DE19525657A1 - Appts. for setting the roll gap in a roll stand - incorporating mechanical adjustment device in form of driven nut and screw which takes up rolling forces via insert units of support or working rolls - Google Patents
Appts. for setting the roll gap in a roll stand - incorporating mechanical adjustment device in form of driven nut and screw which takes up rolling forces via insert units of support or working rollsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen des Walzspaltes in einem Walzgerüst mit mechanischen sowie hydraulischen Einstellmitteln.The invention relates to a device for adjusting the Roll gap in a roll stand with mechanical as well hydraulic adjustment means.
Die Vorrichtung dient insbesondere zur Kompensation von Walzenabschliffen, zum schnellen Öffnen des Walzspaltes, z. B. beim Walzenwechsel, in Kompaktbauweise mit integriertem Anstellzylinder zum Aufbringen der Walzkraft.The device is used in particular to compensate for Roll grinding, for quick opening of the roll gap, e.g. B. when changing rolls, in compact design with integrated Setting cylinder to apply the rolling force.
Üblicherweise werden zur Kompensation des Walzenabschliffes Anstellungen eingesetzt nach folgenden Prinzipien:Usually used to compensate for the roll grinding Jobs based on the following principles:
- a) Keil-Bauart, unda) wedge design, and
- b) Spindelbauart (Spindelmutter im Ständerquerhaupt)b) Spindle design (Spindle nut in the stand cross head)
Hierbei wird der hydraulische Anstellzylinder als separate Einheit im Walzenständer angeordnet. Eine übliche Einbauversion sieht eine Keil- oder Spindelanstellung vor, angeordnet im unteren Bereich des Ständers, und einen hydraulischen Anstellzylinder im oberen Bereich des Ständers. Here the hydraulic jack is used as a separate one Unit arranged in the roll stand. A common one Installation version provides wedge or spindle adjustment, arranged in the lower part of the stand, and one hydraulic jack in the upper part of the stand.
Gelegentlich findet sich auch die umgekehrte Anordnung, wobei jeweils eine hydraulische Anstellung im unteren Bereich des Ständers und eine Keil- oder Spindelanstellung im oberen Bereich des Ständers vorgesehen sind.Occasionally there is also the reverse arrangement, whereby one hydraulic adjustment each in the lower area of the Stand and a wedge or spindle adjustment in the upper Area of the stand are provided.
Der Walzenabschliff der oberen Arbeitswalze und der oberen Stützwalze, bei Einbau des hydraulischen Anstellzylinders oben, bzw. der Walzenabschliff der unteren Arbeitswalze und der unteren Stützwalze, bei Einbau des hydraulischen Anstellzylinders unten, muß über den Hub des Anstellzylinders kompensierbar sein. Dies widerspricht zunächst der Forderung, einen möglichst kurzen Anstell-Zylinderhub zu verwirklichen, um dadurch eine hohe Dynamik im Dickenregelsystem erreichen zu können.The grinding of the upper work roll and the upper one Back-up roller when installing the hydraulic jack cylinder above, or the roll grinding of the lower work roll and the lower backup roller, when installing the hydraulic Lower cylinder, must over the stroke of the cylinder be compensable. This initially contradicts the requirement to achieve the shortest possible starting cylinder stroke, to achieve a high dynamic in the thickness control system can.
Die Version a) der Keil-Bauart läßt nur einen begrenzten Hub zu. Die Spindelbauart nach Prinzip b) erlaubt große Hübe, führt aber infolge der Mutterbohrung im Ständerquerhaupt zu einer ungünstigen und teuren Ständergestaltung.Version a) of the wedge design leaves only a limited stroke to. The spindle design according to principle b) allows large strokes, leads but due to the mother hole in the stator cross head an unfavorable and expensive stand design.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Einstellen des Walzspaltes in einem Walzgerüst mit mechanischen sowie hydraulischen Einstellmitteln, insbesondere zur Kompensation von Walzen abschliffen und zum schnellen öffnen des Walzspaltes z. B. beim Walzenwechsel, weiter auszubilden und in Kompaktbauweise anzugeben und zusätzlich die Möglichkeit vorzusehen, den Anstellzylinder zu integrieren sowie ein Konstruktionskonzept mit vergleichsweise größerem Verstellhub anzugeben, welches die Nachteile der bekannten Bauart vermeidet und die durch sie bedingten technischen Grenzen überwindet. The invention has for its object a device for Setting the roll gap in a roll stand with mechanical and hydraulic adjusting means, in particular to compensate for rolls and for fast open the nip z. B. when changing the roller, further train and specify in compact design and additionally the possibility to provide the integration cylinder as well as a construction concept with a comparatively larger one Specify stroke, which has the disadvantages of the known Avoids the type and the technical requirements Overcomes boundaries.
