DE1449019B2

DE1449019B2 - Release and locking device on a stamping machine

Info

Publication number: DE1449019B2
Application number: DE1449019A
Authority: DE
Inventors: Hans Zollikofen Walther (Schweiz)
Original assignee: Hasler AG
Current assignee: Hasler AG
Priority date: 1962-10-23
Filing date: 1963-09-25
Publication date: 1973-10-04
Also published as: US3245343A; CH399498A; DE1449019A1; DE1449019C3

Description

die Schwenkachse 17 nach oben ragenden Finger 16' des Sperrflügels 16 in F i g. 2 nach links verschoben, bis der Steuerschieber 20 an der Nase 21 eines Hebels 22 auf trifft, wie dies aus F i g. 3 ersichtlich ist. Der eine Druckwalze 23 tragende Hebel 22 ist auf einer Achse 24 drehbar gelagert. Eine Spannfeder 25 drückt die Nase 21 des Hebels 22 gegen eine mit dem Rotor 26 fest verbundene Kurvenscheiben 27.the pivot axis 17 upwardly projecting fingers 16 'of the locking wing 16 in FIG. 2 shifted to the left, until the control slide 20 hits the nose 21 of a lever 22, as shown in FIG. 3 can be seen. Of the a lever 22 carrying a pressure roller 23 is rotatably mounted on a shaft 24. A tension spring 25 presses the nose 21 of the lever 22 against a cam disk 27 fixedly connected to the rotor 26.

Eine der Wirkung einer Zugfeder 28 ausgesetzte Steuerklinke 29 ist in der Ausgangslage der Stempelmaschine auf einer Schulter 30 des Steuerschiebers 20 abgestützt. Beim Verschieben des Steuerschiebers 20 durch den Sperrflügel 16 fällt die Steuerklinke 29 von der Schulter 30 auf eine zweite Schulter 31 des Steuerschiebers 20. Durch dieses Abfallen der Steuerklinke 29 wird einem an einer Sperrstange 32 vorgesehenen Stößel 33, der mit der Steuerklinke 29 zusammenarbeitet, der Weg in F i g. 1 nach rechts freigegeben und damit der Stempelvorgang der Stempelmaschine in hiernach beschriebener Weise ausgelöst.A control pawl 29 exposed to the action of a tension spring 28 is in the starting position of the stamping machine supported on a shoulder 30 of the control slide 20. When moving the control slide 20 through the locking wing 16, the control pawl 29 falls from the shoulder 30 onto a second shoulder 31 of the Control slide 20. This falling off of the control pawl 29 is provided on a locking rod 32 The plunger 33, which works together with the control pawl 29, is the path in FIG. 1 released to the right and thus the stamping process of the stamping machine is triggered in the manner described below.

Nach dem Auslösen der Stempelmaschine kann der einerseits in der Lagerbüchse 34 (F i g. 1) und anderseits in der Lagerbüchse 35 gelagerte Rotor 26 auf bekannte, nicht dargestellte Weise mittels Handkurbel oder Elektromotor verdreht werden. Wenn nun der Rotor 26 einen Teil seiner Umdrehung in der angegebenen Pfeilrichtung ausgeführt hat, so kommt die Nase 21 des Hebels 22 auf das abfallende Kurvenstück 36 der Kurvenscheibe 27 zu liegen. Während dem Durchgang dieses Kurvenstückes 36 richtet sich der Hebel 22 unter der Wirkung der Spannfeder 25 auf (Fig. 4). Dabei stößt die kurvenförmige Flanke 37 des Hebels 22 gegen die untere Kante des Sperrflügels 16 und schwenkt diesen aus der Durchgangsöffnung 12 heraus, wodurch dem zu stempelnden Gegenstand 13 der Durchgang freigegeben wird. Gleichzeitig wird der Steuerschieber 20 durch den Sperrflügel 16 in F i g. 3 noch weiter nach links verschoben, so daß die Steuerklinke 29 von der Schulter 31 auf die Basis 38 des Steuerschiebers 20 abfällt. In der in F i g. 4 dargestellten Endlage des Steuerschiebers 20 wird dieser durch die Steuerklinke 29 festgehalten, bis die Rückführung der Auslöseorgane in die Ausgangsstellung beginnt.After the stamping machine has been triggered, the can on the one hand in the bearing bush 34 (FIG. 1) and on the other hand, the rotor 26 is mounted in the bearing bush 35 in a known manner, not shown, by means of a hand crank or the electric motor is twisted. If now the rotor 26 part of its rotation in the indicated arrow direction, the nose 21 of the lever 22 comes on the sloping curve piece 36 of the cam 27 to lie. During the passage of this curve piece 36 aligns the lever 22 under the action of the tension spring 25 on (Fig. 4). In doing so, the curvilinear meets Flank 37 of the lever 22 against the lower edge of the locking wing 16 and swings it out of the through opening 12 out, whereby the article to be stamped 13 the passage is released. At the same time, the control slide 20 is controlled by the locking vane 16 in FIG. 3 shifted even further to the left, so that the control pawl 29 drops from the shoulder 31 onto the base 38 of the control slide 20. In the in F i g. 4 shown end position of the control slide 20, this is held by the control pawl 29, until the release mechanism begins to return to its original position.

Beim Aufrichten des Hebels 22 wird der zu stempelnde Gegenstand 13, z. B. ein Brief, zwischen der Druckwalze 23 und dem Kranz 39 des Rotors 26 eingeklemmt und von diesem mitgenommen. Der Druckstock, der sich im dargestellten Beispiel (F i g. 7) aus drei einstellbaren Zahlenscheiben 40 zusammensetzt, läuft am Farbwerk 41 vorbei und wälzt sich auf dem zu stempelnden Gegenstand 13 ab, wodurch der Abdruck erfolgt.When erecting the lever 22, the object to be stamped 13, z. B. a letter between the Pressure roller 23 and the ring 39 of the rotor 26 clamped and taken along by this. The printing block, which in the example shown (FIG. 7) is composed of three adjustable number discs 40, runs past the inking unit 41 and rolls on the object 13 to be stamped, whereby the imprint he follows.

Nach dem Anbringen des Stempelabdrucks kann der Auslösemechanismus in die Ausgangslage zurückgeführt werden.After the stamp has been applied, the release mechanism can be returned to its starting position will.

Hierfür ist am Rotor 26 der Stempelmaschine ein Steuerblock 42 vorgesehen, der eine axial gerichtete Rampe 43 und eine radial gerichtete Rampe 44 aufweist. Im letzten Teil der Umdrehung des Rotors 26 trifft zuerst die axial gerichtete Rampe 43 am Stößel 33 auf und bringt diesen in F i g. 1 und 8 nach links ^urück, wobei die zwischen dem Stößel 33 und der Sperrstange 32 angeordnete Druckfeder 45 zusammengedrückt wird. Anschließend trifft die radial gerichtete Rampe 44 am Bolzen 46 der Steuerklinke 29 auf und hebt diese vom Steuerschieber 20 ab, worauf die Nase des Hebels 22 durch das ansteigende Kurvenstück 47 der Kurvenscheibe 27 nach unten gedrückt wird, was bewirkt, daß sich der Sperrflügel 16 durch sein Eigengewicht wieder aufrichtet und der Steuerschieber 20 nach rechts zurückgeschoben wird. Sobald der Steuerschieber 20 seine Ausgangslage ererreicht hat, fällt der Bolzen 46 von der Rampe 44 ab, so daß sich die Steuerklinke 29 unter der Wirkung der Feder 28 wieder auf der Schulter 30 des Steuerschiebers 20 abstützt. Nachdem auch dieFor this purpose, a control block 42 is provided on the rotor 26 of the stamp machine, which has an axially directed Has ramp 43 and a radially directed ramp 44. In the last part of the revolution of the rotor 26 the axially directed ramp 43 first hits the plunger 33 and brings it to FIG. 1 and 8 to the left ^ back, with the between the plunger 33 and the Locking rod 32 arranged compression spring 45 is compressed. Then the radially directed one hits Ramp 44 on bolt 46 of control pawl 29 and lifts it off control slide 20, whereupon the nose of the lever 22 is pressed down by the rising cam piece 47 of the cam disk 27 is what causes the locking wing 16 to straighten up again by its own weight and the Control slide 20 is pushed back to the right. As soon as the control slide 20 has reached its starting position has, the bolt 46 falls from the ramp 44, so that the control pawl 29 is under the action the spring 28 is supported again on the shoulder 30 of the control slide 20. After that too

ίο Steuerklinke 29 die Ausgangslage erreicht hat, gleitet der Stößel 33 von der Rampe 43 ab und stützt sich wieder auf die Steuerklinke 29.ίο control pawl 29 has reached the starting position, slides the plunger 33 drops off the ramp 43 and is again supported on the control pawl 29.

Kurz bevor der Rotor 26 eine ganze Umdrehung ausgeführt hat, fällt die Nase 21 vom Nocken 48 der Kurvenscheibe 27 ab, so daß sich der Bügel 22 wieder etwas aufrichten kann. Dadurch entsteht zwischen dem stillstehenden Steuerschieber 20 und der Nase 21 eine Lücke »x« (F i g. 2), die es ermöglicht, den Steuerschieber 20 in der ersten Phase der näch-Shortly before the rotor 26 has made a full revolution, the nose 21 falls from the cam 48 of the Cam 27 from so that the bracket 22 can straighten up again a little. This creates between the stationary spool 20 and the nose 21 a gap "x" (Fig. 2), which makes it possible the control slide 20 in the first phase of the next

ao sten Auslösung der Stempelmaschine nach links zu verschieben.ao most triggering of the stamp machine to move to the left.

Wenn ein zu stempelnder Gegenstand 13 nach einer Rotorumdrehung die Stempelmaschine noch nicht ganz durchlaufen hat, kann sich der Sperrflügel 16 nicht in der beschriebenen Weise durch sein Eigengewicht wieder aufrichten. Um in einem solchen Fall die Auslöseorgane nach dem Herausziehen des zu stempelnden Gegenstandes aus der Durchgangsöffnung wieder in ihre Ausgangslage bringen zu kön- nen, ist der sich über die ganze Breite der Durchgangsöffnung erstreckende Sperrflügel 16 mit einem am Gehäuse der Stempelmaschine vorstehenden Arm 49 versehen, der es ermöglicht, den Sperrflügel 16 von Hand auszulösen. Bei diesem Aufrichten des Sperrflügels 16 wird der Steuerschieber 20 im Uhrzeigersinn um den Bolzen 18 gedreht, bis die obere Kante des Sperrflügels 16 hinter den Vorsprung 50 des Steuerschiebers zu liegen kommt und die Feder 51 den Steuerschieber 20 wieder in die Ausgangslage zurückdrehen kann.If an object 13 to be stamped is still in the stamping machine after one revolution of the rotor has not completely traversed, the blocking wing 16 cannot move in the manner described by its own weight straighten up again. In such a case, the trigger elements after pulling out the to to be able to bring the stamping object back into its starting position from the passage opening NEN, the blocking wing 16, which extends over the entire width of the through opening, has a provided on the housing of the stamp machine protruding arm 49, which enables the locking vane 16 triggered by hand. During this erection of the locking vane 16, the control slide 20 is clockwise rotated around the bolt 18 until the upper edge of the locking wing 16 is behind the projection 50 of the control slide comes to rest and the spring 51 returns the control slide 20 to the starting position can turn back.

Die Zahlenscheiben 40 (F i g. 7) des Wertstempels können in bekannter Weise mittels den Einstellscheiben 52 (F i g. 1 und 6) über die Kupplungsräder 53, die Innenverzahnung der Zahlenscheiben 54, die Winkeltriebe 55, die mit den Zahnstangen 56 im Eingriff stehenden Ritzel 57 und die Zwischenräder 58 eingestellt werden. Die Einstellscheiben 52 weisen an ihrem äußeren Umfang eine Rasterung 59 auf, in die je ein unter dem Zug einer Feder 60 stehender Rasterhebel 61 mittels einer Rolle 62 eingreift. Zum Einstellen einer Zahlenscheibe 40 wird die Einstellscheibe 52 am Griff 63 verstellt, wobei die Rolle 62 von einer Raste 59 in die andere einspringt. Wenn die Rolle 62 über eine Zahnspitze der Rasterung 59 gleitet, wird der Rasterhebel 61 in F i g. 6 im Uhrzeigersinn um den Drehpunkt 64 gedreht. Bei dieser Drehbewegung des Rasterhebels 61 kann die Rolle 62 in der in F i g. 1 dargestellten Ruhelage der Stempelmaschine in eine der an der Sperrstange 32 vorgesehenen Nuten 65 einfallen.The number disks 40 (FIG. 7) of the value stamp can be adjusted in a known manner by means of the adjustment disks 52 (F i g. 1 and 6) via the coupling wheels 53, the internal teeth of the number discs 54, the angular drives 55, the pinions 57 which mesh with the racks 56 and the intermediate gears 58 can be set. The adjusting disks 52 have a grid 59 on their outer circumference in each of which a ratchet lever 61, which is under the tension of a spring 60, engages by means of a roller 62. To set a number disk 40, the setting disk 52 is adjusted on the handle 63, the Roller 62 jumps from one notch 59 into the other. When the roller 62 is over a tooth tip of the grid 59 slides, the ratchet lever 61 in F i g. 6 rotated clockwise about pivot point 64. at this rotary movement of the ratchet lever 61, the roller 62 can be in the position shown in FIG. 1 shown rest position of the The stamping machine collapses into one of the grooves 65 provided on the locking rod 32.

Die den Stößel 33 tragende Sperrstange 32 ist mit einem Arm 66 fest verbunden, der mit einer an der Kupplungsstange 67 vorgesehenen Nut 68 im Eingriff steht. Durch diese Verbindung der Sperrstange 32 mit der Kupplungsstange 67 wird bewirkt, daß sich diese beiden Stangen nur gleichzeitig längsverschieben können.The locking rod 32 carrying the plunger 33 is firmly connected to an arm 66 which engages with a groove 68 provided on the coupling rod 67. This connection of the locking rod 32 with the coupling rod 67 has the effect that these two rods can only move longitudinally at the same time.

Im Ruhezustand der Stempelmaschine sind die aufWhen the stamp machine is idle, they are open

der Kupplungsstange 67 angeordneten Kupplungsräder 53 mit den Innenverzahnungen der Einstellscheiben 52 und der Zahlenscheiben 54 im Eingriff. Das linke Ende der Kupplungsstange 67 reicht in eine an der Lagerbüchse 35 vorgesehene Bohrung 69 hinein und hält den Rotor 26 in seiner Ruhe- bzw. Ausgangslage fest.the coupling rod 67 arranged coupling wheels 53 with the internal teeth of the adjusting disks 52 and the number disks 54 in engagement. The left end of the coupling rod 67 extends into a bore 69 provided on the bearing bush 35 and holds the rotor 26 in its rest or starting position fixed.

Nach dem Einführen eines zu stempelnden Gegenstandes 13 in die Durchgangsöffnung 12 gibt die Steuerklinke 29 dem Stößel 33 den Weg in F i g. 1 nach rechts in bereits beschriebener Weise frei, worauf sich die Druckfeder 45 entspannt. Eine zwischen der Seitenwand 70 und dem Arm 66 angeordnete Druckfeder 71 kann nun die Sperrstange 32 und die Kupplungsstange 67 bis zum Anschlag 72 nach rechts verschieben, so daß die Nuten 65 neben die Rolle 62 zu liegen kommen und die Rasterhebel 61 in ihrer Ausgangslage gesperrt sind. In dieser Stellung der Sperrstange 32 können die Einstellhebel 52 nicht mehr verstellt werden. Gleichzeitig hat die Kupplungsstange 67 die Bohrung 69 verlassen, und die Kupplungsräder 53 haben die Einstellscheiben 52 freigegeben. Weiter kommen in dieser Stellung der Kupplungsstange 67 die Kupplungsräder 53 mit den konisch zugespitzten Enden 73 der Ritzel 57 in Eingriff. After an object 13 to be stamped has been inserted into the through opening 12, the Control pawl 29 the plunger 33 the way in F i g. 1 to the right in the manner already described free, whereupon the compression spring 45 relaxes. One disposed between the side wall 70 and the arm 66 The compression spring 71 can now move the locking rod 32 and the coupling rod 67 to the right as far as the stop 72 move so that the grooves 65 come to lie next to the roller 62 and the locking lever 61 in their Are blocked. In this position of the locking rod 32, the setting levers 52 cannot can be adjusted more. At the same time, the coupling rod 67 has left the bore 69, and the Clutch wheels 53 have released the adjusting disks 52. The next come in this position Coupling rod 67, the coupling wheels 53 with the tapered ends 73 of the pinion 57 in engagement.

Die Stempelmaschine ist nun ausgelöst, so daß der Rotor 26 eine Umdrehung ausführen kann. Während der Drehung des Rotors 26 ist der Einstellmechanismus für die Zahlenscheiben 40 des Wertstempels durch den Eingriff der konischen Enden 73 mit den Kupplungsrädern 53 verriegelt.The stamp machine is now triggered so that the rotor 26 can perform one revolution. While the rotation of the rotor 26 is the adjustment mechanism for the number discs 40 of the value stamp locked by the engagement of the conical ends 73 with the clutch wheels 53.

Wie bereits beschrieben, wird im letzten Teil der Drehbewegung des Rotors 26 die Druckfeder 45 zusammengedrückt. As already described, the compression spring 45 is compressed in the last part of the rotary movement of the rotor 26.

Sobald der Rotor 26 eine ganze Umdrehung ausgeführt hat und die während der Drehung des Rotors auf der Stirnseite 74 der Lagerbüchse 35 gleitende Kupplungsstange 67 die Bohrung 69 erreicht hat, werden die Sperrstange 32 und die Kupplungsstange 67 durch die Wirkung der Druckfeder 45 in die Ausgangslage zurückgebracht. Durch das Einfallen derAs soon as the rotor 26 has made a full revolution and that during the rotation of the rotor the coupling rod 67 sliding on the end face 74 of the bearing bush 35 has reached the bore 69, the locking rod 32 and the coupling rod 67 are brought into the starting position by the action of the compression spring 45 brought back. By the incursion of the

ίο Kupplungsstange 67 in die Bohrung 69 ist der Rotor 26 gegen Verdrehung verriegelt und die Vorrichtung zum Einstellen der Zahlenscheiben 40 über die Kupplungsräder 53 wieder gekuppelt. Gleichzeitig werden auch die Rasterhebel 61 wieder freigegeben.ίο Coupling rod 67 in bore 69 is the rotor 26 locked against rotation and the device for setting the number discs 40 via the Coupling wheels 53 coupled again. At the same time, the latching levers 61 are also released again.

Für das Abschließen der Stempelmaschine ist die in F i g. 5 dargestellte Einrichtung vorgesehen. Beim Einführen des Inhaberschlüssels 75 in das Schloß 76 wird die Schloßstange 77 in die in Fig. 5 in ausgezogenen Linien dargestellte Lage verschoben. In dieser Stellung der Schloßstange 77 liegt eine daran vorgesehene Aussparung 78 dem Steuerschieber 20 direkt gegenüber, so daß das obere Ende 79 des Steuerschiebers 20 beim Auslösen der Stempelmaschine in die Aussparung 78 eintreten kann, wie dies aus den F i g. 3, 4 und 5 ersichtlich ist.For locking the stamping machine, the one shown in FIG. 5 device shown is provided. At the Introducing the owner key 75 into the lock 76, the lock rod 77 is in the extended position shown in FIG Lines shown position shifted. In this position of the lock rod 77 there is one provided thereon Recess 78 the control slide 20 directly opposite, so that the upper end 79 of the control slide 20 when triggering the stamp machine can enter the recess 78, as shown in the F i g. 3, 4 and 5 can be seen.

Wird der Inhaberschlüssel 75 abgezogen, so verschiebt sich die Schloßstange 77 nach rechts in die strichpunktlich gezeichnete Lage, in der der Steuerschieber 20 nicht mehr in die Aussparung 78 eintreten kann. Beim Einführen eines zu stempelnden Gegenstandes 13 in die Durchgangsöffnung 12 stößt nun der Steuerschieber 20 an der Schloßstange 77 an und ist durch diese in seinem Ausgang gesperrt.If the owner key 75 is withdrawn, the lock rod 77 moves to the right into the The position shown in phantom, in which the control slide 20 no longer enters the recess 78 can. When an object 13 to be stamped is inserted into the through opening 12 now the control slide 20 on the lock rod 77 and is blocked by this in its output.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

the parts mentioned are transferred. The patent claims: The value stamp apparatus is solved via an electrical contact and an electromagnetic

1. Triggering and locking device to ten and thus a structurally complex Aneiner a punch rotor having a punch 5 order.

machine, with one in a passage opening The invention is based on the object of a to create a release and locking device for the object to be stamped, Actuator, which by the same from which also by mail items of very low a state blocking the passage opening stiffness, such as. B. Airmail letters, adhesive addresses, can be displaced and can be reliably operated via an intermediate io thin printed matter, etc. mechanism can change the position of a trigger, which is very simple and with weldes Rotor drive specific control pawl rather the stamp rotor after a one-time change, characterized in that rotation is locked again. The inventive to interact with the control pawl (29) release and locking device, with which a 15 arranged on a locking rod (32) this object is achieved, is characterized by a plunger (33) displaceable in the direction of the rod, that for interaction with the control pawl is stored, which is to be stamped when inserting a plunger arranged on a locking rod in the object (13) is slidably mounted in the passage opening rod direction, which at (12), before the end of the displacement of the insertion of an object to be stamped into actuating member (16) from the blocking inlet 20 the passage opening, before the end of the displacement, is released by the control pawl (29), movement of the actuator from the locking Zudaß also the locking rod (32) stood on a fixed, is released by the control pawl that with it connected arm (66) with an in the stem and also the locking rod over a fixed rotor connected to it (26) longitudinally displaceable coupling arm with a longitudinal displacement rod in the punch rotor (67) is in such engagement that the 25 bar mounted coupling rod in such engagement the two rods (32, 67) only stand longitudinally with one another, so that the two rods can only be longitudinally displaced with one another are, and that the coupling rod are displaceable and that the coupling rod at (67) when releasing the locking rod (32) except on release of the locking rod out of engagement with an in handle provided with a provided in a fixed part (35) a fixed part hole Bore (69) arrives and thereby reaches 30 and thereby the punch rotor to rotate releases the punch rotor (26) to rotate. releases.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the advantage of the invention is that with the indicates that the locking rod (32) and the device according to the invention to surprisingly Coupling rod (67) by the force of a simple way to release the punch rotor and see the plunger (33) and the locking rod (32) 35 a lock after a single rotation arranged compression spring (45) is achieved in the output.

position can be moved back as soon as the stem is in the drawing, for example and only so far

pelrotor (26) carried out a full revolution it requires understanding, an embodiment

Has. of the subject matter of the invention. It shows

3. Device according to claims 1 and 2, 40 Fig. 1 shows a longitudinal section through the punch marked that the punch rotor machine according to the line I-I in F i g. 2,

(26) a Fig. Which has two ramps (43, 44). 2 shows a cross section along the line H-II in FIG

Control block (42) is provided and that in the last F i g. 1 with the stamp machine locked,

th part of the revolution of the punch rotor (26) F i g. 3 the same section as FIG. 2 with off

one ramp (43), the ram (33) and the detached stamping machine, ·

the other ramp (44) the control pawl (29) in the Aus F i g. 4 the same section as FIG. 2 with off

push back the situation. loosened stamp machine and free passage opening,

Fig. 5 shows the device for completing the stem

50 peeling machine with the owner key,

F i g. 6 shows a cross section along the line HI-III in Fig.l,

The invention relates to a release and locking mechanism. 7 shows a cross section along the line IV-IV in FIG

treatment device on a stamp rotor aufwei- Fig.l and

send stamp machine with one in a through 55 F i g. 8 a detail of the control block,
The base 10 and a cover 11 of the star-ordered actuating element, which by means of the pel machine delimit a passage opening 12 blocking the passage opening for the object to be stamped state at the bottom and top, can be displaced and thereby via an intermediate - 13. In the initial position of the working organs of the stem mechanism, the position of a peeling machine for triggering 60, the through opening 12 is changed by the control pawl determined by the rotor drive. one pivotable in two side walls 14 and 15 From the German patent specification 747 081, a mounted blocking wing 16 is covered. When inserting the drive device for value stamp apparatuses the object to be stamped 13 in FIG. 2 of knows, for the triggering of a T-shaped feeler lever on the left in the through opening 12 this hits the axially displaced in the lateral direction and 65 lower part of the locking vane 16 and pivots it at the same time a contact spring must be actuated. Counterclockwise about the pivot axis 17. With the great effort required for this, this pivoting movement is a control slide 20 guided on the bolt 18 by means of the mail item to be stamped and 19 by a control slide