DE19511584C2

DE19511584C2 - Ring trough compulsory mixer

Info

Publication number: DE19511584C2
Application number: DE19511584A
Authority: DE
Inventors: Johann Placzek
Original assignee: Stetter GmbH
Current assignee: Stetter GmbH
Priority date: 1995-03-29
Filing date: 1995-03-29
Publication date: 2003-05-22
Anticipated expiration: 2015-03-30
Also published as: PL180199B1; DK33096A; ITUD960042A0; DE19511584A1; IT1288871B1; FR2732237A1; FR2732237B1; ITUD960042A1; PL313376A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Ringtrogzwangsmischer mit einem, in einem Innenzylinder des Ringtroges angeordneten Antrieb, der einen bodenseitigen Antriebsmotor mit lotrechter Achse und ein darüber angeordnetes Untersetzungsgetriebe mit koaxialem Abtriebsorgan aufweist, das mit einem zum größten Teil oberhalb des Innenzylinders des Ringtroges gelagerten Werkzeugträger drehfest verbunden ist, an dem auskragende Arme befestigt sind, die an ihren Enden Mischwerkzeuge tragen.The invention relates to a ring trough compulsory mixer with a, in an inner cylinder of the ring trough arranged drive, which has a bottom drive motor vertical axis and a reduction gear arranged above with a coaxial Has output member, with a largely above the inner cylinder of the ring trough mounted tool carrier is rotatably connected to the cantilevered arms are attached, which carry mixing tools at their ends.

Ein derartiger Zwangsmischer ist aus der DE 19 62 107 B bekannt. Der Ringtrog hat einen tiefen Unterbau, in dem der Antriebsmotor angeordnet ist. Das Untersetzungsgetriebe ist in einem zylindrischen Gehäuse gelagert, das seinerseits über elastisch verformbare Zwischenglieder zusammen mit dem Antriebsmotor am Innenzylinder des Ringtroges abgestützt ist. Aus dem Gehäuse des Untersetzungsgetriebes ragt nach oben die Antriebswelle heraus, auf der der Werkzeugträger befestigt ist.Such a compulsory mixer is known from DE 19 62 107 B. The ring trough has a deep substructure in which the drive motor is arranged. The Reduction gear is mounted in a cylindrical housing, which in turn via elastically deformable intermediate elements together with the drive motor on Inner cylinder of the ring trough is supported. From the housing of the Reduction gear protrudes upwards from the drive shaft on which the Tool holder is attached.

Die Bauhöhe des Ringtrogzwangsmischers ist erheblich. Sollen in einer Anlage zwei Mischer mit entgegengesetzten Drehrichtungen eingesetzt werden, müssen Werkzeugträger unterschiedlicher Konstruktion verwendet werden.The overall height of the ring trough compulsory mixer is considerable. Should have two in one system Mixers with opposite directions of rotation must be used Tool carriers of different designs can be used.

Aus der DE 17 83 167 U ist ebenfalls ein Zwangmischer bekannt, bei dem ein Planetengetriebe zur Anwendung kommt. Der gezeigte Mischer ist allerdings nur in einer Drehrichtung einsetzbar.A compulsory mixer is also known from DE 17 83 167 U, in which a Planetary gear is used. The mixer shown is only in one direction of rotation can be used.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Ringtrogzwangsmischer der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß seine Bauhöhe wesentlich reduziert wird und wenigstens einige seiner Komponenten so ausgebildet sind, daß sie sowohl für Rechts- als auch für Linkslauf verwendbar sind. The object of the invention is the forced ring mixer of the type mentioned to improve in that its overall height is significantly reduced and at least some of its components are designed to work both for Can be used clockwise and counterclockwise.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Ringtrogzwangsmischer der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Untersetzungsgetriebe als Planetenradgetriebe mit außenliegendem Rotortopf ausgebildet ist, an dem der Werkzeugträger in einer ersten Position und in einer, gegenüber einer Radialebene um 180° gewendeten zweiten Position unmittelbar befestigbar ist.This object is achieved according to the invention in a ring trough mixer mentioned type in that the reduction gear as a planetary gear is formed with an external rotor pot on which the tool carrier in a first position and in a direction that is turned by 180 ° with respect to a radial plane second position is directly attachable.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous refinements are described in the subclaims.

