DE1584330C3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1584330C3 DE1584330C3 DE1584330A DE1584330A DE1584330C3 DE 1584330 C3 DE1584330 C3 DE 1584330C3 DE 1584330 A DE1584330 A DE 1584330A DE 1584330 A DE1584330 A DE 1584330A DE 1584330 C3 DE1584330 C3 DE 1584330C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carriage
- molding
- moved
- lever
- moldings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/08—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/08—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
- B65G49/085—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings for loading or unloading racks or similar frames; loading racks therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
Formungen aufnehmenden, aus einer horizonta- io die bodennahe Stirnfläche des in seiner lotrechten
len Aufnahmestellung in eine vertikale Abgabe- Lage befindlichen Formlinge eine Höhe einnimmt,
stellung bewegbaren und Spannmittel zum Festlegen der die Formlinge tragenden Matrizen sowie
eine Halterung für die Formlinge aufweisenden di l kki
die größer ist als die Höhe der Ladefläche einer vor
der Presse angeordneten Transportkarre, so daß bei einem Weiterverschieben des Schlittens der an dem
Trageinrichtung, die entlang einer konstruktiv 15 Wagen festgelegte Formling über die Ladefläche der
vorgegebenen gekrümmten, von der Aufnahme- Transportkarre bewegt werden kann. Durch Absenstellung
für den aus der Presse kommenden ken des Wagens wird dann der Formling sanft auf
Formling bis zur Abgabestellung reichenden die Ladefläche der Transportkarre abgesetzt, er wird
Führungsbahn hin- und rückgehend überführbar von dem Wagen gelöst, der dann anschließend mit
ist, nach Patent 1303 461, dadurch g e - 20 der immer noch an ihm festgelegten Matrize in seine
kennzeichnet, daß die Trageinrichtung (14) Ausgangsstellung, d.h. seine horizontale Aufnahmemittels
eines um eine ortsfeste horizontale Achse Stellung, zurückgefahren wird. Nach Entfernen dieser
(88) hydraulisch, mechanisch od. dgl. schwenk- nunmehr leeren Matrize wird eine weitere, den nächbaren
Hebels (90) bewegbar ist. sten Formling tragende Matrize an dem Wagen fest-2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 gelegt, während die freie Matrize zur Presse zurückkennzeichnet,
daß der Hebel (90) am vorderen
Teil der als Wagen ausgebildeten Trageinrichtung
(14) angreift und mit einem weiteren Hebel (89)
Teil der als Wagen ausgebildeten Trageinrichtung
(14) angreift und mit einem weiteren Hebel (89)
ein zweiarmiges Hebelgestänge bildet, in dessen h i h ()
befördert wird.
Die bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehene Schleppführung des Wagens mit Hilfe eines Schlittens,
der an einer horizontal verlaufenden Führung
Schnittpunkt die horizontale Achse (88) liegt, 30 bewegbar ist, bedingt eine relativ aufwendige Kon-
und daß das von der Achse abgewandte Ende des struktion. Die Mitnahme des Wagens durch den
Schlitten hat zwar zur Folge, daß man den Formling auch nach Überführen in seine vertikale Lage noch
weiter über die Fläche einer Transportkarre beför-
weiteren Hebels (89) an der Kolbenstange (87) eines ortsfest schwenkbar gelagerten Hydraulikzylinders
(85) angelenkt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- 35 dem kann, man hat also damit die Möglichkeit, eine
kennzeichnet, daß die Schwenkbewegung des He- Vielzahl von Steinen nacheinander auf eine während
dieser Zeit unbewegte Transporteinrichtung abzusetzen, dies führt aber selbstverständlich zu einem unre
belgestänges durch die Transporteinrichtung begrenzt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch geih dß di ih
gelmäßigen Arbeitsrhythmus, was für die angestrebte ii h i i
kennzeichnet, daß die Transporteinrichtung aus 40 Automatisierung sehr von Nachteil ist. Aus diesem
auf einem endlosen Band (92) bewegbaren Paletten (93) besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des endlosen
Bandes mit der Schwenkbewegung des Hebeigestänges gekoppelt ist.
Grunde erlaubt das Ausführungsbeispiel des Hauptpatentes auch keine vollautomatische Arbeitsweise,
hier mußte noch manches mit der Hand gesteuert werden.
Der .vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, demgegenüber eine konstruktiv bessere
Lösung zu finden, die weniger aufwendig ausgestaltet ist und ein völlig selbsttätiges Arbeiten unter
gleichem Arbeitsrhythmus erlaubt, um insbesondere auch mit dem schnell zu haltenden Arbeitstakt einer
Presse Schritt halten zu können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trageinrichtung mittels eines um eine
ortsfeste horizontale Achse hydraulisch, mechanisch
Gegenstand des Hauptpatents 1303 461 ist eine
Vorrichtung zum Überführen von von einer Presse
auf Matrizen liegend bereitgestellten plattenförmigen
Betonformlingen zu einer tiefer gelegenen Abstelloder Transporteinrichtung, auf der die Fomlinge, um 55 od. dgl. schwenkbaren Hebels bewegbar ist.
90° verschwenkt, vertikal abgesetzt werden mit Erfindungsgemäß wird demnach des Bewegen der
Vorrichtung zum Überführen von von einer Presse
auf Matrizen liegend bereitgestellten plattenförmigen
Betonformlingen zu einer tiefer gelegenen Abstelloder Transporteinrichtung, auf der die Fomlinge, um 55 od. dgl. schwenkbaren Hebels bewegbar ist.
90° verschwenkt, vertikal abgesetzt werden mit Erfindungsgemäß wird demnach des Bewegen der
einer die Matrizen mit den Formungen aufnehmenden, aus einer horizontalen Aufnahmestellung in eine
vertikale Abgabestellung bewegbaren und Spannmitauf einer Matrize angeordneten Betonformlinge aus
der Horizontalen in die Vertikale mit wesentlich einfacheren konstruktiven Mitteln erreicht; auf den in
tel zum Festlegen der die Formlinge tragenden Ma- 60 Schienen geführten Schlitten des Ausführungsbei-
trizen, sowie eine Halterung für die Formlinge aufweisenden
Trageinrichtung, die entlang einer konstruktiv vorgegebenen gekrümmten, von der Aufnahmestellung
für den aus der Presse kommenden Formling bis zur Abgabestellung reichenden Führungsbahn
hin- und zurückgehend überführbar ist.
Das im Rahmen des Hauptpatentes geschilderte Ausführungsbeispiel arbeitet mit einem entlang einer
spiels nach dem Hauptpatent wird vollständig verzichtet. Da die Trageinrichtung immer den gleichen
Weg zurücklegt, ergibt sich ein regelmäßiger Arbeitstakt, was für die angestrebte automatische Arbeitsweise
und insbesondere die Anpassung an mit festem Arbeitstakt arbeitenden Pressen von erheblicher Bedeutung
ist.
Der Hebel kann am vorderen Teil der als Wagen
Der Hebel kann am vorderen Teil der als Wagen
ausgebildeten Trageinrichtung angreifen und mit einem weiteren Hebel ein zweiarmiges Hebelgestänge
bilden, in dessen Schnittpunkt die horizontale Achse liegt, und das von der Achse abgewandte Ende des
■weiteren Hebels kann dabei an der Kolbenstange eines ortsfest schwenkbar gelagerten Hydraulikzylinders
angelenkt sein. Die als Wagen ausgebildete Trageinrichtung rollt nur noch einendig in eine Führung,
während sie am anderen Ende über den Hebel unmittelbar an der ortsfesten horizontalen Achse abgestützt
ist. Man kann auch völlig darauf verzichten, einen Wagen auf einer gekrümmten Bahn zu verfahren;
man kann statt dessen einen einfachen Schwenktisch bereitstellen.
In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung ist die Schwenkbewegung des Hebelgestänges durch die
Transporteinrichtung begrenzt. Dies hat den Vorteil eines besonders einfachen Absetzens des Formlings
auf der Transporteinrichtung.
Vorzugsweise besteht die Transporteinrichtung aus auf einem endlosen Band bewegbaren Paletten. Dabei
kann die Bewegung des endlosen Bandes mit der Schwenkbewegung des Hebelgestänges gekoppelt
sein. Auf diese Weise läßt sich ein genaues und synchrones Vorrücken der Palette in Abhängigkeit von
der Anlieferung der abzusetzenden Formlinge erreichen.
Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles
erläutert.
Ein Pressenschieber 1 schiebt eine Matrize 2, auf der ein Formling 3 angeordnet ist, aus dem Bereich
der Presse heraus auf eine Trageinrichtung 14, die als Wagen ausgebildet ist, der mit einem Radsatz 76
in Kulissen 77 einer gekrümmten Bahn 15 verfahren werden kann. Die Trageinrichtung 14 weist voneinander
unabhängige Mittel zum Festlegen von Matrize und Formling auf, die hier gleichartig den Festlegungsmitteln
gemäß dem Hauptpatent ausgestaltet sind. Der Wagen ist mit einem vorderen Anschlag 78
und mit Dauermagneten 79 für die Festlegung der Matrize aus ferromagnetischem Werkstoff an der
Trageinrichtung 14 ausgerüstet. Mit Hilfe einer Kolben-Zylinder-Einrichtung 81 durchgreifen heb- und
senkbare Hubmittel 80 den Wagen durch Bohrungen 82; dadurch läßt sich die nach Absetzen eines Formlings
mit der Rückbewegung des Wagens in die Aufnahmestellung zurückbeförderte leere Matrize derart
anheben, daß sie von einem Verschiebeglied erfaßt und durch eine Kolben-Zylinder-Einrichtung 83 in
Richtung auf die nicht dargestellte Presse bewegt werden kann.
An dem die gekrümmte Bahn 15 tragenden Ständer 84 ist weiterhin ein Hydraulikzylinder 85 um
eine Lagerachse 86 schwenkbar gelagert. Die Kolbenstange 87 des Hydraulikzylinders 85 ist an ein um
eine ortsfeste horizontale Achse 88 schwenkbar gelagertes, aus Hebeln 89 und 90 bestehendes Kniehebelgestänge
angelenkt, dessen freies Ende bei 91 am vorderen Teil der Trageinrichtung 14 angelenkt ist.
Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß durch Herausschieben der Kolbenstange 87 das Kniehebelgestänge
um die ortsfeste Achse 88 verschwenkt wird, so daß der als Trageinrichtung 14 dienende Wagen
entlang der gekrümmten Bahn 15 verfahren wird. Bei dem Herausschieben der Kolbenstange 87 verschwenkt
sich auch der Hydraulikzylinder 85 um seine Lagerachse 86, so daß dann, wenn Matrize und
Formling aus der Horizontalen in die Vertikale bewegt worden sind, der Hydraulikzylinder 85, die
Kolbenstange 87, das Kniehebelgestänge und damit der Wagen sich in der gestrichelt wiedergegebenen
Lage befinden, die für die Hebel des Kniehebelgestänges mit 89' bzw. 90' angegeben ist.
Der Schwenkbereich der Hebel 89 und 90 des Kniehebelgestänges und damit der Weg des Wagens
sind durch die Höhe einer vor der Presse angeordneten Transporteinrichtung begrenzt. Als Transporteinrichtung
ist eine durch ein endloses Band 92 bewegbare Palette 93 vorgesehen. Sorgt man dafür daß die
Bewegung des Bandes 92 und damit die Bewegung der Palette 93 und die Bewegung der Trageinrichtung
14 bzw. die Schwenkbewegung des Kniehebelgestänges derart miteinander gekoppelt sind, daß
nach dem Absetzen des Formlings auf die Palette letztere schrittweise mindestens um die Dicke eines
Formlings weiterbewegt wird, dann ist eine vollautomatisch arbeitende Zusatzvorrichtung für eine in bestimmten
Zeitabständen Formlinge ausstoßende Presse bereitgestellt. Mit der Bezugsziffer 94 ist ein
Hydraulikzylinder bezeichnet, der über eine Hebelübersetzung 95 die Treib walze 96 des endlosen Bandes
92 antreibt. Die Bewegungen des Pressenschiebers 1, der Kolben-Zylinder-Einrichtung 81 und 83
und der Hydraulikzylinder 85 und 94 sind zeitlich aufeinander abgestimmt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Vorrichtung zum Überführen von von einer Presse auf Matrizen liegend bereitgestellten plattenförmigen
Betonformlingen zu einer tiefer gelegenen Abstell- oder Transporteinrichtung, auf
der die Formlinge, um 90° verschwenkt, vertikal abgesetzt werden, mit einer die Matrizen mit den
gekrümmten Bahn verfahrbaren Wagen, der an einem in Schienen eines vorzugsweise ortsfesten
Ständers geführten Schlitten angelenkt ist. Durch Verschieben des Schlittens wird gleichzeitig der an
ihm angelenkte Wagen auf seiner gekrümmten Bahn verfahren, so daß die Matrize und der Formling, die
an dem Wagen von durch voneinander unabhängige Mittel festgelegt sind, aus der Horizontalen in die
Vertikale bewegt werden. Dies geschieht derart, daß
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511584330 DE1584330A1 (de) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Vorrichtung zum bewegen von aus einer presse ausgestossenen, auf einer matrize angeordneten betonplatten zu einer transporteinrichtung |
DE19651709442 DE1709442C2 (de) | 1965-10-12 | Rückführvorrichtung für die Matrizen an einer Presse für Betonformlinge |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511584330 DE1584330A1 (de) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Vorrichtung zum bewegen von aus einer presse ausgestossenen, auf einer matrize angeordneten betonplatten zu einer transporteinrichtung |
DE19651709442 DE1709442C2 (de) | 1965-10-12 | Rückführvorrichtung für die Matrizen an einer Presse für Betonformlinge | |
DEB0084072 | 1965-10-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1584330A1 DE1584330A1 (de) | 1973-04-12 |
DE1584330B2 DE1584330B2 (de) | 1974-05-30 |
DE1584330C3 true DE1584330C3 (de) | 1975-01-16 |
Family
ID=32659577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19511584330 Granted DE1584330A1 (de) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Vorrichtung zum bewegen von aus einer presse ausgestossenen, auf einer matrize angeordneten betonplatten zu einer transporteinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1584330A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2707354C2 (de) * | 1977-02-19 | 1982-07-08 | Henke Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4952 Porta Westfalica | Selbsttätig arbeitendes Gerät zum Aufnehmen und Absetzen von zwei gleichzeitig aus einer Mehrfachform einer Plattenpresse ausgestoßenen Preßlingsreihen |
DE3533752A1 (de) * | 1985-09-21 | 1987-04-23 | Rudolf Grenzebach | Vorrichtung zum stapeln und entstapeln von platten |
-
1951
- 1951-01-28 DE DE19511584330 patent/DE1584330A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1584330B2 (de) | 1974-05-30 |
DE1584330A1 (de) | 1973-04-12 |
DE1709442B1 (de) | 1975-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3127784A1 (de) | Kernaustragvorrichtung | |
DE926898C (de) | Anlage zum vollautomatischen Herstellen von keramischen Formlingen, insbesondere Dachziegeln | |
DE4206279C1 (de) | ||
DE1584330C3 (de) | ||
DE2721874C2 (de) | Gießereiformmaschine | |
DE2227234C3 (de) | Vorrichtung zum Ausformen keramischer Gußstücke, insbesondere Klosettbecken | |
DE3031683A1 (de) | Kurztaktpresse zum beschichten flaechiger werkstuecke | |
DE2707354C2 (de) | Selbsttätig arbeitendes Gerät zum Aufnehmen und Absetzen von zwei gleichzeitig aus einer Mehrfachform einer Plattenpresse ausgestoßenen Preßlingsreihen | |
DE1584337C (de) | Vorrichtung zum Abnehmen von Formlingen aus einer Plattenpresse | |
DE2309092C2 (de) | Vorrichtung zum Umsetzen von plattenförmigen Preßlingen aus Beton auf Paletten | |
DE2516498A1 (de) | Entstapelvorrichtung | |
DE3215743A1 (de) | Geraet zum auswaschen der sichtflaeche von frisch gepressten waschbetonplatten | |
DE2801972A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausbringen halbkontinuierlich vertikal gegossener, rechteckfoermiger straenge | |
DE880387C (de) | Formmaschine mit Wendeeinrichtung | |
DE1930171B1 (de) | Vorrichtung zur Aufgabe oder Abnahme von Tonformlingen an einer Dachziegel-Revolverpresse | |
DE1977350U (de) | Selbsttaetig arbeitende plattenaufnahme- und -absetzvorrichtung. | |
DE4108785A1 (de) | Giessmaschine | |
DE586330C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung der Deformation keramischer Formlinge, die von einem endlosen, auf der Strangpresse hergestellten Massestrang abgeschnitten werden | |
DE1784958C (de) | Selbsttätig arbeitende Vorrichtung zum Abnehmen und Absetzen von Preßlingen aus Pres sen zum Herstellen von Beton oder Kunst Steinplatten | |
DE1290490B (de) | Anlage zum Entstapeln von Blechen | |
DE1759601A1 (de) | Vorrichtung zum Bewegen von in einer Presse geformten Betonkoerpern zu einer Transporteinrichtung | |
DE19731795A1 (de) | Auspackstation für Formkästen | |
DE2417198B2 (de) | Vorrichtung zum herstellen kastenloser sandformen | |
DE1584337B (de) | Vorrichtung zum Abnehmen von Formungen aus einer Plattenpresse | |
DE1459295A1 (de) | Einrichtung zum Erneuern der z.B. aus Gips bestehenden Presseinlagen von Pressformenfuer Dachziegel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
EHZ | Patent of addition ceased/non-payment of annual fee of parent patent | ||
EHZ | Patent of addition ceased/non-payment of annual fee of parent patent |