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DE1185329B - Verfahren zur kontinuierlichen Spaltung von gasfoermigen und/oder fluessigen Kohlenwasserstoffen - Google Patents

Verfahren zur kontinuierlichen Spaltung von gasfoermigen und/oder fluessigen Kohlenwasserstoffen

Info

Publication number
DE1185329B
DE1185329B DEK49005A DEK0049005A DE1185329B DE 1185329 B DE1185329 B DE 1185329B DE K49005 A DEK49005 A DE K49005A DE K0049005 A DEK0049005 A DE K0049005A DE 1185329 B DE1185329 B DE 1185329B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cracking
gaseous
liquid hydrocarbons
train
waste heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK49005A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Malkomes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Koppers GmbH
Original Assignee
Heinrich Koppers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Koppers GmbH filed Critical Heinrich Koppers GmbH
Priority to DEK49005A priority Critical patent/DE1185329B/de
Priority to CH113964A priority patent/CH424065A/de
Publication of DE1185329B publication Critical patent/DE1185329B/de
Pending legal-status Critical Current

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Description

  • Verfahren zur kontinuierlichen Spaltung von gasförmigen und/oder flüssigen Kohlenwasserstoffen Es ist bekannt, gasförmige und/oder flüssige Kohlenwasserstoffe in der Weise kontinuierlich zu spalten, daß man sie zusammen mit einem endotherm reagierenden Reaktionsmedium, wie Wasserdampf sowie gegebenenfalls Luft, durch außenbeheizte, katalysatorgefüllte Spaltrohre leitet, die in mehr oder weniger großer Anzahl in einem Spaltofen unter-,gebracht sind.
  • Wird die Spaltung in der Absicht betrieben, ein norrngerechtes Stadtgas zu erzeugen, ist es oft wünschenswert, das Spallgas noch einer nachfolgenden Konvertierung zu unterwerfen, um den Kohlenoxydgehalt weitgehend zu reduzieren. Dazu ist es erforderlich, das den Spaltofen verlassende Gas zunächst auf die Konvertierungstemperatur abzukühlen, was zweckmäßigerweise in einem Dampfkessel oder Dampfüberhitzer geschieht.
  • Infolge der exotherinen Reaktion bei der Konvertierung weist das den Konvertierungsreaktor verlassende Gas eine höhere Temperatur als bei seinem Eintritt auf. Um das Verfahren wirtschaftlich günstig zu gestalten, ist man daher bestrebt, auch das konvertierte Gas zur Deckung des Wärmebedarfs mit heranzuziehen.
  • Ein weiteres Medium relativ großen Wärmeinhaltes ist das bei der Beheizung der Spaltrohre anfallende Rauchgas, das mit noch hoher Temperatur aus dem Spaltofen austritt.
  • Ziel der Erfindung ist es nun, ein Spaltverfahren vorzusehen, das wärinewirtschaftlich als auch auf Grund geringerer Anlagekosten besonders günstig ausgelegt ist.
  • Die Erfindung besteht darin, daß die den Spaltofen verlassenden heißen Spaltgase beim Durchgang durch einen Zug 7 des mit insgesamt drei Zügen ausgestatteten Abhitzekessels auf die für die Konver tierung erforderliche Temperatur abgekühlt werden, daß das konvertierte Gas einen zweiten Zug 8 des Abhitzekessels durchströmt und dabei seine fühlbare Wärme abgibt und daß das aus dem Spaltofen austretende heiße Rauchgas durch den dritten Zug 9 geleitet wird.
  • An Hand der Zeichnung, die eine Spaltanlage in schematisch vereinfachter Form darstellt, sei das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert.
  • Mit 1 ist der Spaltofen bezeichnet, in dem katalysatorgefüllte Spaltrohre la angeordnet sind. In diesen erfolgt die Umsetzung der Kohlenwasserstoffe, beispielsweise Benzin, mit Wasserdampf und gegebenenfalls Luft, deren Zuführungsleitungen hier nicht dargestellt sind.
  • Das erzeugte Spaltgas verläßt die Spaltrohre la und den Spaltofen 1 durch Leitung 2, passiert den Dampfüberhitzer 3 und den Benzinüberhitzer 4 und gelangt durch Leitung 5 in den Abhitzekessel 6. Beim Durchgang durch den Zug 7 des Abhitzekessels gibt das Spaltgas einen Teil seiner fühlbaren Wärme ab und tritt mit der erforderlichen Konvertierungstemperatur durch Leitung 10 in den Konvertierungsreaktor 11 ein. Hier wird das im Spaltgas enthaltene Kohlenoxyd zumindest teilweise mit Hilfe von Wasserdampf katalytisch in Kohlendioxyd umgewandelt. Das konvertierte Gas gelangt durch Leitung 12 in den Zug 8 des Abhitzekessels und von hier durch Leitung 13 in den Wascher 14, in dem es gereinigt und gekühlt wird.
  • Die für die Umsetzung erforderliche Wärme wird den Spaltrohren la durch heiße Rauchgase zugeführt, deren Eintritt in den Spaltofen 1 nicht gezeichnet ist und die die Rohre bestreichen. Die Rauchgase verlassen den Spaltofen durch Leitung 15, geben ihre fühlbare Wärme beim Durchgang durch den Zug des Abhitzekessels 6 ab und werden durch Leitung 16 und Kamin 17 abgeführt.
  • Somit ist für eine wirkungsvolle und einfache Ausnutzung der fühlbaren Wärme der drei Gasarten Sorge getragen, wobei dem Abhitzekessel eine ständig gleichbleibende Wärmemenge zugeführt wird. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß durch die Beaufschlagung des Abhitzekessels mit drei Medien unterschiedlicher Temperatur die Wasserzirkulation intensiviert und damit ein besonders guter Wärmeübergang erreicht wird.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Verfahren zur kontinuierlichen Spaltung von gasförmigen und/oder flüssigen Kohlenwasserstoffen mit nachfolgender, zumindest teilweiser Konvertierung des bei der Spaltung anfallenden Kohlenoxyds, dadurch gekennzeichnet, daß die den Spaltofen (1) verlassenden heißen Spaltgase beim Durchgang durch einen Zug (7) des mit insgesamt drei Zügen ausgestatteten Abhitzekessels (6) auf die für' die Konvertierung erforderliche Temperatur abgekühlt werden, daß das konvertierte Gas einen zweiten Zug (8) des Abhitzekessels durchströmt und dabei seine fühl- bare Wärme abgibt und daß das aus dem Spaltofen austretende heiße Rauchgas durch den dritten Zug (9) geleitet wird.
DEK49005A 1963-02-20 1963-02-20 Verfahren zur kontinuierlichen Spaltung von gasfoermigen und/oder fluessigen Kohlenwasserstoffen Pending DE1185329B (de)

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DEK49005A DE1185329B (de) 1963-02-20 1963-02-20 Verfahren zur kontinuierlichen Spaltung von gasfoermigen und/oder fluessigen Kohlenwasserstoffen
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3242206A1 (de) * 1982-11-15 1984-05-17 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von synthesegas

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3242206A1 (de) * 1982-11-15 1984-05-17 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von synthesegas

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Publication number Publication date
CH424065A (de) 1966-11-15

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