[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE10100990B4 - Device for expanding pipes - Google Patents

Device for expanding pipes Download PDF

Info

Publication number
DE10100990B4
DE10100990B4 DE10100990A DE10100990A DE10100990B4 DE 10100990 B4 DE10100990 B4 DE 10100990B4 DE 10100990 A DE10100990 A DE 10100990A DE 10100990 A DE10100990 A DE 10100990A DE 10100990 B4 DE10100990 B4 DE 10100990B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
transmission
drive shaft
spindle
expanded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE10100990A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10100990A1 (en
Inventor
Gerhard Ruoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MASC ARBEITSMITTEL VERTRIEBS G
MASC ARBEITSMITTEL-VERTRIEBS GmbH
Original Assignee
MASC ARBEITSMITTEL VERTRIEBS G
MASC ARBEITSMITTEL-VERTRIEBS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE20000663U external-priority patent/DE20000663U1/en
Application filed by MASC ARBEITSMITTEL VERTRIEBS G, MASC ARBEITSMITTEL-VERTRIEBS GmbH filed Critical MASC ARBEITSMITTEL VERTRIEBS G
Priority to DE10100990A priority Critical patent/DE10100990B4/en
Publication of DE10100990A1 publication Critical patent/DE10100990A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10100990B4 publication Critical patent/DE10100990B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08Tube expanders
    • B21D39/10Tube expanders with rollers for expanding only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren mit einem Trägerelement (10), an dem eine Mehrzahl von wenigstens teilweise konisch ausgebildeten Walzen (20) drehbar gelagert sind, und mit einer Einrichtung zur Übertragung einer Antriebskraft von einer Antriebswelle (30) auf die Walzen (20), wobei an dem Trägerelement (10) eine Verstelleinrichtung (50) angeordnet ist, durch welche die Walzen (20) zur Vergrößerung oder Verkleinerung des Aufweitdurchmessers in Radialrichtung des aufzuweitenden Rohres verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung (50) der Antriebswelle (30) gegenüberliegend angeordnet ist und eine Spindel (51) und ein auf dieser durch Drehen der Spindel (51) in Axialrichtung des aufzuweitenden Rohres verschiebliches Element (70) umfasst, welches an seinem Umfang ein Übertragungselement (71) aufweist, das an dem konischen Teil (27) der Walzen (20) anliegt.contraption for expanding tubes with a carrier element (10) on which a A plurality of at least partially conical rollers (20) are rotatably mounted, and with a means for transmission a driving force from a drive shaft (30) on the rollers (20), wherein on the carrier element (10) an adjusting device (50) is arranged, through which the Rollers (20) for enlargement or Reduction of the expansion diameter in the radial direction of the widening Tube are adjustable, characterized in that the adjusting device (50) of the drive shaft (30) is arranged opposite and a spindle (51) and on this by turning the spindle (51) displaceable element (70) in the axial direction of the pipe to be expanded comprising at its periphery a transmission element (71), which rests against the conical part (27) of the rollers (20).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for expanding pipes according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 23048 A geht eine Rohrdichtmaschine hervor, bei der konische Walzen an ihrem einen Ende durch Laschen so miteinander verbunden sind, dass eine radiale Verschiebung der Walzen entsprechend dem tieferen Eindringen eines zentralen Dorns je nach dem Fortschreiten der Arbeit ermöglicht ist, wobei die Walzen frei an den inneren Flächen der zu dichtenden Rohre wirken können.From the DE 23048 A For example, there is provided a tube sealing machine in which conical rollers are interconnected at one end by tabs so as to permit radial displacement of the rollers corresponding to the deeper penetration of a central mandrel according to the progress of work, the rollers being free on the inner surfaces which can act to be sealed pipes.

Zur Durchmesserveränderung der Walzen muss bei dieser Rohrdichtmaschine der Dorn in nicht unerheblichem Maße axial verschoben werden.to Diameter change The rollers must in this tube sealing machine the spike in not insignificant Dimensions axially be moved.