Die Lösung der Aufgabe gelingt bei einer Vorrichtung der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art dadurch, daß das mechanische Einstellmittel eine in Kraftrichtung von innen am Gerüstständer anliegende und in Drehbewegung antreibbare Mutter ist, in die eine die Walzkraft aufnehmende Schraube einschraubbar ist, gegen die sich das Einbaustück einer Stütz- oder Arbeitswalze in vertikaler Richtung lageveränderlich abstützt.The problem is solved with a device in Preamble of claim 1 mentioned type in that the mechanical adjustment means in the direction of force from the inside on Scaffolding stand attached and drivable in rotary motion Is a nut into which a screw absorbs the rolling force is screwed, against which the chock of a support or Work roll changeable in the vertical direction supports.
Mit Vorteil läßt die Drehung der Mutter die Schraube bedarfsweise ein- und ausfahren, und ermöglicht dabei einen vergleichsweise wesentlich größeren Hub, als die bekannten Keilanstellungen. Die Vorrichtung ist mit Vorteil unter Verwendung von Standard-Elementen ausführbar, unkompliziert und mit üblichen Fertigungsmitteln kostengünstig herstellbar. Sie läßt bei Duo-, Quarto, und Sexto-Walzgerüsten einen problemlosen Einbau zu. Weiterhin ermöglicht die erfindungsgemäße Bauweise die Verwirklichung verhältnismäßig kleiner Anstellkräfte. Damit lassen sich beispielsweise bei Dressiergerüsten kleinste Anstellkräfte in Kombination mit reibungsarmen Führungskonzepten in den Walzenebenen realisieren.The rotation of the nut advantageously leaves the screw retract and extend as needed, allowing one comparatively much larger stroke than the known Wedge positions. The device is advantageous under Use of standard elements can be carried out easily and can be produced inexpensively using conventional production means. It leaves you with duo, quarto, and six-high stands easy installation too. Furthermore, the Construction according to the invention, the realization proportionately small pitch forces. This can be used, for example, for Casing stands for the smallest contact forces in combination with low-friction management concepts in the roller levels realize.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung einiger in Zeichnungen schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele.Further details, features and advantages result from the following explanation of some in drawings schematically illustrated embodiments.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt den Gerüstständer eines Walzgerüstes mit unterer Keilanstellung und Einbau eines hydraulischen Anstellzylinders im oberen Bereich, Fig. 1 in side view and partly in section of the structural uprights of a roll stand with lower wedge adjustment and installation of a hydraulic adjusting cylinder in the upper region,
Fig. 2 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt den Gerüstständer eines Walzgerüstes mit oben und unten eingebauten Vorrichtungen nach der Erfindung, Fig. 2 in side view and partly in section of the structural uprights of a roll stand with top and bottom built devices according to the invention,
Fig. 3 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine im oberen Bereich eines Gerüstständers eingebaute Mutter mit einer als Hydraulikzylinder ausgebildeten Schraube, Fig. 3 in side view and partly in section of a built-in upper region of a stand frame with a nut designed as a hydraulic cylinder screw,
Fig. 4 eine Ansicht von Schraube und Mutter in der Ebene IV-IV von Fig. 3, Fig. 4 is a view of the screw and nut in the plane IV-IV of Fig. 3,
Fig. 5 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt den unteren Bereich eines Gerüstständers mit eingebauter Vorrichtung und in die Schraube integriertem hydraulischem Zylinder, Fig. 5 in side view and partly in section the lower portion of a scaffolding upright with a built-in device and the screw integrated hydraulic cylinders,
Fig. 6 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine im oberen Bereich eines Gerüstständers eingebaute Anstellvorrichtung mit Mutter, Schraube und einem an der Schraube einstückig angesetztem Hydraulikzylinder, Fig. 6 in side view and partially in section a built in the upper region of a structural stand screwdown with nut, bolt and an integrally an attached on the screw hydraulic cylinder,
Fig. 7 die Vorrichtung mit in die Schraube integriertem Hydraulikzylinder im oberen Bereich des seitlichen Gerüstständers, Fig. 7 shows the device with integrated in the screw hydraulic cylinder in the upper region of the side stand upright,
Fig. 8 eine Einbauversion mit verlängerter Schraube in der am Fuß eines Gerüstständers angeordneten Mutter, mit integriertem kleinen Anstellzylinder für niedrige Walzkräfte. Fig. 8 shows a built-in version with an extended screw in the nut arranged at the foot of a scaffold stand, with an integrated small adjusting cylinder for low rolling forces.
