RU2623550C2

RU2623550C2 - Retentive shaft for scrap retention

Info

Publication number: RU2623550C2
Application number: RU2013115902A
Authority: RU
Inventors: Михаэль ШМИД
Original assignee: Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2017-06-27
Also published as: DE102012205809A1; DE102012205809B4; RU2013115902A; MX2013003983A; MX351423B; CN103361455A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: retentive shaft has tumbler pins which can be pushed into the shaft volume along the direction (x) of inlet and pushed out of the shaft volume against the direction (x) of inlet by means of the drive mechanism in the area of the lower end of the shaft construction. Shaft construction has recesses in the area of its lower end, through these recesses the tumbler pins can be pushed into the shaft volume and pushed out of the shaft volume. Scraping elements are positioned at the shaft construction in the area of the recesses, which are adjacent to the shaft construction and enfold the tumbler pins in a plane oriented perpendicular to the direction (x) of the inlet of thecross-sectional plane.

EFFECT: increased reliability.

12 cl, 5 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к удерживающей шахте для удержания лома для дуговой печи,The present invention relates to a holding shaft for holding scrap for an arc furnace,

причем удерживающая шахта имеет шахтную конструкцию, которая проходит в направлении вертикальной оси от верхнего конца к нижнему концу и охватывает шахтный объем вокруг вертикальной оси,moreover, the holding shaft has a shaft structure, which extends in the direction of the vertical axis from the upper end to the lower end and covers the shaft volume around the vertical axis,

причем удерживающая шахта имеет удерживающие пальцы, которые при помощи приводного механизма в области нижнего конца шахтной конструкции могут вдвигаться в шахтный объем вдоль направления входа и выдвигаться из шахтного объема против направления входа,moreover, the holding shaft has holding fingers, which, using the drive mechanism in the region of the lower end of the shaft structure, can be moved into the shaft volume along the direction of entry and extended from the shaft volume against the direction of entry,

причем шахтная конструкция в области своего нижнего конца имеет выемки, сквозь которые удерживающие пальцы могут вдвигаться в шахтный объем и выдвигаться из шахтного объема.moreover, the shaft structure in the region of its lower end has recesses through which the retaining fingers can slide into the shaft volume and extend from the shaft volume.

Такого рода удерживающие шахты являются известными.Such holding shafts are known.

В удерживающей шахте такого рода шахтный объем заполняется ломом (скрапом), который необходимо расплавить. В этом состоянии удерживающие пальцы вдвинуты в шахтный объем. Во время заполнения шахтного объема и после заполнения шахтного объема в расположенной под удерживающей шахтой дуговой печи лом переплавляется в сталь. Возникающие при плавлении горячие отходящие газы дуговой печи направляются через удерживающую шахту для осуществления предварительного нагрева находящегося там лома. После выпуска расплавленной в дуговой печи стали вновь осуществляется загрузка дуговой печи. Для этого удерживающие пальцы выдвигаются из шахтного объема, так что находящийся в шахтном объеме лом падает в плавильный тигель дуговой печи. Затем удерживающие пальцы снова вдвигаются в шахтный объем и описанный цикл начинается заново.In a holding shaft, this kind of shaft volume is filled with scrap (scrap), which must be melted. In this state, the holding fingers are pushed into the shaft volume. During filling the shaft volume and after filling the shaft volume in the arc furnace located under the holding shaft, the scrap is remelted into steel. Arising during melting, the hot exhaust gases of the arc furnace are sent through a holding shaft to pre-heat the scrap located there. After the release of the steel melted in the arc furnace, the arc furnace is again loaded. For this, the retaining fingers are extended from the shaft volume, so that the scrap located in the shaft volume falls into the melting crucible of the arc furnace. Then, the holding fingers again slide into the shaft volume and the described cycle begins anew.

В уровне техники описанный выше в общих чертах, идеализированный процесс на практике сопряжен с трудностями. Так, например, может случиться, что при выдвигании удерживающих пальцев лежащие на удерживающих пальцах элементы лома втягиваются в выемки и там заклиниваются. Заклинивание усложняет - при известных условиях даже делает невозможным - выдвигание удерживающих пальцев из шахтного объема. Кроме того, удерживаемый удерживающими пальцами лом может быть прижат к шахтной конструкции и вызывать ее повреждение. Это особенно существенно, если происходит заклинивание. Кроме того, вдвигание и выдвигание удерживающих пальцев может привести к образованию следов износа на выемках и удерживающих пальцах. Кроме того, в уровне техники выемка имеет значительно большие размеры по сравнению с удерживающим пальцем. Это является необходимым, поскольку удерживающие пальцы установлены упруго и пружинят при падении элементов лома на удерживающие пальцы, а также под воздействием статической нагрузки удерживаемого удерживающими пальцами столба лома. Через остающиеся промежутки (между удерживающими пальцами) в сечении может вырываться пламя и могут выходить отходящие газы, например монооксид углерода.In the prior art, described above in general terms, an idealized process in practice is fraught with difficulties. So, for example, it can happen that when the retaining fingers are extended, the scrap elements lying on the holding fingers are pulled into the recesses and jam there. Jamming complicates - under certain conditions, even makes it impossible - the extension of the retaining fingers from the shaft volume. In addition, the scrap held by the retaining fingers can be pressed against the shaft structure and cause damage. This is especially important if jamming occurs. In addition, the retraction and extension of the retaining fingers may result in wear marks on the recesses and the retaining fingers. In addition, in the prior art, the recess is significantly larger compared to the holding finger. This is necessary because the holding fingers are resiliently mounted and spring when the scrap elements fall onto the holding fingers, and also under the influence of the static load of the scrap column held by the holding fingers. Through the remaining gaps (between the holding fingers), a flame may escape in the cross section and exhaust gases, such as carbon monoxide, may escape.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать удерживающую шахту таким образом, чтобы при простой конструкции она была бы надежна в эксплуатации.An object of the present invention is to improve the holding shaft so that, with a simple structure, it is reliable.

Эта задача решается посредством удерживающей шахты с признаками п.1 формулы. Предпочтительные варианты осуществления предлагаемой в изобретении удерживающей шахты являются предметом зависимых пп.2-8 формулы.This problem is solved by means of a holding shaft with the features of claim 1 of the formula. Preferred embodiments of the retention shaft of the invention are the subject of claims 2 to 8 of the formula.

Согласно изобретению, предлагается осуществление удерживающей шахты описанного выше типа посредством того, что на шахтной конструкции в области выемок расположены счищающие элементы, посредством того, что счищающие элементы прилегают к шахтной конструкции, и посредством того, что счищающие элементы обхватывают удерживающие пальцы в ориентированной перпендикулярно направлению входа плоскости поперечного сечения.According to the invention, it is proposed to implement a holding shaft of the type described above by means of cleaning elements located on the shaft structure in the recess area, by means of cleaning elements adjacent to the shaft structure, and by means of cleaning elements wrap around the holding fingers in an orientation perpendicular to the direction of entry cross section planes.

Счищающие элементы предпочтительно расположены на шахтной конструкции таким образом, что являются подвижными по меньшей мере в одном направлении в плоскости поперечного сечения. В частности, как правило, удерживающие пальцы в плоскости поперечного сечения являются подвижными в направлении прогиба упругого элемента. В этом случае счищающие элементы в плоскости поперечного сечения являются подвижными в направлении прогиба упругого элемента. В направлении, перпендикулярном направлению прогиба упругого элемента, удерживающие пальцы могут быть альтернативно закреплены подвижно или жестко.The cleaning elements are preferably located on the shaft structure so that they are movable in at least one direction in the plane of the cross section. In particular, as a rule, the holding fingers in the plane of the cross section are movable in the direction of deflection of the elastic element. In this case, the wiper elements in the plane of the cross section are movable in the direction of deflection of the elastic element. In a direction perpendicular to the direction of deflection of the elastic element, the holding fingers may alternatively be fixed movably or rigidly.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения счищающие элементы выполнены в виде сварной листовой конструкции. Этот вариант осуществления изобретения обеспечивает, в частности, простую, устойчивую и надежную конструкцию счищающих элементов.In a preferred embodiment of the present invention, the wiper elements are in the form of a welded sheet structure. This embodiment of the invention provides, in particular, a simple, stable and reliable design of the wiper elements.

В простом варианте осуществления счищающие элементы имеют лишь обычную пластинку. Тем не менее, предпочтительно предусмотрено,In a simple embodiment, the wiper elements have only a conventional plate. However, it is preferably provided

что счищающие элементы имеют, соответственно, окружающий один из соответствующих удерживающих пальцев опорный фланец,that the cleaning elements have respectively a supporting flange surrounding one of the respective holding fingers,

что счищающие элементы посредством соответствующего опорного фланца прилегают к шахтной конструкции,that the cleaning elements by means of the corresponding support flange are adjacent to the shaft structure,

что счищающие элементы имеют, соответственно, окружающую один из соответствующих удерживающих пальцев направляющую трубку, иthat the cleaning elements have, respectively, a guide tube surrounding one of the respective holding fingers, and

что направляющие трубки, выходя из соответствующего опорного фланца, проходят в направлении входа.that the guide tubes, leaving the corresponding support flange, pass in the direction of entry.

Длина протяжения, на которую направляющие трубки проходят в направлении входа, составляет по меньшей мере 10% от максимального поперечного размера удерживающего пальца в плоскости поперечного сечения. В частности, длина протяжения составляет по меньшей мере 30%, в частности по меньшей мере 50% от максимального поперечного размера удерживающего пальца.The extension length to which the guide tubes extend in the direction of entry is at least 10% of the maximum transverse dimension of the holding finger in the plane of the cross section. In particular, the extension length is at least 30%, in particular at least 50% of the maximum transverse dimension of the holding finger.

Счищающие элементы, как правило, выполняются из стали. В этом случае направляющие трубки, по меньшей мере, на своем отстоящем от соответствующего опорного фланца конце выполнены из более твердой стали, чем соответствующий опорный фланец.Cleaning elements are typically made of steel. In this case, the guide tubes, at least at its end spaced from the corresponding support flange, are made of harder steel than the corresponding support flange.

Описанные выше свойства, признаки и преимущества настоящего изобретения, а также способ, которым они достигаются, могут быть более ясно и четко поняты в контексте нижеследующего описания примеров осуществления изобретения, которые детально поясняются при помощи чертежей. На них схематически представлено:The above-described properties, features and advantages of the present invention, as well as the way they are achieved, can be more clearly and clearly understood in the context of the following description of embodiments of the invention, which are explained in detail using the drawings. They are schematically represented:

фиг.1 - вид сбоку удерживающей шахты,figure 1 is a side view of the holding shaft,

фиг.2 - сечение удерживающей шахты, представленной на фиг.1,figure 2 - cross section of the holding shaft, presented in figure 1,

фиг.3 - часть шахтной конструкции и часть удерживающего пальца,figure 3 - part of the shaft structure and part of the retaining finger,

фиг.4 - модификация варианта осуществления изобретения, представленного на фиг.3, иfigure 4 is a modification of a variant embodiment of the invention, presented in figure 3, and

фиг.5 - вид в проекции вдоль линии V-V на фрагмент, представленный на фиг.4.5 is a view in projection along the line V-V on the fragment shown in figure 4.

Согласно фиг.1, в электрическую дуговую печь 1 необходимо загрузить лом 2. Для этого в дуговой печи 1 предназначена удерживающая шахта 3, которая, например, при помощи наклонного въезда 4 загружается из загрузочного лотка 5 с ломом 2. Согласно фиг.1 и 2, удерживающая шахта 3 имеет шахтную конструкцию 6. Шахтная конструкция 6 часто содержит несколько труб с водяным охлаждением. Шахтная конструкция 6 проходит в направлении вертикальной оси 7 от верхнего конца 8 к нижнему концу 9. Шахтная конструкция 6, согласно фиг.2, охватывает шахтный объем 10 вокруг вертикальной оси 7. Является возможным, что сечение шахтной конструкции 6 в плоскости, перпендикулярной вертикальной оси 7, является постоянным (по размеру). Альтернативно этому является возможным, что сечение, соответствующее изображению на фиг.2, увеличивается в направлении вниз.According to FIG. 1, scrap needs to be loaded into the electric arc furnace 1. For this purpose, a holding shaft 3 is designed in the arc furnace 1, which, for example, is loaded from the loading tray 5 with crowbar 2 using an inclined entrance 4. According to FIGS. 1 and 2 The holding shaft 3 has a shaft structure 6. The shaft structure 6 often comprises several water-cooled pipes. The shaft structure 6 extends in the direction of the vertical axis 7 from the upper end 8 to the lower end 9. The shaft structure 6, according to FIG. 2, covers the shaft volume 10 about the vertical axis 7. It is possible that the cross section of the shaft structure 6 is in a plane perpendicular to the vertical axis 7 is constant (in size). Alternatively, it is possible that the cross section corresponding to the image in FIG. 2 increases in the downward direction.

Лом 2 должен удерживаться в шахтном объеме 10 до тех пор, пока не станет необходимо снова производить загрузку дуговой печи 1. Для этого удерживающая шахта 3 имеет удерживающие пальцы 11. При помощи соответствующего приводного механизма 12 в области нижнего конца 9 шахтной конструкции 6 удерживающие пальцы 11 могут вдвигаться в шахтный объем 10 вдоль направления x входа и выдвигаться из шахтного объема 10 против направления x входа. Во вдвинутом состоянии удерживающие пальцы 11 удерживают лом 2. При выдвигании удерживающих пальцев 11 удерживающие пальцы 11 освобождают удерживаемый лом 2, так что лом падает в плавильный тигель дуговой печи.The crowbar 2 must be held in the shaft volume 10 until it becomes necessary to load the arc furnace 1 again. To do this, the holding shaft 3 has holding fingers 11. Using the corresponding drive mechanism 12, the holding fingers 11 in the region of the lower end 9 of the shaft structure 6 can be pushed into the shaft volume 10 along the x direction of the entrance and extended from the shaft volume 10 against the x direction of the entrance. In the retracted state, the holding fingers 11 hold the crowbar 2. When the holding fingers 11 extend, the holding fingers 11 release the held crowbar 2, so that the scrap falls into the melting crucible of the arc furnace.

Количество удерживающих пальцев 11 может быть выбрано в зависимости от необходимости. Представленное на фиг.2, равное восьми общее количество удерживающих пальцев 11 взято лишь для примера. Приводной механизм 12 также может быть выполнен по-разному, в зависимости от необходимости. Изображение на фиг.1, согласно которому приводной механизм 12 выполнен в виде механизма с гидравлическим цилиндром, является лишь примером.The number of holding fingers 11 can be selected depending on the need. Presented in figure 2, equal to eight, the total number of holding fingers 11 is taken only as an example. The drive mechanism 12 can also be made in different ways, depending on the need. The image in figure 1, according to which the drive mechanism 12 is made in the form of a mechanism with a hydraulic cylinder, is only an example.

Вдвигание и выдвигание удерживающих пальцев 11 осуществляется хотя и в области нижнего конца 9 шахтной конструкции 6, но выше нижнего конца 9. Для этого шахтная конструкция 6 в области своего нижнего конца 9 имеет выемки 14, сквозь которые удерживающие пальцы 11 могут вдвигаться в шахтный объем 10 и выдвигаться из шахтного объема 10.The retention and extension of the holding fingers 11 is carried out, although in the region of the lower end 9 of the shaft structure 6, but above the lower end 9. For this, the shaft structure 6 in the region of its lower end 9 has recesses 14 through which the holding fingers 11 can slide into the shaft volume 10 and move out of the shaft volume 10.

Согласно фиг.3, выемки 14 в плоскости, перпендикулярной направлению x входа, имеют значительно большее сечение, чем удерживающие пальцы 11. Поэтому, согласно фиг.3 и 4, на шахтной конструкции 6 в области выемок 14 расположены счищающие элементы 15. Согласно фиг.3 и 4, элементы 15 прилегают к шахтной конструкции 6. Они неподвижно в направлении x входа установлены на шахтной конструкции 6. Счищающие элементы 15 обхватывают соответствующий удерживающий палец 11 в ориентированной - по меньшей мере, по существу - перпендикулярно направлению x входа плоскости поперечного сечения (т.е. в плоскости, заданной в данной точке внешней поверхностью шахтной конструкции 6). Особенно отчетливо это видно на фиг.5.According to FIG. 3, the recesses 14 in the plane perpendicular to the x direction of entry have a significantly larger cross section than the holding fingers 11. Therefore, according to FIGS. 3 and 4, wiper elements 15 are located in the area of the recesses 14. According to FIG. 3 and 4, the elements 15 are adjacent to the shaft structure 6. They are fixedly mounted in the x direction of the entrance to the shaft structure 6. The cleaning elements 15 wrap around the corresponding holding pin 11 in an oriented - at least substantially perpendicular to the x direction of the plane entrance operechnogo section (i.e., in a plane set at a given point the outer surface of the shaft structure 6). This is especially clearly seen in figure 5.

Как правило, счищающие элементы 15 расположены на шахтной конструкции 6 таким образом, что являются подвижными по меньшей мере в одном направлении в плоскости поперечного сечения. В частности, удерживающие пальцы 11, как видно из фиг.1, благодаря схематически показанной пружине 16 и схематически показанному шарниру 17, часто устанавливаются упруго и благодаря этому являются подвижными в направлении y прогиба упругого элемента в плоскости поперечного сечения.Typically, the wiper elements 15 are located on the shaft structure 6 in such a way that they are movable in at least one direction in the plane of the cross section. In particular, the holding fingers 11, as can be seen from FIG. 1, due to the schematically shown spring 16 and the schematically shown hinge 17, are often mounted resiliently and are therefore movable in the y direction of deflection of the elastic element in the plane of the cross section.

Счищающие элементы 15 могут быть установлены неподвижно в направлении, перпендикулярном направлению y прогиба упругого элемента, то есть в поперечном направлении z, перпендикулярном как направлению x входа, так и направлению y прогиба упругого элемента. Альтернативно этому, подвижность может быть обеспечена также в поперечном направлении z.The cleaning elements 15 can be fixedly mounted in the direction perpendicular to the y direction of the deflection of the elastic element, that is, in the transverse direction z, perpendicular to both the x direction of the inlet and the y direction of the deflection of the elastic element. Alternatively, mobility can also be ensured in the transverse direction z.

Является возможным, что счищающие элементы 15, в соответствии с изображением на фиг.3, непосредственно прилегают к шахтной конструкции 6. Альтернативно является возможным, что между шахтной конструкцией 6 и счищающими элементами 15, согласно фиг.4, расположены промежуточные элементы 18. В обоих случаях решающим является тот факт, что между шахтной конструкцией 6 и счищающими элементами 15 не остается больших проходных отверстий, сквозь которые могут выходить отходящие газы.It is possible that the wiper elements 15, in accordance with the image in FIG. 3, are directly adjacent to the shaft structure 6. Alternatively, it is possible that intermediate elements 18 are located between the shaft structure 6 and the wiper elements 15 according to FIG. 4. In cases of decisive importance is the fact that between the shaft structure 6 and the cleaning elements 15 there are no large passage openings through which exhaust gases can escape.

В минимальной конфигурации - см. фиг.3 - счищающие элементы 15 имеют лишь пластину 19, которая имеет подходящие размеры. Счищающие элементы 15 предпочтительно имеют, согласно фиг.4, опорный фланец 20 и направляющую трубку 21. Как опорный фланец 20, так и направляющая трубка 21 окружают соответствующие удерживающие пальцы 11. Посредством соответствующего опорного фланца 20 счищающие элементы 15 прилегают к шахтной конструкции 6. Направляющие трубки 21, выходя из соответствующего опорного фланца 20, проходят в направлении x входа. В обоих случаях счищающие элементы 15 посредством - предпочтительно разъемных - соединительных элементов 24 соединены с шахтной конструкцией 6. Если имеются промежуточные элементы 18, то они посредством - предпочтительно разъемных - соединительных элементов 25 соединены с шахтной конструкцией 6.In a minimal configuration — see FIG. 3 — the wiper elements 15 have only a plate 19, which has suitable dimensions. The wiper elements 15 preferably have, according to FIG. 4, a support flange 20 and a guide tube 21. Both the support flange 20 and the guide tube 21 surround the respective holding fingers 11. By means of the corresponding support flange 20, the wiper elements 15 abut against the shaft structure 6. The guides the tubes 21, leaving the corresponding support flange 20, extend in the x direction of the inlet. In both cases, the wiper elements 15 are connected via the - preferably detachable - connecting elements 24 to the shaft structure 6. If there are intermediate elements 18, they are connected via the - preferably detachable - connecting elements 25 to the shaft structure 6.

Длина l протяжения, на которую направляющие трубки 21 проходят в направлении x входа, может быть определена по необходимости. Предпочтительно длина l протяжения составляет по меньшей мере 10% от максимального поперечного размера q удерживающего пальца 11 в плоскости поперечного сечения. При этом поперечный размер q удерживающего пальца 11 относится в плоскости поперечного сечения, то есть измеряется в плоскости поперечного сечения. Длина l протяжения предпочтительно составляет по меньшей мере 30% от максимального поперечного размера q удерживающего пальца 11. В частности, длина l протяжения может составлять по меньшей мере 50% от максимального поперечного размера q удерживающего пальца 11.The length l of extension to which the guide tubes 21 extend in the x direction of entry can be determined as necessary. Preferably, the extension length l is at least 10% of the maximum transverse dimension q of the retaining pin 11 in the plane of the cross section. In this case, the transverse dimension q of the holding finger 11 is in the plane of the cross section, that is, measured in the plane of the cross section. The extension length l is preferably at least 30% of the maximum transverse dimension q of the holding pin 11. In particular, the extension length l can be at least 50% of the maximum transverse size q of the holding pin 11.

Счищающие элементы 15, как правило, выполняются из стали. Таким образом, опорные фланцы 20 и направляющие трубки 21 также выполняются из стали. Тем не менее, для опорных фланцев 20 и направляющих трубок 21 не должна использоваться та же самая сталь. Направляющие трубки 21 предпочтительно - по меньшей мере, на своем отстоящем от соответствующего опорного фланца 20 конце 22 - выполнены из более твердой стали, чем соответствующий опорный фланец 20.The cleaning elements 15 are typically made of steel. Thus, the support flanges 20 and the guide tubes 21 are also made of steel. However, the same steel should not be used for the support flanges 20 and the guide tubes 21. The guide tubes 21 are preferably - at least at their end 22 separated from the corresponding support flange 20 - made of harder steel than the corresponding support flange 20.

Счищающие элементы 15 предпочтительно выполняются в виде сварной листовой конструкции. Это показано на фиг.5 посредством того, что отмечены два сварных шва 23.The cleaning elements 15 are preferably in the form of a welded sheet structure. This is shown in FIG. 5 by means of which two welds 23 are marked.

Настоящее изобретение дает много преимуществ. В частности, оно уверенно решает проблемы, выявленные в используемых в уровне техники подходах.The present invention provides many advantages. In particular, it confidently solves the problems identified in the approaches used in the prior art.

Несмотря на то, что изобретение детально разъяснено и описано при помощи предпочтительных вариантов его осуществления, изобретение не ограничивается показанными вариантами, и из них специалистами могут быть выведены другие варианты его осуществления, без выхода за границы объема правовой охраны.Despite the fact that the invention is explained in detail and described using the preferred options for its implementation, the invention is not limited to the options shown, and other options for its implementation can be derived from them without going beyond the scope of legal protection.

Claims

1. Retention shaft for holding scrap (2) for an arc furnace (1),

moreover, the holding shaft has a shaft structure (6), which extends in the direction of the vertical axis (7) from the upper end (8) to the lower end (9) and covers the shaft volume (10) around the vertical axis (7),

moreover, the holding shaft has holding fingers (11), which are configured to slide into the shaft volume (10) along the direction (x) of the entrance and extend from the shaft volume (10) against the direction (x) of the entrance using the drive mechanism (12) in the region the lower end (9) of the shaft structure (6),

moreover, the shaft structure (6) in the region of its lower end (9) has recesses (14) through which the retaining fingers (11) can slide into the shaft volume (10) and extend from the shaft volume (10),

characterized in that on the shaft structure (6) in the area of the recesses (14) there are cleaning elements (15) that are adjacent to the shaft structure (6) and grasp the holding fingers (11) in the plane of the cross section oriented perpendicular to the direction (x) of the entrance.

2. The holding shaft according to claim 1, characterized in that the wiper elements (15) are located on the shaft structure (6) in such a way that they are movable in at least one direction in the plane of the cross section.

3. The holding shaft according to claim 2, characterized in that the holding fingers (11) in the plane of the cross section are movable in the direction (y) of the deflection of the elastic element, and the wiper elements (15) in the plane of the cross section are movable in the direction (y) deflection of the elastic element.

4. The holding shaft according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cleaning elements (15) are made in the form of a welded sheet structure.

5. A holding shaft according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cleaning elements (15) have, respectively, a supporting flange (20) surrounding one of the respective holding fingers (11), the cleaning elements (15) by means of a corresponding supporting the flanges (20) are adjacent to the shaft structure (6), while the wiper elements (15) have, respectively, a guide tube (21) surrounding one of the corresponding holding fingers (11) and guide tubes (21), leaving the corresponding support flanges (20) extend in direction (x ) input.

6. The holding shaft according to claim 4, characterized in that the wiper elements (15) respectively have a support flange (20) surrounding one of the respective holding fingers (11), the wiper elements (15) by means of a corresponding support flange (20) adjacent to the shaft structure (6), while the wiper elements (15) respectively have a guide tube (21) surrounding one of the respective holding fingers (11) and guide tubes (21), leaving the corresponding support flange (20) pass in the direction (x) of the entrance.

7. The holding shaft according to claim 5, characterized in that the length (1) of the extension over which the guide tubes (21) extend in the direction (x) of the entrance is at least 10% of the maximum transverse dimension (q) of the holding finger ( 11) in the plane of the cross section.

8. The holding shaft according to claim 6, characterized in that the length (1) of the extension over which the guide tubes (21) extend in the direction (x) of the entry is at least 10% of the maximum transverse dimension (q) of the holding finger ( 11) in the plane of the cross section.

9. The holding shaft according to claim 7, characterized in that the extension length (1) is at least 30%, in particular at least 50% of the maximum transverse dimension (q) of the holding finger (11).

10. The holding shaft according to claim 8, characterized in that the length (1) of the extension is at least 30%, in particular at least 50% of the maximum transverse dimension (q) of the holding finger (11).

11. A holding shaft according to claim 5, characterized in that the cleaning elements (15) are made of steel, and the guide tubes (21), at least at their end (22) spaced from the corresponding supporting flange (20), are made of more solid steel than the corresponding supporting flange (20).

12. A holding shaft according to any one of claims 6 to 10, characterized in that the wiper elements (15) are made of steel, the guide tubes (21) at least at their end (22) spaced from the corresponding support flange (20) ) made of harder steel than the corresponding support flange (20).