DE102012205809B4

DE102012205809B4 - Retention shaft for retaining scrap

Info

Publication number: DE102012205809B4
Application number: DE102012205809.5A
Authority: DE
Inventors: Michael Schmid
Original assignee: Primetals Technologies Austria GmbH
Current assignee: Primetals Technologies Austria GmbH
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2016-06-16
Anticipated expiration: 2032-04-11
Also published as: DE102012205809A1; RU2013115902A; RU2623550C2; MX2013003983A; MX351423B; CN103361455A

Abstract

Rückhalteschacht zum Rückhalten von Schrott (2) für einen Lichtbogenofen (1), – wobei der Rückhalteschacht eine Schachtkonstruktion (6) aufweist, die sich in Richtung einer vertikalen Hochachse (7) von einem oberen zu einem unteren Ende (8, 9) erstreckt und um die vertikale Hochachse (7) herum gesehen ein Schachtvolumen (10) umschließt, – wobei der Rückhalteschacht Rückhaltefinger (11) aufweist, die mittels einer Antriebseinrichtung (12) im Bereich des unteren Endes (9) der Schachtkonstruktion (6) in einer Einfahrrichtung (x) in das Schachtvolumen (10) einfahrbar und entgegen der Einfahrrichtung (x) aus dem Schachtvolumen (10) ausfahrbar sind, – wobei die Schachtkonstruktion (6) im Bereich ihres unteren Endes (9) Ausnehmungen (14) aufweist, durch die hindurch die Rückhaltefinger (11) in das Schachtvolumen (10) einfahrbar und aus dem Schachtvolumen (10) ausfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schachtkonstruktion (6) im Bereich der Ausnehmungen (14) Abstreifelemente (15) angeordnet sind, dass die Abstreifelemente (15) an der Schachtkonstruktion (6) anliegen, dass die Abstreifelemente (15) in einer orthogonal zur Einfahrrichtung (x) verlaufenden Querschnittsebene gesehen die Rückhaltefinger (11) umschließen und dass die Abstreifelemente (15) an der Schachtkonstruktion (6) innerhalb der Querschnittsebene gesehen in mindestens einer Richtung beweglich angeordnet sind.Retaining shaft for retaining scrap (2) for an electric arc furnace (1), - the retaining shaft having a shaft construction (6) extending in the direction of a vertical vertical axis (7) from an upper to a lower end (8, 9) and the retention shaft having retention fingers (11) which are secured in a retraction direction by means of a drive device (12) in the region of the lower end (9) of the shaft construction (6). x) in the manhole volume (10) retractable and against the retraction (x) from the manhole volume (10) are extendable, - wherein the manhole construction (6) in the region of its lower end (9) has recesses (14) through which the Retaining fingers (11) in the manhole volume (10) and retractable from the shaft volume (10) are extendable, characterized in that at the shaft construction (6) in the region of the recesses (14) Abstreifele are arranged (15) that the stripping elements (15) abut the shaft construction (6) that the stripping elements (15) in a direction orthogonal to the retraction (x) extending cross-sectional plane surround the retaining fingers (11) and that the stripping elements (15 ) are arranged on the shaft structure (6) seen in the cross-sectional plane movable in at least one direction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rückhalteschacht zum Rückhalten von Schrott für einen Lichtbogenofen,

– wobei der Rückhalteschacht eine Schachtkonstruktion aufweist, die sich in Richtung einer vertikalen Hochachse von einem oberen zu einem unteren Ende erstreckt und um die vertikale Hochachse herum gesehen ein Schachtvolumen umschließt,
– wobei der Rückhalteschacht Rückhaltefinger aufweist, die mittels einer Antriebseinrichtung im Bereich des unteren Endes der Schachtkonstruktion in einer Einfahrrichtung in das Schachtvolumen einfahrbar und entgegen der Einfahrrichtung aus dem Schachtvolumen ausfahrbar sind,
– wobei die Schachtkonstruktion im Bereich ihres unteren Endes Ausnehmungen aufweist, durch die hindurch die Rückhaltefinger in das Schachtvolumen einfahrbar und aus dem Schachtvolumen ausfahrbar sind.

