DE19535079A1

DE19535079A1 - Compressor with two-part cylinder head

Info

Publication number: DE19535079A1
Application number: DE19535079A
Authority: DE
Inventors: Manfred Kramer; Heinrich Schlossarczyk; Karl-Heinrich Dr In Schoenfeld
Original assignee: Wabco GmbH
Current assignee: ZF CV Systems Hannover GmbH
Priority date: 1994-10-13
Filing date: 1995-09-21
Publication date: 1996-04-18
Anticipated expiration: 2015-09-22
Also published as: DE19535079C2

Abstract

The cylinder head (29) comprises a suction chamber (31,25) and a pressure chamber (10,17). It also has a suction (32,4) and a pressure valve (5,7) for connection to the compression chamber (3). In the cylinder head is located a wall-shaped part (76,79,80), transverse w.r.t. the longitudinal axis of both cylinder head parts. The wall-shaped part divides the suction and pressure chambers into two parts coupled to supply and valve sides respectively. Each two suction and pressure chamber parts are interconnected by respective through ports (77,78) in the wall-shaped part.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verdichter gemäß dem Oberbe griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a compressor according to the Oberbe handle of claim 1.

Ein derartiger Verdichter ist aus der DE-OS 28 26 744 be kannt.Such a compressor is from DE-OS 28 26 744 be knows.

Dieser bekannte Verdichter weist im Zylinderkopf angeord nete Stege auf, die sich in den Druckraum hinein erstrecken und von der Druckventilöffnung ausgehend Kammern oder Kanäle bilden, durch welche der Hauptteil der geförderten Druckluft zwangsläufig durch ein- oder mehrmaliges Umlen ken dem Druckanschluß des Verdichters zugeführt wird. Durch das Vorbeiführen der Druckluft an den Stegen wird eine Kühlung der Druckluft erzielt und somit auch die Temperatur am Zylinderkopf gesenkt.This known compressor has arranged in the cylinder head Nete webs that extend into the pressure chamber and chambers starting from the pressure valve opening or Form channels through which the main part of the funded Compressed air inevitably by deflecting it once or several times ken is supplied to the pressure connection of the compressor. By passing the compressed air past the webs achieves cooling of the compressed air and thus also the Cylinder head temperature lowered.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verdich ter der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß eine noch bessere Kühlung der vom Verdichter geförderten Luft erzielt wird.The invention has for its object a compression ter of the type mentioned to improve so that a even better cooling of the air delivered by the compressor is achieved.

Diese Aufgabe wird mit der im Patentanspruch 1 angegebe nen Erfindung gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. This object is specified with that in claim 1 NEN invention solved. Training and advantageous Embodiments of the invention are in the subclaims specified.

Die Erfindung bietet insbesondere den Vorteil, mit einfa chen Mitteln eine große Kühlfläche für die vom Verdichter geförderte Luft zu erhalten, ohne am Zylinderkopf des Verdichters größere Veränderungen vornehmen zu müssen.The invention offers the advantage in particular with simple Chen means a large cooling surface for the compressor to get pumped air without the cylinder head of the Need to make major changes to the compressor.

Dadurch, daß ein wandartiges Teil quer zur Längsachse des Zylinderkopfes so im Zylinderkopf angeordnet ist, daß es den Druckraum in eine erste Druckkammer und eine zweite Druckkammer unterteilt, wobei die beiden Druckkammern über eine Durchgangsöffnung in dem wandartigen Teil mit einander verbunden sind, wird eine längere Verweildauer der vom Verdichter geförderten Druckluft im Druckraum er zielt, wodurch eine zusätzliche Verbesserung der Kühlung der Druckluft erreicht wird. Zudem kann durch entspre chende Formgestaltung des wandartigen Teiles und durch entsprechende Anordnung der Durchgangsöffnung in dem wan dartigen Teil (Durchgangsöffnung und Druckventil versetzt zueinander angeordnet) die Druckluft gezielt zu besonders gut gekühlten Stellen im Zylinderkopf hingeführt werden.The fact that a wall-like part transverse to the longitudinal axis of the Cylinder head is arranged in the cylinder head so that it the pressure chamber into a first pressure chamber and a second Pressure chamber divided, the two pressure chambers via a through opening in the wall-like part are connected to each other, a longer dwell time the compressed air delivered by the compressor in the pressure chamber aims, thereby providing an additional improvement in cooling the compressed air is reached. In addition, by correspond appropriate shape of the wall-like part and through corresponding arrangement of the passage opening in the wan like part (through opening and pressure valve offset arranged to each other) the compressed air is too special well-cooled areas in the cylinder head.

Wird nicht nur der Druckraum, sondern auch der Saugraum des Verdichters mittels eines wandartigen Teiles in zwei Kammern unterteilt, die über eine weitere Durchgangsöff nung in dem weiteren wandartigen Teil miteinander verbun den sind, und sind die wandartigen Teile aus einem die Wärme gut ableitenden Material hergestellt, so wird eine noch bessere und noch schnellere Abkühlung der Luft im Verdichter erzielt. Zudem wird durch diese Maßnahme eine verbesserte Geräuschdämpfung erreicht. Die Luft kann durch günstige Anordnung der Durchgangsöffnungen in den wandartigen Teilen leicht zu den Stellen des Zylinderkop fes geführt werden, die sich besonders stark erwärmen.Not only the pressure chamber, but also the suction chamber of the compressor in two by means of a wall-like part Chambers divided, which through another Durchöfföff in the other wall-like part those are, and are the wall-like parts from one that Heat dissipating material is produced, so a even better and faster cooling of the air in the Compressor achieved. This measure also improved noise reduction achieved. The air can due to the favorable arrangement of the through openings in the wall-like parts easily to the locations of the cylinder head fes that are particularly hot.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird das wandartige Teil von der zwischen dem Zylinder kopfoberteil und dem Zylinderkopfunterteil angeordneten Dichtung gebildet, die zu diesem Zweck als ein plattenar tiges Teil ausgebildet ist, welches sich von seinem Ein spannbereich zwischen dem Zylinderkopfoberteil und dem Zylinderkopfunterteil ausgehend, quer zur Längsachse des Zylinderkopfoberteiles und des Zylinderkopfunterteiles verlaufend, wenigstens bis in den Druckraum hineiner streckt, wodurch der Druckraum von der Dichtung in eine druckventilseitige erste Druckkammer und eine druckan schlußseitige zweite Druckkammer unterteilt ist, wobei die beiden Druckkammern über eine von der Dichtung be grenzte bzw. eine in der Dichtung angeordnete Durchgangs öffnung miteinander verbunden sind.According to an advantageous development of the invention the wall-like part of the one between the cylinder arranged top part of the head and the lower part of the cylinder head Seal formed for this purpose as a plattenar term part is formed, which differs from its on clamping area between the top part of the cylinder head and the Starting cylinder head lower part, transverse to the longitudinal axis of the Upper part of the cylinder head and lower part of the cylinder head running, at least into the pressure chamber stretches, causing the pressure chamber to move from the seal into a pressure valve side first pressure chamber and a Druckan end-side second pressure chamber is divided, wherein the two pressure chambers via one of the seal delimited or a passage arranged in the seal opening are interconnected.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Er findung erstreckt sich die Dichtung bis in die Räume bzw. Kanäle des Verdichters, welche von einem Kühlmittel durchströmt werden, hinein bzw. unterteilt diese in erste und zweite Kammern. Durch diese Maßnahme wird eine beson ders gute Ableitung der Wärme zum Kühlmittel hin er reicht. Dadurch, daß die Kühlmittelkanäle in zwei durch die Dichtung unterteilte Kammern aufgeteilt sind, die über Durchgangsöffnungen in der Dichtung miteinander ver bunden sind, wird eine Strömung in den Kühlmittelkanälen verursacht, die einer Luftblasenbildung in den Kühlmit telkanälen entgegenwirkt. According to a further advantageous development of the Er the seal extends into the rooms or Channels of the compressor, which are from a coolant are flowed through, or divided into first and second chambers. This measure makes a special good heat dissipation to the coolant enough. The fact that the coolant channels through in two the seal is divided into divided chambers that ver through openings in the seal are bound, there is a flow in the coolant channels causing air bubbles in the coolant counteracts tel channels.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Er findung ist das Zylinderkopfoberteil oder das Zylinder kopfunterteil quer zur Längsachse des Zylinderkopfes ge teilt ausgebildet. In jedem Teil des Zylinderkopfobertei les oder des Zylinderkopfunterteiles ist ein weiteres wandartiges Teil angeordnet, wodurch die druckanschluß seitige zweite Druckkammer oder die druckventilseitige erste Druckkammer des Druckraumes oder auch die saugan schlußseitige erste Saugkammer oder die saugventilseitige zweite Saugkammer des Saugraumes in mehrere Teilkammern unterteilt ist, die über in den wandartigen Teilen ange ordnete Durchgangsöffnungen miteinander verbunden sind. Wird eine zwischen den Teilen des Zylinderkopfoberteiles bzw. des Zylinderkopfunterteiles anzuordnende Dichtung als wandartiges Teil ausgebildet, so wird die dann plat tenartig gestaltete Dichtung zwischen den einander zuge wandten Stirnflächen der beiden Zylinderkopfober- bzw. Zylinderkopfunterteile eingespannt. Die weitere platten artige Dichtung erstreckt sich wenigstens in die druckan schlußseitige zweite Druckkammer oder in die druckventil seitige erste Druckkammer hinein und unterteilt diese in eine erste Teilkammer und in eine zweite Teilkammer. Die beiden Teilkammern sind über eine von der weiteren Dich tung begrenzte bzw. in der weiteren Dichtung angeordnete Durchgangsöffnung miteinander verbunden. Das Druckventil und die Durchgangsöffnung der ersten Dichtung bzw. des ersten wandartigen Teiles sowie diese Durchgangsöffnung und die Durchgangsöffnung der zweiten Dichtung bzw. des zweiten wandartigen Teiles sind gegeneinander versetzt angeordnet. Die beiden plattenartigen Dichtungen bzw. wandartigen Teile mit den von ihnen begrenzten Durch gangsöffnungen bilden so praktisch ein Labyrinth, durch welches die vom Druckventil kommende Druckluft zum Druck anschluß hingeführt wird.According to a further advantageous development of the Er is the top part of the cylinder head or the cylinder lower part of the head transverse to the longitudinal axis of the cylinder head shares trained. In every part of the cylinder head upper part les or the lower part of the cylinder head is another Wall-like part arranged, making the pressure connection sided second pressure chamber or the pressure valve side first pressure chamber of the pressure chamber or the Saugan end-side first suction chamber or the suction valve side second suction chamber of the suction chamber in several subchambers is divided over in the wall-like parts orderly through openings are interconnected. Will one between the parts of the cylinder head upper part or the lower part of the cylinder head gasket formed as a wall-like part, then the plat ten-shaped seal between each other turned end faces of the two cylinder head or Cylinder head lower parts clamped. The other plates like seal extends at least in the pressure end-side second pressure chamber or in the pressure valve sided first pressure chamber and divides it into a first sub-chamber and a second sub-chamber. The Both subchambers are one above the other device limited or arranged in the further seal Through opening connected together. The pressure valve and the through opening of the first seal and the first wall-like part and this through opening and the through opening of the second seal or second wall-like part are offset from each other arranged. The two plate-like seals or wall-like parts with the diameters defined by them passage openings practically form a labyrinth through which the compressed air coming from the pressure valve to the pressure connection is led.

Es ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung auch mög lich, die zweite Dichtung so auszubilden und so zu bemes sen, daß sie sich zusätzlich in eine Saugkammer des Saug raumes und in eine Kühlkammer eines Kühlraumes oder in eine Kammer eines anderen Raumes hineinerstreckt und diese in Teilkammern unterteilt, die über Durchgangsöff nungen in der Dichtung miteinander verbunden sind.According to a further development of the invention, it is also possible Lich to form the second seal and so dimensioned sen that they are also in a suction chamber of the suction space and in a cooling chamber of a cold room or in a chamber in another room and these subdivided into sub-chambers, which are accessible through openings in the seal are interconnected.

Anhand der Zeichnung werden nachfolgend sieben Ausfüh rungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.Based on the drawing, seven versions are shown below tion examples of the invention explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen die erfin dungsgemäßen wandartigen Teile enthaltenden Zylinderkopf eines Verdichters, wobei das eine wandartige Teil den Druckraum und das andere wandartige Teil den Saugraum in je eine erste Kammer und eine zweite Kammer un terteilt, Fig. 1 shows a longitudinal section through a the OF INVENTION to the invention the wall-like parts containing cylinder head of a compressor, wherein the pressure chamber and the other wall-like part of a first chamber and a second chamber tert approaches a wall-like part of the suction chamber in each un

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Zylinderkopf gemäß Fig. 1 bei abgenommenem Zylinderkopfoberteil, Fig. 2 is a plan view of the cylinder head of FIG. 1 with the cylinder head removed upper part,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Zylinderkopf, der je zwei den Druckraum und den Saugraum unterteilende wandartige Teile aufweist, Fig. 3 shows a longitudinal section through the cylinder head having two pressure chamber and the suction chamber dividing wall-like parts,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen die erfin dungsgemäße Dichtungsanordnung enthaltenden Zylinderkopf eines Verdichters, wobei die Dichtung sowohl den Druckraum als auch den Saugraum in je eine erste Kammer und eine zweite Kammer unterteilt, Fig. 4 shows a longitudinal section through the extension OF INVENTION proper sealing arrangement containing the cylinder head of a compressor, wherein the seal both the pressure chamber and the suction chamber is divided into a respective first chamber and a second chamber,

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Zylinderkopf gemäß Fig. 4 bei abgenommenem Zylinderkopfoberteil, Fig. 5 is a plan view of the cylinder head shown in FIG. 4 with removed cylinder head upper part,

Fig. 6 einen Längsschnitt durch den Zylinderkopf nach der Schnittlinie B-B gemäß Fig. 5, Fig. 6 shows a longitudinal section through the cylinder head taken along section line BB of FIG. 5,

Fig. 7 eine Draufsicht auf den Zylinderkopf gemäß den Fig. 4 und 6 bei abgenommenem Zylinder kopfdeckel, wobei die Dichtung von der in Fig. 5 gezeigten Dichtung abweichende Ausge staltungen aufweist, Fig. 7 is a plan view head cover to the cylinder head according to FIGS. 4 and 6 with removed cylinder, the seal comprising staltungen deviating Starting from that in FIG. Gasket shown 5,

Fig. 8 einen Längsschnitt durch einen die erfin dungsgemäße Dichtungsanordnung enthaltenden Zylinderkopf eines Verdichters mit einem seitlich am Zylinderkopf angeordneten Saugan schluß, Figure 8 is a longitudinal section circuit. By the dung OF INVENTION proper sealing arrangement containing the cylinder head of a compressor with a laterally arranged on the cylinder head Saugan,

Fig. 9 eine von der Ausgestaltung des in Fig. 8 ge zeigten Zylinderkopfes abweichende Ausgestal tung des Zylinderkopfes mit seitlichem Druck anschluß und Fig. 9 is a ge from the design of the cylinder head shown in Fig. 8 deviating Ausgestal device of the cylinder head with side pressure and

Fig. 10 einen Längsschnitt durch einen Zylinderkopf, der zwei plattenartige Dichtungen aufweist. Fig. 10 is a longitudinal section through a cylinder head which has two plate-like seals.

Gemäß Fig. 1 ist in einem Zylinder (1) eines Verdichters zum Erzeugen von Druckluft ein Kolben (2) in Richtung der Längsachse des Zylinders (1) bewegbar angeordnet. Der Zy linder (1) besitzt einen Verdichtungsraum (3), der einer seits vom Kolben (2) und andererseits von einem Zylinder kopf (33, 29) begrenzt wird. Der Zylinder (1) und der Zy linderkopf (33, 29) sind über nicht dargestellte Verbin dungsmittel, wie z. B. Schrauben oder Stehbolzen mitein ander verbunden, wobei zwischen den einander zugewandten Seiten von Zylinderkopf (33, 29) und Zylinder (1) eine Zylinderkopfdichtung (6) angeordnet ist.According to FIG. 1, a piston ( 2 ) is arranged movably in the direction of the longitudinal axis of the cylinder ( 1 ) in a cylinder ( 1 ) of a compressor for generating compressed air. The Zy cylinder ( 1 ) has a compression chamber ( 3 ) which is limited on the one hand by the piston ( 2 ) and on the other hand by a cylinder head ( 33 , 29 ). The cylinder ( 1 ) and the cylinder head Zy ( 33 , 29 ) are means not shown, such as. B. screws or studs mitein other connected, a cylinder head gasket ( 6 ) being arranged between the mutually facing sides of the cylinder head ( 33 , 29 ) and cylinder ( 1 ).

Der Zylinderkopf (33, 29) ist quer zur Längsachse des Zy linders (1) geteilt ausgebildet, so daß er aus einem Zy linderkopfunterteil (33) und einem als Zylinderkopfdeckel dienenden Zylinderkopfoberteil (29) besteht. Das Zylin derkopfoberteil (29) und das Zylinderkopfunterteil (33) sind mittels Schrauben (20), die in mit Gewinde (16) ver sehene Bohrungen (9) im Zylinderkopf (29, 33) einge schraubt sind, miteinander lösbar verbunden. Die dem Zy linder (1) zugewandte Seite des Zylinderkopfunterteils (33) weist einen Boden (34) auf, in welchem ein erster Durchlaß (32) und ein zweiter Durchlaß (5) angeordnet sind. Der erste Durchlaß (32) bildet mit einem federnd ausgebildeten, als Ventilschließglied (4) dienenden zun genartigen Teil, welches mit seinem einen Ende zwischen Zylinder (1) und Zylinderkopfunterteil (33) eingespannt ist, ein Saugventil (32, 4), über welches der Verdich tungsraum (3) mit einem im Zylinderkopf (33, 29) angeord neten Saugraum (31, 25) verbindbar ist. Der zweite Durch laß (5) bildet mit einem federnd ausgebildeten, als Ven tilschließglied (7) dienenden Teil, welches am Boden des Zylinderkopfes befestigt ist, ein Druckventil (5, 7), über welches der Verdichtungsraum (3) mit einem im Zylin derkopf angeordneten Druckraum (10, 17) verbindbar ist. Das Ventilschließglied (7) des Druckventils (5, 7) ist im Druckraum (10, 17) gelegen. Der Öffnungshub des Ventil schließglieds (7) des Druckventils (5, 7) wird von einem ebenfalls im Druckraum (10, 17) angeordneten Ventilfänger (8) begrenzt. Der Druckraum (10, 17) und der Saugraum (31, 25) sind mittels einer im Zylinderkopf (33, 29) an geordneten Wand (21) voneinander getrennt. Der Saugraum (31, 25) steht über einen am Zylinderkopf (33, 29) ange ordneten Sauganschluß (71) mit der Atmosphäre in Verbin dung und der Druckraum (10, 17) ist über einen am Zylin derkopf (33, 29) angeordneten Druckanschluß (18) mit ei nem Verbraucher verbunden.The cylinder head ( 33 , 29 ) is formed transversely to the longitudinal axis of the cylinder ( 1 ) divided so that it consists of a Zy cylinder head lower part ( 33 ) and a cylinder head cover serving as the cylinder head upper part ( 29 ). The Zylin derkopfoberteil ( 29 ) and the cylinder head lower part ( 33 ) are releasably connected to each other by means of screws ( 20 ) which are screwed into holes ( 9 ) provided with threads ( 16 ) in the cylinder head ( 29 , 33 ). The side of the cylinder head lower part ( 33 ) facing the cylinder ( 1 ) has a bottom ( 34 ) in which a first passage ( 32 ) and a second passage ( 5 ) are arranged. The first passage ( 32 ) forms with a resiliently designed, as valve closing member ( 4 ) serving gene part, which is clamped at one end between the cylinder ( 1 ) and the cylinder head lower part ( 33 ), a suction valve ( 32 , 4 ), via which the compression chamber ( 3 ) can be connected to a suction chamber ( 31 , 25 ) arranged in the cylinder head ( 33 , 29 ). The second passage ( 5 ) forms with a resiliently designed, as a valve closing member ( 7 ) serving part, which is attached to the bottom of the cylinder head, a pressure valve ( 5 , 7 ), through which the compression chamber ( 3 ) with a in der Zylin derkopf arranged pressure chamber ( 10 , 17 ) can be connected. The valve closing member ( 7 ) of the pressure valve ( 5 , 7 ) is located in the pressure chamber ( 10 , 17 ). The opening stroke of the valve closing member ( 7 ) of the pressure valve ( 5 , 7 ) is limited by a valve catcher ( 8 ) also arranged in the pressure chamber ( 10 , 17 ). The pressure chamber ( 10 , 17 ) and the suction chamber ( 31 , 25 ) are separated from one another by means of an arranged wall ( 21 ) in the cylinder head ( 33 , 29 ). The suction chamber ( 31 , 25 ) is on a on the cylinder head ( 33 , 29 ) arranged suction port ( 71 ) with the atmosphere in connec tion and the pressure chamber ( 10 , 17 ) is arranged on a cylinder head ( 33 , 29 ) pressure port ( 18 ) connected to a consumer.

In den den Druckraum (10, 17) und den Saugraum (31, 25) umgebenden oder auch begrenzenden Wänden des Zylinderkop fes (33, 29), wie z. B. Mantel des Zylinderkopfes (33, 29) und Wand (21), sind als Kanäle ausgebildete Kühlmit telräume (30, 30′, 24) angeordnet, die untereinander und über einen Kühlmittelanschluß (15) mit einer Kühlmittel quelle für gasförmiges oder flüssiges Kühlmittel verbun den sind.In the pressure chamber ( 10 , 17 ) and the suction chamber ( 31 , 25 ) surrounding or delimiting walls of the Zylinderkop fes ( 33 , 29 ), such as. B. jacket of the cylinder head ( 33 , 29 ) and wall ( 21 ), are formed as channels Kühlmit telraum ( 30 , 30 ', 24 ) arranged with each other and a coolant connection ( 15 ) with a coolant source for gaseous or liquid coolant are connected.

Die Kühlmittelräume (30 und 30′) sind als ein zusammen hängender, im Mantel des Zylinderkopfes (29, 30) angeord neter Kanal ausgebildet.The coolant spaces ( 30 and 30 ') are formed as a coherent, in the jacket of the cylinder head ( 29 , 30 ) angeord designated channel.

Zwischen der dem Zylinderkopfoberteil (29) zugewandten Stirnfläche (11) des Zylinderkopfunterteils (33) und der dem Zylinderkopfunterteil (33) zugewandten Stirnfläche (13) des Zylinderkopfoberteiles (29) ist eine Flachdich tung (72) eingespannt. Die Flachdichtung (72) weist im Bereich des Druckraumes (10, 17), des Saugraumes (25, 31) und der Kühlmittelräume (30, 24, 30′) diese Räume freige bende Ausnehmungen auf.Between the cylinder head upper part ( 29 ) facing end face ( 11 ) of the cylinder head lower part ( 33 ) and the cylinder head lower part ( 33 ) facing end face ( 13 ) of the cylinder head upper part ( 29 ), a flat sealing device ( 72 ) is clamped. The flat seal ( 72 ) has in the area of the pressure chamber ( 10 , 17 ), the suction chamber ( 25 , 31 ) and the coolant chambers ( 30 , 24 , 30 ') these spaces freige bende recesses.

An ihrer dem Zylinderkopfoberteil (29) zugewandten Seite weist die den Druckraum (10, 17) begrenzende Wand des Zy linderkopfunterteiles (33) einen umlaufenden Absatz (73) und mehrere mit dem Absatz (73) bündig abschließende, als Rippen (74, 75) ausgebildete Vorsprünge auf. Die Rippen (74, 75) verlaufen in Richtung der Längsachse des Zylin derkopfes (29, 33) und erstrecken sich quer zur Längs achse des Zylinderkopfes (29, 33) in den Druckraum (10, 17) hinein. Auf dem Absatz (73) und der dem Zylinder kopfoberteil (29) zugewandten Stirnseite der mit dem Ab satz (73) abschließenden Rippen (74, 75) liegt ein von einer Platte (76) gebildetes wandartiges Teil auf. Die Stärke der Platte (76) ist so gewählt, daß sie mit ihrer dem Zylinderkopfoberteil (29) zugewandten Seite bündig mit der dem Zylinderkopfoberteil (29) zugewandten Stirn fläche (11) des Zylinderkopfunterteiles (33) abschließt oder etwas über diese Stirnfläche (11) hinausragt. Be dingt durch den Absatz (73) und dem gegenüber dem Durch messer des Druckraumes (10, 17) größeren Außendurchmesser der Platte (76) ist der Randbereich der Platte (76) von einem Teil der Flachdichtung (72) abgedeckt. Auf diese Art und Weise wird die Platte (76) nach dem Verbinden von Zylinderkopfunterteil (33) und Zylinderkopfoberteil (29) miteinander unter Vorspannung von der Flachdichtung (72) auf dem Absatz (73) der den Druckraum (10, 17) begrenzen den Wand des Zylinderkopfunterteiles (33) gehalten. Die Platte (76) ist quer zur Längsachse des Zylinderkopfes (29, 33) verlaufend im Druckraum (10, 17) so angeordnet, daß sie den Druckraum (10, 17) in eine im Zylinderkopfun terteil (33) gelegene druckventilseitige erste Druckkam mer (10) und eine im Zylinderkopfoberteil (29) gelegene druckanschlußseitige zweite Druckkammer (17) unterteilt.On its side facing the cylinder head upper part ( 29 ), the wall of the cylinder head lower part ( 33 ) delimiting the pressure chamber ( 10 , 17 ) has a circumferential shoulder ( 73 ) and a plurality of ribs ( 74 , 75 ) which are flush with the shoulder ( 73 ). trained projections. The ribs ( 74 , 75 ) extend in the direction of the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) and extend transversely to the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) into the pressure chamber ( 10 , 17 ). On the shoulder ( 73 ) and the cylinder head upper part ( 29 ) facing the end with the set from ( 73 ) closing ribs ( 74 , 75 ) is a wall-like part formed by a plate ( 76 ). The thickness of the plate (76) is selected such that it with the cylinder head upper part (29) facing end surface is flush with its side facing the cylinder head upper part (29) side facing flush (11) of the cylinder head lower part (33) or slightly above this end face (11) protrudes. Be due to the paragraph ( 73 ) and the diameter of the pressure chamber ( 10 , 17 ) larger outside diameter of the plate ( 76 ), the edge region of the plate ( 76 ) is covered by part of the flat gasket ( 72 ). In this way, the plate ( 76 ) after the connection of the cylinder head lower part ( 33 ) and the cylinder head upper part ( 29 ) to each other under prestress from the flat gasket ( 72 ) on the shoulder ( 73 ) which limits the pressure space ( 10 , 17 ) the wall of the cylinder head lower part ( 33 ) held. The plate ( 76 ) is arranged transversely to the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) in the pressure chamber ( 10 , 17 ) so that the pressure chamber ( 10 , 17 ) in a in the Zylinderkopfun lower part ( 33 ) located pressure valve-side first Druckkam mer ( 10 ) and a pressure connection-side second pressure chamber ( 17 ) located in the cylinder head upper part ( 29 ).

In ähnlicher Weise ist der Saugraum (31, 25) durch ein quer zur Längsachse des Zylinderkopfes (29, 33) verlau fend, im Saugraum (31, 25) angeordnetes wandartiges Teil, welches von einem topfförmigen Teil (79, 80) gebildet wird, in eine im Zylinderkopfoberteil (29) gelegene sauganschlußseitige erste Saugkammer (25) und eine im Zy linderkopfunterteil (33) gelegene saugventilseitige zweite Saugkammer (31) unterteilt. Das topfförmige Teil (79, 80) weist einen Boden (79) und einen Mantel (80) auf. Es ist so in dem Saugraum (31, 25) angeordnet, daß es mit dem äußeren Randbereich seines Bodens (79) auf der dem Zylinderkopfoberteil (29) zugewandten Stirnseite von Rippen (81, 82) aufliegt, die in Richtung der Längsachse des Zylinderkopfes (29, 33) verlaufend an der den Saug raum (25, 31) begrenzenden Wand des Zylinderkopfuntertei les (33) angeordnet sind und sich quer zur Längsachse des Zylinderkopfes (29, 33) in den Saugraum (25, 31) hin einerstrecken. Der Mantel (80) des topfförmigen Teiles (79, 80) liegt mit seiner Außenfläche an der den Saugraum (25, 31) begrenzenden Wand des Zylinderkopfunterteiles (33) an. Die dem Boden (79) abgewandte Stirnseite des Mantels (80) des topfförmigen Teiles (79, 80) erstreckt sich auf das Zylinderkopfoberteil (29) zu, wobei sie mit der dem Zylinderkopfoberteil (29) zugewandten Stirnfläche (11) des Zylinderkopfunterteiles (33) bündig abschließt oder etwas über diese Stirnfläche (11) hinausragt. Die Flachdichtung (72) ist im Bereich des Saugraumes (25, 31) so ausgebildet, daß sie ein Stück in diesen hineinragt und die ihr zugewandte Stirnseite des Mantels (80) des topfförmigen Teiles (79, 80) überdeckt. Auf diese Art und Weise wird auch das topfförmige Teil (79, 80) nach dem Verbinden von Zylinderkopfunterteil (33) und Zylinder kopfoberteil (29) miteinander unter Vorspannung von der Flachdichtung (72) auf der Stirnseite der Rippen (81, 82) gehalten.Similarly, the suction space ( 31 , 25 ) is provided by a wall-like part arranged transversely to the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) and formed by a cup-shaped part ( 79 , 80 ) in the suction space ( 31 , 25 ). into a suction port-side first suction chamber ( 25 ) located in the cylinder head upper part ( 29 ) and a suction valve-side second suction chamber ( 31 ) in the cylinder head lower part ( 33 ). The cup-shaped part ( 79 , 80 ) has a bottom ( 79 ) and a jacket ( 80 ). It is arranged in the suction chamber ( 31 , 25 ) in such a way that the outer edge region of its bottom ( 79 ) rests on the end face of ribs ( 81 , 82 ) facing the cylinder head upper part ( 29 ), which ribs ( 81 , 82 ) extend in the direction of the longitudinal axis of the cylinder head ( 29, 33) extending at the suction space (25, 31) delimiting wall of the Zylinderkopfuntertei les (33) and extending transversely of a stretch in the suction chamber (25, 31) towards the longitudinal axis of the cylinder head (29, 33). The outer surface of the jacket ( 80 ) of the pot-shaped part ( 79 , 80 ) lies against the wall of the cylinder head lower part ( 33 ) delimiting the suction space ( 25 , 31 ). The end face of the jacket ( 80 ) of the cup-shaped part ( 79 , 80 ) facing away from the bottom ( 79 ) extends towards the cylinder head upper part ( 29 ), with the end face ( 11 ) of the cylinder head lower part ( 33 ) facing the cylinder head upper part ( 29 ). is flush or protrudes slightly beyond this end face ( 11 ). The flat seal ( 72 ) is designed in the area of the suction space ( 25 , 31 ) so that it protrudes a little into it and covers the end of the shell ( 80 ) of the cup-shaped part ( 79 , 80 ) facing it. In this way, the cup-shaped part ( 79 , 80 ) after connecting the cylinder head lower part ( 33 ) and cylinder head upper part ( 29 ) with each other under tension from the flat gasket ( 72 ) on the end face of the ribs ( 81 , 82 ).

Über eine in der Platte (76) vorgesehene erste Durch gangsöffnung (77) ist die erste Druckkammer (10) ständig mit der zweiten Druckkammer (17) verbunden. Desgleichen ist die erste Saugkammer (25) über eine im Boden (79) des topfförmigen Teiles (79, 80) angeordnete zweite Durch gangsöffnung (78) ständig mit der zweiten Saugkammer (31) verbunden.Via a first passage opening ( 77 ) provided in the plate ( 76 ), the first pressure chamber ( 10 ) is continuously connected to the second pressure chamber ( 17 ). Likewise, the first suction chamber ( 25 ) via a in the bottom ( 79 ) of the cup-shaped part ( 79 , 80 ) arranged second passage opening ( 78 ) is continuously connected to the second suction chamber ( 31 ).

In Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den Zylinderkopf des Verdichters gemäß Fig. 1 bei abgenommenem Zylinderkopfo berteil dargestellt. Der besseren Übersicht halber sind die den in Fig. 1 gezeigten Bauteilen gleichen Bauteile mit gleichen Bezugsziffern versehen.In Fig. 2 is a plan view of the cylinder head of the compressor according to FIG. 1 with the cylinder head part removed. For the sake of a better overview, the components that are the same as the components shown in FIG. 1 are provided with the same reference numbers.

Das Zylinderkopfunterteil weist die erste Druckkammer (10) und die zweite Saugkammer (31) sowie die als Kanäle ausgebildeten ersten Kühlmittelräume (30, 30′) auf. Die erste Druckkammer (10) ist von der Platte (76) abgedeckt, welche auf den Rippen (73, 73′, 75, 75′, 75′′) aufliegt. Wie in der Zeichnung gut erkennbar ist, weist die in der Platte (76) angeordnete Durchgangsöffnung (77) zur Ver bindung der ersten Druckkammer (10) mit der zweiten Druckkammer des Druckraumes einen verhältnismäßig kleinen Durchlaßquerschnitt auf, so daß der größere Teil der er sten Druckkammer (10) des Druckraumes von der Platte (76) abgedeckt ist. Im Boden (34) des Zylinderkopfunterteiles (33) sind die Durchgangsöffnung (5) und der Ventilfänger (8) des Druckventils (5, 7) gestrichelt dargestellt. Die ebenfalls im Zylinderkopfunterteil gelegene zweite Saug kammer (31) des Saugraumes, die von dem auf den Rippen (81, 82) gelagerten topfförmigen Teil (97, 80) abgedeckt ist, ist über die in dem Boden (79) des topfförmigen Tei les (79, 80) angeordnete Durchgangsöffnung (78) mit der im Zylinderkopfoberteil gelegenen ersten Saugkammer ver bunden. Die Durchgangsöffnung (78) im topfförmigen Teil (79, 80) weist einen wesentlich größeren Durchlaßquer schnitt auf als die Durchgangsöffnung (77) in der Platte (76). Damit keine Ansaugverluste bzw. Drosselverluste auftreten, muß der Querschnitt der Durchgangsöffnung (78) des topfförmigen Teiles (79, 80) mindestens genau so groß oder sogar größer als der Durchgangsquerschnitt des Sauganschlusses sein.The lower part of the cylinder head has the first pressure chamber ( 10 ) and the second suction chamber ( 31 ) and the first coolant spaces ( 30 , 30 ') designed as channels. The first pressure chamber ( 10 ) is covered by the plate ( 76 ) which rests on the ribs ( 73 , 73 ', 75 , 75 ', 75 ''). As can be clearly seen in the drawing, the through hole ( 77 ) arranged in the plate ( 76 ) for connecting the first pressure chamber ( 10 ) to the second pressure chamber of the pressure chamber has a relatively small passage cross section, so that the greater part of it is the most Pressure chamber ( 10 ) of the pressure chamber is covered by the plate ( 76 ). The through opening ( 5 ) and the valve catcher ( 8 ) of the pressure valve ( 5 , 7 ) are shown in dashed lines in the bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 33 ). The second suction chamber ( 31 ) of the suction chamber, which is also located in the lower part of the cylinder head and is covered by the cup-shaped part ( 97 , 80 ) mounted on the ribs ( 81 , 82 ), is above the bottom ( 79 ) of the cup-shaped part ( 79 , 80 ) arranged through opening ( 78 ) with the first suction chamber located in the cylinder head upper part connected. The through opening ( 78 ) in the pot-shaped part ( 79 , 80 ) has a much larger passage cross section than the through opening ( 77 ) in the plate ( 76 ). So that no suction losses or throttling losses occur, the cross section of the through opening ( 78 ) of the cup-shaped part ( 79 , 80 ) must be at least as large or even larger than the through cross section of the suction connection.

Der Boden (34) des Zylinderkopfunterteiles (33) besitzt mehrere Durchgangsöffnungen (32, 38), die zusammen mit dem zungenartigen Ventilschließglied (4) das Saugventil (32, 38, 4) bilden. Im Mantel des Zylinderkopfes (33) ist der den Druckraum und den Saugraum teilweise umgebende, als Kanal ausgebildete erste Kühlmittelraum (30, 30′) an geordnet, der über den Kühlmittelanschluß (36) mit der Kühlmittelquelle verbunden ist. Der als Kühlmittelkanal ausgebildete, in der Wand (21) des Zylinderkopfes ange ordnete weitere Kühlmittelraum (24) ist mit dem im Mantel des Zylinderkopfes angeordneten Kühlmittelraum (30, 30′) verbunden, so daß diese beiden Kühlmittelräume (30, 30′, 24) den Druckraum und auch den Saugraum praktisch ring förmig umgeben.The bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 33 ) has a plurality of through openings ( 32 , 38 ) which, together with the tongue-like valve closing member ( 4 ), form the suction valve ( 32 , 38 , 4 ). In the jacket of the cylinder head ( 33 ) of the pressure chamber and the suction chamber partially surrounding, designed as a channel first coolant chamber ( 30 , 30 ') is arranged, which is connected to the coolant source via the coolant connection ( 36 ). Designed as a coolant channel, in the wall ( 21 ) of the cylinder head arranged further coolant chamber ( 24 ) is connected to the coolant chamber ( 30 , 30 ') arranged in the jacket of the cylinder head, so that these two coolant chambers ( 30 , 30 ', 24 ) the pressure chamber and the suction chamber practically ring-shaped.

Die in Fig. 1 dargestellte Ansicht des Zylinderkopfes ist ein Schnitt durch den Zylinderkopf gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 2.The view of the cylinder head shown in FIG. 1 is a section through the cylinder head according to section line AA in FIG. 2.

Die Funktion der in den vorstehenden Abbildungen gezeig ten wandartigen Teile wird nachfolgend näher erläutert.The function of the one shown in the above figures ten wall-like parts are explained in more detail below.

Bei einem Saughub des Kolbens (2) des Verdichters öffnet das Saugventil (32, 4) und Luft wird in den Verdichtungs raum (3) angesaugt. Die Luft strömt vom Sauganschluß in die erste Saugkammer (25), verteilt sich in dieser, wobei sie das, die erste Saugkammer (25) begrenzende topfför mige Teil (79, 80) beaufschlagt. Von der ersten Saugkam mer (25) gelangt die Luft durch die Durchgangsöffnung (78) des topfförmigen Teiles (79, 80) dann in die zweite Saugkammer (31), in welcher sie sich wiederum verteilt und dabei auch den die zweite Saugkammer (31) begrenzen den Bereich des topfförmigen Teiles (79, 80) beauf schlagt. Durch das geöffnete Saugventil (32, 4) tritt die Luft dann in den Verdichtungsraum (3) ein.During a suction stroke of the piston ( 2 ) of the compressor, the suction valve ( 32 , 4 ) opens and air is drawn into the compression chamber ( 3 ). The air flows from the suction connection into the first suction chamber ( 25 ), is distributed in this, wherein it acts on the first suction chamber ( 25 ) delimiting pot-shaped part ( 79 , 80 ). From the first Saugkam mer ( 25 ), the air passes through the through opening ( 78 ) of the cup-shaped part ( 79 , 80 ) into the second suction chamber ( 31 ), in which it is in turn distributed and also the second suction chamber ( 31 ) limit the area of the pot-shaped part ( 79 , 80 ). The air then enters the compression chamber ( 3 ) through the opened suction valve ( 32 , 4 ).

Beim anschließenden Verdichtungshub des Kolbens (2) schließt das Saugventil (32, 4), und das Druckventil (5, 7) gelangt in seine Offenstellung. Die komprimierte Luft gelangt durch das geöffnete Druckventil (5, 7) in die er ste Druckkammer (10) und beaufschlagt den die erste Druckkammer (10) begrenzenden Bereich der Platte (76) Der auf die Platte (76) auftreffende Druckluftstrom wird von der Platte (76) umgelenkt und gelangt durch die im Bereich des Druckraumes (10, 17) angeordnete Durchgangs öffnung (77) in der Platte (76) in die zweite Druckkammer (17). Wie auch in der ersten Druckkammer (10) verteilt sich die Druckluft in der zweiten Druckkammer (17) und gelangt dann zum Druckanschluß (18), durch welchen sie austritt und über eine nicht dagestellte, an den Druckan schluß (18) angeschlossene Druckmittelleitung zu einem Verbraucher gelangt.During the subsequent compression stroke of the piston ( 2 ), the suction valve ( 32 , 4 ) closes and the pressure valve ( 5 , 7 ) reaches its open position. The compressed air passes through the opened pressure valve ( 5 , 7 ) into the first pressure chamber ( 10 ) and acts on the area of the plate ( 76 ) delimiting the first pressure chamber ( 10 ). The compressed air flow impinging on the plate ( 76 ) is released from the plate ( 76 ) is deflected and passes through the passage opening ( 77 ) arranged in the area of the pressure chamber ( 10 , 17 ) in the plate ( 76 ) into the second pressure chamber ( 17 ). As in the first pressure chamber ( 10 ), the compressed air is distributed in the second pressure chamber ( 17 ) and then passes to the pressure connection ( 18 ) through which it emerges and via an unillustrated connection to the pressure connection ( 18 ) to a pressure medium line Consumer arrives.

Da die Druckluft in der ersten Druckkammer (10), bedingt durch die als Trennelement ausgebildete Platte (76) und den relativ kleinen Durchlaßquerschnitt der Durchgangs öffnung (77), eine durch die Größe des Durchlaßquer schnitts der Durchgangsöffnung (77) bestimmte Verweil dauer in der ersten Druckkammer (10) hat, wird die über wiegend durch die Druckluft erzeugte Wärme über die Platte (76) gut abgeleitet.Since the compressed air in the first pressure chamber (10), conditionally opening through the formed as a separator plate (76) and the relatively small passage cross section of the passage (77), a determined by the size of the Durchlaßquer-section of the passage opening (77) dwell time in the has first pressure chamber ( 10 ), the heat generated by the compressed air is dissipated well via the plate ( 76 ).

Durch die Anordnung der als Trennelemente dienenden wan dartigen Teile (76, 79, 80) im Zylinderkopf, welche so wohl im Bereich des Druckraumes (10, 17) als auch im Be reich des Saugraumes (31, 25) oder auch im Bereich ande rer Zusatzräume (z. B. bei einem Verdichter mit Selbststabilisierung) Durchgangsöffnungen (77, 78) auf weisen, kann eine Zwangsführung der angesaugten Luft und der komprimierten Luft vorgegeben werden. Die kompri mierte Luft im Druckraum (10, 17) kann gezielt zu gut ge kühlten Stellen im Zylinderkopf (33, 29) geführt werden. The arrangement of the serving as separating elements wan-like parts ( 76 , 79 , 80 ) in the cylinder head, which is probably in the area of the pressure chamber ( 10 , 17 ) and in the loading area of the suction chamber ( 31 , 25 ) or in the area other Additional spaces (e.g. in the case of a compressor with self-stabilization) have through openings ( 77 , 78 ), forced guidance of the intake air and the compressed air can be specified. The compressed air in the pressure chamber ( 10 , 17 ) can be directed to well-cooled areas in the cylinder head ( 33 , 29 ).

Wird die als Trennelement dienende Platte (76) über ein Verbindungselement mit dem Ventilfänger (8) für das Druckventil (5, 7) verbunden, so kann die Wärmeabfuhr noch verbessert werden.If the plate ( 76 ) serving as a separating element is connected to the valve catcher ( 8 ) for the pressure valve ( 5 , 7 ) via a connecting element, the heat dissipation can be improved still further.

Durch die Anordnung wenigstens eines der beschriebenen wandartigen Teile im Zylinderkopf wird die Druckstutzen temperatur des Verdichters gegenüber der bekannter Ver dichter erheblich verringert.By arranging at least one of the described wall-like parts in the cylinder head becomes the pressure port temperature of the compressor compared to the known Ver more densely reduced.

In Fig. 3 ist der Zylinderkopf eines Verdichters darge stellt, der im wesentlichen den gleichen Aufbau aufweist wie der in Fig. 1 dargestellte Zylinderkopf, wobei das Zylinderkopfoberteil jedoch quer zur Längsachse des Zy linderkopfes geteilt ausgebildet ist und zwischen den einander zugewandten Stirnflächen der beiden Teile des Zylinderkopfoberteiles eine zweite Dichtung angeordnet ist. Desweiteren ist im Druckraum und im Saugraum des Verdichters je ein weiteres, als Trennelement dienendes wandartiges Teil quer zur Längsachse des Zylinderkopfes verlaufend angeordnet. Der besseren Übersicht halber sind die den in Fig. 1 gezeigten Bauteilen entsprechenden Bau teile mit gleichen Bezugsziffern versehen. Die den in Fig. 1 gezeigten und bereits beschriebenen Bauteilen gleichen Bauteile werden nur so weit erläutert, wie dies zum Verständnis der Fig. 3 erforderlich ist.In Fig. 3, the cylinder head of a compressor is Darge, which has substantially the same structure as the cylinder head shown in Fig. 1, but the cylinder head upper part is transverse to the longitudinal axis of the cylinder head and divided between the facing end faces of the two parts of the cylinder head upper part, a second seal is arranged. Furthermore, a further wall-like part serving as a separating element is arranged in the pressure chamber and in the suction chamber of the compressor, running transversely to the longitudinal axis of the cylinder head. For the sake of a better overview, the components corresponding to the components shown in FIG. 1 are provided with the same reference numbers. The components that are the same as the components shown in FIG. 1 and already described are only explained as far as is necessary to understand FIG. 3.

Das Zylinderkopfoberteil ist in ein an das Zylinderkopf unterteil (33) anschließendes erstes Zylinderkopfoberteil (29a) und ein mit diesem verbundenes zweites Zylin derkopfoberteil (29b) unterteilt. Die beiden Zylinder kopfoberteile (29a und 29b) sind mittels Schrauben (20) miteinander und mit dem Zylinderkopfunterteil (33) ver bunden. Zwischen der dem zweiten Zylinderkopfoberteil (29b) zugewandten Stirnseite (63) des ersten Zylinder kopfoberteiles (29a) und der dem ersten Zylinderkopfober teil (29a) zugewandten Stirnseite (65) des zweiten Zylin derkopfoberteiles (29b) ist eine zweite Flachdichtung (83) eingespannt. Die zweite Flachdichtung (83) weist im Bereich des Druckraumes, des Saugraumes und der Kühlmit telräume (30, 24, 30′) diese Räume freigebende Ausnehmun gen auf.The upper part of the cylinder head is subdivided into a lower part ( 33 ) of the lower part of the cylinder head ( 29 a) and a second upper part ( 29 b) connected to the upper part of the cylinder head. The two cylinder head parts ( 29 a and 29 b) are connected to each other and to the cylinder head lower part ( 33 ) by means of screws ( 20 ). Between the second cylinder head upper part ( 29 b) facing end face ( 63 ) of the first cylinder head upper part ( 29 a) and the first cylinder head upper part ( 29 a) facing end face ( 65 ) of the second cylinder head top part ( 29 b) is a second flat gasket ( 83 ) clamped. The second flat seal ( 83 ) has in the area of the pressure chamber, the suction chamber and the coolant telraums ( 30 , 24 , 30 ') these spaces releasing recesses.

An ihrer dem zweiten Zylinderkopfoberteil (29b) zugewand ten Seite weist die die zweite Druckkammer (17) des Druckraumes (10, 17) begrenzende Wand des ersten Zylin derkopfoberteiles (29a) einen umlaufenden Absatz (85) und mehrere mit dem Absatz (85) bündig abschließende, als Rippen (86, 87) ausgebildete Vorsprünge auf. Die Rippen (86, 87) verlaufen in Richtung der Längsachse des Zylin derkopfes (29, 33) und erstrecken sich quer zur Längs achse des Zylinderkopfes (29, 33) in den Druckraum hin ein. Auf dem Absatz (85) und der dem zweiten Zylinder kopfoberteil (29b) zugewandten Stirnseite der mit dem Ab satz (85) abschließenden Rippen (86, 87) liegt ein von einer weiteren Platte (84) gebildetes wandartiges Teil auf. Die Stärke der Platte (84) ist so gewählt, daß sie mit ihrer dem zweiten Zylinderkopfoberteil (29b) zuge wandten Seite bündig mit der dem zweiten Zylinderkopf oberteil (29b) zugewandten Stirnfläche (63) des ersten Zylinderkopfoberteiles (29a) abschließt oder etwas über diese Stirnfläche (63) hinausragt. Bedingt durch den Ab satz (85) und dem gegenüber dem Durchmesser des Druckrau mes (10, 17) größeren Außendurchmesser der Platte (84) ist der Randbereich der Platte (84) von einem Teil der zweiten Flachdichtung (83) abgedeckt. Auf diese Art und Weise wird die Platte (84) nach dem Verbinden von erstem Zylinderkopfoberteil (29a) und zweitem Zylinderkopfober teil (29b) miteinander unter Vorspannung von der Flach dichtung (83) auf dem Absatz (85) der den Druckraum (10, 17) begrenzenden Wand des ersten Zylinderkopfoberteiles (29a) gehalten. Die weitere Platte (84) unterteilt die zweite Druckkammer (17) des Druckraumes (10, 17) in eine erste Teilkammer (17a) und eine zweite Teilkammer (17b), wobei die erste Teilkammer (17a) von der Platte (76) und der weiteren Platte (84) und die zweite Teilkammer (17b) von der weiteren Platte (84) und dem zweiten Zylinder kopfoberteil (29b) begrenzt wird. In gleicher Weise ist die erste Saugkammer (25) des Saugraumes (25, 31) durch ein weiteres topfförmiges Teil (90, 88), welches ein wei teres wandartiges Teil bildet, in eine erste Teilkammer (25a) und eine zweite Teilkammer (25b) unterteilt, wobei die erste Teilkammer (25a) von dem topfförmigen Teil (79, 80) und dem weiteren topfförmigen Teil (90, 88) und die zweite Teilkammer (25b) von dem weiteren topfförmigen Teil (90, 88) und dem zweiten Zylinderkopfoberteil (29b) begrenzt wird.On its side facing the second cylinder head upper part ( 29 b), the wall of the first cylinder head upper part ( 29 a) delimiting the second pressure chamber ( 17 ) of the pressure chamber ( 10 , 17 ) has a circumferential shoulder ( 85 ) and several with the shoulder ( 85 ) on flush projections designed as ribs ( 86 , 87 ). The ribs ( 86 , 87 ) extend in the direction of the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) and extend transversely to the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) into the pressure chamber. On the shoulder ( 85 ) and the top of the second cylinder head part ( 29 b) facing the end with the set ( 85 ) closing ribs ( 86 , 87 ) is a wall-like part formed by a further plate ( 84 ). The thickness of the plate (84) is selected so that it with its the second cylinder head upper part-facing side (29 b) flush cap with the second cylinder head facing end surface (63) (29 b) of the first cylinder head upper part (29 a) closes or protrudes somewhat beyond this end face ( 63 ). Due to the rate ( 85 ) and the larger outside diameter of the plate ( 84 ) compared to the diameter of the pressure chamber ( 10 , 17 ), the edge region of the plate ( 84 ) is covered by part of the second flat seal ( 83 ). In this way, the plate ( 84 ) after connecting the first cylinder head part ( 29 a) and the second cylinder head part ( 29 b) with each other under tension from the flat gasket ( 83 ) on the shoulder ( 85 ) of the pressure chamber ( 10 , 17 ) boundary wall of the first cylinder head upper part ( 29 a) held. The further plate ( 84 ) divides the second pressure chamber ( 17 ) of the pressure chamber ( 10 , 17 ) into a first partial chamber ( 17 a) and a second partial chamber ( 17 b), the first partial chamber ( 17 a) being separated from the plate ( 76 ) and the further plate ( 84 ) and the second partial chamber ( 17 b) of the further plate ( 84 ) and the second cylinder head part ( 29 b) is limited. In the same way, the first suction chamber ( 25 ) of the suction chamber ( 25 , 31 ) is formed by a further cup-shaped part ( 90 , 88 ), which forms a wall-like part, into a first partial chamber ( 25 a) and a second partial chamber ( 25 b) divided, the first partial chamber ( 25 a) from the cup-shaped part ( 79 , 80 ) and the further cup-shaped part ( 90 , 88 ) and the second partial chamber ( 25 b) from the further cup-shaped part ( 90 , 88 ) and the second cylinder head upper part ( 29 b) is limited.

Das weitere topfförmige Teil (90, 88) weist einen Boden (90) und einen Mantel (88) auf. Es ist so in dem Saugraum (25, 31) angeordnet, daß es mit dem äußeren Randbereich seines Bodens (80) auf der dem zweiten Zylinderkopfober teil (29b) zugewandten Stirnseite von Rippen (89, 92) aufliegt, die in Richtung der Längsachse des Zylinderkop fes (29, 33) verlaufend an der den Saugraum begrenzenden Wand des ersten Zylinderkopfoberteiles (29a) angeordnet sind und sich quer zur Längsachse des Zylinderkopfes (29, 33) in den Saugraum (25, 31) hineinerstrecken.The further cup-shaped part ( 90 , 88 ) has a bottom ( 90 ) and a jacket ( 88 ). It is arranged in the suction chamber ( 25 , 31 ) in such a way that it rests with the outer edge region of its base ( 80 ) on the end face of ribs ( 89 , 92 ) facing the second cylinder head part ( 29 b), which is in the direction of the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) extending on the wall of the first cylinder head upper part ( 29 a) delimiting the suction chamber and extending transversely to the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) into the suction chamber ( 25 , 31 ).

Der Mantel (88) des weiteren topfförmigen Teiles (90, 88) liegt mit seiner Außenfläche an der den Saugraum begren zenden Wand des ersten Zylinderkopfoberteiles (29a) an. Die dem Boden (90) abgewandte Stirnseite des Mantels (88) des weiteren topfförmigen Teiles (90, 88) erstreckt sich auf das zweite Zylinderkopfoberteil (29b) zu, wobei sie mit der dem zweiten Zylinderkopfoberteil (29b) zugewand ten Stirnfläche (63) des ersten Zylinderkopfoberteiles (29a) bündig abschließt oder etwas über diese Stirnfläche (63) hinausragt. Die Flachdichtung (83) ist im Bereich des Saugraumes (25, 31) so ausgebildet, daß sie ein Stück in diesen hineinragt und die ihr zugewandte Stirnseite des Mantels (88) des topfförmigen Teiles (90, 88) über deckt. Auf diese Art und Weise wird auch das topfförmige Teil (90, 88) nach dem Verbinden von erstem Zylinder kopfoberteil (29a) und zweitem Zylinderkopfoberteil (29b) miteinander unter Vorspannung von der Flachdichtung (83) auf der Stirnseite der Rippen (89, 92) gehalten.The jacket ( 88 ) of the further cup-shaped part ( 90 , 88 ) lies with its outer surface against the wall of the first cylinder head upper part ( 29 a) limiting the suction space. The end face of the jacket ( 88 ) facing away from the bottom ( 90 ) of the further cup-shaped part ( 90 , 88 ) extends to the second cylinder head upper part ( 29 b), whereby it faces the end face ( 63 ) with the second cylinder head upper part ( 29 b) ) of the first cylinder head upper part ( 29 a) ends flush or protrudes somewhat beyond this end face ( 63 ). The flat gasket ( 83 ) is formed in the area of the suction chamber ( 25 , 31 ) so that it protrudes a bit into it and covers the end face of the jacket ( 88 ) of the cup-shaped part ( 90 , 88 ) facing it. In this way, the cup-shaped part ( 90 , 88 ) after connecting the first cylinder head part ( 29 a) and the second cylinder head part ( 29 b) with each other under tension from the flat gasket ( 83 ) on the end face of the ribs ( 89 , 92 ) held.

Über eine in der weiteren Platte (84) vorgesehene Durch gangsöffnung (93) ist die erste Teilkammer (17a) des Druckraumes (10, 17) ständig mit der zweiten Teilkammer (17b) des Druckraumes (10, 17) verbunden. Desgleichen ist die erste Teilkammer (25a) des Saugraumes (25, 31) über eine in dem Boden (90) des weiteren topfförmigen Teiles (90, 88) angeordnete Durchgangsöffnung (91) ständig mit der zweiten Teilkammer (25b) des Saugraumes (25, 31) ver bunden. Die im Druckraum (10, 17) gelegene Durchgangsöff nung (77) in der Platte (76) und die im Druckraum (10, 17) gelegene Durchgangsöffnung (93) in der weiteren Platte (84) sind versetzt zueinander angeordnet. Ebenso sind die im Saugraum (31, 25) gelegene Durchgangsöffnung (78) in dem topfförmigen Teil (79, 80) und die im Saug raum (31, 25) gelegene Durchgangsöffnung (91) in dem weiteren topfförmigen Teil (88, 90) versetzt zueinander angeordnet.Via a through opening ( 93 ) provided in the further plate ( 84 ), the first sub-chamber ( 17 a) of the pressure chamber ( 10 , 17 ) is continuously connected to the second sub-chamber ( 17 b) of the pressure chamber ( 10 , 17 ). Likewise, the first sub-chamber ( 25 a) of the suction chamber ( 25 , 31 ) is continuously connected to the second sub-chamber ( 25 b) of the suction chamber ( 25 ) through a through-opening ( 91 ) arranged in the bottom ( 90 ) of the further cup-shaped part ( 90 , 88 ). 25 , 31 ) connected. The passage opening ( 77 ) located in the pressure chamber ( 10 , 17 ) in the plate ( 76 ) and the passage opening ( 93 ) located in the pressure chamber ( 10 , 17 ) in the further plate ( 84 ) are offset from one another. Likewise in the suction chamber (31, 25) located through opening (78) in the cup-shaped part (79, 80) and in the suction space (31, 25) through opening (91) located offset in the other cup-shaped part (88, 90) arranged to each other.

Bei einem Saughub des Kolbens (2) des Verdichters gelangt vom Sauganschluß Luft in die Teilkammer (25b) der ersten Saugkammer (25), von dieser durch die Durchgangsöffnung (91) im topfförmigen Teil (88, 90) in die Teilkammer (25a) der ersten Saugkammer (25) und von dieser durch die im topfförmigen Teil (79, 80) angeordnete Durchgangsöff nung (78) in die zweite Saugkammer (31) des Saugraumes (31, 25), von welchem sie durch das geöffnete Saugventil (32, 4) in den Verdichtungsraum (3) des Verdichters ge langt. Bei dem nachfolgenden Verdichtungshub des Kolbens (2) des Verdichters strömt die Druckluft durch das Druck ventil (5, 7) in die erste Druckkammer (10), gelangt von dieser durch die in der Platte (76) angeordnete Durch gangsöffnung (77) in die erste Teilkammer (17a) und von dieser weiter durch die in der weiteren Platte (84) ange ordnete Durchgangsöffnung (93) in die zweite Teilkammer (17b) des Druckraumes (10, 17), von welchem sie durch den Druckanschluß (18) in eine mit einem Verbraucher verbun dene Druckleitung gelangt.During a suction stroke of the piston ( 2 ) of the compressor, air enters the partial chamber ( 25 b) of the first suction chamber ( 25 ) from the suction connection, from there through the through opening ( 91 ) in the pot-shaped part ( 88 , 90 ) into the partial chamber ( 25 a ) of the first suction chamber (25) and from this through the cup-shaped part (79, 80) arranged Durchgangsöff voltage (78) in the second suction chamber (31) of the suction chamber (31, 25), from which it through the opened suction valve (32 , 4 ) in the compression chamber ( 3 ) of the compressor. During the subsequent compression stroke of the piston ( 2 ) of the compressor, the compressed air flows through the pressure valve ( 5 , 7 ) into the first pressure chamber ( 10 ), passes from the latter through the passage opening ( 77 ) arranged in the plate ( 76 ) into the first sub-chamber ( 17 a) and from this further through the through-hole ( 93 ) arranged in the further plate ( 84 ) into the second sub-chamber ( 17 b) of the pressure chamber ( 10 , 17 ), from which it passes through the pressure connection ( 18 ) gets into a pressure line connected to a consumer.

Es ist selbstverständlich auch möglich, das Zylinderkopf unterteil quer zur Längsachse des Zylinderkopfes geteilt auszubilden und dann zwischen den beiden Zylinderkopfun terteilen eine zusätzliche Platte bzw. ein zusätzliches topfförmiges Teil anzuordnen, welche bzw. welches die im Zylinderkopfunterteil gelegene Druckkammer, bzw. Saugkam mer in Teilkammern unterteilt, die dann über in dieser Platte bzw. in diesem topfförmigen Teil angeordnete Durchgangsöffnungen miteinander verbunden sind.It is of course also possible to use the cylinder head lower part divided across the longitudinal axis of the cylinder head train and then between the two cylinder heads divide an additional plate or an additional one to arrange pot-shaped part, which or which in Cylinder head lower part of the pressure chamber or suction chamber always divided into subchambers, which are then in this Plate or arranged in this pot-shaped part Through openings are interconnected.

In Fig. 4 ist ein Verdichter dargestellt, in welchem das als Trennelement dienende wandartige Teil von einer in besonderer Art und Weise ausgebildeten Dichtung gebildet wird, die zwischen dem Zylinderkopfunterteil und dem Zy linderkopfoberteil angeordnet ist. Die Anordnung einer Platte oder eines topfförmigen Teiles im Druckraum bzw. im Saugraum des Zylinderkopfes ist dann nicht mehr erfor derlich.In Fig. 4, a compressor is shown, in which the wall-like part serving as a separating element is formed by a seal designed in a special way, which is arranged between the cylinder head lower part and the cylinder head upper part. The arrangement of a plate or a pot-shaped part in the pressure chamber or in the suction chamber of the cylinder head is then no longer necessary.

Da der in Fig. 4 gezeigte Verdichter im wesentlichen den gleichen Aufbau aufweist, wie der in Fig. 1 gezeigte Ver dichter, werden der besseren Übersicht halber für gleiche Bauteile auch gleiche Bezugsziffern verwendet.Since the compressor shown in FIG. 4 has essentially the same structure as the compressor shown in FIG. 1, the same reference numbers are used for the same components for the sake of a better overview.

Gemäß Fig. 4 ist in einem Zylinder (1) eines Verdichters zum Erzeugen von Druckluft ein Kolben (2) in Richtung der Längsachse des Zylinders (1) bewegbar angeordnet. Der Zy linder (1) besitzt einen Verdichtungsraum (3), der einer seits vom Kolben (2) und andererseits von einem Zylinder kopf (33, 29) begrenzt wird. Der Zylinder (1) und der Zy linderkopf (33, 29) sind über nicht dargestellte Verbin dungsmittel, wie z. B. Schrauben oder Stehbolzen mitein ander verbunden, wobei zwischen den einander zugewandten Seiten von Zylinderkopf (33, 29) und Zylinder (1) eine Zylinderkopfdichtung (6) angeordnet ist. According to Fig. 4 of a compressor for generating compressed air, a piston (2) in the direction of the longitudinal axis of the cylinder (1) is movably arranged in a cylinder (1). The Zy cylinder ( 1 ) has a compression chamber ( 3 ) which is limited on the one hand by the piston ( 2 ) and on the other hand by a cylinder head ( 33 , 29 ). The cylinder ( 1 ) and the cylinder head Zy ( 33 , 29 ) are means not shown, such as. B. screws or studs mitein other connected, a cylinder head gasket ( 6 ) being arranged between the mutually facing sides of the cylinder head ( 33 , 29 ) and cylinder ( 1 ).

Der Zylinderkopf (33, 29) ist quer zur Längsachse des Zy linders (1) geteilt ausgebildet, so daß er aus einem Zy linderkopfunterteil (33) und einem als Zylinderkopfdeckel dienenden Zylinderkopfoberteil (29) besteht. Das Zylin derkopfoberteil (29) und das Zylinderkopfunterteil (33) sind mittels Schrauben (20), die in mit Gewinde (16) ver sehene Bohrungen (9) im Zylinderkopf (29, 33) einge schraubt sind, miteinander lösbar verbunden. Die dem Zy linder (1) zugewandte Seite des Zylinderkopfunterteils (33) weist einen Boden (34) auf, in welchem ein erster Durchlaß (32) und ein zweiter Durchlaß (5) angeordnet sind. Der erste Durchlaß (32) bildet mit einem federnd ausgebildeten, als Ventilschließglied (4) dienenden zun genartigen Teil, welches mit seinem einen Ende zwischen Zylinder (1) und Zylinderkopfunterteil (33) eingespannt ist, ein Saugventil (32, 4), über welches der Verdich tungsraum (3) mit einem im Zylinderkopf (33, 29) angeord neten Saugraum (31, 25) verbindbar ist. Der zweite Durch laß (5) bildet mit einem Ventilschließglied (7) ein Druckventil (5, 7), über welches der Verdichtungsraum (3) mit einem im Zylinderkopf angeordneten Druckraum (10, 17) verbindbar ist. Das Ventilschließglied (7) des Druckven tils (5, 7) ist im Druckraum (10, 17) gelegen. Der Öff nungshub des Ventilschließglieds (7) des Druckventils (5, 7) wird von einem ebenfalls im Druckraum (10, 17) ange ordneten Ventilfänger (8) begrenzt. Der Druckraum (10, 17) und der Saugraum (31, 25) sind mittels einer im Zy linderkopf (33, 29) angeordneten Wand (21) voneinander getrennt. Der Saugraum (31, 25) steht über einen am Zy linderkopf (33, 29) angeordneten Sauganschluß mit der At mosphäre in Verbindung und der Druckraum (10, 17) ist über einen am Zylinderkopf (33, 29) angeordneten Druckan schluß (18) mit einem Verbraucher verbunden.The cylinder head ( 33 , 29 ) is formed transversely to the longitudinal axis of the cylinder ( 1 ) divided so that it consists of a Zy cylinder head lower part ( 33 ) and a cylinder head cover serving as the cylinder head upper part ( 29 ). The Zylin derkopfoberteil ( 29 ) and the cylinder head lower part ( 33 ) are releasably connected to each other by means of screws ( 20 ) which are screwed into holes ( 9 ) provided with threads ( 16 ) in the cylinder head ( 29 , 33 ). The side of the cylinder head lower part ( 33 ) facing the cylinder ( 1 ) has a bottom ( 34 ) in which a first passage ( 32 ) and a second passage ( 5 ) are arranged. The first passage ( 32 ) forms with a resiliently designed, as valve closing member ( 4 ) serving gene part, which is clamped at one end between the cylinder ( 1 ) and the cylinder head lower part ( 33 ), a suction valve ( 32 , 4 ), via which the compression chamber ( 3 ) can be connected to a suction chamber ( 31 , 25 ) arranged in the cylinder head ( 33 , 29 ). The second passage ( 5 ) forms with a valve closing member ( 7 ) a pressure valve ( 5 , 7 ), via which the compression chamber ( 3 ) can be connected to a pressure chamber ( 10 , 17 ) arranged in the cylinder head. The valve closing member ( 7 ) of the Druckven valve ( 5 , 7 ) is located in the pressure chamber ( 10 , 17 ). The opening stroke of the valve closing member ( 7 ) of the pressure valve ( 5 , 7 ) is limited by a valve catcher ( 8 ) which is also arranged in the pressure chamber ( 10 , 17 ). The pressure chamber ( 10 , 17 ) and the suction chamber ( 31 , 25 ) are separated from one another by means of a wall ( 21 ) arranged in the cylinder head ( 33 , 29 ). The suction chamber (31, 25) is connected via a linder head on Zy (33, 29) arranged suction connection with the at phere in connection and the pressure chamber (10, 17) over a cylinder head (33, 29) arranged Druckan circuit (18) connected to a consumer.

In den den Druckraum (10, 17) und den Saugraum (31, 25) umgebenden oder auch begrenzenden Wänden des Zylinderkop fes (33, 29), wie z. B. Mantel des Zylinderkopfes (33, 29) und Wand (21), sind als Kanäle ausgebildete Kühlmit telräume (30, 27, 24, 22, 30′, 27′) angeordnet, die un tereinander und über einen Kühlmittelanschluß (15) mit einer Kühlmittelquelle für gasförmiges oder flüssiges Kühlmittel verbunden sind. Der Kühlmittelraum (27, 30) und der Kühlmittelraum (27′, 30′) sind als ein zusammen hängender, im Mantel des Zylinderkopfes (29, 33) angeord neter Kanal ausgebildet.In the pressure chamber ( 10 , 17 ) and the suction chamber ( 31 , 25 ) surrounding or delimiting walls of the Zylinderkop fes ( 33 , 29 ), such as. B. jacket of the cylinder head ( 33 , 29 ) and wall ( 21 ), are formed as channels Kühlmit telraum ( 30 , 27 , 24 , 22 , 30 ', 27 ') arranged un with each other and a coolant connection ( 15 ) with a coolant source for gaseous or liquid coolant are connected. The coolant chamber ( 27 , 30 ) and the coolant chamber ( 27 ', 30 ') are formed as a coherent, in the jacket of the cylinder head ( 29 , 33 ) angeord designated channel.

Zwischen der dem Zylinderkopfoberteil (29) zugewandten Stirnfläche (11) des Zylinderkopfunterteils (33) und der dem Zylinderkopfunterteil (33) zugewandten Stirnfläche (13) des Zylinderkopfoberteiles (29) ist ein als platten artige Dichtung (12) ausgebildetes wandartiges Teil ein gespannt, das aus einem Wärme gut ableitenden Werkstoff, wie z. B einem metallischen Werkstoff, besteht. Die plat tenartige Dichtung (12) unterteilt den Druckraum (10, 17) in eine im Zylinderkopfunterteil (33) gelegene druckven tilseitige erste Druckkammer (10) und eine im Zylinder kopfoberteil (29) gelegene druckanschlußseitige zweite Druckkammer (17). In gleicher Weise ist der Saugraum (31, 25) durch die plattenartige Dichtung (12) in eine im Zy linderkopfoberteil (29) gelegene sauganschlußseitige er ste Saugkammer (25) und eine im Zylinderkopfunterteil (33) gelegene saugventilseitige zweite Saugkammer (31) unterteilt. Between the cylinder head upper part ( 29 ) facing end face ( 11 ) of the cylinder head lower part ( 33 ) and the cylinder head lower part ( 33 ) facing end face ( 13 ) of the cylinder head upper part ( 29 ) is designed as a plate-like seal ( 12 ) formed a wall-like part a from a heat-dissipating material, such as B a metallic material. The plat-like seal ( 12 ) divides the pressure chamber ( 10 , 17 ) in a in the cylinder head lower part ( 33 ) located Druckven valve-side first pressure chamber ( 10 ) and in the cylinder head upper part ( 29 ) located pressure connection-side second pressure chamber ( 17 ). In the same way, the suction chamber ( 31 , 25 ) is divided by the plate-like seal ( 12 ) in a cylinder head upper part ( 29 ) located in the suction port side he ste suction chamber ( 25 ) and in the cylinder head lower part ( 33 ) located the suction valve-side second suction chamber ( 31 ).

Über eine in der Dichtung (12) vorgesehene erste Durch gangsöffnung (19) ist die erste Druckkammer (10) ständig mit der zweiten Druckkammer (17) verbunden. Desgleichen ist die erste Saugkammer (25) über eine in der Dichtung (12) angeordnete zweite Durchgangsöffnung (26) ständig mit der zweiten Saugkammer (31) verbunden. Ebenso werden die Kühlmittelräume von der plattenartigen Dichtung (12) in im Zylinderkopfunterteil (33) gelegene erste Kühlmit telkammern (30, 24, 30′) und im Zylinderkopfoberteil (29) gelegene zweite Kühlmittelkammern (27′, 22, 27) unter teilt, wobei die erste Kühlmittelkammer (30) des Kühlmit telraumes (30, 27) über eine in der Dichtung (12) ange ordnete Durchgangsöffnung (28) mit der ihr zugeordneten zweiten Kühlmittelkammer (27), die erste Kühlmittelkammer (24) des Kühlmittelraumes (24, 22) über eine in der Dich tung (12) angeordnete Durchgangsöffnung (23) mit der ihr zugeordneten zweiten Kühlmittelkammer (22) und die erste Kühlmittelkammer (30′) des Kühlmittelraumes (30′, 27′) über eine in der Dichtung (12) angeordnete Durchgangsöff nung (14) mit der ihr zugeordneten zweiten Kühlmittelkam mer (27′) verbunden ist.Via a first passage opening ( 19 ) provided in the seal ( 12 ), the first pressure chamber ( 10 ) is continuously connected to the second pressure chamber ( 17 ). Likewise, the first suction chamber ( 25 ) is continuously connected to the second suction chamber ( 31 ) via a second through opening ( 26 ) arranged in the seal ( 12 ). Likewise, the coolant spaces from the plate-like seal ( 12 ) in the cylinder head lower part ( 33 ) located first Kühlmit telkammern ( 30 , 24 , 30 ') and in the cylinder head upper part ( 29 ) located second coolant chambers ( 27 ', 22 , 27 ) under, whereby the first coolant chamber ( 30 ) of the Kühlmit telraumes ( 30 , 27 ) via a in the seal ( 12 ) arranged through opening ( 28 ) with the associated second coolant chamber ( 27 ), the first coolant chamber ( 24 ) of the coolant chamber ( 24 , 22nd ) through a device in the device ( 12 ) arranged through opening ( 23 ) with its assigned second coolant chamber ( 22 ) and the first coolant chamber ( 30 ') of the coolant chamber ( 30 ', 27 ') via one in the seal ( 12 ) Durchgangsöff opening ( 14 ) with its assigned second Kühlmittelkam mer ( 27 ') is connected.

In Fig. 5 ist eine Draufsicht auf den Zylinderkopf des Verdichters gemäß Fig. 4 bei abgenommenem Zylinderkopfo berteil dargestellt. Der besseren Übersicht halber sind die den in Fig. 4 gezeigten Bauteilen gleichen Bauteile mit gleichen Bezugsziffern versehen.In Fig. 5 is a plan view of the cylinder head of the compressor of FIG. Berteil shown with removed Zylinderkopfo. 4 For the sake of a better overview, the components that are the same as the components shown in FIG. 4 are provided with the same reference numbers.

Das Zylinderkopfunterteil weist die erste Druckkammer (10) und die zweite Saugkammer (31) sowie die als Kanäle ausgebildeten ersten Kühlmittelkammern (30, 24, 30′) auf. Wie in der Zeichnung gut erkennbar ist, weist die in der plattenartig ausgebildeten Dichtung (12) angeordnete Durchgangsöffnung (19) zur Verbindung der ersten Druck kammer (10) mit der zweiten Druckkammer des Druckraumes einen verhältnismäßig kleinen Durchlaßquerschnitt auf, so daß der größere Teil der ersten Druckkammer (10) des Druckraumes von der plattenartig ausgebildeten Dichtung (12) abgedeckt ist. Im Boden (34) des Zylinderkopfunter teiles (33) sind die Durchgangsöffnung (5) und der Ven tilfänger (8) des Druckventils (5, 7) gestrichelt darge stellt. Die ebenfalls im Zylinderkopfunterteil gelegene zweite Saugkammer (31) des Saugraumes ist über die in der Dichtung (12) angeordnete Durchgangsöffnung (26) mit der im Zylinderkopfoberteil gelegenen ersten Saugkammer ver bunden. Die Durchgangsöffnung (26) weist einen wesentlich größeren Durchlaßquerschnitt auf als die Durchgangsöff nung im Druckraum. Damit keine Ansaugverluste bzw. Dros selverluste auftreten, muß der Querschnitt der Durch gangsöffnung (26) mindestens genau so groß oder sogar größer als der Durchgangsquerschnitt des Sauganschlusses sein.The lower part of the cylinder head has the first pressure chamber ( 10 ) and the second suction chamber ( 31 ) and the first coolant chambers ( 30 , 24 , 30 ') designed as channels. As can be clearly seen in the drawing, the passage opening ( 19 ) arranged in the plate-like seal ( 12 ) for connecting the first pressure chamber ( 10 ) to the second pressure chamber of the pressure chamber has a relatively small passage cross section, so that the greater part of the first pressure chamber ( 10 ) of the pressure chamber is covered by the plate-like seal ( 12 ). In the bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 33 ), the through opening ( 5 ) and the Ven tilfänger ( 8 ) of the pressure valve ( 5 , 7 ) are shown in dashed lines Darge. The second suction chamber ( 31 ) of the suction chamber, which is also located in the lower part of the cylinder head, is connected via the passage opening ( 26 ) arranged in the seal ( 12 ) to the first suction chamber located in the upper part of the cylinder head. The passage opening ( 26 ) has a much larger passage cross section than the passage opening in the pressure chamber. So that no suction losses or throttling losses occur, the cross section of the through opening ( 26 ) must be at least as large or even larger than the through cross section of the suction connection.

Der Boden (34) des Zylinderkopfunterteiles (33) besitzt mehrere Durchgangsöffnungen (32, 38), die zusammen mit dem zungenartigen Ventilschließglied (4) das Saugventil (32, 38, 4) bilden. Im Mantel des Zylinderkopfes (33) ist der den Druckraum und den Saugraum teilweise umgebende, als Kanal ausgebildete erste Kühlmittelraum angeordnet, der von der plattenartig ausgebildeten Dichtung (12) un terteilt wird. Die Dichtung (12) unterteilt den Kanal in die im Zylinderkopfoberteil gelegene zweite Kühlmittel kammer und die im Zylinderkopfunterteil (33) gelegene er ste Kühlmittelkammer (30, 30′). Die zweite Kühlmittelkam mer und die erste Kühlmittelkammer (30, 30′) des Kühlmit telkanals sind über in der Dichtung (12) angeordnete Durchgangsöffnungen (28, 35, 44, 45, 43, 14 und 40) mit einander und über den mit diesem in Verbindung stehenden Kühlmittelanschluß (36) mit der Kühlmittelquelle verbun den. Die in der Dichtung (12) angeordnete Durchgangsöff nung (42) dient zum Verbinden der im Zylinderkopfoberteil angeordneten zweiten Kühlmittelkammer mit der im Zylin derkopfunterteil (33) gelegenen ersten Kühlmittelkammer. Ein als Kühlmittelkanal ausgebildeter, in der Wand (21) des Zylinderkopfes angeordneter weiterer Kühlmittelraum ist mit dem im Mantel des Zylinderkopfes angeordneten Kühlmittelraum verbunden, so daß diese beiden Kühlmittel räume den Druckraum und auch den Saugraum praktisch ring förmig umgeben. Der als Kühlmittelkanal ausgebildete wei tere Kühlmittelraum ist in die im Zylinderkopfunterteil (33) gelegene erste Kühlmittelkammer (24) und die im Zy linderkopfoberteil gelegene Kühlmittelkammer unterteilt. Die beiden Kühlmittelkammern des weiteren Kühlmittelrau mes (24, 22) sind über in der Dichtung (12) angeordnete Durchgangsöffnungen (39 und 48) ständig miteinander ver bunden. Durch weitere, in der Dichtung (12) angeordnete Durchgangsöffnungen (37, 41, 47 und 46) sind die den Zy linderkopf (29, 33) mit dem Zylinder (1) verbindenden, nicht dargestellten Schrauben hindurchgeführt.The bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 33 ) has a plurality of through openings ( 32 , 38 ) which, together with the tongue-like valve closing member ( 4 ), form the suction valve ( 32 , 38 , 4 ). In the jacket of the cylinder head ( 33 ) of the pressure chamber and the suction chamber partially surrounding, designed as a channel first coolant chamber is arranged, which is divided by the plate-shaped seal ( 12 ) un. The seal ( 12 ) divides the channel into the second coolant chamber located in the upper part of the cylinder head and the coolant chamber ( 30 , 30 ') located in the lower part of the cylinder head ( 33 ). The second coolant chamber and the first coolant chamber ( 30 , 30 ') of the coolant channel are arranged in the seal ( 12 ) through openings ( 28 , 35 , 44 , 45 , 43 , 14 and 40 ) with each other and with the in Connected coolant connection ( 36 ) connected to the coolant source. The passage ( 42 ) arranged in the seal ( 12 ) serves to connect the second coolant chamber arranged in the cylinder head upper part to the first coolant chamber located in the cylinder head lower part ( 33 ). A designed as a coolant channel, arranged in the wall ( 21 ) of the cylinder head further coolant chamber is connected to the coolant chamber arranged in the jacket of the cylinder head, so that these two coolant spaces surround the pressure chamber and the suction chamber practically ring-shaped. The coolant channel designed as a coolant channel is divided into the coolant chamber ( 24 ) located in the cylinder head lower part ( 33 ) and the coolant chamber located in the cylinder head upper part. The two coolant chambers of the further Kühlmittelrau mes ( 24 , 22 ) are in the seal ( 12 ) arranged through openings ( 39 and 48 ) constantly connected to each other. Through further, in the seal ( 12 ) arranged through openings ( 37 , 41 , 47 and 46 ), the cylinder head ( 29 , 33 ) with the cylinder ( 1 ) connecting, not shown screws are passed.

Die in Fig. 4 dargestellte Ansicht des Zylinderkopfes ist ein Schnitt durch den Zylinderkopf gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 5.The view of the cylinder head shown in FIG. 4 is a section through the cylinder head according to section line AA in FIG. 5.

In Fig. 6 ist eine Ansicht des im vorstehenden beschrie benen Zylinderkopfes nach der Schnittlinie B-B gemäß Fig. 5 dargestellt. Der besseren Übersicht halber sind die den in den Fig. 4 und 5 gezeigten Bauteilen gleichen Bauteile mit gleichen Bezugsziffern versehen.In Fig. 6 is a view of the above-described cylinder head along the section line BB of FIG. 5 is shown. For the sake of a better overview, the components that are the same as the components shown in FIGS . 4 and 5 are provided with the same reference numbers.

Wie aus der Fig. 6 ersichtlich und im vorstehenden be schrieben ist, besteht das Druckventil aus einer im Boden (34) des Zylinderkopfunterteiles (33) angeordneten Durch gangsöffnung (5) und einem plattenartigen Ventilschließ glied (7), welches auf der dem Verdichtungsraum (3) abge wandten Seite des Bodens (34) auf diesem aufliegt und die Durchgangsöffnung (5) abdeckt. Das Ventilschließglied (7) wird von einer vorgespannten Blattfeder (51) auf dem Bo den (34) gehalten. Die Blattfeder (51) wird an ihren bei den Enden mittels Schrauben (49 und 50) am Boden (34) des Zylinderkopfunterteiles (34) gehalten. Dieselben Schrau ben fixieren den bogenförmigen Ventilfänger (8) ebenfalls mit seinen Enden am Boden (34). Der die Blattfeder (51) und das Ventilschließglied (7) bogenartig überspannende Ventilfänger (8), der dem Druckventil (5, 7) zugeordnet ist, begrenzt den Hub des Ventilschließgliedes (7) in Öffnungsrichtung des Druckventils (5, 7).As can be seen from Fig. 6 and described above, the pressure valve consists of a in the bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 33 ) arranged through passage ( 5 ) and a plate-like valve closing member ( 7 ), which on the compression chamber ( 3 ) Abge facing side of the bottom ( 34 ) rests on this and covers the through hole ( 5 ). The valve closing member ( 7 ) is held by a preloaded leaf spring ( 51 ) on the Bo ( 34 ). The leaf spring ( 51 ) is held at its ends by means of screws ( 49 and 50 ) on the bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 34 ). The same screws ben fix the arcuate valve catcher ( 8 ) with its ends on the floor ( 34 ). Of the leaf spring (51) and the valve closure member (7) arcuately spans the valve stop (8) of the pressure valve (5, 7) is associated, limits the stroke of the valve closure member (7) in the opening direction of the pressure valve (5, 7).

Die Durchgangsöffnung (19) in dem den Druckraum (10, 17) in eine erste erste Druckkammer (10) und eine zweite Druckkammer (17) unterteilenden Bereich der plattenartig ausgebildeten Dichtung (12) ist seitlich versetzt zum Druckventil (5, 7) angeordnet, so daß die aus dem Druck ventil (5, 7) austretende Druckluft nicht auf direktem Weg von der ersten Druckkammer (10) in die zweite Druck kammer (17) gelangen kann, sondern von der als Trennele ment dienenden Dichtung (12) erst in Richtung auf die Durchgangsöffnung (19) zu umgeleitet werden muß. The through opening ( 19 ) in the area of the plate-like seal ( 12 ) which divides the pressure chamber ( 10 , 17 ) into a first first pressure chamber ( 10 ) and a second pressure chamber ( 17 ) is laterally offset from the pressure valve ( 5 , 7 ). so that the pressure valve ( 5 , 7 ) emerging compressed air can not get directly from the first pressure chamber ( 10 ) into the second pressure chamber ( 17 ), but from the element serving as a separating element seal ( 12 ) only in the direction must be redirected to the through opening ( 19 ).

Klar zu erkennen sind in der Fig. 6 auch die Durchgangs öffnung (40) und die Durchgangsöffnung (44) in dem Be reich der Dichtung (12), der den im Mantel des Zylinder kopfes (29, 33) angeordneten, als Kanal ausgebildeten Kühlmittelraum (27′, 27; 30′, 30;) in die im Zylinderkop funterteil (33) gelegene erste Kühlmittelkammer (30′, 30;) und die im Zylinderkopfoberteil (29) gelegene zweite Kühlmittelkammer (27, 27;) unterteilt.Clearly seen in Fig. 6, the passage opening (40) and the passage opening (44) in the loading area of the seal (12) surrounding the head in the shell of the cylinder (29, 33) arranged and designed as a channel coolant space (27 ', 27; 30', 30) in the location in Zylinderkop funterteil (33) first coolant chamber (30 ', 30) (27, 27) and located in the cylinder head upper part (29) second coolant chamber divided.

In Fig. 7 ist ein Ausschnitt der Draufsicht auf den Zy linderkopf nach Fig. 4 bei abgenommenem Zylinderkopfober teil dargestellt, wobei die Dichtung jedoch im Bereich des Saugraumes des Zylinderkopfes eine von der in Fig. 1 bzw. in Fig. 5 gezeigten Dichtung abweichende Ausgestaltung aufweist.In Fig. 7 a section of the top view of the cylinder head according to FIG. 4 is shown with the cylinder head part removed, but the seal in the area of the suction head of the cylinder head is a different design from that shown in FIG. 1 or in FIG. 5 having.

Der Zylinderkopf weist die plattenartige Dichtung (12) auf, die im wesentlichen gleich ist der in den Fig. 4-6 gezeigten Dichtung. Auch in dieser Fig. sind die den in den Fig. 4-6 gezeigten Bauteilen und Durchgangsöffnun gen sowie Räumen gleichen Bauteile, Durchgangsöffnungen und Räume mit gleichen Bezugsziffern versehen.The cylinder head has the plate-like seal ( 12 ) which is substantially the same as the seal shown in Figs. 4-6. Also in this FIG., The components and through-openings shown in FIGS . 4-6 as well as rooms with the same components, through-openings and rooms are provided with the same reference numbers.

Im Gegensatz zu der in Fig. 5 gezeigten Dichtung weist der den Saugraum (31, 25) in eine erste Saugkammer und eine zweite Saugkammer unterteilende Bereich der als Trennelement ausgebildeten plattenartigen Dichtung (12) nicht eine einzige größere Durchgangsöffnung, sondern ei ne Mehrzahl von Schlitzen (52) oder eine Mehrzahl von kleinen kreisförmigen oder ovalen Durchgangsöffnungen (53) zur Verbindung der im Zylinderkopfunterteil (33) ge legenen zweiten Saugkammer (31) mit der im Zylinderkopfo berteil (29) gelegenen ersten Saugkammer (25) auf.In contrast to the seal shown in FIG. 5, the area dividing the suction space ( 31 , 25 ) into a first suction chamber and a second suction chamber of the plate-like seal ( 12 ) designed as a separating element does not have a single larger through opening, but rather a plurality of slots ( 52 ) or a plurality of small circular or oval through openings ( 53 ) for connecting the ge in the cylinder head lower part ( 33 ) ge second suction chamber ( 31 ) with the upper part in the cylinder head ( 29 ) located on the first suction chamber ( 25 ).

Die Ausbildung der Durchlässe in den den Druckraum (10) und die Kühlmittelräume in erste und zweite Kammern un terteilenden Bereichen der plattenartig ausgebildeten Dichtung (12) ist auch bei der in Fig. 7 gezeigten Dich tung so wie bei der in Fig. 5 gezeigten Dichtung.The formation of the passages in the pressure chamber ( 10 ) and the coolant chambers in first and second chambers un dividing areas of the plate-like seal ( 12 ) is also in the device shown in Fig. 7 device as in the seal shown in Fig. 5 .

Die Funktion der in den vorstehenden Abbildungen gezeig ten Dichtung wird nachfolgend näher erläutert.The function of the one shown in the above figures th seal is explained in more detail below.

Bei einem Saughub des Kolbens (2) des Verdichters öffnet das Saugventil (32, 4) und Luft wird in den Verdichtungs raum (3) angesaugt. Die Luft strömt vom Sauganschluß in die erste Saugkammer (25), verteilt sich in dieser, wobei sie den die erste Saugkammer (25) begrenzenden Bereich der Dichtung (12) beaufschlagt. Von der ersten Saugkammer (25) gelangt die Luft durch die Durchgangsöffnung (26) in der Dichtung (12) dann in die zweite Saugkammer (31), in welcher sie sich wiederum verteilt und dabei auch den die zweite Saugkammer (31) begrenzenden Bereich der Dichtung (12) beaufschlagt. Durch das geöffnete Saugventil (32, 4) tritt die Luft dann in den Verdichtungsraum (3) ein.During a suction stroke of the piston ( 2 ) of the compressor, the suction valve ( 32 , 4 ) opens and air is drawn into the compression chamber ( 3 ). The air flows from the suction connection into the first suction chamber ( 25 ), is distributed therein, and acts on the area of the seal ( 12 ) delimiting the first suction chamber ( 25 ). The air then passes from the first suction chamber ( 25 ) through the passage opening ( 26 ) in the seal ( 12 ) into the second suction chamber ( 31 ), in which it is distributed and thereby also the region of the second suction chamber ( 31 ) Seal ( 12 ) applied. The air then enters the compression chamber ( 3 ) through the opened suction valve ( 32 , 4 ).

Beim anschließenden Verdichtungshub des Kolbens (2) schließt das Saugventil (32, 4), und das Druckventil (5, 7) gelangt in seine Offenstellung. Die komprimierte Luft gelangt durch das geöffnete Druckventil (5, 7) in die er ste Druckkammer (10) und beaufschlagt den Bereich der Dichtung (12), der die erste Druckkammer (10) begrenzt. Der auf die Dichtung (12) auftreffende Druckluftstrom wird von der Dichtung (12) umgelenkt und gelangt durch die im Bereich des Druckraumes (10, 17) angeordnete Durchgangsöffnung (19) in der Dichtung (12) in die zweite Druckkammer (17). Wie auch in der ersten Druckkammer (10) verteilt sich die Druckluft in der zweiten Druckkammer (17) und gelangt dann zum Druckanschluß (18), durch wel chen sie austritt und über eine nicht dagestellte, an den Druckanschluß (18) angeschlossene Druckmittelleitung zu einem Verbraucher gelangt.During the subsequent compression stroke of the piston ( 2 ), the suction valve ( 32 , 4 ) closes and the pressure valve ( 5 , 7 ) reaches its open position. The compressed air passes through the open pressure valve ( 5 , 7 ) into the pressure chamber ( 10 ) and acts on the area of the seal ( 12 ) which delimits the first pressure chamber ( 10 ). The impinging on the seal (12) compressed air stream is deflected by the seal (12) and passes through in the region of the pressure chamber (10, 17) arranged through-opening (19) in the seal (12) in the second pressure chamber (17). As in the first pressure chamber ( 10 ), the compressed air is distributed in the second pressure chamber ( 17 ) and then reaches the pressure connection ( 18 ), through which it emerges and via a pressure medium line (not shown) connected to the pressure connection ( 18 ) Consumer arrives.

Da die Druckluft in der ersten Druckkammer (10), bedingt durch die als Trennelement ausgebildete Dichtung (12) und den relativ kleinen Durchlaßquerschnitt der Durchgangs öffnung (19), eine durch die Größe des Durchlaßquer schnitts der Durchgangsöffnung (19) bestimmte Verweild auer in der ersten Druckkammer (10) hat, wird die über wiegend durch die Druckluft erzeugte Wärme über die Dich tung (12) gut abgeleitet.Since the compressed air in the first pressure chamber ( 10 ), due to the seal designed as a separating element ( 12 ) and the relatively small passage cross-section of the passage opening ( 19 ), a through the size of the passage cross section of the passage opening ( 19 ) determined dwelling in the has first pressure chamber ( 10 ), the heat generated by the compressed air is derived via the device ( 12 ) well.

Da sich die Dichtung (12) nicht nur in den Druckraum (10, 17), sondern auch in den Saugraum (31, 25) und in die Kühlmittelräume (30, 30′; 27, 27′; und 24, 22) hinein er streckt, wird die Wärme in vorteilhafter Weise zusätzlich zum Kühlmittel und zu dem von der angesaugten Luft ge kühlten Bereich der Dichtung (12) in abgeleitet.Since the seal ( 12 ) not only in the pressure chamber ( 10 , 17 ), but also in the suction chamber ( 31 , 25 ) and in the coolant chambers ( 30 , 30 '; 27 , 27 '; and 24, 22 ) into it stretches, the heat is advantageously derived in addition to the coolant and to the ge of the sucked-in area of the seal ( 12 ).

Durch die Ausbildung der zwischen Zylinderkopfoberteil (29) und Zylinderkopfunterteil (33) angeordneten Dichtung (12) als plattenartiges Trennelement, welches sowohl im Bereich des Druckraumes (10, 17) als auch im Bereich des Saugraumes (31, 25) sowie in den Bereichen der Kühlmit telräume (30, 30′; 27, 27′; 24, 22) oder auch anderer Zusatzräume (z. B. bei einem Verdichter mit Selbststabi lisierung) Durchgangsöffnungen (28, 35, 40, 14, 43, 44, 45, 48, 39) aufweist, kann eine Zwangsführung der ange saugten Luft, der komprimierten Luft und auch des Kühl mittels vorgegeben werden. Die komprimierte Luft im Druckraum (10, 17) kann gezielt zu gut gekühlten Stellen im Zylinderkopf (33, 29) geführt werden.By forming the between the cylinder head upper part ( 29 ) and lower cylinder head part ( 33 ) arranged seal ( 12 ) as a plate-like separating element, which both in the area of the pressure chamber ( 10 , 17 ) and in the area of the suction chamber ( 31 , 25 ) and in the areas of Coolant rooms ( 30 , 30 '; 27 , 27 '; 24 , 22 ) or other additional rooms (e.g. for a compressor with self-stabilization) through openings ( 28 , 35 , 40 , 14 , 43 , 44 , 45 , 48 , 39 ), a forced guidance of the intake air, the compressed air and also the cooling can be predetermined by means of. The compressed air in the pressure chamber ( 10 , 17 ) can be directed to well-cooled points in the cylinder head ( 33 , 29 ).

Wird die Dichtung (12) über ein Verbindungselement mit dem Ventilfänger (8) für das Druckventil (5, 7) verbun den, so kann die Wärmeabfuhr noch verbessert werden.If the seal ( 12 ) is connected to the valve catcher ( 8 ) for the pressure valve ( 5 , 7 ) via a connecting element, the heat dissipation can be improved still further.

Durch die Anordnung der beschriebenen Dichtung im Zylin derkopf wird die Druckstutzentemperatur des Verdichters gegenüber der bekannter Verdichter erheblich verringert.By arranging the seal described in the Zylin the head becomes the pressure port temperature of the compressor significantly reduced compared to the known compressor.

Weist der Verdichter einen seitlich am Zylinderkopf ange ordneten Sauganschluß auf, so wird an der Dichtung eine zusätzliche Rippe angeordnet, wie in Fig. 5 dargestellt ist.If the compressor has a suction port on the side of the cylinder head, an additional rib is arranged on the seal, as shown in FIG. 5.

In Fig. 8 ist die gleiche Ansicht des Zylinderkopfes dar gestellt wie in Fig. 6. Da der in Fig. 8 gezeigte Zylin derkopf im wesentlichen den gleichen Aufbau aufweist wie der in den Fig. 4 und 6 gezeigte Zylinderkopf, sind die den in den Fig. 4 und 6 gezeigten Bauteilen gleichen Bau teile mit gleichen Bezugsziffern versehen. Da der Zylin derkopf im vorstehenden bereits ausführlich beschrieben worden ist, wird nachfolgend nur noch auf die abgewan delte Ausführungsform der zwischen dem Zylinderkopfunter teil und dem Zylinderkopfoberteil angeordneten Dichtung eingegangen. In Fig. 8 the same view of the cylinder head is shown as in Fig. 6. Since the cylinder head shown in Fig. 8 has substantially the same structure as the cylinder head shown in Figs. 4 and 6, those are in the components same construction as shown Figs. 4 and 6 share the same reference numerals provided. Since the cylinder head has already been described in detail above, only the modified embodiment of the seal arranged between the cylinder head lower part and the cylinder head upper part will be discussed below.

Der Sauganschluß (54) ist bei dem Verdichter gemäß Fig. 8 seitlich am Zylinderkopfunterteil (33) angeordnet. Die zwischen Zylinderkopfunterteil (33) und Zylinderkopfober teil (29) eingespannte Dichtung (12) unterteilt den Druckraum (10, 17) in die erste Druckkammer (10) und die zweite Druckkammer (17), den Saugraum in die erste Saug kammer und die zweite Saugkammer und die Kühlmittelräume (27, 30, 27′, 30′) in erste Kühlmittelkammern (30, 30′) und zweite Kühlmittelkammern (27, 27′). Zur Verbindung der ersten Druckkammer (10) mit der zweiten Druckkammer (17) dient die in der plattenartig ausgebildeten Dichtung (12) angeordnete erste Durchgangsöffnung (19).In the compressor according to FIG. 8, the suction connection ( 54 ) is arranged laterally on the lower part of the cylinder head ( 33 ). The between the cylinder head lower part ( 33 ) and the upper part ( 29 ) clamped seal ( 12 ) divides the pressure chamber ( 10 , 17 ) into the first pressure chamber ( 10 ) and the second pressure chamber ( 17 ), the suction chamber into the first suction chamber and the second Suction chamber and the coolant chambers ( 27 , 30 , 27 ', 30 ') in first coolant chambers ( 30 , 30 ') and second coolant chambers ( 27 , 27 '). The first passage opening ( 19 ) arranged in the plate-like seal ( 12 ) serves to connect the first pressure chamber ( 10 ) to the second pressure chamber ( 17 ).

Die Dichtung (12) weist ein rippenartiges Teil (56) auf, welches sich quer zur Längsachse der Dichtung (12) ver laufend von der Dichtung (12) weg, in Richtung auf den Boden (34) des Zylinderkopfunterteiles (33) zu erstreckt. Das freie Ende des rippenartigen Teiles (56) ist abgewin kelt, wobei der abgewinkelte Teil mittels der den Ventil fänger (8) des Druckventils (5, 7) haltenden Schraube (50) mit dem Druckventil (5, 7) verbunden ist.The seal ( 12 ) has a rib-like part ( 56 ) which extends transversely to the longitudinal axis of the seal ( 12 ) ver running away from the seal ( 12 ) towards the bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 33 ). The free end of the rib-like member (56) is abgewin Celtic, wherein the angled portion by means of the catcher (8) of the pressure valve (5, 7) holding the screw (50) is connected to the pressure valve (5, 7) the valve.

Das rippenartige Teil (56) ist so an der Dichtung (12) angeordnet, daß es zwischen dem Druckventil (5, 7) und dem Druckanschluß (54) gelegen ist und zusammen mit der Dichtung (12) die erste Druckkammer (10) von einer drit ten Druckkammer (60) trennt, die über eine in der Dich tung (12) angeordnete weitere Durchgangsöffnung (55) ständig mit der zweiten Druckkammer (17) verbunden ist. The rib-like part ( 56 ) is arranged on the seal ( 12 ) such that it is located between the pressure valve ( 5 , 7 ) and the pressure connection ( 54 ) and together with the seal ( 12 ) the first pressure chamber ( 10 ) from one third pressure chamber ( 60 ) separates, which is continuously connected to the second pressure chamber ( 17 ) via a device in the device ( 12 ) arranged through hole ( 55 ).

Durch diese Ausbildung und Anordnung der Dichtung (12) wird bei einem Förderhub des Kolbens (2) die aus dem Ver dichtungsraum (3) durch das Druckventil (5, 7) in die er ste Druckkammer (10) einströmende Druckluft umgeleitet, gelangt über die seitlich zum Druckventil (5, 7) versetzt in der Dichtung (12) angeordnete erste Durchgangsöffnung (19) in die zweite Druckkammer (17), wird hier durch die Dichtung (12) und das Zylinderkopfoberteil (29) wiederum umgelenkt und gelangt durch die in der Dichtung (12) an geordnete weitere Durchgangsöffnung (55) in die dritte Druckkammer (60) des Druckraumes (10, 17, 60), von wel chem sie durch den Druckanschluß (54) und eine mit diesem verbundene, nicht dargestellte Druckmittelleitung zu ei nem Verbraucher strömt. Die Verweildauer der Druckluft im Druckraum (10, 17, 60) wird durch die vorstehend be schriebene Maßnahme verlängert, wodurch im Zusammenwirken der Druckluft mit den großen Flächen der Dichtung (12) sowie des rippenartigen Teiles (56) eine gute Ableitung der Wärme im Druckraum (10, 17, 60) zu den Kühlmittelräu men (30, 30′; 27, 27′) und zum Zylinderkopfmantel hin er zielt wird.This design and arrangement of the seal ( 12 ) is diverted during a delivery stroke of the piston ( 2 ) from the compression chamber ( 3 ) through the pressure valve ( 5 , 7 ) into the pressure chamber ( 10 ) entering the pressure chamber ( 10 ) to the side of the pressure valve ( 5 , 7 ), the first through opening ( 19 ) in the seal ( 12 ) is placed in the second pressure chamber ( 17 ), here it is redirected by the seal ( 12 ) and the cylinder head upper part ( 29 ) and passes through the the seal ( 12 ) to an ordered further passage opening ( 55 ) in the third pressure chamber ( 60 ) of the pressure chamber ( 10 , 17 , 60 ), from which they chem through the pressure connection ( 54 ) and a pressure medium line, not shown, to egg flows to a consumer. The dwell time of the compressed air in the pressure chamber ( 10 , 17 , 60 ) is extended by the measure described above, so that in the interaction of the compressed air with the large areas of the seal ( 12 ) and the rib-like part ( 56 ) a good dissipation of the heat in the pressure chamber ( 10 , 17 , 60 ) to the Kühlmittelräu men ( 30 , 30 '; 27 , 27 ') and to the cylinder head jacket he is aimed.

Dadurch, daß die Dichtung (12) über das rippenartige Teil (56) mit dem Ventilfänger (8) des Druckventils (5, 7) verbunden ist, wird auch die am Druckventil (5, 7) beson ders stark auftretende Wärme gut abgeleitet.Characterized in that the seal ( 12 ) via the rib-like part ( 56 ) with the valve catcher ( 8 ) of the pressure valve ( 5 , 7 ) is connected, also the pressure valve ( 5 , 7 ) particularly strongly occurring heat is dissipated well.

Es ist auch möglich, wie in Fig. 9 dargestellt ist, an der Dichtung kein rippenartiges Teil vorzusehen, sondern zwischen dem Druckventil (5, 7) und dem Druckanschluß (54) am Boden (34) des Zylinderkopfunterteiles (33) ein erstes rippenartiges Teil (59) anzuordnen, welches sich vom Boden (34) weg in Richtung auf die plattenartig aus gebildete Dichtung (12) zu erstreckt und mit seinem frei en Ende bis dicht an die Dichtung (12) heranreicht bzw. mit seinem freien Ende an der Dichtung (12) anliegt. Ein zweites rippenartiges Teil (57) ist am Zylinderkopfober teil (29) dem ersten rippenartigen Teil (59) gegenüber liegend angeordnet, wobei sich das zweite rippenartige Teil (57) vom Zylinderkopfoberteil (29) weg in Richtung auf die plattenartig ausgebildete Dichtung (12) zu er streckt und mit seinem freien Ende bis an die Dichtung (12) heranreicht bzw. mit seinem freien Ende an der Dich tung (12) anliegt.It is also possible, as shown in FIG. 9, not to provide a rib-like part on the seal, but rather a first rib-like part between the pressure valve ( 5 , 7 ) and the pressure connection ( 54 ) at the bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 33 ) ( 59 ) to be arranged, which extends from the bottom ( 34 ) in the direction of the plate-like seal ( 12 ) and extends with its free end to the seal ( 12 ) or with its free end on the seal ( 12 ) is present. A second rib-like part ( 57 ) is arranged on the top of the cylinder head ( 29 ) opposite the first rib-like part ( 59 ), the second rib-like part ( 57 ) facing away from the top of the cylinder head ( 29 ) in the direction of the plate-like seal ( 12 ). to he stretches and reaches with its free end to the seal ( 12 ) or with its free end to the device ( 12 ).

Durch diese Maßnahme wird der Druckraum in die erste Druckkammer (10), die zweite Druckkammer (17), die dritte Druckkammer (61) und eine vierte Druckkammer (62) unter teilt. Die erste Druckkammer (10) ist über die in der Dichtung (12) angeordnete erste Durchgangsöffnung (19) mit der zweiten Druckkammer (17) verbunden, die zweite Druckkammer (17) steht über eine in dem zweiten rippenar tigen Teil (57) angeordnete zweite Durchgangsöffnung (58) mit der dritten Druckkammer (61) in Verbindung, und die dritte Druckkammer (61) ist über eine in der Dichtung (12) angeordnete weitere Durchgangsöffnung (55) mit der vierten Druckkammer (62) verbunden.This measure divides the pressure chamber into the first pressure chamber ( 10 ), the second pressure chamber ( 17 ), the third pressure chamber ( 61 ) and a fourth pressure chamber ( 62 ). The first pressure chamber ( 10 ) is connected via the first passage opening ( 19 ) arranged in the seal ( 12 ) to the second pressure chamber ( 17 ), the second pressure chamber ( 17 ) is arranged via a second part ( 57 ) arranged in the second rib-like part Through opening ( 58 ) communicates with the third pressure chamber ( 61 ), and the third pressure chamber ( 61 ) is connected to the fourth pressure chamber ( 62 ) via a further through opening ( 55 ) arranged in the seal ( 12 ).

Bei einem Förderhub des Kolbens (2) gelangt die durch das Druckventil (5, 7) aus dem Verdichtungsraum (3) austre tende Druckluft durch die erste Druckkammer (10) zur zweiten Druckkammer (17), von dieser zur dritten Druck kammer (61) und von der dritten Druckkammer (61) zur vierten Druckkammer (62), von welcher sie zum Druckan schluß (54) gelangt, der über eine nicht dargestellte Druckmittelleitung mit einem Verbraucher verbunden ist.During a delivery stroke of the piston ( 2 ), the compressed air emerging from the compression chamber ( 3 ) through the pressure valve ( 5 , 7 ) passes through the first pressure chamber ( 10 ) to the second pressure chamber ( 17 ), from there to the third pressure chamber ( 61 ) and from the third pressure chamber ( 61 ) to the fourth pressure chamber ( 62 ), from which it reaches the pressure connection ( 54 ) which is connected to a consumer via a pressure medium line, not shown.

Durch das mehrmalige Umlenken der Druckluft im Druckraum (10, 17, 61, 62), bewirkt durch die Dichtung (12), die rippenartigen Teile (57 und 59) sowie die gegenüber dem Druckventil (5, 7) versetzte Anordnung der Durchgangsöff nungen (19 bzw. 58 bzw. 55) wird die Verweildauer der Druckluft im Druckraum (10, 17, 61, 62) verlängert und im Zusammenhang mit den großen Flächen der Dichtung (12) und der rippenartigen Teile (57 und 59) eine gute Ableitung der Wärme im Druckraum zu den Kühlmittelräumen (30, 30′, 27, 27′) und zum Zylinderkopfmantel hin erzielt.By repeatedly deflecting the compressed air in the pressure chamber ( 10 , 17 , 61 , 62 ), caused by the seal ( 12 ), the rib-like parts ( 57 and 59 ) and the arrangement of the through openings offset with respect to the pressure valve ( 5 , 7 ) ( 19 or 58 or 55 ) the residence time of the compressed air in the pressure chamber ( 10 , 17 , 61 , 62 ) is extended and in connection with the large areas of the seal ( 12 ) and the rib-like parts ( 57 and 59 ) a good derivation of the Heat in the pressure chamber to the coolant spaces ( 30 , 30 ', 27 , 27 ') and to the cylinder head jacket achieved.

Die Druckanschluß- oder auch Druckstutzen-Temperatur am Verdichter wird mit der erfindungsgemäß ausgebildeten und im Zylinderkopf angeordneten Dichtung gegenüber der Druckanschluß- bzw. Druckstutzten-Temperatur bekannter Verdichter erheblich reduziert. Die Anordnung der Durch gangsöffnungen (19, 58, 55, 23, 14, 28) in der Dichtung (12) und in den rippenartigen Teilen (57, 59 bzw. 56) so wie die Form dieser Durchgangsöffnungen und rippenartigen Teile sind selbstverständlich nicht an die in der Zeich nung gezeigten Ausführungsbeispiele gebunden.The pressure connection or pressure port temperature on the compressor is considerably reduced with the seal designed according to the invention and arranged in the cylinder head compared to the pressure connection or pressure port temperature of known compressors. The arrangement of the through openings ( 19 , 58 , 55 , 23 , 14 , 28 ) in the seal ( 12 ) and in the rib-like parts ( 57 , 59 and 56 ) as well as the shape of these through holes and rib-like parts are of course not the embodiments shown in the drawing voltage bound.

Die Durchgangsöffnungen können beispielsweise auch von einer Kante der Dichtung (12) und einer Wand des Zylin derkopfes begrenzt werden.The through openings can be limited, for example, by an edge of the seal ( 12 ) and a wall of the cylinder head.

In Fig. 10 ist der Zylinderkopf eines Verdichters darge stellt, der im wesentlichen den gleichen Aufbau aufweist wie der in Fig. 4 dargestellte Zylinderkopf, wobei das Zylinderkopfoberteil jedoch quer zur Längsachse des Zy linderkopfes geteilt ausgebildet ist und zwischen den einander zugewandten Stirnflächen der beiden Teile des Zylinderkopfoberteiles eine zweite Dichtung angeordnet ist. Der besseren Übersicht halber sind die den in Fig. 4 gezeigten Bauteilen entsprechenden Bauteile mit gleichen Bezugsziffern versehen.In Fig. 10, the cylinder head of a compressor is Darge, which has substantially the same structure as the cylinder head shown in Fig. 4, but the cylinder head upper part is formed transverse to the longitudinal axis of the cylinder head and divided between the facing end faces of the two parts of the cylinder head upper part, a second seal is arranged. For the sake of a better overview, the components corresponding to the components shown in FIG. 4 are provided with the same reference numbers.

Das Zylinderkopfoberteil ist in ein an das Zylinderkopf unterteil (33) anschließendes erstes Zylinderkopfoberteil (29a) und ein mit diesem verbundenes zweites Zylinder kopfoberteil (29b) unterteilt. Die beiden Zylinderkopfo berteile (29a und 29b) sind mittels Schrauben (20) mit einander und mit dem Zylinderkopfunterteil (33) verbun den. Zwischen der dem zweiten Zylinderkopfoberteil (29b) zugewandten Stirnseite (63) des ersten Zylinderkopfober teiles (29a) und der dem ersten Zylinderkopfoberteil (29a) zugewandten Stirnseite (65) des zweiten Zylinder kopfoberteiles (29b) ist eine zweite plattenartig ausge bildete Dichtung (64) eingespannt, die aus einem Wärme gut ableitenden Werkstoff, wie z. B. einem metallischen Werkstoff, besteht. Die plattenartige zweite Dichtung (64) unterteilt die zweite Druckkammer des Druckraumes in eine erste Teilkammer (17a) und eine zweite Teilkammer (17b), wobei die erste Teilkammer (17a) von der ersten Dichtung (12) und der zweiten Dichtung (64) begrenzt wird und die zweite Teilkammer (17b) von der zweiten Dichtung (64) und dem zweiten Zylinderkopfoberteil (29b) begrenzt wird. In gleicher Weise ist die erste Saugkammer des Saugraumes durch die zweite plattenartige Dichtung (64) in eine erste Teilkammer (25a) und eine zweite Teilkammer (25b) unterteilt, wobei die erste Teilkammer (25a) von der ersten Dichtung (12) und der zweiten Dichtung (64) begrenzt wird und die zweite Teilkammer (25b) von der zweiten Dichtung (64) und dem zweiten Zylinderkopfober teil (29b) begrenzt wird. Über eine in der zweiten Dich tung (64) vorgesehene erste Durchgangsöffnung (67) ist die erste Teilkammer (17a) ständig mit der zweiten Teil kammer (17b) des Druckraumes verbunden. Desgleichen ist die erste Teilkammer (25a) über eine in der zweiten Dich tung (64) angeordnete zweite Durchgangsöffnung (69) stän dig mit der zweiten Teilkammer (25b) des Saugraumes ver bunden. Die im Druckraum (10, 17a, 17b) gelegene Durch gangsöffnung (19) in der ersten Dichtung (12) und die im Druckraum (10, 17a, 17b) gelegene Durchgangsöffnung (66) in der zweiten Dichtung (64) sind versetzt zueinander an geordnet. Ebenso sind die im Saugraum (31, 25a, 25b) ge legene Durchgangsöffnung (28) in der ersten Dichtung (12) und die im Saugraum (31, 25, 25b) gelegene Durchgangsöff nung (69) in der zweiten Dichtung (64) versetzt zueinan der angeordnet. Die im Zylinderkopfoberteil gelegenen Kühlmittelkammern werden von der zweiten plattenartigen Dichtung (64) ebenfalls in erste Teilkammern (27a, 22a, 27′a) und zweite Teilkammern (27b, 22b, 27′b) unterteilt, wobei die erste Teilkammer (27a) der Kühlmittelkammer (27a, 27b) über eine in der zweiten Dichtung (64) ange ordnete Durchgangsöffnung (70) mit der ihr zugeordneten zweiten Teilkammer (27b), die erste Teilkammer (22a) der Kühlmittelkammer (22a, 22b) über eine in der zweiten Dichtung (64) angeordnete Durchgangsöffnung (68) mit der ihr zugeordneten zweiten Teilkammer (22b) und die erste Teilkammer (27′a) der Kühlmittelkammer (27′a, 27′b) über eine in der zweiten Dichtung (64) angeordnete Durchgangs öffnung (66) mit der ihr zugeordneten zweiten Teilkammer (27′b) verbunden ist.The upper part of the cylinder head is subdivided into a lower part ( 33 ) adjoining the lower part of the cylinder head ( 29 a) and a second upper part ( 29 b) connected to it. The two cylinder head parts ( 29 a and 29 b) are connected by screws ( 20 ) to each other and to the cylinder head lower part ( 33 ). Between the second cylinder head upper part (29 b) facing the end face (63) of the first cylinder head upper part (29 a) and (b 29) the first cylinder head upper part (29 a) facing the end face (65) of the second cylinder head upper part is a second plate-like being formed Seal ( 64 ) clamped, which is made of a heat-dissipating material such. B. a metallic material. The plate-like second seal ( 64 ) divides the second pressure chamber of the pressure chamber into a first partial chamber ( 17 a) and a second partial chamber ( 17 b), the first partial chamber ( 17 a) being separated from the first seal ( 12 ) and the second seal ( 64 ) is limited and the second partial chamber ( 17 b) is limited by the second seal ( 64 ) and the second cylinder head upper part ( 29 b). In the same way, the first suction chamber of the suction chamber is divided by the second plate-like seal ( 64 ) into a first partial chamber ( 25 a) and a second partial chamber ( 25 b), the first partial chamber ( 25 a) being separated from the first seal ( 12 ) and the second seal ( 64 ) is limited and the second sub-chamber ( 25 b) is limited by the second seal ( 64 ) and the second cylinder head part ( 29 b). About a device in the second you ( 64 ) provided through opening ( 67 ), the first sub-chamber ( 17 a) is constantly connected to the second sub-chamber ( 17 b) of the pressure chamber. Likewise, the first sub-chamber ( 25 a) via a second device ( 64 ) arranged in the second passage opening ( 69 ) is constantly connected to the second sub-chamber ( 25 b) of the suction chamber. The passage opening ( 19 ) in the pressure chamber ( 10 , 17 a, 17 b) in the first seal ( 12 ) and the passage opening ( 66 ) in the pressure chamber ( 10 , 17 a, 17 b) in the second seal ( 64 ) are arranged offset to each other. Likewise, the passage opening ( 28 ) placed in the suction chamber ( 31 , 25 a, 25 b) in the first seal ( 12 ) and the passage opening ( 69 ) in the suction chamber ( 31 , 25 , 25 b) in the second seal ( 64 ) staggered. The coolant chambers located in the upper part of the cylinder head are also divided by the second plate-like seal ( 64 ) into first partial chambers ( 27 a, 22 a, 27 'a) and second partial chambers ( 27 b, 22 b, 27 ' b), the first partial chamber ( 27 a) of the coolant chamber ( 27 a, 27 b) via a passage opening ( 70 ) arranged in the second seal ( 64 ) with the second partial chamber ( 27 b) assigned to it, the first partial chamber ( 22 a) of the coolant chamber ( 22 a , 22 b) via a through opening ( 68 ) arranged in the second seal ( 64 ) with the associated second partial chamber ( 22 b) and the first partial chamber ( 27 'a) of the coolant chamber ( 27 ' a, 27 'b) via a in the second seal ( 64 ) arranged through opening ( 66 ) with the associated second sub-chamber ( 27 'b) is connected.

Wie aus dem vorstehenden bereits hervorgeht, ist die er ste plattenartige Dichtung (12) zwischen dem Zylinder kopfunterteil (33) und dem ersten Teil (29a) des Zylin derkopfoberteiles (29a, 29b) und die zweite Dichtung (64) zwischen dem ersten Teil (29a) und dem zweiten Teil (29b) des Zylinderkopfoberteiles (29a, 29b) eingespannt. Auch die in den Kühlmittelräumen des Zylinderkopfes (33, 29a, 29b) gelegenen Durchgangsöffnungen (28, 23 und 14) in der ersten Dichtung (12) sowie die in diesen Kühlmittelräumen gelegenen Durchgangsöffnungen (70, 68 und 66) in der zweiten Dichtung (64) sind jeweils versetzt zueinander angeordnet.As can be seen from the above, he is plate-like seal ( 12 ) between the cylinder head lower part ( 33 ) and the first part ( 29 a) of the Zylin derkopfoberteiles ( 29 a, 29 b) and the second seal ( 64 ) between the first part ( 29 a) and the second part ( 29 b) of the cylinder head upper part ( 29 a, 29 b) clamped. The passage openings ( 28 , 23 and 14 ) in the coolant chambers of the cylinder head ( 33 , 29 a, 29 b) in the first seal ( 12 ) and the passage openings ( 70 , 68 and 66 ) in these coolant rooms in the second seal ( 64 ) are each offset from one another.

Bei einem Saughub des Kolbens (2) des Verdichters gelangt vom Sauganschluß Luft in die Teilkammer (25b), von dieser durch die Durchgangsöffnung (69) in der zweiten Dichtung (64) in die Teilkammer (25a) und von dieser durch die in der ersten Dichtung (12) angeordnete Durchgangsöffnung (26) in die zweite Saugkammer (31) des Saugraumes (31, 25a, 25b), von welchem sie durch das geöffnete Saugventil (32, 4) in den Verdichtungsraum (3) des Verdichters ge langt. Bei dem nachfolgenden Verdichtungshub des Kolbens (2) des Verdichters strömt die Druckluft durch das Druck ventil (5, 7) in die erste Druckkammer (10), gelangt von dieser durch die in der ersten Dichtung (12) angeordneten Durchgangsöffnung (19) in die erste Teilkammer (17a) und von dieser weiter durch die in der zweiten Dichtung (64) angeordnete Durchgangsöffnung (67) in die zweite Teilkam mer (17b) des Druckraumes (10, 17a, 17b), von welchem sie durch den Druckanschluß (18) in eine mit einem Verbrau cher verbundene Druckleitung gelangt.During a suction stroke of the piston ( 2 ) of the compressor, air enters the partial chamber ( 25 b) from the suction connection, from there through the through-opening ( 69 ) in the second seal ( 64 ) into the partial chamber ( 25 a) and from this through the the first seal ( 12 ) arranged through opening ( 26 ) in the second suction chamber ( 31 ) of the suction chamber ( 31 , 25 a, 25 b), from which it through the opened suction valve ( 32 , 4 ) into the compression chamber ( 3 ) of the compressor got. In the subsequent compression stroke of the piston ( 2 ) of the compressor, the compressed air flows through the pressure valve ( 5 , 7 ) into the first pressure chamber ( 10 ), passes from this through the passage opening ( 19 ) arranged in the first seal ( 12 ) into the first partial chamber ( 17 a) and from this further through the through-opening ( 67 ) arranged in the second seal ( 64 ) into the second partial chamber ( 17 b) of the pressure chamber ( 10 , 17 a, 17 b), from which they pass through the Pressure connection ( 18 ) arrives in a pressure line connected to a consumer.

Es ist selbstverständlich auch möglich, das Zylinder kopfunterteil quer zur Längsachse des Zylinderkopfes ge teilt auszubilden und dann zwischen den beiden Zylinder kopfunterteilen eine zweite oder zusätzliche plattenar tige Dichtung anzuordnen, welche die im Zylinderkopfun terteil gelegene Saugkammer, Druckkammer und Kühlmittel kammern in Teilkammern unterteilt, die dann über in die ser Dichtung angeordnete Durchgangsöffnungen miteinander verbunden sind.It is of course also possible to use the cylinder lower part of the head transverse to the longitudinal axis of the cylinder head divide train and then between the two cylinders lower parts of the head a second or additional plattenar to arrange gasket, which the in the cylinder head Lower suction chamber, pressure chamber and coolant chambers divided into sub-chambers, which are then in the This seal arranged through openings with each other are connected.

Von Bedeutung für die Erfindung ist, daß der Druckraum und/oder der Saugraum und/oder andere Räume, wie z. B. Kühlmittelräume und Zusatzräume, des Zylinderkopfes durch ein als Trennelement dienendes wandartiges Teil, wie z. B. ein plattenartiges oder topfförmiges Teil oder eine Dichtung in jeweils wenigstens zwei Kammern unterteilt werden, die über wenigstens je eine in dem wandartigen Teil angeordnete Durchgangsöffnung ständig miteinander verbunden sind. Das wandartige Teil sollte vorzugsweise aus einem Wärme gut ableitenden Material, wie z. B. einem metallischen Material (z. B. Aluminium, Stahl usw.) be stehen. Die im Druckraum und im Saugraum gelegenen Durch gangsöffnungen in dem wandartigen Teil sollten zum Druck- und Saugventil des Verdichters versetzt angeordnet sein, um eine große Luft- bzw. Druckluftmenge umleiten zu kön nen.It is important for the invention that the pressure chamber and / or the suction room and / or other rooms, such as. B. Coolant rooms and additional rooms, the cylinder head through a serving as a partition wall-like part, such as. B. a plate-like or pot-shaped part or one Seal divided into at least two chambers be that over at least one each in the wall-like Partly arranged through opening constantly with each other are connected. The wall-like part should preferably from a heat-dissipating material, such as. B. one metallic material (e.g. aluminum, steel, etc.) be stand. The through located in the pressure chamber and in the suction chamber passage openings in the wall-like part should be and suction valve of the compressor can be arranged offset, to be able to divert a large amount of air or compressed air nen.

Sind zwei im wesentlichen parallel und mit Abstand zuein ander im Zylinderkopf, quer zur Längsachse des Zylinder kopfes angeordnete wandartige Teile vorgesehen, so sind die Durchgangsöffnungen in dem ersten wandartigen Teil zum Saugventil bzw. zum Druckventil versetzt angeordnet. Ebenso sind dann die Durchgangsöffnungen in dem ersten wandartigen Teil und die Durchgangsöffnungen in dem wei teren wandartigen Teil zueinander versetzt angeordnet, so daß die Luft bzw. die Druckluft praktisch durch ein Laby rinth geführt wird und die Wärme so über die großen Flä chen der wandartigen Teile gut abgeführt werden kann.Are two essentially parallel and spaced apart other in the cylinder head, transverse to the longitudinal axis of the cylinder Wall-like parts arranged upside down are provided the through openings in the first wall-like part arranged offset to the suction valve or the pressure valve. The through openings in the first are also the same wall-like part and the through openings in the white teren wall-like part staggered, so that the air or compressed air is practically a laby rinth is guided and so the heat over the large areas Chen the wall-like parts can be easily removed.

Die erfindungsgemäße Anordnung von wandartigen Teilen kann sowohl bei Einzylinder- als auch bei Mehrzylinder- Verdichtern eingesetzt werden.The arrangement of wall-like parts according to the invention can be used with both single and multi-cylinder Compressors are used.

In den Fig. 1-3 sind die im Druckraum angeordneten wandartigen Teile als Platten und die im Saugraum ange ordneten wandartigen Teile als topfförmige Teile ausge bildet dargestellt. Selbstverständlich können die wandar tigen Teile für den Druckraum und für den Saugraum auch die gleiche Ausbildung haben - nur Platten oder nur topfförmige Teile für Saugraum und Druckraum. Es ist na türlich auch möglich, nur im Druckraum oder nur im Saug raum des Verdichters ein wandartiges Teil anzuordnen. Die Ausbildung des wandartigen Teiles ist selbstverständlich nicht an die der Zeichnung dargestellte Ausführungsform - Platte oder topfförmiges Teil - gebunden. Das als Trenn element dienende wandartige Teil kann jede beliebige an dere Form aufweisen.In FIGS. 1-3 which are arranged in the pressure chamber wall-like parts of plates and is arranged in the suction chamber wall-like parts are shown as being pot-shaped parts forms. Of course, the wall-like parts for the pressure chamber and for the suction chamber can also have the same design - only plates or only pot-shaped parts for the suction chamber and pressure chamber. It is of course also possible to arrange a wall-like part only in the pressure chamber or only in the suction chamber of the compressor. The formation of the wall-like part is of course not tied to the embodiment shown in the drawing - plate or cup-shaped part. The wall-like part serving as a separating element can have any other shape.

Das wandartige Teil kann gemäß der Erfindung sowohl im Zylinderkopfunterteil als auch im Zylinderkopfoberteil des Verdichters angeordnet sein, im Bereich zwischen Druckanschluß bzw. Sauganschluß und Trennstelle zwischen Zylinderkopfoberteil und Zylinderkopfunterteil oder zwi schen Druckventil bzw. Saugventil und Trennstelle zwi schen Zylinderkopfoberteil und Zylinderkopfunterteil. Das wandartige Teil ist in allen erwähnten Fällen auf einem Absatz der den Druckraum bzw. der den Saugraum begrenzen den Wand oder/und den Stirnseiten von an der Wand ange ordneten Rippen oder anders ausgebildeten Vorsprüngen ge lagert und wird von der Dichtung auf diesen gehalten.The wall-like part can according to the invention both in The lower part of the cylinder head and the upper part of the cylinder head of the compressor may be arranged in the area between Pressure connection or suction connection and separation point between Cylinder head upper part and lower part or between pressure valve or suction valve and separation point between upper part of the cylinder head and lower part of the cylinder head. The wall-like part is on one in all the cases mentioned Paragraph that limit the pressure chamber or the suction chamber the wall or / and the end faces from on the wall arranged ribs or other projections ge stores and is held by the seal on this.

Anstelle des Absatzes, der Rippen oder der Vorsprünge kann auch eine in den Druckraum bzw. in den Saugraum ein gesetzte Buchse als Lagerstelle für das wandartige Teil dienen, wobei das wandartige Teil dann auf einer Stirn seite der Buchse aufliegt.Instead of the heel, the ribs or the projections can also one in the pressure chamber or in the suction chamber set socket as a bearing for the wall-like part serve, the wall-like part then on a forehead side of the socket.

Die Durchgangsöffnung zum Verbinden der Druck- bzw. Saug kammern bzw. Teilkammern miteinander kann in dem wandar tigen Teil angeordnet oder von dem wandartigen Teil und der den Druckraum oder den Saugraum begrenzenden Wand be grenzt sein.The passage opening for connecting the pressure or suction chambers or subchambers with each other can be in the wandar term part or from the wall-like part and the wall delimiting the pressure chamber or the suction chamber be bordered.

Claims

1. Compressor with a cylinder head consisting of a cylinder head lower part and a cylinder head upper part connected to it, wherein a seal is arranged between the mutually facing end faces of the cylinder head lower part and cylinder head upper part, with the following features:

a) In the cylinder head ( 33 , 29 ), a suction chamber ( 31 , 25 ) and a pressure chamber ( 10 , 17 ) as well as a Saugven valve ( 32 , 4 ) and a pressure valve ( 5 , 7 ) are arranged, a compression chamber ( 3 ) the compressor via the suction valve ( 32 , 4 ) with the suction chamber ( 31 , 25 ) and via the pressure valve ( 5 , 7 ) with the pressure chamber ( 10 , 17 ) can be connected;
b) the suction chamber ( 31 , 25 ) is connected to a suction connection of the compressor and the pressure chamber ( 10 , 17 ) is connected to a pressure connection ( 18 ) of the compressor;

characterized in that in the cylinder head ( 33 , 29 ) at least one wall-like part ( 76 , 79 , 80 ) transverse to the longitudinal axis of the cylinder head upper part ( 29 ) and the cylinder head lower part ( 33 ) is arranged so that it the pressure chamber ( 10 , 17 ) and / or the suction chamber ( 25 , 31 ) in a pressure valve-side first pressure chamber ( 10 ) and a pressure connection-side second pressure chamber ( 17 ) or the suction chamber ( 25 , 31 ) in a suction connection-side first suction chamber ( 25 ) and a suction valve-side second Suction chamber ( 31 ) subdivided, the first pressure chamber ( 10 ) and the second pressure chamber ( 17 ) via a through opening ( 77 ) arranged in the wall-like part ( 76 ) or delimited by the wall-like part ( 76 ) and the first Suction chamber ( 25 ) and the second suction chamber ( 31 ) are connected to each other via a through opening ( 78 ) arranged in the wall-like part ( 79 , 80 ) or delimited by the wall-like part ( 76 ).

2. Compressor according to at least one of the preceding claims, characterized by the following features:

a) in the pressure chamber ( 10 , 17 ) and / or in the suction chamber ( 25 , 31 ) of the cylinder head ( 29 , 33 ) is a further wall-like part ( 84 , 90 , 88 ) arranged transversely to the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) , through which the second pressure chamber ( 17 ) or the first pressure chamber ( 10 ) of the pressure chamber ( 10 , 17 ) in a first partial chamber ( 17 a) and a second partial chamber ( 17 b) or the second suction chamber ( 31 ) or first suction chamber ( 25 ) of the suction chamber ( 25 , 31 ) is divided into a first partial chamber ( 25 a) and a second partial chamber ( 25 b), and the first partial chamber ( 17 a) and the second partial chamber ( 17 b) of the Pressure chamber ( 10 , 17 ) or the first sub-chamber ( 25 a) and the second sub-chamber ( 25 b) of the suction chamber ( 25 , 31 ) via one in the further wall-like part ( 84 ) or the further wall-like part ( 90 , 88 ) through opening ( 93 ) or through opening ( 91. ) Arranged or delimited by the further wall-like part ( 84 , 90 , 88 ) ) are connected.

3. Compressor according to claim 1 or claim 2, characterized in that the wall-like part is designed as a plate ( 76 , 84 ) which on a shoulder ( 73 , 85 ) of the pressure chamber ( 10 , 17 ) or the suction chamber ( 25 , 31 ) of the compressor-defining wall or at least one projection that extends into the pressure chamber ( 10 , 17 ) or into the suction chamber ( 25 , 31 ).

4. Compressor according to claim 1 or claim 2, characterized in that the wall-like part as a pot-shaped part ( 79 , 80 , 90 , 88 ) is formed, which on a shoulder of the pressure chamber ( 10 , 17 ) or the suction chamber ( 25 , 31 ) of the compressor delimiting wall or at least one projection extending into the pressure chamber ( 10 , 17 ) or into the suction chamber ( 25 , 31 ).

5. Compressor according to at least one of the preceding claims 3 or 4, characterized in that the projection as on the pressure chamber ( 10 , 17 ) or the suction chamber ( 25 , 31 ) of the compressor delimiting wall arranged rib ( 74 , 75 , 81 , 82 ) which extends in the direction of the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) and extends transversely to the longitudinal axis of the cylinder head ( 29 , 33 ) into the pressure chamber ( 10 , 17 ) or into the suction chamber ( 25 , 31 ) .

6. Compressor according to at least one of the preceding claims 3 or 4, characterized in that the projection is formed by an end face of a socket inserted into the pressure chamber ( 10 , 17 ) or into the suction chamber ( 25 , 31 ).

7. A compressor according to claim 1, characterized in that the wall-like part of the seal ( 12 ) is gebil det, wherein the seal ( 12 ) is designed as a plate-like part, which is from its clamping area between the cylinder head upper part ( 29 ) and starting from the lower part of the cylinder head ( 33 ), extending transversely to the longitudinal axis of the upper part of the cylinder head ( 29 ) and lower part of the cylinder head ( 33 ), we at least extend into the pressure chamber ( 10 , 17 ) in such a way that the pressure chamber ( 10 , 17 ) is divided by the seal ( 12 ) into a pressure valve-side first pressure chamber ( 10 ) and a pressure connection-side second pressure chamber ( 17 ), the first pressure chamber ( 10 ) and the second pressure chamber ( 17 ) being delimited by the seal ( 12 ) or in the seal ( 12 ) arranged through opening ( 19 ) are interconnected.

8. Compressor according to claim 7, characterized by the following features:

a) the cylinder head upper part ( 29 ) or the cylinder head lower part ( 33 ) is formed transversely to the longitudinal axis of the cylinder head Zy ( 29 , 33 ) divided;
b) between the mutually facing end faces ( 63 ) and ( 65 ) of the first part ( 29 a) and the second part ( 29 b) of the cylinder head upper part ( 29 a, 29 b) or between the two parts of the cylinder head lower part ( 33 ) a second you device ( 64 ) arranged;
c) the second seal ( 64 ) is designed as a plate-like part, which extends from its one clamping area between the first part ( 29 a) of the cylinder head upper part ( 29 a, 29 b) or the first part of the cylinder head lower part and the second part ( 29 b) of the upper part of the cylinder head ( 29 a, 29 b) or the second part of the lower part of the cylinder head, transversely to the longitudinal axis of the upper part of the cylinder head ( 29 a, 29 b) and the lower part of the cylinder head ( 33 ), at least up to the in the cycle Lindenkopfoberteil ( 29 a, 29 b) located second pressure chamber ( 17 a, 17 b) or into the cylinder head in the lower part ( 33 ) located first pressure chamber ( 10 ), in such a way that the second pressure chamber ( 17 a, 17th b) or the first pressure chamber ( 10 ) is divided by the second seal ( 64 ) into a first partial chamber ( 17 a) and a second partial chamber ( 17 b), the first partial chamber ( 17 a) and the second partial chamber ( 17 b) one of the second seal ( 64 ) limited or in the two th seal ( 64 ) arranged through opening ( 67 ) are interconnected.

9. Compressor according to claim 7, characterized in that the seal serving as the first seal ( 12 ) is designed and dimensioned such that it extends additional Lich into the suction chamber ( 31 , 25 ) and thus the suction chamber ( 31 , 25th ) divided into a suction port-side he ste suction chamber ( 25 ) and a suction valve-side second suction chamber ( 31 ), the first suction chamber ( 25 ) and the second suction chamber ( 31 ) being limited by a seal ( 12 ) or in the first you device ( 12 ) arranged further through opening ( 26 ) are interconnected.

10. A compressor according to claim 8, characterized in that the second seal ( 64 ) is designed and dimensioned such that it additionally extends into the first suction chamber ( 25 a, 25 b) and into the second suction chamber ( 31 ) and the first suction chamber ( 25 a, 25 b) and the second suction chamber ( 31 ) are divided into a first partial chamber ( 25 a) and a second partial chamber ( 25 b), the first partial chamber ( 25 a) and the second partial chamber ( 25 b) are connected to one another via a through opening ( 69 ) delimited by the second seal ( 64 ) or arranged in the second seal ( 64 ).

11. Compressor according to at least one of the preceding claims, wherein in the cylinder head ( 29 , 33 ) in addition to the suction chamber ( 25 , 31 ) and the pressure chamber ( 10 , 17 ) we least at least one other room ( 27 , 30 , 24 , 22 , 27 ' , 30 ') is arranged, characterized in that the first seal ( 12 ) is designed and dimensioned such that it additionally extends into the further space ( 27 , 30 , 24 , 22 , 27 ', 30 ') and this space ( 27 , 30 , 24 , 22 , 27 ', 30 ') is divided into a first chamber ( 30 , 24 , 30 ') and a second chamber ( 27 , 22 , 27 '), the first chamber ( 30 , 24 , 30 ') and the second chamber ( 27 , 22 , 27 ') via a limited by the seal ( 12 ) or in the first seal ( 12 ) angeord Nete further through opening ( 28 , 23 , 14 ) are constantly connected .

12. Compressor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the further space ( 27 , 30 , 24 , 22 , 27 ', 30 ') is designed as a coolant channel.

13. Compressor according to claims 8 and 11, characterized in that the second seal ( 64 ) forms out and is dimensioned such that it is also in the first chamber ( 27 a, 27 b, 22 a, 22 b, 27 'a, 27 ' b) of the further space ( 27 , 30 , 22 , 24 , 27 ', 30 ') extends into this first chamber ( 27 a, 27 b, 22 a, 22 b, 27 'a, 27 'B) divided into a first sub-chamber ( 27 a, 22 a, 27 ' a) and a second sub-chamber ( 27 b, 22 b, 27 'b), the first sub-chamber ( 27 a, 22 a, 27 ' a ) and the second partial chamber ( 27 b, 22 b, 27 'b) are connected to one another via a second passage opening ( 70 , 68 , 66 ) bounded by the second seal ( 64 ) or arranged in the second seal ( 64 ).

14. Compressor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the wall-like part ( 12 ) via a rib-like part ( 56 ) with a near the pressure valve ( 5 , 7 ) arranged component, such as a valve catcher ( 8 ), is connected.

15. A compressor according to claim 14, characterized in that the rib-like part ( 56 ) between the Druckven valve ( 5 , 7 ) and the pressure connection ( 54 ) of the cylinder head ( 29 , 33 ) is arranged and together with the wall-like part ( 12 ) separates the first pressure chamber ( 10 ) from a third pressure chamber ( 60 ), the third pressure chamber ( 60 ) constantly communicating with the second pressure chamber ( 17 ) via a further passage opening bounded by the wall-like part ( 12 ) or arranged in the wall-like part ( 12 ). connected is.

16. Compressor according to at least one of the preceding claims, characterized by the following features:

a) on the bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 33 ) between the pressure valve ( 5 , 7 ) and the side of the cylinder head ( 29 , 33 ) arranged Druckan circuit ( 54 ) a rib-like part ( 59 ) is arranged, which is from the bottom ( 34 ) of the cylinder head lower part ( 33 ) extends away in the direction of the first wall-like part ( 12 );
b) on the cylinder head upper part ( 29 ) the rib-like part ( 59 ) opposite another rib-like part ( 57 ) is arranged, which extends from the cylinder head upper part ( 29 ) away in the direction of the first wall-like part ( 12 ).
c) the further rib-like part ( 57 ) separates the second pressure chamber ( 17 ) located in the upper part of the cylinder head from a third pressure chamber ( 61 ) also located in the upper part of the cylinder head ( 29 );
d) separating the first rib-like portion (59) in the Zy linder head lower part (33), this first Druckkam mer (10) by a likewise in the cylinder head lower part (33) situated fourth pressure chamber (62);
e) the first pressure chamber ( 10 ) is connected via a passage opening ( 19 ) bounded by the first wall-like part ( 12 ) to the second pressure chamber ( 17 ), the second pressure chamber ( 17 ) is located above a rib-like part ( 57 ) angeord Nete or by the second rib-like part ( 57 ) and the wall-like part ( 12 ) limited passage opening ( 58 ) with the third pressure chamber ( 61 ) in connection and the third pressure chamber ( 61 ) is via a in the first wall-like part ( 12 ) angeord Nete or by the first wall-like part ( 12 ) be limited through opening ( 55 ) connected to the fourth pressure chamber ( 62 ).

17. Compressor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the wall-like part ( 12 , 76 , 64 , 79 , 80 , 90 , 88 ) consists of a metallic material.

18. A compressor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the wall-like part ( 12 , 76 , 64 , 79 , 80 , 90 , 88 ) consists of a heat-dissipating material.

19. A compressor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the through wall opening ( 77 , 19 ) delimited by the first wall-like part ( 76 , 12 ) is offset with respect to the pressure valve ( 5 , 7 ).

20. Compressor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the limited by the first wall-like part ( 12 , 79 , 80 ) through passage opening ( 26 , 78 ) with respect to the suction valve ( 32 , 4 ) is arranged offset.

21. A compressor according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the most wall-like part ( 12 , 76 , 79 , 80 ) arranged through openings ( 19 , 77 , 26 , 14 , 23 , 28 , 78 ) and in the second wall-like part ( 84 , 64 , 90 , 88 ) arranged through openings ( 93 , 66 , 67 , 68 , 69 , 70 , 91 ) are arranged offset from each other.