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DE1501607A1 - Waermeaustauscher - Google Patents

Waermeaustauscher

Info

Publication number
DE1501607A1
DE1501607A1 DE19651501607 DE1501607A DE1501607A1 DE 1501607 A1 DE1501607 A1 DE 1501607A1 DE 19651501607 DE19651501607 DE 19651501607 DE 1501607 A DE1501607 A DE 1501607A DE 1501607 A1 DE1501607 A1 DE 1501607A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
webs
plane
legs
height
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651501607
Other languages
English (en)
Inventor
Andre Canteloube
Italo Taverna
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUBANOX NEUILLY SUR SEINE
Original Assignee
RUBANOX NEUILLY SUR SEINE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUBANOX NEUILLY SUR SEINE filed Critical RUBANOX NEUILLY SUR SEINE
Priority to DE19651501607 priority Critical patent/DE1501607A1/de
Publication of DE1501607A1 publication Critical patent/DE1501607A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

  • Wärweaustauscher
    Die Erfindung bezieht sich auf einen Wircaeaustauscher
    mit natürlicher Konvektion nach Art eines 'rontlensators
    otl#3r Verdampfers für Kältemaschinen, mit eine: ebenen,
    im S@a@entlichen oarikr,echt liegenden Platt,, mit einer
    hohrschlange, 111o mehrere, zueinander paraLLele, in der
    Ebene der Platte Liegende Schenkel hat, t4obei die
    Platte zwischen ;Ion "t:rienkeln zier Rohrschlange ange-
    orJineta und in 111:r llöha gestaffelte Stege trägt, von
    ,lenen eitizalne eritHatler auf .. .. ° aiti,.3n oder auf ;ler
    aritieren Seite der ,.iLritteneberie verst,:heri titii andere itn
    ,«:aantlic;Ei::n ebaiie il:iti@ler bilden und wob, 2i die Stege
    eine 'L'rapezrortcl 11[1:l zwei in i34ztig t1111 tlie f@tittan@:beu@
    :tirü.g Liegenle f=1>ac:hnitte haben.
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    t 1i i t.: V.3tv1 t: 1. ,1t : :1e 1!J11 1U 1 :J 1:o1 @ i I . .
    ausgeschnittenen Rippen begünstigt.Es ist bereits
    bekannt, Austauscher mit integriertem Rohrkreis mit
    Rippen herzustellen, welche durch Ziehen, Ausschneiden
    und Umbiegen der zwischen den Rohrschenkeln liegenden
    Teile der -glatte hergestellt sind, wobei sich diese gerad-
    linigen Rippen schräg zu der Ebene der Platte erstrecken.
    Ls ist ferner bekannt, bei einem Wärmeaustauscher mit
    Rippen herzustellen, welche durch Ziehen, Ausschneiden
    und Umbiegen der zwischen den Rohrschenkeln liegenden
    Teile der Platte hergestellt sind, wobei sich di@:se
    öeradlinigen Rippen schräg zu der Ebene der Platte
    erstrecken.
    Es ist ferner bekannt, bei einem Wärmeaustauscher mit
    aufgesetztem Blech oder integriertem Rohrkreis durch
    ausschneiden und Ziehen das Blech so zu verformen,
    dass zwischen zwei Schenkeln der Rohrschl-ye eine
    Folge von querliegenden Wellungen entsteht, welche
    Sinuslinien entsprechen und abwechselnd auf der
    einen und der anderen Seite der Ebene der Platte voz-
    springan.Ler Sinn dieser Wellungen ist bei zwei auf-
    entgegengesetzt.
    @:,_3:@ arh-il;: :io eine Platte mit bewaffelter GberfLc;i(:hc,
    ..f:1Giie f: Lrlt; 2oLge von K-initit;ti für das Durchstr5meti
    ier LuLt besitzt, wf:Lt:r.s: paraLiel zu derigeradLiciiE;t:ci
    der i:ohr@cc11#In1;f: lit:E;an. Derartige r:11.i-
    i, lll:it:tic:r bE',:3iT.?.c:rl einen vt:rbt)s:ierten W3rmE'a11:3tauichkoeffLzien-
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    für die Gasströme nicht erzielt werden kann.La ferner jede Rippe durch mehrere aufeinanderfolgende Halbwellen gebildet wird, befinden sich die mittleren Abschnitte der Wellen zwischen zwei Schenkeln der Rohrschlange in einem Abstand von diesen, welche@gross gegenüber tler Blechdicke ist. Hieraus ergibt sich , daso der Temperaturgradient zwischen diesen Abschnitten der Rippen und dem umgebenden Mittel infolge der Begrenzung der Cbertragung des Wärmeflusses in dem Blech gering ist, so dass der entsprechende Wärmeaustausch ebenfalls gering ist.Ausserdem zeigt die Erfahrung, dass diese Austauscher eine ungenügende mechanische Festigkeit besitzen, da die stippen infolge ihrer geringen Amplitude keine gegenüber den bohren genügend vorspringende Schutzzone schaffen. Ferner erhalten die Rippen schlecht senkrecht zu der Ebene der Platte verlaufende Lruckkräfte aus.
  • Es ist auch noch ein Wärmeaustauscher für Kühlschränke bekannt geworden, der ausgeschnittene Blechstreifen aufweist, die auf beiden Seiten der die Kühlschlange tragenden Platte vorsteht. Bei diesem Wärmeaustauscher sind die vorspringenden Stege der Blechstreifen nicri t durch ebene Bdrider voneinander getrennt, so dass nur eine im wesentlichen laminare Strömung beim Wärmeaustausch entsteht.
  • Schliesslich ist noch ein Wärmeaustauscher mit zahlreichen und kurzen in Richtung des Luftstroms liegenden Stegen bekannt geworden, deren Vibration bei grossen Strömungsgeschwindigkeiten vermieden werden soll, was eine erzwungene Zirkulation der Luft voraussetzt. Lie Rohre der Kühlschlange liegen bei dieser bekannten Ausführungsform senkrecht zu den Platten und in Zirkulationsrichtung derL uft. Die Gestehungskosten eines derartigen Wärmeaustauschers sind verhältnismässig hoch.
  • Bei all diesen bekannten Wärmeaustauschern sollen gleichmässige Strömungen der Schichten des umgebenden Gases dadurch erzeugt werden, dass die Systeme aus Rippen, Bändern oder Stegen diese Geschichten in einer laminaren Strömung durch die mittlere ibene des Austauschers leiten.
  • Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Wärmeaustauschers, bei dem der thermische Wirkungsgrad dadurch stark verbessert ist, dass bei den ausströmenden Luftschichten, die mit geringerGeschwhdigkeit zirkulieren, ein Wirbelzustand erzeugt wird, wobei zusätzlich noch der mechanische Widerstand des Wärmesustauschers erhöht werden soll.
  • Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, dass zumindest ein Teil der Stege und Bänder durch die Wiederholung eines Grundmotivs gebildet ist, das einen auf der einen Seite der Platte vorspringenden und einen auf der anderen Seite der Platte vorspringenden Steg aufweist, die beide gestaffelt in der Höhe durch ein im wesentlichen ebenes Band voneinander getrennt sind,und dass die Höhe der Stege grösser ist als die Höhe, mit der die Schenkel der Rohrschlange über die Ebene der Platte hoohragen. Die Wiederholung des Grundmotivs ist ein wichtiger Faktor, denn sie erzeugt einen kummulativen Effekt, wobei sich die Verwirbelung von einem Grundmotiv zum anderen vergrössert.Dadurch, dass die Stege höher sind, ils die Sohenkel der Rohreohlange Uber die Platte hoch- ragen, sind die verhältnismässig brüchigen Rohrsciiangen weitgehend gegen Druck geschützt.
  • Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugsnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert. Es zeigen: Fig.1 eine von der Seite gesehene Teilansicht einer besonderen Ausführung eines Kondensators für Kältemaschinen mit integriertem Rohrkreis, Fig.2 eine schaubildliche Teilansicht des unteren linken Teils des Kondensators gemäss Fig.1, Fig.3 einenSchnitt längs der Linie III-III der Fig.1, Fig.4 einen Schnitt der Rippen durch die Ebene IV-IV der Fig.1, und Fig.5 bis 1.1 sind Teilansichten verschiedener Aus-führungsabwandlungen in einer Fig.4 entsprechenden Darstellung.
  • Bei der in Fig.1 bis 4 dargestellten Ausführungsform ist der Wärmeaustauscher ein Kondensator für Kältemaschinen. Er besitzt einen integrierten Rohrkreis, der eine Rohr- schlange 1 bildet, die gemäss einer bekannten Technik durch Aufweiten einer Doppelplatte 2 aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt ist. Die äussersten Schenkel der Rohrschlange 1 sind mit Anschlussstücken 3 versehen. Zwischen den geradlinigen parallelen ;ufeinanderfolgenden Schenkeln 1a, 1b des Austauschers sind in zwei Gruppen aufgeteilte Reihen von querliegenden Rippen `vorgesehen. Die Rippen einer ersten Gruppe werden durch Stege 11, 15 gebildet, welche abwechselnd beiderseits der ebene der Platte 2 vorspringen. Die Längsränder 12 und 13 eines jeden Steges sind zueinander paralle. Jader Steg, welcher in der Nähe benachbarter Schenkel 1a, 1b der Rohrschlange 1 ansetzt, erstreckt sich in einer zu diesen Schenkeln senkrechten Richtung. Der Umfang eines jeden Steges entspricht einem gleichschenkligen Trapez (Fig.3), dessen grosse Grundseite in der Ebene der Platte 2 liegt. Jie Höhe 11 der Stege 11 (oder 15) über der Ebene der Platte 2 ist grösser als die Strecke h ist, um welche die Schenkel 1a, 1b der Rohrschlange 1 (Fig.3) vorspringen.-,Rippen der zweiten Gruppe sind eben Binder 14 und reichen in der Ebene der Platte 2 von einem Schenkel 1a zu dem benachbarten Schenkel 1b. Ferner sind die Bänder 14 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stegen 11, 15 entgegengesetzter Konvexität angeordnet. Die Gesamtheit des Aufbaus der Platte 2 entspricht so der Wiederholung eines Elelentarmusters, bei welchem jedes in der Ebene der Platte 2 liegendes Band 14 von zwei Stegen 11 und 15 eingefasst wird, welche ihr benachbart sind, aber sich quer entgegengesetzt zueinander in Bezug auf die Ebene der Platte 2 erstrecken. G-mäss Fig.2 sind also die Stege 11 vor- springend und die Stege 15 vertieft. Die Stege 11 und 15 bilden eine prismatische Fläche, deren Mantellinien zu der Ebene der Platte 2 parallel sind, wobei die beiden Endfacetten dieser Fläche schräg in Bezug auf diese Ebene liegen. Die Gesamtheit der Bänder und Stege kann durch Ausschneiden des ebenen h bschnitts der Platte 2 zwischen den Schenkeln 1a, 1b der Rohrschlange hergestellt werden. yieStege 11 und 15 werden durch Ziehstempel hergestellt, welche eine Dehnung ohne Zerreissen des Metalls vornehmen.
  • Ausser den zwischen den betreffenden Schenkeln vorgesehenen Bändern und Stegen weist die Platte 2 des Austauschers noch zusätzliche jenseits des Verlaufs der Rohrschlange 1 liegende Stege 16 auf.
  • Das so erhaltene Gebilde, welches eine grosse Durchlässigkeit für Gasströme aufweist, wird so angeordnet, dass die Schenkel 1a, 1b der Rohrechlange lotrecht liegen, oder besser um 4 bis 8 0 gegen die Lotrechte geneigt sind. In dieser Stellung ist der thermische Gesamtwirkungsgrad des Kondensators besonders hoch. Auf diese Weise konnte ein W';rmeaustauschkoeffizient von 10,95 c.g.s. erzielt werden, während ein Kondensator üblicher Bauart mit einer auf ein Jalousieartiges Blech aufgeklammerten Rohrschlange gleichwertiger Abmessungen unter gleichen Batriebsbedi ngungen nur einen Wert von 5,05 c.g.s. ergibt. Dieser technische Fortschritt kann dadurch erklärt werden, dass die Ausbildung eine Strömung der Luft durch Konvektion in einem Wirbelzustand erzeugt. Diese Stege 11 und 15 werden von verhältnismässig dicken Gasschichten bestrichen, welche sich auf jeder Seite der Mittelebene des Austauschers fortpflanzen. Die Wirbelbewegung wird durch die Bänder 14 begünstigt, welche die durch die vorspringenden Stege 11, 15 erzeugte Kaminwirkung stören. Da ausserdem jeder Steg 11 oder 15 zwischen zwei benachbarten Schenkeln 1a, 1b der Rohrschlange liegt, hat der Temperaturgradient zwischen dem mittleren Abschnitt des Steges und dem Asatz der Seiten den grösstenWert, was den Wärmeaustausch begünstigt.Da der Umfang der Stege trapezförmig anstatt kreisförmig ist, können die Seiten der Stege besser von der Ebene der Platte 2 freigelegt und so eine bessere Bestreichung durch die Luft gewährleistet werden. D a die Stege 11 und 15 durch Ziehen gebildet sind, erfahren die schrägen Schenkel derselben während dieses Vorgangs eine Dehnung, welche ihre Dicke verkleinert. Dies macht die Anwendung auf Austauscher mit integrierten Rohrkreisen besonders zweckmässig, bei welchen das Blech zu Beginn eine Dicke besitzt, welche grösser ist Als die, welche für den besten Wärmeaustauschkoeffizienten erforderlich wäre. Die Schwächung der Stege nach ihrem Ziehen gestattet die beste Dicke wiederzufinden. In mechanischer Hinsicht bietet die vorgesehene Form ebenfalls grosse Vorteile. Einerseits bewirkt die Höhe H der gegenüber den Schenkenl 1a, 1b ... vorspringenden Stege 11 und 15 einen mechanischen Schutz dieser Schenkel. Da ferner die Stege 11 und 15 von einem alsVeratrebung dienenden ebenen B nd 14 eingefasst werden, ist die Druokfestigkeit des =Austauschers besonders hoch, da die Stege 11-und 15 bei einem Zusammendrücken auf Knickung beansprucht werden und nicht auf Biegung. Die durch diese Ausbildung Perhaltene Steifigkeit ist daher hoch. Diese Eigenschaft im Verein mit dem Schutz der Schenkel 1a, 1b gestattet Kondensatoren aus Aluminiumblech unmittelbar gefahrlos an dem hinteren Teil von Kühlschränken ohne jedem Schutz anzubringen. Bei der lusführung der Fig.5 wird die Wirbelbildung dadurch vergrössert, dass in verschiedenen @.bständen von der Ebene der Platte 2 liegende Stege 19, 21 b?w. 22, 23 vorgesehen werden.Hierdurch werden die zwischen den aussenliegendenStegen 21 (oder 23) und den mittleren Bändern 20 aufsteigenden Luftstromschichten durch die in einem mittleren Abstand liegenden Zwischenstege 19 (oder 22) abgelenkt. Unter diesen Bedingungen ist kein freier Strömungskanal für das umgebende Gas vorhanden.
  • Bei der Ausführung der Fig.6 sind verschiedene Stege 41, 42, 44, 45 verschiedener Höhe voneinander durch Bänder 43 getrennt.
  • Die Ausführungen gemäss Fig.7 und 8 weisen ebene Bänder 25 auf, welche durch Ziehen so abgelenkt sind, dass sie eine gewisse Schräglage in Bezug auf die Ebene der Platte 2 haben, wobei ihre Mittellinie in dieser Ebene liegt. Diese Schräglage beträgt zweckmässig 20 bis 40o. Die Bänder 25 können die abgelenkten Luftstromachichten nach aussen (Fig.7) oder zu einem Steg 26 bzw. 27 (Fig.8) ablenken. Die ebenen Bänder 25 können von einer Reihe zur anderen entgegengesetzte Schräglagen haben (.i`ig.7 und 8), oder alle parallel zueinander sein, wie beispielsweise Bänder 28(Fig.9). Diese Ausbildung stellt eineGesamtverachiebung der Gasmasse von einer Seitezur anderen des Austauschers her. Eine derartige Verschiebung wir,@i in einer Ausführung gemäss Fig.10 gesteigert, in welcher ebene Bänder 29 und Stege 30, 31 gleichsinnig abgelenkt sind. __ Schliesslich ist in Fig.11 eina kombinierte Anordnung von schrägen Bändern 32 und Stegen 33, 34 mit stufenweise sich ändernden Abständen gezeigt.
  • Die Herstellung von Austauschern mittels eines einfachen Bleches, welches die Flippen trägt, und an welchem in an sich bekannter V eise die Itohrschalnge durch Schweissen oder Verklammern befestigt ist, wobei zwischen den Rippenreihen Stellen für die -rhenkel der Rohrschlange freigelassen sind, kann ebenfalls auf die beschriebene Weise erfolgen.

Claims (4)

  1. Pate n t a n s y r ü c h e 1. Wärmeaustauscher mit natürlicher Konvektion nach Art eines Kondensators oder Verdampfers für i;ältemaschinen, mit &er ebenen, im weeentliohen senkrecht liegenden Platte, mit einer Rohrschlange, die mehrere, zueinander parallele, in der Ebene der Platte liegende Schenkel hat, wobei die Platte zwischen den Schenkeln der Rohrschlange angeordnete und in der Höhe gestaffelte Stege trägt, von denen einzelne entweder auf der einen oder auf der anderen Seite der Plattenebene vorstehen und andere im wesentlichen ebene Bänder bilden und wobei die Stege eine Trapezform und zwei in Bezug auf die Plattenebene schräg liegende Abschnitte haben, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Stege und Bänder durch die Wiederholung eines Grundmotive gebildet ist, das einen auf der einen Seite der Platte (2) vorspringenden und einen aaf der anderen Seite der Platte vorspringenden Steg (11 bzw. :" aufweicxt, die #.«ide gestaffelt in der Höhe durch ein im wesentlichen ebenes B and (14) voneinander getrennt sind, und dass die Höhe (H) der Stege (11, 15) grösser ist als die Höhe (r ', mit der die Schenkel (1a, 1b) der Rohrschlange über die Ebene-der Platte (2) hochragen.
  2. 2. Wärmeaustauseher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Rippen (25) mit einer gewissen Schräglage zu der Ebene der Platte (2) angeordnet ist, und dass wenigstens ein anderer Teil der stippen eine entgegengesetzte Schräglage aufweist.
  3. 3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede stegfÖrnige Rippe (11,15) zwei benachbarte Schenkel (1a, 1b) der Rohrschlange miteinander verbindet.
  4. 4. Wärmeaustauecht-r nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er die Bauart mit integriertem Hohrkreis aufweist.
DE19651501607 1965-02-26 1965-02-26 Waermeaustauscher Pending DE1501607A1 (de)

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