Im Gegensatz zum Stand der Technik ist die Motor-Getriebe-Einheit nicht mittels eines oberen Gehäuseflansches des Getriebes im Innenzylinder aufgehängt, sondern mittels eines zwischen Motor und Stator des Getriebes befindlichen Montageringes, der also unterhalb des Untersetzungsgetriebes liegt. Auch wenn der Rotor über den Werkzeugträger aus dem Zwangsmischer nach oben vorsteht, so stört das nicht, zumal der Rotor mit einem Abdecktopf versehen werden kann. Dagegen benötigt der Ringtrogzwangsmischer allenfalls einen Unterbautopf geringer Höhe, sodaß die Bauhöhe des Mischwerkes insgesamt erheblich reduziert wird. Der Montagering, an den von unten der Motorflansch und von oben der Statorflansch angeschraubt sind, wird auf eine ringförmige Trägerwand des Innenzylinders des Ringtroges aufgesetzt und der Rotortopf hat einen bodenseitigen äußeren Ringflansch, auf den der Werkzeugträger aufgeschraubt ist. Die Abstützung der Motor-Getriebeeinheit am Innenzylinder liegt unterhalb dessen oberer Abschlußebene und die radiale Mittelebene des Werkzeugträgers befindet sich geringfügig oberhalb dieser Abschlußebene.In contrast to the prior art, the motor-gear unit is not by means of a upper housing flange of the gearbox suspended in the inner cylinder, but by means of a mounting ring located between the motor and stator of the transmission, that is is below the reduction gear. Even if the rotor over the Tool holder protrudes upward from the compulsory mixer, so that does not bother, especially since the rotor can be provided with a cover pot. In contrast, the Ring trough compulsory mixer at most a substructure pot of low height, so that the Overall height of the mixer is significantly reduced. The mounting ring, on which are screwed on from below the motor flange and from above the stator flange, is placed on an annular support wall of the inner cylinder of the ring trough and the rotor pot has an outer ring flange on the bottom, on which the Tool holder is screwed on. The engine gearbox support on The inner cylinder lies below its upper end plane and the radial one The central plane of the tool carrier is located slightly above this Completion level.

Der Werkzeugträger ist nun vorteilhafterweise so ausgebildet, daß er bezogen auf seine mittlere Radialebene derart spiegelsymmetrisch ausgebildet ist, daß dieselben Halterungen für die Arme in beiden Positionen des Werkzeugträgers im gleichen Umfangsbereich deckseitig befestigbar sind. Damit wird der Vorteil erreicht, daß der Werkzeugträger z. B. für Rechtslauf in einer ersten Position am Rotortopf befestigt werden kann und daß derselbe Werkzeugträger für einen linkslaufenden Zwangsmischer in derselben Höhenlage in einer um 180° gewendeten zweiten Position mit denselben Befestigungselementen befestigbar ist, wobei dann die bisher bodenseitige Oberflächengestaltung des Werkzeugträgers nunmehr deckseitig liegt und zur Aufnahme der Halterungen für die Arme geeignet ist. Die Erfindung bringt den Vorteil, daß für rechts- und linkslaufende Mischerantriebe derselbe Werkzeugträger und auch dieselben Tragarme und Mischwerkzeuge verwendet werden können. Dies führt zu einer maßgeblichen Rationalisierung.The tool carrier is now advantageously designed so that it is related to its central radial plane is so mirror-symmetrical that the same Brackets for the arms in both positions of the tool holder in the same Circumferential area can be attached on the top side. This has the advantage that the Tool carrier z. B. for clockwise rotation in a first position on the rotor cup can be and that the same tool holder for a left-handed Compulsory mixer at the same altitude in a second one turned by 180 ° Position can be fastened with the same fasteners, the previous one bottom surface design of the tool carrier now lies on the top side and is suitable for holding the brackets for the arms. The invention brings the Advantage that the same tool carrier for right-hand and left-hand mixer drives and the same support arms and mixing tools can also be used. This leads to a significant rationalization.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Werkzeugträger eine ggf. mit Durchbrechungen versehene Montageplatte aufweist, welche mit Drehlagern für wenigstens einige der auskragenden Arme versehen ist, an denen je ein gefederter Kippblock befestigt ist, der den Arm in eine erste Drehstellung vorspannt, daß diese Arme im auskragenden Bereich in Axialprojektion abgewinkelt oder abgebogen sind, sodaß bei Auflaufen eines Werkzeuges auf ein Hindernis, nämlich ein grobkörniges Mineral, dessen Arm durch Drehung in seinem Lagerbereich das Werkzeug nach oben und hinten verschwenken läßt und daß alle Drehlager in einer gemeinsamen Radialebene des Werkzeugträgers liegen. Diese fällt vorzugsweise mit der mittleren Radialebene des Werkzeugträgers zusammen. Die Arme sind mit ihren Lagerabschnitten wenigstens angenähert tangential zu einem Radius am Werkzeugträger angeordnet und ihre werkzeugtragenden äußeren Halteabschnitte sind nacheilend angeordnet, d. h. bezogen auf die Drehrichtung zurückgebogen. Zur Montage der Arme in der gewendeten Werkzeugträgerposition müssen also die Arme ebenfalls gewendet werden, sodaß ihre unteren Mantellinien nunmehr oben liegen. Nur dann verlaufen die abgewinkelten Halteabschnitte der Arme für die entgegengesetzte Drehrichtung ebenfalls nacheilend. A further development of the invention consists in that the tool carrier may have a Openings provided mounting plate, which with pivot bearings for at least some of the cantilever arms are provided, each with a sprung Tilt block is attached, which biases the arm in a first rotational position that this Arms in the cantilevered area are angled or bent in axial projection, so that when a tool hits an obstacle, namely a coarse-grained one Mineral, whose arm rotates up the tool in its storage area and swings back and that all pivot bearings in a common Radial plane of the tool carrier. This preferably coincides with the middle one Radial plane of the tool carrier together. The arms are with theirs Bearing sections at least approximately tangential to a radius on Tool carrier arranged and their tool-carrying outer holding sections are lagging, d. H. bent back in relation to the direction of rotation. to Assembling the arms in the turned tool carrier position must be the arms also be turned so that their lower surface lines are now on top. Only then do the angled holding sections of the arms run for the opposite direction of rotation also lagging.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist weiterhin darin zu sehen, daß sich an den Enden der Arme Halterungen befinden, in denen wenigstens annähernd lotrechte Stangen in verschiedenen Drehpositionen längsverschiebbar festgeklemmt sind, an deren unteren Enden sich die Werkzeuge befinden. Wenigstens einige der Werkzeuge sind an ihren Stangen einstellbar befestigt. Dies betrifft insbesondere die mit dem Außenzylinder des Ringtroges zusammenwirkenden Mischwerkzeuge.An advantageous embodiment can also be seen in the fact that at the ends the arms are holders in which at least approximately vertical rods in different rotational positions are clamped longitudinally, at the lower The tools are at the ends. At least some of the tools are on theirs Poles adjustable. This applies particularly to those with the outer cylinder of the Ringtroges interacting mixing tools.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung bestehen noch darin, daß der Werkzeugträger eine äußere Ringwand aufweist, die von dessen mittlerer Radialebene nach beiden Seiten gleich weit vorsteht und daß beidseitig der mittleren Radialebene an der Ringwand und/oder an einer diese tragenden ggf. rahmenartig ausgebildeten Montageplatte Rippen ausgebildet sind, die spiegelsymmetrisch zu dieser mittleren Radialebene angeordnet sind. Die Arme durchsetzen die Ringwand des Werkzeugträgers vorzugsweise in deren mittlerer Ebene. Die Ringwand des Werkzeugträgers ist gemäß einer Weiterbildung mittels nach innen weisender Rippen mit einem inneren Ringflansch verbunden, der von der mittleren Radialebene mittig durchsetzt wird und in beiden Positionen des Werkzeugträgers auf dem äußeren Ringflansch des Rotortopfes aufliegt.Advantageous developments of the invention are that the Tool carrier has an outer ring wall, that of its central radial plane protrudes equally far on both sides and that on both sides of the central radial plane on the ring wall and / or on a frame-like support that supports it Mounting plate ribs are formed that are mirror-symmetrical to this middle Radial plane are arranged. The arms penetrate the ring wall of the Tool carrier preferably in the middle level. The ring wall of the According to a further development, the tool carrier is by means of inwardly pointing ribs connected to an inner ring flange that is central from the central radial plane is enforced and in both positions of the tool carrier on the outer Ring flange of the rotor pot rests.

Wenn vorzugsweise der Kippblock an jedem Arm mittels einer Nut-Federverbindung drehfest verbunden ist, so weist vorteilhafterweise der Arm an einander diametral gegenüberliegenden Mantellinien je eine Nut zum wahlweisen Eingriff der Feder in der jeweiligen Wendeposition des Armes auf.If preferably the tilting block on each arm by means of a tongue and groove connection is rotatably connected, the arm advantageously points diametrically to one another opposite surface lines each have a groove for optional engagement of the tongue in the respective turning position of the arm.

Die Erfindung führt zu einem Ringtrogzwangsmischer mit sehr niedriger Bauhöhe und sein Werkzeugträger mit den Armen und Mischwerkzeugen ist so konzipiert, daß dieselben Komponenten sowohl für rechtslaufende als auch für linkslaufende Rotoren verwendet werden können.The invention leads to a ring trough compulsory mixer with a very low overall height and his tool holder with the arms and mixing tools is designed so that the same components for both right-hand and left-hand rotors can be used.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, wird die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, which represents an embodiment, the invention is closer described.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Ringtrogzwangsmischers, Fig. 1 is a partially sectioned side view of the annular trough compulsory mixer,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Mischer gemäß Fig. 1 für Drehung im Uhrzeigersinn, und Fig. 2 is a plan view of the mixer of FIG. 1 for clockwise rotation, and

Fig. 3 eine Draufsicht ähnlich Fig. 2, jedoch für Drehung des Rotors im Uhrzeigergegendrehsinn. Fig. 3 is a plan view similar to Fig. 2, but for rotation of the rotor in the counterclockwise direction.

Der mit 10 bezeichnete Ringtrogzwangsmischer hat einen Innenzylinder 12 und einen Außenzylinder 14. Im Innenzylinder 12 ist ein Antriebsmotor 16 mit lotrechter Achse koaxial angeordnet und mit einem Planetenradgetriebe verbunden, das einen abtreibenden Rotortopf 18 aufweist, aus dem bodenseitig ein Statorflansch 20 herausragt. Mit diesem ist das Untersetzungsgetriebe auf einem Montagering 22 befestigt, an dem von unten her der Motorflansch angeschraubt ist. Der Montagering 22 ist auf einer Ringwand 24 des Innenzylinders 12 befestigt. Der Rotortopf 18 hat einen äußeren Ringflansch 26, auf dem ein Werkzeugträger 30 mit einem inneren Ringflansch 28 abgestützt und aufgeschraubt ist.The ring trough compulsory mixer designated 10 has an inner cylinder 12 and an outer cylinder 14 . In the inner cylinder 12 , a drive motor 16 with a vertical axis is arranged coaxially and connected to a planetary gear, which has an abrading rotor pot 18 , from which a stator flange 20 projects from the bottom. With this, the reduction gear is attached to a mounting ring 22 to which the motor flange is screwed from below. The mounting ring 22 is attached to an annular wall 24 of the inner cylinder 12 . The rotor pot 18 has an outer ring flange 26 , on which a tool carrier 30 with an inner ring flange 28 is supported and screwed on.

