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DE1596626A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer gewuenschten Gestalt von Glastafeln - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer gewuenschten Gestalt von Glastafeln

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Publication number
DE1596626A1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass panels
glass
gas
edges
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671596626
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pilkington Group Ltd
Original Assignee
Pilkington Brothers Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pilkington Brothers Ltd filed Critical Pilkington Brothers Ltd
Publication of DE1596626A1 publication Critical patent/DE1596626A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
    • C03B29/04Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
    • C03B29/06Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
    • C03B29/08Glass sheets
    • C03B29/12Glass sheets being in a horizontal position on a fluid support, e.g. a gas or molten metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/22Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal
    • C03B35/24Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal on a gas support bed
    • C03B35/243Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal on a gas support bed having a non-planar surface, e.g. curved, for bent sheets

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

Patentanwalt DipWng.K.Walthir
1 BERLIN 19 W/Vh-2235
Boliyaraliee 0 25.4.67
Tel 304 41Ü
Pilkington Brothers Limited, 201 - 211 Martins Bank Suildung, Vater Street, Liverpool 2, Lancashire/ilngl.
Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer gewünschten Gestalt von Glastafeln
Die Erfindung besieht sioh auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erzielen einer gewünschten Gestalt von Glastafeln, die auf einem Druekgaspolster abgestützt durch eine Heizstation bewegt werden. Das Druokgaspolster, das gewöhnlich aus Luft besteht, wird über eines mit öffnungen versehenen Bett bei« Durchlauf einer Glastafel gebildet, in-dem durch einen Teil der Öffnungen Gas in das Luftpolster geleitet und durch andere öffnungen gesteuert abgeleitet wird, so dass ein die Glastafel gleiehattssig tragendes Oaspolster gebil-1et wird·
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In der britischen Patentschrift 224 713 ist ein Bett beschrieben, das eben oder gewölbt sein kann und Leitungen für die Zufuhr von Gas zur oberen ?läohe des Bettes enthält und neben diesen Leitungen, durch die Gas aus dem gebildeten Luftposter entweder ins Freie oder in eine Unterdruckkammer abgeleitet wird· Die Zu- und Ableitungen für die Gase liegen nebeneinander, woduroh die Bildung eines gleiohmäasigen Druokpolsters unterstützt wird.
In einer Anmeldung der Anaelderin (P 39 VIb/32a) ist ein Verfahren beschrieben, mit den eine Glastafel eine gewünschte Gestalt durch Bildung einer pneumatischen Druckdifferenz in Richtung der Dicke der Glastafeln auf einen TeSl der Oberfläche der erhitzten Glastafel erhält. Die Druckdifferenz ist hierbei so gross, dass das Glas in dem gewünschten Bereich in die gewiinsohte Form gebogen wird. !Ferner ist in einer gleichzeitig eingereichten Patentanmeldung der Anmelderin eine Vorriohtung beschrieben, bei der Glastafeln auf einem Gaspolster abgestutzt durch Heizstationen gefördert werden, wobei die obere fläche des Bettes entsprechend einer gewünschten Gestalt, die der Glastafel erteilt werden soll, ausgestaltet ist· In diesem Bereich wird die Glastafel in die gewünschte Gestalt rerformt, wenn sie durch die Heizstationen zu einer Absohreok-
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station bewegt wird» Die Erfindung β teilt ei. oh die Aufgabe, das Biegen von Glastafeln insofern su verbessern, dass eine leiohtere Anpassung an unterschiedliche Formen der Glastafeln und untersohiedliohe !Temperaturen der Heilstationen, durch die die Glaeta-feln fortbewegt werden, ermöglicht wird.
Die Erfindung wird bei einem Verfahren sum Ersielen einer gewünschten Gestalt von Glaetafeln, die auf eine« Druzricgaspolster abgestützt durch eine Heisstation.bewegt werden, darin gesehen, dass die Glastafeln in die gewünschte Gestalt bei ihrer Fortbewegung durch den fortschreitenden, in Riohtung der Dioke der Glastafeln wirkenden Einfluss einer pneumatischen Druokdifferens gebogen werden, die über die Breite der Glastafeln untersohiedliohe Grosse hat· Die Glastafeln werden also fortschreitend in die endgültige Fora bei ihrer Fortbewegung rerforat, wobei die unterschiedliche Krümmung in der Breitenausdehnung der Glastafeln durch Änderung der pneumatischen Druokdifferens ersielt wird» Das erfindungsgemässe Verfahren ist besonders nützlich für die Herstellung von gebogenen und gehärteten Glastafel^ die an ihren Rändern eine grosser Krümmung als in ihrem mittleren Teil aufweisen, wie dies bei Windschutz- und Heckscheiben von Automobilen der Fall ist.
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In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgeaässen Verfahrene ist daher vorgesehen, dass im Bereich der Ränder der αlaetafeln eine grosser· abwärts geriohtete pneumatisch· Druokdifferens gebildet wird als im mittleren Seil der Ölastafeln, so dass die Ränder der Glastafein in die gewünschte form nach unten abgebogen werden. Unter Glastafeln ia Sinne der Erfindung sind sowohl ebene als auch bereits rorgebogene Glastafeln su verstehen. Je naoh der Art der sugespeisten Glastafel auee das Bett an der Xintrittsseite eben oder gewölbt sein, also den gugespeieten fllaetafeln angepasst sein, die durch die Heisstationen gefördert werden· Bei eitle* herorsugten Verfahren SU« Biegen von Glastafeln ist vorgesehen, dass die Glastafeln durch Heizstationen längs eines unter ihnen gebildeten Gaepolsters bewegt werden und hierbei an den Rändern der Glastafeln eine Kxiissanmg duroh Ausbildung der Quelle für das Gaspolster nach einer fortschreitend nach unten gekrümmten Kurv«« and Einwirken eines pneumatischen Druckes auf die Seiten der Glastafeln erzwungen wird, wodurch die Glastafeln eine der Krftswung der Quelle entsprechende Wölbung annehmen. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn nach Erreichen der gewünschten Form der Glastafeln diese über eine Verlängerung des Gaspolsters entsprechend der erreichten Form der Glaetafeln zu einer Abschreck-
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station geführt werden, in der «ie auf einem Gaspolster aus der Abschreckluft abgestutzt sind, und gleichzeitig . auf die obere Fläche der Glastafeln Abaohreokluft geleitet wird.
Die Erfindung bezieht eich auch auf eine Vorrichtung zur !Durchführung des erfiadungsgeaässen Verfahrens, bei dem Glastafeln auf einem Oaspolster abgestützt durch Heizstationen bewegt werden· Sine Vorrichtung nach der Erfindung kennzeichnet eich durch ein Bett, über dem beim Durchlauf einer Glastafel ein diese abstützendes Luftpolster gebildet wird, und dessen obere Fläche so ausgebildet ist, dass die Glastafeln bei ihrem Durchlauf die gewünschte Form annehmen können, wozu ein Übergangselement vorgesehen ist, in dessen Bereich die heissen Glastafeln bei ihrer Fortbewegung eine fortschreitende Umformung erhalten, wozu der Querschnitt des Übergangselements eine fortschreitend stark nach unten gewölbte Krümmung bis zu dexrgewünsohten Krümmung der Handteile der Glastafeln aufweist, und durch In diesem Bereich oberhalb der Ränder der Glastafeln vorgesehene Vorrichtungen zum Zuführen von Ga* zu oberhalb Jer Ränder der Glastafeln gebildeten G-aspolstern, die diesen die gewünschte stark naoh unten geneigte Krümmung aufzwingen· Durch das erfindungsgemässe Verfahren ist es nicht nur möglich« stärkere Krümmungen an den Rändern von Glastafeln duroh fortschreitende Verformung der Randteile der Glas-
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tafeln zwischen den Gaspolster und den nach unten drliokenden Gasdruck au erzielen, sondern es ist diese Verformung auch bei einer wesentlich geringeren Temperatur erreichbar als bei den bekannten Verfahren und Vorrichtungen, bei denen die Krümmung einer heissen Glastafel, die auf einem Gaspolster abgestützt fortbewegt wird, durch Saoken der Glastafel infolge der Schwerkraft bis in die gewünschte Gestalt eriielt wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtungen aus Zuführen von Gas au den oberhalb der Ränder Glastafeln im Bereioh der Übergang88lemente Druckkästen sind, deren untere Flächen dem Profil der Hander des Obergangselemente angepasst sind und mit diesem einen fortschreitend stark nach unten gekrümmten Baum entsprechend der gewünschten Verformung der Bänder der Glaetafeln während des Durchlauf·θ bilden, und Austrittsöffnungen für heisses Gas in die Gaspolster aufweisen, die einen pneumatischen Druck auf die Bandteile der rorbeibewegten Glastafeln ausüben·
In der Zeichnung 1st ein Aueführungsbeispiel einer Vorrichtung' nach der Erfindung sohematisch dargestellt. In der Zeichnung ist
?ig. 1 eine perspektivische Darstellung eines
Übergangselements des Bettes, in dem die Verformung der Glastafeln in die gewünsohte Gestalt erfolgt,
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BAD GFtIGSNAL
Fig. 2 ein Querschnitt su Fig. 1 mit oberhalb
der Glastafel angeordneten Vorrichtungen su· Zufuhren von Gas im Bereich des Übtrgangselements und
Fig« 3 ein Tsrgrüsserter Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1.
In der bereits erwähnten gleiohseltig ^gereichten Patentanmeldung der Anmelderin ist eine Vorrichtung sum Fordern Ton Glastafeln auf einem Druokgaspolster abgestUtst durch Heiseinriohtungen beschrieben. Das Gaspolster wird Über einem Bett gebildet, wenn eine Glastafel über dieses fortbewegt wird. Das Bett enthält eine Grundplatte, die in regelmässiger Verteilung Kanäle sum Durchtritt Ton heissem Gas enthält und die das Dach einer Aualaaakammer bildet. Die Grundplatte enthält ferner regelmäseig swieohen den erwähnten Kanälen liegende Verbindungen zur Auslasskammer, durch die aus dem Gaspolster Gas abgeleitet werden kann. Auf der oberen Fläche der Grundplatte liegen dicht die unteren Flächen einer Reihe von auswechselbaren Elementen auf, deren obere Flächen die gewünschte Bettoberfläche bilden. Diese Elemente sind ebenfalls mit Gasdurchtrittskanälen versehen, die mit den entsprechenden Kanälen in der Grundplatte fluchten. Über dem Bett kann daher ein Gaspolster durch Zufuhr von Gas durch das Bett und Elemente in das Gaspolster und
'..· P - : ' r· L " M BAD CR^
durch Abfuhr you Gas aus dsm Gaspolster gebildet werden, wobei die Druckverteilung in Querrichtung des Bettes der belesen Glastafel die Annahme einer gewünschten for» gestattet.
Bei einer bevorzugten AusfUhrungeform dieser Vorrichtung enthält das Bett an der Einlaßeteile eine ebene Oberfläche, ua ebene Glastafeln abzustutzen, bevor dies« gebogen werden» Ks sohliesst sich dann ein auswechselbar«» üfcergangseleMent an, das die allmähliche Umformung der helseen Glastafeln in die endgültige Gestalt einleitet. Danach werden die Glastafeln Über weitere auswechselbare Elemente bewegt, in deren Bereich sie durch die Druckverteilung in Querrichtung des Bettes imi, €«.· Gestalt der Eltaente die endgültige gewölbte For« annehmen.
Bei dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindmug wird die Verformung der Glastafeln In die endgültig gewünschte Pore durch die Ausgestaltung des
und die Verwendung eines pneumatischen auf die obere Fläohe der Randteile der Glastafeln bewirkt» wäsrtnd diese über das Übergangselement fortbewegt werden«
In Pig. 1 ist das Obergangseleaent perspektivisch von oben dargestellt. Ebene Glaatafeln, die auf eine Temperatur erhitzt sind, bei der sie verformbar sind, werden über den anfangs ebenen Teil 1 der oberen Fläohe des Ubergangseleaents 2 in Richtung des Pfeiles A
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bewegt und duroh das beisee Gaspolster getragen. Das Übergangselement 2 enthält Kanäle 3, die gleichmässig über die Oberfläche verteilt sind und duroh die heisses Gas in das Druokgaapolster strömt. Sie Grundplatte, auf der das Übergängeelement aufruht, ist nioht dargestellt. Durch das zuströmende Gas wird ein die Glastafel gleiohmäesig tragendes Gaspolster gebildet, aus dem laufend über Öffnungen 4 G-ae abströmt· In der Praxis haben die Öffnungen 3 und 4 im wesentlichen gleiche Grosse·
Während die Glastafel Über das Übergangselement 2 fortbewegt wird, passt si· sich infolge der Druckverteilung in Querrichtung im Gaspolster der Form der oberen Fläche des Übergangselements an· Anfangs erfolgt diese Anpassung lediglich unter den Einfluss der Schwerkraft. Nach einem gewiesen Weg gelangen die Glastafeln jedoch unter Druokköpfe 5, die oberhalb der Bänder des Übergangselements 2 angeordnet sind.
Die Dauokköpfe 5 haben die in Pig. 3 näher dargestellte form. Sie enthalten ein· Auslasskanraer 6, auf deren Rückseite eine Druckkammer 7 vorgesehen ist, der heiseei Gas unter Druck augeleitet wird·
Die untere Fläch· 8 der Auelaeekaamer 6 ist entsprechend der gegenüberliegenden Oberfläche 9 des Randteile de· Übergangeelemente Ä ausgebildet, ao das«
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«wischen den Flächen 8 und 9 ein nach unten gekrümmter Raum gebildet ist, der der gewünschten Wölbung der Handteile der durch diesen Raun bewegten Glastafel 10 angepasst ist. Heisses Druckgas aus der Druckkammer 7 wird durch Rohre 11, die die Auelasskammer 6 durchsetzen, in den Raum zwischen der Wand 8 des Druokkastens und der Torbeibewegten Glastafel 10 geleitet und bildet dort ein Gaspolster bis zum Randteil 12 der fortbewegten Glastafel 10.
Zwischen den Rohren 11 sind in der Wand 8 des Druokkastens Löcher 13 vorgesehen, durch die Gas aus dem Gaspolster in die Auslasskaamer 6 abströmen kann· Aus dieser strömt das Gas ins Freie oder in eine Unterdruckkammer ab·
Die Wände 8 und der Randteil des Übergangselements 2 bilden eine durchgehende nach unten gerichtete Vorm für die Randteile der heissen Glastafel, die eine fortschreitend nach unten gerichtete starke Krümmung aufweist·
Die Randteile der Glastafeln sind nicht nur durch die Gaspolster beim Durchlauf durch diese Form abgestutzt, sondern unterliegen auch einem pneumatischen Druok von oben, der in dem oberhalb der Glastafeln liegenden Rau· gebildet wird.
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Der Druck in dea Gaspolster auf der Oberseite der Randteile der Glastafeln wird in Becug zum Druck «se Gaspolsters unterhalb der Glastafel se geregelt, dass der ausgeübte pneumatische Druck auf die Randteil· der fortschreitenden Glastafel IO eine fortschreitende nach unten gerichtete Wölbung erswingen, die den Krönungen des Räumeβ «wischen dem Übergangselement und dem Druokkasten entspricht»
Die pneumatische Druokdifferens in Richtung der Dicke der Glastafeln ändert sioh also über die Breitenausdehnung der Glastafel, so dass im Randbereloh der Glaetafeln eine grössere pneuaatisohe Druokdifferens gebildet wird als la alttleren Teil der Glastafeln, so dass die Randteile der Glastafeln in die gewünschte stark gewölbte Fora gebogen werden» Bei der weiteren Fortbewegung der so gebogenen Glastafel aa Austrittsende des Übergangselsaents 2 wird «s Über «inen Teil des Bettes bewegt, dessen Querschnitt der erreichten Wölbung der Glastafel angepasst ist, so dass die erreichte Wölbung dir Glastafel durch die Druokrerteilung In Querrichtung in diesem Bereich des Bettes die Glastafeln in ihrer Form hält bis sie in die Absohreokstation gelangen. In der Zeichnung ist das Ubergaogselement 2 als einteiliges Stuck dargestellt. Ss könnte aber auch in laminierter Bauweise hergestellt sein oder aus mehreren Blöcken
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suaaaaengesetst werden. Beispielsweise könnten die Randteile dee Übergangselements ait den nach abwarte gekrümmten Teilen besondere Blöcke sein, die gegen einen den Hauptteil des Übergangselenents bildenden Hauptblock ■eitlioh anliegen· Bei Umstellung der Vorrichtung auf eine andere Krliaaung der Bandteile ist dann nur ein Auswechseln dieser Seitenteile des übergangselements erforderlich«
Die Bewegung der Glastafeln Über dae Übergangselement kann duroh das Sewegungsaoment der Tafeln selbst erfolgen, wobei duroh das Abwärtsbiegen der Randteile eine gewisse Beschleunigung eintritt, die auch duroh den Ton oben wirkenden Gasdruck gegeben ist. Nach dem Durchlauf der Glastafein Über das Ubergangseleaent 2 können die Kanten uo senkrechte Achsen drehbare Soheiben berühren, die angetrieben sind und die weitere Fortbewegung der Glastafeln Über den Best des Bettes bewirken.
Die Erfindung zeigt einen neuen Weg, um eine gewünschte scharf gekrümmte Fora der Bandteile τοη Glastafeln xu erftielen, ohne dass die Glastafeln mechanischen Kontakt mit anderen Teilen haben, wenn sie in einem Terforabaren Zustand sind. Sie Erfindung eraöglicht nicht nur starke Krümmungen der Bandteile τοη ßoheiben,wie sie für Windschuti- und Heckscheiben τοη Automobilen Terlangt werden, su eriielen, sondern ermöglicht auch diese Wölbungen bei einer niedrige^ Temperatur zu. erreichen als
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dies beim Biegen von Glaatafeln allein unter dem Einfluss der Schwerkraft möglich ist, da der Biegevorgang durch den nach unten gerichteten pneumatischen Druck fortschreitend auf die tbere Fläche der Randteile der Glastafeln ausgeübt wird, während sie auf den Gaspolster vorwärtsbewegt werden.
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Claims (6)

Patentansprüche s
1. Verfahren zum Erzielen einer gewünschten Gestalt von Glastafeln, die auf einem Druckgaspolster abgestützt durch eine Heizstation bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Glaetafeln in die gewünschte Gestalt bei ihrer Fortbewegung durch den fortschreitenden in Richtung der Dicke der Glastafeln wirkenden Einfluss einer pneumatischen Druckdifferenz gebogen werden, die Über die Breite der Glastafeln unterschiedliche Grosse hat.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass ie Bereich der Ränder der Glastafeln eine gröesere abwarte gerichtete pneumatische Druckdifferenz gebildet wird als ±u mittleren Teil der Glastafeln, bo dass die Bänder der Glaetafeln in die gewünschte for« nach unten abgebogen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 zuo Biegen einer Glastafel in ein· gewünschte Form, dadurch gekennzeichnet, dass die Glaetafeln durch Heizetationen längs eines unter ihnen gebildeten Gaspolsters bewegt werden und hierbei an den Bändern der Glaetafeln eine KrUwsumg durch Ausbildung der Quell· für das Gaspolster nach einer fortschreitend nach unten gekrftpaten Kurre
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und Einwirken «inta pneumatischen Druckes auf die Ränder der Glastafel» erewungen wird, wodurch die Glastafeln eine der Krümmung der Quelle entsprechende Wölbung annehmen·
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass nach Erreichen der gewünschten form der Glastafeln diese Über eine Verlängerung des Gaspolsters entsprechend der erreichten Form der Glastafeln su einer Abschreokstation gefordert werden, in der sie auf einem Gaspolster aus der Absohreckluft abgestfttst sind und gleichseitig auf die obere Fläche der Glastafeln Abschreokluft geleitet wird·
5· Vorrichtung iur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei dem Glaitafeln auf einem Gaspolster abgestiitst durch Heizstationen fortbewegt werden, gekennzeichnet durch ein Bett, über dem bei Durchlauf einer Glastafel ein diese abstützendes Gaspolster gebildet wird, und dessen obere Fläche so ausgebildet ist, dass die Glastafeln bei ihrem Durchlauf die gewünschte Form annehmen können, wosu ein ttbergangselement vorgesehen ist, in dessen Bereich die heissen Glastafeln bei ihrer Fortbewegung eine fortschreitende Umformung erhalten, indem der Querschnitt des Ubergangselements eine fortschreitend stark nach unten gewölbte Krümmung bis su der gewünschten Krümmung der Randteile der Glastafeln aufweist und durch in diesem Bereich oberhalb der
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Ränder der Glas*"fein Yorgw aene Vorrichtungen zum Zufuhren von Gas su oberhalb der Ränder der Glastafeln gebildeten Gaepolstera, die diesen die gewünschte stark nach unten geneigte Krümmung aufzwingen·
6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennteiohnet, dass die Vorrichtungen eub Zufuhren von Gas su den oberhalb der Ränder der Glastafeln ia Bereich des Ubergangseleaents Druckkästen sind, deren untere Flächen den Profil der Ränder des Übergängeelemente angepasst sind und «it diesea einen fortschreitend stark nach unten gekrUaaten Raua entsprechend der gewünschten Verformung der Ränder der Glastafeln während des Darchlaufes bilden, und Auetritteöffnungen für heisses Gas in die Gaspolster aufweisen, die einen pneumatischen Druck auf die Ränder der rorbelbewegtcn Glastafeln ausüben.
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DE19671596626 1966-04-25 1967-04-25 Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer gewuenschten Gestalt von Glastafeln Pending DE1596626A1 (de)

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GB (1) GB1190371A (de)
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