DE1680482A1 - Luftreifen fuer Fahrzeuge,insbesondere Radial-Reifen - Google Patents
Luftreifen fuer Fahrzeuge,insbesondere Radial-ReifenInfo
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Description
DIPL.-INQ. F. THIELEKE γ FRICKE
, R. DÖRING DIPL.-PHYS. DR. ü, FRICKE
BRAUNSCHWEIG MÜNCHEN
P 16 80 482.3 uns.Z.s 11 259
"uniroyal Englebert Prance, S.A.
57 Rue de ¥illiers, 92 ITeuilly-sur-Seine, Frankreich
Die Erfindung betrifft einen Luftreifen für Fahrzeuge, insbesondere
Radialschichtenreifen, bestehend aus einer Karkasse,
von deren beiden Seitenwänden, die eine -bezogen auf eine vorbestimmte normale Laufrichtung - als die äußere Seitenwand
bezeichnet ist, bei dem eine Lauffläche welche den Kronenabschnitt
der Karkasse umgibt, und zwischen der Karkasse und der Lauffläche ein Gürtel vorgesehen sind.
Der Ausdruck Radialreifen oder Radialschichten-Reifen, wie
er allgemein in der pneumatischen Reifenteohnik verwendet
wird, kann eine Reihe verschiedener Reifenkonstruktionen umfassen,
welche eine oder mehrere Schichten aus schußfreiem Tuch aufweisen, welche sich von Wulstrand zu Wulstrand erstreckt,
wobei die jeweiligen Fäden in jeder Sehicht im wesentlichen radial im Reifen orientiert sind, d.h. es sind die
Fäden im wesentlichen senkrecht zu den Wulsträndern und der
Mittellinie der Reifenkrone angeordnet. In einer einschichti-
NeUe Unterlagen (Art. 7 g ι Abs. 2 Nr. t
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gen Ausbildung eines Radialreifens haben die Fäden für gewöhnlich
einen Vorspannwinkel von 90°, d.h. sie erstrecken sich in der noch nicht ausgeformten Karkasse im wesentlichen senkrecht
zu den Ebenen der Wulstränder.
In einem zweischichtigen Radialreifen sind die Fäden in jeder Schicht im wesentlichen unter entgegengesetzt verlaufenden geringen
Winkeln bis etwa 10° gegenüber der Senkrechten zu den Ebenen der Wulstränder orientiert. Man kann also sagen, daß
hierbei die Körperschichten unter entgegengesetzt geneigten Vorspannwinkeln von etwa 80° oder mehr (jedoch weniger als 90°)
orientiert sind. In einem vierschichtigen oder schwereren Radialreifen
sind ähnliche entgegengesetzte Orientierungen für die Fäden in aufeinanderfolgenden Körperschichten verwendet.
Alle diese Körperfunktionen oder Karkassen sollen innerhalb des Rahmens und der Bedeutung des Ausdruckes "radial" oder im
wesentlichen radial liegen, wie sie für Reifen gemäß der Erfindung verwendet werden.
Es ist der Fachwelt bekannt, daß Reifen dieser Art im allgemeinen
mit einem Band oder Gürtel versehen sind, welches denKronenabschnitt der Karkasse unterhalb der Lauffläche umgibt. Ein
solcher Gürtel kann entweder aus einer einzelnen Schicht oder aus mehreren Schichten bestehen, von denen wenigstens der radial
äußerste Abschnitt für gewöhnlich aus einem für Reifen verwendeten Tuch besteht, das aus im allgemeinen nicht dehnbaren
Fadenelementen besteht, die unter einem relativ kleinen Vorspannwinkel gegenüber der Mittellinie des Kronenabechnittes
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oder der Äquatorialebene des Reifens angeordnet sind.
Die Erfahrung hat bereits gezeigt, daß Radialschichten-Reifen mit einem Band oder Gürtel unterhalb der Lauffläche eine Reihe
von Vorteilen gegenüber üblichen Reifen besitzen. Diese bestehen z.B. aus einem verbesserten Kantenhaltevermögen, geringerer
Abnutzung, geringerem Energieverbrauch und Flexibilität auf glatten Straßen oder auf Straßen, welche eine Profilveränderung
von relativ großer Wellenlänge aufweisen. Solche Reifen besitzen jedoch den Nachteil von Vibrationen, wenn sie durch Hindernisse
mit einer relativ niedrigen Wellenlänge, beispielsweise beim Überrollen von gepflasterten Straßen mit einer gerippten oder
waschbrettähnlichen Oberfläche erregt werden. Derartige Vibrationen werden sehr schädlich, wenn die Reifen an Fahrzeugen
montiert sind, in denen das Aufhängesystem nicht geeignet ist, die Resonanz-Schwingungen, die der Vibrationsfrequenz der radialen
Reifen entsprechen, zu absorbieren, so daß in dem Fahrzeugkörper oder im Motor und den Zubehörteilen ganz erhebliche
Vibrationen oder. Schwingungen entstehen. Das Fahren in einem solchen Fahrzeug wird daher außerordentlich unbequem und unbefriedigend.
Gleichfalls ist der durch die Vibrationen erzeugte Lärm manchmal nicht mehr erträglich, wobei Messungen gezeigt
haben, daß das Lärmniveau einen Wert bis zu etwa 105 - 110
Decibel für bestimmte Fahrzeugtypen erreicht.
Intensive Forschungen mit dem Zweck, diese Probleme zu eliminieren
und zwar durch Veränderung oder Wechsel in der Gummiart, aus welcher die Reifen gemacht worden sind, in der Veränderung
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der Reifenprofile und in der Änderung der Materialien, aus
denen sowohl der Gürtel als auch die Karkasse gemacht worden sind,haben nur geringe Verbesserungen gebracht.
Es ist Aufgabe der Erfindung, den eingangs genannten Radialreifen
so weiter zu entwickeln, daß die geschilderten Nachteile vermieden werden und sowohl das Fahren als auch das G-'eräuschverhalten
mit Reifen der Radialbauart auch auf ungünstigen Straßen wesentlich günstiger und vorteilhafter wird.
Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß man eine Verminderung der schädlichen Frequenzen bzw. deren Wirkung dadurch
erhalten kann, daß man die Karkasse eines Radiaischichten-Reifens
in einer solchen Weise konstruiert, daß man entweder die Vibrationsfrequenzen des Reifens nach niedrigeren
oder höheren Werten verschiebt, oder indem man die Amplitude dieser Vibrationen verkleinert. Im ersten Fall besteht der Vorteil
darin, daß durch das Verschieben der Vibrationsfrequenzen des Reifens, die Frequenzen außer Phase mit den Vibrationen
des Fahrzeuges gebracht werden können. Im anderen Fall können durch die kleineren Amplituden, d.h. durch die geringe übertragene
Energie, die Vibrationen des Fahrzeuges erheblich vermindert werden.
Es ist damit auch Aufgabe der Erfindung, die entstehenden Vibrationen
zu günstigen Frequenzen hin zu verschieben und sie auf kleine Amplituden zu beschränken.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Radialreifen mit
einer Radialschichten-Karkasse und Seitenwänden sowie einer Lauffläche, welche den Kronenbereich der Karkasse umgibt und
einem Gfürtel unterhalb der lauffläche dadurch gelöst, daß die
Karkasse aus wenigstens zwei Schichten zusammengesetzt ist, von denen die eine im wesentlichen radial verlaufende Schicht und
eine andere eine Schicht mit einer Vorspannlage ist, deren Fäden unter einem Winkel zwischen 85° und 45° gegenüber der Mittelebene
oder der mittleren Äquatorialebene des Reifens orientiert M
sind. Dies entspricht einem Winkel.λ zwischen 5 und 45° gegenüber
einer Quer- oder Meridianebene.
Zweckmäßigerweise wird die eine Seitenwand des Reifens, die nachfolgend als die äußere bezeichnet ist, speziell für das Nachaußenweisen
am Fahrzeug ausgebildet, und zwar bezogen auf ein Fahrzeug, an welchem der Reifen montiert ist. Damit weist der
Reifen eine vorbestimmte normale Laufrichtung auf und die Fadenwinkel der vorgeschnittenen Schicht ist in der äußeren Seitenwand
des Reifens positiv und in der inneren Seitenwand negativ. ™
Die Ausdrücke "positiv" und"negativ" werden hier in dem Sinne verwendet, daß sie sich bezogen auf das kartesische Koordinaten-System
verstehen. Im vorliegenden Fall fällt die X-Achse des Systems zusammen mit der Mittellinie der Krone des Reifens,
während die I-Achse des Systems sich quer zu der Mittellinie der Krone des Reifens erstreckt. Der Ursprung liegt im Schnittpunkt
der beiden Koordinaten=, wobei die positive Y-Richtung vom
Ursprung in Richtung nach der äußeren iieitenwand und die positive
X-Richtung entgegengesetzt zu der normalen Drehrichtung des
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Reifens zu verstehen sind. Unter dieser Definition ist deshalb ein positiver Fadenwinkel in der äußeren Seitenwand ein Winkel,
der im ersten Quadranten eines solchen Koordinaten-Systems liegt und in einer entwickelten Ebene des Reifens, welche von
rückwärts betrachtet ist, d.h. in Richtung der Drehbewegung,, würde dies bedeuten, daß sich die Fäden von unten rechts (äußere
Seitenwand) nach oben links (innere Seitenwand) erstrecken.
In Übereinstimmung mit einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung kann die vorgespannte Schicht entweder
radial nach außen oder nach innen gegenüber der Radialschicht angeordnet werden, wobei diese Schicht entweder kontinuierlich,
d.h. von Wulstrand zu Wulstrand, oder diskontinuierlich verlaufen kann, d.h. in zwei Abschnitten von den äußeren Wulsträndern
nach oben entlang der Seitenwände in Richtung auf die Schultern und das Schutzband des Reifens erstrecken. Vorzugsweise ist diese
besondere Schicht aus Fadenelementen aus einem Material hergestellt, dessen Dehnungseiganschaften unterschiedlich gegenüber
denen des Materials sind, aus dem die Fadenelemente in der normalen Radialschicht gemacht sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen im einzelnen näher erläutert.
Fig.1, 2 und 3 sind schematische Querschnitte oder radiale
Schnitte eines Reifens gemäß der Erfindung, während
Fig.4 eine graphische Wiedergabe der Fadenwinkelorientierung
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_ 7 —
der vorgespannten Schicht ist gegenüber der Mittelebene oder Radialebene des Reifens.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnungen sind gleiche Elemente
mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In Fig.1 ist der Reifen 10 dargestellt mit einer Karkasse 11, Seitenwänden 12 und
13, welche an ihren radial innen liegenden Enden in Wulsträndern 14 und 15 enden. Weiterhin ist eine Lauffläche 16 vorgesehen,
welche den Kronenabschnitt der Karkasse umgibt sowie ein Schutzband oder Gürtel 17, das zwischen der Lauffläche und dem Kronenabschnitt
der Karkasse angeordnet ist. Das Schutzband ist, wie zuvor beschrieben, aus einem Tuch aus Reifenfäden hergestellt,
in welchem die Fadenelemente (die unter einem schwachen Winkel orientiert sind) im allgemeinen nicht dehnbar sind und aus solchen
Materialien, wie Metalldrähten, Glasfasern, Polyesterfasern, Rayon-Fasern oder dgl. hergestellt sind.
In dem Reifen 10 nach Fig.1 umfaßt die Karkasse 11 eine innere
Körperschicht 18 "von im wesentlichen radial orientierten Fäden und eine äußere Körperschicht 19 von unter einem Winkel orientierten
Fäden.
In dem Reifen 10a gemäß Fig.2, unterscheidet sich die Karkasse
11a von der Karkasse 11 nur dadurch, daß die radiale Schicht 18a außerhalb* der Vorspannschicht 19a angeordnet ist.
In dem Reifen 10b, der in Fig.3 gezeigt ist, umfaßt die Karkasse
11b eine innere, im wesentlichen radial verlaufende Schicht 18b
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und eine äußere Schicht 19"b von unter Vorspannung geschnittenem
Tuch, welch letztere Schicht diskontinuierlich ist und aus zwei Schichtabschnitten 20 und 21 zusammengesetzt ist, die sich von
den jeweiligen Wulsträndern 14 und 15 durch die Seitenwände 12 und 13 bis in die Schulterabschnitte 22 und 23 des Halses erstreckent
Diese Schichtabschnitte können unter den entgegengesetzten Seitenkanten des Schutzbandes 17 enden, wie dies gezeigt
ist oder sie können sich sogar noch etwas weiter in Richtung auf die Mittellinie der Krone des Reifens erstrecken. Es ist jedoch
ersichtlich, daß die Schichtenabschnitte auch oberhalb des Schutzbandes
enden können und auch daß sie sich nicht vollständig bis zu dem Schutzband erstrecken zu brauchen und kurz vor diesem
Schutzband enden können, beispielsweise in dem Bereich der Seitenwandschultern 22 und 23 an Punkten, wie sie mit 20' und 21*
gezeichnet sind.
In jeder der Schichten 19, 19a und 19b sind die jeweiligen Fäden gemäß Fig.4 unter einem Winkelt gegenüber der Quer- oder Meridianebene
y - y des Reifens orientiert, wobei der Winkel in einem Bereich zwischen 5° und 45° liegt. Wie zuvor bemerkt, ist
dieser Winkel positiv in der Außenseitenwand und negativ in der inneren Seitenwand im Sinne einer Bezugnahme auf ein kartesisches
Koordinaten-System, dessen Koordinaten bestimmt werden, durch die Mittelebene y - y und der Mittellinie der- Krone χ - χ des Reifens.
Die positive Y-Richtung verläuft vom Ursprung in Riohtung auf die äußere Seitenwand des Reifens. Bei Blickrichtung auf den Reifen
von hinten, d.h. rechts in Fig.4, in der normalen oder Vorwärtsrichtung
der Drehbewegung f ist der vordere oder innere Seitenwandabschnitt 19' jedes Verstärkungselementes der vorgespannten
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Schicht an der Oberseite des Reifens weiter von dem Betrachter
weg angeordnet als das rückwärtige oder äußere Seitenwandteil 19" des gleichen Elementes.
Es wurde weiterhin als wesentlich und vorteilhaft festgestellt, in der radialen und in der vorgespannten Schicht jeweils Fadenmaterialien
zu verwenden, die unterschiedliche Dehnungseigenschaften besitzen. So kann lediglich als Beispiel, die Radialschicht
18 als Padenelementen aus Rayon hergestellt werden,
während die vorgespannte Schicht 19 aus Padenelementen aus
Nylon hergestellt sein kann. Es ist Jedoch ersichtlich, daß andere Fadenkombinationen der erhältlichen Materialien verwendet
werden können und zwar mit Vorteil beispielsweise metallische Drahtkabeln in einer Schicht und Polyester-Fäden in der anderen
Schicht oder Nylon in einer Schicht und Polyester in der anderen Schicht oder Fiberglas in einer Schicht und in einer
anderen Nylon oder Polyester usw.
Teste haben bestätigt, daß ein modifizierter Radialreifen gemäß der Erfindung allgemein niedrige Resonanzfrequenzen besitzt,
die niedriger liegen als bei einem üblichen Radialschichten-Reifen. Weiterhin wurde festgestellt, daß die Amplituden
der Vibrationen der modifizierten Radialreifenausbildung gemäß der Erfindung niedriger als die Vibrationsamplituden in
einem üblichen Radialreifen sind. Weiterhin wurde festgestellt, daß die Fahreigenschaften bei einem Fahrzeug, welches mit
einem Reifensatz gemäß der Erfindung ausgerüstet ist, wobei
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die Reifen gemäß der Erfindung angeordnet sind, wesentlich komfortabler als die bei einem Fahrzeug sind, welches mit
üblichen Radialschichtenreifen ausgerüstet ist.
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Claims (6)
1. Luftreifen für Fahrzeuge, insbesondere Radialschichten-Reifen,
bestehend aus einer Karkasse, von deren beiden Seitenwänden, die eine - bezogen auf eine vorbestimmte normale Laufrichtung
- als die äußere Seitenwand bezeichnet ist, bei dem eine Lauffläche, welche denKronenabschnitt der Karkasse umgibt,
und zwischen der Karkasse und der Lauffläche ein Gürtel vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet , daß
die Karkasse wenigstens zwei Schichten aufweist, wobei die Fäden oder dgl. in der einen Schicht im wesentlichen radial zum
Reifen orientiert sind, während in der anderen Schicht die
Fäden oder dgl. unter einem Winkel von etwa 85° und 45° gegenüber der Mittel- oder Äquatorialebene (x - x) des Reifens angeordnet sind, wobei der Winkel in der zuletzt genannten
Schicht positiv in dem Bereich der äußeren Seitenwand und
negativ im Bereich der inneren Seitenwand ist.
Fäden oder dgl. unter einem Winkel von etwa 85° und 45° gegenüber der Mittel- oder Äquatorialebene (x - x) des Reifens angeordnet sind, wobei der Winkel in der zuletzt genannten
Schicht positiv in dem Bereich der äußeren Seitenwand und
negativ im Bereich der inneren Seitenwand ist.
2. Luftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die an zweiter Stelle genannte Schicht
außerhalb der radialen Schicht angeordnet ist.
3. Luftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die als letzte erwähnte Schicht innerhalb
der Radialschicht angeordnet ist.
4. Luftreifen nach Anspruch 1 bis 3f dadurch g e k e η η ζ
e i c h η et , daß die zuletzt erwähnte Schicht entlang
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Unterlagen (Art. 7 S l Abs. 2 Kr. I εοίζ 3 des Änderung*!««. V.4.& 196t,
- 12 des Kronenbereiches des Reifens unterbrochen ist.
5. luftreifen nach Anspruch 1 "bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß das Fadenmaterial der zuletzt erwähnten
Schicht unterschiedliche Längendehnungseigenschaften aufweist gegenüber dem Fadenmaterial der Radialschicht»
6. Luftreifen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Materialpaarungen für die beiden
Schichten Nylon in der einen Schicht und Rayon in der anderen Schicht bzw. Polyester in der einen Schicht und Stahl in der
anderen Schicht verwendet sind.
Schichten Nylon in der einen Schicht und Rayon in der anderen Schicht bzw. Polyester in der einen Schicht und Stahl in der
anderen Schicht verwendet sind.
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