Der Werkzeugträger 30 hat eine äußere Ringwand 32, die über eine Durchbrechungen und Drehlager 36 aufweisende Montageplatte 34 mit dem inneren Ringflansch 28 verbunden ist. Radiale Rippen 38 verbinden die Drehlager 36 mit der äußeren Ringwand 32. Die Drehlager 36 sind in zwei Lagerabschnitte unterteilt, zwischen denen ein Kippblock 40 angeordnet ist, an dem ein, im Drehlager 36 gelagerter Arm 42 festgeklemmt ist. Der Kippblock 40 wird von einer Schraubendruckfeder 44 in die in Fig. 1 dargestellte Ausgangsstellung vorgespannt, in welcher eine Nase des Kippblockes 40 auf dem inneren Ringflansch 28 des Werkzeugträgers 30 aufliegt. Die Feder 44 ist bodenseitig über einen U-Bügel auf der Montageplatte 34 des Werkzeugträgers 30 abgestützt. Dieser U-Bügel ist an der Montageplatte 34 schwenkbar gelagert.The tool carrier 30 has an outer ring wall 32 which is connected to the inner ring flange 28 via a mounting plate 34 having openings and pivot bearings 36 . Radial ribs 38 connect the pivot bearings 36 to the outer ring wall 32 . The pivot bearings 36 are divided into two bearing sections, between which a tilting block 40 is arranged, on which an arm 42 , which is supported in the pivot bearing 36 , is clamped. The tilting block 40 is biased by a helical compression spring 44 into the initial position shown in FIG. 1, in which a nose of the tilting block 40 rests on the inner ring flange 28 of the tool carrier 30 . The spring 44 is supported on the bottom side via a U-bracket on the mounting plate 34 of the tool carrier 30 . This U-bracket is pivotally mounted on the mounting plate 34 .

Wie sich aus den Fig. 2 und 3 ergibt, erstrecken sich die Lager 36 tangential, sodaß die eingeführten Arme 42 mit ihren geradlinigen Lagerabschnitten 42a die Ringwand 32 durchsetzen und außerhalb der Ringwand 32 abgewinkelte Werkzeughalteabschnitte 42b aufweisen. An den Enden dieser Halteabschnitte 42b befinden sich Klemmhalterungen 46, in denen lotrechte Sechskant-Stangen 48 höhenverstellbar befestigt sind, die an ihren unteren Enden jeweils ein Mischwerkzeug 50 aufweisen. Mindestens die mit dem Außenzylinder 14 zusammenwirkenden Mischwerkzeuge 50 sind relativ zu den Stangen 48 einstellbar und zwar in horizontaler Richtung rechtwinklig zu den äußeren Armabschnitten 42b. Alle Arme 42 sind bezogen auf die Drehrichtung des Werkzeugträgers 30 zurückgebogen, die Werkzeuge 50 eilen also den entsprechenden Lagern 36 der Arme 42 nach.As is apparent from FIGS. 2 and 3, the bearing 36 extend tangentially, so that the introduced arms 42 with their straight bearing portions 42 a, the annular wall by set 32 and have angled outside of the ring wall 32 of tool holding portions 42 b. At the ends of these holding sections 42 b there are clamping brackets 46 in which vertical hexagonal rods 48 are fastened in an adjustable manner, each of which has a mixing tool 50 at its lower ends. At least the mixing tools 50 interacting with the outer cylinder 14 are adjustable relative to the rods 48 , specifically in the horizontal direction at right angles to the outer arm sections 42 b. All arms 42 are bent back in relation to the direction of rotation of the tool carrier 30 , so the tools 50 hurry after the corresponding bearings 36 of the arms 42 .

Der Werkzeugträger 30 hat eine zu seiner mittleren Radialebene spiegelbildliche Ausbildung. Diese Radialebene 52 durchsetzt die Montageplatte 34 und die Drehlager 36 sowie den inneren Ringflansch 28 mittig. Die Arme 42 erstrecken sich also in diese Radialebene 52.The tool carrier 30 has a mirror image of its central radial plane. This radial plane 52 passes through the mounting plate 34 and the rotary bearings 36 and the inner ring flange 28 in the center. The arms 42 thus extend into this radial plane 52 .

Der Werkzeugträger 30 kann in der in den Fig. 1 und 2 gezeigten ersten Position am Rotortopf 18 und in einer dazu um 180° gewendeten zweiten Position mit denselben Schrauben auf dem äußeren Ringflansch 26 festgeschraubt werden. Die mittige Lage der Drehlager 36, der Montageplatte 34 und der Ringwand 32 des Werkzeugträgers 30 geht dadurch nicht verloren. Das Wenden des Werkzeugträgers 30 wird vorgenommen, wenn statt eines rechtsdrehenden Mischwerkes ein linksdrehendes Mischwerk zu erstellen ist. Dabei können sämtliche Komponenten auf dem Werkzeugträger 30 einschließlich der Arme 42, der Stangen 48 und der Mischwerkzeuge 50 ohne konstruktive Änderungen verwendet werden.In the first position shown in FIGS . 1 and 2, the tool carrier 30 can be screwed tightly on the rotor pot 18 and in a second position turned to it by 180 ° with the same screws on the outer ring flange 26 . The central position of the rotary bearings 36 , the mounting plate 34 and the ring wall 32 of the tool carrier 30 is not lost as a result. The tool carrier 30 is turned when a counter-clockwise mixer is to be created instead of a clockwise mixer. All components on the tool carrier 30 including the arms 42 , the rods 48 and the mixing tools 50 can be used without any design changes.

Nach der Montage des Werkzeugträgers 30 in der gewendeten Stellung werden die Kippblöcke 40 an denselben Positionen wie vorher und unter Verwendung derselben Gewindebohrungen mit ihren U-Bügeln 54 montiert. Die Arme 42 müssen ebenfalls in gewendeter Stellung in die Drehlager 26 eingeschoben und mit den Kippblöcken 40 verkeilt werden, damit sie für die neue Drehrichtung des Rotortopfes 18 wiederum nacheilend positioniert sind. Die ehemals obere Mantellinie der Arme 42 liegt also nunmehr unten. Dazu ist es allerdings erforderlich, daß die Arme im Befestigungsbereich des Kippblockes 40 mit zwei diametral gegenüberliegenden Nuten für den Eingriff der Kupplungsfeder ausgestattet sind. Die Halterungen 46 an den Armenden nehmen dann eine Position ein, als ob der Werkzeugträger 30 mit seinen Armen 42 gewendet worden wäre, wie dies aus Fig. 3 hervorgeht. Anschließend werden die Werkzeuge 50 mittels der Stangen 48 höhenmäßig ausgerichtet und in den Halterungen 46 festgeklemmt. Bei einigen Werkzeugen 50 wie bei dem in Fig. 2 links außen dargestellten Werkzeug ist dann noch eine Verschiebung rechtwinklig zu der den äußeren Armabschnitt 42b enthaltenden lotrechten Ebene erforderlich, um dieses Werkzeug in die richtige Position zum äußeren Zylinder 14 zu bringen.After mounting the tool carrier 30 in the turned position, the tilting blocks 40 are mounted with their U-brackets 54 in the same positions as before and using the same threaded holes. The arms 42 must also be inserted in the turned position in the pivot bearing 26 and wedged with the tilting blocks 40 so that they are again lagging for the new direction of rotation of the rotor pot 18 . The former upper surface line of the arms 42 is now below. For this purpose, however, it is necessary that the arms in the fastening area of the tilting block 40 are equipped with two diametrically opposite grooves for the engagement of the clutch spring. The brackets 46 on the arm ends then assume a position as if the tool carrier 30 had been turned with its arms 42 , as can be seen from FIG. 3. The tools 50 are then aligned in height by means of the rods 48 and clamped in the holders 46 . With some tools 50, such as the tool shown on the left in FIG. 2, a displacement at right angles to the vertical plane containing the outer arm section 42 b is then required in order to bring this tool into the correct position with respect to the outer cylinder 14 .

Claims

1. Ring trough mixer with a drive arranged in an inner cylinder ( 12 ) of the ring trough, which has a bottom drive motor ( 16 ) with a vertical axis and a reduction gear arranged above it with a coaxial output element ( 18 ), which with a part above the inner cylinder ( 12 ) of the ring trough mounted tool carrier ( 30 ) is non-rotatably connected, on which projecting arms ( 42 ) are attached, which carry mixing tools ( 50 ) at their ends, characterized in that the reduction gear is designed as a planetary gear with an external rotor pot ( 18 ), to which the tool carrier ( 30 ) can be directly attached in a first position and in a second position that is turned through 180 ° with respect to a radial plane.

