DE1527228A1 - Hydraulic forging presses, in particular closed-die forging presses - Google Patents
Hydraulic forging presses, in particular closed-die forging pressesInfo
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Description
Hydraulische Schmiedepressen, insbesondere Gesenkschmiedepressen... Hydraulische Schmiedepressen,-insbes. Gesenkschmiedepressen, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Im allgemeinen besitzen derartige Schmiedepressen einen beweglichen Pressenholm auf den ein in einem Hauptpreßzylinder befindlicher Hauptpreßkolben wirkt und ein Druckmittelsystem, bestehend aus einem über eine Verbindungsleitung angeschlossenen Druckmittelakkumulator, das den Hauptpreßkolben im Hauptpreßzylinder mit hydraulischem Druckmittel beaufschlagt. Verlangt man bei derartigen hydraulischen Schmiedepressen für Schmiedearbeiten mit höheren Stückzahlen hohe Verformungsgeschwindigkeiten, so ergeben sich Schwierigkeiten. Der Druckmittelakkumulator und das zugeordnete Leitungssystem mäßten zum schnellen Aufbau des zur Endausformung der Werkstücke notwendigen macimalen Druckes unwirtschaftlich groß ausgelegt werden. Für Ochmiedearbeiten an größeren Werkstücken werden daher die im Wirkungsgrad ungünstigen Fallhämmer eingesetzt, die unverhältnismäßig schwere Fundamente erfordern. Schmiedearbeiten an kleineren Werkstücken werden hingegen mit mechanischen Pressen mit Kurbelwellenantrieb oder Kniehebelantrieb und ähnlichen mit großem Aufwand an bewegten und daher verschleißempfindlichen Teilen durchgeführt, deren Einstellung überdies sehr aufwendig ist. Diese bekannten Maßnahmen haben jedoch zur-Ausgestaltung hydraulischer Schmiedepressen nichts beigetragen.Hydraulic forging presses, especially closed-die forging presses ... Hydraulic forging presses, esp. Die forging presses are available in various Embodiments known. In general, such forging presses have one movable press beam on a main press piston located in a main press cylinder acts and a pressure medium system, consisting of a connecting line connected pressure medium accumulator, which the main press piston in the main press cylinder pressurized with hydraulic pressure medium. This is required with such hydraulic Forging presses for forging work with higher quantities high deformation speeds, so difficulties arise. The pressure fluid accumulator and the associated Line system for the quick assembly of the final shaping of the workpieces necessary macimal pressure are designed to be uneconomically large. For Forging work on larger workpieces is therefore unfavorable in terms of efficiency Drop hammers are used that require disproportionately heavy foundations. Ironwork On the other hand, mechanical presses with a crankshaft drive are used on smaller workpieces or toggle lever drives and the like with a large amount of moving and therefore wear-sensitive Parts carried out, the setting is also very expensive. These well-known However, measures have not contributed to the design of hydraulic forging presses.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hydraulische Schmiedepressen, insbes. Gesenkschmiedepressen, so zu verbessern, daß hohe Verformungsgeschwindigkeiten auch mit kleinem Druckmittelsystem erreicht werden können. Die Erfindung geht zur Lösung dieser Aufgabe von dem schon an sich erfinderischen Gedanken aus, daß bei einer Schmiedepresse, insbes. einer Gesenkschmiedepresse der Druck des auf den Hauptpreßkolben wirkenden hydraulischen Druckmittels während des größten Teils des Arbeitshubes verhältnismäßig gering sein kann, und daß der Druck erst während des verhältnismäßig kleinen Hubweges während der Endausformung der Werkstücke wegen des dann stark ansteigenden Fließwiderstandes stark erhöht werden muß. Die Erfindung sieht daher zur Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit hydraulischer Schmiedepressen, insbes. Gesenkschmiedepressen, vor, zunächst in der bekannten Weise mit Druckmittel aus dem Drucla mittelsystem die Presse zu schließen und das Werkstück vorzuverformen, während der zur Endausformung notwendige hohe Druck nicht dem Druckmittelsystem, sondern einem besonderen Hochdruck-Erzeugungsaggregat entnommen wird.The invention is based on the object of hydraulic forging presses, In particular, closed-die forging presses to be improved so that high deformation speeds can also be achieved with a small pressure medium system. The invention goes to Solution of this problem from the already inventive idea that with a forging press, esp. a drop forging press, the pressure of the main press piston acting hydraulic pressure medium during most of the working stroke can be relatively low, and that the pressure only during the relatively small stroke during the final shaping of the workpieces because of the then sharply increasing Flow resistance must be greatly increased. The invention therefore seeks to increase the working speed of hydraulic forging presses, especially closed-die forging presses, before, first in the known manner with pressure medium from the Drucla means system close the press and pre-deform the workpiece during the final formation necessary high pressure not the fluid system, but one special high-pressure generating unit is taken.
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Schmiedepresse, insbes. Qesenkschmiedepresse, mit beweglichem Pressenholm, Hauptpreßzylinder und hydraulischem Druckmittel im Hauptpreßzylinder und in einem aus einem Druckmittelakkumulator od.dgl. und einer Verbindungsleitung zum Hauptpreßzylinder bestehenden Druckmittelsystem. Die Erfindung besteht darin, das Druckmittelsystem lediglich als Schließ- und Vorverförmungssystem auszulegen und dem HauptpreBzylinder ein zusätzliches Hochdruck-Erzeugungsaggregat mit einer Auslösevorrichtung sowie dem Druckmit telsystem ein abschirmendes-Ventil zuzuordnen. Die Zuordnung kann in einer funktionellen Verbindung mittels Druckleitungen oder auch in einer zusätzlichen konstrukt%n Vereinigungbestehen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das zusätzliche Hochdruck-Erzeugungsaggregat aus einer Zylinderkolbenanordnung; deren Arbeitskolben einerseits von einem Hochimpuls-Treibmittel.beaufschlagt ist und andererseits das hydraulische Druckmittel im Hauptpreßzylinder beaufschlagt.The invention relates to a hydraulic forging press, esp. with movable press beam, main press cylinder and hydraulic pressure medium in the Main press cylinder and in one of a pressure fluid accumulator or the like. and one Connection line to the main press cylinder existing pressure medium system. The invention consists in the pressure medium system only as a closing and pre-deformation system and the main press cylinder an additional high-pressure generating unit with a release device and the Druckmit means system a shielding valve assign. The assignment can be in a functional connection by means of pressure lines or in an additional construct% n association. In a preferred Embodiment of the invention consists of the additional high-pressure generating unit from a cylinder piston assembly; whose working piston is on the one hand subject to a high-impulse propellant and on the other hand the hydraulic pressure medium in the main press cylinder is applied.
. Es-ist besonders vorteilhäft, wenn das zusätzliche Hochdruck-Erzeugungsaggregat-auf den Hauptpreßzylinder aufgesetzt ist und mit seinem Arbeitskolben mit dem Hauptpreßzylinder-Innenraum in Verbindung steht.. It is particularly advantageous if the additional high-pressure generating unit is on the main press cylinder is placed and with its working piston with the main press cylinder interior communicates.
Die Einschaltung des Hochdruck-Erzeugungsaggregates erfolgt durch die daran angebrachte Auslösevorrichtung, entweder weg- -abhängig, je nach der Stellung des beweglichen Pressenholmes oder druckabhängig. nach dem bereits aufgebauten Prelldruck im Hauptpreßzylinder. Die Erfindung sieht daher vor, daß die Auslösevorrichtung am Hochdruck-Erzeugungsaggregat mit verstellbaren Impulsgebern oder Anschlägen in Verbindung steht, wobei diese Impulsgeber oder Anschläge als von der Stellung des beweglichen Pressenholmes abhängiges Steuerorgan ausgelegt werden, bzw. da.ß die Auslösevorrichtung am Hochdruck-Erzeugungsaggregat mit einem am Druckmittelsystem oder am Hauptpreßzylinder angeordneten Druckgeber in Verbindung steht und daß dieser Druckgeber als ein vom Druck des Druckmittels im Hauptpreßzylinder abhängiges Steuerorgan ausgelegt ist.The high-pressure generating unit is switched on by the attached release device, either away -addicted, depending on the position of the movable press beam or depending on the pressure. after this already built up bounce pressure in the main press cylinder. The invention therefore provides that the triggering device on the high-pressure generating unit with adjustable pulse generators or stops in connection, these pulse generators or stops as designed to be dependent on the position of the movable press beam be, or da.ß the triggering device on the high-pressure generating unit with a on the pressure medium system or on the main press cylinder arranged pressure transducer in connection stands and that this pressure transmitter as one of the pressure of the pressure medium in the main press cylinder dependent controller is designed.
Das das Druckmittelsystem abschirmende Ventil wird vorzugsweise als Rücksehlagventil ausgebildet und ist in einer besonderen Ausführungsform der Erfindung in der Verbindungsleitung zwischen dem Hauptpreßzylinder und dem Druekmittelakkumulator angeordnet. Der Hauptpreßzylinder kann durch ein einstellbares Sicherheitsventil gegenüber mechanischer Zerstörung oder Beschädigung geschützt werden.The valve shielding the pressure medium system is preferably used as Non-return valve formed and is in a particular embodiment of the invention in the connecting line between the main press cylinder and the pressure medium accumulator arranged. The main press cylinder can be controlled by an adjustable safety valve protected against mechanical destruction or damage.
i Die erfindungsgemäße hydraulische Schmiedepresse hat den Vorteil, daß bei Schmiedearbeiten, insbes. bei Gesenkschmiedearbeiten der verhältnismäßig lange, jedoch nur wenig Druck erfordernde Schließungs- und Vorverformungshub vom Druckmittelsystem bewirkt wird, das dazu nur bis zu mittleren Drucken ausgelegt werden muß, während der nur über einen kurzen Hubweg erforderliche hohe Druck zur Endausformung des Werkstückes von dem zusätzlichen Hochdruck-Erzeugungsaggregat geliefert wird. Es ist auf diesem Wege auf die einfachste Weise möglich, die Verformungsgeschwindigkeiten bei hydraulischen Schmiedepressen zu erhöhen und damit die Werkstückmengenleistung zu vergrößern. Im folgenden wird die Erfindung anhand einer nur ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung weiter erläutert: Die Zeichnung zeigt eine hydraulische Schmiedepresse mit beweglichem Pressenholm 1 und Hauptpreßkolben 2, Hauptpreßgä.inder 3 und einem Druckmittelsystem, bestehend aus Druckmittelakkumulator 4 und einer Verbindungsleitung 5 zum Hauptpreßzylinder 3. Auf den Hauptpreßzylinder 3 ist ein zusätzliches Hochdruck-Erzeugungsaggregat 6, bestehend aus etner Zylinder-Kolbenanordnung, aufgesetzt, deren Arbeitskolben 7 mit dem Innenraum des Hauptpreßzylinders 3 in Verbindung steht. in der Verbindungsleitung 5 zwischen dem Hauptpreßzylinder 3 und dem Druckmittelakkumulator 4 ist ein als Rüekschlagventil ausgeführtes das Druckmittelsystemabschließendes Ventil 8 angeordnet. Der erfindungsgemäße Preßvorgang verläuft nun folgendermaßen: Aus dem Druekmittelakkumulator 4 wird über die Verbindungsleitung 5 das Druckmittel in den Hauptpreßzylinder 3 eingeführt und dabei der Hauptpreßkolben 2 und der damit verbundene bewegliche Pressenholm 1 nach unten bewegt, wobei sich die Presse schließt und das Werkstück schon zum Teil verformt wird: Sobald die Verformung des Werkstückes so weit fortgeschritten ist, daß zur Endausformung nunmehr der hohe Enddruck erforderlich ist, wird; durch die in der Zeichnung nicht eingetrsgene Auslösevorrichtung der Arbeitskolben 7 im Hochdruck-Erzeugungsaggregat 6 von einem Hochimpuls-Treibmittel beaufschlagt und dadurch in das im Hauptpreßzylinder 3 befindliche Druckmittel hineingeschossen. Im Augenblick der dadurch erzielten Druckerhöhung im Hauptpreßzylinder 3 schließt sich nunmehr das Rückschlagventil 8 in der Verbindungsleitung 5 und die Druckerhöhung im Hauptpreßzylinder 3 wirkt sich auf den Hauptpreßkolben 2 aus.i The hydraulic forging press according to the invention has the advantage that in blacksmithing, especially in closed-die forging, the relative long, but only little pressure required closing and pre-deformation stroke from Pressure medium system is effected, which is designed for this purpose only up to medium pressures must be, while the high pressure required only over a short stroke Final shaping of the workpiece by the additional high-pressure generating unit is delivered. It is this way in the simplest way possible to increase the deformation speeds in hydraulic forging presses and thus to increase the workpiece volume output. The following is the invention further explained on the basis of a drawing showing only one exemplary embodiment: The drawing shows a hydraulic forging press with a movable press beam 1 and Hauptpreßkolben 2, Hauptpreßgä.inder 3 and a pressure medium system, consisting from pressure medium accumulator 4 and a connecting line 5 to the main press cylinder 3. On the main press cylinder 3 is an additional high-pressure generating unit 6, consisting of a cylinder-piston arrangement, attached, their working piston 7 is in communication with the interior of the main press cylinder 3. in the connection line 5 between the main press cylinder 3 and the pressure medium accumulator 4 is a than Non-return valve executed the pressure medium system closing valve 8 is arranged. The pressing process according to the invention now proceeds as follows: From the pressure medium accumulator 4, the pressure medium is fed into the main press cylinder 3 via the connecting line 5 introduced while the main plunger 2 and the associated movable press beam 1 moves downwards, the press closes and the workpiece already to the Part is deformed: As soon as the deformation of the workpiece has progressed so far is that the high final pressure is now required for the final shaping; by the one not entered in the drawing Release device of the Working piston 7 in the high-pressure generating unit 6 from a high-impulse propellant acted upon and thereby shot into the pressure medium located in the main press cylinder 3. At the moment of the pressure increase achieved in the main press cylinder 3 closes Now the check valve 8 in the connecting line 5 and the pressure increase in the main press cylinder 3 affects the main press piston 2.
Als Hochimpuls-Treibmittel für das Hochdruck-Erzeugungsaggregat 6 können erfindungsgemäß vorgespannte Gase dienen, die im Moment der Betätigung des Hochdruck-Erzeugungsaggregates 6 in dessen Zylinder eingelE&et werden. Die Erfindung sieht vor, zu diesem Zweck den Zylinder des Hochdruck-Erzeugungsaggregates 6 über die Auslösevorrichtung an einen Geber für vorgespannte Gase anzuschließen. In einer anderen Ausführungsform der Erfindung werden als Hochimpuls-Treibmittel explosive Gemische gasförmiger Stoffe oder explosive Gemische aus gasförmigen und flüssigen Stoffen verwendet, die zu diesem Zweck im Zylinder des Hochdruck-Erzeugungsaggregates 6 -angebracht und durch die Auslösevorrichtung gezündet werden Es ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform, daß das Hochimpuls-Treibmittel in Form eines festen Gemisches explosiver Stoffe im Zylinder des Hochdruck-Erzeugungsaggregates 6 angeordnet wird, wobei die Zuführung dieser explosiven Feststoffe in magazinierter oder gegurteter Form am laufenden Bande erfolgen kann und wozu am Zylinder des Hochdruck-Erzeugungsaggregates 6 eine Magazin- oder Gurtführungsvorrichtung angeordnet ist. Bei hydraulischen Schmiedepressen in der Ausführungsform mit einer mit dem beweglichen Pressenholm 1 verbundenen hydraulischen Rückzugszylinderanordnung 9 sieht die Erfindung vor, daß zur Verkürzung der Rückzugszeit des beweglichen Pressenholmes 1 die Rückzugzylinder 9 ständig an einen dauernd wirkenden Druckmittelgeber angeschlossen und dadurch dauernd hydraulisch beaufschlagt sind.As a high-impulse propellant for the high-pressure generating unit 6 can be used according to the invention prestressed gases, which at the moment of actuation of the High-pressure generating unit 6 is inserted into the cylinder of which. The invention provides the cylinder of the high-pressure generating unit 6 for this purpose connect the release device to a preloaded gas sender. In a Other embodiments of the invention are considered to be explosive high impulse propellants Mixtures of gaseous substances or explosive mixtures of gaseous and liquid Substances used for this purpose in the cylinder of the high-pressure generating unit 6 -to be attached and ignited by the triggering device.It's another Embodiment of the invention that the high-impulse propellant in the form of a solid A mixture of explosive substances is arranged in the cylinder of the high-pressure generating unit 6 is, with the supply of these explosive solids in magazines or tapes Form can take place on the running belt and for what purpose on the cylinder of the high-pressure generating unit 6 a magazine or belt guide device is arranged. at hydraulic forging presses in the embodiment with one with the movable Press beam 1 connected hydraulic retraction cylinder arrangement 9 provides the invention before that to shorten the retraction time of the movable press beam 1, the retraction cylinder 9 constantly connected to a continuously acting pressure medium transmitter and thereby are constantly hydraulically applied.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES0100845 | 1965-12-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1527228A1 true DE1527228A1 (en) | 1969-06-19 |
Family
ID=7523329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651527228 Pending DE1527228A1 (en) | 1965-12-08 | 1965-12-08 | Hydraulic forging presses, in particular closed-die forging presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1527228A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0076556A2 (en) * | 1981-10-06 | 1983-04-13 | Leslie Hartridge Limited | A press |
-
1965
- 1965-12-08 DE DE19651527228 patent/DE1527228A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0076556A2 (en) * | 1981-10-06 | 1983-04-13 | Leslie Hartridge Limited | A press |
EP0076556B1 (en) * | 1981-10-06 | 1990-08-08 | Leslie Hartridge Limited | A press |
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