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DE1400836C - Spannhülse - Google Patents

Spannhülse

Info

Publication number
DE1400836C
DE1400836C DE1400836C DE 1400836 C DE1400836 C DE 1400836C DE 1400836 C DE1400836 C DE 1400836C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
clamping
conical
slot
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Original Assignee
Wilhelm Hedtmann KG, 5800 Hagen-Kabel
Publication date

Links

Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2
Die Erfindung bezieht sich auf Spannhülsen zur wesentlich verstärkt. Die zusätzliche Spannkraft kann örtlichen Festlegung von Maschinenteilen und ande- durch längere oder kürzere Ausbildung der konischen ren Werkteilen. Die bekannten Spannhülsen bestehen Einziehungen an den Hülsenenden variiert werden, aus einem längsgeschlitzten federnden Hohlzylinder, In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausweicher vor dem Eintreiben in eine Bohrung ein S führungsbeispiel veranschaulicht.
Übermaß seines äußeren Durchmessers aufweist. Zur Fig. 1 und 2 zeigen den Grundriß und die Seiten-Erleichterung des Eintreibens in eine Bohrung besit- ansieht einer Stahlplatte α, aus welcher die Spannzen die Spannhülsen ein konisches Ende, das bei hülse durch Einrollen hergestellt wird;
einer Ausführungsform durch spanabhebende Be- Fig. 3 stellt die zylindrisch eingerollte Spannarbeitung hergestellt wird. Die konische Verjüngung io hülse b mit einem Außendurchmesser e dar, welcher kann auch an beiden Enden vorgesehen sein. Bei etwas größer als die Weite/ der zugehörigen, in Spannhülsen mit geringer Wanddicke ist sie schwer Fig. 10 dargestellten Aufnahmebohrung ist;
anzubringen und erschwert die Einführung in die Fig. 4 und 5 zeigen im Grundriß und in Stirn-Aufnahmebohrung. Bei einer anderen bekannten ansieht die fertige Spannhülse c nach der konischen Ausführungsform ist das Einführungsende konisch 15 Einziehung ihrer Enden bis zur gegenseitigen Benach innen eingebogen. Der Längsschlitz ist so ge- rührung der Schlitzkanten g. Der Durchmesser der halten, daß die Schlitzkanten auch im eingesetzten äußersten Hülsenenden ist dabei auf das Maß d ver-Zustand mit Abstand parallel zueinander liegen. ringert. Mit h ist die Höhe der konischen Einziehung
Bekannt ist weiterhin ein aus einem spiralig auf- an den Hülsenenden bezeichnet;
gewickelten Band bestehender Befestigungsstift, der 20 Fig. 6 ist ein Querschnitt durch Fig. 4 nach
durch eine gleichbleibende Bandstärke über die ganze Linie A-B;
Spiralwickellänge und -breite und durch Verringe- F i g. 7 und 8 zeigen die gleiche Spannhülse c nach
rung des Wickeldurchmessers an den Stiftenden ge- dem Einsetzen in die Bohrungen der zu verbindenden
kennzeichnet ist. Teile k und /. Der Durchmesser der Spannhülse ist
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der 25 hierbei auf den Innendurchmesser / der Bohrungen Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Spannhülse zurückgegangen. Entsprechend sind die Schlitzkanten aus einem längsgeschlitzten federnden Hohlzylinder bis auf einen schmalen Spalt zwischen ihren Aufmit konisch eingebogenen Einführungsenden derart lagen, den Schlitzkantenecken, federnd zusammenauszugestalten, daß die Spannkraft wesentlich erhöht gedrückt;
ist. 30 Fig. 9 ist ein Schnitt nach Linie C-D in Fig. 7
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- durch die eingesetzte, unter Spannung befindliche
löst, daß die Hülsenenden bis etwa zur gegenseitigen Spannhülse, und
Berührung der Schlitzkanten konisch nach innen ein- F i g. 10 zeigt die Spannhülse beim Einsetzen in die
gezogen sind. Aufnahmebohrung, und zwar in derjenigen Stellung,
Durch diese Ausgestaltung wird in vorteilhafter 35 bis in welche das Hülsenende ohne besondere Kraft-Weise eine Zusatzspannkraft in axialer Richtung her- anstrengung von Hand eingeführt werden kann,
beigeführt, da die Enden der Schlitzkanten schon bei PatentansDruch·
Beginn der federnden Verformung aneinanderliegen.
Während bei den bekannten Spannhülsen mit durch- Spannhülse zur örtlichen Festlegung von gehendem Längsschlitz die Spannkraft durch die 40 Maschinenteilen und anderen Werkteilen, befedernde Formänderung in der Umfangsrichtung des stehend aus einem längsgeschlitzten federnden Hohlzylinders erzielt wird, entstehen erfindungs- . Hohlzylinder mit Übermaß des äußeren Durchgemäß schon beim Einsetzen der Spannhülse in den messers vor dem Einsetzen und mit konisch eindem Schlitz benachbarten Zonen in axialer Richtung gebogenen Einführungsenden, dadurch g e zusätzliche Kräfte, die auch eine Kraftkomponente in 45 k e η η ζ e i c h η e t, daß die Hülsenenden bis etwa radialer Richtung bewirken. Die Spannkraft am Um- zur gegenseitigen Berührung der Schlitzkanten fang der federnden Spannhülse wird hierdurch konisch nach innen eingezogen sind.

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