DE1783078C2 - Rüttelanlage zur Herstellung großer Kohleelektroden für die Aluminiumelektrolyse - Google Patents
Rüttelanlage zur Herstellung großer Kohleelektroden für die AluminiumelektrolyseInfo
- Publication number
- DE1783078C2 DE1783078C2 DE1783078A DE1783078DA DE1783078C2 DE 1783078 C2 DE1783078 C2 DE 1783078C2 DE 1783078 A DE1783078 A DE 1783078A DE 1783078D A DE1783078D A DE 1783078DA DE 1783078 C2 DE1783078 C2 DE 1783078C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vibrating
- production
- vibrating system
- carbon electrodes
- aluminum electrolysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/12—Anodes
- C25C3/125—Anodes based on carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/10—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting and applying pressure otherwise than by the use of presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/022—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
Dve Erfindung bezieht sich auf eine Rüttelanlage zur Herstellung von großen Kohleelektroden für die
Aluminiumelektrolyse, die einen schwingfähig gelagerten und mit einem Schwingantrieb versehenen Rütteltisch,
einen mit dem Rütteltisch verbindbaren Formkasten und ein oder mehrere heb- und senkbare
Deckgewichte für den Formkasten aufweist.
in dor L5A.-Patentschrift 1 683 587 ist eine Rüttelanlage
der oben bezeichneten Art beschrieben, bei der das Deckgewicht für den Formkasten während
des R üttelVorganges lose im Formkasten auf der Formmasse aufliegt und nur durch die Seitenwände
des Formkastens geführt wird. Da die Schüttdichte der in den Formkasten eingefällten Formmasse vor
dem Verdichtungsvorgang nicht an allen Stellen gleich ist, wird infolge des lose aufliegenden Deckgewichtes
in vielen Fällen die dem Deckgewicht zugewandte Seite des fertigen Formkörpers nicht parallel
zu der gegcr-berliegenden, auf dem Rütteltisch aufliegenden
Fläche, es sei denn, die Führungsflächen zwischen Formkasten und Deckgewicht weisen sehr
enge Toleranzen auf; hierbei ist es aber unbedingt erforderlich, daß die Führungsfläche auch entsprechend
eng — in bezug auf die Bewegungsrichtung des Deckgewichtes — ausgebildet sind. Da wegen
der hohen Beanspruchungen der Führungsflächen während des Rüttelvorganges diese einem beträchtlichen
Verschleiß unterliegen, läßt sich ein Verkanten des Deckgevvichtes im Formkasten nicht vermeiden.
Zumindest verschlechtert sich die Parallelität zwischen der auf dem Rütteltisch aufliegenden Fläche und der
dem Deckgewirht zugekehrten Fläche der gerüttelten Elektrode.
Aus der USA.-Patentschrift 2 275 676 ist eine Rüttelformmaschine zur Herstellung von Betonformsteinen
bekannt, an deren Deckgewicht eine Führungsstange befestigt ist. Das obere Ende der Führungsstange
ist in einer am Maschinenrahmen starr befestigten Hülse geführt, während die Führung des
Deckgewichts in bezug auf die Parallelität des herzustellenden Formsteins durch seitlich am Deckgewicht
befestigte Rollen erfolgt, die in entsprechenden Schienen am Maschinengestell geführt werden. Diese
Anordnung weist erhebliche Nachteile auf, da unter dem Einfluß der während des Rüttelvorganges auftretenden
hohen Massenkräfte, die Lager der Rollen in kürzester Zeit ausschlagen, so daß die Führungshülse
für die Führungsstange ebenfalls zerstört wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, für besondere Anforderungen
an die Parallelität der Seitenflächen der Elektroden eine derartige Rüttelanlage so auszubilden,
daß auch Elektroden hergestellt werden können, deren gegenüberliegende Fläche weitgehend parallel
zueinander liegen. Dies geschieht gemäß der Erfindung dadurch, daß das Deckgewicht an seiner Oberseite
mit mindestens einer vertikal angeordneten Führungsstange versehen ist, die über eine schwenkbar
gelagerte Gleithülse seitlich abgestützt ist Hierdurch ist in vorteilhafter Weise eine genau axiale Führung
des Deckgewichtes auch während des Rüttelvorganges gewährleistet, die eine Schräglage des Deckgewichtes
infolge von Unterschieden in der Schüttdichte der Formmasse mit Sicherheit verhindert, ohne daü
die Nachteile der bisher bekannten Führungen für das Deckgewicht auftreten.
Aus der deutschen Auslegeschrift 1219 427 isi
zwar eine schwenkbar gelagerte Gleithülse für die Befestigung von Stempeln und Arbeitszylindern a::
Grubenausbauelementen bekannt. Diese Gleithülsc
dienen jedoch lediglich dazu, Paralielverschiebungen zwischen dem Hängenden und dem Liegenden au<zugleichen.
Eine Anregung, derartige Gleithülsen füdie Führungsstange des Deckgewichts einer Rüttelmaschine
einzusetzen, um weitgehend parallele Flächen der gerüttelten Elektroden zu erzielen,
konnte der Fachmann dieser Druckschrift nicht cmnehmen.
In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen,
die Gleithülse über ein sphärisches Lager abzustützen.
An Hand der Zeichnung wird der Gegenstand ilrr
Erfindung näher erläutert.
Aui dem durch die Federn 1 vertikal schwinefähk1
gelagerten und mit einem Schwingantrieb versehenen Rütteltisch 2 ist ein Formkasten 3 fest verspanni.
Das Deckgewicht 4 besteht au·- einem Blechkasten, der eine Füllung aus Beton und Schrottcilen aufweist
und auf seiner Oberseite mit einer ^riikalen. mini«
angeordneten Führungsstange 5 versehen ist. Bezogen auf die Lace des Deckgewichtes im Betriebszustand,
d. h. wenn das Deckgewicht auf der Formmasse 6 aufliegt, ist die Führungsstange an ihrem oberen
Ende in einer schwenkbar gelagerten Gleithülse 7 geführt, in der sie sich in senkrechte! Richtung entsprechend
der Schwingbewegung des Rütteltisches verschieben kann. Die Gleithülse ist auf ihrer Außenseite
vorzugsweise kugelig ausgebildet, so daß sie zusammen mit einer entsprechend sphärisch ausgebildeten
Lagerschale 8, die in einem nicht näher dargestellten Stützgerüst 9 befestigt ist. ein sphärisches
Gleitlager bildet, das kleine seitliche Schwenkungen zuläßt, wie sie etwa beim Heben und Senken des
Deckgewichtes wegen der großen Abmessungen der Anlage notwendig sind.
Die Einrichtung zum Heben und Senken des Deckgewichtes
kann beispielsweise bei Verwendung eines Seilzuges am Deckgewicht befestigt werden, oder
a'osr vorteilhaft beispielsweise als hydraulisch betätigte
Hubeinrichtung unmittelbar am oberen Ende der Führungsstange angreifen.
Hierzu 1 Blatt Zeicnrmn·
Claims (2)
1. Rüttelanlage zur Herstellung von großen Kohieelektroden für die Aluminiumelektrolyse,
die einen schwingfähig gelagerten und mit einem Schwingantrieb versehenen Rütteltisch, einen mit
dem Rütteltisch verbindbaren Formkasten und ein oder mehrere heb- und senkbare Deckgewichte
für den Formkasten aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckgewicht (4)
an seiner Oberseite mit mindestens einer vertika! angeordneten Führungsstange (5) versehen ist, die
über eine schwenkbar gelagerte Gleithülse (7) seitlich abgestützt ist.
2. Rüttelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gleithülse (7) über ein sphärisches Lager (8) abgestützt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1783078 | 1968-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1783078B1 DE1783078B1 (de) | 1973-09-27 |
DE1783078C2 true DE1783078C2 (de) | 1974-04-25 |
Family
ID=5705297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1783078A Expired DE1783078C2 (de) | 1968-09-28 | 1968-09-28 | Rüttelanlage zur Herstellung großer Kohleelektroden für die Aluminiumelektrolyse |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3606633A (de) |
AT (1) | AT291613B (de) |
BE (1) | BE739486A (de) |
CH (1) | CH500058A (de) |
DE (1) | DE1783078C2 (de) |
FR (1) | FR2019123A1 (de) |
GB (1) | GB1275486A (de) |
NL (1) | NL6913747A (de) |
NO (1) | NO130386B (de) |
YU (1) | YU32235B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3870442A (en) * | 1972-06-07 | 1975-03-11 | Frank W Schaefer | Apparatus for applying refractory covering to skid rail |
US3859016A (en) * | 1973-04-06 | 1975-01-07 | Amsted Ind Inc | Powder metallurgy composite |
JPS5213968B2 (de) * | 1974-06-12 | 1977-04-18 | ||
US4531903A (en) * | 1982-07-23 | 1985-07-30 | Sxd Refractories, Inc. | Apparatus for forming particles into shaped articles |
DE4332921C2 (de) * | 1993-09-28 | 2003-04-10 | Outokumpu Oy | Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung |
DE19630874B4 (de) * | 1996-07-31 | 2005-02-24 | Outokumpu Oyj | Vorrichtung zur Überwachung und Steuerung der Dichte von ungebrannten Anodenblöcken |
EP1859925A1 (de) * | 2006-05-26 | 2007-11-28 | Andreas Hagemann | Vorrichtung zum Verdichten von komprimierbarem Schüttgut |
CN104827549B (zh) * | 2015-05-20 | 2017-09-15 | 卓达新材料科技集团有限公司 | 一种复合材料板生产用的原料振动捣匀装置 |
CN112092434B (zh) * | 2020-09-08 | 2022-04-08 | 北京振徽节能环保科技有限公司 | 一种生活垃圾集中发酵处理系统 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1219427A (en) * | 1916-05-01 | 1917-03-20 | Carl Beckmann | Carton-upsetting device. |
DE441845C (de) * | 1918-12-03 | 1927-03-14 | Bonnet Aine & Ses Fils | Ruettelformmaschine zum Pressen plastischen Materials, insbesondere Kunststeinmasse |
US2275676A (en) * | 1937-08-28 | 1942-03-10 | Hamlin F Andrus | Concrete block machine |
DE867973C (de) * | 1951-08-05 | 1953-02-23 | Schlosser & Co | Steinformmaschine mit von Hand betaetigtem Verbundantrieb fuer den Formkasten und die Auflast |
DE1219427B (de) * | 1964-08-11 | 1966-06-23 | Gullick Ltd | Halterung zur Befestigung von Stempeln und Arbeitszylindern in Grubenausbauelementen |
DE1951447U (de) * | 1966-10-05 | 1966-12-08 | Wolfgang Guenther Jung | Ski-endenschoner mit seitenschutz. |
-
1968
- 1968-09-28 DE DE1783078A patent/DE1783078C2/de not_active Expired
- 1968-11-25 YU YU2748/68A patent/YU32235B/xx unknown
-
1969
- 1969-07-14 CH CH1071569A patent/CH500058A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-08-20 AT AT798569A patent/AT291613B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-09-10 NL NL6913747A patent/NL6913747A/xx unknown
- 1969-09-12 US US857459A patent/US3606633A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-09-25 GB GB47215/69A patent/GB1275486A/en not_active Expired
- 1969-09-26 BE BE739486D patent/BE739486A/xx unknown
- 1969-09-26 FR FR6932907A patent/FR2019123A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-09-26 NO NO03838/69A patent/NO130386B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO130386B (de) | 1974-08-26 |
CH500058A (de) | 1970-12-15 |
DE1783078B1 (de) | 1973-09-27 |
BE739486A (de) | 1970-03-02 |
AT291613B (de) | 1971-07-26 |
FR2019123A1 (de) | 1970-06-26 |
YU32235B (en) | 1974-06-30 |
GB1275486A (en) | 1972-05-24 |
NL6913747A (de) | 1970-04-01 |
YU274868A (en) | 1973-12-31 |
US3606633A (en) | 1971-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3040003C2 (de) | Vorrichtung zur Erhöhung der Packungsdichte der Kohlencharge in der Verkokungskammer eines Koksofens | |
DE1783078C2 (de) | Rüttelanlage zur Herstellung großer Kohleelektroden für die Aluminiumelektrolyse | |
DE102007063143A1 (de) | Rütteleinrichtung mit zentrisch angeordneter Spannvorrichtung zur Herstellung von Formkörpern | |
DE1077037B (de) | Einwalzenbrecher mit beweglich gelagerter Brechbacke | |
DE2125062C3 (de) | Chargenverteilvorrichtung für Hochöfen | |
DE2544436B2 (de) | Vorrichtung zum Schwingformen feuerfester Zustellung für metallurgische Gefäße | |
DE2332867C3 (de) | ||
DE1963640C3 (de) | Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung | |
DE891730C (de) | Wippkran | |
DE2041520B2 (de) | Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung | |
DE2819836A1 (de) | Lichtbogenofen | |
CH675552A5 (de) | ||
DE632982C (de) | Ruettelformmaschine | |
DE541353C (de) | Formenringpresse zum Herstellen von Ziegeln, Dachsteinen, Pflastersteinen u. dgl. | |
DE2059644C3 (de) | Vibrationswerkzeug für eine Maschine zum Verdichten des Schotterbettes eines Gleises | |
DE942971C (de) | Presse zur Herstellung von keramischen Formlingen od. dgl. | |
DE1584651C3 (de) | Vorrichtung zum Anbetonieren einer Betonplatte an einen Träger | |
DE111007C (de) | ||
DE2221120C3 (de) | Vorrichtung zum Ausformen keramischer Gußstücke, insbesondere Klosettbecken | |
DE975260C (de) | Steinformmaschine mit Vibrationseinrichtung und auf dem Mischgut aufliegendem Fallbaer | |
DE2736287A1 (de) | Vorrichtung zur geraeuschunterdrueckung fuer eine blockformmaschine | |
DE1962811A1 (de) | Hydraulische Presse | |
DE717815C (de) | Vorrichtung zum hydraulischen Vorspannen der Pressfedern bei Ringwalzenpressen | |
DE2506000C3 (de) | Einbauteil bei einem Tiefofenkran, Stripperkran oder einem Universalstripperkran | |
DE551335C (de) | Vorrichtung zum Einebnen und Verdichten der Kohlebeschickung in Kammeroefen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |