DE1710472B2 - Vorrichtung zum Abscheiden von Losungsmittelgasen - Google Patents
Vorrichtung zum Abscheiden von LosungsmittelgasenInfo
- Publication number
- DE1710472B2 DE1710472B2 DE1710472A DE1710472A DE1710472B2 DE 1710472 B2 DE1710472 B2 DE 1710472B2 DE 1710472 A DE1710472 A DE 1710472A DE 1710472 A DE1710472 A DE 1710472A DE 1710472 B2 DE1710472 B2 DE 1710472B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- circulating air
- air
- air cooler
- cooler
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F43/00—Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
- D06F43/08—Associated apparatus for handling and recovering the solvents
- D06F43/086—Recovering the solvent from the drying air current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Lösungsmittelgasen aus einem Luftstrom,
der in einer Chemisch-Reinigungsmaschine im Kreislauf über einen Umluftkühler und einen nachgeschalteten
Erhitzer mit vorbestimmter Temperatur und vorbestimmtem Feuchtigkeitsgehalt durch die
Reinigungstrommel geführt ist.
Bei Reinigungsmaschinen und Trocknern ist es bekannt, im Umluftstrom einen Kühler und gegebenenfalls
noch einen Umlufterhitzer, welche beide insbesondere regelbar ausgebildet sein können, anzuordnen
(USA.-Patentschriften 2 360 985, 2 453 859, 752 694, 3 032 887). Bei diesen vorbekannten Anordnungen
dient der Kühler in erster Linie zur Rückgewinnung der Reinigungsflüssigkeit, sei es Wasser
oder Lösungsmittel. Durch das Zusammeuspiel von Kühler und Erhitzer ergibt sich dabei natürlich auch
eine gewisse Restfeuchtigkeit der wieder in die Reinigungstrommel oder in den sonstigen Behandlungsbehälter
zurückgeführten Umluft.
Für die Rückgewinnung von niedrig siedenden Lösungsmitteln
ist jedoch der Einsatz solcher Umluftkühler unwirtschaftlich; es ist daher bereits vorgeschlagen
worden (deutsche Patentanmeldung P 17 10 717,4), in einer Chemisch-Reinigungsmaschine an Stelle
des sonst bei der Trocknung der Ware zur Rückgewinnung des Lösungsmittels üblichen Umluftkühlers
eine Adsorptionseinrichtung, insbesondere auch für niedrig siedende Lösungsmittel, zu verwenden.
Ein großer Nachteil solcher Adsorptionseinrichtungen in einem Lösemittelrückgewinnungskreislauf
ίο besteht vor allem darin, daß der während der Rückgewinnungsphase
durch die Adsorptionseinrichtung hindurchtretende Luftstrom bei der Adsorption des
Lösungsmittels Feuchtigkeit, welche bei der vorausgegangenen Regenerierung mittels Wasserdampf von
der Adsorptionseinrichtung festgehalten worden ist, aufnimmt und mit sich fort zur Trommel führt. Wegen
des Kreislaufbetriebes aber folgt bei jedem Durchtritt der Luft durch die Adsorptionseinrichtung
eine erneute weitere Feuchtigkeitsaufnahme. Die
ao Luft reichert sich immer mehr mit Feuchtigkeit an, die sich beim Durchtritt durch die Reinigungstrommel
auf der Ware niederschlägt. Diese nimmt so übermäßig viel Feuchtigkeit auf und wird dadurch
knittrig und klamm. Auch bei Verwendung eines Lufterhitzers kann die fortwährende, immer stärkere
Anreicherung der Luft mit Feuchtigkeit und die Ausscheidung derselben auf der Ware nicht verhindert
werden, zumal die Lufterhitzung aus Gründen der Warenschonung nur in beschränktem Maße zulässig
ist.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, die vorgenannten Nachteile bei der Verwendung einer Adsorptionseinrichtung
zur Lösungsmittelrückgewinnung im Luftkreislauf einer Chemisch-Reinigungsmaschine in
einfacher Weise zu beseitigen und die unerwünschte übermäßige Befeuchtung und dadurch verursachte
Knitterbildung einer Ware zu verhindern. Gleichzeitig soll hierbei in einer einfachen Art und Weise eine
gleichmäßige Konditionierung der zu behandelnden Ware angestrebt werden, so daß ein bestimmter, gewünschter
Feuchtigkeitszusland der fertig behandelten Ware erzeugt werden kann. Mit Feuchtigkeit ist
hierbei und im folgenden der Gehalt der Umluft an Wasser gemeint. Die Erfindung löst dieses Problem