The present invention relates to a retaining shaft for retaining scrap for an electric arc furnace,

The retaining shaft having a shaft construction which extends in the direction of a vertical vertical axis from an upper to a lower end and encloses a shaft volume as seen around the vertical vertical axis,
- wherein the retaining shaft has retaining fingers, which are retractable by means of a drive device in the region of the lower end of the shaft construction in a retraction direction into the shaft volume and counter to the retraction from the shaft volume,
- Wherein the shaft construction in the region of its lower end has recesses through which the retaining fingers in the shaft volume retractable and extendable from the shaft volume.

Ein derartiger Rückhalteschacht ist aus der DE 37 13 369 A1 bekannt.Such a retention shaft is from the DE 37 13 369 A1 known.

Bei einem derartigen Rückhalteschacht wird das Schachtvolumen mit einzuschmelzendem Schrott befüllt. Die Rückhaltefinger sind in diesem Zustand in das Schachtvolumen eingefahren. Während des Befüllens des Schachtvolumens und nach dem Befüllen des Schachtvolumens wird in einem unter dem Rückhalteschacht befindlichen Lichtbogenofen Schrott zu Stahl eingeschmolzen. Beim Einschmelzen anfallende heiße Abgase des Lichtbogenofens werden durch den Rückhalteschacht geleitet, um den dort befindlichen Schrott vorzuwärmen. Nach dem Abstich des im Lichtbogenofen geschmolzenen Stahls wird der Lichtbogenofen neu chargiert. Zu diesem Zweck werden die Rückhaltefinger aus dem Schachtvolumen ausgefahren, so dass der im Schachtvolumen befindliche Schrott in den Schmelztiegel des Lichtbogenofens fällt. Die Rückhaltefinger werden sodann wieder in das Schachtvolumen eingefahren, und der beschriebene Zyklus beginnt erneut.In such a retention shaft, the shaft volume is filled with scrap to be melted. The retaining fingers are retracted in this state in the shaft volume. During the filling of the shaft volume and after the filling of the shaft volume, scrap to steel is melted down in an arc furnace located below the retaining shaft. During the melting hot exhaust gases of the arc furnace are passed through the retention shaft to preheat the scrap located there. After tapping the steel melted in the arc furnace, the arc furnace is recharged. For this purpose, the retaining fingers are extended out of the shaft volume, so that the scrap located in the shaft volume falls into the crucible of the electric arc furnace. The retention fingers are then retracted into the well volume and the described cycle begins again.

Im Stand der Technik ist der obenstehend skizzierte, idealisierte Ablauf in der Praxis mit Problemen behaftet. So kann es beispielsweise geschehen, dass beim Ausfahren der Rückhaltefinger auf den Rückhaltefingern aufliegende Schrottteile in die Ausnehmungen eingezogen werden und sich dort verkeilen. Das Verkeilen erschwert – unter Umständen sogar: verhindert – das Ausfahren der Rückhaltefinger aus dem Schachtvolumen. Weiterhin kann der von den Rückhaltefingern gehaltene Schrott an die Schachtkonstruktion angedrückt werden und dort Schäden hervorrufen. Dies gilt ganz besonders, wenn Verkeilungen auftreten. Weiterhin kann es durch das Ein- und Ausfahren der Rückhaltefinger zu Verschleißspuren an den Ausnehmungen und den Rückhaltefingern kommen. Weiterhin ist die Ausnehmung im Stand der Technik erheblich größer dimensioniert als die Rückhaltefinger. Dies ist erforderlich, weil die Rückhaltefinger federnd gehalten sind und beim Auftreffen von Schrottstücken auf den Rückhaltefingern sowie durch die statische Last der von den Rückhaltefingern gehaltenen Schrottsäule einfedern. Durch den verbleibenden Restquerschnitt können Ausflammungen und Prozessgase – beispielsweise Kohlenmonoxid – austreten.In the prior art, the above-outlined, idealized process in practice is subject to problems. So it can happen, for example, that upon extension of the retaining fingers resting on the retaining fingers scrap parts are drawn into the recesses and wedged there. The wedging difficult - possibly even: prevents - the extension of the retaining fingers from the shaft volume. Furthermore, the scrap held by the retaining fingers can be pressed against the shaft construction and cause damage there. This is especially true when wedges occur. Furthermore, it can come by the retraction and retraction of the retaining fingers to wear marks on the recesses and the retaining fingers. Furthermore, the recess in the prior art is considerably larger dimensions than the retaining fingers. This is necessary because the retaining fingers are resiliently supported and upon impact of scrap pieces on the retaining fingers as well as by the static load of the held by the retaining fingers scrap column spring. Due to the remaining residual cross section, flames and process gases - for example carbon monoxide - can escape.

Aus der DE 1 249 297 B ist eine Chargiermachine bekannt, die einen ausfahrbaren Chargierlöffel aufweist. Der Chargierlöffel weist eine Bodenplatte und Seitenwände auf. Von hinten ist ein Abstreifer innerhalb des Chargierlöffels verfahrbar, so dass der Abstreifer den auf dem Chargierlöffel befindlichen Schrott in einen Schmelztiegel schiebt.From the DE 1 249 297 B a charging machine is known which has an extendable charging spoon. The charging spoon has a bottom plate and side walls. From the rear, a scraper can be moved inside the charging spoon, so that the scraper pushes the scrap located on the charging spoon into a crucible.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Rückhalteschacht derart weiterzuentwickeln, dass er trotz einfacher Konstruktion zuverlässig betreibbar ist.The object of the present invention is to further develop a retaining shaft such that it can be reliably operated despite its simple construction.

Die Aufgabe wird durch einen Rückhalteschacht mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Rückhalteschachts sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 7.The object is achieved by a retention shaft with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the retention slot according to the invention are the subject of the dependent claims 2 to 7.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, einen Rückhalteschacht der eingangs genannten Art dadurch auszugestalten, dass an der Schachtkonstruktion im Bereich der Ausnehmungen Abstreifelemente angeordnet sind, dass die Abstreifelemente an der Schachtkonstruktion anliegen, dass die Abstreifelemente in einer orthogonal zur Einfahrrichtung verlaufenden Querschnittsebene gesehen die Rückhaltefinger umschließen und dass die Abstreifelemente an der Schachtkonstruktion innerhalb der Querschnittsebene gesehen in mindestens einer Richtung beweglich angeordnet sind.According to the invention, a retaining slot of the type mentioned above in that are arranged on the shaft construction in the recesses stripping that the stripping abut the shaft construction that seen in a direction orthogonal to the insertion direction cross-sectional plane, the stripping enclose the retaining fingers and that the Scraper elements are seen to be movable on the shaft construction within the cross-sectional plane seen in at least one direction.

Insbesondere sind in der Regel die Rückhaltefinger innerhalb der Querschnittsebene gesehen in einer Einfederrichtung beweglich. In diesem Fall sind auch die Abstreifelemente innerhalb der Querschnittsebene gesehen in der Einfederrichtung beweglich. In der Richtung quer zur Einfederrichtung können die Rückhaltefinger alternativ beweglich oder starr sein.In particular, as a rule, the retaining fingers are movable in a compression direction when viewed in the cross-sectional plane. In this case, the scraper elements are also seen in the direction of compression movable within the cross-sectional plane. Alternatively, in the direction transverse to the jounce direction, the retention fingers may be movable or rigid.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind die Abstreifelemente als geschweißte Blechkonstruktion ausgebildet. Diese Ausgestaltung ermöglicht insbesondere eine einfache, stabile und zuverlässige Konstruktion der Abstreifelemente.In a preferred embodiment of the present invention, the stripping elements are designed as a welded sheet metal construction. In particular, this embodiment enables a simple, stable and reliable construction of the stripping elements.

In einer einfachen Ausgestaltung umfassen die Abstreifelemente lediglich eine einfache Platte. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen,

– dass die Abstreifelemente jeweils einen den jeweiligen Rückhaltefinger umschließenden Auflageflansch aufweisen,
– dass die Abstreifelemente mit dem jeweiligen Auflageflansch an der Schachtkonstruktion anliegen,
– dass die Abstreifelemente jeweils ein den jeweiligen Rückhaltefinger umschließendes Führungsrohr aufweisen und
– dass die Führungsrohre sich, ausgehend vom jeweiligen Auflageflansch, in die Einfahrrichtung erstrecken.

In a simple embodiment, the stripping elements comprise only a simple plate. However, it is preferably provided

In that the stripping elements each have a support flange enclosing the respective retaining fingers,
- That the stripping elements abut with the respective support flange on the shaft construction,
- That the stripping each have a respective retaining fingers enclosing guide tube and
- That the guide tubes, starting from the respective support flange, extend in the retraction direction.

Eine Erstreckungslänge, um welche die Führungsrohre sich in die Einfahrrichtung erstrecken, beträgt vorzugsweise mindestens 10% einer auf die Querschnittsebene bezogenen maximalen Quererstreckung der Rückhaltefinger. Insbesondere kann die Erstreckungslänge mindestens 30%, insbesondere mindestens 50%, der maximalen Quererstreckung der Rückhaltefinger betragen.An extension length, by which the guide tubes extend in the retraction direction, is preferably at least 10% of a maximum transverse extent of the retention fingers relative to the cross-sectional plane. In particular, the extension length can amount to at least 30%, in particular at least 50%, of the maximum transverse extent of the retaining fingers.

Die Abstreifelemente bestehen in der Regel aus Stahl. In diesem Fall bestehen vorzugsweise die Führungsrohre zumindest an ihrem vom jeweiligen Auflageflansch beabstandeten Ende aus einem härteren Stahl als der jeweilige Auflageflansch.The stripping elements are usually made of steel. In this case, preferably the guide tubes are made of a harder steel than the respective support flange, at least at their end remote from the respective support flange.

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele, die in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen in schematischer Darstellung:The above-described characteristics, features and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following description of the embodiments, which will be described in more detail in conjunction with the drawings. Here are shown in a schematic representation:

1 einen Rückhalteschacht von der Seite, 1 a retention shaft from the side,

2 einen Querschnitt durch den Rückhalteschacht von 1, 2 a cross section through the retaining shaft of 1 .

3 einen Teil einer Schachtkonstruktion und einen Teil eines Rückhaltefingers, 3 a part of a shaft construction and a part of a retaining finger,

4 eine Modifikation der Ausgestaltung von 3 und 4 a modification of the embodiment of 3 and

5 eine Draufsicht gemäß einer Linie V-V auf den Ausschnitt von 4. 5 a plan view along a line VV on the neck of 4 ,

Gemäß 1 soll ein elektrischer Lichtbogenofen 1 mit Schrott 2 beschickt werden. Dem Lichtbogenofen 1 ist zu diesem Zweck ein Rückhalteschacht 3 zugeordnet, der – beispielsweise über eine Rampe 4 – aus einer Schurre 5 mit dem Schrott 2 beladen wird. Der Rückhalteschacht 3 weist gemäß den 1 und 2 eine Schachtkonstruktion 6 auf. Die Schachtkonstruktion 6 besteht oftmals aus einer Vielzahl von wassergekühlten Rohren. Die Schachtkonstruktion 6 erstreckt sich in Richtung einer vertikalen Hochachse 7 gesehen von einem oberen Ende 8 zu einem unteren Ende 9. Um die Hochachse 7 herum gesehen umschließt die Schachtkonstruktion 6 gemäß 2 ein Schachtvolumen 10. Es ist möglich, dass der Querschnitt der Schachtkonstruktion 6 quer zur Hochachse 7 gesehen konstant ist. Alternativ ist es möglich, dass der Querschnitt entsprechend der Darstellung von 1 sich nach unten hin vergrößert.According to 1 intended an electric arc furnace 1 with scrap 2 be charged. The electric arc furnace 1 is for this purpose a retention shaft 3 assigned to the - for example, via a ramp 4 - from a chute 5 with the scrap 2 is loaded. The retention shaft 3 according to the 1 and 2 a shaft construction 6 on. The shaft construction 6 often consists of a large number of water-cooled pipes. The shaft construction 6 extends in the direction of a vertical vertical axis 7 seen from an upper end 8th to a lower end 9 , Around the vertical axis 7 seen around encloses the shaft construction 6 according to 2 a manhole volume 10 , It is possible that the cross section of the manhole construction 6 across the vertical axis 7 seen is constant. Alternatively, it is possible that the cross section according to the illustration of 1 enlarges downwards.

In dem Schachtvolumen 10 soll der Schrott 2 zurückgehalten werden, bis der Lichtbogenofen 1 neu beschickt (chargiert) werden soll. Der Rückhalteschacht 3 weist daher Rückhaltefinger 11 auf. Die Rückhaltefinger 11 sind mittels einer entsprechenden Antriebseinrichtung 12 im Bereich des unteren Endes 9 der Schachtkonstruktion 6 in einer Einfahrrichtung x in das Schachtvolumen 10 einfahrbar und entgegen der Einfahrrichtung x aus dem Schachtvolumen 10 ausfahrbar. Im eingefahrenen Zustand halten die Rückhaltefinger 11 den Schrott 2 zurück. Beim Ausfahren der Rückhaltefinger 11 geben die Rückhaltefinger 11 den zurückgehaltenen Schrott 2 frei, so dass der Schrott in einen Schmelztiegel 13 des Lichtbogenofens 1 fällt.In the manhole volume 10 should the scrap 2 be held back until the electric arc furnace 1 to be recharged (charged). The retention shaft 3 therefore has retention fingers 11 on. The retaining fingers 11 are by means of a corresponding drive device 12 in the area of the lower end 9 the shaft construction 6 in a retraction x in the shaft volume 10 retractable and counter to the retraction x from the shaft volume 10 extendable. When retracted, the retaining fingers hold 11 the scrap 2 back. When extending the retaining fingers 11 give the retention fingers 11 the retained scrap 2 free, leaving the scrap in a crucible 13 of the arc furnace 1 falls.

Die Anzahl an Rückhaltefingern 11 kann nach Bedarf gewählt sein. Die in 2 dargestellte Anzahl von insgesamt acht Rückhaltefingern 11 ist rein beispielhaft. Auch die Antriebseinrichtung 12 kann nach Bedarf ausgestaltet sein. Die Darstellung in 1, gemäß welcher die Antriebseinrichtung 12 als Hydraulikzylindereinrichtung ausgebildet ist, ist rein beispielhaft.The number of retaining fingers 11 can be selected as needed. In the 2 shown number of a total of eight retaining fingers 11 is purely exemplary. Also the drive device 12 can be configured as needed. The representation in 1 , according to which the drive device 12 is designed as a hydraulic cylinder device is purely exemplary.

Das Ein- und Ausfahren der Rückhaltefinger 11 erfolgt zwar im Bereich des unteren Endes 9 der Schachtkonstruktion 6, aber oberhalb des unteren Endes 9. Die Schachtkonstruktion 6 weist daher gemäß 3 im Bereich ihres unteren Endes 9 Ausnehmungen 14 auf, durch die hindurch die Rückhaltefinger 11 in das Schachtvolumen 10 eingefahren und aus dem Schachtvolumen 10 herausgefahren werden.The retraction and extension of the retaining fingers 11 Although takes place in the region of the lower end 9 the shaft construction 6 but above the lower end 9 , The shaft construction 6 Therefore, according to 3 in the area of its lower end 9 recesses 14 through which the retention fingers pass 11 in the manhole volume 10 retracted and out of the shaft volume 10 be moved out.

Die Ausnehmungen 14 weisen quer zur Einfahrrichtung x gesehen einen erheblich größeren Querschnitt auf als die Rückhaltefinger 11. Gemäß den 3 und 4 sind daher an der Schachtkonstruktion 6 im Bereich der Ausnehmungen 14 Abstreifelemente 15 angeordnet. Die Abstreifelemente 15 liegen gemäß den 3 und 4 an der Schachtkonstruktion 6 an. Sie sind in der Einfahrrichtung x gesehen unbeweglich an der Schachtkonstruktion 6 angeordnet. In einer zur Einfahrrichtung x – zumindest im Wesentlichen – orthogonalen Querschnittsebene (= der durch die Außenfläche der Schachtkonstruktion 6 an diesem Ort definierten Ebene) gesehen umschließen die Abschlusselemente 15 den jeweiligen Rückhaltefinger 11. Besonders deutlich ist dies aus 5 ersichtlich.The recesses 14 have transversely to the retraction x seen a significantly larger cross-section than the retaining fingers 11 , According to the 3 and 4 are therefore at the shaft construction 6 in the area of the recesses 14 stripping 15 arranged. The stripping elements 15 lie according to the 3 and 4 at the shaft construction 6 at. They are immovable seen in the retraction x at the shaft construction 6 arranged. In a direction of retraction x - at least substantially - orthogonal cross-sectional plane (= through the outer surface of the shaft construction 6 seen at this location defined level) enclose the closure elements 15 the respective retaining finger 11 , This is especially clear 5 seen.

In der Regel sind die Abstreifelemente 15 an der Schachtkonstruktion 6 derart angeordnet, dass sie innerhalb der Querschnittsebene gesehen in mindestens einer Richtung beweglich sind. Insbesondere sind die Rückhaltefinger 11, wie in 1 durch eine schematisch angedeutete Feder 16 und ein schematisch angedeutetes Gelenk 17 erkennbar ist, oftmals federnd gelagert und dadurch innerhalb der Querschnittsebene gesehen in einer Einfederrichtung y beweglich. In diesem Fall sind auch die Abstreifelemente 15 innerhalb der Querschnittsebene gesehen in der Einfederrichtung y beweglich.As a rule, the stripping elements 15 at the shaft construction 6 arranged such that they are movable in at least one direction seen in the cross-sectional plane. In particular, the retaining fingers 11 , as in 1 by a schematically indicated spring 16 and a schematically indicated joint 17 can be seen, often spring-mounted and thus seen within the cross-sectional plane in a compression direction y movable. In this case, also the stripping elements 15 as seen in the cross-sectional plane in the compression direction y movable.

Quer zur Einfederrichtung y – also in Richtung einer sowohl zur Einfahrrichtung x als auch zur Einfederrichtung y orthogonalen Querrichtung z – können die Abstreifelemente 15 unbeweglich angeordnet sein. Alternativ kann auch in der Querrichtung z eine Beweglichkeit gegeben sein.Transverse to the compression direction y - ie in the direction of both the retraction x and the jounce y orthogonal transverse direction z - can the stripping 15 be arranged immovably. Alternatively, a mobility can also be given in the transverse direction z.

Es ist möglich, dass die Abstreifelemente 15 entsprechend der Darstellung in 3 direkt an der Schachtkonstruktion 6 anliegen. Alternativ ist es möglich, dass zwischen der Schachtkonstruktion 6 und den Abstreifelementen 15 gemäß 4 Zwischenelemente 18 angeordnet sind. Entscheidend ist in beiden Fällen, dass keine größeren Durchlassöffnungen zwischen der Stahlkonstruktion 6 und den Abstreifelementen 15 verbleiben, durch die hindurch Prozessgase austreten können.It is possible that the stripping elements 15 as shown in 3 directly at the shaft construction 6 issue. Alternatively it is possible that between the manhole construction 6 and the stripping elements 15 according to 4 intermediate elements 18 are arranged. Crucial in both cases is that there are no large openings between the steel structure 6 and the stripping elements 15 remain through which process gases can escape.

In einer Minimalkonfiguration – siehe 3 – umfassen die Abstreifelemente 15 lediglich eine Platte 19, die geeignet dimensioniert ist. Vorzugsweise weisen die Abstreifelemente 15 gemäß 4 jeweils einen Auflageflansch 20 und ein Führungsrohr 21 auf. Sowohl der Auflageflansch 20 als auch das Führungsrohr 21 umschließen den jeweiligen Rückhaltefinger 11. Mit dem jeweiligen Auflageflansch 20 liegen die Abstreifelemente 15 an der Schachtkonstruktion 6 an. Die Führungsrohre 21 erstrecken sich, ausgehend vom jeweiligen Auflageflansch 20, in die Einfahrrichtung x. In beiden Fällen sind die Abstreifelemente 15 über – vorzugsweise lösbare – Verbindungselemente 24 mit der Schachtkonstruktion 6 verbunden. Falls die Zwischenelemente 18 vorhanden sind, sind sie über – vorzugsweise lösbare – Verbindungselemente 25 mit der Schachtkonstruktion 6 verbunden.In a minimal configuration - see 3 - Include the stripping elements 15 only one plate 19 which is suitably dimensioned. Preferably, the stripping elements 15 according to 4 one support flange each 20 and a guide tube 21 on. Both the support flange 20 as well as the guide tube 21 enclose the respective retention finger 11 , With the respective support flange 20 are the stripping elements 15 at the shaft construction 6 at. The guide tubes 21 extend, starting from the respective support flange 20 , in the retraction direction x. In both cases, the stripping elements 15 via - preferably detachable - fasteners 24 with the shaft construction 6 connected. If the intermediate elements 18 are present, they are over - preferably detachable - fasteners 25 with the shaft construction 6 connected.

Eine Erstreckungslänge l, um welche die Führungsrohre 21 sich in die Einfahrrichtung x erstrecken, kann nach Bedarf bestimmt sein. Vorzugsweise beträgt die Erstreckungslänge l mindestens 10% einer maximalen Quererstreckung q der Rückhaltefinger 11. Die Quererstreckung q ist hierbei auf die Querschnittsebene bezogen, also innerhalb der Querschnittsebene gemessen. Vorzugsweise beträgt die Erstreckungslänge l mindestens 30% der maximalen Quererstreckung q der Rückhaltefinger 11. Insbesondere kann die Erstreckungslänge l mindestens 50% der maximalen Quererstreckung q betragen.An extension length l, around which the guide tubes 21 extend in the retraction x, may be determined as needed. Preferably, the extension length l is at least 10% of a maximum transverse extent q of the retaining fingers 11 , The transverse extent q is in this case based on the cross-sectional plane, that is measured within the cross-sectional plane. Preferably, the extension length l is at least 30% of the maximum transverse extent q of the retaining fingers 11 , In particular, the extension length l can amount to at least 50% of the maximum transverse extent q.

Die Abstreifelemente 15 bestehen in der Regel aus Stahl. Somit bestehen auch die Auflageflansche 20 und die Führungsrohre 21 aus Stahl. Es muss für die Auflageflansche 20 und die Führungsrohre 21 jedoch nicht derselbe Stahl verwendet werden. Vorzugsweise bestehen die Führungsrohre 21 – zumindest an ihrem vom jeweiligen Auflageflansch 20 beabstandeten Ende 22 aus einem härteren Stahl als der jeweilige Auflageflansch 20.The stripping elements 15 are usually made of steel. Thus, there are also the support flanges 20 and the guide tubes 21 from steel. It must be for the support flanges 20 and the guide tubes 21 however not the same steel is used. Preferably, the guide tubes exist 21 - At least at her from the respective support flange 20 spaced end 22 made of a harder steel than the respective support flange 20 ,

Die Abstreifelemente 15 sind vorzugsweise als geschweißte Blechkonstruktion ausgebildet. Dies ist in 4 dadurch angedeutet, dass zwei Schweißnähte 23 eingezeichnet sind.The stripping elements 15 are preferably formed as a welded sheet metal construction. This is in 4 indicated that two welds 23 are drawn.

Die vorliegende Erfindung bietet viele Vorteile. Insbesondere löst sie in überlegener Weise die sich aus den Vorgehensweisen des Standes der Technik ergebenden Probleme.The present invention offers many advantages. In particular, it solves the problems resulting from the prior art approaches in a superior manner.

Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Varianten können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.While the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiment, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

Claims

Retention shaft for retaining scrap ( 2 ) for an electric arc furnace ( 1 ), The retention shaft being a shaft construction ( 6 ), which extend in the direction of a vertical vertical axis ( 7 ) from an upper to a lower end ( 8th . 9 ) and about the vertical vertical axis ( 7 ) seen around a manhole volume ( 10 ), the retaining shaft retaining fingers ( 11 ), which by means of a drive device ( 12 ) in the region of the lower end ( 9 ) of the shaft construction ( 6 ) in a retraction direction (x) in the shaft volume ( 10 ) retractable and counter to the retraction (x) from the shaft volume ( 10 ), whereby - the shaft construction ( 6 ) in the region of its lower end ( 9 ) Recesses ( 14 ), through which the retaining fingers ( 11 ) into the manhole volume ( 10 ) retractable and from the shaft volume ( 10 ) are extendable, characterized in that at the shaft construction ( 6 ) in the area of the recesses ( 14 ) Stripping elements ( 15 ) are arranged, that the stripping elements ( 15 ) at the shaft construction ( 6 ) that the stripping elements ( 15 ) seen in a direction orthogonal to the retraction (x) extending cross-sectional plane the retaining fingers ( 11 ) and that the stripping elements ( 15 ) at the shaft construction ( 6 ) are arranged movably in at least one direction within the cross-sectional plane seen.

Retention shaft according to claim 1, characterized in that the retention fingers ( 11 ) are movable in a compression direction (y) within the cross-sectional plane and that also the stripping elements ( 15 ) are movable within the cross-sectional plane in the compression direction (y).

Retention shaft according to claim 1 or 2, characterized in that the stripping elements ( 15 ) are formed as a welded sheet metal construction.

Retention shaft according to one of the above claims, characterized in that - the stripping elements ( 15 ) one each the respective retention finger ( 11 ) enclosing support flange ( 20 ), - that the stripping elements ( 15 ) with the respective support flange ( 20 ) at the shaft construction ( 6 ), - that the stripping elements ( 15 ) each one the respective retention finger ( 11 ) enclosing guide tube ( 21 ) and - that the guide tubes ( 21 ), starting from the respective support flange ( 20 ), extend in the retraction direction (x).

Retention shaft according to claim 4, characterized in that an extension length (l) around which the guide tubes ( 21 ) extend in the retraction direction (x), at least 10% of a cross-sectional plane-related maximum transverse extent (q) of the retaining fingers ( 11 ) is.

Retaining shaft according to claim 5, characterized in that the extension length (l) at least 30%, in particular at least 50%, of the maximum transverse extent (q) of the retaining fingers ( 11 ) is.

Retention shaft according to claim 4, 5 or 6, characterized in that the stripping elements ( 15 ) consist of steel and that the guide tubes ( 21 ) at least at its from the respective support flange ( 20 ) spaced end ( 22 ) consist of a harder steel than the respective support flange ( 20 ).