DE1821023U - INJECTION, PRESSURE OR PRESSURE MOLD FOR MANUFACTURING WORKPIECES FROM THERMOPLASTIC COMPOSITIONS, HARDABLE RESIN OR MELTABLE METALS. - Google Patents
INJECTION, PRESSURE OR PRESSURE MOLD FOR MANUFACTURING WORKPIECES FROM THERMOPLASTIC COMPOSITIONS, HARDABLE RESIN OR MELTABLE METALS.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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Description
"Werkzeug zur Herstellung von Werkstücken aus thermoplastischen Massen,
härtbarem Kunstharz oder auch schmelzbaren Metallen" Die Erfindung betrifft ein
Werkzeug, wie es als Spritzgußform für thermoplastische Massen, als Preß- oder Spritzform
für die Verarbeitung, von härtbaren Kunstharzen oder als Druckgußform für schmelzbare
Metalle (Aluminiumguß, Zinkguß und dgl.) Verwendung findet. In der Segel bestehen
diese Werkzeuge aus zwei gegeneinander beweglichen Hälften, von denen jede einzelne
aus mindestens zwei miteinander verschraubten blatten besteht und die eine vorspringende
Führungsstifte aufweist, die sich in Bohrungen von der anderen
Die Herstellung derartiger Werkzeuge (Stammwerkzeuge) ist mühevoll
und teuer, weil die beiden Werkzeughälftenaußerordentlich genau gegeneinander
und
auch gegenüber der Spritzdüse geführt werden müssen. Sie unterliegen außerdem sehr
starken Druckbeanspruchungen während des Arbeitsvorganges. Diesen Beanspruchungen
sind die Schrau-
Erfindungsgemäß erfolgt die Zentrierung der die beiden werkzeughälften bildenden Einzelplatten gegeneinander in einer eise, die auf Paßstifte und deren Bohrungen zu verzichten gestattet, wobei aber trotzdem die Zentrierung sicherer erfolgt, als es durch Anwendung von Paßstiften zu erreichen möglich wäre. Die Herstellung wird weseitlich verbilligt und die Austauschbarkeit ermöglicht, wenn andere Einsatzformen für die Werkstücke dies erfordere.According to the invention, the two tool halves are centered forming individual plates against each other in an iron, which on dowel pins and their Permitted to dispense with bores, but the centering is still more reliable takes place than it would be possible to achieve by the use of dowel pins. The production is therefore cheaper and allows interchangeability if other forms of use this is required for the workpieces.
Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß die Stempelplatte, die Zwischenplatte, die Abstandsplatte bzw. Abstandsleisten und die Aufspannplatte des ausstoßerseitigen Werkzeugs im Bereiche der Frührungsstifte durchgehende Bohrungen gleichen Durchmessers aufweisen und die Stempelplatte und die Zwischenplatte gegeneinander durch im mittleren Bereich mit einem äußeren Bund in eine Breiterung der Bohrung der Stempelplatte bzw. der Zwischenplatte eindringende FührungsbUchsen für die im Führungsbereich um die Wandstärke der Büchse abgesetzten Führungsstifte, die Zwischenplatte, die Abstandsplatte und die Aufspannplatte hingegen durch in die Bohrungen eindringende Büchsen zentriert werden, deren innerer Durchmesser etwas größer ist als der Durchmesser der Führungstifte. Die Zentrierung aller Platten gegeneinander erfolgt also allein durch diese Büchsen. Man hat nunmehr die Möglichkeit, alle Löcher zur Aufnahme der Führung-und Zentrierungsorgane im gleichen, entsprechend größeren Durchmesser zu bemessen, wobei die Gefahr eines Verlaufens der Bohrung ausschließbar ist.This goal is achieved in that the stamp plate, the intermediate plate, the spacer plate or spacer strips and the clamping plate of the ejector-side Tool in the area of the guide pins through holes of the same diameter have and the stamp plate and the Intermediate plate against each other through in the middle area with an outer collar in a widening of the hole the punch plate or the intermediate plate penetrating guide bushes for the im Guide area around the wall thickness of the bushing offset guide pins, the intermediate plate, the spacer plate and the clamping plate, however, by penetrating into the bores Bushes are centered, the inner diameter of which is slightly larger than the diameter the guide pins. The centering of all plates against each other is done alone through these cans. You now have the option of all holes to accommodate the Guide and centering members in the same, correspondingly larger diameter dimensioned, the risk of the bore running can be excluded.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn das dem Führungsstift entgegengesetzte Ende der Büchse einwärts bis auf-eine Öffnung bzw. auch völlig geschlossen ausgebildet wird. Auf diese Weise erhält man einen Ansatzpunkt für das Einschlagen der Büchsen bzw. ihr Entfernen bei Zerlegung des Werkzeuges. Jird eine Öffnung an dieser Stelle vorgesehen, so bietet sie den Vorteil, mit eineu Werkzeug auf das freie Ende der Führungstifte einzuwirken, wenn das Werkzeug sich verklemmt.It is particularly advantageous if the one opposite to the guide pin End of the bushing inwardly except for an opening or also completely closed will. In this way you get a starting point for hammering the cans or their removal when the tool is dismantled. There will be an opening at this point provided, it has the advantage of using a tool on the free end of the Guide pins to act when the tool jams.
Im übrigen ist diese aus zwei Büchsen bestehende Anordnung vorteilhaft
für die Montage, da innerhalb dieser ? ferkzeughälfte zwei untereinander zusammenhängende
Gruppen von Platten entstehen.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel als Spritzform für thermoplastische Massen dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment shown as an injection mold for thermoplastic masses.
Die düsenseitige Tferkzeughälfte besteht hier aus zwei Platten und zwar der Aufspannplatte (Kopfplatte) 1 und der Pormenhalteplatte 2, die durch mehrere Schrauben 3 miteinander verbunden sind.The nozzle-side tool half consists of two plates and although the mounting plate (head plate) 1 and the Pormenhalteplatte 2, which by several Screws 3 are connected to each other.
Sie tragen im mittleren Bereich die Aufnahmeplatte 4 zur Zentrierung gegen die Maschine, die Angußbuchse 5 und die Formeinsätze 6. In den Eckbereichen der rechteckigen Platten 1, 2 sind in die Bohrungen la, 2a die Führungsstifte 7 eingesetzt. Zu diesem Zwecke sind die Bohrungen 2a mit einer nach der Berührungsfläche der beiden Platten 1, 2 hin offenen Erweiterung 2b versehen, in der ein Stützbund, z. B. ein in einer Ringnut 7 des Führungsstiftes 7 gelagerter Sprengring 8 liegt. Die Kopfenden 7b der Führungsstifte 7 dringen dabei in die Bohrungen la der Aufspannplatte 1 hinreichend weit vor und bewirken auf diese Weise die Zentrierung beider Platten 1, 2.They carry the mounting plate 4 for centering in the middle area against the machine, the sprue bushing 5 and the mold inserts 6. In the corner areas of the rectangular plates 1, 2 are in the holes la, 2a Guide pins 7 inserted. For this purpose, the holes 2a with a the contact surface of the two plates 1, 2 provided with an extension 2b, in which a support collar, z. B. a mounted in an annular groove 7 of the guide pin 7 Snap ring 8 is located. The head ends 7b of the guide pins 7 penetrate the bores la the platen 1 sufficiently far in front and in this way cause the centering both plates 1, 2.
Die ausstoßerseitige Werkzeughälfte besteht hier aus vier Platten,
der Stempelplatte 9, der Zwischenplatte 10, der Abstandsplatte bbw. Abstandsleisten
11 und der Aufspannplatte 12. Die Stempelplatte 9 nimmt die Stempeleinsätze 13 und
die mit einem Stützbund 14a versehene, von der Zwischenplatte 10 getragene Ausstoßerbüchse
14 auf. Im Hohlraum 15 zwischen der Zwischenplatte 10 und der Aufspannplatte 12
ist die Ausstoßerplatte 16 mit den Ausstoßerstiften 16a und dem Rückstoßbolzen 16b
untergebracht. Die Stempelplatte 9, die Zwischenplatte 10, die Abstandsleisten 11
und die Aufspannplatte 12 werden durch sie durchtretende Schrauben 17 gegeneinander
verspannt. Zwischen der Stempelplatte 7 und der Zwischenplatte 10
sind
die Führungsbuchsen 18 angeordnet, die zugleich zur Zentrierung der Platten 9, 10
herangezogen sind und zur axialen Lagesicherung außen einen Bund 18a besitzen, der
hier in eine Brei-
Die Zentrierung der Zwischenplatte 10 gegen die Abstandsplatte bzw.-leisten 11 und die Aufspannplatte 12 erfolgt durch eine weitere Büchse 19, deren Außendurchmesser wieder dem Innendurchmesser der sie aufnehmenden Bohrungen 10a, 11a, 12a genau entspricht, während deren Öffnungsdurchmesser gegenüber dem Außendurchmesser der Führungstifte 7c so zurücktritt, daß deren Bewegung nicht gehemmt wird. Das in der Aufspannplatte 12 liegende Ende 19a der Zentrierungsbüchsen 19 ist einwärts verstärkt, so daß man sie nach einer der beiden Richtungen hin aus der Plattengruppe 10 bis 12 heraustreiben kann, wenn dieser Teil der Werkzeughälfte zerlegt werden soll. Dabei ist es vorteilhaft, auch innerhalb des verstärkten Endes 19a eine öffnung lgb vorzusehen, weil man auf diese Weise mit einem stabförmigen Werkzeug auf das freie Ende des Führungsstiftes 7c einwirken kann, wenn das Werkzeug aus irgendeinem Grunde verklemmt sein sollte. Die Büchsen 18 und 19 haben hier die Aufgabe, die bisher zur Zentrierung der Platten 9 bis 12 verwendeten Paßstifte zu beseitigen, die Räume in Anspruch nehmen, welche für andere Zwecke, z. B. Kühlwasserkanäle, dringend gebracht werden. Die Unterteilung der Zentrierungsbüchsen in zwei Büchsen 18,19 erleichtert die Zerlegung der Werkzeughälfte. Gleichwohl könnten beide Büchsen ein einziges Stück bilden.The centering of the intermediate plate 10 against the spacer plate or strips 11 and the clamping plate 12 takes place through a further sleeve 19, the outer diameter of which again corresponds exactly to the inner diameter of the bores 10a, 11a, 12a receiving them, during their opening diameter compared to the outer diameter of the guide pins 7c steps back so that its movement is not inhibited. That in the platen 12 lying end 19a of the centering bushes 19 is reinforced inward, so that one drive them out of the plate group 10 to 12 in one of the two directions can if this part of the mold half should be disassembled. It is advantageous here to also have an opening within the reinforced end 19a lgb, because in this way you can use a rod-shaped tool on the free end of the guide pin 7c can act when the tool is out of any Basically it should be uptight. The rifles 18 and 19 have the task here, the to eliminate alignment pins previously used for centering the plates 9 to 12, the rooms that are used for other purposes, e.g. B. cooling water channels, to be brought urgently. The division of the centering bushes into two bushes 18, 19 makes it easier to dismantle the mold half. Both cans could, however form a single piece.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH34153U DE1821023U (en) | 1960-02-12 | 1960-02-12 | INJECTION, PRESSURE OR PRESSURE MOLD FOR MANUFACTURING WORKPIECES FROM THERMOPLASTIC COMPOSITIONS, HARDABLE RESIN OR MELTABLE METALS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH34153U DE1821023U (en) | 1960-02-12 | 1960-02-12 | INJECTION, PRESSURE OR PRESSURE MOLD FOR MANUFACTURING WORKPIECES FROM THERMOPLASTIC COMPOSITIONS, HARDABLE RESIN OR MELTABLE METALS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1821023U true DE1821023U (en) | 1960-11-03 |
Family
ID=32937017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH34153U Expired DE1821023U (en) | 1960-02-12 | 1960-02-12 | INJECTION, PRESSURE OR PRESSURE MOLD FOR MANUFACTURING WORKPIECES FROM THERMOPLASTIC COMPOSITIONS, HARDABLE RESIN OR MELTABLE METALS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1821023U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1265390B (en) * | 1962-11-28 | 1968-04-04 | Hehl & Soehne Arburg Masch | Centering body for the mold of an injection molding machine |
DE3436182C1 (en) * | 1984-10-03 | 1985-11-14 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Injection mold for plastic injection molding machine with locking device |
DE3534937A1 (en) * | 1984-10-03 | 1986-04-10 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Injection mould for plastics injection moulding machines with locking device |
-
1960
- 1960-02-12 DE DEH34153U patent/DE1821023U/en not_active Expired
Cited By (3)
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DE3436182C1 (en) * | 1984-10-03 | 1985-11-14 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Injection mold for plastic injection molding machine with locking device |
DE3534937A1 (en) * | 1984-10-03 | 1986-04-10 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Injection mould for plastics injection moulding machines with locking device |
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