2. Ring trough positive mixer according to claim 1, characterized in that the tool carrier ( 30 ) with respect to its central radial plane ( 52 ) is mirror-symmetrical in such a way that the same holders ( 36 , 54 ) for the arms ( 42 ) in both positions of the tool carrier ( 30 ) can be fastened on the deck side in the same circumferential area.

3. Ring trough positive mixer according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor pot ( 18 ) has an outer ring flange ( 26 ) on which the tool carrier ( 30 ) rests in its two positions and can be fastened using the same connecting means.

4. forced ring mixer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tool carrier ( 30 ) has a perforated mounting plate ( 34 ) which is provided with pivot bearings ( 36 ) for at least some of the cantilevered arms ( 42 ), on which A spring-loaded tilting block ( 40 ) is fastened, which prestresses the arm in a first rotational position, that these arms ( 42 ) are angled or bent in an axial projection in the projecting area, so that when a tool hits an obstacle, the arm ( 42 ) passes through it Rotation in its bearing area allows the tool to pivot and that all pivot bearings ( 36 ) lie in a common radial plane ( 52 ) of the tool carrier ( 30 ).

5. forced ring mixer according to claim 4, characterized in that the rotary bearings ( 36 ) lie in a common radial plane which coincides with the central radial plane ( 52 ) of the tool carrier ( 30 ).

6. forced ring mixer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tool carrier ( 30 ) has an outer annular wall ( 32 ) which projects from its central radial plane ( 52 ) equally far on both sides.

7. Ring trough compulsory mixer according to claim 6, characterized in that on both sides of the central radial plane ( 52 ) on the ring wall ( 32 ) and / or on a supporting frame-like mounting plate ( 34 ) ribs ( 38 ) are formed which are mirror-symmetrical this central radial plane ( 52 ) are arranged.

8. forced ring mixer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the arms ( 42 ) extend in a common radial plane ( 52 ) and have at the ends brackets ( 46 ) in which at least approximately vertical rods ( 48 ) clamped longitudinally are at the lower ends of the tools ( 50 ).

9. ring trough compulsory mixer according to claim 8, characterized in that the rods ( 48 ) in the holders ( 46 ) have different rotational positions.

10. forced ring mixer according to claim 8 or 9, characterized in that at least some of the tools ( 50 ) on their rods ( 48 ) are adjustably attached.

11. Ring trough mixer according to one of claims 6 to 10, characterized in that the arms ( 42 ) penetrate the ring wall ( 32 ) of the tool carrier ( 30 ) in the central plane ( 52 ) thereof.

12, ring trough compulsory mixer according to one of claims 6 to 11, characterized in that the ring wall ( 32 ) of the tool carrier ( 30 ) are connected by means of inwardly pointing ribs ( 38 ) to an inner ring flange ( 28 ) which extends from the central radial plane ( 52 ) is penetrated in the center and rests on the outer ring flange ( 26 ) of the rotor pot ( 18 ) in both turning positions of the tool carrier ( 30 ).

13. Ring trough compulsory mixer according to one of claims 1 to 12, characterized in that all arms ( 42 ) extend in the central radial plane ( 52 ) of the tool carrier ( 30 ) and each have a straight bearing section ( 42 a) and an angularly lying tool Holding section ( 42 b) that the bearing section ( 42 a) extends at least approximately tangentially to a radius of the tool carrier ( 30 ) and that the tool holding sections ( 42 b) of the arms ( 42 ) in both turning positions of the tool carrier ( 30 ) angled towards the axis of rotation.

14. forced ring mixer according to one of claims 4 to 13, characterized in that the tilting block ( 40 ) on its arm ( 42 ) is rotatably connected by means of a tongue and groove connection and the arm ( 42 ) on diametrically opposed surface lines each have a groove for optional Has engagement of the spring in the respective turning position of the arm ( 42 ).