DE19619340A1

DE19619340A1 - Tool for manufacturing cylindrical flare on pipe end

Info

Publication number: DE19619340A1
Application number: DE19619340A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ruoff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-10-17
Filing date: 1996-05-14
Publication date: 1997-04-24
Anticipated expiration: 2016-05-15
Also published as: DE19619340C2

Abstract

The tool comprises a cylindrical housing (11) in which rotate rollers (20). These are at least partially conical formed, and protrude in the radial direction at least partially over the housing and symmetrically distributed over the circumference. The rotational axis (21) of the rollers is inclined to the housing axis (12) by inclusion of an angle between 0.3 deg and 2 deg . The rotational axis is inclined so that the rollers run in screw fashion on the housing perimeter.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden (Muffen) insbesondere von Regenwasserablaufrohren, mit einer in das Innere des Rohres einführbaren und von außerhalb des Rohres betätigbaren Aufweiteinrichtung.The invention relates to a device for production of cylindrical widenings at pipe ends (sleeves) especially of rainwater drain pipes, with an in the inside of the tube insertable and from outside the Tube-operated expansion device.

Zur Verbindung von Rohren, insbesondere Regenwasser ablaufrohren, werden diese Rohre an einem Rohrende mit einer zylindrischen Aufweitung, einer sogenannten Muffe, versehen, die das Ineinanderstecken mehrerer Rohre ermöglicht.For connecting pipes, especially rainwater drain pipes, these pipes are with at one pipe end a cylindrical expansion, a so-called sleeve, provided that the insertion of several pipes enables.

Um diese Muffen herzustellen, sind Vorrichtungen bekannt, bei denen beispielsweise ein rollenbestückter Aufweitkopf über eine Trapezgewindespindel in das Rohr gepreßt wird, oder bei denen das Rohr über eine andere von außen betätigbare Aufweiteinrichtung aufgeweitet wird. Devices are known for producing these sleeves, where, for example, a roll-mounted expansion head is pressed into the pipe via a trapezoidal screw, or where the pipe is over another from the outside actuatable expansion device is expanded.

Nachteilig bei diesen Vorrichtungen ist es, daß das aufzuweitende Rohr festgespannt werden muß. Darüber hinaus besteht beim Aufweiten die Gefahr einer Beschädi gung des Rohres. Insbesondere kommt es nicht selten vor, daß die Schweißnaht der zumeist verschweißten Rohre beim Aufweiten aufbricht.A disadvantage of these devices is that tube to be expanded must be clamped. About that there is also a risk of damage when expanding supply of the pipe. In particular, it is not uncommon for that the weld seam of the mostly welded pipes at Expanding breaks open.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitun gen an Rohrenden (Muffen) der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß bei einfacher Handhabung eine ober flächenschonende Aufweitung der Rohrenden möglich ist.The invention is therefore based on the object Device for the production of cylindrical expansion gene at pipe ends (sleeves) of the generic type such to improve that with easy handling an upper area-saving expansion of the pipe ends is possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden (Muffen) der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufweiteinrichtung ein zylindrisches Gehäuse umfaßt, in dem wenigstens teilweise konisch ausgebildete, in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse überstehende und über dessen Umfang sym metrisch verteilte Walzen drehbar gelagert sind, deren Drehachse jeweils unter Einschluß eines Winkels schräg zur Gehäuseachse angeordnet ist.This object is achieved in a device for production of cylindrical widenings at the pipe ends (sleeves) of the type described above according to the invention solved that the expander is a cylindrical Enclosed housing, in which at least partially conical trained, at least partially in the radial direction the housing protrudes and sym over its circumference metrically distributed rollers are rotatably mounted, the Axis of rotation inclined at an angle is arranged to the housing axis.

Die Ausbildung der Aufweiteinrichtung als zylindrisches Gehäuse, in dem wenigstens teilweise konisch ausgebilde te, in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse überstehende und über dessen Umfang symmetrisch verteilte Walzen drehbar gelagert sind, deren Drehachse jeweils unter Einschluß eines Winkels schräg zur Gehäuse achse angeordnet ist, hat den besonders großen Vorteil, daß eine Aufweitung des Rohres möglich ist, ohne daß das Rohrende in einer Spannvorrichtung festgespannt werden muß.The expansion device as a cylindrical Housing in which at least partially conical te, at least partially in the radial direction over the Housing protruding and symmetrical over its circumference distributed rollers are rotatably mounted, the axis of rotation each inclined at an angle to the housing arranged axis has the particularly great advantage that an expansion of the tube is possible without that Pipe end can be clamped in a clamping device got to.

Darüber hinaus ist eine besonders oberflächenschonende Aufweitung möglich. Insbesondere werden Längsverbindungen der Rohre, die beispielsweise bei Regenwasserablaufrohren meistens eine Falz-, Löt- oder Schweißverbindung ist, durch die Aufweitung nicht beschädigt.In addition, it is particularly gentle on the surface Expansion possible. In particular, longitudinal connections of the pipes, for example in rainwater drain pipes is mostly a fold, solder or weld connection, not damaged by the expansion.

Schließlich ergibt sich durch die einfache Handhabung und die oberflächenschonende Aufweitung auch eine wesentlich kürzere Bearbeitungszeit als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen.Finally, the simple handling and the surface-protecting expansion is also essential shorter processing time than that of the prior art Devices known in the art.

Rein prinzipiell können die Drehachsen der Walzen auf unterschiedlichste Art und Weise schräg zur Gehäuseachse angeordnet sein.In principle, the axes of rotation of the rollers can different ways diagonally to the housing axis be arranged.

Eine besonders vorteilhafte Lösung, die insbesondere hinsichtlich einer einfachen Handhabung der Vorrichtung von großem Vorteil ist, sieht vor, daß die Drehachsen derart schräg angeordnet sind, daß die Walzen am Gehäuse umfang schraubenartig angeordnet sind. Durch diese Schrägstellungen wird erreicht, daß sich die Vorrichtung selbsttätig in das zu bearbeitende Rohr "hineinarbeitet" und aus diesem bei fertiggestellter Aufweitung wieder "herausarbeitet".A particularly advantageous solution, in particular in terms of easy handling of the device is of great advantage, provides that the axes of rotation are arranged at an angle so that the rollers on the housing circumference are arranged like a screw. Through this Tilting is achieved that the device automatically "works" into the pipe to be machined and out of this again when the expansion has been completed "works out".

Der Winkel beträgt vorteilhafterweise zwischen 0,3° und 2°, insbesondere zwischen 0,5° und 1,5°, vorzugsweise 1°.The angle is advantageously between 0.3 ° and 2 °, in particular between 0.5 ° and 1.5 °, preferably 1 °.

Rein prinzipiell ist es möglich, daß die Walzen frei drehbar in dem Gehäuse gelagert sind. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform, die insbesondere auch eine besonders oberflächenschonende maschinelle Aufweitung des Rohrendes ermöglicht, sieht vor, daß die Walzen über ein in dem Gehäuse angeordnetes Getriebe durch eine von außen betätigbare Welle antreibbar sind. Auf diese Weise ist es insbesondere möglich, sämtliche Walzen simultan über eine einzige von außen betätigbare Welle anzutreiben.In principle, it is possible that the rollers are free are rotatably supported in the housing. A special one advantageous embodiment, which in particular also mechanical expansion of the Pipe end allows, that the rolls over one arranged in the housing by a gear from the outside actuatable shaft can be driven. That way it is in particular, it is possible to use all rollers simultaneously via one to drive only externally operable shaft.

Um das oben bereits erwähnte selbsttätige "Hineinarbei ten" der Vorrichtung in das Rohrende und nach Abschluß der Aufweitung das selbsttätige "Herausarbeiten" der Vor richtung aus dem Rohrende zu ermöglichen, ist vorteilhaf terweise vorgesehen, daß das Getriebe eine zur Drehung der Welle entgegengesetzte Drehung der Walzen bewirkt.To the above mentioned automatic "add in ten "of the device in the pipe end and after completion the expansion the automatic "working out" of the pre To enable direction from the pipe end is advantageous tually provided that the gearbox one for rotation causes the rollers to rotate in the opposite direction to the shaft.

Hinsichtlich der Ausbildung des Getriebes sind die unterschiedlichsten Ausführungen denkbar. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß das Getriebe ein koaxial zur Gehäuse achse angeordnetes erstes Zahnrad und in dieses ein greifende, jeweils jeder Walze zugeordnete zweite Zahnräder umfaßt.With regard to the design of the transmission are the different designs possible. Preferably it is provided that the gearbox is a coaxial to the housing axis arranged first gear and in this gripping second, each assigned to each roller Gears includes.

Um die bewegten Massen und daher auch die Masse der gesamten Vorrichtung besonders klein zu halten und hierdurch eine gute Handhabung zu gewährleisten, sieht eine vorteilhafte Ausführungsform vor, daß die den Walzen zugeordneten zweiten Zahnräder durch eine Verzahnung der Walzen an ihrer, dem ersten Zahnrad zugewandten Seite gebildet sind. Auf diese Weise können insbesondere zusätzliche, den Walzen zugeordnete Zahnräder entfallen.About the moving masses and therefore also the mass of the to keep the entire device particularly small and this ensures good handling an advantageous embodiment that the rollers assigned second gears by a toothing Rollers on their side facing the first gear are formed. In this way, in particular additional gear wheels assigned to the rollers are eliminated.

Die Anzahl der Walzen ist vorteilhafterweise auf den Durchmesser des aufzuweitenden Rohrendes angepaßt. The number of rollers is advantageously on the Adjusted the diameter of the pipe end to be expanded.

Besonders vorteilhaft ist es, daß die Vorrichtung durch ein elektrisches Handwerkzeug, vorzugsweise eine Bohr maschine, antreibbar ist. Auf diese Weise kann jede Bohrmaschine gewissermaßen durch die Vorrichtung nach gerüstet und jederzeit auch auf Baustellen unproblema tisch eingesetzt werden.It is particularly advantageous that the device an electrical hand tool, preferably a Bohr machine that can be driven. In this way, everyone Boring machine to a certain extent through the device equipped and unproblematic even on construction sites be used table.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegen stand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichneri schen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele.Further features and advantages of the invention are opposed stood the following description and the drawing cal representation of some embodiments.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Her stellung von zylindrischen Aufweitungen von Rohren; Figure 1 is a partially sectioned side view of an apparatus according to the invention for the manufacture of cylindrical widening of pipes.

Fig. 2 eine entlang der Linie II-II in Fig. 1 ge schnittene Darstellung der in Fig. 1 darge stellten erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 2 is a sectional view along the line II-II in Figure 1 ge of the device shown in Figure 1 Darge invention.

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine in Fig. 1 dargestell te erfindungsgemäße Vorrichtung und Fig. 3 is a plan view of a device shown in Fig. 1 te according to the invention and

Fig. 4 eine entlang der Linie IV-IV in Fig. 1 ge schnittene Darstellung der in Fig. 1 darge stellten erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 4 is a along the line IV-IV in Fig. 1 ge sectional view of the device shown in Fig. 1 Darge invention.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden (Muffen), dargestellt in Fig. 1, 2, 3 und 4 umfaßt eine als Ganze mit 10 bezeichnete Aufweiteinrichtung mit einem Gehäuse 11, in dem Walzen 20, die an ihrer Unterseite konisch ausgebildet sind und in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse 11 überstehen, über den Umfang des Gehäuses 11 symmetrisch verteilt gelagert sind (vgl. Fig. 2, 3, 4). Die Anzahl der Walzen 20 ist auf den Durchmesser des aufzuweitenden Rohres angepaßt. Bei spielsweise sind für Rohre mit einem Durchmesser von 60 bis 120 mm sechs Walzen 20 vorgesehen. Es können aber auch mehr oder weniger sein. Die Drehachsen 21 der Walzen 20 sind zur Gehäuseachse 12 unter Einschluß eines Winkels von etwa 1° derart schräg angeordnet, daß die Walzen 20 am Gehäuseumfang schraubenartig verlaufen.An embodiment of a device for producing cylindrical widenings at pipe ends (sleeves), shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, comprises a widening device, designated as a whole by 10 , with a housing 11 , in which rollers 20 , which are conical on their underside are and at least partially protrude in the radial direction over the housing 11 , are symmetrically distributed over the circumference of the housing 11 (see. Fig. 2, 3, 4). The number of rollers 20 is adapted to the diameter of the pipe to be expanded. In example, six rollers 20 are provided for pipes with a diameter of 60 to 120 mm. But it can also be more or less. The axes of rotation 21 of the rollers 20 are arranged obliquely to the housing axis 12 , including an angle of approximately 1 °, in such a way that the rollers 20 extend helically on the housing periphery.

In dem Gehäuse 11 ist ein Getriebe 30 angeordnet, das von einer von außerhalb des Gehäuses betätigbaren Welle 31 antreibbar ist. Das Getriebe 30 umfaßt ein koaxial zur Gehäuseachse 12 angeordnetes erstes Zahnrad 32 und in dieses eingreifende, jeweils jeder Walze 20 zugeordnete zweite Zahnräder 33. Die zweiten Zahnräder 33 sind, wie in den Figuren dargestellt, durch eine Verzahnung der Walzen 20 an ihrer dem ersten Zahnrad 32 zugewandten Seite gebildet. Durch dieses Getriebe 30 wird eine zur Drehung der Welle 31 entgegengesetzte Drehung der Walzen 20 bewirkt.A gear 30 is arranged in the housing 11 and can be driven by a shaft 31 that can be actuated from outside the housing. The gear 30 comprises a first gear 32 arranged coaxially to the housing axis 12 and second gears 33 engaging in this, each assigned to each roller 20 . As shown in the figures, the second gear wheels 33 are formed by a toothing of the rollers 20 on their side facing the first gear wheel 32 . This gear 30 causes the rollers 20 to rotate in the opposite direction to the rotation of the shaft 31 .

Die gesamte Vorrichtung kann über ihre Welle 31 in eine an sich bekannte Handbohrmaschine (nicht dargestellt) eingespannt werden. Hierdurch kann auf einfache Weise, insbesondere ohne daß ein Fest spannen des Rohrendes des aufzuweitenden Rohres notwendig ist, eine Muffe herge stellt werden.The entire device can be clamped via its shaft 31 into a hand drill (not shown) known per se. As a result, a sleeve can be produced in a simple manner, in particular without a tight clamping of the pipe end of the pipe to be expanded.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß durch die teilweise konische Ausbildung der Walzen 20, deren Schrägstellung in dem Gehäuse 11 und die durch das Getriebe 30 bewirkte, zur Antriebswelle 12 entgegen gesetzte Drehung der Walzen 20 ein gewissermaßen "Hinein arbeiten" der Vorrichtung in das aufzuweitende Rohrende und beim anschließenden Drehen der Welle 31 in die umgekehrte Richtung wieder ein "Herausarbeiten" der Vorrichtung aus dem aufgeweiteten Rohrende möglich ist. Dabei wird das Rohrende um einen Betrag des Durchmessers aufgeweitet, der im wesentlichen dem seitlichen Überstand der Walzen 20 über den Gehäuseumfang entspricht. Durch die wenigstens teilweise kegelförmige oder konische Ausbildung der Walzen 20 wird darüber hinaus auch eine schonende Aufweitung, insbesondere eine oberflächen schonende Aufweitung der Rohrenden ermöglicht. Dabei können Rohre aufgeweitet werden mit den unterschiedlich sten Längsverbindungen, beispielsweise Löt-, Falz- oder Schweißverbindungen.It is particularly advantageous that the partially conical configuration of the rollers 20 , their inclination in the housing 11 and the rotation of the rollers 20, which is caused by the gear 30 , opposite to the drive shaft 12, to a certain extent "work into" the device into the area to be expanded Pipe end and then turning the shaft 31 in the opposite direction again "working out" the device from the expanded pipe end is possible. The pipe end is widened by an amount of the diameter which essentially corresponds to the lateral projection of the rollers 20 over the circumference of the housing. The at least partially conical or conical design of the rollers 20 also enables a gentle widening, in particular a gentle widening of the pipe ends. Pipes can be expanded with the most diverse longitudinal connections, for example soldered, folded or welded connections.

Claims

1. Device for the production of cylindrical widenings at pipe ends (sleeves), in particular rainwater drain pipes, with a widening device ( 10 ) which can be inserted into the interior of the pipe and operated from outside the pipe, characterized in that the widening device comprises a cylindrical housing ( 11 ), in which at least partially conical rollers ( 20 ) protruding radially at least partially beyond the housing and symmetrically distributed over the circumference are rotatably mounted, the axis of rotation ( 21 ) of which is arranged obliquely to the housing axis ( 12 ), including an angle.

2. Device according to claim 1, characterized in that the axes of rotation ( 21 ) are arranged obliquely in such a way that the rollers ( 20 ) on the housing circumference extend screw-like.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized indicates that the angle is between 0.3 ° and 2 °, in particular between 0.5 ° and 1.5 °, preferably 1 ° is.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rollers ( 20 ) via a in the housing ( 11 ) arranged gear ( 30 ) can be driven by an externally actuated shaft ( 31 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the gear ( 30 ) causes a rotation of the shaft ( 31 ) opposite rotation of the rollers ( 20 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the gear ( 30 ) comprises a coaxial to the housing axis ( 12 ) arranged first gear ( 32 ) and engaging in this, each roller ( 20 ) associated with second gears ( 33 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the rollers associated with the second gears ( 33 ) are formed by a toothing of the rollers ( 20 ) on their, the first gear ( 32 ) facing side.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the number of rollers ( 20 ) is adapted to the diameter of the pipes to be expanded.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that by an elec trical hand tool, preferably a drilling machine ne, can be driven.