DE102013101307A1

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Info

Publication number: DE102013101307A1
Application number: DE201310101307
Authority: DE
Inventors: Naoki Tadokoro
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2013-02-11
Publication date: 2013-10-02
Also published as: JP2013202734A; CN103358211A; US20130260653A1

Abstract

Ein erster Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt und ein zweiter Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt, welche jeweils ermöglichen, dass eine Lüfterführung und ein Endabschnitt eines Schenkels schwenkbar aneinander anschlagen, und ermöglichen, dass eine Basisplatte und der weitere Endabschnitt des Schenkels schwenkbar aneinander anschlagen, und eine Abweichung des Schenkels in Relation zu der Lüfterführung und der Basisplatte in einer horizontalen Richtung beschränken, während ein Schwenken des Schenkels in Relation zu der Lüfterführung und der Basis zugelassen ist, sind jeweils zwischen der Lüfterführung und dem einen Endabschnitt, und zwischen der Basisplatte und dem weiteren Endabschnitt bereitgestellt. Der Schenkel kann annähernd widerstandslos schwenken, ohne dass eine jegliche elastische Verformung während der orbitalen Bewegung der Basis einbezogen ist, und es wird, ungleich dem Stand der Technik, keine Belastung zum Hervorrufen einer elastischen Verformung an den Schenkel angelegt.A first recess and projection engaging portion and a second recess and projection engaging portion each allowing a fan guide and an end portion of a leg to pivotally abut each other, and allowing a base plate and the other end portion of the leg to pivotally abut each other; and restrict deviation of the leg relative to the fan guide and the base plate in a horizontal direction while permitting pivoting of the leg in relation to the fan guide and the base are respectively between the fan guide and the one end portion, and between the base plate and provided the further end portion. The leg is able to pivot approximately without resistance, without involving any elastic deformation during the orbital movement of the base, and, unlike the prior art, no load is applied to cause elastic deformation to the leg.

Description

KREUZBEZUG AUF ZUGEHÖRIGE ANMELDUNGCROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATION

Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität aus der japanischen Patentanmeldung No. 2012-074260 , eingereicht am 28. März 2012, wobei der Inhalt derer her durch Bezugnahme in diese Anmeldung einbezogen ist.The present application claims priority from the Japanese Patent Application No. 2012-074260 , filed Mar. 28, 2012, the contents of which are incorporated herein by reference.

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein angetriebenes Werkzeug (engl.: power tool), welches mit einem Hauptkörperelement bereitgestellt ist, welches eine Antriebsquelle, eine Drehwelle, welche in der Antriebsquelle bereitgestellt ist, und eine Basis hat, welche sich in einer horizontalen Richtung mit Bezug auf das Hauptkörperelement zusammen mit einer Umdrehung der Drehwelle in einer ungefähr kreisförmigen Bewegung bewegt und eine Schleifarbeit unter Verwendung von einem Polierblatt, welches durch die Basis gehalten ist, durchführt.The present invention relates to a power tool provided with a main body member having a driving source, a rotating shaft provided in the driving source and a base extending in a horizontal direction Moving relative to the main body member together with a rotation of the rotary shaft in an approximately circular motion and performs a grinding work using a polishing sheet which is held by the base.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Herkömmlicherweise werden angetriebene Werkzeuge dazu verwendet, um eine Fläche eines Holzstücks oder dergleichen wirksam zu schleifen und zu glätten, und schließen die angetriebenen Werkzeuge eine sogenannte Schwingschleifmaschine ein, welche mit einem Hauptkörperelement bereitgestellt ist, welches eine Antriebsquelle, eine Drehwelle, welche in der Antriebsquelle bereitgestellt ist, und eine Basis hat, welche sich in einer horizontalen Richtung mit Bezug auf das Hauptkörperelement zusammen mit einer Umdrehung der Drehwelle in einer ungefähr kreisförmigen Bewegung bewegt (eine orbitale Bewegung macht). Die Basis ist ebenfalls dazu entworfen, ein Polierpapier (Polierblatt) zu halten. Daher, wenn ein Benutzer einen Griff des Hauptkörperelements ergreift, um die Antriebsquelle drehbar anzutreiben, und das Polierpapier auf eine Fläche eines Holzstückes oder dergleichen drückt, macht die Basis eine orbitale Bewegung mit Bezug auf das Hauptkörperelement, um die Fläche des Holzstücks oder dergleichen wirksam zu schleifen und zu glätten.Conventionally, power tools are used to effectively grind and smooth a surface of a wood piece or the like, and the power tools include a so-called orbital sander provided with a main body member having a driving source, a rotating shaft, provided in the driving source is, and has a base which moves in a horizontal direction with respect to the main body member together with a rotation of the rotary shaft in an approximately circular motion (makes an orbital motion). The base is also designed to hold a polishing paper (polishing sheet). Therefore, when a user grips a handle of the main body member to rotatably drive the drive source and presses the polishing paper onto a surface of a wood piece or the like, the base makes an orbital movement with respect to the main body member to effectively feed the surface of the wood piece or the like grind and smooth.

Als solche Schwingschleifmaschine (angetriebenes Werkzeug) ist beispielsweise ein elektrisch angetriebenes Werkzeug bekannt, welches in der japanischen Patentanmeldung-Offenlegungsschrift No. 2008-100302 (Patentdokument 1) beschrieben ist. Bei dem elektrisch angetriebenen Werkzeug (angetriebenes Werkzeug), welches in Patentdokument 1 beschrieben ist, ist ein Motor (Antriebsquelle) in einem Gehäuse (Hauptkörperelement) untergebracht, und ist ein Kugellager an einem distalen Endabschnitt einer Motorwelle (Drehwelle) des Motors exzentrisch zu einer Axialmitte der Motorwelle bereitgestellt. Ferner ist eine Basis, welche mit einem Auflager bereitgestellt ist, welches ein Polierpapier hält, am Kugellager angebracht, und sind mehrere flexible Schenkel (Stäbe) zwischen dem Gehäuse und der Basis und um das Kugellager herum bereitgestellt. Diese Schenkel beschränken eine relative Umdrehung der Basis mit Bezug auf das Gehäuse und erlauben ebenso eine Schwingwirkung der Basis in Relation zum Gehäuse, um das Kugellager herum zentriert, so dass die Basis (Polierpapier) zusammen mit einer Umdrehung der Motorwelle eine orbitale Bewegung macht.As such orbital sanding machine (power tool), for example, an electrically driven tool is known which in the Japanese Patent Application Laid-open No. 2008-100302 (Patent Document 1). In the electrically driven tool (power tool) described in Patent Document 1, a motor (drive source) is accommodated in a housing (main body member), and a ball bearing at a distal end portion of a motor shaft (rotating shaft) of the motor is eccentric to an axial center provided the motor shaft. Further, a base provided with a support holding a polishing paper is attached to the ball bearing, and a plurality of flexible legs (rods) are provided between the housing and the base and around the ball bearing. These legs restrict a relative rotation of the base with respect to the housing and also allow a swinging action of the base in relation to the housing around the ball bearing centered so that the base (polishing paper) makes orbital motion together with one revolution of the motor shaft.

UMRISS DER ERFINDUNGOutline of the invention

Gemäß dem im zuvor erwähnten Patentdokument 1 beschriebenen angetriebenen Werkzeug wiederholen die jeweiligen Stäbe jedoch, da erste Enden der jeweiligen Stäbe am Hauptkörperelement befestigt sind und die weiteren Enden davon an der Basis befestigt sind, jedes Mal, wenn die Basis eine orbitale Bewegung mit Bezug auf das Hauptkörperelement macht, nämlich jedes Mal, wenn das angetriebene Werkzeug verwendet wird, eine elastische Verformung, wie beispielsweise ein Auseinanderziehen und ein Zusammenziehen. Daher, wenn die jeweiligen Stäbe aufgrund eines Langzeitgebrauchs des angetriebenen Werkzeugs nachlassen, treten in den jeweiligen Stäben in manchen Fällen Brüche auf, woraus die Notwendigkeit einer Wartung, wie beispielsweise ein Austausch, resultiert. Genauer gesagt, in dem Fall, bei welchem das angetriebene Werkzeug häufig an einem Ort verwendet wird, an welchem die Umgebungstemperatur niedrig ist, wird nicht nur das Nachlassen der jeweiligen Stäbe beschleunigt, so dass ein Wartungszyklus verkürzt wird, sondern werden die jeweiligen Stäbe ebenso verhärtet, so dass sich die elastische Verformung schwierig gestaltet. Hieraus resultierend erhöht sich ein Betriebswiderstand der Basis, woraus ein Problem resultiert, dass sich die Schleifleistung verringert.However, according to the power tool described in the aforementioned Patent Document 1, since respective first ends of the respective rods are fixed to the main body member and the other ends thereof are fixed to the base, each time the base is orbitally moved with respect to the base The main body member, namely, each time the power tool is used, makes an elastic deformation such as a pulling apart and a contraction. Therefore, when the respective rods are deteriorated due to long-term use of the power tool, breakages sometimes occur in the respective rods, resulting in the necessity of maintenance such as replacement. More specifically, in the case where the power tool is often used in a place where the ambient temperature is low, not only the slackening of the respective bars is accelerated, so that a maintenance cycle is shortened, but the respective bars are also hardened so that elastic deformation becomes difficult. As a result, an operational resistance of the base increases, resulting in a problem that the grinding performance decreases.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein angetriebenes Werkzeug bereitzustellen, welches dazu in der Lage ist, die Zunahme des Betriebswiderstandes von der Basis zu verhindern und den Wartungszyklus der Stäbe zu erstrecken.It is an object of the present invention to provide a power tool which is capable of preventing the increase of the operational resistance from the base and extending the maintenance cycle of the rods.

Gemäß einer Ausführungsform enthält ein angetriebenes Werkzeug: ein Hauptkörperelement, welches eine Antriebsquelle hat; eine Drehwelle, welche in der Antriebsquelle bereitgestellt ist; und eine Basis, welche sich in einer horizontalen Richtung zusammen mit einer Umdrehung von der Drehwelle in einer ungefähr kreisförmigen Bewegung mit Bezug auf das Hauptkörperelement bewegt, und wobei das angetriebene Werkzeug eine Schleifarbeit mit einem Polierblatt durchführt, welches durch die Basis gehalten ist. Das angetriebene Werkzeug ist gekennzeichnet durch: einen Stab, welcher zwischen dem Hauptkörperelement und der Basis bereitgestellt ist; Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitte, welche jeweils zwischen dem Hauptkörperelement und einem Endabschnitt des Stabes und zwischen der Basis und dem weiteren Endabschnitt des Stabes bereitgestellt sind, wodurch das Hauptkörperelement und der eine Endabschnitt schwingbar aneinander anschlagend erstellt sind, und die Basis und der weitere Endabschnitt schwingbar aneinander anschlagend erstellt sind, und wobei eine Abweichung des Stabes in Relation zu dem Hauptkörperelement und der Basis in einer horizontalen Richtung beschränkt wird, während ein Schwingen des Stabes in Relation zu dem Hauptkörperelement und der Basis zugelassen wird.According to one embodiment, a power tool includes: a main body member having a drive source; a rotary shaft provided in the drive source; and a base that moves in a horizontal direction together with a rotation from the rotation shaft in an approximately circular motion with respect to the main body member, and wherein the power tool performs a grinding work with a polishing blade held by the base. The power tool is characterized by: a rod which extends between the Main body member and the base is provided; Recess and projection engaging portions respectively provided between the main body member and an end portion of the rod and between the base and the other end portion of the rod, whereby the main body member and the one end portion are swingably abutted, and the base and the other end portion swingably abutting each other, and wherein deviation of the rod relative to the main body member and the base is restricted in a horizontal direction while allowing swinging of the rod in relation to the main body member and the base.

Gemäß der vorliegenden Erfindung schwingt der Stab annähernd ohne Widerstand, ohne dass im Verlaufe der orbitalen Bewegung von der Basis eine jegliche elastische Verformung einbezogen ist. Daher wird, ungleich dem Stand der Technik, keine Belastung (Last) zum elastischen Verformen des Stabes an den Stab angelegt, und kann die Zunahme des Betriebswiderstandes der Basis verhindert werden, und kann die Lebensdauer der Stäbe verlängert werden, wodurch der Wartungszyklus erstreckt wird.According to the present invention, the rod oscillates almost without resistance, without any elastic deformation being involved during the orbital movement of the base. Therefore, unlike the prior art, no load is applied to elastically deform the rod to the rod, and the increase in the operational resistance of the base can be prevented, and the life of the rods can be extended, thereby extending the maintenance cycle.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine Perspektivansicht, welche eine Schwingschleifmaschine gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 1 Fig. 10 is a perspective view showing an orbital sanding machine according to a first embodiment of the present invention;

2 ist eine Teilschnittansicht der Schwingschleifmaschine, geschnitten entlang einer Längsrichtung der Schwingschleifmaschine, betrachtet von der Seite eines Pfeils A in 1; 2 FIG. 14 is a partial sectional view of the orbital sander, cut along a longitudinal direction of the orbital sander, as seen from the side of an arrow A in FIG 1 ;

3 ist eine Teilschnittansicht, welche einen Abschnitt B, welcher durch eine gestrichelte Linie in 2 eingekreist ist, auf vergrößerte Weise zeigt; 3 FIG. 12 is a partial sectional view showing a portion B indicated by a broken line in FIG 2 circled, in an enlarged way shows;

4A ist ein Betriebs-Erläuterungsschaubild zum Beschreiben eines Betriebszustands von einem Stab; 4A Fig. 10 is an operation explanatory diagram for describing an operating state of a rod;

4B ist ein Betriebs-Erläuterungsschaubild zum Beschreiben des Betriebszustandes des Stabes; 4B Fig. 10 is an operation explanatory diagram for describing the operating state of the rod;

5 ist eine Teilschnittansicht, welche einen Stab und einen umgebenen Aufbau davon gemäß einer zweiten Ausführungsform und entsprechend der 3 zeigt; 5 is a partial sectional view showing a rod and a surrounding structure thereof according to a second embodiment and according to the 3 shows;

6 ist eine Teilschnittansicht, welche einen Stab und einen umgebenen Aufbau davon gemäß einer dritten Ausführungsform und entsprechend der 3 zeigt; und 6 is a partial sectional view showing a rod and a surrounding structure thereof according to a third embodiment and according to the 3 shows; and

7 ist eine Teilschnittansicht, welche einen Stab und einen umgebenen Aufbau davon gemäß einer vierten Ausführungsform und entsprechend der 3 zeigt. 7 is a partial sectional view showing a rod and a surrounding structure thereof according to a fourth embodiment and according to the 3 shows.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Im Folgenden wird eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung detailliert mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

1 ist eine Perspektivansicht, welche eine Schwingschleifmaschine gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, 2 ist eine Teilschnittansicht der Schwingschleifmaschine, geschnitten entlang einer Längsrichtung der Schwingschleifmaschine, betrachtet von der Seite eines Pfeils A in 1, 3 ist eine Teilschnittansicht, welche einen Abschnitt B, welcher durch eine gestrichelte Linie in 2 eingekreist ist, auf eine vergrößerte Weise zeigt, und 4A und 4B sind Betriebs-Erläuterungsschaubilder zum Beschreiben eines Betriebszustands von einem Stab. 1 Fig. 10 is a perspective view showing an orbital sander according to the first embodiment of the present invention; 2 FIG. 14 is a partial sectional view of the orbital sander, cut along a longitudinal direction of the orbital sander, as seen from the side of an arrow A in FIG 1 . 3 FIG. 12 is a partial sectional view showing a portion B indicated by a broken line in FIG 2 circled, in an enlarged way shows, and 4A and 4B are operation explanatory diagrams for describing an operating state of a rod.

Wie in 1 und 2 gezeigt, ist eine Schwingschleifmaschine 10 als ein angetriebenes Werkzeug mit einem Schleifmaschinen-Hauptkörper 20 und einer Basis 30 bereitgestellt. Der Schleifmaschinen-Hauptkörper 20 ist mit einem Gehäuse 21 bereitgestellt, welches entlang einer Längsrichtung der Schwingschleifmaschine 10 in einen linken Seitenabschnitt und einen rechten Seitenabschnitt (ein entfernter Seitenabschnitt und ein naher Seitenabschnitt in 1) unterteilt werden kann, und das Gehäuse 21 ist derart aus einem Kunstharzmaterial, wie beispielsweise Kunststoff, ausgebildet, um eine ausgehöhlte Form anzunehmen.As in 1 and 2 shown is an orbital sander 10 as a power tool with a grinder main body 20 and a base 30 provided. The grinder main body 20 is with a housing 21 provided along a longitudinal direction of the orbital sander 10 in a left side portion and a right side portion (a distant side portion and a near side portion in FIG 1 ), and the housing 21 is thus made of a synthetic resin material, such as plastic, to assume a hollowed out shape.

Das Gehäuse 21 ist mit einem Motorgehäuseabschnitt 21a und einem Griffabschnitt 21b bereitgestellt. Ein Motor 22, welcher als eine Antriebsquelle in einer aufrechten Position dient, ist innerhalb des Motorgehäuseabschnitts 21a untergebracht, und ein Betriebsschalter 11 zum Ein- und Ausschalten der Schwingschleifmaschine 10 ist am Griffabschnitt 21b bereitgestellt. Eine Stopptaste 12 (siehe 1) ist am Griffabschnitt 21b in der Nähe des Betriebsschalters 11 bereitgestellt. Dann wird durch ein Drücken der Stopptaste 12, in einem Zustand, bei welchem der Betriebsschalter 11 eingeschaltet ist, der durchgängige Betriebszustand erzielt, bei welchem der Betriebsschalter 11 nicht ausgeschaltet wird.The housing 21 is with a motor housing section 21a and a handle portion 21b provided. An engine 22 serving as a drive source in an upright position is inside the motor housing portion 21a housed, and a power switch 11 for switching the oscillating grinding machine on and off 10 is on the handle section 21b provided. A stop button 12 (please refer 1 ) is on the handle section 21b near the operation switch 11 provided. Then press the stop button 12 in a state where the operation switch 11 is switched on, the continuous operating state achieved in which the operating switch 11 not turned off.

Hier werden zum einfachen Verständnis eines inneren Aufbaus des Gehäuses 21, Darstellungen von elektrischen Drähten zum elektrischen Verbinden des Betriebsschalters 11 mit dem Motor 22, ein Leistungsquelle-Kabel 13, ein Polierpapier 14, Klips 15 (siehe 1) und dergleichen in 2 ausgelassen.Here are for easy understanding of an internal structure of the housing 21 , Representations of electrical wires for electrically connecting the operating switch 11 with the engine 22 , a power source cable 13 , a polishing paper 14 . clip 15 (please refer 1 ) and the like in 2 omitted.

Eine Lüfterführung (engl.: fan guide) 23, welche aus einem Kunstharzmaterial, wie beispielsweise Kunststoff, zu einer vorbestimmten Form ausgebildet ist, ist im Gehäuse 21 in der Nähe zur Basis 30 bereitgestellt. Die Lüfterführung 23 ist innerhalb des Gehäuses 21 befestigt, und eine Drehwelle 22a, welche sich unterhalb des Motors 22 in einer abwärtsgerichteten Richtung erstreckt, durchdringt durch einen ungefähr mittigen Abschnitt der Lüfterführung 23. Die Drehwelle 22a des Motors 22 ist durch ein erstes Kugellager B1, welches an der Lüfterführung 23 angebracht ist, drehbar gelagert, und ein Kühllüfter 24 ist an einer distalen Endseite der Drehwelle 22a unterhalb des ersten Kugellagers B1 in einer Axialrichtung derart angebracht, dass er sich gemeinsam mit der Drehwelle 22a umdreht. Hier ist der Schleifmaschinen-Hauptkörper 20 aus dem Gehäuse 21 und der Lüfterführung 23 zusammengesetzt, und bilden das Gehäuse 21 und die Lüfterführung 23 ein Hauptkörperelement gemäß der vorliegenden Erfindung.A fan guide 23 which is formed of a synthetic resin material, such as plastic, to a predetermined shape is in the housing 21 close to the base 30 provided. The fan guide 23 is inside the case 21 attached, and a rotary shaft 22a , which are below the engine 22 extends in a downward direction, penetrates through an approximately central portion of the fan guide 23 , The rotary shaft 22a of the motor 22 is by a first ball bearing B1, which on the fan guide 23 is attached, rotatably mounted, and a cooling fan 24 is at a distal end side of the rotary shaft 22a is mounted below the first ball bearing B1 in an axial direction so as to be in common with the rotary shaft 22a turns. Here is the grinder main body 20 out of the case 21 and the fan guide 23 assembled, and form the housing 21 and the fan guide 23 a main body member according to the present invention.

Der Kühllüfter 24 ist über eine Staubführung 25 innerhalb der Lüfterführung 23 drehbar untergebracht, und ist mit einer Staubeinsammelfunktion zum Einsammeln von Schleifstaub (nicht gezeigt), welcher im Verlaufe der Schleifarbeit erzeugt wird, zusätzlich zu einer Kühlfunktion zum Kühlen des Motors 22, bereitgestellt. Dem Kühllüfter 24 sind, an der Seite des Motors 22, mehrere Kühllamellen 24a bereitgestellt, und dem Kühllüfter 24 sind, an der Seite der Basis 30, mehrere Staubeinsammellamellen 24b derart bereitgestellt, dass sie einen Ausstoßanschluss 25a der Staubführung 25 gegenüberliegen. Daher kann, zusammen mit der Umdrehung des Kühllüfters 24, Außenluft an den Motor 22 zugeführt werden, und kann Schleifstaub über den Ausstoßanschluss 25a in das Innere eines Staubeinsammelbeutels 26 (siehe 1) zugeführt werden. Der Staubeinsammelbeutel 26 ist hier beispielsweise aus einem Gewebe mit einer Maschenweite ausgebildet, welche den Durchgang von Luft erlaubt, jedoch den Durchlauf von Staub nicht erlaubt.The cooling fan 24 is over a dust guide 25 inside the fan guide 23 rotatably accommodated, and is provided with a dust collecting function for collecting grinding dust (not shown), which is generated in the course of grinding work, in addition to a cooling function for cooling the motor 22 , provided. The cooling fan 24 are, on the side of the engine 22 , several cooling fins 24a provided, and the cooling fan 24 are, at the side of the base 30 , several Staubeinsammelllamellen 24b provided such that it has a discharge port 25a the dust guide 25 are opposite. Therefore, together with the revolution of the cooling fan 24 , Outside air to the engine 22 can be fed, and can be grinding dust through the discharge port 25a into the interior of a dust collection bag 26 (please refer 1 ). The dust collection bag 26 Here, for example, is formed of a fabric with a mesh size, which allows the passage of air, but does not allow the passage of dust.

Ein exzentrisches Element 27 ist an einer distalen Endseite der Drehwelle 22a unterhalb des Kühllüfters 24 in Axialrichtung der Drehwelle 22a über eine Befestigungsschraube S angebracht. Das exzentrische Element 27 ist dazu entworfen, eine orbitale Bewegung (exzentrische Kreisbewegung) um eine Axialmitte C2 an einer Position zu machen, welche um ungefähr 1,0 mm von einer Axialmitte C1 der Drehwelle 22a außermittig (versetzt) ist, und eine Innenseite eines zweiten Kugellagers B2 ist an einem Elementhauptkörper 27a angebracht, welcher das exzentrische Element 27 ausbildet. Ferner ist ein zylindrischer Abschnitt 31d, welcher einstückig an einer Basisplatte 31, welche die Basis 30 ausbildet, bereitgestellt ist, an einer Außenseite des zweiten Kugellagers B2 angebracht, so dass die Basis 30 über das zweite Kugellager B2 durch die orbitale Bewegung des exzentrischen Elements 27, zusammen mit der Umdrehung der Drehwelle 22a, ebenso eine orbitale Bewegung macht. Genauer gesagt, ist die Basis 30 dazu entworfen, sich in einer horizontalen Richtung mit Bezug auf das Gehäuse 21 und die Lüfterführung 23, zusammen mit der Bewegung des exzentrischen Elements 27, in einer ungefähr kreisförmigen Bewegung zu bewegen.An eccentric element 27 is at a distal end side of the rotary shaft 22a below the cooling fan 24 in the axial direction of the rotary shaft 22a attached via a mounting screw S. The eccentric element 27 is designed to make an orbital motion (eccentric circular motion) about an axial center C2 at a position approximately 1.0 mm from an axial center C1 of the rotary shaft 22a is off-center (offset), and an inside of a second ball bearing B2 is attached to an element main body 27a attached, which is the eccentric element 27 formed. Further, a cylindrical portion 31d , which integrally on a base plate 31 which the base 30 is provided, attached to an outer side of the second ball bearing B2, so that the base 30 via the second ball bearing B2 through the orbital motion of the eccentric element 27 , together with the rotation of the rotary shaft 22a , also makes an orbital movement. More precisely, that's the base 30 designed to be in a horizontal direction with respect to the case 21 and the fan guide 23 , along with the movement of the eccentric element 27 to move in an approximately circular motion.

Ein Gewicht 27b ist teilweise um den Elementhauptkörper 27a derart bereitgestellt, um Vibrationen in einer Horizontalrichtung, welche durch die orbitale Bewegung von der Basis 30 hervorgerufen werden, aufzuheben (auszugleichen). Genauer gesagt, wie in 2 gezeigt, wenn sich die Basis 30 zur rechten Seite in 2 bewegt, bewegt sich das Gewicht 27b zur linken Seite in 2. Somit kann, durch das Aufheben der Vibrationen in horizontaler Richtung im Verlaufe des Betriebes der Schwingschleifmaschine 10 auf diese Art und Weise, die Bewegung des Griffabschnitts 21b, welcher durch einen Arbeiter ergriffen ist, in horizontaler Richtung verhindert werden.A weight 27b is partially around the element main body 27a thus provided to vibrations in a horizontal direction, which by the orbital motion of the base 30 be caused to cancel. More specifically, as in 2 shown when the base 30 to the right in 2 moves, the weight moves 27b to the left in 2 , Thus, by canceling the vibrations in the horizontal direction during the operation of the orbital sander 10 in this way, the movement of the grip section 21b , which is gripped by a worker, are prevented in a horizontal direction.

Die Basis 30 ist aus der Basisplatte 31, welche aus einem Aluminiummaterial erstellt ist, und einem schwammartigen Auflager 32, welches aus einem Gummimaterial erstellt ist, zusammengesetzt, und ein Polierpapier 14 (siehe 1), welches als ein Polierblatt dient, ist am Auflager 32 angebracht. Wenn das Polierpapier 14 am Auflager 32 anzubringen ist, werden beide Endabschnitte des Polierpapiers 14 in einer Längsrichtung der Schwingschleifmaschine 10 zur Seite der Basisplatte 31 zurückgefaltet, und werden sie durch Klips 15, welche an der Basisplatte 31 angebracht sind, befestigt. Es ist hier ebenso ein Loch im Polierpapier 14 derart ausgebildet, dass es mit einem Staubeinsammelloch (nicht gezeigt) übereinstimmt, welches in der Basisplatte 31 und dem Auflager 32 ausgebildet ist. Daher wird Schleifstaub, welcher im Verlaufe der Schleifarbeit erzeugt wird, über das Loch, welches im Polierpapier 14 ausgebildet ist, das Staubeinsammelloch und die Staubführung 25 (Ausstoß-Anschluss 25a) im Staubeinsammelbeutel 26 eingesammelt.The base 30 is from the base plate 31 , which is made of an aluminum material, and a sponge-like support 32 , which is made of a rubber material, composed, and a polishing paper 14 (please refer 1 ), which serves as a polishing sheet, is on the support 32 appropriate. If the polishing paper 14 on the support 32 Both end portions of the polishing paper are to be attached 14 in a longitudinal direction of the orbital sander 10 to the side of the base plate 31 folded back, and they are by clips 15 , which are attached to the base plate 31 attached, attached. There is also a hole in the polishing paper here 14 is formed so as to coincide with a Staubeinsammelloch (not shown), which in the base plate 31 and the support 32 is trained. Therefore, grinding dust generated in the course of the grinding work is transmitted through the hole formed in the polishing paper 14 is formed, the Staubeinsammelloch and the dust guide 25 (Ejection port 25a ) in the dust collecting bag 26 collected.

Es sind insgesamt vier Schenkel (Stäbe) 40 zwischen der Lüfterführung 23, welche den Schleifmaschinen-Hauptkörper 20 ausbildet, und der Basisplatte 31, welche die Basis 30 ausbildet, bereitgestellt. Obwohl in 2 lediglich zwei Schenkel gezeigt sind, sind die jeweiligen Schenkel 40 jeweils in einer ungefähr säulenförmigen Form aus einem elastischen Material, wie beispielsweise Gummi, ausgebildet, und sind sie bei vorbestimmten Abständen an einer vorderen, hinteren, linken und rechten Position entlang der horizontalen Richtung der Lüfterführung 23 und der Basisplatte 31 derart angeordnet, dass sie die Drehwelle 22a des Motors 22 zwischenlegen. Hier werden, da die jeweiligen Schenkel 40 und umgebende Aufbauten derer alle zueinander identisch sind, ein Schenkel 40 und ein umgebender Aufbau davon detailliert mit Bezug auf 3 beschrieben.There are a total of four legs (bars) 40 between the fan guide 23 containing the grinder main body 20 forms, and the base plate 31 which the base 30 training, provided. Although in 2 only two legs are shown are the respective legs 40 each formed in an approximately columnar shape of an elastic material such as rubber, and are at predetermined intervals at a front, rear, left and right position along the horizontal direction of the fan guide 23 and the base plate 31 arranged such that it is the rotary shaft 22a of the motor 22 between place. Here, as the respective thighs 40 and surrounding structures all of which are identical to each other, one leg 40 and a surrounding structure thereof in detail with reference to FIG 3 described.

Wie in 3 gezeigt, ist ein erster Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt (Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt) 50 zwischen einer Basis-Seite-Fläche 23a der Lüfterführung 23 und einem Endabschnitt 40a (obere Seite in 3) des Schenkels 40 bereitgestellt. Der erste Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 50 ist aus einem säulenförmigen Element 51, welches derart einstückig bereitgestellt ist, dass es sich in Axialrichtung der Drehwelle 22a von der Basis-Seite-Fläche 23a zur Basisplatte 31 erstreckt, und einem kugelförmigen Aussparungs-Abschnitt 52, welcher derart ausgebildet ist, dass er von dem einen Endabschnitt 40a des Schenkels 40 in Richtung zum weiteren Endabschnitt 40b davon ausgespart ist, zusammengesetzt. Ein kugelförmiger Vorsprung-Abschnitt 51a ist einstückig an einem distalen Ende des säulenförmigen Elements 51 bereitgestellt, und der kugelförmige Vorsprung-Abschnitt 51a schlägt an den kugelförmigen Aussparungs-Abschnitt 52 an. Daher wird ein Schwingen des Schenkels 40 in Relation zur Lüfterführung 23 zugelassen, und wird eine axiale Abweichung des Schenkels 40 in Relation zur Lüfterführung 23, nämlich eine relative Bewegung (Abweichung) des Schenkels 40 mit Bezug zur Lüfterführung 23 in horizontaler Richtung, beschränkt.As in 3 is a first recess and projection engaging portion (recess and projection engaging portion) 50 between a base page surface 23a the fan guide 23 and an end portion 40a (upper side in 3 ) of the thigh 40 provided. The first recess and projection engaging portion 50 is a columnar element 51 , which is provided in one piece such that it is in the axial direction of the rotary shaft 22a from the base-side surface 23a to the base plate 31 extends, and a spherical recess portion 52 , which is formed such that it from the one end portion 40a of the thigh 40 towards the further end section 40b it is omitted, composed. A spherical protrusion section 51a is integral with a distal end of the columnar member 51 provided, and the spherical projection section 51a strikes the spherical recess section 52 at. Therefore, a swinging of the thigh 40 in relation to the fan guide 23 admitted, and will be an axial deviation of the thigh 40 in relation to the fan guide 23 , namely a relative movement (deviation) of the leg 40 with reference to the fan guide 23 in the horizontal direction, limited.

Ein Radius R1 des kugelförmigen Vorsprung-Abschnitts 51a ist derart eingestellt, dass er etwas kleiner ist als ein Radius R2 des kugelförmigen Aussparungs-Abschnitts 52 (R1 < R2). Daher wird ein distales Ende des kugelförmigen Vorsprung-Abschnitts 51a mit einer Unterseite des kugelförmigen Aussparungs-Abschnitts 52 in einen Punktkontakt gebracht. Indem der kugelförmige Vorsprung-Abschnitt 51a und der kugelförmige Aussparungs-Abschnitt 52 auf diese Art und Weise miteinander in einen Punktkontakt gebracht werden, kann der Schenkel 40 annähernd widerstandslos im Verlaufe der orbitalen Bewegung von der Basis 30 sanft schwingen. Hier ist eine Höhe des säulenförmigen Elements 51, welches den kugelförmigen Vorsprung-Abschnitt 51a enthält, derart eingestellt, dass sie größer ist als eine Tiefe des kugelförmigen Aussparungs-Abschnitts 52. Auf diese Art und Weise wird während der Schwingwirkung des Schenkels 40 in Relation zur Lüfterführung 23 der Kontakt zwischen dem einen Endabschnitt 40a des Schenkels 40 und der Basis-Seite-Fläche 23a verhindert, so dass die Basis 30 sanft eine orbitale Bewegung machen kann.A radius R1 of the spherical projection portion 51a is set to be slightly smaller than a radius R2 of the spherical recess portion 52 (R1 <R2). Therefore, a distal end of the spherical protrusion portion becomes 51a with a bottom of the spherical recess portion 52 brought into a point contact. By the spherical projection section 51a and the spherical recess portion 52 can be brought into a point contact with each other in this way, the leg 40 almost without resistance in the course of orbital motion from the base 30 gently swing. Here is a height of the columnar element 51 forming the spherical projection section 51a contains, adjusted so that it is greater than a depth of the spherical recess portion 52 , In this way, during the swinging action of the thigh 40 in relation to the fan guide 23 the contact between the one end portion 40a of the thigh 40 and the base-page area 23a prevents, so the base 30 gently make an orbital movement.

Eine ringförmige erste Umgebungswand 23b ist derart einstückig um das säulenförmige Element 51 der Lüfterführung 23 bereitgestellt, dass sie das säulenförmige Element 51 umgibt. Der eine Endabschnitt 40a des Schenkels 40 ist in seiner Längsrichtung in einem kontaktfreien Zustand in der ersten Umgebungswand 23b untergebracht, und eine Höhe der ersten Umgebungswand 23b von der Basis-Seite-Fläche 23a aus ist auf h1 eingestellt. Durch ein Einstellen der Höhe der ersten Umgebungswand 23a auf h1 auf diese Art und Weise, wird ungefähr 1/3 des Schenkels 40 in der Längsrichtung durch die erste Umgebungswand 23b bedeckt. Hieraus resultierend, sogar wenn der Schenkel 40 aus irgendwelchen Gründen stark elastisch verformt wird, wird verhindert, dass der Schenkel 40 aus der ersten Umgebungswand 23b herausfliegt.An annular first surrounding wall 23b is so integral with the columnar element 51 the fan guide 23 provided that they are the columnar element 51 surrounds. The one end section 40a of the thigh 40 is in its longitudinal direction in a non-contact state in the first surrounding wall 23b housed, and a height of the first surrounding wall 23b from the base-side surface 23a off is set to h1. By adjusting the height of the first surrounding wall 23a on h1 in this way, becomes about 1/3 of the thigh 40 in the longitudinal direction through the first surrounding wall 23b covered. As a result, even if the thigh 40 is deformed very elastic for some reason, prevents the leg 40 from the first surrounding wall 23b flies out.

Eine Neigungsfläche 23c, welche sich in Richtung eines distalen Endes (untere Seite in 3) der ersten Umgebungswand 23b stufenförmig verdünnt, ist an einer radialen Innenseite der ersten Umgebungswand 23b ausgebildet. Ein Neigungswinkel der Neigungsfläche 23c ist auf α° eingestellt, und der Neigungswinkel α° ist derart eingestellt, dass er gleich dem maximalen Neigungswinkel des Schenkels 40 ist, wenn der Schenkel 40 schwingt. Auf diese Art und Weise wird der eine Endabschnitt 40a des Schenkels 40 einfach in der ersten Umgebungswand 23b untergebracht, wenn die Schwingschleifmaschine 10 zusammengebaut wird. Ferner kann der Kontakt zwischen dem Schenkel 40 und der ersten Umgebungswand 23b im Verlaufe der Schwingwirkung des Schenkels 40 verhindert werden, so dass die Basis 30 sanft eine orbitale Bewegung machen kann (siehe 4).A tilted surface 23c , which towards a distal end (lower side in 3 ) of the first surrounding wall 23b thinned in stages, is at a radial inner side of the first surrounding wall 23b educated. An inclination angle of the slope surface 23c is set to α °, and the inclination angle α ° is set to be equal to the maximum inclination angle of the leg 40 is when the thigh 40 swings. In this way, the one end portion 40a of the thigh 40 easy in the first surrounding wall 23b housed when the orbital sander 10 is assembled. Furthermore, the contact between the leg 40 and the first surrounding wall 23b in the course of the oscillation effect of the leg 40 be prevented, leaving the base 30 gently make an orbital movement (see 4 ).

Ein zweiter Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt (Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt) 60 ist zwischen einer Lüfterführung-Seite-Fläche 31a der Basisplatte 31 und dem weiteren Endabschnitt 40b (untere Seite in 3) des Schenkels 40 bereitgestellt. Der zweite Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 60 ist aus einem säulenförmigen Element 61, welches einstückig derart bereitgestellt ist, dass es sich in Axialrichtung der Drehwelle 22a von der Lüfterführung-Seite-Fläche 31a zur Lüfterführung 23 erstreckt, und einem kugelförmigen Aussparungs-Abschnitt 62, welcher derart ausgebildet ist, dass er von dem weiteren Endabschnitt 40b des Schenkels 40 in Richtung zu dem einen Endabschnitt 40a davon ausgespart ist, zusammengesetzt. Ein kugelförmiger Vorsprung-Abschnitt 61a ist einstückig an einem distalen Ende des säulenförmigen Elements 61 bereitgestellt, und der kugelförmige Vorsprung-Abschnitt 61a schlägt an den kugelförmigen Aussparungs-Abschnitt 62 an. Daher wird ein Schwingen des Schenkels 40 in Relation zur Basisplatte 31 zugelassen, und wird eine axiale Abweichung des Schenkels 40 in Relation zur Basisplatte 31, nämlich eine relative Bewegung (Abweichung) des Schenkels 40 mit Bezug zur Basisplatte 31 in horizontaler Richtung, beschränkt.A second recess and projection engaging portion (recess and projection engaging portion) 60 is between a fan guide side surface 31a the base plate 31 and the other end portion 40b (lower side in 3 ) of the thigh 40 provided. The second recess and projection engaging portion 60 is a columnar element 61 , which is integrally provided so as to be in the axial direction of the rotary shaft 22a from the fan guide side surface 31a for fan guidance 23 extends, and a spherical recess portion 62 , which is formed such that it from the further end portion 40b of the thigh 40 towards the one end portion 40a it is omitted, composed. A spherical protrusion section 61a is integral with a distal end of the columnar member 61 provided, and the spherical projection section 61a strikes the spherical recess section 62 at. Therefore, a swinging of the thigh 40 in relation to the base plate 31 admitted, and will be an axial deviation of the thigh 40 in relation to the base plate 31 , namely a relative movement (deviation) of the leg 40 with reference to the base plate 31 in the horizontal direction, limited.

Ein Radius R1 des kugelförmigen Vorsprung-Abschnitts 61a ist derart eingestellt, dass er etwas kleiner ist als ein Radius R2 des kugelförmigen Aussparungs-Abschnitts 62 (R1 < R2). Daher werden ein distales Ende des kugelförmigen Vorsprung-Abschnitts 61a und eine Unterseite des kugelförmigen Aussparungs-Abschnitts 62 miteinander in einen Punktkontakt gebracht. Indem der kugelförmige Vorsprung-Abschnitt 61a und der kugelförmige Aussparungs-Abschnitt 62 auf diese Art und Weise miteinander in einen Punktkontakt gebracht werden, kann der Schenkel 40 annähernd widerstandslos im Verlaufe der orbitalen Bewegung von der Basis 30 sanft schwingen. Hier ist eine Höhe des säulenförmigen Elements 61, welches den kugelförmigen Vorsprung-Abschnitt 61a enthält, derart eingestellt, dass sie größer ist als eine Tiefe des kugelförmigen Aussparungs-Abschnitts 62. Auf diese Art und Weise kann während der Schwingwirkung des Schenkels 40 in Relation zur Basisplatte 31 der Kontakt zwischen dem weiteren Endabschnitt 40b des Schenkels 40 und der Lüfterführung-Seite-Fläche 31a verhindert werden, so dass die Basis 30 sanft eine orbitale Bewegung machen kann.A radius R1 of the spherical projection portion 61a is set to be slightly smaller than a radius R2 of the spherical recess portion 62 (R1 <R2). Therefore, a distal end of the spherical projection portion 61a and a bottom of the spherical recess portion 62 brought into a point contact with each other. By the spherical projection section 61a and the spherical recess portion 62 can be brought into a point contact with each other in this way, the leg 40 almost without resistance in the course of orbital motion from the base 30 gently swing. Here is a height of the columnar element 61 forming the spherical projection section 61a contains, adjusted so that it is greater than a depth of the spherical recess portion 62 , In this way, during the swinging action of the leg 40 in relation to the base plate 31 the contact between the other end portion 40b of the thigh 40 and the fan guide side surface 31a be prevented, leaving the base 30 gently make an orbital movement.

Eine ringförmige zweite Umgebungswand 31b ist derart einstückig um das säulenförmige Element 61 der Basisplatte 31 bereitgestellt, dass sie das säulenförmige Element 61 umgibt. Der weitere Endabschnitt 40b des Schenkels 40 ist in seiner Längsrichtung in einem kontaktfreien Zustand in der zweiten Umgebungswand 31b untergebracht, und eine Höhe der zweiten Umgebungswand 31b von der Lüfterführung-Seite-Fläche 31a aus ist auf h2 eingestellt (h2 < h1). Durch ein Einstellen der Höhe der zweiten Umgebungswand 31b auf h2 auf diese Art und Weise, wird ungefähr 1/4 des Schenkels 40 in der Längsrichtung durch die zweite Umgebungswand 31b bedeckt. Hieraus resultierend, sogar wenn der Schenkel 40 aus irgendwelchen Gründen stark elastisch verformt wird, wird verhindert, dass der Schenkel 40 aus der zweiten Umgebungswand 31b herausfliegt.An annular second surrounding wall 31b is so integral with the columnar element 61 the base plate 31 provided that they are the columnar element 61 surrounds. The further end section 40b of the thigh 40 is in a non-contact state in the longitudinal direction in the second surrounding wall 31b housed, and a height of the second surrounding wall 31b from the fan guide side surface 31a off is set to h2 (h2 <h1). By adjusting the height of the second surrounding wall 31b on h2 in this way becomes about 1/4 of a thigh 40 in the longitudinal direction through the second surrounding wall 31b covered. As a result, even if the thigh 40 is deformed very elastic for some reason, prevents the leg 40 from the second surrounding wall 31b flies out.

Hier können jeweils die Höhe h1 der ersten Umgebungswand 23b und die Höhe h2 der zweiten Umgebungswand 31b beliebig eingestellt werden. Beispielsweise können sie derart eingestellt sein, dass sie eine Größen-Beziehung haben, welche zu jener wie zuvor beschrieben entgegengesetzt ist. Jedoch ist es beim Einstellen der Höhen h1 und h2 gewünscht, dass eine vorbestimmte Aussparung (mit dem Ausmaß von ungefähr 1/4 des Schenkels 40 in der Längsrichtung) zwischen der ersten Umgebungswand 23b und der zweiten Umgebungswand 31b ausgebildet ist, um somit einen leichten Versatz der Basis 30 in Relation zur Lüfterführung 23 beim Betrieb der Schwingschleifmaschine 10 zu absorbieren.Here, in each case, the height h1 of the first surrounding wall 23b and the height h2 of the second surrounding wall 31b be set arbitrarily. For example, they may be set to have a size relationship opposite to that described above. However, when setting the heights h1 and h2, it is desired that a predetermined recess (with the extent of about 1/4 of the leg 40 in the longitudinal direction) between the first surrounding wall 23b and the second surrounding wall 31b is formed, thus providing a slight offset of the base 30 in relation to the fan guide 23 during operation of the orbital sanding machine 10 to absorb.

Eine Neigungsfläche 31c, welche sich in Richtung eines distalen Endes (obere Seite in 3) der zweiten Umgebungswand 31b stufenförmig verdünnt, ist an einer radialen Innenseite der zweiten Umgebungswand 31b ausgebildet. Ein Neigungswinkel der Neigungsfläche 31c ist auf α° eingestellt, und der Neigungswinkel α° ist derart eingestellt, dass er gleich dem maximalen Neigungswinkel des Schenkels 40 ist, wenn der Schenkel 40 schwingt. Auf diese Art und Weise wird der weitere Endabschnitt 40b des Schenkels 40 einfach in der zweiten Umgebungswand 31b untergebracht, wenn die Schwingschleifmaschine 10 zusammengebaut wird. Ferner kann der Kontakt zwischen dem Schenkel 40 und der zweiten Umgebungswand 31b im Verlaufe der Schwingwirkung des Schenkels 40 verhindert werden, so dass die Basis 30 sanft eine orbitale Bewegung machen kann (siehe 4).A tilted surface 31c , which towards a distal end (upper side in 3 ) of the second surrounding wall 31b thinned in stages, is at a radial inner side of the second surrounding wall 31b educated. An inclination angle of the slope surface 31c is set to α °, and the inclination angle α ° is set to be equal to the maximum inclination angle of the leg 40 is when the thigh 40 swings. In this way, the further end portion 40b of the thigh 40 simply in the second surrounding wall 31b housed when the orbital sander 10 is assembled. Furthermore, the contact between the leg 40 and the second surrounding wall 31b in the course of the oscillation effect of the leg 40 be prevented, leaving the base 30 gently make an orbital movement (see 4 ).

Als Nächstes wird die Wirkung der Schwingschleifmaschine 10, welche auf die zuvor beschriebene Art und Weise ausgebildet ist, insbesondere die Schwingwirkung des Schenkels 40, im Verlaufe der orbitalen Bewegung von der Basis 30 detailliert mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben.Next is the effect of the orbital sander 10 , which is formed in the manner described above, in particular the oscillation effect of the leg 40 , during the orbital movement of the base 30 described in detail with reference to the drawings.

Wie in 2 gezeigt, wird zunächst, wenn ein Arbeiter den Griffabschnitt 21b der Schwingschleifmaschine 10 ergreift und in diesem Zustand den Betriebsschalter 11 einschaltet, ein Antriebsstrom an den Motor 22 zugeführt. Dann wird die Drehwelle 22a um die Axialmitte C1 umdreht, und macht das exzentrische Element 27, zusammen mit der Umdrehung, eine orbitale Bewegung um die Axialmitte C2. Hieraus resultierend macht die Basis 30 (Basisplatte 31) ebenso eine orbitale Bewegung über das zweite Kugellager B2, so dass das Polierpapier 14 (siehe 1), welches am Auflager 32 angebracht ist, ebenso eine orbitale Bewegung macht. Danach kann durch ein Drücken des Polierpapiers 14 auf eine Fläche eines Holzstücks oder dergleichen, der mit Druck beaufschlagte Abschnitt der Fläche wirksam geschliffen werden, um geglättet zu werden.As in 2 First, when a worker shows the grip section 21b the orbital sander 10 takes and in this state the operation switch 11 turns on, a drive current to the motor 22 fed. Then the rotary shaft 22a turns around the axial center C1, and makes the eccentric element 27 , together with the rotation, an orbital motion about the axial center C2. This results in the basis 30 (Base plate 31 ) also an orbital movement over the second ball bearing B2, so that the polishing paper 14 (please refer 1 ), which at the support 32 attached, as well as an orbital motion makes. Thereafter, by pressing the polishing paper 14 on a surface of a piece of wood or the like, the pressurized portion of the surface is effectively ground to be smoothed.

Zu diesem Zeitpunkt, wie durch Pfeile SW1 und SW2 in 4A und 4B gezeigt, macht die Basis 30 eine orbitale Bewegung mit Bezug auf die Lüfterführung 23, und macht der Schenkel 40 eine Schwingwirkung, um somit auf den säulenförmigen Elementen 51 und 61 innerhalb des Bereiches des maximalen Neigungswinkels α° (siehe 3), zusammen mit der orbitalen Bewegung der Basis 30, zu schwenken. Da 4A und 4B hier Draufsichten sind, stellen sie die Schwingwirkungen lediglich in der linken und rechten Richtung (Pfeile SW1 und SW2) des Schenkels 40 dar, wobei der Schenkel 40 jedoch tatsächlich ebenso in einer Tiefenrichtung in 4A und 4B schwingt.At this time, as indicated by arrows SW1 and SW2 in FIG 4A and 4B shown, makes the base 30 an orbital motion with respect to the fan guide 23 , and makes the thigh 40 a vibration effect, thus on the columnar elements 51 and 61 within the range of the maximum inclination angle α ° (see 3 ), together with the orbital movement of the base 30 to pan. There 4A and 4B Here are plan views, they provide the oscillatory effects only in the left and right direction (arrows SW1 and SW2) of the leg 40 where the leg 40 but actually as well in a depth direction in 4A and 4B swings.

Bei der Schwingwirkung des Schenkels 40, da der Schenkel 40, welcher aus Gummi erstellt ist, im Punktkontakt mit dem säulenförmigen Element 51, welches aus Kunststoff erstellt ist, und dem säulenförmigen Element 61 ist, welches aus Aluminium erstellt ist, und nicht elastisch verformt wird, ist es weniger wahrscheinlich, dass der Schenkel 40 frühzeitig verschlissen oder abgenutzt ist, und tritt keine Zunahme in einem Betriebswiderstand der Schwingschleifmaschine 10 auf. Daher ist die Lebensdauer des Schenkels 40, verglichen mit dem Stand der Technik, verlängert, und ist lediglich eine periodische Schmierung (Ölung) des ersten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitts 50 und des zweiten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitts 60 zur Wartung der Schwingschleifmaschine 10 erforderlich. Ferner, da der Schenkel 40 aus Gummi erstellt ist, kann ein Betriebsgeräusch der Schwingschleifmaschine 10 reduziert werden, während Größenfehler von Bauteilen, welche die Schwingschleifmaschine 10 ausbilden, aufgefangen werden. Wenn es jedoch möglich ist, die Bauteile mit einer Genauigkeit auszubilden, bei welcher annähernd kein Größenfehler auftritt, kann der Schenkel 40 anstelle von Gummi beispielsweise aus Hartkunststoff oder Aluminium (ein Element mit hoher Härte) ausgebildet werden.At the swinging action of the thigh 40 because of the thigh 40 , which is made of rubber, in point contact with the columnar member 51 , which is made of plastic, and the columnar element 61 which is made of aluminum, and is not elastically deformed, it is less likely that the leg 40 worn or worn prematurely, and there is no increase in running resistance of the orbital sander 10 on. Therefore, the life of the thigh 40 Compared to the prior art, extended, and is merely a periodic lubrication (oiling) of the first recess and projection engaging portion 50 and the second recess and projection engaging portion 60 for maintenance of the orbital sanding machine 10 required. Furthermore, since the thigh 40 made of rubber, can cause operating noise of the orbital sander 10 be reduced while size error of components, which the orbital sander 10 train, be caught. However, if it is possible to form the components with an accuracy at which almost no size error occurs, the leg can 40 instead of rubber, for example made of hard plastic or aluminum (a high hardness element) are formed.

Wie zuvor detailliert beschrieben, sind gemäß der Schwingschleifmaschine 10 der ersten Ausführungsform der erste Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 50 und der zweite Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 60, welche die Lüfterführung 23 und den einen Endabschnitt 40a des Schenkels 40 schwingbar aneinander anschlagen lassen, und die Basisplatte 31 und den weiteren Endabschnitt 40b des Schenkels 40 schwingbar aneinander anschlagen lassen, und die Abweichung des Schenkels 40 in Relation zur Lüfterführung 23 und der Basisplatte 31 in der horizontalen Richtung beschränken, während das Schwingen des Schenkels 40 in Relation zur Lüfterführung 23 und Basisplatte 31 zugelassen wird, jeweils zwischen der Lüfterführung 23 und dem einen Endabschnitt 40a, und zwischen der Basisplatte 31 und dem weiteren Endabschnitt 40b bereitgestellt. Hieraus resultierend kann der Schenkel 40 annähernd widerstandsfrei schwingen, ohne dass im Verlaufe der orbitalen Bewegung von der Basis 30 eine jegliche elastische Verformung einbezogen ist. Demgemäß, da ungleich dem Stand der Technik, die Belastung (Last), welche die elastische Verformung verursacht, nicht an den Schenkel 40 angelegt wird, kann die Zunahme des Betriebswiderstandes der Basis 30 verhindert werden, und kann die Lebensdauer des Schenkels 40 verlängert werden, so dass sich der Wartungszyklus erstreckt.As described above in detail, according to the orbital sander 10 the first embodiment, the first recess and projection engaging portion 50 and the second recess and projection engaging portion 60 which the fan guide 23 and the one end section 40a of the thigh 40 swingably against each other, and the base plate 31 and the other end portion 40b of the thigh 40 swingably against each other, and the deviation of the thigh 40 in relation to the fan guide 23 and the base plate 31 restrict in the horizontal direction while swinging the thigh 40 in relation to the fan guide 23 and base plate 31 is permitted, in each case between the fan guide 23 and the one end portion 40a , and between the base plate 31 and the other end portion 40b provided. As a result, the leg can 40 oscillate almost without resistance during the orbital motion of the base 30 any elastic deformation is involved. Accordingly, unlike the prior art, the load (load), which causes the elastic deformation, not on the leg 40 can be applied, the increase in the operational resistance of the base 30 can be prevented, and can shorten the life of the thigh 40 be extended so that the maintenance cycle extends.

Ebenso sind gemäß der Schwingschleifmaschine 10 der ersten Ausführungsform der erste Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 50 und der zweite Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 60 aus den kugelförmigen Vorsprung-Abschnitten 51a und 61a, welche jeweils an der Lüfterführung 23 und der Basisplatte 31 bereitgestellt sind, und den kugelförmigen Aussparungs-Abschnitten 52 und 62, welche jeweils an dem einen Endabschnitt 40a und dem weiteren Endabschnitt 40b bereitgestellt sind, zusammengesetzt. Ferner sind die Radien R1 der kugelförmigen Vorsprung-Abschnitte 51a und 61a derart eingestellt, dass sie kleiner sind als die Radien R2 der kugelförmigen Aussparungs-Abschnitte 52 und 62 (R1 < R2). Daher können die Lüfterführung 23 und der Schenkel 40 zueinander in Punktkontakt gebracht werden, und können die Basisplatte 31 und der Schenkel 40 zueinander in Punktkontakt gebracht werden, so dass der Schenkel sanft schwingen kann.Likewise, according to the orbital sander 10 the first embodiment, the first recess and projection engaging portion 50 and the second recess and projection engaging portion 60 from the spherical projection sections 51a and 61a , which in each case on the fan guide 23 and the base plate 31 are provided, and the spherical recess portions 52 and 62 , which in each case at the one end portion 40a and the other end portion 40b are assembled. Further, the radii R1 of the spherical protrusion portions 51a and 61a set so that they are smaller than the radii R2 of the spherical recess portions 52 and 62 (R1 <R2). Therefore, the fan guide 23 and the thigh 40 can be brought into point contact with each other, and the base plate 31 and the thigh 40 be brought into point contact with each other, so that the leg can swing gently.

Als Nächstes wird eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung detailliert mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Im Übrigen sind Abschnitte, welche die gleichen Funktionen wie jene der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform haben, durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, und werden genaue Beschreibungen derer ausgelassen. 5 ist eine Teilschnittansicht, welche einen Schenkel und einen umgebenden Aufbau davon gemäß der zweiten Ausführungsform und entsprechend der 3 zeigt.Next, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Incidentally, portions having the same functions as those of the first embodiment described above are identified by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof will be omitted. 5 is a partial sectional view showing a leg and a surrounding structure thereof according to the second embodiment and according to the 3 shows.

Wie in 5 gezeigt, unterscheidet sich eine Schwingschleifmaschine (angetriebenes Werkzeug) 70 gemäß der zweiten Ausführungsform von der Schwingschleifmaschine 10 gemäß der ersten Ausführungsform hinsichtlich eines Schenkels und eines umgebenden Aufbaus davon. Genauer gesagt, ist ein erster Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt (Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt) 80 der Schwingschleifmaschine 70 aus einer Stahlkugel 81, welche einen Radius R3 hat, und einem kugelförmigen Aussparungs-Abschnitt 82, welcher einen Radius R3 hat und an einem Endabschnitt 100a eines Schenkels (Stab) 100 bereitgestellt ist, zusammengesetzt. Ebenso ist ein zweiter Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt (Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt) 90 der Schwingschleifmaschine 70 aus einer Stahlkugel 81, welche einen Radius R3 hat, und einem kugelförmigen Aussparungs-Abschnitt 92, welcher einen Radius R3 hat und am weiteren Endabschnitt 100b des Schenkels 100 bereitgestellt ist, zusammengesetzt.As in 5 shown differs an orbital sander (powered tool) 70 according to the second embodiment of the vibratory grinding machine 10 according to the first embodiment, with respect to a leg and a surrounding structure thereof. More specifically, a first recess and projection engaging portion (recess and projection engaging portion) 80 the orbital sander 70 from a steel ball 81 having a radius R3 and a spherical recess portion 82 which has a radius R3 and at one end portion 100a a thigh (stick) 100 is assembled. Likewise, a second recess and projection engaging portion (recess and projection engaging portion) 90 the orbital sander 70 from a steel ball 81 having a radius R3 and a spherical recess portion 92 which has a radius R3 and at the other end portion 100b of the thigh 100 is assembled.

Hier bilden die jeweiligen Stahlkugeln 81 und 91 kugelförmige Vorsprung-Abschnitte gemäß der vorliegenden Erfindung, und sind die jeweiligen Stahlkugeln 81 und 91 jeweils an einem Ineingriffnahme-Aussparungs-Abschnitt 71b, welcher in einer Basis-Seite-Fläche 71a einer Lüfterführung (Hauptkörperelement) 71 ausgebildet ist, und einem Ineingriffnahme-Aussparungs-Abschnitt 72b, welcher in einer Lüfterführung-Seite-Fläche 72a einer Basisplatte 72 ausgebildet ist, angebracht.Here are the respective steel balls 81 and 91 spherical projection portions according to the present invention, and are the respective steel balls 81 and 91 each at one Engaging recessed portion 71b which is in a base-side area 71a a fan guide (main body member) 71 is formed, and an engaging-recess section 72b which is in a fan guide side surface 72a a base plate 72 is formed, attached.

Ungefähr Hälfte der jeweiligen Stahlkugeln 81 und 91 ragen jeweils zum Schenkel 100 vor, und sie treten in die jeweiligen kugelförmigen Aussparungs-Abschnitte 82 und 92 des Schenkels 100 ein, um mit denen in einen gleitenden Kontakt zu treten. Im Übrigen sind Tiefen der jeweiligen kugelförmigen Aussparungs-Abschnitte 82 und 92 derart eingestellt, dass sie kleiner als die Radien R3 der jeweiligen Stahlkugeln 81 und 91 sind. Auf diese Art und Weise werden bei der Schwingwirkung des Schenkels 100 der Kontakt zwischen dem einen Endabschnitt 100a und der Basis-Seite-Fläche 71a, und der Kontakt zwischen dem weiteren Endabschnitt 100b und der Lüfterführung-Seite-Fläche 72a verhindert.About half of the respective steel balls 81 and 91 each protrude to the thigh 100 before, and they enter the respective spherical recess sections 82 and 92 of the thigh 100 in order to make sliding contact with them. Incidentally, depths of the respective spherical recess portions are 82 and 92 set such that they are smaller than the radii R3 of the respective steel balls 81 and 91 are. In this way, in the swinging action of the leg 100 the contact between the one end portion 100a and the base-page area 71a , and the contact between the other end portion 100b and the fan guide side surface 72a prevented.

Beim ersten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 80 und zweiten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 90 sind der Schenkel 100 und die jeweiligen Stahlkugeln 81 und 91, ungleich der ersten Ausführungsform, dazu erstellt, schwingbar aneinander anzuschlagen (in einem gleitenden Kontakt miteinander zu gelangen), und zwar durch kugelförmige Flächen, welche den gleichen Radius R3 haben. Daher kann, verglichen mit der ersten Ausführungsform, ein Rattern des Schenkels 100 weiter unterdrückt werden. Es ist jedoch gewünscht, dass ausreichend Schmiermittel an die Gleitkontaktabschnitte angelegt wird, um die Abnutzung des Schenkels 100 zu verhindern und die sanfte orbitale Bewegung der Basis 30 zu realisieren.At the first recess and projection engaging portion 80 and the second recess and projection engaging portion 90 are the thigh 100 and the respective steel balls 81 and 91 unlike the first embodiment, adapted to swingably abut each other (to come into sliding contact with each other) by spherical surfaces having the same radius R3. Therefore, as compared with the first embodiment, a rattle of the leg 100 be further suppressed. However, it is desired that sufficient lubricant be applied to the sliding contact portions to reduce wear of the leg 100 prevent and the gentle orbital movement of the base 30 to realize.

Die Schwingschleifmaschine 70 gemäß der zweiten Ausführungsform ist mit einer ringförmigen ersten Umgebungswand 71c mit einer Höhe h3, welche von der Basis-Seite-Fläche 71a der Lüfterführung 71 vorragt, und ferner einer ringförmigen zweiten Umgebungswand 72c mit einer Höhe h4, welche von der Lüfterführung-Seite-Fläche 72a der Basisplatte 72 vorragt (h4 < h3), bereitgestellt. Jedoch können die Höhen h3 und h4 der ersten Umgebungswand 71c und der zweiten Umgebungswand 72c wie bei der ersten Ausführungsform (siehe 3) beliebig eingestellt werden.The orbital sander 70 according to the second embodiment is provided with an annular first surrounding wall 71c with a height h3, which is from the base-side surface 71a the fan guide 71 protrudes, and further an annular second surrounding wall 72c with a height h4 from the fan guide side surface 72a the base plate 72 protrudes (h4 <h3), provided. However, the heights h3 and h4 of the first surrounding wall can be 71c and the second surrounding wall 72c as in the first embodiment (see 3 ) can be set arbitrarily.

Es werden ringförmige Spalten G1, welche größer sind als jene in der ersten Ausführungsform, zwischen der ersten und zweiten Umgebungswand 71c und 72c und dem Schenkel 100 ausgebildet. Hieraus resultierend kann, sogar wenn der Neigungswinkel des Schenkels 100 bei der Schwingwirkung des Schenkels 100 den maximalen Neigungswinkel α° erreicht, der Kontakt zwischen der ersten und zweiten Umgebungswand 71c und 72c und dem Schenkel 100 verhindert werden. Daher sind die Neigungsflächen an den radialen Innenseiten der ersten Umgebungswand und der zweiten Umgebungswand, wie in der ersten Ausführungsform bereitgestellt, nicht bereitgestellt.There are annular gaps G1, which are larger than those in the first embodiment, between the first and second surrounding wall 71c and 72c and the thigh 100 educated. As a result, even if the inclination angle of the leg 100 in the swinging action of the thigh 100 reaches the maximum inclination angle α °, the contact between the first and second surrounding wall 71c and 72c and the thigh 100 be prevented. Therefore, the inclination surfaces on the radially inner sides of the first surrounding wall and the second surrounding wall as provided in the first embodiment are not provided.

Wie zuvor detailliert beschrieben, können sogar bei der Schwingschleifmaschine 70 gemäß der zweiten Ausführungsform, die Funktionswirkungen ähnlich zu jenen in der ersten Ausführungsform erzielt werden, mit Ausnahme der Funktionswirkung, welche durch „Punktkontakt” in der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform erlangt ist. Zusätzlich, da die jeweiligen Stahlkugeln 81 und 91 im ersten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 80 und zweiten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 90 in der zweiten Ausführungsform verwendet werden, kann eine Kostenreduktion der Schwingschleifmaschine 70 realisiert werden, indem Vielzweck-Stahlkugeln, welche in JIS oder dergleichen definiert sind, als die jeweiligen Stahlkugeln 81 und 91 übernommen werden.As described above in detail, even in the orbital sander 70 According to the second embodiment, the functional effects similar to those in the first embodiment are achieved except for the functional effect obtained by "point contact" in the first embodiment described above. In addition, because the respective steel balls 81 and 91 in the first recess and projection engaging portion 80 and the second recess and projection engaging portion 90 can be used in the second embodiment, a cost reduction of the orbital sanding machine 70 can be realized by using multi-purpose steel balls defined in JIS or the like as the respective steel balls 81 and 91 be taken over.

Als Nächstes wird eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung detailliert mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Im Übrigen sind Abschnitte, welche die gleichen Funktionen wie jene der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform haben, durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, und werden genaue Beschreibungen derer ausgelassen. 6 ist eine Teilschnittansicht, welche einen Schenkel und einen umgebenden Aufbau davon gemäß der dritten Ausführungsform und entsprechend zu 3 zeigt.Next, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Incidentally, portions having the same functions as those of the first embodiment described above are identified by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof will be omitted. 6 is a partial sectional view showing a leg and a surrounding structure thereof according to the third embodiment and according to 3 shows.

Wie in 6 gezeigt, unterscheidet sich eine Schwingschleifmaschine (angetriebenes Werkzeug) 110 gemäß der dritten Ausführungsform von jener gemäß der ersten Ausführungsform im Hinblick auf einen Schenkel und einen umgebenden Aufbau davon. Genauer gesagt, ist die Beziehung zwischen der Aussparung und dem Vorsprung in einem ersten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt (Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt) 120 und einem zweiten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt (Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt) 130 hinsichtlich zu jener in der ersten Ausführungsform umgekehrt. Mit anderen Worten, sind kugelförmige Vorsprung-Abschnitte 121 und 131, welche einen Radius R4 haben, einstückig an einem Endabschnitt 140a und dem weiteren Endabschnitt 140b eines Schenkels (Stab) 140 derart bereitgestellt, dass sie in Richtung zu einer Lüfterführung (Hauptkörperelement) 111 und einer Basisplatte 112 vorragen. Der Schenkel 140 ist hier in der dritten Ausführungsform aus Aluminium erstellt.As in 6 shown differs an orbital sander (powered tool) 110 according to the third embodiment of that according to the first embodiment with respect to a leg and a surrounding structure thereof. More specifically, the relationship between the recess and the projection is in a first recess and projection engaging portion (recess and projection engaging portion). 120 and a second recess and projection engaging portion (recess and projection engaging portion) 130 with respect to that in the first embodiment, vice versa. In other words, are spherical protrusion sections 121 and 131 which have a radius R4, integral with an end portion 140a and the other end portion 140b a thigh (stick) 140 provided so as to be toward a fan guide (main body member) 111 and a base plate 112 protrude. The thigh 140 is made of aluminum here in the third embodiment.

Ein kugelförmiger Aussparungs-Abschnitt 122 mit einem Radius R4, in welchem der kugelförmige Vorsprung-Abschnitt 121 aufgenommen ist und mit diesem in einen gleitenden Kontakt tritt, ist an einer Basis-Seite-Fläche 111a von der Lüfterführung 111 bereitgestellt. Hier bilden der kugelförmige Vorsprung-Abschnitt 121 und der kugelförmige Aussparungs-Abschnitt 122 den ersten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 120. Andererseits ist ein flexibler Gummisitz 113 an einer Lüfterführung-Seite-Fläche 112a der Basisplatte 112 platziert, und ist ein kugelförmiger Aussparungs-Abschnitt 132 mit einem Radius R4, in welchem der kugelförmige Vorsprung-Abschnitt 131 aufgenommen ist und mit diesem in einen gleitenden Kontakt tritt, an einer Lüfterführung-Seite-Fläche 113a des Gummisitzes 113 bereitgestellt. Hier bilden der kugelförmige Vorsprung-Abschnitt 131 und der kugelförmige Aussparungs-Abschnitt 132 den zweiten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 130 aus. Im Übrigen ist es, wenn es möglich ist, die Bauteile mit einer Genauigkeit auszubilden, bei welcher annähernd keine Größenfehler auftreten, möglich, jenen Aufbau anzunehmen, bei welchem der Gummisitz 113 beseitigt ist und ein kugelförmiger Aussparungs-Abschnitt derart in der Basisplatte 112 ausgebildet ist, dass der kugelförmige Vorsprung-Abschnitt 131 derart im kugelförmigen Aussparungs-Abschnitt aufgenommen wird, dass der mit diesem in einen gleitenden Kontakt gebracht wird.A spherical recess section 122 with a radius R4 in which the spherical protrusion section 121 is included and is in sliding contact with this is at a base-side surface 111 from the fan guide 111 provided. Here form the spherical projection section 121 and the spherical recess portion 122 the first recess and projection engaging portion 120 , On the other hand, a flexible rubber seat 113 on a fan guide side surface 112a the base plate 112 placed, and is a spherical recess section 132 with a radius R4 in which the spherical projection portion 131 is received and in sliding contact with it, on a fan guide side surface 113a of the rubber seat 113 provided. Here form the spherical projection section 131 and the spherical recess portion 132 the second recess and projection engaging portion 130 out. Incidentally, when it is possible to form the components with an accuracy at which almost no size errors occur, it is possible to adopt the structure in which the rubber seat 113 is eliminated and a spherical recess portion such in the base plate 112 is formed, that the spherical projection section 131 is received in the spherical recess portion such that it is brought into sliding contact with this.

Hier werden der Kontakt zwischen dem einen Endabschnitt 140a des Schenkels 140 und der Basis-Seite-Fläche 111a, und der Kontakt zwischen dem weiteren Endabschnitt 140b des Schenkels 140 und der Lüfterführung-Seite-Fläche 113a des Gummisitzes 113 bei der Schwingungswirkung des Schenkels 140 verhindert. Im ersten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 120 und zweiten Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt 130 kann, da der Schenkel 140 und die kugelförmigen Aussparungs-Abschnitte 122 und 132 derart erstellt sind, dass sie schwingbar aneinander anschlagen (in einen gleitenden Kontakt miteinander gebracht werden), und zwar über kugelförmige Flächen, welche den gleichen Radius R4 haben, ein Rattern des Schenkels 140, ebenso wie bei der zweiten Ausführungsform, weiter unterdrückt werden. Es ist jedoch gewünscht, dass ausreichend Schmiermittel an die Gleitkontaktabschnitte angelegt wird, um die Abnutzung des Gummisitzes 113 und der Lüfterführung 111 zu verhindern und die glatte orbitale Bewegung der Basis 30 zu realisieren.Here is the contact between the one end section 140a of the thigh 140 and the base-page area 111 , and the contact between the other end portion 140b of the thigh 140 and the fan guide side surface 113a of the rubber seat 113 at the oscillation effect of the thigh 140 prevented. In the first recess and projection engaging section 120 and the second recess and projection engaging portion 130 can, since the thigh 140 and the spherical recess portions 122 and 132 are made to swingably abut each other (brought into sliding contact with each other), via spherical surfaces having the same radius R4, a rattle of the leg 140 as in the second embodiment, are further suppressed. However, it is desired that sufficient lubricant be applied to the sliding contact portions to reduce the wear of the rubber seat 113 and the fan guide 111 to prevent and the smooth orbital movement of the base 30 to realize.

Die Schwingschleifmaschine 110 gemäß der dritten Ausführungsform ist mit einer ringförmigen ersten Umgebungswand 111b mit einer Höhe h5 bereitgestellt, welche von der Basis-Seite-Fläche 111a der Lüfterführung 111 aus vorragt. Ferner ist eine ringförmige zweite Umgebungswand 112b mit einer Höhe h6 derart an der Basisplatte 112 der Schwingschleifmaschine 110 bereitgestellt, dass sie von der Lüfterführung-Seite-Fläche 113a des Gummisitzes 113 aus vorragt (h6 < h5). Jedoch können die Höhen h5 und h6 der ersten Umgebungswand 111b und der zweiten Umgebungswand 112b, ebenso wie bei der ersten Ausführungsform (siehe 3), beliebig eingestellt werden.The orbital sander 110 according to the third embodiment is provided with an annular first surrounding wall 111b provided with a height h5, which is from the base-side surface 111 the fan guide 111 protrudes. Further, an annular second surrounding wall 112b with a height h6 such on the base plate 112 the orbital sander 110 provided that they are from the fan guide side surface 113a of the rubber seat 113 protrudes (h6 <h5). However, the heights h5 and h6 of the first surrounding wall 111b and the second surrounding wall 112b as well as the first embodiment (see 3 ), can be set arbitrarily.

Es werden ringförmige Spalten G2, welche größer sind als jene in der ersten Ausführungsform, zwischen der ersten und zweiten Umgebungswand 111b und 112b und dem Schenkel 140, ebenso wie bei der zweiten Ausführungsform, ausgebildet. Daher, sogar wenn der Neigungswinkel des Schenkels 140 zusammen mit der Schwingwirkung des Schenkels 140 den maximalen Neigungswinkel α° erreicht, kann der Kontakt zwischen der ersten und zweiten Umgebungswand 111b und 112b und dem Schenkel 140 verhindert werden. Demgemäß sind ebenso in der dritten Ausführungsform keine Neigungsflächen an den radialen Innenseiten der ersten Umgebungswand und der zweiten Umgebungswand, ebenso wie bei der zweiten Ausführungsform, bereitgestellt.There are annular gaps G2, which are larger than those in the first embodiment, between the first and second surrounding wall 111b and 112b and the thigh 140 , as well as in the second embodiment, formed. Therefore, even if the inclination angle of the thigh 140 together with the swinging action of the thigh 140 reaches the maximum inclination angle α °, the contact between the first and second surrounding wall 111b and 112b and the thigh 140 be prevented. Accordingly, also in the third embodiment, no slope surfaces are provided on the radial inner sides of the first surrounding wall and the second surrounding wall, as well as the second embodiment.

Wie zuvor detailliert beschrieben, können ebenso bei der Schwingschleifmaschine 110 gemäß der dritten Ausführungsform jene Funktionswirkungen ähnlich zu denen in der ersten Ausführungsform erzielt werden, mit Ausnahme der Funktionswirkung, welche in der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform durch „Punktkontakt” erlangt ist.As described in detail above, the same can be done with the orbital sander 110 According to the third embodiment, those performance effects similar to those in the first embodiment are achieved except for the function effect obtained in the above-described first embodiment by "point contact".

Als Nächstes wird eine vierte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung detailliert mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Im Übrigen sind Abschnitte, welche die gleichen Funktionen wie jene der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform haben, durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, und es werden genaue Beschreibungen derer ausgelassen. 7 ist eine Teilschnittansicht, welche einen Schenkel und einen umgebenden Aufbau davon gemäß der vierten Ausführungsform und entsprechend zu 3 zeigt.Next, a fourth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Incidentally, portions having the same functions as those of the above-described first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof will be omitted. 7 is a partial sectional view showing a leg and a surrounding structure thereof according to the fourth embodiment and according to 3 shows.

Wie in 7 gezeigt, unterscheidet sich eine Schwingschleifmaschine (angetriebenes Werkzeug) 150 gemäß der vierten Ausführungsform von jener gemäß der ersten Ausführungsform im Hinblick auf einen Schenkel und einen umgebenden Aufbau davon. Genauer gesagt, ist ein erster Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt (Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt) 160 der Schwingschleifmaschine 150 aus einem konischen Vorsprung-Abschnitt 161 mit einem Winkel von β°, welcher an einer Lüfterführung (Hauptkörperelement) 151 bereitgestellt ist, und einem konischen Aussparungs-Abschnitt 162 mit einem Winkel von γ°, welcher an einem Endabschnitt 170a eines Schenkels (Stab) 170 bereitgestellt ist (γ° > β°), zusammengesetzt. Ferner ist ein zweiter Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt (Aussparungs- und Vorsprung-Ineingriffnahmeabschnitt) 180 der Schwingschleifmaschine 150 aus einem konischen Vorsprung-Abschnitt 181 mit einem Winkel von β°, welcher an einer Basisplatte 152 bereitgestellt ist, und einem konischen Aussparungs-Abschnitt 182 mit einem Winkel von γ°, welcher am weiteren Endabschnitt 170b des Schenkels 170 bereitgestellt ist, zusammengesetzt.As in 7 shown differs an orbital sander (powered tool) 150 according to the fourth embodiment of that according to the first embodiment with respect to a leg and a surrounding structure thereof. More precisely, a first saving and projection Engaging portion (recess and projection engaging portion) 160 the orbital sander 150 from a conical projection section 161 with an angle of β °, which is on a fan guide (main body element) 151 is provided, and a conical recess section 162 at an angle of γ °, which at an end portion 170a a thigh (stick) 170 is provided (γ °> β °), composed. Further, a second recess and projection engaging portion (recess and projection engaging portion) 180 the orbital sander 150 from a conical projection section 181 at an angle of β °, which is on a base plate 152 is provided, and a conical recess section 182 at an angle of γ °, which at the other end portion 170b of the thigh 170 is assembled.

Eine Höhe des konischen Vorsprung-Abschnitts 161 von einer Basis-Seite-Fläche 151a der Lüfterführung 151 aus ist derart eingestellt, dass sie größer ist als eine Tiefe des konischen Aussparungs-Abschnitts 162 von einem Endabschnitt 170a des Schenkels 170 aus. Ferner ist eine Höhe des konischen Vorsprung-Abschnitts 181 von einer Lüfterführung-Seite-Fläche 152a der Basisplatte 152 aus derart eingestellt, dass sie größer ist als eine Tiefe des konischen Aussparungs-Abschnitts 182 vom weiteren Endabschnitt 170b des Schenkels 170 aus. Auf diese Art und Weise werden bei der Schwingwirkung des Schenkels 170 der Kontakt zwischen dem einen Endabschnitt 170a und der Basis-Seite-Fläche 151a, und der Kontakt zwischen dem weiteren Endabschnitt 170b und der Lüfterführung-Seite-Fläche 152a verhindert.A height of the conical projection section 161 from a base-page surface 151a the fan guide 151 is set to be larger than a depth of the conical recess portion 162 from an end section 170a of the thigh 170 out. Further, a height of the conical projection portion 181 from a fan guide page surface 152a the base plate 152 is set to be larger than a depth of the tapered recess portion 182 from the other end section 170b of the thigh 170 out. In this way, in the swinging action of the leg 170 the contact between the one end portion 170a and the base-page area 151a , and the contact between the other end portion 170b and the fan guide side surface 152a prevented.

Jedoch ist der Schenkel 170 nicht auf jenen beschränkt, welcher aus Gummi erstellt ist, und er kann aus Hartkunststoff oder Aluminium mit einer Härte erstellt sein, welche höher als jene von Gummi ist. In diesem Fall kann, um ein Betriebsgeräusch aufgrund von der Schwingwirkung des Schenkels 170 zu reduzieren, ein Gummisitz auf der Basisplatte 152 angeordnet werden, wie bei der Schwingschleifmaschine 110 (siehe 6) der dritten Ausführungsform. In diesem Fall kann der konische Vorsprung-Abschnitt einstückig am Gummisitz bereitgestellt werden oder kann ein konischer Vorsprung-Abschnitt, welcher aus Aluminium erstellt ist, auf dem Gummisitz platziert werden.However, the thigh is 170 not limited to that made of rubber, and it may be made of hard plastic or aluminum having a hardness higher than that of rubber. In this case, can cause an operating noise due to the swinging action of the leg 170 To reduce a rubber seat on the base plate 152 be arranged, as in the vibratory grinding machine 110 (please refer 6 ) of the third embodiment. In this case, the conical projection portion may be integrally provided on the rubber seat, or a conical projection portion made of aluminum may be placed on the rubber seat.

Wie zuvor detailliert beschrieben, können ebenso bei der Schwingschleifmaschine 150 gemäß der vierten Ausführungsform, da distale Endabschnitte der konischen Vorsprung-Abschnitte 161 und 181 nahezu in Punktkontakt mit unteren Abschnitten der konischen Aussparungs-Abschnitte 162 und 182 gebracht sind, Funktionswirkungen erzielt werden, welche ähnlich zu jenen der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform sind.As described in detail above, the same can be done with the orbital sander 150 according to the fourth embodiment, because distal end portions of the conical projection portions 161 and 181 almost in point contact with lower portions of the conical recess portions 162 and 182 brought functional effects are achieved, which are similar to those of the first embodiment described above.

Es ist selbstverständlich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die zuvor beschriebenen jeweiligen Ausführungsformen beschränkt ist, und dass verschiedene Modifikationen und Änderungen innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können. Bei den zuvor beschriebenen jeweiligen Ausführungsformen wurden Aufbauten, bei welchen die ersten Umgebungswände 23b, 71c und 111b auf den Lüfterführungen 23, 71, 111 und 151 bereitgestellt sind, und die zweiten Umgebungswände 31b, 72c und 112b auf den Basisplatten 31, 72, 112 und 152 bereitgestellt sind, gezeigt, wobei jedoch die vorliegende Erfindung nicht hierauf beschränkt ist. Beispielsweise, wenn es möglich ist, die Härte der Schenkel zu erhöhen, werden sich die Schenkel nicht elastisch verformen und werden nicht aus den jeweiligen Umgebungswänden herausfliegen, und können die jeweiligen Umgebungswände beseitigt werden. In diesem Fall können die Aufbauten der Lüfterführung und der Basisplatte vereinfacht werden, und können die Herstellungskosten der Schwingschleifmaschine reduziert werden.It is understood that the present invention is not limited to the respective embodiments described above, and that various modifications and changes can be made within the scope of the present invention. In the respective embodiments described above, structures have been made in which the first surrounding walls 23b . 71c and 111b on the fan guides 23 . 71 . 111 and 151 are provided, and the second surrounding walls 31b . 72c and 112b on the base plates 31 . 72 . 112 and 152 are provided, but the present invention is not limited thereto. For example, if it is possible to increase the hardness of the legs, the legs will not deform elastically and will not fly out of the respective surrounding walls, and the respective surrounding walls can be eliminated. In this case, the structures of the fan guide and the base plate can be simplified, and the manufacturing cost of the orbital grinding machine can be reduced.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

JP 2012-074260 [0001]
JP 2008-100302 [0004]

Claims

A power tool comprising: a main body member having a drive source; a rotary shaft provided in the drive source; and a base moving in a horizontal direction together with a rotation of the rotary shaft in an approximately circular motion with respect to the main body member, the power tool performing a grinding work with a polishing blade held by the base, characterized by: a rod provided between the main body member and the base; and recess and projection engaging portions respectively provided between the main body member and an end portion of the rod, and between the base and the other end portion of the rod, whereby the main body member and the one end portion are swingably abutted to each other, and the base and the other end portion is swingably abutted against each other, and wherein a deviation of the rod relative to the main body member and the base is restricted in a horizontal direction while allowing the rod to swing in relation to the main body member and the base.

A power tool according to claim 1, characterized in that the recess and projection engaging portions are formed of spherical projection portions or spherical recess portions respectively provided on the main body member and the base, and spherical recess portions or spherical projection portions, which are respectively provided on the one end portion and the other end portion, are composed.

A power tool according to claim 2, characterized in that radii of the spherical projection portions are set to be smaller than radii of the spherical recess portions.