in einfacher Weise dadurch, daß die Adsorptionseinrichtung für das Lösungsmittelgas einem Umluftkühler
vorgeordnet ist. Im Unterschied zu den bekannten Maschinen mit Umluftkühlem ist hier also dem Kühler
eine Adsorptionseinrichtung vorgeschaltet. Auf diese Weise wird erreicht, daß die vom Luftstrom aus
dem Adsorber mitgenommene wäßrige Feuchtigkeit weitgehend wieder ausgeschieden wird, bevor sie die
Ware verdirbt, und daß nur eine bestimmte und durch den Grad der Kühlung einstellbare Feuchtigkeitsmenge
in der in die Trommel eintretende Luft gehalten wird. In Verbindung mit der nach der Abkühlung
der aus dem Adsorber austretenden Luft erfolgenden Erhitzung derselben kann in besonders
vorteilhafter und einfacher Weise durch Einstellung von Kühlung und Erwärmung auf entsprechende, gewünschte
Werte ein bestimmter gewünschter Wasserdampfgehalt der in der Trommel befindlichen Luft,
also eine bestimmte relative Luftfeuchtigkeit, erzeugt werden. Abkühlung und Erwärmung der Luft dienen
hier also nicht, wie bei vorbekannten Anlagen, der Lösungsmittelrückgewinnung sondern der Wasserausscheidung
mit .Luftfeuchtigkeitsregulierung.
Der Einsatz der erfindungsgemäßen Anordnung
einer Adsorptionseinrichtung mit nachgeschaltetem sehen dem Adsorber und dem Umluftkühler ist ein
Umluftkühler im Luftkreislauf einer Chernisch-Rei- an sich bekannter Umluftfilter vorgesehen, zum Auf-
mgungsmaschine erweist sich als besonders vorteil- fangen von eventuell durch die Umluft mitgerissenen
haft bei Verwendung niedrig siedender Lösungsmit- Kohleteilchen.
tel, z.B. fluorierten Chlorkohlenwasserstoffen, da in 5 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
diesem Fall bei Rückgewinnung durch den Umluft- Zeichnung beispielsweise und schematisch darge-
kühler entweder eine unverhältnismäßig große Kühl- stellt. Mit 1 ist die Reinigungstrommel bzw. dar. sie
leistung erbracht oder ein entsprechend hoher Lö- umgebende Gehäuse bezeichnet. Durch die Ladetür 2
sungsmittelverlust in Kauf genommen werden müßte. wird die Trommel be- und entladen. An die Trom-
Es wird somit bei der Lösungsmittelrückgewin- io mel 1 bzw. an das sie umgebende Gehäuse ist eine
nung im Kreislaufbetrieb die Verwendung einer Ad- Leitung 3 angeschlossen, in der sich ein Flusenfilter 4
Sorptionseinrichtung, die sich insbesondere für die befinden kann. In dem gezeichneten Beispiel führt
Rückgewinnung vrm niedrigsiedenden Lösungsmit- die Leitung 3 zunächst zu einem von einem Motor 5
teln als vorteilhaft en1 eist, ermöglicht, ohne daß die angetriebenen Ventilator 6.
bisher bestehende Gefahr, daß zu viel Feuchtigkeit 15 Über die Leitung 3 saugt der Ventilator 6 die in
aus der Adsorptionseinrichtung auf die Ware gelangt der Trommel 1 befindliche, lösungsmittelhaltige Luft
und dort Schaden anrichtet, noch gegeben ist. Dar- an und drückt sie dann in die anschließende Adsorpüber
hinaus ergibt sich noch der Vorteil, daß das tionseinrichtung 7, die beispielsweise mit Aktivkohle
Austrocknen der Ware in der Trommel verhindert geiüllt ist. Diese Adsorptionseinrichtung 7 entnimmt
wird und die relative Luftfeuchtigkeit in der Trom- 20 das Lösungsmittel aus de; hindurchströmenden Luft,
mel in einfacher Weise selbst bei no .h verhältnismä- Am Ausgang der Adsorp'nonseinrichtung 7 kann
Big niedrigen Trockentemperaturen geregelt und da- noch, wie in dem Beispiel dargestellt, ein Filter 8
mit eine gewünschte Konditionierung der Ware er- vorgesehen sein, welches vom Luftstrom aus der Adreicht
werden kann. Da man hierbei auch mit niedri- Sorptionseinrichtung 7 mit herausgeführte Kohleteilgen
Erhitzer-Temperaturen auskommt, wird die 25 chen u. dgl. festhält. Anschließend ist dann ein UmWare
bei weitem nicht mehr so strapaziert wie in luftkühler 9 vorgesehen, durch den die aus der Advorbekannten
Reinigungsvorrichtungen. soprtionsein richtung 7 austretende Luft gekühlt wird.
Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Vom Ausgang des Umluftkühlers 9 führt die Leitung
erfindungsgemäßen Vorrichtung weist der Umluft- 10 wieder zurück zur Trommeil. Das in dem Umkühler
eine an sich bekannte regelbare Kühlung auf, 30 luftkühler 9 gewonnene Kondensat sammelt sich in
indem z. B. die Kühlmittelzufuhr regelbar ausgebildet der Ablaufwanne 11 und kann über eine Leitung 12
ist. Dadurch lassen sich in einfacher Weise be- einer vorteilhafterweise als Wasserabscheider ausgestimmte
Werte der Kühlung und damit der Feuchtig- bildeten Sammelvorrichtung 13 zugeführt werden,
keitsmenge in der in die Trommel eintretenden Luft Die Richtung der zirkulierenden Luftströmung ist
einstellen. Hierbei besteht die Möglichkeit, daß die 35 durch Pfeile angedeutet. Sonstige Ventile, Klappen,
Kühlung des Umluftkühlers, z. B. mit Hilfe eines ge- Leitungsanschlüsse u. dgl., die nicht unmittelbar mit
eigne^n Meßorgans in an sich bekannter Weise in der Erfindung zusammenhängen, sind wegen der bes-Abhängigkeit
von der Temperatur des aus dem Um- seren Übersichtlichkeit in der Zeichnung weggelasluftkühler
austretenden Kühlmittels regelbar ist. Man sen.
erreicht so eine ein vorbestimmte·; Maximum nicht 40 Durch den Umluftkühler 9 wird durch entsprechen de
übersteigende Feuchtigkeitsmenge in der aus dem Einstellung der Kühlung das von der Luft aus der
Kondensator austretenden bzw. in der in die Trom- Adsorptionseinrichtung in Gasform mitgenommene
mel wieder eintretenden Luft. Wasser, das von der vorhergehenden Regenerierung
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist der nach stammt, der Luft wieder entzogen. Je nach der einge-
dem Umluftkühlev vorgesehene Umlufterhitzer in an 45 stellten Kühlleistung des Umluftkühlers 9 ist die von
sich bekannter Weise in seiner Leistung regelbar aus- der aus dem Umluftkühler 9 austretende Luft noch
gebildet, so daß durch ihn in Verbindung mit der mitgeschleppte restliche Feuchtigkeitsmenge ver-
ebenfalls entsprechend eingestellten, vorhergehenden schieden groß. Sie kann also je nach Wunsch einge-
Kühiung verschiedene relative Luftfeuchtigkeiten stellt werden.
