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DE1145018B - High-speed hydraulic press, especially forging press or drawing press - Google Patents

High-speed hydraulic press, especially forging press or drawing press

Info

Publication number
DE1145018B
DE1145018B DES52180A DES0052180A DE1145018B DE 1145018 B DE1145018 B DE 1145018B DE S52180 A DES52180 A DE S52180A DE S0052180 A DES0052180 A DE S0052180A DE 1145018 B DE1145018 B DE 1145018B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
press
piston
hydraulic
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES52180A
Other languages
German (de)
Inventor
Mathias Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siempelkamp Giesserei KG
Original Assignee
Siempelkamp Giesserei KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Giesserei KG filed Critical Siempelkamp Giesserei KG
Priority to DES52180A priority Critical patent/DE1145018B/en
Priority to US694042A priority patent/US2946303A/en
Publication of DE1145018B publication Critical patent/DE1145018B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/10Drives for forging presses
    • B21J9/12Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16Control arrangements for fluid-driven presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Bei hydraulischen Pressen, z. B. Schmiedepressen oder Ziehpressen, ist es bekannt, den Antrieb über einen z. B. preßluftbelasteten Hochdruck-Akkumulator und Hochdruckübersetzer vorzunehmen. Bei allen bekannten hydraulischen Hochdruckübersetzern ist jedoch das Verhältnis vom Primärdruck zum Sekundärdruck konstant, und zwar gleich dem Verhältnis der beiden Kolbenflächen. Darüber hinaus ist die Geschwindigkeit, mit welcher ein Preßhub einschließlich Entlastung durchgeführt werden kann, nicht befriedigend. Gesenkschmiedepressen und Ziehpressen, z. B. Gummiziehpressen, werden im übrigen in üblicher Weise unter Verzicht auf Druckübersetzer über einen wasserbelasteten Hochdruck-Akkumulator angetrieben. Insbesondere bei diesen Pressen bereitet es Schwierigkeiten, die Preß- und Entlastungsvorgänge in kurzen Zeiten durchzuführen. Insbesondere können wegen zu langer Dauer des Preß- und Entlastungsvorganges in Gummikissenziehpressen heiße Werkstücke, wie Titaniumbleche, nicht verformt werden, da die Gummikissen über die Dauer der Preß- und Entlastungsvorgänge die Temperaturen nicht ertragen und sich dadurch zu hoch erwärmen und zerstört werden.In hydraulic presses, e.g. B. forging presses or drawing presses, it is known to use the drive a z. B. make compressed air loaded high pressure accumulator and high pressure translator. At all known hydraulic high-pressure intensifiers, however, is the ratio of the primary pressure to the secondary pressure constant, equal to the ratio of the two piston areas. In addition, the speed with which a pressing stroke including relief can be carried out, not satisfactory. Drop forging presses and drawing presses, e.g. B. rubber drawing presses, are in the rest of the usual Way driven by a water-loaded high-pressure accumulator, dispensing with pressure intensifiers. In these presses in particular, there are difficulties in the pressing and relieving processes to be carried out in short times. In particular, hot workpieces, like titanium sheets, are not deformed, since the rubber cushions over the duration of the pressing and Relief processes cannot bear the temperatures and thereby heat themselves up too high and destroy them will.

Man hat daher vorgeschlagen, mit wesentlich kürzeren Berührungszeiten zwischen dem heißen Werkstück und dem Verformungswerkzeug zu arbeiten, und hat daher zur Verformung von Titaniumwerkstücken, insbesondere Blechen, Fallhämmer eingesetzt. Der Wirkungsgrad solcher Fallhämmer ist aber schlecht, da als Hammer für die genannten Bleche ein Gummiblock dienen muß.It has therefore been proposed that the contact times between the hot workpiece be considerably shorter and the deformation tool, and therefore has to deform titanium workpieces, especially sheet metal, drop hammers are used. The efficiency of such drop hammers is bad, because a rubber block has to serve as a hammer for the sheets mentioned.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, den Preß- und Entlastungsvorgang von hydraulischen Pressen zu beschleunigen, ohne den Hochdruck-Akkumulator in nachteiliger Weise zu vergrößern oder dessen Druck in untragbarer Weise zu erhöhen.The invention has set itself the task of the pressing and relieving process of hydraulic Accelerate pressing without enlarging the high pressure accumulator in a disadvantageous manner or its Increase pressure intolerably.

Die Erfindung ist angewendet bei schnellarbeitenden hydraulischen Pressen, insbesondere Schmiedepressen oder Ziehpressen, z. B. Gummiziehpressen, mit Antrieb über einen z. B. preßluftbelasteten Hochdruck-Akkumulator und einen Hochdruckübersetzer. Sie besteht darin, daß der Hochdruckübersetzer aus treibenden und getriebenen Kolben besteht, die treibenden und getriebenen Kolben sich im Winkel zueinander bewegen und durch ein Kniehebelsystem unmittelbar verbunden sind, dessen Strecklage durchfahren wird.The invention is used in high-speed hydraulic presses, in particular forging presses or drawing presses, e.g. B. rubber drawing presses, driven by a z. B. compressed air loaded high pressure accumulator and a high pressure intensifier. It consists in the fact that the high pressure intensifier consists of consists of driving and driven pistons, the driving and driven pistons are at an angle to each other move and are directly connected by a toggle system, drive through its extended position will.

In weiterer Ausbildung besteht die Erfindung darin, die im Hochdruckübersetzer über den Preß weg erfolgende Steuerung des Preßdruckes der Druckcharakteristik des Preßvorganges anzupassen, wodurch eine Schnellarbeitende hydraulische Presse,
insbesondere Schmiedepresse oder Ziehpresse
In a further development, the invention consists in adapting the control of the pressing pressure that takes place in the high pressure intensifier via the pressing away to the pressure characteristics of the pressing process, whereby a high-speed hydraulic press,
in particular forging press or drawing press

Anmelder:
G. Siempelkamp & Co., Krefeld, Ritterstraße
Applicant:
G. Siempelkamp & Co., Krefeld, Ritterstrasse

Mathias Schmid, Krefeld,
ist als Erfinder genannt worden
Mathias Schmid, Krefeld,
has been named as the inventor

weitere Energieersparnis möglich ist, da durch diese Einstellung der Druckanstieg in ähnlicher Charakteristik erfolgen kann, wie er in der Presse benötigtFurther energy savings are possible, as this setting results in a pressure rise with a similar characteristic can be done as needed in the press

ao wird, und die aufgewandte Energie damit auf das unbedingt erforderliche Maß beschränkt ist. Um z. B. unabhängig von der Gesenkhöhe und Gesenktiefe oder sonstigen Gegebenheiten des Preßvorganges bei erfindungsgemäßen hydraulischen Pressen mit einem einzigen Hochdruckübersetzer auszukommen, schlägt die Erfindung vor, daß der Druckanstieg im Hochdrackübersetzer durch ein Druckbegrenzungsventil begrenzt ist. Das Druckbegrenzungsventil kann den treibenden Kolben bzw. deren Zylindern zugeordnet sein. Im einzelnen empfiehlt es sich, die Einrichtung im ganzen so zu treffen, daß zwei treibende Kolben des Hochdruckübersetzers koaxial in zwei Zylindern gelagert, durch eine starre Kolbenstange miteinander verbunden und an diese Kolbenstange die Kniehebelstangen zweier getriebener Kolben mit zu den ersten rechtwinkliger Bewegungsrichtung angeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform ist auf einfachste Weise eine veränderliche Übersetzung zwischen treibenden Kolben, getriebenen Kolben und damit eine veränderliehe Druckübersetzung dergestalt erreicht, daß die getriebenen Kolben am Anfang ihrer Bewegung nur einen kleinen und im Totpunkt des Antriebsgestänges theoretisch einen unendlichen großen hydraulischen Druck erzeugen können, deren Fördermenge in bezug auf den Weg des treibenden Kolbens im umgekehrten Verhältnis steht als die Drücke. Hierdurch erkennt man leicht, daß der von dem zuletzt beschriebenen Druckübersetzer erzeugte hydraulische Druck in ähnlicher Charakteristik wächst, wie er bei Gesenkpressen und insbesondere Gummikissenziehpressen nach den Verformungsbedingungen der Werkstücke benötigt wird.ao, and the energy used is thus limited to what is absolutely necessary. To z. B. regardless of the die height and die depth or other conditions of the pressing process in the case of the invention hydraulic presses to get by with a single high-pressure intensifier suggests the invention provides that the pressure increase in the Hochdrack booster through a pressure relief valve is limited. The pressure relief valve can be assigned to the driving pistons or their cylinders be. In particular, it is advisable to make the device as a whole in such a way that two driving pistons of the high-pressure booster mounted coaxially in two cylinders, connected to one another by a rigid piston rod connected and to this piston rod the toggle rods of two driven pistons with the first are arranged at right angles to the direction of movement. This embodiment is in the simplest way a variable translation between driving pistons, driven pistons and thus a variable Pressure translation achieved in such a way that the driven piston at the beginning of their movement only a small and theoretically an infinitely large hydraulic one at the dead center of the drive linkage Can generate pressure, the delivery rate in relation to the path of the driving piston in the reverse Relation stands as the pressures. This makes it easy to see that the last described The pressure intensifier generates hydraulic pressure with a similar characteristic that increases as it does in die presses and in particular, rubber pad presses are required according to the deformation conditions of the workpieces will.

309 538/248309 538/248

Claims (5)

Bei erfindungsgemäßen hydraulischen Pressen ist es im Totpunkt des Antriebsgestänges 13 a, 13 b theoim übrigen möglich, den Preßkolben und somit auch retisch einen unendlich großen hydraulischen Druck die getriebenen Kolben der Druckübersetzer mit öl erzeugen können, deren Fördermenge in bezug zum anzutreiben, wogegen die treibenden Kolben der Weg der treibenden Kolben 11 a, 11 b im umgekehr-Druckübersetzer und der Hochdruck-Akkumulator 5 ten Verhältnis steht als die Drücke. Hieraus erkennt von Wasser gespeist werden können. man, daß der vom Druckübersetzer erzeugte hydrau-In hydraulic presses according to the invention it is possible in the dead center of the drive linkage 13 a, 13 b theoim rest, the plunger and thus retically an infinitely large hydraulic pressure, the driven piston of the intensifier can generate with oil, the delivery rate in relation to to drive, whereas the driving Piston the path of the driving piston 11 a, 11 b in the reverse pressure booster and the high pressure accumulator 5 th ratio is as the pressures. From this it recognizes that water can be fed. that the hydraulic generated by the intensifier Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind lische Druck in ähnlicher Charakteristik wächst, wie vor allem darin zu sehen, daß es mit hydraulischen er bei Gesenkpressen benötigt wird (vgl. Druckver-Pressen möglich ist, den eigentlichen Preßvorgang in laufskizze der Fig. 2).The advantages achieved by the invention are lische pressure in a similar characteristic grows as mainly to be seen in the fact that it is needed with hydraulic he in die presses (see. Druckver-Pressen is possible, the actual pressing process in the running sketch of Fig. 2). außerordentlich kurzen Zeiten zu führen, auch wenn io Ein Pressenhub wird z. B. ausgeführt durch Bewees sich um große Pressen handelt. Beispielsweise ist gen des Antriebsgelenkes 14, der Kniehebelstangen es möglich, die Presse in wenigen Sekunden bis zur \2>a, 13 b vom Punkt α nach Punkt b, während durch Berührung der Gesenke mit dem Gummiblock zu die Bewegung dieses Punktes von b nach c die Presse schließen und dann in einer oder 2 Sekunden den wieder entspannt wird. Hierbei erhält man im Punkt b Preßvorgang durchzuführen und den vollständigen 15 einen beüebig hohen hydraulischen Druck in den Zy-Rückzug in wenigen weiteren Sekunden zu erledigen. lindern der getriebenen Kolben 12«, 12 b. Da dieser Ein weiterer, erheblicher1 Vorteil besteht darin, daß Druck im Totpunkt, d. h. imfPunkt b, unendlich groß vom Hochdruck-Akkumulator her erhebliche Energie sein kann, wird dessen absolute Höhe durch ein eingespart wird, wie weiter unten noch ausführlicher Sicherheitsventil 15 begrenzt. Da die Höhe der vererläutert wird. Endlich kann bei der erfindungsgemä- 20 wendeten Gesenke 2 immer verschieden sein wird und ßen hydraulischen Presse der hydraulische Arbeits- SOmit der Arbeitshub im Zylinder des Preßkolbens 4 druck in der Presse wesentlich gesteigert werden, was ebenfalls variiert, könnte es vorkommen, daß z. B. bei kleinere Pressenausmaße erlaubt und bei direktem niedrigen Gesenken und kleinem erforderlichem Ar-Pressenantrieb vom Akjsp her bisher nichtmöglich war. beitshub der maximale Druck an irgendeinem Punktto lead extremely short times, even if io A press stroke is z. B. executed by Bewees are large presses. For example, with the drive joint 14, the toggle rods, it is possible to move the press in a few seconds up to \ 2> a, 13 b from point α to point b, while the movement of this point from b to c by touching the dies with the rubber block close the press and then relax again in a second or two. Here you get to carry out the pressing process in point b and to do the complete 15 a moderate high hydraulic pressure in the Zy retraction in a few more seconds. relieve the driven piston 12 ″, 12 b. Since this Another significant 1 advantage is that pressure in dead center, that is imfPunkt b, infinitely large by the high-pressure accumulator forth considerable energy se in may whose absolute value is saved by one, as more fully below safety valve 15 limits . As the amount of is explained. Finally, in the erfindungsgemä- 20 applied dies 2 will be different and SEN hydraulic press, the hydraulic working pressure SO with the working stroke of the plunger in the cylinder 4 can always be substantially increased in the press, which also varies, it could happen that z. B. allowed with smaller press dimensions and with direct low dies and small required Ar press drive from Akjsp was previously not possible. bitshub is the maximum pressure at any point Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer 25 zwischen α und b erforderlich würde, lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeich- um den Hochdruckübersetzer 10 nicht unnötig großThe invention at hand is a would be required between α and b 25, only one exemplary embodiment illustrative drawings u m the high-pressure intensifier 10 is not unnecessarily large nung erläutert. Es zeigt bauen zu müssen, wird durch das Ventil 15 erreicht,explained. It shows need to build is achieved through valve 15, Fig. 1 in schemätiseher Darstellung eine Anlage daß der maximale Druck immer im Punkt b erzeugt nach der Erfindung umL werden kann. Das Ventil 15 wird zu diesem ZweckFig. 1 in a schematic representation of a system that the maximum pressure can always be generated at point b according to the invention umL. The valve 15 is used for this purpose Fig. 2 eine Druckverlaufskizze des Drucküberset- 3° durch den Druck in einem der beiden Zylinder der zers. Kolben 12 a, 12 b des Hochdruckübersetzers 10 so ge-Fig. 2 is a pressure curve sketch of the Drucküberset- 3 ° by the pressure in one of the two cylinders of the zers. Pistons 12 a, 12 b of the high pressure booster 10 so Die in Fig. 1 dargestellte Gummikissenziehpresse 1 steuert, daß es Preßflüssigkeit abläßt, wenn der hydraubesitzt in üblicher Weise ein festes Gesenk 2 und einen lische Druck im Antriebszylinder größer werden sollte Gummiblock 3 als Gegengesenk. Die Betätigung der als z. B. der vom Hochdruck-Akkumulator her kom-Presse erfolgt über den Pressenkolben 4 und bedarf 35 mende Antriebsdruck minus 10 %>. Diese 10 % Difin bezug auf die Presse selbst im einzelnen nicht der ferenz werden benutzt zur Überwindung der Fließ-Erläuterung. Zum hydraulischen Antrieb der Presse widerstände vom Hochdruck-Akkumulator bis zum steht ein bekannter, mit Preßluft belasteter Wasser- Antriebszylinder des Hochdruckübersetzers 10. Wie Akkumulator 5 zur Verfügung. Der Schließhub der aus der Zeichnung ersichtlich, wird die Verformungs-Presse 1 erfolgt mit Niederdruck, welcher einem vom 40 arbeit in der Presse und deren Entspannung bis zum Akkumulator angetriebenen Druckübersetzer entnom- Schließdruck dadurch erzeugt, daß der treibende KoI-men wird. Dieser Druckübersetzer hat einen kleinen ben des Druckübersetzers von α nach c gefahren wird. Hochdruckkolben 6α,, welcher mit 300 atü beauf- Hierdurch wird eine Umschaltung der Antriebsflüssigschlagtwird, und einen großen Niederdruckkolben 6 b, keit im Punkte des höchsten Druckes, wie es bei der welcher den zum Schließen, d. h. zum Heben der Ge- 45 üblichen Bauart von hydraulischen Pressen der Fall wichte erforderlichen hydraulischen Druck erzeugt. ist, vermieden. Da die Geschwindigkeit des treibenden Die Arbeitsgeschwindigkeit dieses Druckübersetzers 6 Kolbens durch Verwendung des Akkumulatorantriebs kann durch entsprechend große Steuerventile 7 fast beliebig gesteuert werden kann und da jede Umschalbeliebig schnell eingerichtet werden. Der hier erzeugte tung in diesem Bereich des Preßzyklus vermieden Niederdruck ist in der Lage, die Presse zu schließen, 50 wird, stellt diese Anordnung die einzige Möglichkeit bis das zu verformende Material 8, welches auf dem dar, um bei einer solchen großen Presse den eigentfesten Untergesenk 2 Hegt, den Gummiblock 3 berührt. liehen Preß- und Entspannungsvorgang in kürzester Hierbei steigt der Druck im Preßzylinder 9 und schal- Zeit durchzuführen. Der nächste Preßzyklus wird tet automatisch den zweiten Druckübersetzer 10, wel- durchgeführt durch Einspeisung vom Akkumulator eher den zum Pressen erforderlichen Hochdruck er- 55 des zweiten gegenüberliegenden Antriebszylinders, zeugt, ein. wobei der treibende Kolben bzw. der Kniehebel-The illustrated in Fig. 1 rubber cushion drawing press 1 controls that it drains pressing fluid when the hydraubesitzt in the usual way a fixed die 2 and a pressure in the drive cylinder should be larger rubber block 3 as a counter-die. The operation of the z. B. the coming from the high pressure accumulator press takes place via the press piston 4 and requires 35 mende drive pressure minus 10%>. This 10% difference in relation to the press itself, not referring to the details, is used to overcome the flow explanation. For the hydraulic drive of the press resistances from the high pressure accumulator to a known, loaded with compressed air water drive cylinder of the high pressure booster 10. As accumulator 5 is available. The closing stroke, which can be seen from the drawing, the deformation press 1 takes place with low pressure, which is taken from a pressure intensifier driven by the work in the press and its relaxation up to the accumulator. Closing pressure is generated by the driving pressure being generated. This pressure intensifier has a small ben the pressure intensifier is driven from α to c . High pressure piston 6α ,, which with 300 atm acted upon this way, a changeover of the drive liquid Schlagt If, and a large low-pressure piston 6 b, ness at the point of highest pressure, as in which the closing, ie to raise the overall 45 available type of hydraulic presses generated the case weight required hydraulic pressure. is avoided. Since the speed of the driving The working speed of this pressure booster 6 piston by using the accumulator drive can be controlled almost arbitrarily by appropriately large control valves 7 and since each switchover can be set up as quickly as desired. The low pressure generated here in this area of the pressing cycle is able to close the press. 50, this arrangement is the only possibility until the material to be deformed 8, which is on the part of such a large press, is actually solid Lower die 2 lies, touches rubber block 3. lent pressing and relaxation process in the shortest possible time. The next pressing cycle is switched automatically to the second pressure booster 10, which, when fed from the accumulator, rather generates the high pressure required for pressing from the second opposite drive cylinder. where the driving piston or the toggle lever Dieser Hochdruckübersetzer hat zwei treibende, stangengelenkpunkt 14 von c nach α wandert. 11a, Ub, und zwei getriebene Kolben 12 a, 12 b. Die
treibenden Kolben ll'e, 11 b werden vom Hochdruck-Akkumulator 5 gespeist und bewegen die rechtwinklig 60 PATENTANSPRÜCHE: dazu angeordneten getriebenen Kolben 12 a, 12 b über
This high-pressure booster has two driving rod pivot point 14 migrating from c to α. 11a, Ub, and two driven pistons 12 a, 12 b. the
driving piston ll'e, b 11 fed from the high-pressure accumulator 5 and move the perpendicular 60 CLAIMS: arranged to driven piston 12 a, 12 b via
zwei Kniehebelstangen 13 α, 13 b, deren Strecklage 1. Schnellarbeitende hydraulische Presse, ins-two toggle rods 13 α, 13 b, the extended position of which is 1st high-speed hydraulic press, ins- durchfahren wird. Die Zeichnung läßt erkennen, daß besondere Schmiedepresse oder Ziehpresse, mitis driven through. The drawing shows that special forging press or drawing press, with bei der gewählten Kraftübertragung von treibenden Antrieb über einen z. B. preßluftbelasteten Hoch-in the selected power transmission from the driving drive via a z. B. high- Kolben zum getriebenen Kolben eine veränderliche 65 druck-Akkumulator und einen Hochdrucküberübersetzung dergestalt besteht, daß die getriebenen setzer, dadurch gekennzeichnet, daß der Hoch-Kolben 12a, 126 am Anfang ihrer Bewegung nur druckübersetzer (10) aus treibenden (lla, 11 b) einen kleinen Druck erzeugen können, während sie und getriebenen Kolben (12 a, 12 b) besteht, diePiston to the driven piston a variable 65 pressure accumulator and a high pressure over-transmission in such a way that the driven setter, characterized in that the high piston 12a, 126 at the beginning of their movement only pressure transducer (10) from driving ( 11a, 11b) one can generate small pressure while it and driven piston (12 a, 12 b) consists of the treibenden und getriebenen Kolben (11 a, 11 6 bzw. 12 a, 126) sich im Winkel zueinander bewegen und durch ein Kniehebelsystem (13 α, 13 b) unmittelbar verbunden sind, dessen Strecklage durchfahren wird.driving and driven pistons (11 a, 11 6 or 12 a, 126) move at an angle to each other and are directly connected by a toggle system (13 α, 13 b) , the extended position of which is passed.
2. Hydraulische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Anpassung des Preßdruckes an die zur Verformung des Werkstückes (8) erforderliche Druckcharakteristik die Druckübersetzung zwischen Hochdruck-Akkumulatordruck und Pressendruck im Hochdruckübersetzer (10) veränderlich ist.2. Hydraulic press according to claim 1, characterized in that to adapt the Pressing pressure to the pressure characteristics required to deform the workpiece (8) Pressure translation between high pressure accumulator pressure and press pressure in the high pressure intensifier (10) is mutable. 3. Hydraulische Presse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckanstieg im Hochdruckübersetzer (10) durch ein Druckbegrenzungsventil (15) begrenzt und dadurch an die Zieh- bzw. Preßtiefe anpaßbar ist.3. Hydraulic press according to claims 1 and 2, characterized in that the pressure increase limited in the high pressure booster (10) by a pressure relief valve (15) and thereby is adaptable to the drawing or pressing depth. 4. Hydraulische Presse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckbegrenzungsventil (15) den treibenden Kolben (11a,4. Hydraulic press according to claims 1 to 3, characterized in that the pressure relief valve (15) the driving piston (11a, 116) des HochdruckübersetzersilO) bzw. deren Zylinder zugeordnet ist.116) of the high pressure booster silO) or their Cylinder is assigned. 5. Hydraulische Presse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei treibende Kolben (11 α, 116) des Hochdruckübersetzers (10) koaxial in zwei Zylindern gelagert, durch eine starre Kolbenstange miteinander verbunden und an diese die Kniehebelstangen (13 a, 13 b) zweier getriebener Kolben (12a, 126) mit zu den ersten winkliger Bewegungsrichtung angeordnet sind.5. Hydraulic press according to claims 1 to 4, characterized in that two driving pistons (11 α, 116) of the high pressure booster (10) mounted coaxially in two cylinders, connected to one another by a rigid piston rod and to this the toggle rods (13 a, 13 b) two driven pistons (12a, 126) are arranged with the direction of movement at an angle to the first. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 47 229, 261719,
510;
Considered publications:
German patent specifications No. 47 229, 261719,
510;
deutsche Patentanmeldung H 8583 Ib/58 a (bekanntgemacht am 6. 11.1952);
USA.-Patentschrift Nr. 1927 085;
»Journal of the Iron and Steel Institute«,
Februar 1951, S. 185;
»La Machine Moderne«, Februar 1956, S. 57 bis 59.
German patent application H 8583 Ib / 58 a (published 11/6/1952);
U.S. Patent No. 1927 085;
"Journal of the Iron and Steel Institute",
February 1951, p. 185;
"La Machine Moderne", February 1956, pp. 57 to 59.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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