Aus der DE 27 40 470 A1 geht eine Rohrwalze mit Walzkörperführung hervor derart, dass auf einem am vorderen Ende eines Walzdorns angeordneten zylindrischen Teil eine Führungsbuchse drehbar gelagert ist, die am inneren Durchmesser des Walzenkörpers ohne Spiel anliegt, wobei die Führungstoleranz einen vorgegebenen Wert der Differenz zwischen Rohrinnendurchmesser und Walzenkörper-Außendurchmesser aufweisen muß.From the DE 27 40 470 A1 is a tube roll with rolling body guide forth such that on a front end of a rolling mandrel arranged cylindrical part a guide bush is rotatably mounted, which rests on the inner diameter of the roller body without play, wherein the guide tolerance have a predetermined value of the difference between the pipe inside diameter and roller body outer diameter got to.

Durch die Führungsbuchse, die an einem am vorderen Ende des Walzdorns angeordneten zylindrischen Teil angeordnet ist, wird eine bessere Führung der Walzenkörper erreicht. Eine Verschwenkung oder Verstellung der Walzen ist mit dieser Vorrichtung nicht möglich.By the guide bush, at a arranged at the front end of the rolling mandrel cylindrical Part is arranged, a better guidance of the roll body is achieved. A pivoting or adjustment of the rollers is with this device not possible.

Eine Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren geht beispielsweise aus der DE 196 19 340 A1 hervor. Diese Vorrichtung weist ein zylindrisches Gehäuse auf, in dem wenigstens teilweise konisch ausgebildete, in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse überstehende und über den Umfang symmetrisch verteilte Walzen drehbar gelagert sind, deren Drehachse jeweils unter Einschluss eines Winkels schräg zur Gehäuseachse angeordnet ist. Die Walzen werden über ein in dem Gehäuse angeordnetes Getriebe durch eine von aussen betätigbare Welle angetrieben.A device for expanding pipes, for example, from the DE 196 19 340 A1 out. This device has a cylindrical housing in which at least partially conical, at least partially projecting beyond the housing and circumferentially symmetrically distributed rollers are rotatably mounted, whose axis of rotation is arranged in each case including an angle at an angle to the housing axis. The rollers are driven via a gear arranged in the housing by an externally operable shaft.

Aus der EP 0 887 126 A1 geht ferner eine Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren hervor, bei der Treibrollen zur Änderung des Rohraufweitdurchmessers an unterschiedlichen Stellen an einem Träger angeordnet werden können. Bei dieser Vorrichtung müssen die Treibrollen oder Walzen zur Anpassung auf unterschiedliche Aufweitdurchmesser manuell an unterschiedlichen Stellen befestigt werden. Hierzu sind nicht nur Werkzeuge erforderlich, eine derartige Anpassung erfordert auch einen nicht unerheblichen Zeitaufwand.From the EP 0 887 126 A1 Furthermore, a device for expanding tubes emerges, in which the drive rollers for changing the pipe pitch diameter can be arranged at different locations on a carrier. In this device, the drive rollers or rollers must be manually attached at different locations to accommodate different Aufweitdurchmesser. This not only tools are required, such an adjustment also requires a considerable amount of time.

Aus der DE 853 140 C1 ist eine Flanschenwalze mit einer Verstelleinrichtung bekannt geworden, welche eine Spindel und ein auf dieser durch Drehen der Spindel in Axialrichtung verschiebliches Element in Form eines Dorns aufweist. Die Umfangsfläche des Dorns liegt an konisch ausgebildeten Rohren an. Eine solche Vorrichtung ist nicht ohne weiteres maschinell betreibbar. Ihr Einsatz liegt auf manuellem Gebiet.From the DE 853 140 C1 a flanged roller has become known with an adjusting device which has a spindle and an element displaceable thereon by rotation of the spindle in the axial direction in the form of a mandrel. The peripheral surface of the mandrel abuts against conical tubes. Such a device is not readily operable by machine. Their use is manual.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren dahingehend weiterzubilden, dass eine einfache Anpassung auf unterschiedliche Aufweitdurchmesser insbesondere ohne Zuhilfenahme von Werkzeug und ohne zumindest teilweise Zerlegung der Vorrichtung in ihre Einzelbestandteile möglich ist. Insbesondere soll auch eine Verstellmöglichkeit des Aufweitdurchmessers während einer nur kurzen Unterbrechung des Aufweitvorgangs und insbesondere im beispielsweise an eine Bohrmaschine angekoppelten Zustand der Aufweitvorrichtung möglich sei.task The invention is a generic device for expansion from tubes to the effect that a simple adaptation to different Aufweitdurchmesser especially without assistance tool and without at least partially disassembling the device in their individual components possible is. In particular, an adjustment of the Aufweitdurchmessers should also while a short interruption of the expansion process and in particular in for example coupled to a drill state of Expander possible be.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These Task is in a device for expanding pipes of the Initially described type according to the invention by the features of the claim 1 solved.

Durch das in Axialrichtung des aufzuweitenden Rohres verschiebliche Element und das Übertragungselement, welches am konischen Teil der Walzen anliegt, wird einerseits ohne Zuhilfenahme von Werkzeug eine Veränderung des Aufweitdurchmessers ermöglicht.By the displaceable in the axial direction of the tube to be expanded element and the transmission element, which rests on the conical part of the rollers, on the one hand without Use of tool a change of Aufweitdurchmessers allows.

Andererseits bildet das Übertragungselement ein Gegenlager der Walzen, auf welchen beim Aufweiten des Rohres ein erheblicher Druck lastet. Auf diese Weise werden die Lager der Walzen und insbesondere auch ein weiter unten zu beschreibendes Getriebe zum Antreiben der Walzen entlastet. Durch die Anordnung der Verstelleinrichtung der Antriebswelle gegenüberliegend, ist eine schnelle Verstellmöglichkeit des Aufweitdurchmessers, auch während einer nur kurzen Unterbrechung des Aufweitvorgangs und insbesondere im beispielsweise an eine Bohrmaschine angekoppeltem Zustand der Aufweitvorrichtung möglich.on the other hand forms the transmission element an abutment of the rollers, on which during the expansion of the tube a considerable pressure weighs. In this way, the bearings of the Rolls and in particular also to be described below Gearbox for driving the rollers relieved. By the arrangement the adjusting of the drive shaft opposite, is a fast adjustment the expansion diameter, even during a short interruption of the expansion process and in particular in for example coupled to a drill state of Expander possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Spindel durch ein der Antriebswelle gegenüberliegendes Betätigungselement, insbesondere einen Rändelknopf, manuell betätigbar, also drehbar.According to one advantageous embodiment the spindle by a drive shaft opposite actuator, especially a knurled button, manually operable, so rotatable.

Das Übertragungselement ist bevorzugt am Umfang des verschieblichen Elements frei drehbar gelagert.The transmission element is preferably freely rotatably mounted on the circumference of the displaceable element.

Die dem konischen Teil der Walzen zugewandte Fläche des Übertragungselements ist dabei vorteilhafterweise an den konischen Teil der Walzen angepasst. Sie ist vorzugsweise ballig ausgebildet.The conical part of the rollers facing surface of the transmission element is advantageously adapted to the conical part of the rollers. It is preferably spherical.

Die verstellbaren Walzen können bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform über ein Getriebe durch die Antriebswelle angetrieben werden, wobei das Getriebe vorzugsweise eine zur Drehung der Antriebswelle entgegengesetzte Drehung der Walzen bewirkt. Auf diese Weise werden insbesondere die beim Aufweiten auftretenden Kräfte auf besonders vorteilhafte Weise durch die Walzen und das Trägerelement aufgenommen.The adjustable rollers can in a particularly advantageous embodiment via a transmission through the Drive shaft are driven, wherein the transmission preferably a rotation of the drive shaft opposite to the rotation Rolling causes. In this way, especially when expanding occurring forces in a particularly advantageous manner by the rollers and the carrier element added.

Das Getriebe kann rein prinzipiell auf die unterschiedlichste Art und Weise ausgebildet sein, beispielsweise als Reibradgetriebe oder dergleichen. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass das Getriebe ein erstes Zahnrad und in dieses eingreifend, jeweils jeder Walze zugeordnete zweite Zahnräder umfasst. Dabei können die den Walzen zugeordneten zweiten Zahnräder durch eine Verzahnung der Walzen an ihrer dem ersten Zahnrad zugewandten Seite ausgebildet sein.The Gearboxes can in principle in the widest variety of ways and Be formed manner, for example as a friction gear or like. A particularly advantageous embodiment provides that the gear a first gear and engaging in this, respectively each roller associated second gears comprises. The can the rollers associated with the second gears by a toothing of the Rolls formed on their the first gear side facing be.

Das Trägerelement kann beliebig ausgebildet sein, beispielsweise als Scheibe, an der die Walzen drehbar gelagert sind. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist es ein Gehäuse, in dem die Walzen und das Getriebe angeordnet sind.The support element can be configured as desired, for example as a disc on the the rollers are rotatably mounted. In an advantageous embodiment is it a case, in which the rollers and the transmission are arranged.

Ein solches Gehäuse nimmt aufgrund seiner eigenen Trägheit die bei der Rohraufweitung auftretenden Kräfte besonders gut auf.One such housing decreases due to its own inertia the forces occurring during pipe expansion particularly well.

Im Falle der Ausbildung des Trägerelements als Gehäuse stehen die Walzen seitlich über das Gehäuse über.in the Case of the formation of the carrier element as casing The rollers are laterally over the case over.

Die Drehachsen der Walzen sind vorzugsweise schräg zur Achse des aufzuweitenden Rohrs angeordnet.The Rotary axes of the rollers are preferably oblique to the axis of the widening Pipe arranged.

Hierdurch wird auf besonders vorteilhafte Weise ein Hineinarbeiten der Vorrichtung in das aufzuweitende Rohr und nach Abschluss der Aufweitung durch Drehrichtungsumkehr der Antriebswelle ein Herausarbeiten der Vorrichtung aus dem Rohr bewirkt.hereby In a particularly advantageous manner, a working in of the device in the pipe to be expanded and after completion of the expansion by Direction of rotation reversal of the drive shaft working out of the device caused by the tube.

Der Winkel, den die Drehachsen der Walzen mit der Achse des aufzuweitenden Rohres einschließen, beträgt zwischen 0,3 und 2°, insbesondere zwischen 0,5 und 1,5°, vorzugsweise 1°.Of the Angle, the axes of rotation of the rollers with the axis of the aufweitenden Include pipe is between 0.3 and 2 °, in particular between 0.5 and 1.5 °, preferably 1 °.

Ein Ausführungsbeispiel, welches eine besonders einfache Verstellung der Walzen durch die Verstelleinrichtung ermöglicht, sieht vor, dass die Walzen an ihrer einen Seite kugelförmige Lagerköpfe aufweisen, die in zu ihnen komplementär ausgebildeten Aufnahmen in dem Trägerelement angeordnet sind, und dass sie auf ihrer anderen Seite mit zylindrischen Lagerkörpern in länglich ausgebildeten Ausnehmungen einer mit dem Trägerelement verbundenen Platte angeordnet sind. Auf diese Weise ist nicht nur eine Rotation der Walzen um ihre Achse möglich, sondern auch eine Verschwenkung der Walzen nach aussen und hierdurch eine Vergrößerung des Aufweitdurchmessers.One Embodiment, which is a particularly simple adjustment of the rollers by the adjustment allows provides that the rollers have spherical bearing heads on one side, the in to them complementary formed receptacles are arranged in the carrier element, and that they are on their other side with cylindrical bearing bodies in elongated formed recesses of a support member connected to the plate are arranged. In this way, not just a rotation of Rolling around its axis possible, but also a pivoting of the rollers to the outside and thereby one Magnification of the Aufweitdurchmessers.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.Further Details and advantages of the invention are the subject of the following Description and the drawing of an embodiment.

In der Figur ist schematisch ein Ausführungsbeispiel einer von der Erfindung Gebrauch machenden Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren dargestellt.In The figure is schematically an embodiment of one of the Invention utilizing device for expanding pipes shown.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren, dargestellt in der Figur, umfasst ein Trägerelement 10, an dem eine Mehrzahl, beispielsweise 6, wenigstens teilweise konisch ausgebildeter Walzen drehbar beispielsweise durch kugelförmige Lagerköpfe 21, die in zu diesen komplementär ausgebildeten Ausnehmungen in dem Trägerelement 10 angeordnet sind, drehbar und zugleich auch seitlich verschwenkbar gelagert sind.An embodiment of a device for expanding tubes, shown in the figure, comprises a carrier element 10 in which a plurality, for example 6, at least partially conical rollers are rotatable, for example, by spherical bearing heads 21 , in which complementary to these formed recesses in the support element 10 are arranged rotatably and at the same time are also mounted laterally pivotable.

Auf ihrer den kugelförmigen Lagerköpfen 21 abgewandten Seite sind die Walzen 20 mit einem zylindrischen Lagerkörper 22 in in Radialrichtung länglich ausgebildeten Ausnehmungen 13 einer Platte 14 angeordnet, welche mit dem Trägerelement 10 beispielsweise verschraubt oder auf andere Weise verbunden ist. Das Trägerelement 10 kann wie in der Figur schematisch dargestellt ist, als Gehäuse ausgebildet sein, welches beispielsweise in Richtung des aufzuweitenden Rohres eine geringfügig konische Gestalt aufweist, um so gut in das aufzuweitende Rohr (nicht dargestellt) eingeführt werden zu können.On her the spherical bearing heads 21 opposite side are the rollers 20 with a cylindrical bearing body 22 in radially elongated recesses 13 a plate 14 arranged, which with the carrier element 10 for example screwed or otherwise connected. The carrier element 10 can be formed as a housing, as shown schematically in the figure, which has a slightly conical shape, for example, in the direction of the tube to be expanded in order to be able to be inserted so well into the tube to be expanded (not shown).

Die Walzen 20 weisen benachbart zu dem kugelförmigen Lagerkopf 21 eine Verzahnung 24 auf, die in die Verzahnung eines mit einer Antriebswelle 30 verbundenen außenverzahnten Zahnrads 32 eingreift. Bei einer Drehung der Antriebswelle 30 wird durch das Zahnrad 32 und die Verzahnung 24 der Walzen auf diese Weise eine Drehung der Walzen 20 erreicht, die eine zur Drehung der Antriebswelle 30 entgegengesetzte Drehrichtung aufweist.The rollers 20 adjacent to the spherical bearing head 21 a gearing 24 on that in the toothing one with a drive shaft 30 connected externally toothed gear 32 intervenes. Upon rotation of the drive shaft 30 gets through the gear 32 and the gearing 24 the rollers in this way a rotation of the rollers 20 achieved, the one for rotating the drive shaft 30 opposite direction of rotation has.

Die Walzen 20 sind an dem Trägerelement 10 so angeordnet, dass sie zur Drehachse der Antriebswelle 30 eine geringfügige Schrägstellung von vorzugsweise 1° aufweisen. Durch diese Schrägstellung und durch die Übersetzung des Getriebes, welches aus dem Zahnrad 32 und der Verzahnung 24 der Walzen 20 gebildet wird, wird auf besonders vorteilhafte Weise ein "Hineinarbeiten" der Vorrichtung in das aufzuweitende Rohrende und beim anschließenden Drehen der Welle in die umgekehrte Richtung ein "Herausarbeiten" der Vorrichtung aus dem aufgeweiteten Rohr ermöglicht.The rollers 20 are on the support element 10 arranged so that it faces the axis of rotation of the drive shaft 30 have a slight inclination of preferably 1 °. By this inclination and by the translation of the transmission, which from the gear 32 and the gearing 24 the rollers 20 is formed, is in a particularly advantageous manner, a "working" of the device in the pipe end to be dilated and the subsequent rotation of the shaft in the reverse direction allows a "working out" of the device from the expanded tube.

Um eine Änderung des Aufweitdurchmessers zu erzielen, ist an dem Trägerelement 10 eine Verstelleinrichtung oder Aufweiteinrichtung 50 angeordnet, welche im folgenden näher beschrieben wird.To achieve a change in the Aufweitdurchmessers, is on the support element 10 an adjusting or expanding device 50 arranged, which will be described in more detail below.

Die Aufweiteinrichtung 50 umfasst eine Spindel 51, deren Aussengewinde in ein Innengewinde eines an dem Trägerelement 10 befestigten Aufnahmeteils 60 einschraub bar ist. Die Spindel 51 ist durch einen Rändelknopf 53 manuell betätigbar.The expansion device 50 includes a spindle 51 whose external thread into an internal thread of a on the support element 10 attached receiving part 60 screw bar is. The spindle 51 is by a knurled knob 53 manually operable.

Unterhalb des mit dem Aussengewinde versehenen Bereichs der Spindel 51 ist auf der Spindel 51 ein ringförmiges Teil 70 starr angeordnet, welches an seinem Umfang ein frei drehbar gelagertes ebenfalls ringförmiges Übertragungselement 71 aufweist. Das Übertragungselement 71 kann beispielsweise durch ein Kugellager 73 drehbar gelagert sein. Es kann so eine Drehung der Walzen 20 bei feststehender Spindel 51 aufnehmen. Das Übertragungselement 71 liegt am konisch ausgebildeten Bereich 27 der Walzen 20 an. Seine den Walzen 20 zugewandte Fläche ist an den konisch ausgebildeten Bereich 27 angepasst, sie ist beispielsweise wie in der Figur dargestellt ballig ausgebildet.Below the externally threaded portion of the spindle 51 is on the spindle 51 an annular part 70 rigidly arranged, which at its periphery a freely rotatably mounted likewise annular transmission element 71 having. The transmission element 71 For example, by a ball bearing 73 be rotatably mounted. It can be a rotation of the rollers 20 with fixed spindle 51 take up. The transmission element 71 lies at the conical area 27 the rollers 20 at. His the rollers 20 facing surface is at the conical region 27 adapted, it is for example, as shown in the figure convex.

Durch ein Drehen der Spindel 51 mittels des Rändelknopfs 53 wird eine Axialverschiebung des mit der Spindel 51 starr verbundenen ringförmigen Teils 70 und damit des Übertragungselements 71 erreicht, wobei ein Hineinschrauben der Spindel 51 in das an dem Trägerelement 10 angeordnete Aufnahmeteil 60 zu einer Verschiebung des Übertragungselements 71 an dem konisch ausgebildeten Bereich 27 der Walzen 20 hin zu größeren Durchmessern führt. Auf diese Weise werden die Walzen 20 radial von der Achse der Antriebswelle 30 und damit von der Achse des aufzuweitenden Rohrs nach außen geschwenkt, was durch die Lagerung mittels der kugelförmigen Lagerköpfe 61 und die in den länglichen Aufnahmen 13 geführten zylindrischen Lagerkörpern 22 ohne weiteres möglich ist. Hierdurch ist eine Vergrößerung des Aufweitdurchmessers erreichbar, ohne dass die Walzen 20 demontiert werden müssen.By turning the spindle 51 by means of the knurled knob 53 will be an axial displacement of the spindle 51 rigidly connected annular part 70 and thus the transmission element 71 achieved, with a screwing in the spindle 51 in the on the support element 10 arranged receiving part 60 to a displacement of the transmission element 71 at the conical area 27 the rollers 20 leads to larger diameters. In this way, the rollers 20 radially from the axis of the drive shaft 30 and thus pivoted outwardly from the axis of the tube to be expanded, which is due to the storage by means of the spherical bearing heads 61 and those in the oblong shots 13 guided cylindrical bearing bodies 22 is readily possible. As a result, an enlargement of the Aufweitdurchmessers can be achieved without the rollers 20 must be dismantled.

Claims (13)

Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren mit einem Trägerelement (10), an dem eine Mehrzahl von wenigstens teilweise konisch ausgebildeten Walzen (20) drehbar gelagert sind, und mit einer Einrichtung zur Übertragung einer Antriebskraft von einer Antriebswelle (30) auf die Walzen (20), wobei an dem Trägerelement (10) eine Verstelleinrichtung (50) angeordnet ist, durch welche die Walzen (20) zur Vergrößerung oder Verkleinerung des Aufweitdurchmessers in Radialrichtung des aufzuweitenden Rohres verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung (50) der Antriebswelle (30) gegenüberliegend angeordnet ist und eine Spindel (51) und ein auf dieser durch Drehen der Spindel (51) in Axialrichtung des aufzuweitenden Rohres verschiebliches Element (70) umfasst, welches an seinem Umfang ein Übertragungselement (71) aufweist, das an dem konischen Teil (27) der Walzen (20) anliegt.Device for expanding tubes with a carrier element ( 10 ) on which a plurality of at least partially conical rollers ( 20 ) are rotatably mounted, and with a device for transmitting a driving force from a drive shaft ( 30 ) on the rollers ( 20 ), wherein on the support element ( 10 ) an adjusting device ( 50 ) is arranged, through which the rollers ( 20 ) are adjustable to increase or decrease the Aufweitdurchmessers in the radial direction of the pipe to be expanded, characterized in that the adjusting device ( 50 ) of the drive shaft ( 30 ) is arranged opposite and a spindle ( 51 ) and one on this by turning the spindle ( 51 ) in the axial direction of the tube to be expanded displaceable element ( 70 ), which at its periphery a transmission element ( 71 ), which at the conical part ( 27 ) of the rolls ( 20 ) is present. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (31) durch ein der An triebswelle (30) gegenüberliegendes Betätigungselement, insbesondere einen Rändelknopf (53) manuell drehbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the spindle ( 31 ) by one of the drive shaft ( 30 ) opposite actuating element, in particular a knurled knob ( 53 ) is manually rotatable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (71) am Umfang des verschieblichen Elements (70) frei drehbar gelagert ist.Device according to claim 1, characterized in that the transmission element ( 71 ) at the periphery of the displaceable element ( 70 ) is freely rotatably mounted. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (71) auf seiner den Walzen (20) zugewandten Seite eine Fläche aufweist, deren Gestalt an den konischen Teil (27) der Walzen (20) angepasst ist.Device according to claim 3, characterized in that the transmission element ( 71 ) on its the rollers ( 20 ) facing side has a surface whose shape to the conical part ( 27 ) of the rolls ( 20 ) is adjusted. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche ballig ausgebildet ist.Device according to claim 4, characterized in that that the area is formed spherical. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen (20) über ein Getriebe durch die Antriebswelle (30) antreibbar sind.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rollers ( 20 ) via a transmission through the drive shaft ( 30 ) are drivable. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe eine zur Drehung der Antriebswelle (30) entgegengesetzte Drehung der Walzen (20) bewirkt.Apparatus according to claim 6, characterized in that the transmission for a rotation of the drive shaft ( 30 ) opposite rotation of the rollers ( 20 ) causes. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe ein erstes Zahnrad (32) und in dieses eingreifende, jeweils jeder Walze (20) zugeordnete zweite Zahnräder umfasst.Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the transmission is a first gear ( 32 ) and in this engaging, each roller ( 20 ) associated second gears. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die den Walzen (20) zugeordneten zweiten Zahnräder durch eine Verzahnung (24) der Walzen (20) an ihrer dem ersten Zahnrad (32) zugewandten Seite gebildet sind.Apparatus according to claim 8, characterized in that the rollers ( 20 ) associated second gears by a toothing ( 24 ) of the rolls ( 20 ) at her the first gear ( 32 ) facing side are formed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement ein Gehäuse (10) ist, in dem die Walzen (20) und das Getriebe angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier element is a housing ( 10 ) in which the rollers ( 20 ) and the transmission are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen (20) seitlich über das Gehäuse (10) überstehen.Apparatus according to claim 10, characterized in that the rollers ( 20 ) laterally over the Casing ( 10 ) survive. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel den die Drehachsen der Walzen (20) mit der Achse des aufzuweitenden Rohres einschließen, zwischen 0,3 und 2°, insbesondere zwischen 0,5 und 1,5°, vorzugsweise 1° beträgt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the angle to the axes of rotation of the rollers ( 20 ) with the axis of the tube to be expanded, between 0.3 and 2 °, in particular between 0.5 and 1.5 °, preferably 1 °. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen (20) an ihrer einen Seite kugelförmige Lagerköpfe (21) aufweisen, die in zu ihnen komplementär ausgebildeten Aufnahmen in dem Trägerelement (10) an geordnet sind, und dass die Walzen (20) auf ihrer anderen Seite mit zylindrischen Lagerkörpern (22) in länglich ausgebildeten Ausnehmungen (13) einer mit dem Trägerelement (10) verbunden Platte (14) angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 20 ) on its one side spherical bearing heads ( 21 ), which in complementary to them recordings in the carrier element ( 10 ) are arranged, and that the rollers ( 20 ) on its other side with cylindrical bearing bodies ( 22 ) in elongated recesses ( 13 ) one with the carrier element ( 10 ) connected plate ( 14 ) are arranged.
DE10100990A 2000-01-14 2001-01-10 Device for expanding pipes Expired - Lifetime DE10100990B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10100990A DE10100990B4 (en) 2000-01-14 2001-01-10 Device for expanding pipes

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10001250.7 2000-01-14
DE20000663.0 2000-01-14
DE20000663U DE20000663U1 (en) 2000-01-14 2000-01-14 Device for expanding pipes
DE10001250 2000-01-14
DE10100990A DE10100990B4 (en) 2000-01-14 2001-01-10 Device for expanding pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10100990A1 DE10100990A1 (en) 2001-09-06
DE10100990B4 true DE10100990B4 (en) 2008-01-17

Family

ID=26003853

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20100461U Expired - Lifetime DE20100461U1 (en) 2000-01-14 2001-01-10 Device for expanding pipes
DE10100990A Expired - Lifetime DE10100990B4 (en) 2000-01-14 2001-01-10 Device for expanding pipes

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20100461U Expired - Lifetime DE20100461U1 (en) 2000-01-14 2001-01-10 Device for expanding pipes

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE20100461U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012024046B3 (en) * 2012-12-10 2013-12-24 Gerhard Ruoff Apparatus for producing cylindrical widening of tube ends, has rollers through valve that is located in housing mechanism driven by external shaft

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0130848D0 (en) * 2001-12-22 2002-02-06 Weatherford Lamb Tubing expansion
DE102005029680B4 (en) * 2005-06-23 2013-02-07 Universität Dortmund Apparatus and method for joining non-rotationally symmetrical hollow profiles by rolling
DE102005029681A1 (en) * 2005-06-23 2006-12-28 Universität Dortmund Forming a joint between two hollow profiles, without rotation symmetry, uses a spreader with expansion segments to expand the inner profile and press it against the outer profile in a force fit

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE23048C (en) * G. SONNENTHAL, i. F.: SELIG, SONNENTHAL & CO. in London Innovation in pipe sealing machines
DE2740470A1 (en) * 1977-09-08 1979-03-22 Kotthaus & Busch Roll assembly, for rolling tubes into tube-plates - where rolls are forced radially outwards by conical mandrel in roll housing
DE19619340A1 (en) * 1995-10-17 1997-04-24 Gerhard Ruoff Tool for manufacturing cylindrical flare on pipe end
EP0887126A1 (en) * 1997-06-27 1998-12-30 Strub AG Pipe expanding device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE23048C (en) * G. SONNENTHAL, i. F.: SELIG, SONNENTHAL & CO. in London Innovation in pipe sealing machines
DE2740470A1 (en) * 1977-09-08 1979-03-22 Kotthaus & Busch Roll assembly, for rolling tubes into tube-plates - where rolls are forced radially outwards by conical mandrel in roll housing
DE19619340A1 (en) * 1995-10-17 1997-04-24 Gerhard Ruoff Tool for manufacturing cylindrical flare on pipe end
EP0887126A1 (en) * 1997-06-27 1998-12-30 Strub AG Pipe expanding device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012024046B3 (en) * 2012-12-10 2013-12-24 Gerhard Ruoff Apparatus for producing cylindrical widening of tube ends, has rollers through valve that is located in housing mechanism driven by external shaft

Also Published As

Publication number Publication date
DE10100990A1 (en) 2001-09-06
DE20100461U1 (en) 2001-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2178675B1 (en) Quick-change system
DE2923141C2 (en)
DE2558830B2 (en)
DE10392402T5 (en) Circumferential rollerized grooving device for a pipe
DE102014201869A1 (en) Aufbohr peeling rolling tool
DE2926710C2 (en) Universal joint
DE60121514T2 (en) Adjustable scoring tool
WO2011110530A1 (en) Method and device for producing conical pipe sections in helical foundations
DE3514316C2 (en)
DE10100990B4 (en) Device for expanding pipes
DE2651889C3 (en) Pulling tool
DE2921977A1 (en) SHAFT DRIVE ELEMENT
EP0840021A1 (en) Device for connecting assembling elements
DE102018003941B4 (en) Coupling device
DE19618610A1 (en) Tool spindle for use with machine tool, esp. tool changer
DE3100052C2 (en) "Device for the insertion test of plug gauges in pipes and the like."
DE102012024046B3 (en) Apparatus for producing cylindrical widening of tube ends, has rollers through valve that is located in housing mechanism driven by external shaft
DE3533122A1 (en) GEARING MACHINE
DE4432084C2 (en) Process and tool for removing and installing a rolling ring
EP1790423A1 (en) Holding device for the at least two rollers of a rolling machine and rolling machine
EP1462253B1 (en) Bearing and clutch device for a replacable cylinder of a varnishing or printing machine
DE2503284C3 (en) Roller lathe
DE20000663U1 (en) Device for expanding pipes
DE102018222362B4 (en) Motor spindle with exchangeable cassette
EP1555072B1 (en) Axial thread rolling head

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right