DE19622719B4

DE19622719B4 - Vorsatzgerät für eine Erntemaschine

Info

Publication number: DE19622719B4
Application number: DE19622719A
Authority: DE
Inventors: Marion Calmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-06-07
Filing date: 1996-06-06
Publication date: 2006-05-11
Anticipated expiration: 2016-06-07
Also published as: CA2177747C; HU9601557D0; HUP9601557A2; IT1283103B1; FR2734985A1; CA2177747A1; BR9602720A; US5704202A; ITMI961153A1; FR2734985B1; HUP9601557A3; ITMI961153A0; ZA964671B; HU220027B; AR002432A1; DE19622719A1

Abstract

Vorsatzgerät (10) für eine Maschine zum Ernten der Früchte von in Reihen angeordneten Pflanzen, insbesondere zum Ernten von Maiskolben, mit
– Hauptrahmen (29),
– einem Sammeltrog (12) mit Förderschnecke (12a), wobei der Hauptrahmen (29) und der Sammeltrog (12a) mit Förderschnecke (12) quer zur Arbeitsrichtung des Vorsatzgerätes (10) angeordnet sind, sowie mit
– einer Mehrzahl von Reiheneinheiten (30), die auf dem Hauptrahmen (29) nebeneinander montiert sind und von denen jede einen Einzugs- bzw. Abstreifschlitz (19) (kurz Ernteschlitz) aufweist, wobei die Ernteschlitze (19) seitlich von zwei in der gleichen horizontalen Ebene angeordneten Abstreifplatten (20) begrenzt werden, unter denen je eine Abstreifrolle (14) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
– bei jedem Ernteschlitz (19) oberhalb der einen Abstreifplatte (20) eine antreibbare Einzugskette (13) mit Greifern (13a) und oberhalb der anderen Abstreifplatte (20) eine der Einzugskette (13) gegenüberliegende Führung (21) angeordnet ist, die im Zusammenwirken mit der Einzugskette (13) und...

Description

Die Erfindung betrifft ein Vorsatzgerät für eine Maschine zum Ernten der Früchte von in Reihen angeordneten Pflanzen, insbesondere zum Ernten von Maiskolben, mit

– einem Hauptrahmen,
– einem Sammeltrog mit Förderschnecke, wobei der Hauptrahmen und der Sammeltrog mit Förderschnecke quer zur Arbeitsrichtung des Vorsatzgerätes angeordnet sind, sowie mit
– einer Mehrzahl von Reiheneinheiten, die auf dem Hauptrahmen nebeneinander montiert sind und von denen jede einen Einzugs- bzw. Abstreifschlitz (kurz Ernteschlitz) aufweist, wobei die Ernteschlitze seitlich von zwei in der gleichen horizontalen Ebene angeordneten Abstreifplatten begrenzt werden, unter denen je eine Abstreifrolle angeordnet ist

Derartige Vorsatzgeräte werden überwiegend bei der Maisernte verwendet, können aber auch bei der Ernte von Früchten anderer in Reihen angeordneter Pflanzen eingesetzt werden. Im Falle der Maisernte werden sie auch als Maisgebiß bezeichnet. Nachfolgend bezieht sich die Beschreibung auf „Maisgebisse", ohne daß damit der Anwendungsbereich der Erfindung eingeschränkt werden soll.

Es hat eine Vielzahl unterschiedlicher Ausführungsformen von breiteneinstellbaren Maisgebissen für die Verwendung mit Mähdreschern gegeben und einige dieser Maisgebisse mit einstellbaren Reiheneinheiten sind seit etwa 25 Jahren in Gebrauch. Das ursprüngliche Maisgebiß für die Verwendung mit einem Mähdrescher hatte feste Abstände zwischen den Reiheneinheiten und diese Ausführungsform ist in der US RE 27 554 beschrieben, das ursprünglich 1966 erteilt wurde. In der Folgezeit hat man festgestellt, daß es wünschenswert wäre, ein Maisgebiß zu haben, bei dem der Abstand zwischen den Reiheneinheiten verändert werden kann, um ihn an die unterschiedlichen Abstände der Maispflanzreihen anpassen zu können. Verschiedene Ausführungsformen von Maisgebissen mit variablem Reihenabstand waren und sind noch auf dem Markt. Diese Maisgebisse sind in der US 3,520,121 beschrieben, einem der frühen Maisgebisse, das die Veränderung des Reihenabstandes vor Ort erlaubte.

