made in the wall where it is fastened, whereupon the joint is closed. The necessary plastering and painting work can then be carried out in this part.

Rovněž nanášení mazaniny na podlahu je možno zcela ukončit, protože navzájem rovnoběžně uspořádané trubkové části na dolním ramenu dvojitého oblouku jsou kapalinotěsně spojeny s dopřednou trubkou a zpětnou trubkou.The application of screed to the floor can also be completely terminated because the tubular portions parallel to each other on the lower arm of the double arc are fluid-tightly connected to the forward pipe and the return pipe.

Po skončení veškerého pokládání trubek vystupuje ze stěny pouze spojovací část navzájem rovnoběžných trubkových částí na horním ramenu dvojitého oblouku. Protože tato spojovací částAfter all pipe laying has been completed, only the connecting portion of the parallel pipe sections on the upper arm of the double arch protrudes from the wall. Because this connecting part

je kapalinotěsná, a protože rovněž trubkové části na dolním ramenu dvojitého oblouku jsou kapalinotěsně spojeny s dopřednou trubkou a zpětnou trubkou, je možno tlakovou zkoušku provést bez připojení topného tělesa. Touto výhodou se dosáhne toho, že není zapotřebí provádět montáž, demontáž a následné uložení topných těles. Topná tělesa proto nemusí být pro provedení tlakové zkoušky naplněna tekutinou a opět zase vyprázdněna. Tlaková zkouška může být proto provedena bez zkreslení, způsobeného netěsnými šroubovými spojeními a podobně.It is liquid-tight, and since the tubular portions on the lower arm of the double arc are also fluid-tightly connected to the forward pipe and the return pipe, the pressure test can be carried out without connecting the heater. This advantage results in the fact that there is no need to assemble, disassemble and subsequently mount the heating elements. Therefore, the heaters do not need to be filled with liquid and emptied again to perform the pressure test. The pressure test can therefore be carried out without distortion caused by leaking screw connections and the like.

Po kladném ukončení tlakové zkoušky může být topné těleso instalováno kdykoli. Za tím účelem se spojovací část horního ramena, vyčnívající ze stěny, oddělí do té míry, že prostřednictvím konců trubek, vyčnívajících ze stěny, je umožněno kapalinotěsně připojení instalovaného topného tělesa v jeho příslušných připojovacích místech. Přitom je výhodné, že strojní výrobou dvojitého oblouku je možno dodržet přesnou rozteč konců trubek vyčnívajících ze zdi, která přesně odpovídá rozteči ventilů připojovacích částí topného tělesa. Potom může být topné těleso v činnosti bez opětovného provedení tlakové zkoušky.After a positive pressure test, the heater can be installed at any time. To this end, the connecting portion of the upper arm protruding from the wall is detached to such an extent that by means of the ends of the tubes protruding from the wall, a fluid-tight connection of the installed heater at its respective connection points is made possible. In this connection, it is advantageous that by machine production of the double arc it is possible to maintain the exact spacing of the pipe ends protruding from the wall, which exactly corresponds to the spacing of the valve portions of the heater. Thereafter, the heater can be operated without retesting the pressure test.

Tím, že se dvojitý oblouk podle vynálezu vyrobí strojně, se odstraní potřeba provádění ohýbání na pracovišti. Tím se zabrání například negativnímu ovlivnění průtočného průřezu trubek špatným, zalomeným ohybem nebo podobnou chybou při ohýbání. Způsob podle vynálezu zaručuje přesné dodržení rozteče ventilů připojovacích otvorů topného tělesa, umožní dosažení jednotných výšek připojení a odstraňuje potřebu dodatečného opracování připojovacích potrubí.By making the double arc according to the invention machine-made, the need for bending at the workplace is eliminated. This avoids, for example, negatively affecting the flow cross-section of the tubes due to a bad, kinked bend or similar bending error. The method according to the invention ensures that the valve spacing of the heater connection ports is precisely maintained, enables uniform connection heights to be achieved and eliminates the need for additional machining of the connection lines.

Claims

A method for attaching heating elements to a hot water heating apparatus having a forward pipe and a return pipe, the pipes being laid in a building wall or floor screed and with their connecting parts projecting from the wall or screed, wherein the connecting pipes are cut to connect the heating element to the required lengths or bends, whereupon they are fluid-tightly connected to the heater connections as well as to the forward pipe and return pipe, characterized in that the joining is formed by a one-piece double U-shaped bend whose parallel parts are pressure-tightly connected to each other the upper U-shaped portions, wherein the parallel tubular portions of the lower U-shaped leg comprise connections for the forward pipe and the return pipe, wherein at least the tubular portions of the upper U-shaped leg are kept at a defined distance from each other said connecting portion, and wherein to form a forward pipe and return pipe connection with the heater connections, the U-shaped upper arm connecting portion is separated after the U-shaped double arc has been placed in the mounting position.

It

Method according to claim 1, characterized in that the tubular portions of the upper U-arm and the tubular portions of the lower U-arm are fluid-tightly connected to each other by the base of the double U-shaped arch.

Method according to claim 2, characterized in that the U-shaped double arc is made of a single tubular piece.

Method according to claim 2, characterized in that the fluid-tight connection is carried out by welding or soldering the individual tubular parts and arcs.