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DE1638899B1 - CONTROL DEVICE TRAINED AS A REACTOR COIL OR TRANSFORMER - Google Patents

CONTROL DEVICE TRAINED AS A REACTOR COIL OR TRANSFORMER

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Publication number
DE1638899B1
DE1638899B1 DE19671638899 DE1638899A DE1638899B1 DE 1638899 B1 DE1638899 B1 DE 1638899B1 DE 19671638899 DE19671638899 DE 19671638899 DE 1638899 A DE1638899 A DE 1638899A DE 1638899 B1 DE1638899 B1 DE 1638899B1
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DE
Germany
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core
frame
shaped
legs
ballast
Prior art date
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Pending
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DE19671638899
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German (de)
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Auf Nichtnennung Antrag
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Publication date
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    • HELECTRICITY
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    • HELECTRICITY
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein als Drosselspule oder Transformator ausgebildetes Vorschaltgerät mit einem aus rechtwinklig zur Wickelebene angeordneten Blechlamellen zusammengesetzten T-förmigen Kern und einem diesen umgebenden, in gleicher Weise zusammengesetzten U-förmigen Rahmen, dessen freie Schenkel gegen die Enden des Querbalkens des T-förmigen Kerns anliegen.The invention relates to a ballast designed as a choke coil or transformer a T-shaped one composed of sheet metal lamellas arranged at right angles to the winding plane Core and a U-shaped frame that surrounds it and is composed in the same way free legs rest against the ends of the crossbar of the T-shaped core.

Bei einem bekannten Vorschaltgerät der obengenannten Art sind die Blechlamellen des T-förmigen Kerns und des U-förmigen Rahmens durch Schrauben oder Niete zusammengehalten (deutsches Gebrauchsmuster 1 681 543). Diese Art des Zusammen- haltens der Blechlamellen erfordert eine verhältnismäßig umständliche und teure Herstellung und gewährleistet auch nicht die Freiheit des Vorschaltgerätes von Brummgeräuschen.In a known ballast of the type mentioned above, the sheet metal lamellas are T-shaped Core and the U-shaped frame held together by screws or rivets (German utility model 1 681 543). This kind of togetherness holding the sheet metal lamellas requires a relatively cumbersome and expensive production and guaranteed also not the freedom of the ballast from humming noises.

Bei einem anderen bekannten Vorschaltgerät, bei dem die Drosselspule bzw. der Transformator aus einem T-förmigen Kern und einem diesen umgebenden M-förmigen Rahmen zusammengesetzt ist, sind die Blechlamellen wiederum durch Schrauben zusammengehalten, so daß auch dieses bekannte Verschaltgerät die vorgenannten Nachteile aufweist (deutsches Gebrauchsmuster 1 707 373). Außerdem ist die Montage dieses bekannten Vorschaltgerätes deswegen erschwert, weil die Spule nicht nur in den T-förmigen Kern, sondern auch in den M-förmigen Rahmen eingepaßt werden muß.In another known ballast in which the choke coil or the transformer is off is composed of a T-shaped core and a surrounding M-shaped frame the sheet metal lamellas are held together by screws, so that this known interconnection device has the aforementioned disadvantages (German utility model 1 707 373). In addition, the assembly this known ballast is made difficult because the coil is not only in the T-shaped Core, but also has to be fitted into the M-shaped frame.

Es ist weiterhin schon ein Kleintransformator bekanntgeworden, der zwei E-förmige, die Schenkelenden einander zuwendende lameliierte Kerne besitzt, die von seitlichen Klammern zusammengehalten werden, von denen jede das Joch des unteren und des oberen Kerns umspannt (USA.-Patentschrift 3 110 873). Hierbei liegen die Enden der äußeren Schenkel aufeinander, während die mittleren Schenkelenden einen Luftspalt freilassen. Praktisch besteht daher keine Möglichkeit, die Größe dieses Luftspalts zu verändern. Die beiden Klammern besitzen zudem eine ziemlich umständliche Gestaltung und erzeugen an den von ihnen zusammengehaltenen Kernen im Bereich der äußeren Schenkel eine unerwünschte Knickbeanspruchung.A small transformer has also become known, the two E-shaped ones, the leg ends has laminated cores facing each other, which are held together by side clamps, each of which spans the yoke of the lower and upper core (U.S. Patent 3 110 873). Here, the ends of the outer legs lie on top of one another, while the middle leg ends leave an air gap free. There is therefore practically no possibility of the size of this air gap to change. The two brackets also have a rather cumbersome design and generate an undesirable effect on the cores held together by them in the area of the outer legs Buckling stress.

Es ist auch schon bekanntgeworden, einen Kleintransformator mit einem zu dessen Befestigung auf einer gedruckten elektrischen Schaltung dienenden Rahmen zu umgeben, der aus einem Unterteil mit einer Bodenplatte und zwei aufrechten Schenkeln aus Kunststoff und einer federnden Klammer aus Metall besteht, die mit ihren umgebogenen Enden in Schlitze der Schenkel einrastet (britische Patentschrift 859 551). Dieser Rahmen ersetzt jedoch lediglich die sonst an Transformatoren üblichen Befestigungsmittel und ist nicht dazu geeignet und nicht dazu bestimmt, lamellierte Kernteile des Transformators zusammenzuhalten. It has also become known to have a small transformer with a to attach it to surround a printed electrical circuit serving frame, which consists of a lower part with a base plate and two upright legs made of plastic and a resilient clip made of metal which snaps into slots in the legs with its bent-over ends (British patent specification 859 551). However, this frame only replaces the fastening means otherwise customary on transformers and is not suitable and not intended to hold laminated core parts of the transformer together.

Schließlich ist auch schon ein als Vorschaltgerät zu verwendender Transformator bekanntgeworden, bei dem die beiden äußeren lamellierten Rahmenteile E-förmig ausgebildet sind und der zwischen ihnen angeordnete lamellierte Kern an zwei Querschenkeln der E-förmigen Rahmenteile mit konischen Flächen geführt ist, während zwischen zwei anderen Querschenkeln der Rahmenteile und dem Kern einstellbare Luftspalte gebildet werden (USA.-Patentschrift 2 646 552). Am unteren und am oberen Ende des Transformators befinden sich Klammern, die mit umgebogenen Enden in Rillen der Rahmenteile einrasten und auf diese Weise die Rahmenteile und den Kern zusammenhalten. In den Klammern sind Stellschrauben verdrehbar befestigt, mit deren Hilfe der Kern in axialer Richtung verstellt werden kann, um die Größe der Luftspalte zu verändern. Auch bei diesem, in der Herstellung umständlichen und teuren Transformator dienen jedoch die Klammern lediglich zum Zusammenhalten von Kern und Rahmenteilen, nicht aber der Lamellen, aus denen diese zusammengesetzt sind. Diese sind vielmehr durch Niete miteinander verbunden.After all, a ballast is already closed using transformer became known, in which the two outer laminated frame parts E-shaped and the laminated core arranged between them on two transverse legs the E-shaped frame parts with conical surfaces is guided, while between two other transverse legs adjustable air gaps are formed between the frame parts and the core (USA.-Patent 2,646,552). At the bottom and at the top of the transformer there are brackets with bent over Snap the ends into the grooves of the frame parts and in this way the frame parts and the Hold the core together. Adjusting screws are rotatably attached in the brackets, with the help of which the Core can be adjusted in the axial direction to change the size of the air gap. Also with this one in the manufacture of cumbersome and expensive transformers, however, the brackets are only used to hold the core and frame parts together, but not the lamellas that make them up are. Rather, these are connected to one another by rivets.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein Vorschaltgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei geringem Raumbedarf einfach herstellbar und montierbar ist und einen genau einstellbaren Luftspalt aufweist. Gemäß der Erfindung liegt bei einem solchen Vorschaltgerät eine als Klammer ausgebildete Grundschiene gegen den Querbalken des T-förmigen Kerns an und umschließt, sich in ihrer Form den ausgesparten Ecken der den U-förmigen Rahmen bildenden Blechlamellen anpassend, mit den Enden ihrer aufgebogenen Längsränder die freien Enden der Schenkel des U-förmigen Rahmens, wobei sie in Rillen dieser Schenkel einrastet, derart, daß die Grundschiene allein die Blechlamellen von Kern und Rahmen zusammenhält und die freien Enden der Schenkel des Rahmens gegen die Enden des Querbalkens des Kerns sowie den Längssteg des Kerns über eine Luftspalteinlage gegen den Quersteg des Rahmens andrückt.In contrast, the object of the invention is to create a ballast of the type mentioned at the beginning, which is easy to manufacture and assemble with little space requirement and is precisely adjustable Has air gap. According to the invention, such a ballast is designed as a bracket Base rail against the crossbar of the T-shaped core and encloses itself in their Adapting the shape of the recessed corners of the sheet metal lamellas forming the U-shaped frame, with the Ends of their upturned longitudinal edges, the free ends of the legs of the U-shaped frame, wherein it snaps into the grooves of these legs, so that the base rail alone the sheet metal lamellas of the core and Frame holds together and the free ends of the legs of the frame against the ends of the crossbeam of the core as well as the longitudinal web of the core via an air gap insert against the transverse web of the frame presses.

Bei einem erfindungsgemäßen Vorschaltgerät bildet demnach die einzige klammerartige Grundschiene das alleinige Mittel zum Zusammenhalten der Blechlamellen des T-förmigen Kerns und des U-förmigen Rahmens, so daß die Herstellung und die MontageIn the case of a ballast according to the invention, the only clamp-like base rail accordingly forms the sole means of holding the sheet metal lamellas of the T-shaped core and the U-shaped core together Frame so that the manufacture and assembly

des Vorschaltgerät sich wesentlich vereinfacht. Dadurch, daß die klammerartige Grundschiene weiterhin den Längssteg des T-förmigen Kerns gegen den Querbalken des U-förmigen Rahmens andrückt, ermöglicht sie unter Einbringung einer entsprechenden Luftspalteinlage eine genaue Einstellung des Luftspalts. Dadurch, daß sie die freien Enden der Schenkel des U-förmigen Rahmens gegen die Enden des Querbalkens satt andrückt, verhindert sie störende Brummgeräusche des Vorschaltgeräts. Weiterhin dient die klammerartige Grundschiene als Abschirmung gegenüber den an den Stoßstellen zwischen dem Querbalken des Kerns und den Schenkeln des Rahmens austretenden magnetischen Kraftlinien. Sie kann schließlich auch zur Aufnahme der elektrischen Anschlüsse und des Erdanschlusses des Vorschaltgerätes dienen und z. B. zur Befestigung des Vorschaltgerätes in der Leuchtstofflampenleuchte verwendet werden. Gerade für Leuchtstofflampenleuchten ist das neue Vorschaltgerät besonders geeignet, weil es in diesen, wie erwünscht, sehr wenig Raum beansprucht und sich der Raumbedarf praktisch nur noch auf die elektrischen Teile beschränkt.of the ballast is significantly simplified. Through this, that the clamp-like base rail continues the longitudinal web of the T-shaped core against the Pressing the crossbar of the U-shaped frame, allows it by introducing a corresponding Air gap insert a precise setting of the air gap. By the fact that they are the free ends of the legs of the U-shaped frame presses tightly against the ends of the crossbeam, preventing them from getting in the way Ballast humming noises. The bracket-like base rail also serves as a shield compared to those at the joints between the crossbeam of the core and the legs of the Frame exiting magnetic lines of force. You can eventually also accommodate the electrical Connections and the ground connection of the ballast are used and z. B. to attach the ballast be used in the fluorescent lamp fixture. Especially for fluorescent lights the new ballast is particularly suitable because it takes up very little space in this, as desired and the space requirement is practically limited to the electrical parts.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Sie zeigt eine Drosselspule gemäß der Erfindung in einem axialen Schnitt.In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. She shows one Choke coil according to the invention in an axial section.