Während der letzten 25 bis 30 Jahre seit der Einführung von Pflanzmaschinen und Maisgebissen mit variablem Reihenabstand hat es viele Untersuchungen und Entwicklungen bei der agrarwissenschaftlichen Erforschung des Maiswachstums gegeben. Diese Untersuchungen zielten darauf ab, durch Veränderung des Reihenabstandes und des Abstandes zwischen den Pflanzen den größtmöglichen Ertrag zu erreichen. Die ursprünglichen Maisgebisse und Reiheneinheiten waren und sind für das Abemten bei Reihenabständen von 711,2 bis 1016 mm (28 bis 40 inches) eingerichtet. Die Reiheneinheiten waren für das Abernten einer einzelnen Reihe ausgelegt. Da jedoch die Reiheneinheiten nicht eng genug angeordnet werden konnten, um bei engen Maisreihen jeder ihre eigene Reihe zuordnen zu können, wurden zwei Reihen Mais in eine einzelne Reiheneinheit zusammengedrängt, wenn enge Reihen abzuernten waren. Eine derartige Praxis und das Zusammenbringen von zwei Maisreihen in eine Reiheneinheit, die für eine Reihe ausgelegt war, verschlechterten den Wirkungsgrad der Maisreiheneinheit, die für das effektive Abernten einer einzigen Reihe ausgelegt war.

Kürzlich wurden Maisreihenabstände von 304,8 bis 381 mm (12 bis 15 inches) mit unterschiedlichem Pflanzabstand im Hinblick auf die Erträge und andere agrarwissenschaftliche Auswirkungen untersucht. Solche engen Reihenabstände ergeben eine verbesserte Erosionskontrolle, eine höhere Pflanzenzahl, einen höheren Ertrag und eine bessere Unkrautbeherrschung. Die engen Reihen kommen mit einem geringeren Chemikalieneinsatz aus und benötigen in einigen Fällen nur die Hälfte der Menge an Unkrautvernichtungsmitteln. Alle diese Faktoren kommen der Umwelt zugute.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vorsatzgerät vorzuschlagen, bei dem die Reiheneinheiten auf dem Hauptrahmen so dicht montiert werden können, daß damit Reihen einzeln auch bei den vorstehend als vorteilhaft angesehenen engen Reihenabständen geerntet werden können.

Die aus der US 3,520,121 und US 3,462,928 bekannten Reiheneinheiten sind dazu nicht geeignet, weil sie aus technischen Gründen eine so große Breite aufweisen, daß sie selbst dicht an dicht montiert nur für Reihenabstände verwendbar sind, die größer sind als die in jüngster Zeit bei Mais vorgesehenen engen Reihenabstände. Die kleinstmögliche Breite der Reiheneinheit wird im Wesentlichen vom kleinstmöglichen Durchmesser der Antriebszahnräder für die Einzugsketten, die Dicke der Ketten selbst und die Länge der Greifer bestimmt, alles Maße, die aus funktionellen und konstruktiven Gründen bestimmte Mindestgrößen aufweisen müssen. Das gilt auch für das aus der DE 34 14 576 C2 bekannte Vorsatzgerät.

Bei einem anderen, aus der EP 0 091 635 B1 bekannten Vorsatzgerät, wird der Ernteschlitz der Reiheneinheit seitlich von einem Führungsblech 72 und einer Blechkante 70 begrenzt. Darunter ist eine einzige Einzugswalze 65 mit Flügeln 66 angeordnet. Diese Reiheneinheit ist insofern gattungsfremd, als nicht zwei Abstreifplatten mit darunter angeordneten Abstreifrollen vorgesehen sind. Das ermöglicht zwar eine geringere Baubreite der Reiheneinheit, ist aber mit erheblichen funktionellen und konstruktiven Nachteilen verbunden. Die Pflanzenstengel können nicht senkrecht von oben nach unten durch den Ernteschlitz gezogen werden. Sie müssen vielmehr von den Flügeln 66 der Einzugswalze 65 zwischen der Brechkante 70 und einer sich in Bewegungsrichtung des Pflanzenstengels daran anschließenden Teilummantelung 69 sowie den äußeren Kanten der Flügel 66 hindurchgeführt und dabei abgeknickt und umgelenkt werden, wozu nicht nur ein erhöhter Energieaufwand erforderlich ist, sondern auch die Gefahr des Einklemmens und Blockierens der Einzugswalze 65 besteht.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß bei dem eingangs beschriebenen Vorsatzgerät

– bei jedem Ernteschlitz oberhalb der einen Abstreifplatte eine antreibbare Einzugskette mit Greifern und oberhalb der anderen Abstreifplatte eine der Einzugskette gegenüberliegende Führung angeordnet ist, die im Zusammenwirken mit der Einzugskette und den Abstreifplatten die Begrenzung eines Kanals bilden, in dem die abgetrennten Früchte, insbesondere Maiskolben, in den Sammeltrog gefördert werden.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 8 beschrieben.

Indem für jede Reihe nur eine Einzugskette oder eine Einzugsketteneinheit benutzt wird, wird die Reiheneinheit zum Abernten hinsichtlich Breite und Gewicht reduziert und erlaubt so den Zusam menbau einer ausreichenden Zahl von Reiheneinheiten zum Abernten enger Maisreihen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß Mittel zum Umstellen der Fördermechanismen zur Anpassung an verschiedene Maiskolbengrößen vorgesehen sind. Ein anderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß eine verminderte Antriebsleistung benötigt wird, da ein angetriebener Mechanismus durch ein stationäres Teil ersetzt worden ist. Das erlaubt es, die Antriebsleistung zum Betreiben der Reiheneinheit zu vermindern, wie auch die Anzahl der Räder im Getriebe. Eine Verminderung der Räder und des Leistungsbedarfs ermöglichen eine Verkleinerung des Getriebes, was eine Reduzierung des Reihenabstandes erlaubt. Das bedeutet, daß bei Verwendung der neuen Maisreiheneinheit gemäß der Erfindung engere Reihen wirkungsvoll abgeerntet werden können.

1 ist eine Gesamtansicht eines Mähdreschers mit einem angebauten Maisgebiß,
2 ist eine Vorderansicht eines Maisgebisses nach dem Stand der Technik,
3 ist eine Draufsicht auf eine Reiheneinheit eines Maisgebisses nach dem Stand der Technik,
4 ist ein Schnitt durch ein Getriebe und zeigt den Stand der Technik und die vorliegende Erfindung,
5 ist eine Draufsicht auf eine Reiheneinheit nach der vorliegenden Erfindung,
6 ist eine Explosionsansicht einer Maiskolbenführung nach der vorliegenden Erfindung,
7 ist eine Vorderansicht einer Reiheneinheit nach der vorliegenden Erfindung mit einer Einzugskette,
8 ist eine Vorderansicht einer Reiheneinheit mit zwei Einzugsketten,
9 ist eine Draufsicht auf eine Mehrzahl von Reiheneinheiten nach der vorliegenden Erfindung.
Die Betriebsweise der Reiheneinheit gemäß der Erfindung ist ähnlich wie die der Reiheneinheit eines Maisgebisses nach dem Stand der Technik, wie in 3 dargestellt. In 3 und bei der vorliegenden Erfindung werden die Maisstengel von der Einzugskette 13 oder von den Ketten wie beim Stand der Technik ergriffen und in Abstreifschlitze 19, die von Abstreifrollen 14 gebildet werden, geführt. Die Abstreifrollen 14 ziehen die Maisstengel durch die Abstreifschlitze 19 und die Maiskolben werden von den Stengeln abgetrennt, wenn sie mit den Abstreifplatten 20 in Berührung kommen. Die Maiskolben werden dann von den Greifern 13a der Einzugskette nach hinten gefördert und in den Trog 12 mit der Förderschnecke 12a gebracht.
Die Kraft zum Antrieb der Einzugsketten 13 und der Abstreifrollen 14 kommt über ein Getriebe 15a von einer Hauptantriebswelle 15. Das Getriebe 15a gemäß 4 ist nur eine der Ausführungsformen der Getriebe, die zum Antrieb bei der vorliegenden Erfindung benutzt werden können. Wie in 7 dargestellt, kann das Getriebe – anders als beim Stand der Technik – auch ohne Teil 15b ausgeführt werden. Andere Getriebe und andere Antriebsmöglichkeiten sind in den eingangs genannten US-Patenten dargestellt und können abgewandelt werden, um für die vorliegende Erfindung brauchbar zu sein.
Wie in 5 dargestellt, hat die Erfindung nur eine einzige Eingriffsketteneinheit 13 einschließlich einer Mehrzahl von Greifern 13a, die mit der Ketteneinheit 13 verbunden sind. Die Reiheneinheit ist mittels einer Mehrzahl von Befestigungsmitteln am Hauptrahmen 29 befestigt, die nicht dargestellt sind und wie beim Stand der Technik ausgeführt werden können. Die Reiheneinheit gemäß der Erfindung umfasst auch eine Mehrzahl von Abweisem (11) und das Maisgebiß hat eine Förderschnecke 12, um den Mais zur Mitte und in den Mähdrescher zu befördern, wie in 2 dargestellt.
Die Abstreifrollen 14 umfassen die Abstreifmesser 14a und sind ähnlich den Stengelabstreifrollen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind. Die Maiskolben, die durch die Abstreifrollen und die Abstreifplatten oder -bleche 20 von den Stengeln abgetrennt werden, werden dann von den Greifern aufwärts und in den Trog mit Förderschnecke gefördert. Die Maiskolben werden nicht von gegenüberliegenden Greifern gefördert, sondern werden an einer Seite von der Maiskolbenführung 21 geführt. Die Maiskolbenführung 21 ist an dem Abstreifblech 20 befestigt und einstellbar mit Bezug auf das Abstreifblech, wie in 6 gezeigt. Das Abstreifblech 20 ist am Rahmen mittels irgendwelcher bekannter Befestigungsmittel wie nicht dargestellte Bolzen und Muttern befestigt und ebenfalls einstellbar unter Benutzung eines Schlitzes 24a.
Die Vorderansicht gemäß 7 zeigt die Einstellbarkeit der Maiskolbenführung 21 in horizontaler Richtung mit Bezug auf die Einzugskette 13 und die Greifer 13a an dieser Einzugskette 13.
8 zeigt eine Ausführungsform mit zwei Einzugsketten 13, die beide von demselben Antrieb angetrieben werden und die vertikal übereinander angeordnet sind. Diese Abwandlung, d.h. eine Vergrößerung der ursprünglichen Greifer kann erforderlich sein, wenn die Maisgebiß-Reiheneinheit dieser Erfindung für das Abernten sehr ertragreicher Maisreihen angewendet wird, wie bei Reihenabständen in der Nähe des Maximums pflanzbarer Reihenabstände. Die zusätzlichen Greifer 13a der Einzugskette und die zusätzliche Höhe der Maiskolbenführung 24 kann pro Reiheneinheit mehr Mais erfassen und befördern. Ein hoher Reihenertrag ist das Ergebnis größerer Reihenabstände und der engeren Anordnung der Samen, um eine maximale Pflanzdichte zu erreichen. Demzufolge kann die neue Reiheneinheit für das Maisgebiß individuell auf das Abernten enger Reihen und das Abernten der weitesten Reihen mit normaler und reduzierter Antriebsleistung eingestellt werden.
9 zeigt eine Draufsicht auf eine Mehrzahl der Reiheneinheiten 30 gemäß dieser Erfindung, die auf dem Hauptrahmen 29 angebracht sind und zeigt ferner die Förderschnecke 12 des Maisgebisses 10 und die Hauptantriebswelle 15. Dies verdeutlicht den Zusammenbau einer Mehrzahl von Reiheneinheiten gemäß der Erfindung für das Abernten einzelner Maisreihen, die in engem Abstand gepflanzt sind.
Die Förderschnecke 12 befördert den Mais für die Abgabe zur Mitte des Maisgebisses, woraus sich ergibt, daß zur wirkungsvollen Abgabe in die Förderschnecke 12 rechte und linke Reiheneinheiten erforderlich sind. Die rechten Einzugsketten mit Greifern 13a gemäß 5 befinden sich auf der rechten Seite des Maisgebisses und die linken Einzugsketten 13a befinden sich auf der linken Seite des Maisgebisses 10, bezogen auf die Vorwärtsbewegung des Mähdreschers. Damit soll sichergestellt werden, daß der Mais durch die Greifer 13a der Einzugskette und die Maiskolbenführung 21 gleichgerichtet mit der Bewegung der Förderschnecke 12 einfließen. Die Biegung 21a, die in 6 dargestellt ist, ist doppelt an beiden Enden der Maiskolbenführung 21 angeordnet, so daß die Maiskolbenführung 21 auswechselbar für die rechten oder linken Reiheneinheiten anwendbar ist. Die höhere vertikale Maiskolbenführung 24, die in 8 gezeigt ist, kann in ähnlicher Weise an die Maiskolbenführung 24 gemäß 7 anpassbar gemacht werden.

Claims

Vorsatzgerät (10) für eine Maschine zum Ernten der Früchte von in Reihen angeordneten Pflanzen, insbesondere zum Ernten von Maiskolben, mit – Hauptrahmen (29), – einem Sammeltrog (12) mit Förderschnecke (12a), wobei der Hauptrahmen (29) und der Sammeltrog (12a) mit Förderschnecke (12) quer zur Arbeitsrichtung des Vorsatzgerätes (10) angeordnet sind, sowie mit – einer Mehrzahl von Reiheneinheiten (30), die auf dem Hauptrahmen (29) nebeneinander montiert sind und von denen jede einen Einzugs- bzw. Abstreifschlitz (19) (kurz Ernteschlitz) aufweist, wobei die Ernteschlitze (19) seitlich von zwei in der gleichen horizontalen Ebene angeordneten Abstreifplatten (20) begrenzt werden, unter denen je eine Abstreifrolle (14) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß – bei jedem Ernteschlitz (19) oberhalb der einen Abstreifplatte (20) eine antreibbare Einzugskette (13) mit Greifern (13a) und oberhalb der anderen Abstreifplatte (20) eine der Einzugskette (13) gegenüberliegende Führung (21) angeordnet ist, die im Zusammenwirken mit der Einzugskette (13) und den Abstreifplatten (20) die Begrenzung eines Kanals bilden, in dem die abgetrennten Früchte, insbesondere Maiskolben, in den Sammeltrog (12) gefördert werden.
Vorsatzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Greifer (13a) mit Bezug auf die Führung (21), linear bewegen.
Vorsatzgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (21) hinsichtlich ihres seitllichen Abstandes zu den Greifern (13a) einstellbar ist.
Vorsatzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifplatten (20) hinsichtlich ihres Abstandes zueinander einstellbar sind.
Vorsatzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Einzugskette (13) vertikal beabstandet über der ersten Einzugskette (13) und der ersten Abstreifplatte (20) angeordnet ist und zusammen mit der ersten Einzugskette (13) angetrieben wird.
Vorsatzgerät einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (21) an beiden Enden gebogen ausgebildet ist, um den Materialfluss zu lenken.
Vorsatzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Getriebe (15a) umfasst, dessen Eingang mit einer Hauptantriebswelle (15) und dessen Ausgang mit den Abstreifrollen (14) und der Einzugskette (13) verbunden ist.
Vorsatzgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgang des Getriebes (15a) separat mit den Abstreifrollen (14) und der Einzugskette (13) verbunden ist.