DE1469916A1 - Verfahren zur Veraenderung der Eigenschaften von Massen und Formkoerper,deren Polymerisatanteil aus Chlor in Molekuel enthaltenden Polymerisaten besteht - Google Patents
Verfahren zur Veraenderung der Eigenschaften von Massen und Formkoerper,deren Polymerisatanteil aus Chlor in Molekuel enthaltenden Polymerisaten bestehtInfo
- Publication number
- DE1469916A1 DE1469916A1 DE1959D0029832 DED0029832A DE1469916A1 DE 1469916 A1 DE1469916 A1 DE 1469916A1 DE 1959D0029832 DE1959D0029832 DE 1959D0029832 DE D0029832 A DED0029832 A DE D0029832A DE 1469916 A1 DE1469916 A1 DE 1469916A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- parts
- properties
- masses
- chlorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/693—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/30—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule
- C08C19/32—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule reacting with halogens or halogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/30—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/30—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups
- C08F8/32—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups by reaction with amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/21—Urea; Derivatives thereof, e.g. biuret
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/325—Amines
- D06M13/332—Di- or polyamines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
DEUTSCHE GOID- UKD SILBER-SCHEIbEAiISTAIT VOEMALS ROESSIER
Frankfurt/Main, Weissfrauenstrasse 9
Verfahren zur Veränderung der Eigenschaften von Massen und Formkörpern, deren Polymerisatanteil
aus Chlor in Molekül enthaltenden Polymerisaten besteht.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, welches es gestattet, die Eigenschaften, insbesondere die thermoplastischen Eigenschaften
von Massen bzw. Mischungen oder Formkörpern daraus, welche im wesentlichen aus chlorhaltigen hochmolekularen
Stoffen bestehen, in vorteilhafter Weise zu verändern.
Es ist bekannt, daß durch die Vernetzung hochpolymerer Stoffe Änderungen ihrer Eigenschaften hervorgerufen werden; beispielsweise
können plastische, natürliche oder synthetische Kautschuke durch eine Vernetzung ihrer Molekuülketten mit Schwefel
oder Schwefel abgebenden Verbindungen in gummielastische Produkte übergeführt werden. Ähnliche Vernetzungen sind auch
bei den Amino- und Phenoplasten bekannt. Dabei finden zwischen den Molekülketten chemische Reaktionen statt, die gegebenenfalls
unter Wasseraustritt verlaufen können, und es werden meist elastische, aber auch unelastische Harze erhalten. Auch
bei der Einwirkung aktiver Stoffe, wie Isocyanate, auf langkettige Moleküle tritt eine Vernetzung ein.
Es ist ferner bekannt, die Eigenschaften von Polyvinylverbindungenfz.
B· von Vinylchlorid-Polymerisaten und-Mischpolymerisaten»
durch Umsetzung mit Schwefel oder Schwefel abspaltenden organischen Verbindungen, gegebenenfalls zusammen
mit bekannten Vulkanisationsbeschleunigern zu verändern· Als Vulkanisationsbeschleuniger werden u. a. Amine,
z. B· Polyamine, ferner Kondensationsprodukte von Aldehyden und Aminen, sowie Thiazole, Thiurame, Thiocarbaminate u. a.
aufgezählt·
Ö09804/1346 - 2 -
-.- ORDINAL INSPECTED
Es ist auch, bekannt, Polyvinylchloride mit Polyalkylenpolyaminen
oder auch, mit Kondensationsprodukten aus aliphatischen.
Aldehyden und aromatischen Aminen unter Wärmeeinwirkung zu vernetzen.
Weiterhin bekannt sind wässrige Dispersionen zur Herstellung
von Überzügen auf beliebigen Unterlagen, welche polymere Verbindungen wie Polyvinylverbindungen, und zwar z. B. Polyvinylchlorid ,und Carbamidaldehyd-Kondensationsprodukte, z. B.
als wasserlösliche Vorkondensationsprodukte, enthalten. Man
kann auch bekanntlich Polyvinylacetalharze, welche mit Alkalihydroxyd vorbehandelt worden sind, mit Hilfe von Dirnethylolharnstoff
bei Hitzeeinwirkung gegen Verfärbung widerstandsfähig machen.
Es wurde nun ein Verfahren zur Veränderung der Eigenschaften, insbesondere der thermoplastischen Eigenschaften, von Massen
und Formkörpern, deren Polymerisatanteil aus Chlor in Molekül enthaltenden Polymerisaten besteht, durch Umsetzung dieser
Polymerisate mit mindestens zwei Stickstoffatome enthaltenden Reaktionsmitteln bei erhöhter Temperatur gefunden, das
dadurch gekennzeichnet ist, daß man als Reaktionsmittel mindestens eine ITjN'-Dimethylolverbindung von Di- oder Polyaminen
verwendet. Bei dieser Reaktion tritt offenbar eine Vernetzung der Polymerisate ein, die diesen z. B. elastische Eigenschaften
verleiht bzw. diese erhöht. Darüber hinaus wird eine allgemeine Verbesserung der mechanischen Festigkeit erreicht· Ferner tritt
durch die Behandlung eine stabilisierende Wirkung ein, insbesondere wird die Wärmebeständigkeit erhöht. Bei einer Freibewitterung
werden Verfärbungen zurückgedrängt, während die guten mechanischen Eigenschaften erhalten bleiben. Außerdem
wird die Lichtbeständigkeit der Massen oder Formkörper erhöht. Die erfindungsgemäße Behandlung wirkt sich ferner
verbessernd auf die Haftung der Polymerisate auf Hatur- und Kunstfasern, insbesondere auf Baumwoll- und Polyamidfasern
aus.
< 9 09 8.0 47 1.34 6
Zu den Chlor enthalt enden Polymerisaten v/erden insbesondere
CiiiörSratitsokuifc, Hydroeliloridkautscliuk, Polyvinylidenchlorid,
clilorsiiirö3äier*eδ Polypropylen usw., gerechnet. unter den '
chlorhaltigen hochmolekularen Stoffen werden wiederum die besten Ergebnisse bei der Behandlung von Polyvinylchlorid,
Polycnibrbutädien und chlorsulfoniertem Polyäthylen erzielt.
Die oben genannten Stoffe können für sich allein, aber vorteilhaft
aÄöh in Barm der Mschpolymerisate der ihnen zugrundeliegenden
Änömerem mit anderen geeigneten ungesättigten Ver-V
bindungen iingesetzt werden. Auch die Anwendung von Polymerifsatgemisehem
ist in vielen Fällen vorteilhaft.
Tor den geiianaateai !,!"•-Dimethylalverbinjäungen zeigen liejenigen
besonders gut© JDffekte, die sich wem. Diamiiien herleiten. Sei
den Biaminem kann es sieh um aliiphatisOhe-i aromatische, araliphatisehe
®owle cycloaliphatische handeln. Beispiele fur die©©
Gruppe siaasl das UjiT^-BimethylolpiperaziB., das l^I'-Mmethylol«-
diäthylhesfeaetlhyleiiidiamin und all© Terbindungen,, die äer allgemeiit-en
Israel
1 ί
entspreehsai. In d©r BDrsel I bedeuten E und Sf Wasserstoff»
©;äer laäroiaatiscfee oder >aräliphatiss{ih-e oder cyelo
<o€er h©'ter©©ycli.siJlhe iseste, wobei S und E* ver-
^g m Sseiteutet eine Zahl
1 bis IS.
Weiterhin wurde gefumden., i.al auieli
Mm €i<eäi ir©m. ffrja-mlneaa. lberleitten woä. 4er all—
- 4 909804/1-3^6
1469918
entsprechen, mit gutem Erfolg verwendbar sind. In der allgemeinen
Formel II haben E, E1 und E11 analoge Bedeutung wie
in Formel I. Die Eeste E können auch zu einem Eing, auch heterocyclischer Art, verbunden sein, .n bedeutet wiederum
eine Zahl, vorzugsweise von 2 bis 8.
Die UjF'-Dimethylolverbindungen können den hochmolekularen
chlorhaltigen Stoffen in Mengen von 0,01 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 0,5 bis 4 Gewichtsprozent, bezogen
auf den hochmolekularen Stoff, zugesetzt werden. Durch die Menge und Art der zugesetzten U,lP-Dimethylolverbindungen
können die mechanischen Eigenschaften beträchtlich variiert werden, und zwar ist von elastischen, kautschukähnlichen bis
harten oder lederartigen Produkten jeder Übergang möglich.
Es wurde ferner gefunden, daß diese Variationsmögliehkeiten
noch erweitert und verfeinert werden können,. wenn man die
Ausgangsstoffe zusammen mit Schwefel und/oder Schwefel abgebenden
Verbindungen und/oder anderen bekannten Vernetzungsmitteln vermischt und verarbeitet. Hierdurch können beispielsweise elastische Formkörper hergestellt Werden, die einen
sehr hohen Modulus, d. h. Eigenschaften sehr strammer VuI-kanisate
besitzen.
Besonders vorteilhaft ist die Mitverwendung von Verbindungen
gemäß Patent ..... (Patentanmeldung P 14 69 909.3} und/oder ^ gemäß seines Zusatzpatentes ..... (Patentanmeldung P 14 69 912.8).
Hierbei handelt es sich um Schwefel oder organische Schwefelverbindungen in Kombination mit primären Di- oder Polyaminen,
ferner um Schiffsche Basen aus Di- und/oder Polyaminen und
Ketonen oder Aldehyden.
Schließlich wurde noch gefunden, daß es vorteilhaft sein kann,
den chlorhaltigen Polymerisaten Füll- und/oder Farbstoffe und/ oder Pigmente, und/oder Weichmacher, und/oder Stabilisatoren ·
zuzusetzen. Die Füllstoffe können in Mengen von 1 bis 150, vorzugsweise, 10 bis 75 Gewichtsprozent, bezogen auf das Polymerisat,
zugegeben werden.
- 5 909804/1346
·
Als Püllstoffe sind alle Rußarten, wie Flamm-, Pari)- oder
Gasruß brauchbar· Besonders gute Ergebnisse werden bei der Verwendung von hochdispersen und/oder nachbehandelten, beispielsweise
nachoxydierten Rußen erhalten. Vorteilhaft ist auch die Verwendung von gefüllten weißen Füllstoffen, wie
hochdisperse Kieselsäure, Titandioxyd, JHuminiumoxyd, Zirkonoxyd und dergleichen. Auch feinverteilte Kreide, Glimmer,
Eisenoxyd können mit Erfolg eingesetzt werden. Vorzugsweise werden jedoch solche feinverteilten Oxyde eines Metalles
oder Metalloids verwendet, die durch oxydative oder hydrolytische Zersetzung flüchtiger Metall- oder Metalloidverbindungen
in der Gasphase bei erhöhter Temperatur erhalten worden sind. Auch Mischoxyde oder Oxydgemische sind dem erfindungsgemäßen
Verfahren zugänglich.
Der Zusatz an.Weichmachern kann ebenfalls in weiten Grenzen
variiert werden· Die eingesetzten Pigmente bzw. Farbstoffe sind von der Polyvinylchloridverarbeitung her bekannt.
Auch Zusätze von faserigen Werkstoffen, wie Textilfasern, Asbest, Glasfasern usw., haben sich als vorteilhaft erwiesen.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise so durchgeführt
werden, daß das Polymerisat in einem Weichmacher dispergiert
und zu einer Paste angerührt wird. Dieser Paste werden die Füllstoffe und die ![,IP-Dimethylolverbindungen
sowie weitere Zusätze in einem Kneter, Rührwerk, Dreiwalzenstuhl oder dergleichen beigemischt. Das entstehende Gemisch
kann beispielsweise auf einem Folienziehkalander bei erhöhter
Temperatur zu einer Folie ausgehogen werden. Es ist aber auch möglich, in einer Plattenpresse Platten oder Folien herzustellen·
Schließlich kann das Gemisch auch mit Hilfe einer Streichmaschine auf Gewebe aufgetragen werden· Bei der Verwendung von
Polychlorbutadien als hochmolekularer Stoff kann dieses zunächst mit einem Füllstoff oder anderen Zusätzen gewalzt und
909804/1346
dann in einem organischen Lösungsmittel gelöst werden. Als
Lösungsmittel kommen beispielsweise -ein Gemisch, aus etwa
gleichen Teilen Toluol, Essigester und Benzin in Präge. -^' ·
Dieser Lösung können die Reaktionsmittel zugegeben werden. Die Lösung kann dann zum Streichen oder zum Tauchen verwendet werden.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die U,lTf-Dimethylolverbindungen
der Masse gleich nach dem Walzen zuzugeben und dann die Masse auf einem Kalander oder durch Spritzen weiterzuverarbeiten.
In der Segel arbeitet man nach einem Zweistufenverfahren. Hierbei
wird die Vernetzung der hochpolymeren Stoffe erst nach der Formgebung, beispielsweise bei einer Temperatur über 80° C
durchgeführt. Gegebenenfalls kann die Vernetzung auch in einer
sehr kurzen Zeit, beispielsweise in wenigen Minuten, durchgeführt werden.
Möglich, aber weniger vorteilhaft ist die Behandlung von fertigen
Formkörpern, wie Platten, Schläuchen, Folien, Stangen usw., mit Lösungen von HjlT'-Dimethylolverbindungen. Dies kann
beispielsweise durch Tauchen oder Spritzen geschehen. Danach müssen die Formkörper auf die Vernetzungstemperatur erhitzt
werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch unter Anwendung bekannter
Methoden zur Herstellung von elastischen Schäumen mit Hilfe von üblichen Treibmitteln ausgenutzt werden. \ '
909804/1346
Eine Masse, bestehend aus
70 Gewichtsteilen Polyvinylchlorid 10 Gewichtsteilen Dioktylphthalat
20 Gewichtsteilen Dicapronsäureglykolester
1 GewjLchtsteil pyrogen in der Gasphase hergestellte
Kieselsaure
3,5 Gewicht steilen IT, H '-Dime thylolpiperazin
0,2 Gewichtsteilen Dibutyl-zinn-dilaurat
wird auf einem Kalander zu einer Folie ausgezogen und bei
172° C ausgeheizt. Die Folie zeichnet sich durch eine hohe
Elastizität und eine ausgezeichnete Wärmestabilität aus*
Nachstehend sind die Reiß- und Dehnungswerte dieser Folie im
Vergleich zn einer Folie,, die kein N,N'-Dimethylolpiperazin
enthält, aufgeführt:
Folie obiger Zusam-? mensetzung |
Folie ohne Έ,Έ'- Dimethylolpiperazin |
|
Reißwert kg/cm |
123 | 108 . |
Dehnung in $> | 240 | 198 |
Die Elastizität nach Shob, gemessen über einen Temperaturbereich
von -40° C bis + 8O0O, ergab folgende Werte in $s .
-40 | 0G | -20 | 0C | 0 | 0C | +20° | 0 | +40° | 0 | +60 | 0C | +80 | 0C | |
Folie obiger Zu- s ammens e tzung |
36 | ,0 | 26 | ,5 | 16 | ,1 | 22 | 31, | 32 | ,5 | 40 | ,0 | ||
Folie ohne N, N1- dime thylolpiperazii |
L 29 | ,5* | 26 | ,0 | 15 | ,0 | .11, | 5 | 22, | 4 | 26 | ,0 | 31 | ,0 |
* mehrere Prüfstreifen gebrochen
4/1346
Aus einer Masse, homogen gemischt aus
100 Gewichtsteilen 30,0 Gewichtsteilen 6,0 Gewichtsteilen 4,0 Gewichtsteilen
4,0 Gewichtsteilen
0,8 Gewichtsteilen 0,5 Gewichtsteilen 0,2 Gewichtsteilen
0,8 Gewichtsteilen
Poly-2chlorbutadien
Aktivruß
Aktivruß
aktives Zinkoxyd
Magnesia Usta
Magnesia Usta
Benzin-naphthenisehes öl (Yiskosität
ca. 20 cSt/50° C; Anilinpunkt ca. 6QU C)
Schwefel *.
£hiuramidsulfid j
ET, 33"'-Dime thy 1 ο lpip erazin
sym. -Dime thylol-H, U * -tetraäthyl-aethylen-
dithioharnstοff
0,3 Gewichtsteilen Schiff'sehe Base aus Acetophenon, und
A'thylendiamin
wird nach dem Kalanderverfahren ein Planenstoff mit Gewebeeinlage
hergestellt. Hierbei werden zunächst die Füllstoffe und
,der Plastikatorweichmacher in üblicher Weise in das Poly-2-chlorbutadien
einmastiziert bis ein bound-Effekt vorhanden ist. Dann wird der Schwefel zugegeben. Schließlich werden bei sehr
guter Walzenkühlung die Vernetzer zugesetzt. Uach Beendigung des Mastizierens wird die Masse mit Hilfe eines Kai anders auf'
ein Polyamidgewebe als dünne Folie auf kalandert. Die Kalan—
drierung kann von beiden Seiten erfolgen.
Es werden folgende Werte gefunden:
Masse gemäß Beispiel |
Masse ohne Ki,Έ*-Dimethylol piperazin, Thioharstoff- ' derivat u.Schiff·sehe Base |
|
Beißwert kg/cm |
116,8 | 89,0 |
Reißdehung in $> | 365 | 410(z. T. Fliessen) |
Haftung auf Polyamid gewebe 840 den, lO/lO Bindung in kg/5 cm Streifenbreite . |
14,2 | 3,9 |
90 9804/1346
Zur Herstellung eines Kunstleders wird eine Masse nachstehender Zusammensetzung; verwendet:
100,0 Gewiehtsteile Chlorsulfoniertes Polyäthylen
60,0 Gewichtsteile . Kreide
20,0 Gewichtsteile. Titandioxyd
10,0 Gewichtsteile. Glasfaser (nur für den Unterstrich)
20,0 Gewichtsteile. Magnesia Usta 0,8 Gewichtsteile Silikonöl (nur für äen Oberstrich)
0,2. Gewicht steile U", Ji »-Dimethyl ol-H, H'-butylendiamin
2,0 Gewichtsteile: sym.-Dimethylol-diäthylharnstoff,
gelöst in 10 TeilaiWasser
Diese Masse wird das eine Mal mit den Glasfasern, das andere
Mal mit dem Silikonöl in einem Gemisch von
50,0 Gewichtsteilen Toluol
20,0 Gewichtsteilen Methylenchlorid 100,0. Gewichtsteilen Ithylacetat
60,0 Gewichtsteilen Laokbenzin
20,0 Gewichtsteilen Methylenchlorid 100,0. Gewichtsteilen Ithylacetat
60,0 Gewichtsteilen Laokbenzin
in einem Mischer gelöst. Nach der lösung sind die etwa 50 prozentigen
Massen streichfähig. Mit einer Streichmaschine werden die Massen auf Gewebe aufgestrichen. Entsprechend diesen Massen
bedarf dies zwei oder mehrerer Streichvorgänge· Die Vulkanisationszeit beträgt bei 120° C etwa 4 Minuten, bei 140° C etwa
2 bis 3 Minuten.
Sin so gefertigtes Kunstleder besitzt eine ausgezeichnete Wetterstabilität·
Die Haftung auf Geweben, insbesondere auf Kunstfasern, wie Polyamid- oder Polyesterfasern, ist wesentlich
besser als bei einer Masse der gleichen Zusammensetzung, die aber die Methylolverbindungen nicht enthält.
- 10 -9804/13216
Folgende Haftungswerte wurden gefunden:
Masse gemäß Beispiel
Masse ohne Methylolverbindungen
Haftung auf Polyamidgewebe in kg/5 cm Breite
7,2
Haftung auf Polyestergewebe in kg/5 cm Breite
23,4
5,1
In einer mit einer Wartung versehenen Form wird eine Folie eingelegt, bzw. in einer vorgeheiztenForm wird eine entsprechende Menge Polyvinylchlorid-Paste vorgeliert. Die Folie
bzw. Polyvinylchlorid-Paste hat folgende Zusammensetzung:
100 Gewichtsteile Polyvinylchlorid 30 Gewichtsteile Dioktyladipat 40 Gewichtsteile Dioktylphthalat
6 Gewichtsteile beliebiger mit Polyvinylchlorid verträglicher
Farbstoff (Pigment)
2 Gewichtsteile handelsüblicher Polyvinylchloridsta
bilisator
3 Gewichtsteile Umsetzungsprodukt von Oktamethylen-
diamin mit Acetessigester
1 Gewichtsteil Dimethylolpiperazin
In der gleichen Form wird über der Fo^ie ein Plastisol folgender
Zusammensetzung verteilt:
100 Gewichtsteile Polyvinylchlorid 30 Gewichtsteile Dioktyladipat 40 Gewichteteile Dioktylphthalat
1 Gewichtsteil
beliebiger Polyvinylchlorid verträglicher Farbstoff (löslich)
909804/ 1
- 11 -
2 Gewichtsteile handelsüblicher Polyvinylchiorid-■
" ' Stabilisator "bzw. Gemisch, mehrerer
- . Stabilisatoren
5 Gewichtsteile Umsetzungsprodukte von Oktamethylendiamin
und Acetessigester
1 Gewichtsteil Dirnethylolpiperazin 0,5 Gewichtsteile Schwefel
18 Gewichtsteile Treibmittel (136 l/g Gas) bzw. Treibgas
gleicher Menge
Die Form wird bei 100 C in einen Heizschrank eingebracht und
die Temperatur langsam auf 120° G erhöht. Hierbei schäumt das Plastisol auf. Hat die auf die Form abgestimmte Menge Plastisol
beim Verschäumen die Form ausgefüllt, so wird diese dicht verschlossen und die Temperatur schnell auf 180° C erhöht und
10 Minuten bei dieser Temperatur belassen. Uach dieser Zeit
ist die Reaktion beendet. Der fertige Formkörper, der aus
einem mit einer Folie kaschiertem leichten Schaumkörper bestt?",.fc,
wird nac" Abkühlung der Form entnommen. Je nach der Formgebung kann er als Sitzkissen, als Sitzpolster oder Seitenpolster
in Fahrzeugen, als Armlehne u. ä. verwendet werden.
Polster dieser Art zeichnen sich durch große Elastizität und
guten Verbund zwischen Folie und Schaum aus. Die durch die Eeaktionsmittel bewirkte Elastifizierung ermöglicht bei entsprechend
niedrigem Weichmachergehalt im Schaumkörper die Herstellung eines solchen Verbundes, ohne daß durch ungleichmäßige
Weichmacherverteilung in Folie und Schaum oder Weichmacherwanderung ein Klebrigwerden einer der beiden Bestandteile
eintritt.
- 12 -
909804/1346
Eine Mischung A, bestehend aus ·
100,0 Gewichtsteilen Vinylidenfluorid-hexafluorpropylen-
copolymerisat
10,0 Gewichtsteilen aktivem Gasruß 20,0 Gewichtsteilen Bleioxyd
wird mit Hilfe eines Walzwerkes gemischt und mastiziert.
Diese Festkörpermischung wird dann in einem lösungsmittelgemisch
C, bestehend aus
10,0 Gewichtsteilen Methyläthylketon 30,0 Gewichtsteilen Methylenchlorid
20,0 Gewichtsteilen Acetoji
gelöst. Vor der endgültigen Verarbeitung, etwa zum Schutz von Metallen oder aber zur Beschichtung eines Gewebes, wird der
oben genannten lösung ein Vernetzergemisch B mit folgender Zusammensetzung zugegeben: \
2,0 Gewichtsteile Dimethylolpiperazin
0,9-Gewichtsteile Schiffsche Base aus Hexamethylendiamin
und Benzaldehyd
10,0 Gewichtsteile Methyläthylketon..
Das Vernetzergemisch muß in die Polymerlösung gut bis zur Homogenität eingerührt werden.
Bei einer Vulkanisationszeit von 10 Minuten bei 150° 0 und
2inem Druck von 25 kg/cm und einer Nachheizzeit von 15 Minuten
bei 130° ö wurden folgende Werte gefunden:
- 13. -
909804/134 6
mit Bimethylolver- bindung und Schiff scher Base |
ohne Dimethylolver- bindung und Schiff.1 scher. Base |
|
Reißwert | 92,5 kg/cm2 | 43,8 kg/cm2 |
Reißdehnung | 265 % | 230 <?* |
Haftung auf Perlon 10/10 Bindung, 840 Denier |
8,0 - 8,5 kg/5 cm | 5,7 - 6,4 kg/5 cm |
Aus einer Platte, hergestellt aus
100 Gewichtat eilen Polytrifluorchloräthylen
20 Gewichtsteilen Bleioxyd 4 Gewichtsteilen Birnethylolpiperazin
werden entsprechende Prüfkörper ausgestanzt. Bei einer Heizzeit von 2 Stunden bei 220° 0 und bei einem Druck von 20 kg/cm2
ergaben die Prüfstreifen, bei normaler Temperatur gemessen, folgende Werte:
Reisswert 129 kg/cm Reissdehnung 585. %
Modul 300 41,1 kg/cm2
803804/1346
- 14 -
Claims (4)
- Patentansp-rüche!•/Verfahren zur Veränderung der Eigenschaften, insbesondere der thermoplastischen Eigenschaften, von Massen und Pormkörpern, deren Polymer!satanteil aus Chlor im Molekül enthaltenden Polymerisaten besteht, durch Umsetzung dieser Polymerisate mit mindestens zwei Stickstoffatome enthaltenden Reaktionsmitteln bei erhöhter Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß man als Reaktionsmittel mindestens eine HjN'-Dimethylolverbindung von Di- oder Polyaminen verwendet.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei der Umsetzung zusätzlich Schwefel und/oder Schwe fel abgebende Verbindungen einsetzt.
- 3- Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, daß man bei der Umsetzung zusätzlich Schiffsche Basen aus Aldehyden oder Ketonen und Di- und/oder Polyaminen verwendet·
- 4.9.1968909804/134 6Neue Unterlagen (Art 7.g I Aba.2 Nr. l.Satz 3 das Änderungeges. v. 4.9.190Tf
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL247308D NL247308A (de) | 1959-01-23 | ||
DE1959D0029832 DE1469916A1 (de) | 1959-01-23 | 1959-01-23 | Verfahren zur Veraenderung der Eigenschaften von Massen und Formkoerper,deren Polymerisatanteil aus Chlor in Molekuel enthaltenden Polymerisaten besteht |
CH777061A CH464513A (de) | 1959-01-23 | 1959-12-19 | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Halogen enthaltenden organischen Polymeren mit erhöhter Elastizität und vermindertem plastischem Fluss, insbesondere bei höheren Temperaturen |
CH8207259A CH421042A (de) | 1959-01-23 | 1959-12-19 | Verfahren zur Verminderung des thermoplastischen Flusses von textilen Gebilden aus Polymerisaten bzw. Mischpolymerisaten von Vinylhalogeniden und/oder Vinylidenhalogeniden |
NL247308A NL122727C (de) | 1959-01-23 | 1960-01-13 | |
BE586583D BE586583A (de) | 1959-01-23 | 1960-01-14 | |
US2855A US3261784A (en) | 1959-01-23 | 1960-01-18 | Process for altering the properties of high molecular weight halogen containing substances |
FR816489A FR1255972A (fr) | 1959-01-23 | 1960-01-23 | Procédé chimique pour modifier les propriétés de substances macromoléculaires halogénées |
GB2632/60A GB947581A (en) | 1959-01-23 | 1960-01-25 | Process for altering the properties of halogenous substances of high molecular weight |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1959D0029832 DE1469916A1 (de) | 1959-01-23 | 1959-01-23 | Verfahren zur Veraenderung der Eigenschaften von Massen und Formkoerper,deren Polymerisatanteil aus Chlor in Molekuel enthaltenden Polymerisaten besteht |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1469916A1 true DE1469916A1 (de) | 1969-01-23 |
Family
ID=7040252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1959D0029832 Pending DE1469916A1 (de) | 1959-01-23 | 1959-01-23 | Verfahren zur Veraenderung der Eigenschaften von Massen und Formkoerper,deren Polymerisatanteil aus Chlor in Molekuel enthaltenden Polymerisaten besteht |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3261784A (de) |
BE (1) | BE586583A (de) |
CH (2) | CH464513A (de) |
DE (1) | DE1469916A1 (de) |
FR (1) | FR1255972A (de) |
GB (1) | GB947581A (de) |
NL (2) | NL122727C (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3511787A (en) * | 1964-04-13 | 1970-05-12 | Huber Corp J M | Foamed plastisol composition containing a reactive silica material |
US4431776A (en) * | 1982-07-01 | 1984-02-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fast-curing olefin copolymer rubber compositions |
DE3336753A1 (de) * | 1983-10-08 | 1985-04-18 | Rhein-Chemie Rheinau Gmbh, 6800 Mannheim | Verfahren zum vernetzen von chloriertem polyethylen |
US5328937A (en) * | 1993-04-14 | 1994-07-12 | Gaska Tape, Inc. | Foam based cork substitute |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2511913A (en) * | 1950-06-20 | Compositions of resinous epoxides | ||
US2342785A (en) * | 1939-04-11 | 1944-02-29 | Rohm & Haas | Improving the wash-fastness of sizes with urea derivatives |
US2384883A (en) * | 1941-07-18 | 1945-09-18 | Dow Chemical Co | Vinylidene chloride compositions |
US2339770A (en) * | 1941-08-30 | 1944-01-25 | Gen Electric | Synthetic condensation product |
US2414748A (en) * | 1941-09-17 | 1947-01-21 | Norton Co | Halogenated cross-linked aromatic amine polymer |
US2405008A (en) * | 1943-09-21 | 1946-07-30 | Du Pont | Treatment of oriented halogencontaining polymers |
US2581908A (en) * | 1950-02-18 | 1952-01-08 | Firestone Tire & Rubber Co | Nondiscoloring stabilized vinyl chloride resin compositions |
US2719832A (en) * | 1951-10-20 | 1955-10-04 | Basf Ag | Production of moistureproof coatings, impregnations, prints, and the like on fibrous materials and mixtures therefor |
GB808953A (en) * | 1954-10-14 | 1959-02-11 | Dunlop Rubber Co | Resin compositions |
DE1052682B (de) * | 1957-08-08 | 1959-03-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von schaumfoermigen Polyamiden |
NL109614C (de) * | 1957-09-19 | |||
US3026285A (en) * | 1959-09-18 | 1962-03-20 | Frank N Hirosawa | Curing agent comprising the reaction product of an aliphatic polyamine and an aldehyde, and epoxy resin cured therewith |
-
0
- NL NL247308D patent/NL247308A/xx unknown
-
1959
- 1959-01-23 DE DE1959D0029832 patent/DE1469916A1/de active Pending
- 1959-12-19 CH CH777061A patent/CH464513A/de unknown
- 1959-12-19 CH CH8207259A patent/CH421042A/de unknown
-
1960
- 1960-01-13 NL NL247308A patent/NL122727C/xx active
- 1960-01-14 BE BE586583D patent/BE586583A/xx unknown
- 1960-01-18 US US2855A patent/US3261784A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-01-23 FR FR816489A patent/FR1255972A/fr not_active Expired
- 1960-01-25 GB GB2632/60A patent/GB947581A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3261784A (en) | 1966-07-19 |
BE586583A (de) | 1960-01-29 |
NL122727C (de) | 1967-08-15 |
NL247308A (de) | |
CH421042A (de) | 1966-06-15 |
CH464513A (de) | 1968-10-31 |
GB947581A (en) | 1964-01-22 |
FR1255972A (fr) | 1961-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2719013C3 (de) | Polymerengemisch | |
DE1109366B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Formstabilitaet und Loesungsmittel-widerstandsfaehigkeit von Polyaethylen | |
DE1906270A1 (de) | Sich aufblaehendes Anstrichmittel | |
DE1102385B (de) | Verfahren zum Vernetzen von Urethangruppen und ungesaettigte Gruppierungen aufweisenden Polymeren | |
DE2155375C3 (de) | Mischungen von fluorierten Elastomeren | |
DE2628991A1 (de) | Polyorganosiloxanzubereitung | |
DE1046307B (de) | Verfahren zur Herstellung homogener Polymerengemische | |
DE1694081A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Flaechengebilden nach dem Isocyanat-Polyadditionsverfahren | |
DE1420603A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaethylenmischpolymerisaten | |
DE1469916A1 (de) | Verfahren zur Veraenderung der Eigenschaften von Massen und Formkoerper,deren Polymerisatanteil aus Chlor in Molekuel enthaltenden Polymerisaten besteht | |
DE1245120B (de) | Verfahren zur Herstellung gehaerteter Formkoerper oder UEberzuege aus fluorhaltigen Polymerisaten | |
DE1569073A1 (de) | Verfahren zum Vernetzen eines linearen gesaettigten Polymerisats | |
DE2159604A1 (de) | ||
DE2120860A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines poro sen Materials aus Polytetrafluorethylen | |
DE1569489B2 (de) | Steifes in der hitze verformbares schichtstoffmaterial | |
DE1469918A1 (de) | Verfahren zur Herstellung vernetzter Formkoerper,Folien,Beschichtungen und Impraegnierungen auf Grundlage von Vinylchloridund/oder Vinylidenchloridpolymerisaten | |
AT233825B (de) | Verfahren zur Änderung der Eigenschaften von hochmolekularen halogenhaltigen Stoffen | |
DE1944113A1 (de) | Chemische Vernetzung von nitrierten Polymeren | |
DE1544859A1 (de) | Vernetzte Vinylchloridpolymerisate | |
DE2410572C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Folie mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen | |
DE2137271B2 (de) | Flammhemmender zusatz in kunststoffen | |
DE1694309A1 (de) | Verfahren und Formmasse zur Herstellung zaeher flexibler Produkte | |
DE2447278B2 (de) | Heißvulkanisierbare Fluorelastomer-Masse | |
DE1167525B (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Formkoerpern auf der Grundlage halogenhaltiger Polymerisate | |
DE1283520B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von vernetzten AEthylenpolymerisaten |