bzw. eine ein vorbestimmtes Maximum nicht über- 50 Um die Kühlung des Umluftkühlers 9 auf einen
steigende Luftfeuchtigkeit bei verschiedenen Tempe- bestimmten, gewünschten Wert einzustellen, kann
raturen in der Trommel erzeugt werden können. beispielsweise in der Kühlwasserzuführungsleitung
Bei einer weiteren Ausbildungsform der Erfindung 14 ein die Zuführmenge regelndes Organ 15 vorgeseist
vorgesehen, daß die Leistung des Umlufterhitzers, hen sein. Dieses Regelorgan 15 kann insbesondere
z. B. dessen Dampfzufuhr bzw. bei elektrischer Hei- 55 durch e:ne die Temperatur des aus dem Umluftkühzung,
die Heizspannung oder der Heizstrom in an ler wieder austretenden Kühlmittels messende Einsich
bekannter Weise in Abhängigkeit von der Tem- richtung 16 betätigbar sein. Die Einstellung des Reperatur
der aus dem Umlufterhitzer austretenden gelorganes 15 durch die Meßeinrichtung 16 ist sche-Luft,
z. B. durch einen Temperaturfühler, regelbar matisch durch die gestrichelte Linie 17 angedeutet,
ist. Im Rahmen der Erfindung besteht aber auch die 60 Um in der Trommel eine bestimmte, gewünschte Möglichkeit, daß die Umluftkühlung, ζ. B. die Kühl- relative Luftfeuchtigkeit einzustellen und um insbewasserzufuhr, in an sich bekannter Weise in Abhän- sondere eine Dosierung der Wasseraufnahme oder gigkeit von der -elativen Feuchtigkeit der aus dem Wasserabgabe der Ware aus bzw. an die Luft und so Erhitzer austretenden Luft, z. B. durch ein Hygromc- eine bestimmte gewünschte Konditionierung der ter, regelbar ist. Die Erfindung bietet also auch die 65 Ware zu erreichen, ist noch ein Umlufterhitzer 18 Möglichkeit der selbsttätigen Einstellung und Kon- vor dem Eingang zur Trommel 1 in dem Leitungsstanthaltung gewünschter Luftfeuchtigkeiten in der zweig 10 zwischen dem Umluftkühler 9 und der Trommel einer Chemisch-Reinigungsmaschinc. Zwi- Trommel 1 vorgesehen. Bei gegebener Kühlung im
ist. Im Rahmen der Erfindung besteht aber auch die 60 Um in der Trommel eine bestimmte, gewünschte Möglichkeit, daß die Umluftkühlung, ζ. B. die Kühl- relative Luftfeuchtigkeit einzustellen und um insbewasserzufuhr, in an sich bekannter Weise in Abhän- sondere eine Dosierung der Wasseraufnahme oder gigkeit von der -elativen Feuchtigkeit der aus dem Wasserabgabe der Ware aus bzw. an die Luft und so Erhitzer austretenden Luft, z. B. durch ein Hygromc- eine bestimmte gewünschte Konditionierung der ter, regelbar ist. Die Erfindung bietet also auch die 65 Ware zu erreichen, ist noch ein Umlufterhitzer 18 Möglichkeit der selbsttätigen Einstellung und Kon- vor dem Eingang zur Trommel 1 in dem Leitungsstanthaltung gewünschter Luftfeuchtigkeiten in der zweig 10 zwischen dem Umluftkühler 9 und der Trommel einer Chemisch-Reinigungsmaschinc. Zwi- Trommel 1 vorgesehen. Bei gegebener Kühlung im
Umluftkühler 9 kann man also durch Einstellung des Umlufteihitzers 18 bestimmte relative Feuchtigkeiten
erzeugen, ebenso wie bei gegebener fester Einstellung des Erhitzers 18 durch entsprechende Variationen
der Kühlung dieses Umluftkühlers 9. Zur Einstellung des Umlufterhitzers 18 ist ein dessen Energiezufuhr
— derartige Erhitzer können entweder mit Dampf oder mit elektrischer Energie betrieben werden —
regelndes Organ 19 in der Energiezuführungsleitung 19' vorgesehen. In besonderer Ausführungsform ist
die Einstellung dieses Regelorgans durch eine die Lufttemperatur am Ausgang des Erhitzers messende
Einrichtung 20 betätigbar. Diese Regelung des Stell-
organes 19 durch die Meßeinrichtung 20 ist in der Zeichnung schematisch durch die gestrichelte Linie
21 angedeutet. In einer anderen Ausführungsform kann auch bei fest eingestellter Leistung des Umlufterhitzers
18 durch ein an Stelle der Meßeinrichtung 20 vorgesehenes Meßorgan 20', welches dann allerdings
nicht die Temperatur, sondern die relative Feuchtigkeit der aus dem Erhitzer austretenden Luft
mißt, direkt die Kühlmittelzufuhr des Umluftküh-
o Iers9 durch Betätigen des Regelorgans 15 geregelt
werden. Diese weitere Regelmöglichkeit ist in der Zeichnung alternativ und schematisch dargestellt
durch die strichpunktierte Linie 22.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Abscheiden von Lösungsmittelgasen aus einem Luftstrom, der in einer
Chemisch-Reinigungsmaschine im Kreislauf über einen Umluftkühler und einen nachgeschalteten
Erhitzer mit vorbestimmter Temperatur und vorbestimmten Feuchtigkeitsgehalt durch die Reinigungstrommel
geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Umluftkühler (9) eine Adsorptionseinrichtung (7) für das Lösungsniittelgas
vorgeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Umluftkühler (9) eine an sich bekannte regelbare Kühlung aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung des Umluftkühlers
(9) in an sich bekannter Weise in Abhängigkeit von der Temperatur des aus dem Umluftkühler
(9) austretenden Kühlmittels regelbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Umluftkühler
(9) nachgeschaltete Umlufterhitzer (18) in an sich bekannter Weise in seiner Heizleistung
regelbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizleistung des Umlufterhitzers (18) in an sich bekannter Weise in Abhängigkeit
von der Temperatur c* :r aus dem Umlufterhitzer (18) austretenden Luft regelbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung
des Umluftkühlers (9) in an sich bekannter Weise in Abhängigkeit von der relativen Feuchtigkeit
der aus dem Umlufterhitzer (18) austretenden Luft regelbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der
Adsorptionseinrichtung (7) und dem Umluftkühler (9) ein an sich bekanntes Umluftfilter (8) vorgesehen
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT280667A AT277134B (de) | 1967-03-23 | 1967-03-23 | Verfahren zum Ausscheiden von Feuchtigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1710472A1 DE1710472A1 (de) | 1971-06-16 |
DE1710472B2 true DE1710472B2 (de) | 1973-12-20 |
DE1710472C3 DE1710472C3 (de) | 1974-07-25 |
Family
ID=3540593
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998108U Expired DE1998108U (de) | 1967-03-23 | 1968-03-04 | Chemischreinigungsmaschine mit einem adsorber |
DE1710472A Expired DE1710472C3 (de) | 1967-03-23 | 1968-03-04 | Vorrichtung zum Abscheiden von Lösungsmittelgasen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998108U Expired DE1998108U (de) | 1967-03-23 | 1968-03-04 | Chemischreinigungsmaschine mit einem adsorber |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3538615A (de) |
AT (1) | AT277134B (de) |
DE (2) | DE1998108U (de) |
GB (1) | GB1179986A (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT293441B (de) * | 1969-09-09 | 1971-10-11 | Buss Ag | Verfahren zum Betrieb einer an einen verfahrenstechnischen Apparat angeschlossenen Filteranlage |
US3676937A (en) * | 1970-10-22 | 1972-07-18 | Hoyt Mfg Corp | Solvent reclaimer controls |
JPS5023347U (de) * | 1973-06-27 | 1975-03-15 | ||
SU1573062A1 (ru) * | 1986-02-27 | 1990-06-23 | Центральный научно-исследовательский институт бытового обслуживания | Способ рекуперации растворителей в машинах химической чистки |
DE3609587C1 (de) * | 1986-03-21 | 1986-12-04 | BÖWE Reinigungstechnik GmbH, 8900 Augsburg | Vorrichtung zur Rueckgewinnung von Loesemittelgasen |
SU1744158A1 (ru) * | 1986-12-16 | 1992-06-30 | Центральный научно-исследовательский институт бытового обслуживания | Машина дл химической чистки текстильных изделий |
JPS63177899A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-22 | 宮田 幸男 | 洗濯物の乾燥方法とその装置 |
US5048201A (en) * | 1990-07-13 | 1991-09-17 | Interlab, Inc. | Laminar flow system for drying parts |
US5168709A (en) * | 1991-04-02 | 1992-12-08 | Bombard Associates, Inc. | Fuel tank drying and ventilation system |
JP3334929B2 (ja) * | 1993-02-04 | 2002-10-15 | 東京エレクトロン株式会社 | 熱処理装置 |
US5514196A (en) * | 1993-02-04 | 1996-05-07 | Tokyo Electron Limited | Air cleaning apparatus |
DE4303722C1 (de) * | 1993-02-10 | 1994-05-05 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur thermischen Abtrennung von organischen und/oder anorganischen Stoffen aus kontaminiertem Material |
US5467539A (en) * | 1994-04-19 | 1995-11-21 | Multimatic Corporation | Reducing the concentration of solvent vapors in drycleaning machines |
US5899001A (en) * | 1997-05-19 | 1999-05-04 | Layton; Howard M. | Laminar flow system for drying critical parts |
IT1300041B1 (it) * | 1998-05-15 | 2000-04-04 | Ama Universal Spa | Elemento filtrante per un impianto di lavaggio e/o asciugatura di prodotti, ed impianto dotato di tale elemento filtrante. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1925462A (en) * | 1930-08-04 | 1933-09-05 | Rudolph R Rosenbaum | Dry cleaning machine |
FR745679A (de) * | 1933-04-13 | 1933-05-13 | ||
US2310680A (en) * | 1940-05-28 | 1943-02-09 | Detroit Rex Products Company | Solvent saver |
US2776092A (en) * | 1953-03-05 | 1957-01-01 | Jr Theron T Collins | Control method and apparatus for heat recovery condensers |
US3049904A (en) * | 1961-08-14 | 1962-08-21 | Autosonics Inc | Dry cleaning machine |
NL6415032A (de) * | 1963-12-24 | 1965-06-25 | ||
US3306083A (en) * | 1965-04-16 | 1967-02-28 | Ametek Inc | Automatic dry-cleaning machine |
-
1967
- 1967-03-23 AT AT280667A patent/AT277134B/de not_active IP Right Cessation
-
1968
- 1968-03-04 DE DE1998108U patent/DE1998108U/de not_active Expired
- 1968-03-04 DE DE1710472A patent/DE1710472C3/de not_active Expired
- 1968-03-20 GB GB03545/68A patent/GB1179986A/en not_active Expired
- 1968-03-25 US US715648A patent/US3538615A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1179986A (en) | 1970-02-04 |
US3538615A (en) | 1970-11-10 |
AT277134B (de) | 1969-12-10 |
DE1998108U (de) | 1968-12-12 |
DE1710472A1 (de) | 1971-06-16 |
DE1710472C3 (de) | 1974-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1710472B2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Losungsmittelgasen | |
DE60022722T2 (de) | Luftbehandlungsystem | |
DE102006022293B4 (de) | Trocknung von Druckluft unter Nutzung der Verdichterwärme mit geschlossenem Regenerationskreislauf | |
CH699192A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Aufbereitung der einem Raum zuzuführenden Luft auf eine gewünschte Temperatur und eine gewünschte Feuchtigkeit. | |
DE1619851B2 (de) | Vorrichtung zum trocknen von komprimiertem gas | |
EP0712656A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen feuchten Gases | |
EP0654295B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Entfernen von Lösemitteldämpfen aus Abluft | |
DE2523079A1 (de) | Vorrichtung zum absorbieren von loesemittelgasen aus einem luftstrom | |
DE3609587C1 (de) | Vorrichtung zur Rueckgewinnung von Loesemittelgasen | |
EP0266684A2 (de) | Verfahren zum Regenerieren einer mit Feuchtigkeit beladenen Trocknungspatrone sowie Trockner mit einer Regeneriervorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE2923565A1 (de) | Trockenvorrichtung fuer waschmaschinen | |
DE2610983A1 (de) | Klimaanlage fuer luft zur behandlung von lebensmitteln | |
DE4414324A1 (de) | Chemisch-Reinigungsmaschine mit zirkulierendem Luftstrom und Verfahren zur Steuerung des Trocknungsprozesses in dieser Chemisch-Reinigungsmaschine | |
WO2017133727A1 (de) | Durchlauftrockner mit mindestens zwei sektionen | |
DE2611084A1 (de) | Vorrichtung zur regenerierung eines trockenmittels in trocknern fuer gase und unter ueberdruck stehender luft | |
DE69923419T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trocknung von körnigen feststoffen durch venturigetriebene gaszirkulation | |
DE2642830C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum chemischen Reinigen von Textilien | |
EP2055826A1 (de) | Ablufttrockner mit Wärmerückgewinnung und Kondensatwanne sowie Verfahren zu seinem Betrieb | |
DE2363174B2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen und ggf. Räuchern von Lebensmitteln | |
EP0545214A2 (de) | Verfahren zur Abluftreinigung aus Anlagenteilen von Ölmühlen | |
DE3743681C1 (en) | Process for regenerating an adsorber laden with a solvent | |
DE3842336C2 (de) | ||
DE19639160C2 (de) | Trockenvorrichtung mit Dampfaufbereitung | |
DE102021006466A1 (de) | Luftentfeuchter für eine Trockneranlage und Trockneranlage mit einem solchen Luftentfeuchter, sowie Trocknungsverfahren | |
DE634878C (de) | Aufbereitungseinrichtung fuer zu Heilzwecken dienende Luft |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |