DE1508692C

DE1508692C - Process for the production of casting molds or cores for metal casting from flowable solidification sand

Info

Publication number: DE1508692C
Authority: DE
Inventors: Rolf 8900 Augsburg Engel
Original assignee: Maschinenfabrik Augsburg Nürnberg AG, 8900 Augsburg
Publication date: 1971-09-30

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Gießformen oder Kernen für Metallguß aus. fließfähigem Erstarrungssand, unter Verwendung eines Innenrüttlers nach Patent 1 508 684.The invention relates to a method for producing casting molds or cores for metal casting out. free-flowing solidification sand, using an internal vibrator according to patent 1 508 684.

Versuche haben gezeigt, daß bei nach dem Hauptpatent hergestellten Gießformen und Kernen den erzielbaren Vorteilen, wie eine gute Gefügedichtung und glatte Oberfläche, der Nachteil gegenübersteht, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ver- ' dichtete Formmassen außerordentlich lange Abbindezeiten benötigen, die von 2 bis 5 Tagen dauern können. Selbst bei Zugabe von Mitteln zur Beschleunigung des Abbindens, z. B. Natriumborat-Peroxydhydrat zum Erstarrungsöl oder Phosphorsäure zum. Furanharz, konnte kein nennenswerter Zeitgewinn erzielt werden.Tests have shown that the molds and cores produced according to the main patent achievable advantages, such as a good structural seal and smooth surface, which is offset by the disadvantage, that by the process according to the invention, compacted molding compositions have extremely long setting times which can take from 2 to 5 days. Even with the addition of means to accelerate setting, e.g. B. sodium borate peroxide hydrate for solidifying oil or phosphoric acid for. Furan resin, no significant gain in time could be achieved.

Es ist ein Verfahren bekannt, das sich ausschließlich auf die Beschleunigung des Abbindens von Gießform- und Kernmassen bezieht, die mit hydraulischen Bindemitteln, z. B. Zement und Wasser, vermischt sind. Dieses Verfahren besteht darin, daß die einzelnen Formkästen oder -hälften zunächst ausgestampft, dann zusammengesetzt und in die Formhohlräume Kohlendioxyd eingeführt wird. Eine Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, daß in die Formmasse mittels Lanzen Kanäle gestochen werden, so daß CO₂ auch unmittelbar in die Formmasse eingeführt werden kann. In beiden Anwendungsfällen muß also die Formmasse im ungetrockneten Zustand bildsam sein, kann also durch Innenvibration entsprechend dem Verfahren des Hauptpatents nicht verdichtet werden.A method is known which relates exclusively to the acceleration of the setting of mold and core masses, which are made with hydraulic binders, e.g. B. cement and water are mixed. This method consists in first stamping out the individual molding boxes or halves, then putting them together and introducing carbon dioxide into the mold cavities. A further development of the method provides that channels are pierced into the molding compound by means of lances, so that CO _{2 can} also be introduced directly into the molding compound. In both cases of application, the molding compound must therefore be malleable in the undried state, so it cannot be compacted by internal vibration in accordance with the method of the main patent.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgemäß darin, die Abbindezeit stark verdichteter Formmassen auf vertretbare Größenordnungen zu reduzieren. Dies gelingt erfindungsgemäß dadurch, daß bei der Einbringung der Formmasse in die Form feste, mit Gasdurchlässen versehene Hohlkörper mit eingeformt werden, durch die nach Beendigung der Verdichtung ein den Abbindeprozeß zusätzlich beschleunigendes gasförmiges Medium mit Überdruck eingeleitet wird.The object of the present invention is accordingly to reduce the setting time more strongly Reduce molding compounds to an acceptable level. This is achieved according to the invention in that with the introduction of the molding compound into the mold, solid hollow bodies provided with gas passages be formed, through which the setting process is additionally accelerated after completion of the compaction gaseous medium is introduced with excess pressure.

Die Versuche haben bestätigt, daß dadurch so kurze Abbindezeiten, wie sie bei nur leicht gestampften Massen üblich sind, erreicht werden können. Somit trägt das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung zu einer erheblich wirtschaftlicheren Herstellung von Gießformen oder Kernen unter Verwendung von durch Vibration stark verdichteten Formmassen bei. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht ferner darin, daß beispielsweise Kerne gleich in geschlossene Formkästen eingeformt werden können und somit nicht mehr mehrteilig hergestellt werden müssen.The tests have confirmed that setting times are as short as they are only slightly tamped Crowds are common, can be reached. Thus, the method of the present invention works to a much more economical production of molds or cores using strongly compressed molding compounds by vibration. There is also a major advantage of the invention in that, for example, cores can be molded into closed molding boxes and thus no longer have to be manufactured in several parts.

Die in der Formmasse angeordneten festen Hohlkörper können nun aus keramischen Massen mit ausreichender Porosität, aus Metallgeweben oder auch aus Metallrohren, die für den Gasdurchtritt entsprechend perforiert sind, bestehen. Sofern die Erweichungstemperatur besonders der Metalle genügend hoch liegt, können die Hohlkörper zugleich zur Armierung und/oder zur Manipulation der Gießform bzw. des Kernes dienen.The solid hollow bodies arranged in the molding compound can now be made of ceramic compounds with sufficient Porosity, made of metal mesh or metal pipes, which are appropriate for the passage of gas are perforated. Provided that the softening temperature, especially of the metals, is sufficient is high, the hollow bodies can also be used to reinforce and / or manipulate the casting mold or serve the core.

Die zu dem im folgenden Ausführungsbeispiel gehörige Zeichnung zeigt eine Hälfte eines Kernkastens 1 mit dem Kernhohlraum 2, in welchen der Hohlkörper 3 eingesetzt ist. Dieser besteht aus einem den Kern in seiner ganzen Länge durchsetzenden Metallrohr 3 a und den beiden Verzweigungen 3 b und 3 c. Alle Rohre sind ziemlich dicht mit Löchern 4 durchbrochen, so daß die bei 5 eingeführte Luft über die ganze Formmasse möglichst gleichmäßig verteilt wird. An den Stiften 6 werden die beiden Kernkastenhälften zueinander zentriert.The drawing belonging to the exemplary embodiment below shows one half of a core box 1 with the core cavity 2 in which the hollow body 3 is inserted. This consists of a metal tube 3 a penetrating its entire length through the core and the two branches 3 b and 3 c. All tubes are perforated fairly tightly with holes 4, so that the air introduced at 5 is distributed as evenly as possible over the entire molding compound. The two core box halves are centered on each other at the pins 6.

Die Verzweigungen 3 b und 3 c sind noch mit Stegen?, 8 versteift, damit der gleichzeitig als Armierung dienende Hohlkörper ausreichende Stabilität erhält. Der Hohlkörper 3 kann zusätzlich mit weiteren Anbauten oder Vorrichtungen, wie bei 9 und 10 angedeutet, versehen sein, welche zur Manipulation des Kernes bzw. der Form dienen.The branches 3 b and 3 c are stiffened with webs ?, 8, so that the hollow body, which is also used as reinforcement, has sufficient stability. The hollow body 3 can additionally be provided with further attachments or devices, as indicated at 9 and 10, which are used to manipulate the core or the mold.

Die Größe des Überdruckes, mit welchem das gasförmige Medium in den Hohlraum eingebracht wird, ist freilich so zu wählen, daß die an der offenen Seite des Formkastens liegende Formmasse nicht abgehoben wird.The size of the overpressure with which the gaseous medium is introduced into the cavity, must of course be chosen so that the molding compound lying on the open side of the molding box does not lift off will.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of casting molds or cores for metal casting from flowable solidification sand, using an internal vibrator according to patent 1508 684, characterized in that, that when the molding compound is introduced into the mold, solid with gas passages (Holes 4) provided hollow body (3) are formed with, through which after completion of the Compression of a gaseous medium with excess pressure that additionally accelerates the setting process is initiated.

2. Hollow body for the method according to claim 1, characterized in that it consists of Metal with a high softening temperature is made.

3. Hollow body according to claim 2, characterized in that it has lugs (9,10) for handling having.