Fig. 1 zeigt einen Gerüstständer (7) mit üblicher Einbauversion, und zwar mit Keilanstellung (40) der unteren Stützwalze (5) und Arbeitswalze (6). Dagegen ist für die Einstellung der oberen Stützwalze (5′) und Arbeitswalze (6′) eine fest eingebaute Kolben/Zylinder-Einheit (41) vorgesehen. Bei dieser Darstellung ist rechtsseitig einer vertikalen Mittelebene (x-x) eine Einstellung gezeigt, bei welcher die Walzen (5, 5′) bzw. (6, 6′) auseinandergefahren und der Walzenspalt (1) geöffnet ist, während in der linksseitigen Darstellung bei entsprechender Anstellung sowohl der Keilanstellung (40) als auch der Kolben/Zylinder-Einheit (41) die Walzen (5, 5′; 6, 6′) zusammengefahren und der Walzenspalt (1) geschlossen oder annähernd geschlossen ist. Fig. 1 shows a scaffold stand ( 7 ) with a conventional built-in version, with wedge adjustment ( 40 ) of the lower support roller ( 5 ) and work roller ( 6 ). In contrast, a fixed piston / cylinder unit ( 41 ) is provided for the adjustment of the upper support roller ( 5 ') and work roller ( 6 '). In this representation, a setting is shown on the right-hand side of a vertical center plane (xx), in which the rollers ( 5 , 5 ') or ( 6 , 6 ') have moved apart and the roller gap ( 1 ) is open, while in the left-hand representation, the corresponding setting Employment of both the wedge adjustment ( 40 ) and the piston / cylinder unit ( 41 ), the rollers ( 5 , 5 '; 6 , 6 ') moved together and the roller gap ( 1 ) is closed or almost closed.
Fig. 2 zeigt eine Version der Vorrichtung zum Einstellen des Walzspaltes (1) nach der Erfindung. Der Gerüstständer (8) besitzt sowohl oben als auch unten jeweils eine in Kraftrichtung von innen am Gerüstständer (8) anliegende und in Drehbewegung antreibbare Mutter (10, 10′), in die eine die Walzkraft aufnehmende Schraube (11, 11′) einschraubbar ist, gegen die sich das Einbaustück (3, 4) einer Stütz- oder Arbeitswalze (5, 6, 5′, 6′,) abstützt, und zwar bei der oberen Vorrichtung über den in die Schraube (11′) integrierten Hydraulikkolben (20) bzw. in der unteren Vorrichtung über ein Druckstück (19). Fig. 2 shows a version of the device for adjusting the roll gap ( 1 ) according to the invention. The scaffold stand ( 8 ) has a nut ( 10 , 10 ') in the force direction from the inside on the scaffold stand ( 8 ), which can be driven in rotary motion, into which a screw ( 11 , 11 ') absorbing the rolling force can be screwed against which the chock ( 3 , 4 ) of a support or work roll ( 5 , 6 , 5 ', 6 ',) is supported, in the upper device via the hydraulic piston ( 20 ) integrated in the screw ( 11 ') or in the lower device via a pressure piece ( 19 ).
Auch bei dieser Darstellung ist rechtsseitig einer vertikalen Mittelebene (x-x) eine Position der Walzen (5, 5′, 6, 6′) in geöffnetem Zustand des Walzspaltes (1) und linksseitig im zusammengefahrenen Zustand mit geschlossenem Walzspalt (1) gezeigt.Also in this representation, a position of the rollers ( 5 , 5 ', 6 , 6 ') is shown on the right side of a vertical central plane (xx) in the open state of the roll gap ( 1 ) and on the left side in the closed state with the closed roll gap ( 1 ).
Fig. 3 zeigt in vergrößerter Darstellung, daß das hydraulische Einstellmittel eine in die Schraube (11′) der Mutter (10′) integrierte hydraulische Krafteinrichtung mit dem Zylinder (22′) und dem Kolben (20′) in der als hydraulisches Kraftmittel ausgebildeten Schraube (11′) ist. Die Vorrichtung ist im oberen Teil des Gerüstständers (8) in dessen Fenster (24′) eingebaut. Die Schraube (11′) weist einen Führungs- und Anzeigestab (18) auf, der durch eine entsprechende Öffnung im Querholm (9) des Gerüstständers (8) hindurchragend angeordnet ist und beispielsweise als Stellungsanzeige dient. Fig. 3 shows in an enlarged view that the hydraulic adjusting means in the screw ( 11 ') of the nut ( 10 ') integrated hydraulic force device with the cylinder ( 22 ') and the piston ( 20 ') in the screw designed as a hydraulic power means ( 11 ′) is. The device is installed in the upper part of the scaffold stand ( 8 ) in the window ( 24 '). The screw ( 11 ') has a guide and indicator rod ( 18 ) which is arranged protruding through a corresponding opening in the cross member ( 9 ) of the scaffold stand ( 8 ) and serves, for example, as a position indicator.
Mit strich-punktierten Linien ist eine nach unten ausgefahrene Position des Kolbens (20′) in der ebenfalls nach unten ausgefahrenen Schraube (11′) angedeutet. Weiterhin zeigt Fig. 3, daß die Mutter (10′) im einem Gehäuse (12′) angeordnet ist.A dash-dotted line indicates a downward position of the piston ( 20 ') in the screw ( 11 ') which is also downward. Furthermore, FIG. 3 that the nut (10 ') in a housing (12') is arranged.
Fig. 4 zeigt unter Weglassung des Gehäuses (12′) in der Ebene (IV-IV) von Fig. 3 die Anordnung von Mutter (10′) und Schraube (11′). Daraus geht hervor, daß die Schraube (11′) relativ zum Querholm (9) undrehbar, jedoch vertikal einstellbar entsprechend Pfeil (23) infolge einer Drehbewegung der Mutter (10′ ) relativ zur Schraube (11′) im Vertikalabstand zum Walzspalt (1) abstandsveränderlich geführt ist. Weiter zeigt die Darstellung der Fig. 3, daß die Mutter (10′) als Zahnrad ausgebildet und mit einem im Gehäuse (12′) gelagerten Antriebsritzel (14′) zuammenwirkend antreibbar ist. Aus der Darstellung ist zu ersehen, daß das Ritzel (14′) als Schnecke und die Mutter (10′) als Schneckenrad mit hohler Außenverzahnung (33) im gemeinsamem Gehäuse (12′) zusammenwirkend als Schneckengetriebe ausgebildet sind. Sehr zweckmäßig sind Mutter (10′) und Schraube (11′) mit Trapezgewinde ineinander verschraubbar. Fig. 4 shows the omission of the housing ( 12 ') in the plane (IV-IV) of Fig. 3, the arrangement of the nut ( 10 ') and screw ( 11 '). This shows that the screw ( 11 ') is non-rotatable relative to the cross member ( 9 ), but vertically adjustable according to arrow ( 23 ) due to a rotational movement of the nut ( 10 ') relative to the screw ( 11 ') at a vertical distance from the roll gap ( 1 ) distance is guided. Further, the figure shows the Fig. 3 in that the nut 'is formed as a toothed wheel and having a housing (12 (10)' is drivable zuammenwirkend) drive pinion bearing (14 '). From the illustration it can be seen that the pinion ( 14 ') as a worm and the nut ( 10 ') as a worm wheel with hollow external teeth ( 33 ) in the common housing ( 12 ') are designed to cooperate as a worm gear. Nut ( 10 ') and screw ( 11 ') with a trapezoidal thread are very conveniently screwed together.
Fig. 5 zeigt die Vorrichtung in Anordnung im unteren Bereich des Gerüstständers (8). Das Gehäuse (12) des darin gelagerten Schneckengetriebes mit Mutter (10) und Ritzel (14) ist zwischen dem unteren Fensterbereich (24) des Gerüstes (8) und Leisten (25) fest eingespannt. Die Schraube (10) ist auch bei dieser Version als hydraulische Kraftvorrichtung ausgebildet und weist den Hydraulikzylinder (22) mit Hubkolben (20) auf. Dieser stützt sich über ein Zwischenstück (19) am Einbaustück (4) der unteren Stützwalze (5) ab. Fig. 5 shows the device in arrangement in the lower region of the scaffold stand ( 8 ). The housing ( 12 ) of the worm gear mounted therein with nut ( 10 ) and pinion ( 14 ) is firmly clamped between the lower window area ( 24 ) of the frame ( 8 ) and strips ( 25 ). In this version too, the screw ( 10 ) is designed as a hydraulic power device and has the hydraulic cylinder ( 22 ) with a lifting piston ( 20 ). This is supported by an adapter ( 19 ) on the chock ( 4 ) of the lower support roller ( 5 ).
Fig. 6 zeigt eine Einbauversion der Vorrichtung im oberen Bereich (24′) des Gerüstständers (8). Das Gehäuse (12′) nimmt die Mutter (10′) und diese beispielsweise in einem Trapezgewinde die Schraube (11′) auf. Im Unterschied zu den vorbeschriebenen Versionen ist die Schraube (11′) massiv ausgebildet, wobei an dem aus der Mutter (10′) herausragenden Ende (30) ein mit ihr bevorzugt einstückiger Hydraulikzylinder (22′) angeordnet ist, der den Hydraulikkolben (20′) aufnimmt. Die Schraube (11′) trägt an ihrer Oberseite den bereits in Fig. 3 gezeigten Führungs- und Anzeigestab (18). Fig. 6 shows a built-in version of the device in the upper region ( 24 ') of the scaffold stand ( 8 ). The housing ( 12 ') takes the nut ( 10 ') and this, for example in a trapezoidal thread, the screw ( 11 '). In contrast to the versions described above, the screw ( 11 ') is of solid construction, a hydraulic cylinder ( 22 '), which is preferably integral with it, being arranged on the end ( 30 ) protruding from the nut ( 10 ') and which holds the hydraulic piston ( 20 ' ) records. The screw ( 11 ') carries on its top the guide and indicator rod ( 18 ) already shown in Fig. 3.
Fig. 7 zeigt eine geringfügig geänderte Version der im oberen Bereich des Fensters (24′) des Gerüstständers (8) angeordneten Vorrichtung, wobei sich der in der Schraube (11′) integrierte Kolben (20′) in mehr oder minder ausgefahrener Position am Einbaustück (3) einer (nicht gezeigten) Stützwalze abstützt. Zwischen dem Querholm (9) des Gerüstständers (8) und der Mutter (10′) ist eine Gleitscheibe (27) angeordnet. Zwischen deren lastübertragenden Kontaktflächen (31, 32) kann vorteilhaft eine hydrostatische Schmierung ausgebildet sein. Dadurch wird der Reibungskoeffizient der drehbaren Mutter (10′) drastisch reduziert, so daß die Anstellung mit relativ geringen Stellkräften durchführbar ist. Im übrigen sind jeweils zwei an einem Ständerpaar (8) eines Gerüstes gegenüberliegend angeordnete Schneckengetriebe (10, 12, 14) mit einer Gleichlaufwelle (34) verbunden, wobei als Antriebsorgan ein gemeinsamer Hydraulik- oder Elektromotor vorgesehen sein kann. Dabei ist beispielsweise über diese Gleichlaufwelle (34) eine exakte Positionserfassung der Stellmittel über einen (nicht dargestellten) Drehgeber möglich. Das Gehäuse (12′) ist mit Spannleisten (25′) im Fenster (24′) fest eingespannt. Weiterhin sind in der Kolbenstange (20, 20′) Walzkraftmeßzellen einfach anbringbar. Fig. 7 shows a slightly modified version of the device arranged in the upper region of the window ( 24 ') of the scaffold stand ( 8 ), the piston ( 20 ') integrated in the screw ( 11 ') being in a more or less extended position on the chock ( 3 ) a back-up roller (not shown). Between the cross member ( 9 ) of the scaffold stand ( 8 ) and the nut ( 10 '), a slide washer ( 27 ) is arranged. A hydrostatic lubrication can advantageously be formed between their load-transmitting contact surfaces ( 31 , 32 ). As a result, the coefficient of friction of the rotatable nut ( 10 ') is drastically reduced, so that the employment can be carried out with relatively low actuating forces. In addition, two worm gears ( 10 , 12 , 14 ) arranged opposite each other on a pair of stands ( 8 ) of a scaffold are connected to a synchronous shaft ( 34 ), and a common hydraulic or electric motor can be provided as the drive element. For example, this synchronous shaft ( 34 ) enables an exact position detection of the actuating means via a rotary encoder (not shown). The housing ( 12 ') is clamped with clamping bars ( 25 ') in the window ( 24 '). Furthermore, rolling force measuring cells can be easily attached in the piston rod ( 20 , 20 ').
Fig. 8 zeigt im unteren Bereich (24) eines Gerüstständers (8) eine geringfügig geänderte Version der Vorrichtung. Dabei ist die Schraube (11) besonders lang ausgebildet und weist infolgedessen einen entsprechend langen Stellweg auf. Im Fuß des Gerüstständers (8) ist eine Vertiefung (28) vorgesehen, so daß die Schraube (11) in ihrer tiefsten Position mit ihrem Kopf (29) bis zur Auflage auf der oberen Fläche der Mutter (10) kommen kann. Weiter weist die Schraube (11) eine in Stufen abgesetzte Bohrung (17) auf, welche zur Einlage verschiedener Zwischenstücke (19) genutzt werden kann. Fig. 8 shows in the lower area ( 24 ) of a scaffold stand ( 8 ) a slightly modified version of the device. The screw ( 11 ) is particularly long and consequently has a correspondingly long travel. A recess ( 28 ) is provided in the foot of the scaffold stand ( 8 ) so that the screw ( 11 ) in its lowest position can come with its head ( 29 ) to rest on the upper surface of the nut ( 10 ). The screw ( 11 ) also has a stepped bore ( 17 ) which can be used to insert various intermediate pieces ( 19 ).
Die Erfindung ermöglicht auch unter Einsatz des vergleichsweise kleinen Stellzylinders die Realisierung kleinster Walzkräfte bei auf Block gefahrenen oberen Anstellzylinder. Dadurch wird mit einfachen Mitteln eine Anpassung des Stellweges an die jeweiligen Gegebenheiten der Einbauteile, beispielsweise einer Kassette (35), ermöglicht. Das Gehäuse (12) kann bei dieser Version beispielsweise mit Spannschrauben mit der Fensterfläche (24) fest verschraubt sein.The invention also enables the use of the comparatively small actuating cylinder to achieve the smallest rolling forces when the upper actuating cylinders are driven on a block. This allows simple adjustment of the adjustment path to the particular circumstances of the built-in parts, for example a cassette ( 35 ). In this version, the housing ( 12 ) can, for example, be firmly screwed to the window surface ( 24 ) using clamping screws.
Die Vorrichtung ist unkompliziert, mit üblichen Fertigungsmitteln herstellbar und ermöglicht eine platzsparende Bauweise bei im Vergleich zu Keilanstellungen wesentlich vergrößertem Stellweg. Insofern löst die Vorrichtung nach der Erfindung in optimaler Weise die eingangs gestellte Aufgabe.The device is straightforward, with usual Manufacturing means can be produced and enables space-saving design compared to wedge positions significantly increased travel. In this respect, the Device according to the invention in an optimal way the input task.
Claims (13)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014225162B4 (en) * | 2014-12-08 | 2017-06-08 | Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG | Roll stand with roll adjuster |
EP4072747B1 (en) | 2019-12-11 | 2024-02-07 | SMS Group GmbH | Hot-rolling stand for a hot-rolling mill and for producing a flat metal product, hot-rolling mill and method for operating a hot-rolling mill |
-
1995
- 1995-07-14 DE DE1995125657 patent/DE19525657A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102014225162B4 (en) * | 2014-12-08 | 2017-06-08 | Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG | Roll stand with roll adjuster |
EP4072747B1 (en) | 2019-12-11 | 2024-02-07 | SMS Group GmbH | Hot-rolling stand for a hot-rolling mill and for producing a flat metal product, hot-rolling mill and method for operating a hot-rolling mill |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SMS DEMAG AG, 40237 DUESSELDORF, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |