DE1425502C3 - Rotations oder Pnsmenhohlkorper - Google Patents
Rotations oder PnsmenhohlkorperInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description
Die Erfindung betrifft einen Rotations- oder Prismenhohlkörper, dessen Wandung einander dicht benachbarte
Metallelemente aufweist, die im Vergleich zu ihrer Querabmessung eine große Längserstreckung
besitzen, die in mindestens zwei Lagen angeordnet sind und in lagenweise gleicher und von einer Lage
zur jeweils benachbarten Lage unterschiedlicher Längsorientierung verlaufen und die durch ein
Bindemittel fest miteinander verbunden sind.
In dieser Ausbildung sind aus der britischen Patentschrift 747194 dünnwandige, feste Rohre bekannt.
Die bekannten Rohre sind durch spiraliges ■ Wickeln und gegenseitiges Verkleben dünner, folienartiger
Metallbänder mittels eines Bindemittels hergestellt. Da Metallbänder nur durch Walzen hergestellt
werden können, haben sie auch bei Verwendung der für die bekannten Rohre geforderten besonderen
Legierungen nur eine beschränkte Festigkeit. Dies in Verbindung mit der Querschnittsform
von Metallbändern führt dazu, daß auch die bekannten Rohre nur eine entsprechend beschränkte Festigkeit
haben. Das gilt insbesondere für den.bei den bekannten Rohren entsprechend ihrer Verwendung
als Rohrleitung nicht im Vordergrund stehenden Fall der Belastung in axialer Richtung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rotations- oder Prismenhohlkörper der eingangs genannten
Art zu schaffen, der sich durch eine besonders hohe Tragfähigkeit in axialer Richtung auszeichnet.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß als Metallelemente gezogene, hochfeste
Drähte oder Metallfäden verwendet sind.
Die Erfindung macht sich die Tatsache zunutze, daß gezogene Drähte oder Metallfäden auch ohne
Verwendung besonderer Legierungen allein auf Grund der Herstellungsweise eine außerordentlich
hohe Festigkeit besitzen, die mit Werten von 200 bis 500 kp/mm2 erheblich höher als die bei gewalzten
Metallbändern erreichbare Festigkeit von maximal 120 kp/mm2 liegt. Dies ergibt eine außerordentlich
hohe Belastbarkeit der erfindungsgemäßen Hohlkörper. Auch hat es sich gezeigt, daß die an sich
naheliegende Annahme, daß sich im Falle axialer Belastung einzelne Metallelemente aus dem Verbund
lösen könnten und es so zu einer fortschreitenden Zerstörung des Hohlkörpers kommen könnte, bei der
erfindungsgemäß vorgeschlagenen Anwendung von Metalldrähten oder -fäden überraschenderweise
falsch ist. Tatsächlich sind die mit den erfindungsgemäßen Hohlkörper erzielbaren Festigkeitswerte,
insbesondere die Knick- und Beulfestigkeit bei Belastung in axialer Richtung, überragend hoch und
übertreffen insbesondere auch die mit den bekannten, eingangs geschilderten Rohren erzielten Werte bei
einem mindestens ebenso günstigen Festigkeit/Gewicht-Verhältnis.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und nachstehend näher erläutert.
Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht eines Rotations- oder Prismenhohlkörpers,
F i g. 1 eine Seitenansicht eines Rotations- oder Prismenhohlkörpers,
F i g. 2 bis 5 verschiedene Querschnittsformen des Hohlkörpers nach Fig. 1,
F i g. 6 die Ausbildung einer Verbindung zweier Hohlkörper im Längsschnitt,
F i g. 7 eine Verbundkonstruktion aus mehreren Hohlkörpern im Querschnitt und
F i g. 8 eine ausschnittsweise Draufsicht auf die verschiedenen Lagen aus hochfesten Drähten oder
Metallfaden bei einem Hohlkörper.
Die Wandung eines erfindungsgemäßen Rotationsoder Prismenhohlkörpers, vgl. Fig. 8, ist aus gezogenen,
hochfesten Drähten oder Metallfäden 1 gebildet. Die Drähte oder Metallfäden sind jeweils
dicht benachbart in drei Lagen a, b und c angeordnet. Sie verlaufen in jeder Lage mit der gleichen,
jedoch von einer Lage zur jeweils benachbarten Lage unterschiedlichen Längsorientierung. So verlaufen die
Drähte oder Metallfaden in den Lagen α und b unter
einem Winkel von ungefähr +45° bzw. von ungefähr —45° zur Hauptachse 3 des Hohlkörpers, in
der Lage c unter einem solchen von ungefähr 90°. Die Drähte oder Metallfäden können in jeder Lage
eine unterschiedliche Dicke haben.
Die hochfesten Drähte oder Metallfäden 1 sind in jeder Lage und von Lage zu Lage durch ein Bindemittel
2 fest miteinander verbunden. Als Bindemittel kommen insbesondere warm- oder kalthärtende Kleber
in Frage. Besonders geeignet sind die sogenannten Metallkleber auf Kunststoffbasis, die schon bei vl
geringfügiger, die Festigkeit der Drähte der Metallfäden noch nicht beeinträchtigender Temperaturerhöhung
— typisch sind Temperaturen von ungefähr 100° C — eine geringe Abbindezeit besitzen.
Wichtig ist, daß alle Drähte oder Metallfaden 1 durchgehend schubfest und kraftschlüssig miteinander
verbunden sind. Auf Grund der Vielzahl der in einem Hohlkörper vorhandenen Drähte oder
Metallfaden ergibt sich zwangläufig eine große Oberfläche, die auch den Einsatz weniger hochbeanspruchbarer
Bindemittel möglich macht, wenn diese nur eine genügende Scherfestigkeit aufweisen.
Die Rotations- oder Prismenhohlkörper können in beliebigen Formen und Größen hergestellt werden.
Sowohl die Abmessungen der Wandung als auch die Weite des Querschnitts können stufenlos variieren.
Damit fallen konstruktiv bedingte Mehrgewichte vollständig weg. Fig. 1 zeigt einen Hohlkörper mit entlang
der Hauptachse 3 variierendem Radius 4. Gemäß den F i g. 2 bis 5 kann der Hohlkörper beispielsweise
einen kreisrunden, einen quadratischen, einen dreieckigen oder einen sechseckigen Querschnitt
haben.
Bei einer sehr dünnwandigen Ausführung, die bei
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den erfindungsgemäßen Hohlkörpern ohne weiteres umgeben, die wie die Wandung der Hohlkörper aus
möglich ist, wird auf Grund des dann optimal großen Drähten oder Metallfaden und einem Bindemittel
Verhältnisses von Trägheitsradius zu Außendurch- aufgebaut ist, wobei aber die Drähte oder Metallmesser
die zulässige Knickspannung bei Druckbean- fäden auch eine geringere Festigkeit haben können,
spruchung besonders hoch. Diese kann durch eine 5 Die erfindungsgemäßen Hohlkörper lassen sich vollständige (vgl. F i g. 4) oder teilweise (vgl. F i g. 5) in praktisch jeder beliebigen Länge auch am Ort Ausfüllung des Hohlkörpers mit einem festen Leicht- ihrer Verwendung herstellen. Zur Herstellung werstoff 5 von großer Volumenbeständigkeit unter nor- den stationäre oder in Richtung des wachsenden mälem oder unter Überdruck noch erhöht werden. Hohlkörpers verfahrbare, gegebenenfalls hydraulisch Diese Maßnahme ist jedoch nicht Gegenstand der io steuerbare Schablonen verwendet. Zur Verbindung vorliegenden Erfindung. Zur Erzielung einer größeren getrennt hergestellter Hohlkörper läßt man die hoch-Biegesteifigkeit kann der Hohlkörper in Sandwich- festen Drähte oder Metallfäden in den einzelnen Bauweise ausgeführt sein (vgl. Fig. 2). Der Hohl- Lagen stufenweise versetzt sich gegenseitig überlapkörper besitzt dann eine zweischalige Wandung 7, pen und verbindet die Drähte oder Metallfaden wie bei der jede Schale wie die Wandung des einschaligen 15 im Hohlkörper mit dem Bindemittel (vgl. Fig. 6). Hohlkörpers jeweils aus hochfesten Drähten oder Die geeignete Überlappungs- oder Einbindelänge Metallfaden 1 bzw. Γ besteht, die durch ein Binde- richtet sich nach der Festigkeit der Drähte oder mittel 2 bzw. 2' fest miteinander verbunden sind. Es ■ Metallfaden und nach der Festigkeit des Bindemittels, besteht ferner die Möglichkeit (vgl. Fig. 7) Vorzugs- Die bekannten Metallkleber auf Kunststoffbasis erweise als Zylinder ausgebildete Hohlkörper zu bün- 20 fordern beispielsweise lediglich eine Einbindelänge dein, die zwischen diesen Zylindern entstehenden von etwa 2 bis 3 cm bei voller Ausnutzung der bisher Hohlräume mit dem Bindemittel 2 oder mit Leicht- höchstmöglichenBeanspruchbarkeithochfesterDrähte stoffen 5 auszufüllen und mit einer Einhüllung 8 zu oder Metallfaden.
spruchung besonders hoch. Diese kann durch eine 5 Die erfindungsgemäßen Hohlkörper lassen sich vollständige (vgl. F i g. 4) oder teilweise (vgl. F i g. 5) in praktisch jeder beliebigen Länge auch am Ort Ausfüllung des Hohlkörpers mit einem festen Leicht- ihrer Verwendung herstellen. Zur Herstellung werstoff 5 von großer Volumenbeständigkeit unter nor- den stationäre oder in Richtung des wachsenden mälem oder unter Überdruck noch erhöht werden. Hohlkörpers verfahrbare, gegebenenfalls hydraulisch Diese Maßnahme ist jedoch nicht Gegenstand der io steuerbare Schablonen verwendet. Zur Verbindung vorliegenden Erfindung. Zur Erzielung einer größeren getrennt hergestellter Hohlkörper läßt man die hoch-Biegesteifigkeit kann der Hohlkörper in Sandwich- festen Drähte oder Metallfäden in den einzelnen Bauweise ausgeführt sein (vgl. Fig. 2). Der Hohl- Lagen stufenweise versetzt sich gegenseitig überlapkörper besitzt dann eine zweischalige Wandung 7, pen und verbindet die Drähte oder Metallfaden wie bei der jede Schale wie die Wandung des einschaligen 15 im Hohlkörper mit dem Bindemittel (vgl. Fig. 6). Hohlkörpers jeweils aus hochfesten Drähten oder Die geeignete Überlappungs- oder Einbindelänge Metallfaden 1 bzw. Γ besteht, die durch ein Binde- richtet sich nach der Festigkeit der Drähte oder mittel 2 bzw. 2' fest miteinander verbunden sind. Es ■ Metallfaden und nach der Festigkeit des Bindemittels, besteht ferner die Möglichkeit (vgl. Fig. 7) Vorzugs- Die bekannten Metallkleber auf Kunststoffbasis erweise als Zylinder ausgebildete Hohlkörper zu bün- 20 fordern beispielsweise lediglich eine Einbindelänge dein, die zwischen diesen Zylindern entstehenden von etwa 2 bis 3 cm bei voller Ausnutzung der bisher Hohlräume mit dem Bindemittel 2 oder mit Leicht- höchstmöglichenBeanspruchbarkeithochfesterDrähte stoffen 5 auszufüllen und mit einer Einhüllung 8 zu oder Metallfaden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Rotations- oder Prismenhohlkörper, dessen Wandung einander dicht benachbarte Metallelemente aufweist, die im Vergleich zu ihrer Querabmessung eine große Längserstreckung besitzen, die in mindestens zwei Lagen angeordnet sind und in lagenweise gleicher und von einer Lage zur jeweils benachbarten Lage unterschiedlicher Längsorientierung verlaufen und die durch ein Bindemittel fest miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallelemente gezogene, hochfeste Drähte oder Metallfaden verwendet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ0023228 | 1963-02-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1425502A1 DE1425502A1 (de) | 1970-03-26 |
DE1425502B2 DE1425502B2 (de) | 1973-04-19 |
DE1425502C3 true DE1425502C3 (de) | 1973-10-31 |
Family
ID=7201323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631425502 Expired DE1425502C3 (de) | 1963-02-06 | 1963-02-06 | Rotations oder Pnsmenhohlkorper |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH440870A (de) |
DE (1) | DE1425502C3 (de) |
GB (1) | GB1060563A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HU200625B (en) * | 1984-10-17 | 1990-07-28 | Trest Juzhvodoprovod | Tubing placed into bore formed in soil and method and apparatus for forming same |
DE19629740B4 (de) * | 1996-07-23 | 2006-01-12 | Peter Denk | Leichtbauteil |
-
1963
- 1963-02-06 DE DE19631425502 patent/DE1425502C3/de not_active Expired
-
1964
- 1964-02-05 CH CH134364A patent/CH440870A/de unknown
- 1964-02-06 GB GB516064A patent/GB1060563A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH440870A (de) | 1967-07-31 |
DE1425502A1 (de) | 1970-03-26 |
GB1060563A (en) | 1967-03-08 |
DE1425502B2 (de) | 1973-04-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |