[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE102016223878A1 - Gewindemutter für einen Kugelgewindetrieb - Google Patents

Gewindemutter für einen Kugelgewindetrieb Download PDF

Info

Publication number
DE102016223878A1
DE102016223878A1 DE102016223878.7A DE102016223878A DE102016223878A1 DE 102016223878 A1 DE102016223878 A1 DE 102016223878A1 DE 102016223878 A DE102016223878 A DE 102016223878A DE 102016223878 A1 DE102016223878 A1 DE 102016223878A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threaded nut
ball
return
kugelabgriffselement
nut according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102016223878.7A
Other languages
English (en)
Inventor
Jürgen Engel
Stefan Michaloudis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102016223878.7A priority Critical patent/DE102016223878A1/de
Publication of DE102016223878A1 publication Critical patent/DE102016223878A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • F16H25/2214Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/24Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
    • F16H2025/249Special materials or coatings for screws or nuts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Eine für einen Kugelgewindetrieb geeignete Gewindemutter umfasst einen einen Gewindegang (7) aufweisenden Muttergrundkörper (4) und einen eine Mantelfläche (6) des Muttergrundkörpers (4) umgebenden, zweiteiligen Rückführungskörper (5) aus Kunststoff, wobei zwischen den beiden Kunststoffteilen (10, 11) des Rückführungskörpers (5) ein Kugelrücklaufkanal (9) gebildet ist. An beiden Enden des Kugelrücklaufkanals (9) sind in den Rückführungskörper (5) zum Muttergrundkörper (4) hin offene Kugelabgriffselemente (15), zum Beispiel aus Metall oder Keramik, eingesetzt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine für einen Kugelgewindetrieb geeignete Gewindemutter mit einer Außenumlenkung zur Kugelrückführung.
  • Ein Kugelgewindetrieb umfasst allgemein eine Gewindespindel, eine Gewindemutter, sowie zwischen der Gewindespindel und der Gewindemutter abrollende Kugeln. Weist ein Kugelgewindetrieb eine Kugelrückführung auf, so unterliegt der Stellbereich des Kugelgewindetriebs prinzipiell keinen Beschränkungen.
  • Verschiedene Bauformen von Gewindemuttern mit Außenumlenkung sind zum Beispiel in den Dokumenten EP 1 830 106 A1 , EP 0 985 851 A1 , sowie DE 10 2009 009 851 A1 offenbart.
  • Im Unterschied zu den in den genannten Dokumenten beschriebenen Kugelgewindetrieben weist ein in der DE 10 2012 213 856 A1 offenbarter Kugelgewindetrieb eine Gewindemutter auf, innerhalb deren Wanddicke ein gerader Rücklaufkanal zur Kugelrückführung angeordnet ist.
  • Eine weitere Bauform eines Kugelgewindetriebs mit Kugelrückführung ist in der DE 73 14 698 U offenbart. In diesem Fall werden Kugeln, welche zur Gewindespindel zurückzuführen sind, durch eine rinnenförmige, mehrere Windungen einer Kugellaufbahn übergreifende Aussparung am Außenumfang der Kugelmutter hindurchgeführt, wobei die rinnenförmige Aussparung durch eine dachförmige Überbrückung abgedeckt ist. An den Enden des überdachten Rückführungskanals befinden sich rohrförmige Schenkel, welche an ihren freien Enden jeweils einen Fortsatz zum Ablenken der Kugeln aufweisen. Insgesamt beschreibt der Rückführungskanal eine U-Form, wobei zur Herstellung des Rückführungskanals ein dünnwandiger Werkstoff vorgeschlagen wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine für einen Kugelgewindetrieb geeignete Gewindemutter gegenüber dem Stand der Technik sowohl unter fertigungstechnischen Aspekten als auch hinsichtlich des Verschleißverhaltens, des Raumbedarfs, sowie der akustischen Eigenschaften weiterzuentwickeln.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Gewindemutter mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Gewindemutter ist aus einem Muttergrundkörper, welcher aus Metall gefertigt ist, und mindestens einem zweiteiligen Rückführungskörper aus Kunststoff zusammengesetzt. Der der Kugelrückführung dienende Rückführungskörper ist hierbei derart aus zwei einzelnen Kunststoffteilen zusammengesetzt, dass zwischen diesen Kunststoffteilen ein Kugelrücklaufkanal gebildet ist. An beiden Enden des Kugelrücklaufkanals sind entweder in ein und dasselbe Kunststoffteil oder in beide Kunststoffteile Kugelabgriffselemente eingesetzt, welche zum Muttergrundkörper hin offen sind.
  • Die Kugelabgriffselemente sind aus einem im Vergleich zu den beiden Kunststoffteilen, aus welchen der Rückführungskörper zusammengesetzt ist, härteren Material gefertigt. Beispielsweise handelt es sich bei den Kugelabgriffselementen um Metallteile oder um Keramikteile. Ebenso sind harte Kunststoffe für die Herstellung der Anschlusselemente geeignet. In jedem Fall sind die Kugelabgriffselemente als separate Elemente aus einem im Vergleich zu den beiden Kunststoffteilen des Rückführungskörpers verschleißfesteren Material hergestellt.
  • Durch eines der Kugelabgriffselemente hindurch oder zumindest in Kontakt mit einem dieser Kugelabgriffselemente werden beim Betrieb des Kugelgewindetriebs Kugeln in den Rückführungskörper eingeleitet, indem sie aus dem Gewindegang der Gewindespindel herausgeleitet werden, während durch das andere Kugelabgriffselement hindurch beziehungsweise in Kontakt mit dem anderen Kugelabgriffselement Kugeln zum Muttergrundkörper der Gewindemutter und damit auch zur Gewindespindel zurückgeleitet werden. Bei umgekehrter Bewegungsrichtung der Gewindemutter in Relation zur Gewindespindel sind die Funktionen der beiden Kugelabgriffselemente vertauscht.
  • Die Verwendung von metallischen Elementen am Einlass und Auslass des Rücklaufkanals ist nicht nur hinsichtlich des Verschleißes, sondern auch hinsichtlich der Formgebung und Fertigungsmöglichkeiten der beiden Kunststoffteile des Rückführungskörpers von Vorteil. Es hat sich gezeigt, dass ein günstiges Verschleißverhalten bereits dann erzielbar ist, wenn die metallischen Kugelabgriffselemente lediglich ein einziges der beiden Kunststoffteile kontaktieren. Die beiden Kugelabgriffselemente weisen vorzugsweise jeweils eine komplett gerade Form auf. In rationeller Weise sind die Anschlusselemente beispielsweise als Umformteile aus Blech, insbesondere Stahlblech, herstellbar. An die Kugelabgriffselemente anschließende Kurvenabschnitte des Kugelrücklaufkanals sind in bevorzugter Ausgestaltung jeweils ausschließlich durch die beiden Kunststoffteile des Rückführungskörpers gebildet. Die als separate Teile innerhalb der Kugelrückführung ausgebildeten Kugelabgriffselemente werden kurz auch als Kugelabgriff bezeichnet.
  • Gemäß einer möglichen Ausgestaltung sind die Kugelabgriffselemente jeweils als hülsenförmiges, im Wesentlichen zylindrisches Element ausgebildet. An das hülsenförmige Kugelabgriffselement kann ein Kragen angeformt sein, welcher in einem der Kunststoffteile des Rückführungskörpers gehalten ist. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Kragen um einen segmentierten, das heißt in Umfangsrichtung unterbrochenen Kragen.
  • Ebenso sind Bauformen des hülsenförmigen Kugelabgriffselementes realisierbar, welche keinen Kragen aufweisen. In diesem Fall ist eine radial nach außen weisende, das heißt dem durch die Kunststoffteile gebildeten Kugelrücklaufkanal zugewandte Stirnfläche des Kugelabgriffselementes im Wesentlichen eben und nur durch eine einzige, als Orientierungsnut bei der Montage nutzbare Nut unterbrochen.
  • Gemäß einer alternativen Bauform sind die Kugelabgriffselemente als plättchenförmige Elemente gestaltet. Die Plättchen sind hierbei in Anpassung an den Querschnitt des Kugelrücklaufkanals gekrümmt, wobei jedes Plättchen im Querschnitt einen Bogen von weniger als 180° beschreibt.
  • Unabhängig davon, ob die Kugelabgriffselemente hülsenförmig oder flächig gestaltet sind, weist jedes Kugelabgriffselement vorzugsweise eine zum Muttergrundkörper weisende, gegenüber dem übrigen Kugelabgriffselement verjüngte Zunge auf. Die Zungen sind diejenigen Abschnitte der Kugelabgriffselemente, welche bei der Ausleitung der Kugeln aus dem Gewindegang der Gewindespindel zuerst kontaktiert werden und von daher mechanisch besonders belastet sind. Dadurch, dass die Zungen als integrale Bestandteile der als separate Elemente in den Rückführungskörper eingesetzten Kugelabgriffselemente ausgebildet sind, ist an diesen Stellen ein erhöhter Verschleißschutz gegeben. Darüber hinaus stellen die aus dem Rückführungskörper herausragenden Zungen auch Mittel zur Montagevereinfachung dar.
  • Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, dass mechanisch besonders belastete Abschnitte eines Kugelrücklaufkanals einer Gewindemutter im Sinne einer Zweikomponentenlösung aus metallischen, keramischen oder sonstigen besonders verschleißfesten Elementen gefertigt sind, während der übrige Rückführungskanal ausschließlich durch vergleichsweise weiche Kunststoffteile gebildet ist, was hinsichtlich der Flexibilität der Formgebung von besonderem Vorteil ist. Insbesondere durch die Halterung beider Kugelabgriffselemente in nur einem der Kunststoffteile des Rückführungskörpers ist die Verwendung metallischer Elemente oder sonstiger nicht aus Kunststoff gefertigter Elemente innerhalb des Rückführungskörpers minimiert. Gleichzeitig sind durch die Ausbildung auch gekrümmter Abschnitte des Kugelrücklaufkanals durch die Kunststoffteile besonders günstige akustische Eigenschaften der Gewindemutter gegeben.
  • Die Gewindemutter ist besonders für Kugelgewindetriebe in der Kraftfahrzeugtechnik geeignet. Beispielhaft sind Betriebsbremsen, Parkbremsen, elektrische Antriebe sowie elektromechanische Lenkungen zu nennen. Ebenso ist die Gewindemutter für Kugelgewindetriebe in stationären Anwendungen, beispielsweise in der Robotik sowie in der Gebäudetechnik, geeignet.
  • Nachfolgend werden drei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:
  • 1 in teilweise geschnittener Darstellung eine Gewindemutter mit zugehöriger Gewindespindel,
  • 2 ein Detail nach Anordnung der 1,
  • 3 eine Ansicht eines Rückführungskörpers der Gewindemutter nach 1 radial von innen,
  • 4 ein Kugelabgriffselement des Rückführungskörpers nach 3,
  • 5 eines von zwei Kunststoffteilen des Rückführungskörpers nach 3,
  • 6 einen Schnitt durch die Anordnung nach 3,
  • 7 eine Seitenansicht des Rückführungskörpers,
  • 8 das zweite Kunststoffteil des Rückführungskörpers mit eingesetzten Kugelabgriffselementen,
  • 9 bis 14 Einzelheiten einer weiteren Bauform einer Gewindemutter in Darstellungen analog 3 bis 8,
  • 15 einen Rückführungskörper eines dritten Ausführungsbeispiels einer Gewindemutter in einer Ansicht analog 3,
  • 16 ein Kugelabgriffselement der Anordnung nach 15,
  • 17 bis 19 ein Kunststoffteil des Rückführungskörpers nach 15 mit eingelegten Kugelabgriffselementen.
  • Die folgenden Erläuterungen beziehen sich, soweit nicht anders angegeben, auf sämtliche Ausführungsbeispiele. Einander entsprechende oder prinzipiell gleichwirkende Teile sind allen Figur mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichneter Kugelgewindetrieb umfasst eine Gewindemutter 2 sowie eine Gewindespindel 3. Zwischen der Gewindemutter 2 und der Gewindespindel 3 abrollende Wälzkörper, nämlich Kugeln, sind in den Figuren nicht dargestellt.
  • Die Gewindemutter 2 weist einen metallischen Muttergrundkörper 4 sowie einen Rückführungskörper 5 auf, welcher auf einer Mantelfläche 6 des Muttergrundkörpers 4 gehalten ist. Von einem Gewindegang 7 der Gewindespindel 3 aus werden die Kugeln des Kugelgewindetriebs 1 durch eine Öffnung 8 im Muttergrundkörper 4 hindurch in einen Kugelrücklaufkanal 9 im Rückführungskörper 5 eingeleitet. Durch eine weitere Öffnung in der Gewindemutter 2 gelangen die Kugeln zurück zur Gewindespindel 3, wobei durch den Kugelrücklaufkanal 9 mehrere Windungen des Gewindegangs 7 überbrückt werden. Insgesamt ist der Kugelrücklaufkanal 9 als Außenumlenkung zur Kugelrückführung innerhalb des Kugelgewindetriebs 1 gestaltet.
  • Der Rückführungskörper 5 ist aus zwei Kunststoffteilen 10, 11 zusammengesetzt, welche im Spritzgussverfahren hergestellt sind. Der Kugelrücklaufkanal 9 wird sowohl vom ersten Kunststoffteil 10 als auch vom zweiten Kunststoffteil 11 begrenzt. Dies gilt auch für einen Kurvenabschnitt 12 des Kugelrücklaufkanals 9. In die Öffnungen 8 des Muttergrundkörpers 4 eingreifende Stutzen des Rückführungskörpers 5 sind mit 13 und 14 bezeichnet. In jeden Stutzen 13, 14 ist ein Kugelabgriffselement 15 aus Metall eingesetzt. Das Kugelabgriffselement 15 weist eine radial nach innen gerichtete, das heißt der Gewindespindel 3 zugewandte, Zunge 16 auf.
  • In den Bauformen nach den 1 bis 14 sind die Kugelabgriffselemente 15 hülsenförmig gestaltet. Die Kugelabgriffselemente 15 kontaktieren hierbei ausschließlich das zweite Kunststoffteil 11, indem sie in die Stutzen 13, 14 eingesteckt sind.
  • In der Bauform nach den 1 bis 8 sind die Kugelabgriffselemente 15 durch Umspritzen fest mit dem Kunststoffteil 11 verbunden. Das Kugelabgriffselement 15 weist, wie aus 4 hervorgeht, einen Kragen 17 auf, der in Form einzelner Kragenabschnitte 18 segmentiert ist. Dagegen weist in der Bauform nach den 9 bis 14 das Kugelabgriffselement 15 eine im Wesentlichen ebene Stirnfläche 19 auf, welche durch eine in Längsrichtung des Kugelabgriffselementes 15, das heißt in Radialrichtung des Kugelgewindetriebs 1, verlaufende Nut 20, die als Orientierungsnut der Montagevereinfachung dient, unterbrochen ist.
  • Sowohl in der Bauform nach den 1 bis 8 als auch in der Bauform nach den 9 bis 14 handelt es sich bei dem ersten Kunststoffteil 10 um ein radial innenliegendes Teil des Rückführungskörper 5 und bei dem zweiten Kunststoffteil 11 um ein radial weiter außen liegendes Teil des Rückführungskörpers 5.
  • Im Unterschied hierzu stoßen die beiden Kunststoffteile 10, 11 der Gewindemutter 2 nach den 15 bis 19 an einer Teilungsebene T aneinander, welche die Mittelachse des Kugelgewindetriebs 1 schneidet. Die Kugelabgriffselemente 15 weisen in diesem Fall eine Plättchenform auf, wie insbesondere aus 16 hervorgeht. Jeweils ein Kugelabgriffselement 15, welches auch in diesem Fall als Blechteil ausgebildet ist, ist in eines der beiden Kunststoffteile 10, 11 eingelegt. Alternativ sind die Kugelabgriffselemente 15 aus einem anderen im Vergleich zu den Kunststoffteilen 10, 11 härteren, verschleißfesteren Werkstoff, beispielsweise einem harten Kunststoff oder einem keramischen Werkstoff, herstellbar.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kugelgewindetrieb
    2
    Gewindemutter
    3
    Gewindespindel
    4
    Muttergrundkörper
    5
    Rückführungskörper
    6
    Mantelfläche
    7
    Gewindegang
    8
    Öffnung im Muttergrundkörper
    9
    Kugelrücklaufkanal
    10
    erstes Kunststoffteil
    11
    zweites Kunststoffteil
    12
    Kurvenabschnitt
    13
    Stutzen
    14
    Stutzen
    15
    Kugelabgriffselement
    16
    Zunge
    17
    Kragen
    18
    Kragenabschnitt
    19
    Stirnfläche
    20
    Nut
    T
    Teilungsebene
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • EP 1830106 A1 [0003]
    • EP 0985851 A1 [0003]
    • DE 102009009851 A1 [0003]
    • DE 102012213856 A1 [0004]
    • DE 7314698 U [0005]

Claims (10)

  1. Gewindemutter für einen Kugelgewindetrieb, mit einem einen Gewindegang (7) aufweisenden Muttergrundkörper (4) und einem eine Mantelfläche (6) des Muttergrundkörpers (4) umgebenden, zweiteiligen Rückführungskörper (5) aus Kunststoff, wobei zwischen den beiden Kunststoffteilen (10, 11) des Rückführungskörpers (5) ein Kugelrücklaufkanal (9) gebildet ist, sowie mit an beiden Enden des Kugelrücklaufkanals (9) in den Rückführungskörper (5) eingesetzten, separaten Kugelabgriffselementen (15) aus einem im Vergleich zu den beiden Kunststoffteilen (10, 11) härteren Material.
  2. Gewindemutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kugelabgriffselement (15) als hülsenförmiges Element ausgebildet ist.
  3. Gewindemutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kugelabgriffselement (15) einen im Rückführungskörper (5) gehaltenen Kragen (17) aufweist.
  4. Gewindemutter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (17) des Kugelabgriffselementes (15) segmentiert ist.
  5. Gewindemutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kugelabgriffselement (15) eine einzige Nut (20) in einer ansonsten glatten Stirnfläche (19) aufweist.
  6. Gewindemutter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelabgriffselemente (15) genau eines der Kunststoffteile (11) des Rückführungskörpers (5) kontaktieren.
  7. Gewindemutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kugelabgriffselement (15) eine gekrümmte Plättchenform beschreibt.
  8. Gewindemutter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kugelabgriffselement (15) eine zum Muttergrundkörper (4) weisende, gegenüber dem übrigen Kugelabgriffselement (15) verjüngte Zunge (16) aufweist.
  9. Gewindemutter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kugelabgriffselement (15) als Blechteil ausgebildet ist.
  10. Gewindemutter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an die Kugelabgriffselemente (15) anschließende Kurvenabschnitte (12) des Kugelrücklaufkanals (9) durch die beiden Kunststoffteile (10, 11) des Rückführungskörpers (5) gebildet sind.
DE102016223878.7A 2016-12-01 2016-12-01 Gewindemutter für einen Kugelgewindetrieb Ceased DE102016223878A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016223878.7A DE102016223878A1 (de) 2016-12-01 2016-12-01 Gewindemutter für einen Kugelgewindetrieb

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016223878.7A DE102016223878A1 (de) 2016-12-01 2016-12-01 Gewindemutter für einen Kugelgewindetrieb

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016223878A1 true DE102016223878A1 (de) 2017-11-30

Family

ID=60268730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016223878.7A Ceased DE102016223878A1 (de) 2016-12-01 2016-12-01 Gewindemutter für einen Kugelgewindetrieb

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102016223878A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113490804A (zh) * 2019-02-28 2021-10-08 株式会社万都 滚珠螺母组件的滚珠返回管

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7314698U (de) 1972-04-17 1978-03-16 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Kugelschraubgetriebe
EP0985851A1 (de) 1998-03-25 2000-03-15 Thk Co., Ltd. Kugelgewindespindel
EP1830106A1 (de) 2004-12-22 2007-09-05 NSK Ltd., Kugelspindelvorrichtung
DE10056275B4 (de) * 2000-11-14 2009-06-04 Schaeffler Kg Kugelgewindetrieb
DE102009009851A1 (de) 2009-02-20 2010-08-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kugelmutter für einen Kugelgewindetrieb
DE102011017262A1 (de) * 2011-04-15 2012-10-18 Volkswagen Aktiengesellschaft Kugelgewindetrieb und Kugelrückführungspfadteilstück
DE102012213856A1 (de) 2012-05-10 2013-11-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kugelgewindetrieb mit Schrägbohrung

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7314698U (de) 1972-04-17 1978-03-16 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Kugelschraubgetriebe
EP0985851A1 (de) 1998-03-25 2000-03-15 Thk Co., Ltd. Kugelgewindespindel
DE10056275B4 (de) * 2000-11-14 2009-06-04 Schaeffler Kg Kugelgewindetrieb
EP1830106A1 (de) 2004-12-22 2007-09-05 NSK Ltd., Kugelspindelvorrichtung
DE102009009851A1 (de) 2009-02-20 2010-08-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kugelmutter für einen Kugelgewindetrieb
DE102011017262A1 (de) * 2011-04-15 2012-10-18 Volkswagen Aktiengesellschaft Kugelgewindetrieb und Kugelrückführungspfadteilstück
DE102012213856A1 (de) 2012-05-10 2013-11-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kugelgewindetrieb mit Schrägbohrung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113490804A (zh) * 2019-02-28 2021-10-08 株式会社万都 滚珠螺母组件的滚珠返回管
CN113490804B (zh) * 2019-02-28 2024-03-29 汉拿万都株式会社 滚珠螺母组件的滚珠返回管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2899430B1 (de) Mehrkomponentenzahnrad
EP2610506B1 (de) Federmutter
WO2007076968A1 (de) Schraubmutter, verfahren zu ihrer herstellung und wekzeug dafür
DE102010007789A1 (de) Kunststoffkäfig für ein Wälzlager
DE102016222894A1 (de) Kugelgewindetrieb
DE102011001492A1 (de) Werkzeug und Verfahren zum Kalibrieren von Buchsen
EP1537345B1 (de) Kugelgewindetrieb
DE102007042654A1 (de) Kugelgewindetrieb
DE102006011136A1 (de) Wellenlager
DE202019005800U1 (de) Zweiteilige hochfeste Schraube
DE102016223878A1 (de) Gewindemutter für einen Kugelgewindetrieb
WO2018113822A1 (de) Kugelgewindetrieb und verfahren zur herstellung eines kugelgewindetriebs
WO2019015710A1 (de) Gewindemutter für einen kugelgewindetrieb
DE29809130U1 (de) Dichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE202016102116U1 (de) Befestigungsanordnung für die Befestigung einer Flanschplatte an einem Schaltschrankgehäuse und ein entsprechendes Schaltschrankgehäuse
DE102017127404B4 (de) Kugelgewindetrieb
DE102019110980A1 (de) Planetenwälzgetriebe und Verfahren zur Montage eines Planetenwälzgetriebes
WO2018166547A1 (de) Spindelmutter für einen kugelgewindetrieb und verfahren zur herstellung einer spindelmutter
EP2143961B1 (de) Abdichtung einer Öffnung
DE20120029U1 (de) Stutzen für eine Behälterwand
DE3341029A1 (de) Steckverbindung fuer mit einem druckmittel beaufschlagbare systeme
DE102017128522A1 (de) Kugelgewindetrieb
DE102014218432A1 (de) Spur- oder Lenkstange für ein Fahrzeug
EP3508737A1 (de) Verbindungsanordnung für scheinwerferkomponenten
DE102009004638B4 (de) Befestigungsmutter

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R230 Request for early publication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final