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DE102017108167A1 - Device for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber cracks in bridges, tunnels and buildings - Google Patents

Device for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber cracks in bridges, tunnels and buildings Download PDF

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DE102017108167A1
DE102017108167A1 DE102017108167.4A DE102017108167A DE102017108167A1 DE 102017108167 A1 DE102017108167 A1 DE 102017108167A1 DE 102017108167 A DE102017108167 A DE 102017108167A DE 102017108167 A1 DE102017108167 A1 DE 102017108167A1
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injection
joint chamber
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joint
sealing
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
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    • E01D19/083—Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings

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Abstract

Die Anmeldung umfasst Vorrichtungen eines Fugenkammer-Injektions-Systems zur nachträglichen Stabilisierung von wasserdurchlässigen Fugenkammer/-Betonabdeckungen in Brücken, Tunneln und Gebäuden, die mit einem wiederverwendbaren Abdichtkissen Ventil in der Länge und Breite beschichtet an den Außenseiten mit einem mindestens 480 g/mselbstklebenden Quellvlies-Dichtband, angebracht sind, das an der Längsseite und der Querseite innendruckfeste Verschlüsse mit einer Diffusionsrate von 0,73 mbarl/Jahr aufweist und über ein kunststoffbeschichtetes, metallenes Druckluftventil mit Ventilverlängerung befüllt oder evakuiert wird und je nach Anforderung mit einem Fugen-Injektions-System die Fugenkammer und Betonrisse mit Injektionsmittel verfüllt werden können.Die Vorrichtungen bestehen aus einer Injektionsmittel-Zuführeinrichtung, Quellvlies-Injektionsfächer-System und Injektionsmittel-Sperrstopfen, die bau- oder werkseitig am Abdichtkissen Ventil befestigt sind oder bauseitig mittels eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs, Quellvlies-Injektionsfächer-Systems und Injektionsmittel-Sperrstopfens über das Abdichtkissen Ventil geschoben werden können.The application comprises joint grout injection system devices for the subsequent stabilization of water permeable joint chamber / concrete coverings in bridges, tunnels and buildings coated with a reusable sealing pad valve in length and width on the outside with a self-adhesive at least 480 g / m self-adhesive. Sealing tape, are attached, which has on the longitudinal side and the transverse side pressure-resistant closures with a diffusion rate of 0.73 mbarl / year and is filled or evacuated via a plastic-coated, metal compressed air valve with valve extension and, depending on requirements with a joint-injection system Joints and concrete cracks can be filled with grout. The devices consist of an injector feeder, swelling fleece injection fan system and grout stopper, the factory or factory attached to Abdichtkissen valve or on site mitte Injection Groove Injection Microcable, Swellbome Injector System, and Injector Stopper Plug can be slid over the seal pad valve.

Description

Die Erfindungen betreffen eine Vorrichtungen eines Fugenkammer-Injektions-Systems gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein entsprechendes Verfahren zur nachträglichen Stabilisierung von wasserdurchlässigen Fugenkammerrissen in Brücken, Tunneln und Gebäuden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 14.The inventions relate to a device of a joint-injection system according to the preamble of claim 1 and a corresponding method for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber cracks in bridges, tunnels and buildings according to the preamble of claim 14.

Unterqueren von WIB-Brücken und Tunneln mit Montagedecken sind im höchsten Maße bei Temperaturen ab 0° C und kleiner bei Betonrissen quer zur Fugenkammer, durch Eiszapfen- und Glatteisbildung gefährdet sowie langfristig die Bausubstanz auch einsturzgefährdet. Denn die Montagedecken bestehen im Prinzip aus lose zueinander angeordneten Längsträgern, welche in einem bestimmten Abstand zueinander parallel verlegt sind und die auf den raumabgrenzenden Gebäudestirnwänden aufliegen, wobei die Längsträger-Zwischenräume durch eingefügte, meist hohle Deckensteine ausgefüllt werden, so dass eine geschlossene Deckenfläche entsteht. Durch Ausgießen mit Mörtel werden dann konstruktionsbedingte Unebenheiten ebenflächig ausgeglichen. Hierbei entstehen zwischen den einzelnen Montageelementen wie den Längsträgern, den Deckensteinen, dem Ausgleichsmörtel und der unterstützenden Wand nur eine durch Auflagekräfte bedingte Reibungsverbindung und bei manchen Ausführungsformen auch zwischen bestimmten Montageelementen eine mechanische Verklammerung und durch den Mörtel kommt es noch zu einer gewissen adhäsiven Verbindung. Solche Verbindungen genügen aber nur den normal anfallenden Angriffslasten und Kräften, d. h. rein statischen Kräften und sehr geringfügigen Schwingungen, wie diese bei den sog. Verkehrslasten auftreten, für die die Decke ausgelegt ist.Undercrossing of WIB bridges and tunnels with mounting ceilings are highly endangered at temperatures above 0 ° C and smaller in concrete cracks across the joint chamber, by icicles and ice formation as well as long-term damage to the building fabric. Because the mounting ceilings consist in principle of loosely arranged side rails, which are laid parallel to each other at a certain distance and rest on the raumabgrenzenden building end walls, the side rail spaces are filled by inserted, mostly hollow ceiling tiles, so that a closed ceiling surface is formed. By pouring with mortar then construction-related unevenness be leveled evenly. In this case arise between the individual mounting elements such as the longitudinal beams, the ceiling stones, the leveling mortar and the supporting wall only a frictional connection due to contact forces and in some embodiments, between certain mounting elements, a mechanical clamping and through the mortar, there is still a certain adhesive connection. However, such connections are sufficient only for the normal attack loads and forces, d. H. purely static forces and very slight vibrations, as they occur in the so-called traffic loads for which the ceiling is designed.

Die Erfindung der betreffenden Vorrichtungen bezieht sich auf ein Fugenkammer-Injektions-System welches mit einem Mikrokabelrohr (Fugenkammer-Mikrokabelrohr-System) oder einem entsprechenden Schlauch (Fugenkammer-Injektionsschlauch-System) ausgebildet sein kann. Zur Stabilisierung von Rissen in und an Betonbauwerken bestehend aus einem langgestreckten modifizierten Grundkörper mit mindestens einer inneren, längsverlaufenden, bohrungsartigen Ausnehmung und die Außenwandung des Grundkörpers, die mindestens eine längsverlaufende, nutenartige Vertiefung zur Aufnahme einer hinsichtlich ihres Volumens veränderbaren Einlage aufweist. Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Ausführungsform des Fugenkammer-Mikrokabelrohr-Systems erläutert, wobei die Ausführungen entsprechend auch für die Ausführungsform eines Fugenkammer-Injektionsschlauch-Systems gelten.The invention of the devices in question relates to a joint chamber injection system which can be formed with a micro-cable tube (joint-chamber microcable tube system) or a corresponding tube (joint-chamber injection tube system). For stabilizing cracks in and on concrete structures consisting of an elongated modified base body having at least one inner, longitudinal, bore-like recess and the outer wall of the base body, which has at least one longitudinal, groove-like recess for receiving a variable with respect to their volume insert. The invention will be explained with reference to the embodiment of the joint chamber microcable tube system, wherein the statements apply correspondingly also for the embodiment of a joint chamber injection tube system.

Eine Dichtung dieser Art ist aus dem DE-GM 84 25 518 bekannt. Sie ist als Injektionsschlauch ausgebildet. Der aus Gummi oder Kunststoff gefertigte Schlauch besitzt eine flüssigkeitsdurchlässige Wandung. Diese Wandung weist einen sich über ihre Länge erstreckenden Schlitz für den Auftritt einer Injektionsflüssigkeit auf. In der Wandung ist im Bereich des Schlitzes eine sich ebenfalls über ihre Länge erstreckende Vertiefung für die Aufnahme eines den Schlitz überdeckenden Streifens vorgesehen, der aus einem unter dem Druck der Injektionsflüssigkeit volumenverändernden Material besteht. Die Wandung mit den Streifen ist von einem Schlauch aus flüssigkeitsdurchlässigem Material umschlossen. Dieser Injektionsschlauch besteht somit aus drei zusammengefügten Teilen, die ein langgestrecktes flexibles Gebilde darstellen. Der erwähnte Streifen aus kompressiblem Material ist aus Moosgummi gefertigt.A seal of this kind is from the DE-GM 84 25 518 known. It is designed as an injection hose. Made of rubber or plastic hose has a liquid-permeable wall. This wall has a slit extending over its length for the appearance of an injection liquid. In the wall, in the region of the slot, there is also provided a recess extending over its length for receiving a strip covering the slot, which consists of a material which changes the volume under the pressure of the injection liquid. The wall with the strips is enclosed by a tube of liquid-permeable material. This injection hose thus consists of three joined parts, which represent an elongated flexible structure. The aforementioned strip of compressible material is made of sponge rubber.

Vergleichbare Konstruktionen zeigen und beschreiben folgende Druckschriften: DE-GM 91 11 114 , DE-GM 83 00 766 , DE-OS 33 20 875 , DE-OS 34 00 654 , DE-OS 35 12 470 , DE-OS 41 23 067 , DE-OS 41 24 628 , EU-PS 199 108, DE 41 04 402 A1 , CH 462 420 A , DE 34 27 110 A1 , DE 43 40 845 A1 und EU-OS 501 004. Soll beispielsweise auf einer Betondecke eine Betonmauer errichtet werden, so wird ein Schlauch der vorstehend erwähnten Art auf die Betonplatte gelegt und hier fixiert, und zwar innerhalb jenes Bereiches, der von der Schalung für die zu errichtende Mauer begrenzt ist. Die beiden Enden des Schlauches werden nach außen geführt. Ist der Beton für die Mauer in die Schalung eingebracht und ist er in der Folge ausgehärtet, so wird in den Schlauch eine Injektionsflüssigkeit eingepresst, die die zwischen Platte und Mauer befindlichen Fugen dichtend füllt. Alle diese Dichtungen sind relativ aufwendig gebaut.Comparable constructions show and describe the following documents: DE-GM 91 11 114 . DE-GM 83 00 766 . DE-OS 33 20 875 . DE-OS 34 00 654 . DE-OS 35 12 470 . DE-OS 41 23 067 . DE-OS 41 24 628 , EU-PS 199 108, DE 41 04 402 A1 . CH 462 420 A . DE 34 27 110 A1 . DE 43 40 845 A1 and EU-OS 501 004. If, for example, a concrete wall to be built on a concrete surface, a hose of the type mentioned above is placed on the concrete slab and fixed here, within that range, which is limited by the formwork for the wall to be built , The two ends of the hose are led to the outside. If the concrete is placed in the formwork for the wall and it is cured in the sequence, then an injection liquid is injected into the tube, which fills the joints between plate and wall seals. All these seals are built relatively expensive.

Bekannt sind ferner Dichtungsmaterialien aus Kunststoffmassen ( DE-OS 42 26 198 und DE-OS 42 26 385 ), die beim Kontakt mit Wasser aufquellen und die zur Fugenabdichtung oder auch zum Ausgleich von Dimensionsänderungen im Hoch-, Tief- und Ingenieurbau oder in anderen technischen Bereichen eingesetzt werden.Also known are sealing materials made of plastic materials ( DE-OS 42 26 198 and DE-OS 42 26 385 ), which swell on contact with water and which are used for joint sealing or to compensate for dimensional changes in construction, civil engineering and other technical areas.

Aus diesem Material werden Streifen mit beispielsweise rechteckigem Querschnitt gefertigt. Bei der Errichtung eines Mauerwerkes, wie vorstehend beschrieben, werden solche Streifen auf die Betonplatte aufgelegt und fixiert, und zwar innerhalb der Schalung, die für die zu errichtende Mauer dient. Wird ein solcher Dichtstreifen eventuell bei regennassem Wetter verlegt, so quillt er auf, bevor der Beton für die Mauer in die Schalung eingebracht werden kann. Erreicht er dabei sein maximales Volumen, so ist seine Dichtfähigkeit in der Folge in Frage gestellt. Diese Dichtung ist nach Fertigstellung der Mauer nicht mehr zugänglich.From this material strips are made, for example, rectangular cross-section. In the construction of a masonry, as described above, such strips are placed and fixed on the concrete slab, within the formwork, which serves for the wall to be built. Will one Sealing strips possibly laid in rain-wet weather, it swells up before the concrete for the wall can be introduced into the formwork. If it reaches its maximum volume, then its sealing ability is questioned in the sequence. This seal is no longer accessible after completion of the wall.

Der Vollständigkeit halber sei auch noch die Dichtung zum Abdichten von gegeneinander gepressten Stirnwänden von Betonfertigteilen nach der DE-OS 35 09 845 erwähnt. Das hier verwendete Gummiprofil hat einen dreieck- oder kreissegmentförmigen Querschnitt. Damit sollen Spalten zwischen Betonfertigteilen abgedichtet werden, die 30 bis 90 % der Höhe des Gummiprofiles aufweisen. Die CH-PS 542 965 beschreibt ein Dichtungsprofil aus einem elastischen Profilteil und einem den elastischen Profilteil zeitweise vorgespannt haltenden starren Profilteil, der mit der Schalung zu verbinden ist. Nach dem Einbringen und nach dem Aushärten des Betons wird die Schalung mit dem daran befestigten starren Profilteil entfernt, wodurch sich der elastische Profilteil entspannen kann. Dichtungen dieser Art sind für den Einsatz bei Arbeitsfugen nicht zweckmäßig und auch nicht geeignet.For the sake of completeness, the seal for sealing pressed against each other end walls of precast concrete after the DE-OS 35 09 845 mentioned. The rubber profile used here has a triangular or circular cross section. This should be sealed columns between precast concrete, which have 30 to 90% of the height of the rubber profile. The CH-PS 542 965 describes a sealing profile of an elastic profile part and the elastic profile part temporarily biased holding rigid profile part, which is to be connected to the formwork. After insertion and after curing of the concrete, the formwork is removed with the attached rigid profile part, whereby the elastic profile part can relax. Seals of this type are not suitable for use in construction joints and also not suitable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin eine wiederverwendbare quellvliesbeschichtete Schutzvorrichtung gegen Wasserfortleitung mit einem wirtschaftlichen Fugenkammer-/Beton-Riss-Injektions-System gemäß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen.The object of the invention is to provide a reusable spring fleece-coated protection device against water leakage with an economic joint chamber / concrete crack injection system according to the type mentioned in the preamble of claim 1.

Die abdichtende Wirkung wird durch mindestens drei Funktionen erreicht:The sealing effect is achieved by at least three functions:

Die erste abdichtende Funktion hat das Abdichtkissen mit Ventil, welches unter Druck das Quellvliesdichtband und/oder Abdichtsterne in die Zwischenräume presst.The first sealing function has the Abdichtkissen with valve, which presses the Quellvliesdichtband and / or Abdichtsterne in the interstices under pressure.

Die zweite abdichtende Funktion kommt erst zum Tragen, wenn Wasser oder Chemikaliengemische pH2, pH12 und/oder ca. 80 % Benzin, Diesel, Kerosin oder Paraffinölgemisch das Quellvlies aktiviert. Bei Wassereintritt quillt das im PP-Vlies eingebettete Polymer an den nicht verpressten Abdichtstellen auf und schafft durch seine extrem dichte, gelförmige, in das PP-Vlies eingebettete Dichtschicht den Schutz gegen Wasserfortleitung während des Wassereintrittes. Nach Trocknung der Gelschicht kann ein Überdruck bei Wärme von ≥ 0,3 bar durch das Quellvlies entweichen, bei neuem Wassereintritt quillt das Polymer wieder zuverlässig auf.The second sealing function only becomes effective when water or chemical mixtures of pH 2 , pH 12 and / or approx. 80% gasoline, diesel, kerosene or paraffin oil mixture activate the swellable nonwoven. When water enters, the polymer embedded in the PP fleece swells up at the non-compressed sealing points and, thanks to its extremely dense, gel-like sealing layer embedded in the PP fleece, provides protection against water penetration during water ingress. After the gel layer has dried, an overpressure at ≥0.3 bar of heat can escape through the swellable nonwoven, and the polymer reboots reliably once the water has entered.

Die dritte abdichtende Funktion kommt dann zum Tragen, wenn der/das im Oberbegriff des Anspruches 1 genannte Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr und Zubehör installiert und die Fugenkammer-/Betonrisse mit Injektionsmittel zuverlässig abgedichtet sind.The third sealing function comes into play when the / mentioned in the preamble of claim 1 Groove-injection micro-cable tube and accessories installed and sealed the Fugenkammer- / concrete cracks with injection means.

Die Vorrichtung zum nachträglichen Stabilisieren von wasserdurchlässigen Fugen mit Betonabdeckungen mit Wechselwirkung in Gewerken soll universell für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sein und mittels hoher Kerbzäh-, Berstdruck-, Chemikalien- und Wasserdruckbeständigkeit mit einem geringen Eigengewicht ab 850 g/m2 Anforderung erfüllen, mechanisch einen wirksamen, elastischen Flächenanpress- und/oder Wassersperrdruck aufbringen.The device for the subsequent stabilization of water-permeable joints with concrete covers with interaction in trades should be universally suitable for a wide range of applications and meet by means of high notch, bursting pressure, chemical and water pressure resistance with a low weight from 850 g / m 2 requirement, mechanically apply effective, elastic Flächenanpress- and / or water blocking pressure.

Des Weiteren soll in der ersten Funktion mit der aufblasbaren von außen quellvliesbeschichteten bis 50 m langen Vorrichtung Dehnfugen in Breiten von 2 cm bis 40 cm in einer Rekordzeit von etwa 10 min/m und in der zweiten Funktion mit der Vergelung von einer gut zugänglichen Stelle aus ohne Injektionsbohrungen (Bauwerkschädigungen) ohne besondere langzeitige Verkehrswegesperrung und ohne Verunreinigung zuverlässig und wirtschaftlich abgedichtet werden.Furthermore, in the first function with the inflatable externally spring-fleece coated up to 50 m long device expansion joints in widths of 2 cm to 40 cm in a record time of about 10 min / m and in the second function with the gelling of an easily accessible place Without injection wells (structural damage) without special long-term road closure and without contamination are reliably and economically sealed.

In der dritten Funktion sollen temporär Personen und Sachschäden durch Wasserdurchdringung und Fortleitung mit Folgen von Eiszapfenbildung, Glättebildung und die Bausubstanz zuverlässig vermieden werden.In the third function, persons and property damage due to water penetration and conduction with consequences of icicle formation, smoothness formation and the building substance are to be reliably avoided temporarily.

Die bekanntesten Dehnfugenabdichtsysteme, nämlich

  • - Fugenbänder aus Gummi oder Bitumen,
  • - Fugenbleche,
  • - quellfähige Fugeneinlagen aus Gummi,
  • - Injektionsschlauch,
  • - Injektionsverpressungen,
  • - PUR-Gel Injektionsverpressungen
haben die bekannten Nachteile, dass die Abdichtungen unter Betriebs-bedingungen Setzungen, Scherungen und Dehnungen im Temperaturbereich -30° C bis +60° C unbeständig sind.The most popular Dehnfugenabdichtsysteme, namely
  • - joint tapes made of rubber or bitumen,
  • - joint plates,
  • - swellable joint inlays made of rubber,
  • - injection hose,
  • - injection grouting,
  • - PUR gel injection molding
have the known disadvantages that the seals under operating conditions settlements, shearing and stretching in the temperature range -30 ° C to + 60 ° C are unstable.

Ein weiterer Nachteil bei den Injektionsverpressungen ist ein sehr hoher Arbeitsaufwand für Injektionsbohrungen, die vor der Injektionsverpressung angebracht werden müssen, wodurch die Wirtschaftlichkeit des Systems sehr beeinträchtigt wird.Another disadvantage of injection grouting is a very high workload for injection wells that must be installed prior to injection grouting, which greatly affects the economics of the system.

Die vorteilhaften, endgültigen, dem jeweiligen Anwendungsbereich entsprechenden Modifikationen des vorgenannten Grundbauteils zeigen die nachfolgenden Beschreibungen.The advantageous, final, the respective field of application corresponding modifications of the aforementioned basic component show the following descriptions.

Bei Verwendung als Wassersperrschutzvorrichtung zum wasserdichten Verschließen von Dehnfugen und/oder Bewegungsfugen ist das mit Luft befüllbare Abdichtsystem (Ventil), vorzugsweise vollflächig, mit einem wasserquellenden Quellvlies-Dichtband umschlossen, um eine völlige Wassersperre zu den Fugenflanken zu erzielen.When used as a water-barrier protection device for watertight sealing of expansion joints and / or expansion joints, the air-sealable sealing system (valve), preferably over the entire surface, enclosed with a water-swelling swell-sealing tape to achieve a complete water barrier to the joint flanks.

Das Flachschlauchkissen wird für eine gleichmäßige und/oder wechselnde Fugenbreite je nach Typ, zum Beispiel 2 cm bis 8 cm, 2 cm bis 17 cm oder 2 cm bis 300 cm, längsförmig über Fugenversatzstellen, Bögen und/oder Ecken gelegt und bis zur Druckfüllung mit PE- (oder gleichwertigen) Rundschnurabschnitten gesichert.Depending on the type, for example 2 cm to 8 cm, 2 cm to 17 cm or 2 cm to 300 cm, the flat-tube cushion is laid longitudinally over joint offset points, bends and / or corners for a uniform and / or varying joint width and until it is filled with pressure PE (or equivalent) round cord sections secured.

Die Befüllung des Flachschlauchkissens erfolgt über ein metallenes Ventil, welches mit einer in das Flachschlauchkissen eingeschweißten Verlängerung verbunden ist. Beim Aufpumpen des Flachschlauchkissens mit Luft werden die Quellvliesdichtbänder in die Zwischenräume von Fugenkammern gepresst.The filling of the flat tube pad via a metal valve, which is connected to a welded-in the flat tube cushion extension. When inflating the flat hose cushion with air, the swelling fleece sealing strips are pressed into the interstices of joint chambers.

Die Demontage der wiederverwendbaren Vorrichtungen ist durch Evakuierung mittels Vakuumpumpe oder Ausbauen des Ventileinsatzes einfach möglich.The disassembly of the reusable devices is easily possible by evacuation by vacuum pump or removing the valve core.

Zum Abdichten von Fugen in Längen > 23 m wird ein zweites und weitere Abdichtkissen etwa 0,25 m bis 1 m deckungsgleich mit dem ersten Abdichtkissen in die Fuge eingelegt, so dass Dichtigkeit an der Überlappung erzielt wird.For sealing joints in lengths> 23 m, a second and further sealing pad is placed in the joint about 0.25 m to 1 m congruently with the first sealing pad so that tightness at the overlap is achieved.

Die Füllung der Flachschlauchkissen ist möglich, indem zuerst das längste Abdichtkissen und anschließend das kürzeste Abdichtkissen bis zum Soll-Fülldruck befüllt wird.The filling of the flat hose cushions is possible by first filling the longest sealing pad and then the shortest sealing pad to the desired filling pressure.

Zum Abdichten von Fugen in Bogenbrücken werden Abdichtkissen in Längen des Bogenradius eingesetzt. Alle Abdichtkissen werden jeweils an den Enden deckungsgleich und etwa 0,25 m in die Fugen eingelegt und mit einer PE-Rundschnur bis zur Druckfüllung gesichert.For sealing joints in arch bridges, sealing cushions are used in lengths of the radius of curvature. All sealing cushions are inserted congruently at the ends and approximately 0.25 m into the joints and secured with a PE round cord to the pressure filling.

Die Aufgaben der Erfindung eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems sind in einer Neuentwicklung eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs mit geringen Injektionsmittel-Reibungskoeffizienten die Mikrokabelrohr-Austrittsstelle so zu verschließen, dass eine Einleitung und Fortleitung des Injektions-mittels kontrolliert von einer oder beiden Seiten bis über 26 m in Fugen-kammern sichergestellt werden kann;

  • - dass das neuentwickelte Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-System mit einem Glasfaserverbundstab verbunden, nachträglich von einer gut zugänglichen Seite ohne Verkehrswegesperrungen in Fugenkammern bis 26 m eingeschoben werden kann;
  • - dass das neuentwickelte Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-System bauseitig oder werkseitig fest mit dem Flachschlauchkissen Ventil EP 15 154 700 7 , PCT/EP 2016 052784, verbunden werden kann;
  • - dass durch eine Weiterentwicklung der Patentanmeldung DPMA Nr. 10 2016 112 083.9, EPA Nr. 16 177 469.0 „Abdichtung gegen Wasserfortleitung“ mit aufblasbarem Injektionsmittel-Sperrstopfen eine kontrollierte Fugenkammer-Injektionsmittel-Verpressung erfolgen kann und in einer Weiterentwicklung des Verpressschlauch-Systems DE 10 20 12 110 0226 A1 oder gleichwertigen, die Schlauchaustrittsstelle so zu verschließen, dass eine Einleitung und Fortleitung des Injektionsmittels kontrolliert bis 26 m in Fugenkammern sichergestellt werden kann;
  • - dass mit einem Quellvlies-Injektionsfächer-System Injektionsmittel in mit Flachschlauchkissen Ventil belegte Fugenkammern eingepresst, nachinjiziert, entlüftet oder als Füllstandsanzeige ausgerüstet sein kann.
The objects of the invention of a grooved injection microcable tubing system, in a redevelopment of a grout-injection microcable with low grout coefficients of friction, are to close off the microcable tube exit site such that injection and delivery of the grout is controlled from one or both sides up to more than 26 m in joint chambers can be ensured;
  • - that the newly developed joint-injection microcable tube system connected to a glass fiber composite rod, can be subsequently inserted from an easily accessible side without traffic road closures in joint chambers up to 26 m;
  • - That the newly developed joint-injection microcable tube system is fixed on-site or at the factory with the flat-tube cushion valve EP 15 154 700 7 PCT / EP 2016 052784;
  • - that by a further development of the patent application DPMA No. 10 2016 112 083.9, EPA No. 16 177 469.0 "seal against water leakage" with inflatable grout stopper plug controlled grout-injection grout injection can be done and in a further development of Verpressschlauch system DE 10 20 12 110 0226 A1 or equivalent, close the outlet of the hose so that it is possible to ensure that the injection medium can be introduced and directed up to a distance of 26 m in joint chambers;
  • - Injection means can be injected into a joint swell chamber filled with a flat-bag cushion valve, re-injected, vented or equipped with a swellable non-woven injection-fan system.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Ansicht eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems mit teilgeöffneten Injektionsmittel-Austrittsstellen nach der Mikrokabelrohr-Produktion durch Bohrungen;
  • 2 einen Querschnitt/perspektivische Ansicht eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mittelkabelrohrs mit teilgeöffneten Injektionsmittel-Austrittsstellen der 1 durch Bohrungen;
  • 3 eine perspektivische Ansicht eines Fugenkammer-Abdichtkissens (Ventil), beidseitig mit Quellvlies-Dichtband beschichtet, der Patentanmeldung EP 15 154 7007 und PCT/ EP 2016 052784 .
  • 4 eine perspektivische Ansicht der 1 und 3 mit bauseitiger Befestigung des teilgeschlossenen Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems der 1 mittels Haken-Quellvlies-Dichtband an der Abdichtkissen Ventil-Quellvlies-Beschichtung der 3;
  • 5 eine perspektivische Ansicht eines 1-Kammer-Injektionsmittel-Sperrstopfens, mit Quellvlies-Dichtband beschichtet;
  • 6 eine perspektivische Ansicht eines Quellvlies-Injektionsfächers;
  • 7 eine perspektivische Anwendungsansicht der 1, 2, 3, 5 und 6 einer Vorrichtung zum nachträglichen Einbau eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs der 2 in mit Abdichtkissen Ventil belegte 3 mit durch Betonrisse wasserdurchlässige Fugenkammern und Betonabdeckung;
  • 8 eine perspektivische Anwendungsansicht der 1, 4, 5, 6 und 7 mit Einbauvorrichtung eines Abdichtkissens Ventil mit integriertem Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr der 4
The invention will now be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. Show it:
  • 1 a perspective view of a joint injection microcable tube system with partially opened injection-agent exit points after microcable tube production through holes;
  • 2 a cross-sectional / perspective view of a push-joint injection medium cable tube with partially opened injection-agent exit points of 1 through holes;
  • 3 a perspective view of a joint chamber Abdichtkissens (valve), coated on both sides with non-woven sealing tape, the patent application EP 15 154 7007 and PCT / EP 2016 052784 ,
  • 4 a perspective view of 1 and 3 with on-site fastening of the partially closed joint injection micro cable system of the 1 by means of hook-swelling non-woven sealing tape on the sealing pad valve-swellable non-woven coating 3 ;
  • 5 a perspective view of a 1-chamber grout stopper, coated with swellable sealing tape;
  • 6 a perspective view of a nonwoven injection fan;
  • 7 a perspective application view of 1 . 2 . 3 . 5 and 6 a device for retrofitting a push-joint injection micro-cable of the 2 in sealed with sealing cushion valve 3 with water gaps permeable by concrete cracks and concrete cover;
  • 8th a perspective application view of 1 . 4 . 5 . 6 and 7 with installation device of a sealing pad Valve with integrated grooved injection micro-cable of the 4

Die 1 zeigt die Vorrichtung eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs (1) bestehend aus einem PE-MD-Mikrokabelrohr 10 x 1,0 mm (1a) mit Bohrungen, dessen Injektionsmittel-Austrittsstellen (1c) nach der Mikrokabelrohr-Produktion mindestens alle 50 - 100 cm geschlossen (1c) und etwa alle 10 - 20 cm geöffnet (1d) sind.The 1 shows the device of a grooved injection microcable tube ( 1 ) consisting of a PE-MD microcable 10 x 1.0 mm ( 1a ) with holes, the injection-agent exit points ( 1c ) after the microcable tube production at least every 50 - 100 cm closed ( 1c ) and opened about every 10 - 20 cm ( 1d ) are.

Die 2 zeigt ein der 1 ähnliches Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr (1a) verbunden mit einem Glasfaserverbundstab (2b) zur Verwendung zum nachträglichen Einschieben in mit Abdichtkissen Ventil (3) belegte Fugenkammer (7).The 2 shows one of 1 Similar Groove Injection Micro Cable ( 1a ) connected to a glass fiber composite rod ( 2 B ) for use in retrofitting with sealing pad ( 3 ) occupied joint chamber ( 7 ).

Die 3 zeigt die Patentanmeldung DPMA Nr. 10 2016 112 083.9, EPA Nr. 16 177 469.0 „Abdichtung gegen Wasserfortleitung“, bestehend aus einem beidseitig außen mit Quellvlies-Dichtband (3a) beschichteten Flachschlauchkissen (3) mit einem Druckluftventil (3b), welches mit einer metallenen, kunststoffbeschichteten Ventilverlängerung (3b) verbunden ist, die sich an einer der 150 mm bis 23 m langen Längsseite oder an den 10 cm - 60 cm großen Stirn- bzw. Breitseiten des Flachschlauchkissens befindet und die bei einlagiger Anwendung zur optimalen Druckverteilung dient.The 3 shows the patent application DPMA No. 10 2016 112 083.9, EPA No. 16 177 469.0 "seal against water leakage", consisting of a both sides outside with swell non-woven sealing tape ( 3a ) coated flat hose cushions ( 3 ) with a compressed air valve ( 3b ), which with a metal, plastic-coated valve extension ( 3b ), which is located on one of the 150 mm to 23 m long longitudinal side or on the 10 cm - 60 cm large front and broad sides of the flat tube pad and is used in single-layer application for optimal pressure distribution.

Bei längsförmigen oder bogenförmigen Fugenkammern sind Anwendungen bis über 100 m mit der Ausbildung, dass das Flachschlauchkissen (3) oder mehrere Flachschlauchkissen (3) vorteilhaft versetzt bzw. übereinander eingebracht sein können, möglich.In the case of longitudinal or arcuate joint chambers, applications up to more than 100 m with the formation that the flat hose cushion ( 3 ) or more flat tubular cushions ( 3 ) can be advantageously offset or introduced one above the other, possible.

Durch Befüllen der Flachschlauchkissen (3) mit gasförmigen Füllmedien über das Druckluftventil (3b) werden die Hohlräume (7) ausgefüllt.By filling the flat tube cushions ( 3 ) with gaseous filling media via the compressed air valve ( 3b ) the cavities ( 7 ) completed.

Nach Evakuierung der Befüllung über das Reifenventil (3b) aus dem Flachschlauchkissen (3) sind eine Demontage für Inspektionsarbeiten und das Wiederverwenden des Flachschlauchkissens (3) möglich.After evacuation of the filling via the tire valve ( 3b ) from the flat hose cushion ( 3 ) are a dismantling for inspection work and the reuse of the flat hose cushion ( 3 ) possible.

Die 4 zeigt eine perspektivische Ansicht der 1 und 3 mit bauseitiger Befestigung des teilgeschlossenen Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems der 1 (1a) mittels eines Haken-Quellvlies-Dichtbandes (4c) an der Abdichtkissen Ventil (3)-Quellvlies-Beschichtung (3a).The 4 shows a perspective view of 1 and 3 with on-site fastening of the partially closed joint injection micro cable system of the 1 ( 1a ) by means of a hook-swelling nonwoven sealing tape ( 4c ) on the sealing pad valve ( 3 ) Source nonwoven coating ( 3a ).

Die 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines 1-Kammer-Sperrstopfens (5), bestehend aus einem modifizierten Abdichtkissen Ventil (3) mit mindestens einer Längsseite (3d), die nicht aufblasbar ist, und einer Reifenventilverlängerung (3b), die beidseitig (3b, 5) mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtband (3a) ausgerüstet sind.The 5 shows a perspective view of a 1-chamber stopper ( 5 ), consisting of a modified sealing pad valve ( 3 ) with at least one longitudinal side ( 3d ), which is not inflatable, and a tire valve extension ( 3b ), the two-sided ( 3b . 5 ) with 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tape ( 3a ) are equipped.

Die 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Fugen-Injektionsfächers (6) mit mindestens einem Druckschlauch (6a), Außen-∅ 8-10 mm, im Zentrum, der/die in mindestens zwei Lagen selbstklebender 480 g/m2 Quellvlies-Dichtbänder (3a) eingebettet und die Einfüllungsstelle (6b) für das Injektionsmittel durch Kegelkopfnippel (6c) oder Ventil ausgerüstet sein kann/können.The 6 shows a perspective view of a joint injection fan ( 6 ) with at least one pressure hose ( 6a ), Outer ∅ 8-10 mm, in the center, the / in at least two layers of self-adhesive 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tapes ( 3a ) and the filling point ( 6b ) for the injecting agent by conical nipple ( 6c ) or valve can / may be equipped.

Die 7 zeigt eine perspektivische Anwendungsansicht der 1, 2, 3, 5 und 6 eines Fugenkammer-Riss-Injektionsabdichtungs-Systems zur nachträglichen Riss-Injektion mittels eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs (2), bestehend aus einem werksseitig vormontierten, beidseitig mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtband (3a) beschichteten Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (3) mit mindestens einem Abdichtkissenende (3d) um 180° umgebogen, wobei ohne Verkehrswegesperrung über dem Abdichtkissen Ventil (3) ein von der Seite aus eingeschobenes Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr (2), ein im Zwischenraum (3d) eingelegter 1-Kammer-Sperrstopfen (5) und zwischen Abdichtkissen Ventil (3) und Fugenkammerflanke (7) mindestens ein Fugen-Injektionsfächer (6) bündig mit der Abdichtkissen-Unterseite (3) eingebaut werden kann. The 7 shows a perspective application view of 1 . 2 . 3 . 5 and 6 of a Joint Crack Injection Sealing System for Subsequent Crack Injection Using a Push-In Groove Injection Microduct (US Pat. 2 ), consisting of a factory pre-assembled, on both sides with 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tape ( 3a ) coated joint chamber sealing pad ( 3 ) with at least one Abdichtkissenende ( 3d ) bent over by 180 °, whereby without traffic road blockage above the sealing pad valve ( 3 ) an inserted from the side insertion-grouting micro-cable ( 2 ), one in the space ( 3d ) inserted 1-chamber stopper ( 5 ) and between sealing pad ( 3 ) and joint chamber flank ( 7 ) at least one joint injection fan ( 6 ) flush with the sealing pad bottom ( 3 ) can be installed.

Die 8 zeigt eine ähnliche perspektivische Anwendungsansicht einer Fugenkammer-Riss-Injektionsabdichtung der 1, 3, 4, 5, 6 und 7 mit einem am Abdichtkissen Ventil (3) integrierten (4) Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr (1, 1a, 1b, 2, 4).The 8th shows a similar perspective application view of a joint chamber crack injection seal the 1 . 3 . 4 . 5 . 6 and 7 with a sealing pad valve ( 3 ) integrated ( 4 ) Groove Injection Microduct ( 1 . 1a . 1b . 2 . 4 ).

Vorzugsweise ist ein Fugenkammer-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems FIJ-MKR zum nachträglichen Stabilisieren von wasserdurchlässigen Fugenkammern (7, 7a) und Betonübergängen vorgesehen, wobei ein Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (3) mit bauseitig angebrachtem modifiziertem Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a, 4), Einschiebe-Fugen-Injektions-Mittelkabelrohr E-FIJ-MKR (2) fest verbunden werden kann und mit einem Glasfaserverbundstab (2b) nachträglich über eine mit Abdicht-kissen Ventil (3), Schutzvorrichtung belegte Fugenkammer (7, 7a) eingeschoben werden kann, wobei mindestens ein Injektionsmittel-Sperrstopfen (5) und/oder mindestens ein Quellvlies-Injektionsfächer QV-FIJS (6) in der Fugenkammer (7, 7a) vorgesehen werden können.Preferably, a joint chamber injection micro cable system FIJ-MKR for the subsequent stabilization of water-permeable joint chambers ( 7 . 7a ) and concrete junctions, with a joint chamber sealing pad ( 3 ) with modified FIJ-MKR micro cable (attached on site) 1a . 4 ), Insertion Joint Injection Medium Cable E-FIJ-MKR ( 2 ) and with a glass fiber composite rod ( 2 B ) subsequently with a sealing pillow valve ( 3 ), Protective device occupied joint chamber ( 7 . 7a ) can be inserted, wherein at least one grout stopper ( 5 ) and / or at least one source fleece injection fan QV-FIJS ( 6 ) in the joint chamber ( 7 . 7a ) can be provided.

Besonders bevorzugt kann das Fugenkammer-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a) bauseitig an der nicht aufgeblasenen Abdichtkissen Ventil-Flachseite (3c) an der Quellvlies-Abdichtung mittels Haken-Quellvlies-Dichtband H-QV-DB befestigt sein, wobei die Verpressmittel-Austrittsstellen (1b, 1c) (Injektionsmittel) im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen (1b), alle 10 - 30 cm geöffnet (1c) und am Mikrokabelrohrende verschlossen (6c) sein können.Particularly preferred is the joint chamber injection micro-cable FIJ-MKR ( 1a ) on-site at the non-inflated Abdichtkissen valve flat side ( 3c ) are attached to the swellable nonwoven seal by means of hook-swell non-woven sealing tape H-QV-DB, wherein the Verpressmittelausittsstellen ( 1b . 1c ) (Injection medium) at a distance of at least 50 - 100 cm watertight sealed ( 1b ), every 10 - 30 cm open ( 1c ) and at the microcable tube end ( 6c ) could be.

Nach einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs FIJ-MKR (1a) kann parallel längslaufend ein Glasfaserverbundstab (2b) angeordnet werden und am Einschiebe-Mikrokabelrohr (2) fortlaufend alle Verpressmittel-Austrittstellen (1b, 1c) im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen sein, alle 10 - 30 cm durch anwendungsspezifische Bohrungen geöffnet (1c) sein und am Mikrokabelrohrende (6c) geschlossen sein.According to a further variant of the inventive joint injection microcable FIJ-MKR ( 1a ) can parallel longitudinally a glass fiber composite rod ( 2 B ) and on the insertion micro cable ( 2 ) continuously all the injection agent exit points ( 1b . 1c ) at a distance of at least 50 - 100 cm watertight sealed, every 10 - 30 cm by application-specific holes open ( 1c ) and at the microcable tube end ( 6c ) be closed.

Besonders bevorzugt weist das Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs FIJ-MKR (1a) Mikrokabelrohr-Austrittsstellen (1a) auf, welche mittels Durchbohrungen (1c) des Mikrokabelrohres (1a) verschlossen hergestellt werden.Particularly preferred is the joint injection microcable FIJ-MKR ( 1a ) Microcable tube exit points ( 1a ), which by means of through holes ( 1c ) of the microcable tube ( 1a ) are made closed.

Weiterhin können am Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a) die Mikrokabelrohr-Austrittsstellen (1a) fortlaufend im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen (1c), alle 10 - 30 cm geöffnet (1c) und/oder am Mikrokabelrohrende (6c) verschlossen sein.Furthermore, at the joint-injection micro-cable FIJ-MKR ( 1a ) the microcable tube exit points ( 1a ) continuously at a distance of at least 50 - 100 cm watertight sealed ( 1c ), every 10 - 30 cm open ( 1c ) and / or at the microcable tube end ( 6c ) to be introverted.

Nach einer Variante der Erfindung kann das Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a) als Rauspeed ausgebildet sein und längslaufende Innenriefung zur Verbesserung der Wasserfortleitung mit sehr geringen Reibungswerten Strömungswiderstand aufweisen, wobei anwendungsspezifisch Injektionsmittel-Austrittsstellen (1c) in Abständen, Bohrungsgröße und -menge werksseitig ausgestattet werden können.According to a variant of the invention, the joint-injection microcable FIJ-MKR ( 1a ) are designed as Rauspeed and longitudinal Innenriefung to improve the water flow with very low friction flow resistance, with application specific injection-agent exit points ( 1c ) at intervals, bore size and quantity can be factory fitted.

Der erfindungsgemäße Einschiebe-Glasfaserverbundstab (GFK/FRP) (2b) (stabförmiges Führungselement) kann ohne Schnittstelle einen Mindestdurchmesser von 3 mm aufweisen und mit einer mindestens 0,5 mm dicken Kunststoffumhüllung versehen sein.The insertable fiberglass composite rod (GRP / FRP) according to the invention (US Pat. 2 B ) (rod-shaped guide element) may have a minimum diameter of 3 mm without interface and be provided with a plastic sheath at least 0.5 mm thick.

Der erfindungsgemäße Injektionsmittel-Sperrstopfen (1KS-QADK/V) (5) kann ein 1-Kammer-Abdichtsystem (Ventil) (3, 5) aufweisen, welches beidseitig Quellvlies-Dichtband 480 g/m2 (3a), aufweist. Weiterhin ist das Reifendruckventilende und/oder Ventilverlängerung (3b) am Injektionsmittel-Sperrstopfen beidseitig mit Quellvlies-Dichtband 480 g/m2 (3a) beschichtet.The grout stopper according to the invention (1KS-QADK / V) ( 5 ) can be a 1-chamber sealing system (valve) ( 3 . 5 ), which on both sides swellable nonwoven sealing tape 480 g / m 2 ( 3a ), having. Furthermore, the tire pressure valve end and / or valve extension ( 3b ) at the injection agent stopper on both sides with swellable nonwoven sealing tape 480 g / m 2 ( 3a ) coated.

Der erfindungsgemäße Quellvlies-Injektionsfächer kann mehreren Lagen von bis zu 50 cm breiten und 50 cm langen und mindestens 480 g/m2 schweren Quellvlies-Dichtbändern (3a) mit einer Gesamtdicke bis etwa 15 cm aufweisen, wobei mit mindestens ein Druckschlauch (6a) im Zentrum angeordnet ist.The swellable nonwoven injection fan according to the invention may comprise multiple layers of swellable nonwoven sealing tapes up to 50 cm wide and 50 cm long and at least 480 g / m 2 in weight. 3a ) having a total thickness of up to about 15 cm, wherein at least one pressure hose ( 6a ) is arranged in the center.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

Nr. No. Nummernlistenumber list 11 11 Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr Typ FIJ-MKR/Groove Injection Microcable Type FIJ-MKR / 1a1a nach der Mikrokabelrohr (MKR)-Produktion modifiziertmodified according to microcable tube (MKR) production 1b1b Austrittsstellen geschlossenExit points closed 1c1c MKR-Austrittsstellen geöffnet durch BohrungMKR outlets opened by drilling 22 22 Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr Typ E-FIJ-MKRInsertion-Groove-Injection Micro-Cables Type E-FIJ-MKR 11 Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKRGroove Injection Micro Cable FIJ-MKR 1c1c MKR-Austrittsstellen geöffnet durch BohrungMKR outlets opened by drilling 2a2a werksseitig mit PE umhülltfactory-wrapped with PE 2b2 B GFK-EinschiebestabGRP Einschiebestab 33 33 Fugenkammer Abdichtkissen Ventil Typ QADK/VJoint chamber sealing pad valve type QADK / V 3a3a beidseitig beschichtet mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtbandcoated on both sides with 480 g / m 2 swellable non-woven sealing tape 3b3b ReifenventilverlängerungTire valve extension 3c3c Abdichtkissen Ventil - FlachseiteSealing pad valve - flat side 44 44 Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil mit bauseitig integriertem Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr Typ FIJ-MKRJoint chamber sealing cushion Valve with on-site integrated joint injection microcable type FIJ-MKR 11 Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKRGroove Injection Micro Cable FIJ-MKR 1c1c MKR-Austrittsstellen geöffnet durch BohrungMKR outlets opened by drilling 33 Fugenkammer Abdichtkissen Ventil Typ QADK/VJoint chamber sealing pad valve type QADK / V 3c3c Abdichtkissen Ventil - FlachseiteSealing pad valve - flat side 4a4a Haken-Quellvlies-Dichtband H-QV-DBHook-swell non-woven sealing tape H-QV-DB 55 55 1-Kammer-Sperrstopfen Typ 1KS-QADK/V1-chamber stopper type 1KS-QADK / V 33 1-Kammer Abdichtkissen Ventil1-chamber sealing pad valve 3a3a beidseitig beschichtet mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtbandcoated on both sides with 480 g / m2 swellable non-woven sealing tape 3b3b ReifenventilverlängerungTire valve extension 3d3d mindestens eine Längsseite nicht aufblasbarat least one longitudinal side not inflatable 66 66 Fugen-Injektionsfächer Typ QV-FIJSJoint injection compartments type QV-FIJS 3a3a selbstklebende 480 g/m2 Quellvlies-Dichtbänderself-adhesive 480 g / m 2 swellable non-woven sealing tapes 6a6a Druckschlauch ∅ ≤ 8 mmPressure hose ∅ ≤ 8 mm 6b6b Einfüllstellefilling point 6c6c KegelkopfnippelCone-head fitting 77 Anwendungsansicht Fugenkammer: Riss-Injektion mittels Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr Typ E-FIJ-MKRApplication view Joint chamber: Crack injection by means of a push-in joint micro-tube type E-FIJ-MKR 22 Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr E-FIJ-MKRInsertion Joint Injection Micro Cables E-FIJ-MKR 33 Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil QADK/VJoint chamber sealing pad QADK / V 3a3a beidseitig beschichtet mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtbandcoated on both sides with 480 g / m2 swellable non-woven sealing tape 3b3b ReifenventilverlängerungTire valve extension 3d3d Abdichtkissen Ventil um 180° umgebogenSealing pad Valve bent by 180 ° 55 1KS-QADK/V - 1-Kammer-Sperrstopfen1KS-QADK / V - 1-chamber stopper 66 QV-FIJS - Fugen-InjektionsfächerQV-FIJS - Joint injection compartments 77 Fugenkammerjoint chamber 7a7a Betonrisseconcrete cracks 88th Anwendungsansicht Fugenkammer: Riss-Injektionsabdichtung mit bauseitig integriertem FIJ-MKRApplication view Joint chamber: crack injection seal with on-site integrated FIJ-MKR 3a3a beidseitig beschichtet mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtbandcoated on both sides with 480 g / m2 swellable non-woven sealing tape 3b3b ReifenventilverlängerungTire valve extension 44 FIJ-MKR bauseits am Abdichtkissen QADK/V mit H-QV-DB befestigtFIJ-MKR mounted on the sealing pad QADK / V with H-QV-DB 4a4a Haken-Quellvlies-Dichtband H-QV-DBHook-swell non-woven sealing tape H-QV-DB 55 1 KS-QADK/V - 1-Kammer-Sperrstopfen1 KS-QADK / V - 1-chamber stopper 66 QV-FIJS - Fugen-InjektionsfächerQV-FIJS - Joint injection compartments 77 Fugenkammerjoint chamber 7a7a Betonrisseconcrete cracks

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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  • DE 1020121100226 A1 [0027]DE 1020121100226 A1 [0027]
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Claims (14)

Fugenkammer-Injektions-System zum nachträglichen Stabilisieren eines Grenzbereichs zwischen Bauelementen, insbesondere einer wasserdurchlässigen Fugenkammer oder eines wasserdurchlässigen Betonübergangs, mit mindestens einem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4), welches mit einem veränderbaren Volumen gebildet ist, wobei das Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) zumindest teilweise entlang des zu stabilisierenden Grenzbereichs vorsehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Injektionsmittel-Zuführeinrichtung vorgesehen ist, welche ausgebildet ist Injektionsmittel in den Grenzbereich einzuleiten, wobei die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) mit dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) verbindbar ausgebildet ist, dass sich die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) zumindest teilweise entlang mindestens einer Längsseite des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) erstreckt und Austrittsöffnungen (1c) aufweist, welche in etwa quer zu einer Längsrichtung des Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a), für einen Austritt von Injektionsmittel aus einem innenliegenden Bereich innerhalb der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) nach außen, ausgebildet sind, und dass zumindest teilweise entlang der Längsrichtung des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) ein stabförmiges Führungselement (2b) vorgesehen ist, welches der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) und/oder dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) zum Einführen desselbigen in den Grenzbereich zustellbar ist. Joint chamber injection system for the subsequent stabilization of a boundary region between components, in particular a water-permeable joint chamber or a water-permeable concrete transition, with at least one joint chamber sealing cushion valve (4) which is formed with a variable volume, wherein the joint chamber sealing cushion valve (4) at least partially along the boundary region to be stabilized is providable, characterized in that an injection means supply means is provided which is adapted to initiate injection means in the border region, wherein the injection means supply means (1 a) with the joint chamber Abdichtkissen valve (4) is formed connectable in that the injection means feed device (1a) extends at least partially along at least one longitudinal side of the joint chamber sealing pad valve (4) and has outlet openings (1c) which are approximately transverse to a longitudinal direction of the injection center 1) for ejecting injection means from an inner area inside the injection means supply means (1a) outwardly, and at least partially along the longitudinal direction of the joint chamber sealing pad valve (4), a rod-shaped guide element (2b ) is provided, which of the injection means supply means (1 a) and / or the joint chamber Abdichtkissen valve (4) is deliverable for introducing desselbigen in the border region. Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) als zylindrischer Hohlkörper ausgebildet ist.Joint chamber injection system according to Claim 1 characterized in that the injection means supply means (1a) is formed as a cylindrical hollow body. Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) rohrförmig, insbesondere als Mikrokabelrohr FIJ-MKR ausgebildet ist.Joint chamber injection system according to Claim 1 or 2 characterized in that the injection means feed device (1a) is tubular, in particular designed as a microcable tube FIJ-MKR. Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) als Schlauch ausgebildet ist.Joint chamber injection system according to Claim 1 or 2 characterized in that the injection means supply means (1a) is formed as a hose. Fugenkammer-Injektions-Mikrokabelrohr-System nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) bauseitig an dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) angeordnet ist.Groove chamber injection microcable tube system according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the injection-agent supply device (1a) is arranged on-site at the joint chamber sealing pad valve (4). Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (1c) in etwa gleichmäßig zumindest über den Teil der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) verteilt sind.Joint chamber injection system according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the outlet openings (1c) are distributed approximately uniformly at least over the part of the injection means supply means (1a). Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) modifiziert ist, wobei die Austrittsöffnungen im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen (1b), alle 10 - 30 cm geöffnet (1c) und endseitig verschlossen ist.Joint chamber injection system according to one of Claims 1 to 3 . 5 or 6 , characterized in that the injection means supply means (1a) is modified, wherein the outlet openings at a distance of at least 50 - 100 cm pressure watertight sealed (1b), every 10 - 30 cm open (1c) and closed at the end. Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) Innenriefungen zur Verbesserung der Wasserfortleitung mit sehr geringen Reibungswerten Strömungswiderstand aufweist.Joint chamber injection system according to one of Claims 1 to 3 and 5 to 7 , characterized in that the injection means supply means (1 a) has internal grooves for improving the water circulation with very low friction flow resistance. Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einem Endseitenbereich des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) zumindest ein Begrenzungselement (5) angeordnet ist, welches insbesondere in Form mindestens eines Injektionsmittel-Sperrstopfens (6) und/oder mindestens eines Quellvlies-Injektions-Fächers (7) ausgebildet ist, wobei das Begrenzungselement (5) ausgebildet ist, einem Austritt an Injektionsmittel aus dem Grenzbereich entgegenzuwirken.Joint chamber injection system according to one of Claims 1 to 8th Characterized in that at least one limiting element (5) is arranged in at least one end side of the joint chamber sealing cushion valve (4), which in particular in the form of at least one injection means lock plug (6) and / or at least one swelling non-woven injection fan (7 ), wherein the limiting element (5) is designed to counteract an escape of injection agent from the boundary region. Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Injektionsmittel-Sperrstopfen (6) ein 1-Kammer-Abdichtsystem, ein Reifendruckventilende und eine Ventilverlängerung (3b) aufweist und dass auf dem 1-Kammer-Abdichtsystem, dem Reifendruckventilende und/oder der Ventilverlängerung (3b) beidseitig Quellvlies-Dicht-band 480 g/m2 (3a) vorgesehen ist.Joint chamber injection system according to Claim 9 , characterized in that the injection-agent stopper (6) has a 1-chamber sealing system, a tire pressure valve end and a valve extension (3b) and that on the 1-chamber sealing system, the tire pressure valve end and / or the valve extension (3b) on both sides of swelling fleece Seal tape 480 g / m 2 (3a) is provided. Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Quellvlies-Injektionsfächer (6) mehreren Lagen Quellvlies-Dichtbänder (3a) aufweist, welche insbesondere mit bis zu 50 cm Breite und bis zu 50 cm Länge, vorzugsweise als mindestens 480 g/m2 schweren und/oder besonders bevorzugt mit einer Gesamtdicke bis etwa 15 cm ausgebildet sind und dass der Quellvlies-Injektionsfächer (6) mindestens einem Druckschlauch (6a) im Zentrum aufweist.Joint chamber injection system according to Claim 9 or 10 , characterized in that the swellable non-woven injection compartments (6) several layers of swellable nonwoven sealing tapes (3a), which in particular up to 50 cm wide and up to 50 cm in length, preferably at least 480 g / m 2 heavy and / or particularly are preferably formed with a total thickness of about 15 cm and in that the swellable non-woven injection compartment (6) has at least one pressure hose (6a) in the center. Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) an dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) mittels mindestens eines adhäsiven Elements, insbesondere eines Kunststoffgitters (5a) mit mindestens einer Klebefläche, und/oder mittels eines Haken-Quellvlies-Dichtbands angeordnet ist.Joint chamber injection system according to one of Claims 1 to 11 , characterized in that the injection means supply means (1a) on the joint chamber sealing pad valve (4) by means of at least one adhesive element, in particular a plastic grid (5a) is arranged with at least one adhesive surface, and / or by means of a hook-swelling non-woven sealing tape , Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das stabförmiges Führungselement (2b) als Glasfaserverbundstab, insbesondere mit einem Mindestdurchmesser von 3 mm und/oder mit einer mindestens 0,5 mm dicken Kunststoffumhüllung ausgebildet ist.Joint chamber injection system according to one of Claims 1 to 12 , characterized in that the rod-shaped guide element (2b) is designed as a glass fiber composite rod, in particular with a minimum diameter of 3 mm and / or with a plastic sheath at least 0.5 mm thick. Verfahren zum nachträglichen Stabilisieren eines Grenzbereichs zwischen Bauelementen, insbesondere einer wasserdurchlässigen oder eines wasserdurchlässigen Betonübergangs, vorzugsweise unter Verwendung eines Fugenkammer-Injektions-Systems nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei welchem - eine Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) entlang einer Längsrichtung eines Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) angeordnet wird, - dass zumindest teilweise entlang der Längsrichtung des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) ein stabförmiges Führungselement (2b) vorgesehen wird, welches der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) und/oder dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) zum Einführen desselbigen in den Grenzbereich zugestellt wird, und - das zur Stabilisierung des Grenzbereichs Injektionsmittel durch die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) in den Grenzbereich eingeleitet wird.Method for subsequently stabilizing a boundary region between components, in particular a water-permeable or a water-permeable concrete transition, preferably using a joint-injection system according to one of Claims 1 to 13 in which - an injection means feed device (1a) is arranged along a longitudinal direction of a joint chamber sealing pad valve (4), - that at least partially along the longitudinal direction of the joint chamber sealing pad valve (4) a rod-shaped guide element (2b) is provided, which the injection means (1 a) and / or the joint chamber Abdichtkissen valve (4) is delivered for introducing the same in the border area, and - which is introduced to stabilize the boundary portion injection means by the injection means supply means (1 a) in the boundary region.
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