Die Drosselspule besitzt einen aus T-förmigen Lamellen zusammengesetzten Kern 1, dessen Längssieg 2 von einer Wicklung 3 umschlossen ist, die ihrerseits durch eine Nutenisolation 4 gegen Masseschluß gesichert ist. Der umwickelte Kern 1 ist in einen ebenfalls aus Lamellen bestehenden U-förmigen Rahmen 5 eingesetzt. Der so gebildete Körper ist unter Zwischenlegen einer Einlage 6 mit den Enden der Schenkel 7 des Rahmens 5 auf eine Grundschiene 8 aufgesetzt, deren Längsränder 9 nach oben aufgebogen sind und mit ihren Enden in je eine entlang der äußeren Seitenfläche der Schenkel 7 verlaufende Rille 10 eingreifen. Hierbei passen sie sich in ihrer Form den ausgesparten Ecken der den U-förmigen Rahmen 5 bildenden Blechlämellen an.The choke coil has a core 1 composed of T-shaped lamellas, the longitudinal victory of which 2 is enclosed by a winding 3, which in turn by a slot insulation 4 against a short to ground is secured. The wrapped core 1 is in a U-shaped also consisting of lamellae Frame 5 inserted. The body thus formed is with the ends of an insert 6 interposed the legs 7 of the frame 5 are placed on a base rail 8, the longitudinal edges 9 of which face upwards are bent up and with their ends in each one running along the outer side surface of the legs 7 Engage groove 10. Here they adapt in their shape to the recessed corners of the U-shaped Frame 5 forming sheet metal lamellas.

Zur Bildung der Rille 10 ist jeder Schenkel einer Rahmenlamelle mit einer entsprechenden Nut versehen, die bereits beim Stanzen der Lamelle hergestellt wird. Die Nuten aller Lamellen bilden sodann die Rillen 10.To form the groove 10, each leg of a frame lamella is provided with a corresponding groove, which is already produced when the lamella is punched. The grooves of all lamellas then form the Grooves 10.

Dadurch, daß die Grundschiene 8 auf den Querbalken 11 des Kerns 1 einen Druck ausübt, kann die Höhe des Luftspaltes 12 zwischen dem Längssteg 2 des Kerns 1 und dem Quersteg 15 des Rahmens 5 genau bestimmt werden, wenn in den Spalt eine Luftspalteinlage, z. B. eine Preßspanplatte, von der gewünschten Höhe eingebracht wird.Because the base rail 8 exerts a pressure on the crossbeam 11 of the core 1, the Height of the air gap 12 between the longitudinal web 2 of the core 1 and the transverse web 15 of the frame 5 can be precisely determined when an air gap insert, z. B. a particle board, of the desired Height is introduced.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Als Drosselspule oder Transformator ausgebildetes Vorschaltgerät mit einem aus rechtwinklig zur Wickelebene angeordneten Blechlamellen zusammengesetzten T-förmigen Kern und einem diesen umgebenden, in gleicher Weise zusammengesetzten U-förmigen Rahmen, dessen freie Schenkel gegen die Enden des Querbalkens des T-förmigen Kerns anliegen, dadurchgekennzeic hn e t, daß eine als Klammer ausgebildete Grundschiene (8) gegen den Querbalken (11) des T-förmigen Kerns (1) anliegt und — sich in ihrer Form den ausgesparten Ecken der den U-förmigen Rahmen (5) bildenden Blechlamellen anpassend — mit den Enden ihrer aufgebogenen Längsränder (9) die freien Enden der Schenkel (7) des. U-förmigen Rahmens (5) umschließt und in Rillen (10) dieser Schenkel einrastet, derart, daß die Grundschiene (8) allein die Blechlamellen von Kern (1) und Rahmen (5) zusammenhält und die freien Enden der Schenkel (7) des Rahmens (5) gegen die Enden des Querbalkens (11) des Kerns (1) sowie den Längssteg (2) des Kerns (1) über eine Luftspalteinlage gegen den Quersteg (15) des Rahmens (5) andrückt.Ballast designed as a choke coil or transformer with a right-angled ballast to the winding plane arranged sheet metal lamellas composed T-shaped core and one of these surrounding, in the same way composed U-shaped frame, the free legs rest against the ends of the crossbar of the T-shaped core, thereby characterized e t that a base rail (8) designed as a bracket against the crossbar (11) of the T-shaped Core (1) rests and - the shape of the recessed corners of the U-shaped frame (5) adapting the forming sheet metal lamellas - with the ends of their upturned longitudinal edges (9) encloses the free ends of the legs (7) of the. U-shaped frame (5) and in grooves (10) this leg engages in such a way that the base rail (8) only contains the sheet metal lamellas of the core (1) and frame (5) holds together and the free ends of the legs (7) of the frame (5) against the ends of the crossbar (11) of the core (1) and the longitudinal web (2) of the core (1) via a Press the air gap insert against the crosspiece (15) of the frame (5).
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