[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE19539499C2 - Process and device for treating and shredding waste wood - Google Patents

Process and device for treating and shredding waste wood

Info

Publication number
DE19539499C2
DE19539499C2 DE1995139499 DE19539499A DE19539499C2 DE 19539499 C2 DE19539499 C2 DE 19539499C2 DE 1995139499 DE1995139499 DE 1995139499 DE 19539499 A DE19539499 A DE 19539499A DE 19539499 C2 DE19539499 C2 DE 19539499C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wood
sorting
shredded
chips
separated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1995139499
Other languages
German (de)
Other versions
DE19539499A1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRES JOSEF 07356 LOBENSTEIN DE
Original Assignee
GRES JOSEF 07356 LOBENSTEIN DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GRES JOSEF 07356 LOBENSTEIN DE filed Critical GRES JOSEF 07356 LOBENSTEIN DE
Priority to DE1995139499 priority Critical patent/DE19539499C2/en
Publication of DE19539499A1 publication Critical patent/DE19539499A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19539499C2 publication Critical patent/DE19539499C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/23Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
    • B03C1/24Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
    • B03C1/247Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft das Behandeln und Zerkleinern von Altholz, wie z. B. Dachstühlen, Fenstern, Paletten, Sperrmöbeln und dergl.The invention relates to the treatment and crushing of waste wood, such as. B. trusses, Windows, pallets, ply furniture and the like.

Aufgabe der Erfindung ist es, in mehreren Verfahrensschritten bzw. Einrichtungsab­ schnitten aus derartigen Altholzprodukten Holzspäne zu erhalten, die analytisch dem Naturholz nahekommen und ein möglichst einwandfreies Holzspanprodukt ohne belastende Zusatzstoffe darstellen.The object of the invention is in several process steps or Einrichtungsab cut from such waste wood products to obtain wood shavings that analytically Get close to natural wood and the best possible chipboard product without represent stressful additives.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie durch eine Einrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 7 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved according to the invention by a method with the features of Claim 1 and solved by a device with the features of claim 7. Further embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Im einzelnen besteht das Verfahren nach der Erfindung in folgenden Schritten:
Das zu verarbeitende Altholz wird auf eine Spanlänge von ca. 500 mm zerkleinert und durch den Aufschluß werden Metallteile, mineralische Anbackungen und dergl. freigelegt.
In detail, the method according to the invention consists of the following steps:
The waste wood to be processed is shredded to a chip length of approx. 500 mm and the digestion exposes metal parts, mineral caking and the like.

Die Eisenteile werden elektrisch oder magnetisch aus dem Holz-Hanfwerk getrennt. Eventuelle weitere Eisenteile, Nichteisenmetalle, wie Aluminium oder Messing, Glas, Mineralien, Kunststoffe, Folien, Papier und Pappe werden von Hand aus dem laufenden Förderband verlesen, entnommen und in Container abgeworfen.The iron parts are separated electrically or magnetically from the wooden hemp plant. Any other iron parts, non-ferrous metals such as aluminum or brass, glass, Minerals, plastics, foils, paper and cardboard are out of date by hand Read out conveyor belt, removed and dropped into container.

Vor der weiteren Verarbeitung werden Metallteile bestimmter Größe mit Hilfe von Metallsuchgeräten festgestellt und von Hand entfernt.Before further processing, metal parts of a certain size are made using Metal detectors found and removed by hand.

Anschließend werden die zerkleinerten Hackschnitzel von 0-500 mm durch Schlagwerk­ zeuge auf 0-50 mm zerkleinert. Hierbei platzen durch den hohen Aufschluß Farbreste, Beschichtungen und dergl. ab, und Metallteile und Mineralien werden freigelegt. Anschließend werden aus dem so erhaltenen Holz-Hanfwerk evtl. noch verbleibende Eisenteile magnetisch entfernt. Then the shredded wood chips from 0-500 mm are hammered stuff crushed to 0-50 mm. Color residues burst due to the high digestion, Coatings and the like, and metal parts and minerals are exposed. Subsequently, the wood hemp plant obtained in this way may still be left Iron parts magnetically removed.  

Entstehender Staub wird mit Hilfe von Ventilatoren an den Entstehungsstellen, z. B. dem Schlagrotor, den Bandübergaben und den Transportschnecken abgesaugt und in ein Schlauchfilter gefördert. Die Ventilatoren können dabei auf der Druckseite oder der Saugseite des Filters angeordnet sein. Der Staub wird mittels Förderaggregaten in Container übergeführt. Dem Filter kann ein Vorabscheider vorgeschaltet sein. Auf diese Weise werden die zerkleinerten Späne von Staub gereinigt.Dust is created with the help of fans at the point of origin, e.g. B. the Impact rotor, the belt transfers and the screw conveyors are sucked off and into one Bag filter promoted. The fans can be on the pressure side or the Be arranged suction side of the filter. The dust is conveyed in by conveyor units Container transferred. A pre-separator can be connected upstream of the filter. To this The shredded chips are cleaned of dust.

Anschließend erfolgt eine weitere Magnetbehandlung, in der solche Eisenteile, die in der tieferen Materialschüttung liegen, von einer Förderband-Abwurftrommel angezogen und außerhalb der Material-Abwurfparabel abgeworfen werden. Dann wird das zerspante Material in einer feineren und einer gröberen Fraktion getrennt und gesiebt. Die feinere Fraktion beinhaltet Störstoffe wie Mineralien, Farb- und Beschichtungsabrieb und dergl., die auch als Siebdurchgang bzw. Durchschlag bezeichnet werden. Die Verwendung erfolgt durch Verbrennung nach der 17. BlmSchV. Die gröbere Fraktion, die Überkorn genannt wird, betrifft die Holzspäne, die nach der ersten Zerkleinerungs- und Siebstufe von Störstoffen getrennt worden sind und dem weiteren Prozeß zugeführt werden. Das Absaugen von Leichtstoffen, wie z. B. Folien, Papierschnitzel, bzw. organischen oder anorganischen Leichtstoffen, erfolgt in einem Luftschleier beim Ausfallen aus der Sieb­ maschine. Diese Leichtstoffe werden in einem im Saugstrom nachgeschalteten Zyklon abgeschieden. Das Leichtstoffkonzentrat wird z. B. mittels Zellenradschleuse in einem BIG-BAG bzw. geschlossenen Behälter ausgetragen. Die Reinluft aus dem Zyklon kann als Umluft verwendet oder einem Schlauchfilter zur Nachreinigung zugeführt werden.This is followed by a further magnetic treatment in which such iron parts that are in the deeper material bed, attracted by a conveyor belt discharge drum and be dropped outside the material dropping parabola. Then the machined Material separated into a finer and a coarser fraction and sieved. The finer Fraction contains contaminants such as minerals, paint and coating abrasion and the like., which are also referred to as sieve passage or breakthrough. The usage takes place by combustion according to the 17th BlmSchV. The coarser fraction, the oversize is referred to the wood shavings after the first crushing and screening stage have been separated from contaminants and are fed to the further process. The Suction of light materials, such as B. foils, shredded paper, or organic or inorganic light materials, takes place in an air curtain when falling out of the sieve machine. These light materials are in a cyclone downstream in the suction flow deposited. The light material concentrate is e.g. B. using a rotary valve in one BIG-BAG or closed container. The clean air from the cyclone can used as circulating air or fed to a bag filter for post-cleaning.

Die Nichteisen-Materialien werden in drei verschiedenen Trennungsphasen mittels Wirbelstrom abgeschieden. Der Wirbelstrom bewirkt den Auswurf 1) von Nichteisen- Metallen, wie z. B. Aluminium, Messing, Kupfer und deren Legierungen nach vorn, 2) die Trommel zieht Eisenteile an und läßt diese durch Abheben des Gurtes fallen, und 3) das gereinigte Holzprodukt fällt zwischen diesen beiden Phasen vom Gurt auf die Aufgabe­ rinne und zu einem weiteren Schlagrotor. Die Nichteisen-Materialströme werden über Schurren oder Rutschen in Container weitergeleitet. The non-ferrous materials are separated in three different phases Eddy current separated. The eddy current causes the ejection 1) of non-ferrous Metals such as B. aluminum, brass, copper and their alloys to the front, 2) the Drum pulls iron parts and drops them by lifting the belt, and 3) that cleaned wood product falls from the belt to the task between these two phases channel and to another blow rotor. The non-ferrous material flows are over Chutes or slides forwarded into containers.  

Holzspäne, die bei der Störstoffabsiebung die gröbere Fraktion, d. h. das Überkorn darstellen, werden in einem Schlagrotor/Zerspaner bzw. Zerkleinerer weiter zerkleinert. Durch intensiven mechanischen Aufschluß werden weitere Störstoffe wie z. B. Lacke, Beschichtungen, Mineralien und dergl. abgerieben, abgeschlagen und freigesetzt. In einem weiteren Trennschritt, der in zwei Fraktionen abläuft, wird das angefallene Material weiter gesiebt. Die feinere Fraktion beinhaltet die Störstoffe, wie z. B. Mineralien, Farb-, Beschichtungsabrieb und dergl., die auch Siebdurchgang bzw. Durchschlag genannt werden. Hierbei erfolgt die Verwendung zur thermischen Nutzung nach der 17. BlmSchV. Die gröbere Fraktion, die Überkorn genannt wird, umfaßt die Holzspäne, die nach der zweiten Zerkleinerungs- und Siebstufe von Störstoffen getrennt worden sind und die dem weiteren Prozeß zugeführt werden.Wood chips, which the coarser fraction, ie. H. the oversize represent, are further shredded in a beating rotor / chipper or shredder. Through intensive mechanical digestion, other contaminants such. B. paints, Coatings, minerals and the like are rubbed off, chipped off and released. In a further separation step, which takes place in two fractions, is the resultant Material further screened. The finer fraction contains the contaminants, such as. B. minerals, Paint, coating abrasion and the like, which also pass through the sieve to be named. Here, the use for thermal use takes place after the 17th BlmSchV. The coarser fraction called oversized grain includes the wood chips that after the second crushing and screening stage have been separated from impurities and which are fed to the further process.

Schließlich werden in einem Trenngerät die angefallenen Holzhackschnitzel mit möglichst gleichförmigem Gewicht und ähnlicher Spanlänge über einen Vibrorost geleitet und von einem Luftschleier durchströmt. Leichtstörstoffe, wie z. B. kleine Folien, Papier und dergl. werden über die Luftströmung durch den Zyklon ausgetragen. Schwerstörstof­ fe, wie z. B. Lacke, Beschichtungen, Mineralien und dergl. fallen durch Schwerkraft aus.Finally, the resulting wood chips are removed in a separator weight as uniform as possible and a similar chip length passed through a vibrating grate and flows through an air curtain. Light interference, such as B. small foils, paper and the like are discharged through the air flow through the cyclone. Heavy contaminant fe, such as B. paints, coatings, minerals and the like. Fall out by gravity.

Die Sauberkeit des gereinigten Produktes, d. h. der Reinigungsgrad, läßt sich durch zusätzliche Reinigungsschritte weiter verbessern. Das gereinigte Material aus der letzten Reinigungsstufe stellt das gewünschte, saubere Holzspanprodukt dar, das in Hinblick auf die Belastung durch Schwermetalle die Werte von Naturholz erreicht. Damit ist eine Weiterverwendung dieses Materials in der gleichen Nutzungsschiene wie Naturholz möglich.The cleanliness of the cleaned product, i.e. H. the degree of cleaning can be checked further improve additional cleaning steps. The cleaned material from the last one Cleaning level represents the desired, clean wood chip product that with regard to the exposure to heavy metals reaches the values of natural wood. So that's one Further use of this material in the same usage track as natural wood possible.

Eine Einrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens umfaßt folgende in der Fig. 1 in Form einer Seiten-Gesamtansicht (Blatt 1 und Blatt 2) und in Fig. 2 in Form einer Aufsicht (Blatt 1 und Blatt 2) dargestellte Einzelvorrichtungen, die in Serie arbeiten und denen das zu verarbeitende Material nacheinander zugeführt wird:A device for carrying out such a method comprises the following individual devices shown in FIG. 1 in the form of an overall side view (sheet 1 and sheet 2) and in FIG. 2 in the form of a top view (sheet 1 and sheet 2), which work in series and to which the material to be processed is fed one after the other:

Einen Großbrecher 1 zur Grobzerkleinerung des Altholzes auf eine Spanlänge von maximal 500 mm. A large crusher 1 for roughly shredding the waste wood to a maximum chip length of 500 mm.

Eine Vibrationsrinne 2, über die das im Großbrecher 1 zerkleinerte Altholz einem Steilförderband 3 zugeführt wird, von wo das Material in einen Überband-Magnet­ scheider 4 transportiert wird, der elektromagnetisch oder permanentmagnetisch betrieben wird. Vom Überband-Magnetscheider 4 gelangt das Material auf ein Sortierband 5, das als Handsortierband ausgebildet ist und auf dem weitere Eisenteile und insbesondere Nichteisenmetalle, Glas, Mineralien, Kunststoffe, Folien, Papier und Pappe ausgelesen werden.A vibrating trough 2 , via which the waste wood crushed in the large crusher 1 is fed to a steep conveyor belt 3 , from where the material is transported into an overband magnetic separator 4 , which is operated electromagnetically or permanently magnetically. The material passes from the overband magnetic separator 4 to a sorting belt 5 , which is designed as a manual sorting belt and on which further iron parts and in particular non-ferrous metals, glass, minerals, plastics, foils, paper and cardboard are read out.

Das Sortierband 5 durchläuft ein Metallsuchgerät 6, z. B. eine Suchspule, um Metallteile bestimmter Größe festzustellen.The sorting belt 5 passes through a metal detector 6 , z. B. a search coil to determine metal parts of a certain size.

In einem Sortierhaus 7 sind die verschiedenen Container C wie auch die Suchspule, vorgesehen, ebenso der Schlagrotor 8, der mittels gelenkig gelagerter Schlagwerkzeuge die zerkleinerten Hackschnitzel durch einen Rost schlägt und die Holzstücke und Späne von 0-500 mm auf 0-50 mm zerkleinert. Dabei werden die Farbreste, Beschichtungen oder derg. abgeplatzt und Metallteile und Mineralien freigelegt. Das Sortierhaus 7 ist schallgedämmt (bei 9) für SRV.The various containers C as well as the search coil are provided in a sorting house 7 , as is the striking rotor 8 , which strikes the shredded wood chips through a grate by means of articulated striking tools and shreds the pieces of wood and chips from 0-500 mm to 0-50 mm. The paint residues, coatings or derg. chipped and exposed metal parts and minerals. Sorting house 7 is soundproofed (at 9 ) for SRV.

Aus dem Sortierhaus 7 wird das zerkleinerte Material über ein oder mehrere Förder­ schnecken 10, ein oder mehrere Förderbänder 11 unter einem Überband-Magnetscheider 12 hindurchgeführt, durch den weitere Eisenteile aus dem Material entfernt werden. Mit 13 ist eine Entstaubungsanlage dargestellt, bei der mittels Ventilatoren Staub von den Entstehungsstellen, wie z. B. dem Schlagrotor 8, den Bandübergaben, den Förderschnecken 10 und dergl. abgesaugt und in ein Schlauchfilter gefördert werden. Die Ventilatoren können auf der Druck- oder Saugseite des Filters angeordnet sein. Der Staub wird mittels Förderaggregaten in Container gefördert. Den Filtern kann wahlweise ein Vorabscheider, wie z. B. ein Entspannungsbehälter, ein Zyklon oder dergl. vorgeschaltet werden. Für die Entstaubung werden z. B. Schläuche aus Textil oder Metall verwendet. 14 bezeichnet einen Stahlbau, mit 15 sind Staubschnecken und mit 16 ist eine Magnet­ trommel schematisch dargestellt.From the sorting house 7 , the shredded material is screwed over one or more conveyor screws 10 , one or more conveyor belts 11 under an overband magnetic separator 12 , through which further iron parts are removed from the material. At 13 , a dedusting system is shown, in which dust from the origin, such as. B. the impact rotor 8 , the belt transfers, the screw conveyors 10 and the like. Sucked and conveyed into a bag filter. The fans can be arranged on the pressure or suction side of the filter. The dust is conveyed into containers using conveyor units. The filters can optionally be a pre-separator, such as. B. a flash tank, a cyclone or the like. Upstream. For the dedusting z. B. Hoses made of textile or metal are used. 14 denotes a steel structure, 15 are dust screws and 16 is a magnetic drum is shown schematically.

Das vom Förderband 11 kommende Material wird auf ein Schwenkband 17 übergeben, das in einer schrägen Ebene angeordnet ist und das an seinem äußeren Ende eine Magnet­ trommel 18 aufweist. Die Magnettrommeln 16 und 18 dienen dazu, in der tieferen Materialschüttung liegende Eisenteile zu entfernen und abzuwerfen. The material coming from the conveyor belt 11 is transferred to a swivel belt 17 which is arranged in an inclined plane and which has a magnetic drum 18 at its outer end. The magnetic drums 16 and 18 serve to remove and throw away iron parts lying in the deeper material bed.

In der Siebmaschine 19 erfolgt eine Trennung des Materials in zwei Fraktionen, nämlich in einer feineren Fraktion, die Störstoffe, wie z. B. Mineralien, Farb-, Beschichtungsabrieb und dergl. beinhaltet und die der Verbrennung zugeführt werden, und eine gröbere Fraktion, die die Holzspäne darstellt, die dem weiteren Prozeß zugeführt werden. Beim Ausfallen aus der Siebmaschine 19 werden Leichtstoffe, wie z. B. Folien, Papierschnitzel und dergl., also organische und anorganische Leichtstoffe, in einem Luftschleier ausgefällt und durch einen im Saugstrom nachgeschalteten Zyklon abgeschieden. Das Leichtstoffkonzentrat wird dann mittels Zellenradschleuse oder dergl. in einem geschlossenen Behälter, z. B. einem BIG-BAG ausgetragen. Aus der Siebmaschine 19 gelangt das zerkleinerte Material über einen Trogkettenförderer 20 in einen Nichteisen-Ab­ scheider 21, in dem mittels Wirbelstrom drei Trennungsphasen gebildet werden, in deren einer Nichteisen-Metalle nach vorne ausgeworfen werden, in deren anderer die Trommel Eisen anzieht und durch Abheben des Gurtes fallen läßt und in deren dritter das gereinigte Holzprodukt vom Gurt zu einer Aufgaberinne bzw. Vibrationsrinne und weiter zu einem zweiten Schlagrotor 23 gelangt, der wie der Schlagrotor 8 eine Holzspan-Zer­ kleinerungsmaschine darstellt, in der die Holzspäne, die in der Siebmaschine 19 die gröbere Fraktion dar-stellen, weiter zerkleinert werden. Durch intensiven mechanischen Aufschluß innerhalb dieses Schlagrotors 23 werden weitere Störstoffe, wie z. B. Lacke, Beschichtungen, Mineralien und dergl. abgerieben, abgeschlagen und freigesetzt.In the screening machine 19 , the material is separated into two fractions, namely in a finer fraction, the contaminants such. B. minerals, paint, coating abrasion and the like. Which are fed to the combustion, and a coarser fraction, which represents the wood chips, which are fed to the further process. When falling out of the screening machine 19 light materials such. B. films, shredded paper and the like., So organic and inorganic light materials, precipitated in an air curtain and separated by a cyclone downstream in the suction flow. The light material concentrate is then by means of a rotary valve or the like in a closed container, e.g. B. held a BIG-BAG. From the screening machine 19 , the shredded material passes through a trough chain conveyor 20 into a non-ferrous separator 21 , in which three separation phases are formed by means of eddy current, in which one non-ferrous metal is ejected forward, in the other of which the drum attracts iron and by lifting it off of the belt drops and in the third the cleaned wood product from the belt to a feed trough or vibrating trough and further to a second impact rotor 23 which, like the impact rotor 8, represents a wood chip shredding machine in which the wood chips that are in the screening machine 19 represent the coarser fraction, be further crushed. Due to intensive mechanical digestion within this impact rotor 23 , other contaminants, such as. B. paints, coatings, minerals and the like. Rubbed off, chipped and released.

Über einen Trogkettenförderer 24 wird das vom 23 abgegebene weiter zerspante Material einer zweiten Siebmaschine 25 zugeführt, in der eine Trennung in zwei Fraktionen erfolgt. Die feinere Fraktion beinhaltet die Störstoffe, wie z. B. Mineralien, Farb- und Beschichtungsabrieb und dergl., während die gröbere Fraktion die Holzspäne umfaßt, die nach der zweiten Zerkleinerungs- und Siebstufe von Störstoffen getrennt worden sind und dem weiteren Prozeß zugeführt werden. Über Trogkettenförderer 26-29 und Förderschnecken 30 gelangt das Material anschließend in einen Schwerstoff- /Leichtstoff-Ausleser 31. In diesem Trenngerät werden die Holzhackschnitzel mit möglichst gleichem Gewicht und ähnlicher Spanlänge über einen Vibrationsrost geleitet und von einem Luftschleier durchströmt. Dabei werden die Leichtstörstoffe durch einen Zyklon ausgetragen, während die Schwerstörstoffe durch Schwerkraft ausgeschieden werden. Am Ausgang des Schwerstoff-/Leichtstoff-Auslesers 31 wird das gewünschte saubere Holzspanprodukt erhalten, das in gleicher Weise wie Naturholz weiter verwendet werden kann.The further machined material discharged from the 23 is fed via a trough chain conveyor 24 to a second screening machine 25 , in which a separation into two fractions takes place. The finer fraction contains the contaminants, such as. B. minerals, paint and coating abrasion and the like., While the coarser fraction comprises the wood chips, which have been separated after the second crushing and screening stage of contaminants and are fed to the further process. The material then reaches a heavy material / light material reader 31 via trough chain conveyors 26-29 and screw conveyors 30 . In this separator, the wood chips with the same weight and a similar chip length are passed over a vibrating grate and an air curtain flows through them. The light contaminants are removed by a cyclone, while the heavy contaminants are removed by gravity. At the exit of the heavy material / light material reader 31 , the desired clean wood chip product is obtained, which can be used in the same way as natural wood.

Claims (9)

1. Verfahren zur Behandlung und Zerkleinerung von Altholz, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) das zu verarbeitende Altholz zerkleinert und aufgeschlossen wird (bei 1),
  • b) die bei der Zerkleinerung aufgeschlossenen Eisenteile elektrisch oder magnetisch (bei 6) aus dem Holz-Hanfwerk getrennt werden,
  • c) weitere Eisenteile, Nicht-Eisenmetalle, Glas, Mineralien, Kunststoffe, Folien, Papier und Pappe von Hand verlesen und entfernt werden (bei 5),
  • d) die zerkleinerten Hackschnitzel weiter zerkleinert werden (bei 8),
  • e) entstehender Staub an den jeweiligen Entstehungsstellen abgesaugt wird (bei 13),
  • f) eine weitere Magnetbehandlung (bei 16, 18) durchgeführt wird, durch die die in tieferen Materialschüttungen liegenden Eisenteile entfernt werden,
  • g) das zerspante Material in einer feineren und einer gröberen Fraktion (in 19) getrennt und gesiebt werden,
  • h) die feinere Fraktion (Siebdurchgang) verbrannt wird,
  • i) die gröbere Fraktion (Überkorn), die im wesentlichen Holzspäne umfaßt, dem weiteren Prozeß zugeführt wird,
  • j) Leichtstoffe, wie z. B. Folien, Papierschnitzel, organische oder anorganische Leichtstoffe und dergl. aus der Siebmaschine abgesaugt und in einen geschlossenen Behälter ausgetragen wird (in 19),
  • k) die Nicht-Eisenmaterialien in mehreren unterschiedlichen Trennungsphasen (in 21) durch Wirbelstrombehandlung abgeschieden werden,
  • l) die die gröbere Fraktion bildenden Holzspäne weiter zerkleinert (in 23) und durch mechanischen Aufschluß weitere Störstoffe, wie z. B. Lacke, Beschichtungen, Mineralien und dergl. abgerieben, abgeschlagen und freigesetzt sowie ggf. gesiebt werden, und
  • m) die angefallenen Holzhackschnitzel mit möglichst gleichförmigem Gewicht und gleichförmiger Spanlänge (bei 31) über einen Vibrorost geleitet werden, der von einem Luftstrom durchströmt wird, derart, daß Leichtstoffe von dem Luftstrom ausgetragen und Schwerstoffe durch Schwerkraft ausgeschieden werden.
1. Process for the treatment and crushing of waste wood, characterized in that
  • a) the waste wood to be processed is crushed and broken down (at 1 ),
  • b) the iron parts which have been broken up during comminution are separated electrically or magnetically (at 6 ) from the wooden hemp plant,
  • c) other iron parts, non-ferrous metals, glass, minerals, plastics, foils, paper and cardboard are read and removed by hand (at 5 ),
  • d) the shredded wood chips are further shredded (at 8 ),
  • e) dust that is produced is extracted at the respective points of origin (at 13 ),
  • f) a further magnetic treatment (at 16 , 18 ) is carried out, by means of which the iron parts lying in deeper material beds are removed,
  • g) the machined material is separated and sieved in a finer and a coarser fraction (in 19 ),
  • h) the finer fraction (sieve passage) is burned,
  • i) the coarser fraction (oversize), which essentially comprises wood chips, is fed to the further process,
  • j) light materials such. B. foils, shredded paper, organic or inorganic light materials and the like. Are suctioned off from the screening machine and discharged into a closed container (in FIG. 19 ),
  • k) the non-ferrous materials are separated in several different separation phases (in 21) by eddy current treatment,
  • l) the wood chips forming the coarser fraction are further crushed (in 23 ) and further disruptive substances such as e.g. B. paints, coatings, minerals and the like. Rubbed, chipped and released and, if necessary, sieved, and
  • m) the resulting wood chips with the most uniform weight and uniform chip length (at 31 ) are passed over a vibrating grate through which an air stream flows, in such a way that light substances are carried away by the air flow and heavy substances are excreted by gravity.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Entstaubungs­ anlage (13) die für Sortier- und Reinigungszwecke benutzte Luft gereinigt und als Umluft im System wiederverwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in a dedusting system ( 13 ), the air used for sorting and cleaning purposes is cleaned and reused as circulating air in the system. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Ventilatoren auf der Druckseite und/oder der Saugseite des Filters eingesetzt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that fans on the Pressure side and / or the suction side of the filter are used. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Entstaubungsanlage (13) Staub mittels Förderaggregaten in Container übergeführt wird.4. The method according to any one of claims 1-3, characterized in that in the dedusting system ( 13 ) dust is conveyed into containers by means of conveyor units. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Filter ein Vorabscheider vorgeschaltet wird, der die zerkleinerten Späne von Staub reinigt.5. The method according to any one of claims 1-4, characterized in that the filter a pre-separator is installed upstream, which cleans the shredded chips of dust. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Siebmaschine (19) das Absaugen von Leichtstoffen, z. B. Folien, Papierschnitzel, organischen oder anorganischen Leichtstoffen, in einem Luftschleier beim Ausfallen aus der Siebmaschine (19) vorgenommen wird, daß diese Leichtstoffe in einem Saugstrom abgeschieden werden, und daß das Leichtstoffkonzentrat mittels einer Zellenradschleuse in einem geschlossenen Behälter ausgetragen wird.6. The method according to any one of claims 1-5, characterized in that in the screening machine ( 19 ) the suction of light substances, for. B. films, shredded paper, organic or inorganic light materials, in an air curtain when falling out of the screening machine ( 19 ) that these light materials are separated in a suction stream, and that the light material concentrate is discharged by means of a rotary valve in a closed container. 7. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) einen Großbrecher (1) zur Grobzerkleinerung des Altholzes,
  • b) eine Vibrationsrinne (2), über die das im Großbrecher (1) zerkleinerte Altholz einem Seilförderband (3) und einem Überband-Magnetscheider (4) zugeführt und über ein Sortierband (5) zur Handsortierung geleitet wird,
  • c) ein Metallsuchgerät (6), das dem Sortierband (5) zugeordnet ist und im Durchlaufbetrieb arbeitet,
  • d) ein Sortierhaus (7), in dem verschiedene Container (C) wie auch das Metall­ suchgerät (6) untergebracht sind,
  • e) ein Schlagrotor (8), der die Hackschnitzel durch einen Rost schlägt und die Holzstücke und Späne von etwa 0-500 mm auf etwa 0-50 mm zerkleinert,
  • f) eine Schalldämmung (bei 9) für das Sortierhaus (7),
  • g) Förderschnecken (10) und/oder Förderbänder (11), über die das zerkleinerte Material aus dem Sortierhaus (7) abgefördert und durch einen
  • h) Überband-Magnetscheider (12) hindurchgeführt wird, in welchem weitere Eisenteile entfernt werden,
  • i) eine Entstaubungsanlage (13), durch die mittels Ventilatoren Staub an den Entstehungsstellen, z. B. dem Schlagrotor (8), den Bandübergaben, den Förder­ schnecken (10) und dergl. abgesaugt und in ein Schlauchfilter gefördert wird,
  • j) ein Schwenkband (17), das das vom Förderband (11) kommende Material aufnimmt und das am äußeren Ende eine Magnettrommel (16, 18) aufweist, durch die noch vorhandene Eisenteile entfernt werden,
  • k) eine Siebmaschine (19), in der das Material in eine feinere und eine gröbere Fraktion getrennt wird, und abgetrennte Leichtstoffe durch Luftstrom ausgeschie­ den werden.
7. Device for performing the method according to claim 1, characterized by the following features:
  • a) a large crusher ( 1 ) for roughly crushing the waste wood,
  • b) a vibrating trough ( 2 ), via which the old wood chopped up in the large crusher ( 1 ) is fed to a cable conveyor belt ( 3 ) and an overband magnetic separator ( 4 ) and passed to a manual sorting system via a sorting belt ( 5 ),
  • c) a metal detector ( 6 ) which is assigned to the sorting belt ( 5 ) and works in continuous operation,
  • d) a sorting house ( 7 ) in which various containers (C) and the metal detector ( 6 ) are accommodated,
  • e) a striking rotor ( 8 ) which strikes the chips through a grate and shreds the pieces of wood and chips from about 0-500 mm to about 0-50 mm,
  • f) sound insulation (at 9 ) for the sorting house ( 7 ),
  • g) screw conveyors ( 10 ) and / or conveyor belts ( 11 ), via which the shredded material is removed from the sorting house ( 7 ) and through a
  • h) passing overband magnetic separator ( 12 ) in which further iron parts are removed,
  • i) a dedusting system ( 13 ) through which fans are used to create dust at the points of origin, e.g. B. the impact rotor ( 8 ), the belt transfers, the screw conveyor ( 10 ) and the like. Sucked off and conveyed into a bag filter,
  • j) a swivel belt ( 17 ) which receives the material coming from the conveyor belt ( 11 ) and which has a magnetic drum ( 16 , 18 ) at the outer end through which iron parts still present are removed,
  • k) a screening machine ( 19 ), in which the material is separated into a finer and a coarser fraction, and separated light materials are ejected by air flow.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen der Siebmaschine (19) nachgeschalteten Nichteisen-Abscheider (21), in welchem mittels Wirbelstrom drei Trennungsphasen gebildet werden, nämlich eine Phase für Nicht-Eisenmetalle, die ausgeworfen werden, eine Eisenphase, in der eine Trommel Eisenbestandteile magnetisch anzieht und fallen läßt, und eine dritte Trennungsphase, in der das gereinigte Holzgut einer Aufgabe- bzw. Vibrationsrinne zugeführt und in einen zweiten Schlagrotor (23) übergeben wird, in dem die Holzspäne weiter mechanisch aufgeschlossen werden.8. Device according to claim 7, characterized by a non-ferrous separator ( 21 ) connected downstream of the screening machine ( 19 ), in which three separation phases are formed by means of eddy current, namely a phase for non-ferrous metals which are ejected, an iron phase in which one Drum magnetically attracts and drops iron components, and a third separation phase in which the cleaned wood material is fed to a feed or vibration channel and transferred to a second impact rotor ( 23 ) in which the wood chips are further mechanically broken down. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das vom zweiten Schlagrotor (23) abgegebene zerspante Material einer weiteren Sieb­ maschine (25) zugeführt wird, in der eine Trennung in eine feinere Fraktion von Störstoffen und eine gröbere Fraktion von Holzspänen erfolgt, und ein Schwerstoff/Leichtstoff-Ausleser (31) vorgesehen ist, in welchem die Holzhack­ schnitzel der gröberen Fraktion über einen Vibrationsrost geleitet und von einem Luftstrom durchströmt werden, derart, daß die Leichtstoffe durch einen Zyklon ausgetragen und die Schwerstoffe durch Schwerkraft ausgeschieden werden.9. Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the machined material from the second percussion rotor ( 23 ) is fed to a further sieving machine ( 25 ) in which a separation into a finer fraction of impurities and a coarser fraction of Wood chips occur, and a heavy material / light material reader ( 31 ) is provided, in which the wood chips of the coarser fraction are passed over a vibrating grate and an air stream flows through them in such a way that the light materials are discharged by a cyclone and the heavy materials are removed by gravity will.
DE1995139499 1995-10-24 1995-10-24 Process and device for treating and shredding waste wood Expired - Fee Related DE19539499C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995139499 DE19539499C2 (en) 1995-10-24 1995-10-24 Process and device for treating and shredding waste wood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995139499 DE19539499C2 (en) 1995-10-24 1995-10-24 Process and device for treating and shredding waste wood

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19539499A1 DE19539499A1 (en) 1997-05-15
DE19539499C2 true DE19539499C2 (en) 1998-05-07

Family

ID=7775595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995139499 Expired - Fee Related DE19539499C2 (en) 1995-10-24 1995-10-24 Process and device for treating and shredding waste wood

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19539499C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005056194A2 (en) * 2003-12-13 2005-06-23 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for the separation of upholstered furniture into useful fractions and a corresponding device
CN103862534A (en) * 2012-12-14 2014-06-18 武汉革鑫包装有限公司 Table type woodworking machine tool protection device for preventing metal embedded objects from being in contact with saw blade and popping up to cause people wounding

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19821437A1 (en) * 1998-05-13 1999-11-18 Maier Zerkleinerungstech Gmbh Plant for cleaning wood chips
DE10146512C1 (en) * 2001-09-21 2002-10-02 Maier Zerkleinerungstech Gmbh Separation and sorting system for waste material containing old wood includes sifting station and magnetic separator for tramp iron and has vertical material separation channel
DE102008007950B3 (en) * 2008-02-07 2008-11-06 Kronotec Ag Plant scattering wood chips or fibers onto conveyor to make e.g. chipboard or orientated strand board, includes magnetic distribution chute
BE1019958A5 (en) * 2011-04-28 2013-03-05 Ad Rem N V DEVICE FOR PROCESSING SHREDDER RESIDUE.
CN118080141B (en) * 2024-04-23 2024-07-19 河南铭韵建设有限公司 Safe breaker of construction

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS ERMITTELT *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005056194A2 (en) * 2003-12-13 2005-06-23 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for the separation of upholstered furniture into useful fractions and a corresponding device
WO2005056194A3 (en) * 2003-12-13 2005-08-25 Fraunhofer Ges Forschung Method for the separation of upholstered furniture into useful fractions and a corresponding device
CN103862534A (en) * 2012-12-14 2014-06-18 武汉革鑫包装有限公司 Table type woodworking machine tool protection device for preventing metal embedded objects from being in contact with saw blade and popping up to cause people wounding

Also Published As

Publication number Publication date
DE19539499A1 (en) 1997-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0800445B2 (en) Process and plant for processing mixed plastics
DE102006021768B4 (en) Aggregate recycling apparatus with foreign matter and air circulation type fine particles and method based thereon
DE4123277C1 (en) Handling waste combustion slag allowing removal of valuable materials - by reducing raw slag material and then removing dust components and wet sorting to separate light fraction
DE19801286C1 (en) Method of separating mixed waste from buffer silos
EP1372860B1 (en) Facility and method for treating muck containing metal
EP0883441B1 (en) Process and facility for treating and sorting recyclable waste materials
DE3105597C2 (en) Waste treatment
EP0912310B1 (en) Process and system for treatment of mixed plastic materials
DE19539499C2 (en) Process and device for treating and shredding waste wood
DE102017120033B4 (en) Device for separating and/or recovering silicate particles from plant material
DE69620041T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING WOOD CHIPS WITH A PARTICULAR LOW Bark CONTENT AND HIGH Bark-Containing Fuel From Bark-Containing Wood Chips
EP0747126B1 (en) Method and device for treating fibrous material, particularly waste inorganic wool, comprising fibres and foreign matter
DE20004472U1 (en) Plant for processing plasterboard into recyclable products
DE2544964A1 (en) Waste material separating device - has material shot off conveyor and separated due to difference in density
EP0599801B1 (en) Plant for treating building rubble
DE4111130C2 (en)
DE3907445C2 (en)
DE3022695C2 (en) Method and device for processing can scrap
EP0742079A1 (en) Method and apparatus for the treatment of residues containing abrasives for cutting
DE10336802B4 (en) Method and plant for separating and sorting in particular of pre-shredded substances
DE4309671C1 (en) Processing device for sorting building material waste - has first screen unit with three screen steps to remove and send on parts of different particle size to discharge dump or further sorting units.
DE102005048959B4 (en) Process for processing ash
DE4401352C2 (en) Processing plant for contaminated building rubble and method for processing contaminated building rubble
DE4017069C2 (en) Method and device for dedusting in building rubble sorting or crushing plants
CH655254A5 (en) Process and system for treating mixed construction debris

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee