DE102017119766B4 - Device and method for transporting containers - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Transport von Behältern (11), umfassend• einen Tragkörper (1) mit einer Mehrzahl an aktiv steuerbaren, jeweils zwei Klammerarme (3) aufweisenden Behälterklammern (2) zum Halten eines Behälters (11),• wobei eine Öffnungsbewegung der Klammerarme (3), eine Schließbewegung der Klammerarme (3) und das Halten der Klammerarme (3) in einer geschlossenen oder geöffneten Position aktiv gesteuert wird,• eine Antriebseinheit (5) mit einer Magnetanordnung, die einen über eine mechanische Kraftübertragungseinheit (14) mit den Klammerarmen (3) einer Behälterklammer (2) gekoppelten Antriebsmagneten (6) und• eine ortsfest angeordnete magnetische Steuerkurve (22, 29) umfasst,• wobei die mechanische Kraftübertragungseinheit (14) eine auf den Antriebsmagneten (6) wirkende Kraft auf die Klammerarme (3) überträgt und• die magnetische Steuerkurve (22, 29) mindestens einen Übergangsbereich (24) mit unterschiedlicher oder wechselnder magnetischer Polarität aufweist.Device for transporting containers (11), comprising• a carrying body (1) with a plurality of actively controllable container clamps (2), each having two clamp arms (3), for holding a container (11),• wherein an opening movement of the clamp arms (3 ), a closing movement of the clamp arms (3) and the holding of the clamp arms (3) in a closed or open position is actively controlled,• a drive unit (5) with a magnet arrangement which communicates with the clamp arms ( 3) a drive magnet (6) coupled to a container clamp (2) and• a stationary magnetic control cam (22, 29),• wherein the mechanical force transmission unit (14) transmits a force acting on the drive magnet (6) to the clamp arms (3). and• the magnetic cam (22, 29) has at least one transition area (24) with different or changing magnetic polarity.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren von Behältern mit einem Tragkörper und einer Mehrzahl von an dem Tragkörper angeordneten aktiv steuerbaren Behälterklammern zum Halten eines Behälters.The invention relates to a device for transporting containers with a supporting body and a plurality of actively controllable container clamps arranged on the supporting body for holding a container.
Vorrichtungen zum Transportieren von Behältern werden in Behälterbehandlungsanlagen wie beispielsweise Getränkeabfüllanlagen verwendet. In diesen transportieren die Transportvorrichtungen die Behälter durch die jeweiligen Behälterbehandlungsstationen hindurch und von einer Behälterbehandlungsstation zur nächsten.Devices for transporting containers are used in container treatment plants such as beverage bottling plants. In these, the transport devices transport the containers through the respective container treatment stations and from one container treatment station to the next.
Insbesondere die Transportvorrichtungen zum Transport der Behälter durch die Behälterbehandlungsstationen weisen Behälterklammern zum sicheren Halten und Transportieren der Behälter auf. Aktiv steuerbare Behälterklammern sind beispielsweise aus der
Im Bereich der Lebensmittelindustrie erfolgen verschiedene Arbeitsschritte an den Behälterbehandlungsstationen unter aseptischen Bedingungen, um eine Verunreinigung der in die Behälter einzufüllenden Lebensmittel zu verhindern. Die in diesen Bereichen verwendeten Behälterklammern sind entweder offen konstruiert, sodass deren Bauteile besonders einfach zu reinigen und zu desinfizieren sind, oder die Behälterklammern sind gekapselt aufgebaut, sodass neben den Klammerarmen nur ein die Mechanik umgebendes, leicht reinigbares und desinfizierbares Gehäuse vorliegt. Eine einfach zu reinigende Transportvorrichtung offenbart beispielsweise die
Magnete an den Klammerarmen, die ein Zusammenziehen der Klammerarme bewirken. Eine nach dem gleichen Öffnungsprinzip arbeitende Behälterklammer wird in der
Während bei den offen konstruierten Behälterklammern zumeist die notwendige Stabilität für einen dauerhaften Betrieb unter hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und die Zuverlässigkeit beim Halten der gefüllten und ungefüllten Behälter fehlt, sind die bekannten gekapselten Lösungen extrem aufwendig herzustellen und zu betreiben. While the necessary stability for long-term operation at high working speeds and the reliability when holding the filled and unfilled containers are usually missing with the openly designed container clamps, the known encapsulated solutions are extremely expensive to manufacture and operate.
Zudem werden heutzutage immer kompaktere Bauweisen erforderlich um insbesondere auch Getränkeabfüllanlagen für besonders kleine Behälter mit den entsprechenden Teilungen herstellen zu können.In addition, more and more compact designs are nowadays required in order in particular to be able to produce beverage bottling plants for particularly small containers with the corresponding divisions.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine einfach konstruierte und besonders kompakte Vorrichtung zum Transport von Behältern bereitzustellen, die ein sicheres Halten der Behälter ermöglicht.The invention is therefore based on the object of providing a simply constructed and particularly compact device for transporting containers, which enables the containers to be held securely.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Transportieren von Behältern mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Dabei sind alle beschriebenen Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.The invention solves the problem by a device for transporting containers with the features of
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Transportieren von Behältern umfasst einen Tragkörper mit einer Mehrzahl an aktiv steuerbaren, jeweils zwei Klammerarme aufweisenden Behälterklammern zum Halten eines Behälters, eine Antriebseinheit mit einer Magnetanordnung, die einen über eine mechanische Kraftübertragungseinheit mit den Klammerarmen einer Behälterklammer gekoppelten Antriebsmagneten und eine ortsfest angeordnete magnetische Steuerkurve umfasst, wobei die mechanische Kraftübertragungseinheit eine auf den Antriebsmagneten wirkende Kraft auf die Klammerarme überträgt und die magnetische Steuerkurve mindestens einen Übergangsbereich mit unterschiedlicher beziehungsweise wechselnder magnetischer Polarität aufweist.The device according to the invention for transporting containers comprises a support body with a plurality of actively controllable container clamps, each having two clamp arms, for holding a container, a drive unit with a magnet arrangement, which has a drive magnet coupled to the clamp arms of a container clamp via a mechanical force transmission unit, and a stationarily arranged drive magnet includes magnetic cam, wherein the mechanical power transmission unit on the Drive magnets acting force transmits to the clamp arms and the magnetic cam has at least one transition area with different or changing magnetic polarity.
Kerngedanke bei der erfinderischen Vorrichtung ist die Antriebsenergie zum Öffnen, Schließen und Halten der Klammerarme mittels einer Antriebseinheit zu erzeugen, die strukturell besonders einfach aufgebaut ist, möglichst wenig Bauteile umfasst und einfach zu reinigen ist. Dies wird entsprechend der Erfindung insbesondere über die Magnetanordnung erreicht. Sie ermöglicht eine Krafterzeugung und Steuerung der Bewegung der Klammerarme ohne dass zwischen der Steuerkurve und der Behälterklammer eine direkte Verbindung hergestellt sein muss. Hierdurch eignet sich die Vorrichtung insbesondere auch für die Verwendung im aseptischen Bereich, bzw. in Bereichen, in denen besonders hohe hygienische Anforderungen erfüllt werden müssen.The core idea of the inventive device is to generate the drive energy for opening, closing and holding the clamp arms by means of a drive unit that is structurally particularly simple, has as few components as possible and is easy to clean. According to the invention, this is achieved in particular via the magnet arrangement. It allows force to be generated and the movement of the clamp arms to be controlled without the need for a direct connection between the control cam and the container clamp. As a result, the device is particularly suitable for use in the aseptic area, or in areas in which particularly high hygienic requirements have to be met.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist üblicherweise Teil einer Behälterbehandlungsanlage und hier insbesondere Teil der die Behälter durch die einzelnen Behälterbehandlungsstationen (bspw. Füller) einer Behälterbehandlungsanlage transportierenden Behältertransporteinrichtung. Aufgrund ihrer besonders kompakten Ausbildbarkeit ist Sie besonders flexibel in unterschiedlichsten Bereichen einsetzbar und ermöglicht bspw. auch bei Abfüllanlagen für besonders kleine Getränkebehälter eine 30 Pi Teilung der ringförmigen Tragkörper zu erreichen.The device according to the invention is usually part of a container treatment plant and here in particular part of the container transport device that transports the containers through the individual container treatment stations (for example fillers) of a container treatment plant. Due to its particularly compact design, it can be used particularly flexibly in a wide variety of areas and makes it possible, for example, to achieve a 30 pi division of the ring-shaped supporting body even in bottling plants for particularly small beverage containers.
Die Behälterklammern sind als aktive Klammern ausgebildet. Das heißt, die Öffnungsbewegung der Klammerarme, die Schließbewegung der Klammerarme und das Halten der Klammerarme in einer geschlossenen oder geöffneten Position wird aktiv, bspw. über einen Antrieb, gesteuert. Dabei sind die Behälterklammern insbesondere dazu ausgebildet, Flaschen, wie Getränkeflaschen aus Kunststoff oder Glas zu halten. Die aktiven Behälterklammern greifen bspw. im Halsbereich der Flasche, wie im Bereich eines Neckrings einer Kunststoffflasche, an.The container clamps are designed as active clamps. This means that the opening movement of the clamp arms, the closing movement of the clamp arms and the holding of the clamp arms in a closed or open position is actively controlled, for example via a drive. The container clamps are designed in particular to hold bottles, such as beverage bottles made of plastic or glass. The active container clamps grip, for example, in the neck area of the bottle, such as in the area of a neck ring on a plastic bottle.
Die Behälterklammern sind an einem Tragkörper angeordnet. Der Tragkörper ist ein Bauteil einer Behältertransportanlage. So kann der Tragkörper insbesondere als Bauteil eines Transportsterns, d.h., zum Transportieren der Behälter auf einer Kreisbahn, ausgebildet sein. Der Tragkörper ist dementsprechend vorzugsweise rund ausgebildet. Der Tragkörper kann besonders bevorzugt aus einer Mehrzahl von Tragkörpersegmenten zusammengesetzt sein. Insbesondere ist dabei an jedem Tragkörpersegment jeweils eine Behälterklammer angeordnet. Die Tragkörpersegmente können identisch ausgebildet sein, wodurch eine besonders vorteilhafte Modulbauweise verwirklicht wird. Der Tragkörper bildet bspw. eine Tragkörperebene aus. In der Tragkörperebene können die Behälterklammer angeordnet sein.The container clamps are arranged on a supporting body. The supporting body is a component of a container transport system. In particular, the supporting body can be designed as a component of a transport star, i.e. for transporting the containers on a circular path. Accordingly, the supporting body is preferably designed to be round. The supporting body can particularly preferably be composed of a plurality of supporting body segments. In particular, a container clamp is arranged on each support body segment. The supporting body segments can be of identical design, as a result of which a particularly advantageous modular design is realized. The supporting body forms, for example, a supporting body plane. The container clamps can be arranged in the support body plane.
Die Antriebseinheit ist zum Erzeugen der Bewegung der Klammerarme ausgebildet. Hierfür umfasst sie eine Magnetanordnung mit einem Antriebsmagneten und einer magnetischen Steuerkurve. Die Antriebskraft der Antriebseinheit wird über die magnetischen Polaritäten der Antriebsmagnete und der Steuerkurve, d.h. deren Wechselwirkungen aufeinander, erzeugt. Dabei erfolgt bei einem Polaritätswechsel der magnetischen Kräfte der Steuerkurve eine entsprechende Neuausrichtung der Antriebsmagnete. Aufgrund der Kopplung der Antriebsmagnete mit den Klammerarmen über die Kraftübertragungseinheit, wird die mit der Neuausrichtung verbundene Bewegung der Antriebsmagnete auf die Klammerarme übertragen. Der Polaritätswechsel kann entlang der Erstreckungsrichtung der Steuerkurve erfolgen, d.h. entlang eines Bewegungsweges der Antriebsmagneten. Auf die Antriebsmagneten wirken somit die magnetischen Kräfte der Steuerkurve.The drive unit is designed to generate the movement of the clamp arms. For this purpose, it includes a magnet arrangement with a drive magnet and a magnetic cam. The driving force of the drive unit is generated via the magnetic polarities of the drive magnets and the cam, i.e. their interactions with each other. When the polarity of the magnetic forces of the cam changes, the drive magnets are realigned accordingly. Due to the coupling of the drive magnets to the clamp arms via the power transmission unit, the movement of the drive magnets associated with the realignment is transmitted to the clamp arms. The polarity change can take place along the extension direction of the cam, i.e. along a path of movement of the drive magnets. The magnetic forces of the cam thus act on the drive magnets.
Die Übertragung der Bewegung des Antriebsmagneten auf die Klammerarme erfolgt wie erwähnt über die Kraftübertragungseinheit, die mit der Antriebseinheit, insbesondere mit dem Antriebsmagneten, gekoppelt ist. Die Kraftübertragungseinheit ist kein Bestandteil der Antriebseinheit, sondern kann unabhängig von der Antriebseinheit ausgebildet sein. Die Kraftübertragung kann unterschiedlich erfolgen. So kann die Kraftübertragungseinheit bspw. eine Spindel mit einer Spindelnut umfassen, in die mit den Klammerarmen gekoppelte Mitnehmer eingreifen. Dabei kann die Drehachse der Spindel fluchtend mit einer Drehachse des gekoppelten Antriebsmagneten angeordnet sein, sodass mit einer Drehung des Antriebsmagneten eine Drehung der Spindel erfolgt. Über die sich dabei in der Spindelnut bewegenden Mitnehmer wird die Drehbewegung der Klammerarme (einer Behälterklammer) zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition bewirkt. So kann mittels einer Drehbewegung des Antriebsmagneten um eine bspw. in Radialrichtung ausgerichtete Drehachse eine Drehbewegung der Klammerarme einer Behälterklammer um eine vertikal ausgerichtete Drehachse erfolgen.As mentioned, the movement of the drive magnet is transmitted to the clamp arms via the force transmission unit, which is coupled to the drive unit, in particular to the drive magnet. The power transmission unit is not part of the drive unit, but can be designed independently of the drive unit. The power transmission can take place in different ways. For example, the power transmission unit can comprise a spindle with a spindle groove, into which catches coupled to the clamp arms engage. The axis of rotation of the spindle can be arranged in alignment with an axis of rotation of the coupled drive magnet, so that the spindle rotates when the drive magnet rotates. The rotating movement of the clamp arms (a container clamp) between an open position and a closed position is brought about by the drivers moving in the spindle groove. Thus, by means of a rotary movement of the drive magnet about an axis of rotation oriented in the radial direction, for example, a rotary movement of the clamp arms of a container clamp about a vertically oriented axis of rotation can take place.
Unter dem ortsfesten Anordnen der Steuerkurve wird verstanden, dass die Steuerkurve im Betrieb der Vorrichtung ihre angeordnete Position nicht verändert. Die Antriebsmagneten dagegen folgen bevorzugt einer vorgegebenen Bewegungsbahn, die sie an der Steuerkurve vorbeiführt. Dabei wirken die magnetischen Kräfte der Steuerkurve auf die magnetischen Kräfte der Antriebsmagnete. Hierdurch wird die Bewegung der Antriebsmagnete erzeugt.The stationary arrangement of the control cam is understood to mean that the control cam does not change its arranged position during operation of the device. The drive magnets, on the other hand, preferably follow a predetermined trajectory that takes them past the cam. The magnetic forces of the control cam act on the magnetic forces of the drive magnets. here this generates the movement of the drive magnets.
Unter dem Übergangsbereich wird ein Bereich der Steuerkurve verstanden, in dem die Ausrichtung der magnetischen Polarität wechselt. Das heißt beispielsweise, dass vor dem Übergangsbereich die Polarität, d.h. beispielsweise der Nordpol der Steuerkurve in Vertikalrichtung nach oben ausgerichtet ist und im Übergangsbereich ein Wechsel der Ausrichtung erfolgt, sodass im Anschluss an den Übergangsbereich der Nordpol der Steuerkurve nicht mehr in Vertikalrichtung nach oben, sondern bspw. nach unten ausgerichtet ist. Selbstverständlich kann der Polaritätswechsel bspw. auch anders herum erfolgen. Dabei muss die magnetische Polarität nicht zwangsläufig einem 180°-Wechsel unterlaufen, sondern kann beispielsweise auch nur um 45° oder 90° drehen.The transition area is understood to mean an area of the control curve in which the orientation of the magnetic polarity changes. This means, for example, that before the transition area the polarity, i.e. for example the north pole of the cam, is oriented vertically upwards and in the transition area there is a change in orientation, so that after the transition area the north pole of the cam is no longer oriented vertically upwards, but B. Is aligned downwards. Of course, the polarity change can also take place the other way around, for example. The magnetic polarity does not necessarily have to undergo a 180° change, but can also rotate by only 45° or 90°, for example.
Sowohl die Antriebsmagneten als auch die magnetische Steuerkurve können aus Permanentmagneten bestehen bzw. diese umfassen. Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung umfassen die Antriebsmagneten und/oder die magnetische Steuerkurve jedoch Elektromagneten. Hierdurch kann zum einen die Steuerung der magnetischen Kräfte verfeinert werden, zum anderen kann die Stärke der magnetischen Kräfte und damit bspw. die Geschwindigkeit der Öffnung und Schließbewegung der Behälterklammern und auch die Kraft mit der die Behälterklammern einen Behälter ergreifen können gesteuert werden.Both the drive magnets and the magnetic cam can consist of or include permanent magnets. However, according to a preferred embodiment of the invention, the drive magnets and/or the magnetic cam comprise electromagnets. As a result, the control of the magnetic forces can be refined on the one hand, and on the other hand the strength of the magnetic forces and thus, for example, the speed of the opening and closing movement of the container clamps and also the force with which the container clamps can grip a container can be controlled.
Die Antriebsmagneten können um eine Längsachse drehbar gelagert sein. Die Längsachse der Antriebsmagnete kann beispielsweise quer zur Bewegungsrichtung der Antriebsmagnete ausgerichtet sein. Bei einem Tragkörper, der zu einem Transportstern gehört oder diesen ausbildet, d.h. bei einem Bauteil, das sich um eine Vorrichtungsdrehachse dreht, sind die Längsachsen der Antriebsmagneten und somit beispielsweise auch die Längsachse der Spindel, besonders bevorzugt in radialer Richtung zur Vorrichtungsdrehachse angeordnet. Die Vorrichtungsdrehachse ist dabei vorzugsweise in Vertikalrichtung ausgerichtet.The drive magnets can be mounted so as to be rotatable about a longitudinal axis. The longitudinal axis of the drive magnets can be aligned, for example, transversely to the direction of movement of the drive magnets. In the case of a supporting body that belongs to or forms a transport star, i.e. in the case of a component that rotates about a device axis of rotation, the longitudinal axes of the drive magnets and thus, for example, also the longitudinal axis of the spindle, are particularly preferably arranged in the radial direction to the device axis of rotation. The device axis of rotation is preferably aligned in the vertical direction.
Die Ausrichtung der Nord-Südpol-Achse der Antriebsmagneten ist besonders bevorzugt quer zur Längsachse der Antriebsmagnete ausgerichtet. Hierdurch kann die Drehbewegung der Antriebsmagnete um ihre Längsachse besonders einfach erzeugt werden. D.h., dass sich die Nord-Südpol-Achse des Antriebsmagneten quer zur Radialrichtung des Antriebsmagneten erstreckt, wobei die in Radialrichtung angeordnete Längsachse der Antriebsmagnete vorzugsweise horizontal ausgerichtet ist. Bei einer Drehbewegung der Antriebsmagnete können sich der Nord- und Südpol der Antriebsmagnete somit in einer Ebene bewegen, die quer zur Längsachse des Antriebsmagneten aufgespannt ist.The alignment of the north-south pole axis of the drive magnets is particularly preferably aligned transversely to the longitudinal axis of the drive magnets. As a result, the rotary movement of the drive magnets about their longitudinal axis can be generated in a particularly simple manner. This means that the north-south pole axis of the drive magnet extends transversely to the radial direction of the drive magnet, with the longitudinal axis of the drive magnets arranged in the radial direction preferably being aligned horizontally. When the drive magnets rotate, the north and south poles of the drive magnets can thus move in a plane that is transverse to the longitudinal axis of the drive magnet.
Die Steuerkurve ist nach einer Weiterbildung der Erfindung in Vertikalrichtung unterhalb oder oberhalb einer Tragkörperebene angeordnet. Unter einer Tragkörperebene kann bspw. eine Ebene verstanden werden, in der die Behälterklammern angeordnet sind. So kann beispielsweise bei der Anordnung des Tragkörpers in einer horizontalen Ebene die Steuerkurve ebenfalls in einer horizontale Ebene angeordnet sein, die in Vertikalrichtung unterhalb oder oberhalb der Tragkörperebene angeordnet ist.According to a further development of the invention, the cam is arranged in the vertical direction below or above a supporting body plane. A supporting body plane can be understood, for example, as a plane in which the container clamps are arranged. For example, when the supporting body is arranged in a horizontal plane, the control cam can also be arranged in a horizontal plane, which is arranged in the vertical direction below or above the plane of the supporting body.
Die Steuerkurve umfasst nach einer Weiterbildung der Erfindung eine Vielzahl von zusammengesetzten Einzelmagneten. Die Nord-Südpol-Achse jedes Einzelmagnets kann dabei entsprechend quer zur radialen Längsachse der Antriebsmagnete angeordnet sein. Die Nord-Südpol-Achse der Einzelmagnete erstreckt sich dabei insbesondere in Vertikalrichtung, bspw. in Längsachsenrichtung der Vorrichtungsdrehachse, um die sich ein Tragkörper dreht.According to a further development of the invention, the control cam comprises a multiplicity of assembled individual magnets. The north-south pole axis of each individual magnet can accordingly be arranged transversely to the radial longitudinal axis of the drive magnets. The north-south pole axis of the individual magnets extends in particular in the vertical direction, for example in the direction of the longitudinal axis of the axis of rotation of the device, around which a supporting body rotates.
Zur Verstärkung der auf die Antriebsmagneten wirkenden Kräfte ist nach einer Weiterbildung der Erfindung eine zweite magnetische Steuerkurve angeordnet. Die zweite magnetische Steuerkurve ist beabstandet zur ersten magnetischen Steuerkurve angeordnet. Dabei ist, die zweite Steuerkurve besonders bevorzugt auf einer der ersten Steuerkurve gegenüberliegenden Seite des Tragkörpers angeordnet. D.h., der Tragkörper mit den Behälterklammern und den Antriebsmagneten wird vorzugsweise zwischen den beiden magnetischen Steuerkurven positioniert. So können die beiden magnetischen Steuerkurven beispielsweise in Vertikalrichtung ober- und unterhalb des Tragkörpers und der Antriebsmagneten angeordnet sein.In order to increase the forces acting on the drive magnets, a second magnetic cam is arranged according to a further development of the invention. The second magnetic cam is spaced apart from the first magnetic cam. In this case, the second cam is particularly preferably arranged on a side of the supporting body opposite the first cam. That is, the supporting body with the container clamps and the drive magnets is preferably positioned between the two magnetic cams. For example, the two magnetic control curves can be arranged above and below the supporting body and the drive magnets in the vertical direction.
Während die erste magnetische Steuerkurve insbesondere als geschlossene Kurve ausgebildet ist, d.h. die Steuerkurve ist entlang der gesamten Bewegungsbahn der Behälterklammern und der Antriebsmotoren angeordnet, kann die zweite magnetische Steuerkurve besonders bevorzugt als Steuerkurvenabschnitt ausgebildet sein. So kann die zweite Steuerkurve beispielsweise nur im Wirkbereich der Behälterklammern angeordnet sein, d.h., in dem Bereich, in dem die Behälterklammern im Betrieb einen Behälter ergriffen haben bzw. ergreifen oder freigeben.While the first magnetic cam is designed in particular as a closed cam, i.e. the cam is arranged along the entire path of movement of the container clamps and the drive motors, the second magnetic cam can particularly preferably be designed as a cam section. For example, the second control cam can only be arranged in the effective range of the container clamps, i.e. in the area in which the container clamps have gripped or gripped or released a container during operation.
So kann bei einem Transportstern die zweite Steuerkurve beispielsweise in dem Bereich angeordnet sein, in dem der Transportstern Behälter transportiert. Insbesondere erstreckt sich die zweite magnetische Steuerkurve dabei bis in einen Übergabebereich (d.h. bspw. über den Übergangsbereich in dem der Polaritätswechsel erfolgt hinaus), in dem der Behälter von einer Transportvorrichtung auf eine weitere Transportvorrichtung übergeben wird, beispielsweise von einem Transportstern auf einen zweiten Transportstern. Die zweite Steuerkurve verstärkt insbesondere die Greifkraft der Behälterklammern und kann die entsprechende Öffnungsbewegung der Behälterklammern verbessert, gegebenenfalls auch die entsprechende Schließbewegung der Behälterklammern beim Ergreifen der Behälter.In the case of a transport star, for example, the second cam can be arranged in the area in which the transport star transports containers. In particular, the second magnetic cam extends into a transfer area (ie, for example, across the transition area in which the polarity change takes place), in which the container is transferred from one transport device to another transport device, for example from a transport star to a second transport star. In particular, the second cam increases the gripping force of the container clamps and can improve the corresponding opening movement of the container clamps, possibly also the corresponding closing movement of the container clamps when gripping the container.
Im Weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 schematisch in einer perspektivischen Darstellung einen Tragkörper mit einer Mehrzahl an aktiv steuerbaren Behälterklammer mit Antriebseinheit; -
2 schematisch in einer perspektivischen Darstellung einen Schnitt durch einen Transportstern mit einem Tragkörper, einer Behälterklammer und einer Antriebseinheit -
3 schematisch in einem Horizontalschnittden Transportstern aus 2 ; -
4a schematisch in einer perspektivischen Darstellung eine Antriebseinheit mit zwei vollständigen Steuerkurven; -
4b schematisch in einer Draufsicht die Antriebseinheit aus4a ; -
5a schematisch in einer perspektivischen Darstellung eine Antriebseinheit mit einer vollständigen Steuerkurve und einer zweiten Steuerkurve im Wirkbereich des Transportsterns -
5b schematisch in einer Draufsicht die Antriebseinheit aus5a
-
1 schematically, in a perspective view, a supporting body with a plurality of actively controllable container clamps with a drive unit; -
2 schematically in a perspective view a section through a transport star with a support body, a container clamp and a drive unit -
3 schematically shows the transport star in ahorizontal section 2 ; -
4a schematically, in a perspective representation, a drive unit with two complete cams; -
4b schematically in a plan view of the drive unit4a ; -
5a schematically in a perspective representation, a drive unit with a complete cam and a second cam in the effective range of the transport star -
5b schematically in a plan view of the drive unit5a
Die Behälterklammern 2 ragen mit ihren Klammerarmen 3 in radialer Richtung des hier rund ausgebildeten Tragkörpers 1 nach außen, d. h. von der Drehachse D (Vorrichtungsdrehachse), um die sich der Tragkörper 1 im eingebauten Zustand in einer Behälterbehandlungsanlage (hier nicht dargestellt) dreht, weg.The container clamps 2 project outwards with their
Die Antriebseinheit 5 (siehe
Der Tragkörper 1 ist mit einer Gehäuseplatte 31 verbunden und entsprechend auf einem Bauteil 10 der Behälterbehandlungsanlagen drehbar um die Drehachse D gelagert.The supporting
In Vertikalrichtung V (durch einen Pfeil dargestellt) unterhalb der Antriebsmagneten 6 ist ein Steuerkurvensegment 23 einer Steuerkurve 22 (siehe
Zur Übertragung der durch die Drehbewegung des Antriebsmagneten 6 erzeugten Kraft auf die Drehachseneinheiten 4 einer Behälterklammer 2 ist eine Kraftübertragungseinheit 14 angeordnet. Die Kraftübertragungseinheit 14 umfasst hier eine Spindel 15, die mit dem Antriebsmagneten 6 verbunden ist und sich mit dem Antriebsmagneten 6 dreht. Die Spindel weist eine Spindelnut 16 auf, in die ein Mitnehmer 17 der Drehachseneinheit 4 jedes Klammerarms 3 einer Behälterklammer 2 eingreift. Bei einer Drehbewegung des Antriebsmagneten 6 dreht sich somit die Kraftübertragungseinheit 14 mit, so dass die Mitnehmer 17 einer Behälterklammer 2 in der Spindelnut 16 geführt werden und die Klammerarme 3 einer Behälterklammer 2 eine Schwenkbewegung durchführen.A
Die Längsachse 12 des Antriebsmagneten 6 und eine Drehachse (hier nicht dargestellt) der Kraftübertragungseinheit 14 sind Fluchten zueinander und beide in radialer Richtung angeordnet.The
Bei den dargestellten Transportsternen aus
Die dargestellte Antriebseinheit 5 weist eine mittlere Ebene 21 auf, in der die Antriebsmagneten 6 jeder Behälterklammer 2 angeordnet sind. In Vertikalrichtung V unterhalb der mittleren Ebene 21 ist eine untere magnetische Steuerkurve 22 angeordnet. Die untere Steuerkurve 22 ist kreisrund ausgebildet und umfasst eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten und untereinander verbundenen Steuerkurvensegmenten 23. Jedes Steuerkurvensegment 23 umfasst einen Magneten dessen Nord-Südpol-Achse in Vertikalrichtung V ausgerichtet ist.The
Die magnetische untere Steuerkurve 22 weist zwei Übergangsbereiche 24 auf, in denen die magnetische Polarität der unteren Steuerkurve 22 entlang der Steuerkurve 22 wechselt. Hierfür weist die untere Steuerkurve 22 zwei aneinandergrenzende Abschnitte, einen ersten Abschnitt 25 und ein zweiten Abschnitt 28, auf. Der Wechsel der magnetischen Polarität wird derart erreicht, dass in einem ersten Abschnitt 25 die jeweils ein Steuerkurvensegment 23 bildenden Magneten derart ausgerichtet sind, dass ihr magnetischer Nordpol 26 in Vertikalrichtung V nach oben, d. h. in Richtung der mittleren Ebene 21 zeigt, während ihr magnetischer Südpol 27 von der mittleren Ebene 21 weg in Vertikalrichtung nach unten zeigt. In einem zweiten Abschnitt 28 der unteren Steuerkurve 22 sind dagegen die jeweils ein Steuerkurvensegment 23 bildenden Magnete in entgegengesetzte Richtung ausgerichtet, d. h. ihr magnetischer Südpol 27 ist in Richtung der mittleren Ebene 21, d. h. in Vertikalrichtung V nach oben zeigend und ihr magnetischer Nordpol 26 in Vertikalrichtung V nach unten, d. h. von der mittleren Ebene 21 weg zeigend, ausgerichtet. Die Ausrichtung der Steuerkurvensegmente 23 (Magnete) eines Abschnittes 25, 28 sind jeweils gleich.The magnetic
Zur Verbesserung der Krafterzeugung in den Antriebsmagneten 6 ist zusätzlich zur unteren magnetischen Steuerkurve 22 eine obere magnetische Steuerkurve 29 angeordnet. Die obere magnetische Steuerkurve 29 ist in Vertikalrichtung V oberhalb der mittleren Ebene 21 und somit der Antriebsmagneten 6 angeordnet. Sie ist zur unteren magnetischen Steuerkurve 22 identisch ausgebildet und weist ebenfalls einen ersten und einen zweiten Abschnitt 25, 28 und zwei entsprechende Übergangsbereiche 24 auf, in denen die magnetische Polarität entlang der Steuerkurve 29 wechselt. Dabei sind die Übergangsbereiche 24 der unteren Steuerkurve 22 und der oberen Steuerkurve 29 in Vertikalrichtung direkt übereinander angeordnet.In order to improve the generation of force in the
Während die Antriebsmagneten 6 mit dem Tragkörper 1 und den Behälterklammern 2 um die Drehachse D drehbar gelagert sind, können die beiden Steuerkurven 22, 29 nicht verdreht werden, sondern sie sind ortsfest angeordnet.While the
Weiter zeigt die
Die Antriebsmagnete 6 sind im zweiten Abschnitt 28, d. h. im Wirkabschnitt, derart ausgerichtet, dass ihr magnetischer Südpol 27 in Vertikalrichtung V nach oben, in Richtung des Nordpol 26 der Steuerkurvensegmente 23 des zweiten Abschnitts 28 der oberen Steuerkurve 29 ausgerichtet sind. Ihr magnetischer Nordpol ist dagegen in Vertikalrichtung V nach unten, in Richtung des Südpols 27 der Steuerkurvensegmente 23 des zweiten Abschnitts 28 der unteren Steuerkurve 22 ausgerichtet.The
Im Betrieb, d. h. bei der Drehung der Antriebsmagnete 6 um die Drehachse D, drehen sich die Antriebsmagnete 6 im Übergangsbereich 24 der Steuerkurven 22, 29 aufgrund des Polaritätswechsels zwischen dem ersten und zweiten Abschnitt 25, 28 um ihre in radialer Richtung ausgerichtete Längsachse 12. Dadurch sind die Antriebsmagnete 6 im ersten Abschnitt 25 mit ihrem magnetischen Nordpol 26 in Vertikalrichtung V nach oben, d. h. in Richtung des magnetischen Südpols 27 der Steuerkurvensegmente 23 des ersten Abschnitts 25 der oberen Steuerkurve 29 ausgerichtet. Nach der Drehbewegung im Übergangsbereich 24 sind die Antriebsmagneten 6 im zweiten Abschnitt 28 mit ihrem magnetischen Südpol 27 in Vertikalrichtung V nach oben, d. h. in Richtung des magnetischen Nordpols 26 der Steuerkurvensegmente 23 des zweiten Abschnitts 2 der oberen Steuerkurve 29 ausgerichtet.In operation, i. H. When the
Die
Der erste Abschnitt 25 der oberen Steuerkurve 29 weist dabei nur drei Steuerkurvensegmente 23 auf. Diese sind im Anschlussbereich an den Wirkbereich (zweiter Abschnitt 28) angeordnet um eine Öffnungsbewegung der Behälterklammer 2 durchzuführen. Hierdurch werden die aus dem zweiten Abschnitt 28 kommenden Behälterklammern 2 im Übergangsbereich 24 geöffnet und die Behälter 11 können an einen weiteren Transportstern übergeben werden. Im Bereich des ersten Abschnitts 25 sind die Behälterklammern 2 geöffnet, d. h. die Klammerarme 3 jeder Behälterklammer 2 sind auseinander bewegt. Um diese Position sicher zu halten, ist es ausreichend, dass eine der Steuerkurven 22, 29, in diesem Fall die untere Steuerkurve 22, vorhanden ist. Bis auf die Ausgestaltung der oberen Steuerkurve 29 ist die in
Im Betrieb wird der Tragkörper 1 mit den Behälterklammern 2 und den Antriebsmagneten 6 an mindestens einer ortsfest gelagerten Steuerkurve 22, 29 vorbeigeführt. Die Antriebsmagneten 6 haben sich dabei mit ihrem Nordpol 26 und Südpol 27 entsprechend der Ausrichtung der von den Steuerkurven 22, 29 umfassten, als Magneten ausgebildeten, Steuerkörpersegmenten 23 ausgerichtet und zwar derart, dass der Nordpol 26 der Antriebsmagneten 6 in Richtung des Südpols 27 einer Steuerkurve 22, 29 zeigt. Selbstverständlich kann die Ausrichtung auch andersherum erfolgen, sodass der Südpol 27 des Antriebsmagneten 6 sich in Richtung eines Nordpols 26 einer Steuerkurve 22, 29 ausgerichtet hat.During operation, the supporting
Bei der Anordnung von mehreren Steuerkurven 22, 29, insbesondere zwei Steuerkurven 22, 29 hat sich der Nordpol 26 der Antriebsmagneten 6 in Richtung eines Südpols 27 einer der Steuerkurven 22, 29 und der Südpol 27 der Antriebsmagneten 6 in Richtung eines Nordpols 26 der anderen Steuerkurve 22, 29 ausgerichtet.In the arrangement of
In einem ersten Abschnitt 25, d. h. in einem Abschnitt, in dem der Transportstern 7 keinen Wirkbereich hat und somit auch keinen Behälter 11 transportiert, sind die Behälterklammern 2 aufgrund der Ausrichtung der Antriebsmagneten 6 beispielsweise geöffnet und zur Aufnahme eines Behälters 11 bereit. Mit Erreichen des Übergangsbereichs 24, d. h., dem Bereich, in dem die Polarität der einen Steuerkurve 22, 29 oder mehrerer Steuerkurven 22, 29 wechselt, dreht sich der in den Übergangsbereich 24 eintretende Antriebsmagnet 6 aufgrund der wechselnden magnetischen Kräfte der Steuerkurve 22, 29 um seine Längsachse 12 und richtet sich entsprechend neu aus, sodass wieder Nordpol 26 zu Südpol 27 und Südpol 27 zu Nordpol 26 zeigt.In a
Über die Kraftübertragungseinheit 14 wird die Drehbewegung des Antriebsmagneten 6 auf die Klammerarme 3 einer Behälterklammer 2 übertragen und die Klammerarme 3 fahren zusammen, d. h., die Behälterklammer 2 schließt sich. Der Übergangsbereich 24 ist dabei derart zum Übergabebereich 30, 13 ausgerichtet, dass vor dem Schließen der Klammerarme 3 ein Behälter 11 in den Erfassungsbereich der Klammerarme 3 kommt, sodass mit dem Schließen der Klammerarme 3 der Behälter 11 von den Klammerarmen 3 einer Behälterklammer 2 ergriffen wird. Der so von den Klammerarmen 3 gehaltene Behälter 11 wird mittels des Transportsterns 7 entlang dem zweiten Abschnitt 28 transportiert bis zum Übergabebereich 30 zur Abgabe des Behälters 11, der sich an den zweiten Abschnitt 28 anschließt.The rotational movement of the
Vor dem Übergabebereich 30 zur Abgabe des Behälters 11 ist an der oder den Steuerkurven 22, 29 ein Übergangsbereich 24 eingerichtet, bei dem erneut eine Änderung der magnetischen Polarität der Steuerkurve erfolgt. Hierdurch werden die Antriebsmotoren 6 zu einer erneuten Drehung um ihre Längsachse 12 angeregt, die jedoch entgegengesetzt zur vorhergehenden Drehung zum Schließen der Behälterklammer 2 erfolgt, sodass sich die Behälterklammer 2 jetzt öffnen. Vor dem Öffnen der Behälterklammer 2 wurde der Behälter 11 jedoch an ein weiteres Transportmittel der Behälterbehandlungsanlagen übergeben.In front of the
Die in den
Die vorhergehend beschriebene Funktionsweise der Antriebseinheit 5 ist dabei unabhängig davon, ob eine einzelne Steuerkurve 22, 29, mehrere Steuerkurven, bspw. 2 Steuerkurven 22, 29 angeordnet sind. Dabei bietet es sich insbesondere an, zur Verstärkung der Haltekraft zumindest im Wirkbereich (zweiter Abschnitt 28) des Transportsterns 7, d. h. im Bereich, in dem der Transportstern 7 Behälter 11 transportiert und im daran anschließenden Übergabebereich 30, 13, in dem der Behälter 11 an ein anderes Transportmittel (hier nicht dargestellt) der Behälterbehandlungsanlagen abgegeben wird, eine zweite Steuerkurve 22, 29 bzw. ein Steuerkurvenabschnitt anzuordnen.The mode of operation of the
Bei den in den
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Tragkörperbody
- 22
- Behälterklammercontainer clip
- 33
- Klammerarmeclip arms
- 44
- Drehachseneinheit KlammerarmPivot unit clamp arm
- 55
- Antriebseinheitdrive unit
- 66
- Antriebsmagnetendrive magnet
- 77
- Transportsterntransport star
- 88th
- Transportsternebenetransport star plane
- 99
- Tragkörpersegmentbody segment
- 1010
- Bauteil BehälterbehandlungsanlageComponent container treatment plant
- 1111
- Behältercontainer
- 1212
- AntriebsmagnetlängsachseDrive magnet longitudinal axis
- 1313
- Übergabebereichetransfer areas
- 1414
- Kraftübertragungseinheitpower transmission unit
- 1515
- Spindelspindle
- 1616
- Spindelnutspindle groove
- 1717
- Mitnehmerdriver
- 1818
- erste Bewegungsbahnfirst trajectory
- 1919
- weitere Bewegungsbahnfurther trajectory
- 2020
- weitere Bewegungsbahnfurther trajectory
- 2121
- mittlere Ebenemiddle level
- 2222
- untere magnetische Steuerkurvelower magnetic cam
- 2323
- Steuerkurvensegmentecam segments
- 2424
- Übergangsbereichetransition areas
- 2525
- erster Abschnittfirst section
- 2626
- NordpolNorth Pole
- 2727
- SüdpolSouth Pole
- 2828
- zweiter Abschnittsecond part
- 2929
- obere magnetische Steuerkurveupper magnetic cam
- 3030
- Übergabebereichetransfer areas
- 3131
- Gehäuseplattehousing plate
- DD
- Drehachseaxis of rotation
- VV
- Vertikalrichtungvertical direction
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-
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-
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