DE102007041378B4

DE102007041378B4 - Process for the treatment of a reversible printing plate for the wet offset method

Info

Publication number: DE102007041378B4
Application number: DE102007041378A
Authority: DE
Inventors: Gunter Dr. Risse; Steven Flemming
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-06-01
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2010-08-12
Anticipated expiration: 2027-09-01
Also published as: DE102007041378A1

Abstract

Verfahren zur Behandlung einer reversiblen, für mehre Produktionszyklen verwendbaren Druckform für das Nass-Offsetverfahren, wobei die Druckform eine Oberfläche aus Titandioxid aufweist und die Reversibilität der Oberfläche der Druckform erzielt wird, indem diese
– ganzflächig hydrophobiert wird,
– diese hydrophobierte Oberfläche durch lokale Bestrahlung bebildert wird, wobei
– bei der Bebilderung der Energieeintrag der Bestrahlung so quantifiziert wird, dass in den aktivierten Bereichen Hydrophilie erzielt und eine Ablation der Oberfläche ausgeschlossen wird,
– die Oberfläche der Druckform nach dem Bebildern mit einer ausschließlich eine oder mehrere Metallseifen in mindestens einem mit Wasser mischbaren Lösungsmittel enthaltenden Lösung oder Dispersion gespült oder diese Lösung oder Dispersion mit einer Walze aufgebracht wird
– mit der Druckform anschließend bestimmungsgemäß gedruckt,
– die Bebilderung nach dem Druckprozess gelöscht und
– durch eine erneute ganzflächige Hydrophobierung die Voraussetzung für den nachfolgenden Produktionszyklus geschaffen wird.Process for the treatment of a reversible, for several production cycles usable printing form for the wet offset method, wherein the printing form has a surface of titanium dioxide and the reversibility of the surface of the printing plate is achieved by this
- is hydrophobicized over the entire surface,
- This hydrophobized surface is imaged by local irradiation, wherein
During the imaging, the energy input of the irradiation is quantified in such a way that hydrophilicity is achieved in the activated regions and an ablation of the surface is excluded,
- Rinsing the surface of the printing plate after imaging with a solution or dispersion containing only one or more metal soaps in at least one water-miscible solvent, or this solution or dispersion is applied with a roller
- subsequently printed as intended with the printing form,
- deleted the artwork after the printing process and
- By a renewed full-surface hydrophobing the condition for the subsequent production cycle is created.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung einer reversiblen Druckform für das Nass-Offsetverfahren nach dem Oberbegriff des 1. Anspruchs.The The invention relates to a method for treating a reversible Printing form for the wet offset method according to the preamble of the first claim.

Im Patent US 6564713 B2 wird eine Methode zur Herstellung und Wiederverwendung einer einen Photokatalysator enthaltenden Druckform beschrieben, wobei hydrophobe Bildpunkte auf der Druckform durch das Auftragen einer organische Verbindungen enthaltenden Flüssigkeit erzeugt werden. Der Einsatz der genannten organischen Verbindungen hat den Vorteil, dass im Vergleich zu reinen Photokatalysator-Oberflächen eine stärkere Hydrophobie erreicht werden kann. Die organischen Verbindungen können durch die Einstrahlung von Licht photokatalytisch oxidiert und von der Oberfläche der Druckform entfernt werden. Zum Zwecke der Bebilderung werden durch die Zersetzung und Entfernung der auf der Druckform befindlichen organischen Verbindungen mittels der genannten hochenergetischen Strahlung den Bildinformationen entsprechende hydrophile Bereiche auf der Druckform erzeugt.In the patent US 6564713 B2 describes a method for the preparation and reuse of a photocatalyst-containing printing form, wherein hydrophobic pixels are formed on the printing plate by the application of a liquid containing organic compounds. The use of said organic compounds has the advantage that a stronger hydrophobicity can be achieved compared to pure photocatalyst surfaces. The organic compounds can be photocatalytically oxidized by the irradiation of light and removed from the surface of the printing plate. For the purpose of imaging, decomposition and removal of the organic compounds present on the printing form are produced on the printing form by means of said high-energy radiation corresponding to the image information.

Die in EP 1020304 A2 dargestellte erfinderische Lösung beruht auf der Erkenntnis, dass die Oberfläche einer einen Photokatalysator enthaltenden Schicht bei mäßiger Erwärmung (bis ca. 200°C) langsam in einen hydrophoben Zustand übergeht, während bei deutlich höherer Temperatur (oberhalb ca. 300°C) eine zunehmende Hydrophilie beobachtet wird. In der genannten Schrift wird deshalb eine schaltbare Schicht für den Einsatz im Druckprozess vorgeschlagen, die mittels Temperaturbehandlung in einem Temperaturbereich von 50 bis 250°C hydrophobiert und mittels Temperaturbehandlung bei Temperaturen im Bereich von 250 bis 700°C hydrophiliert wird. Eine solche Schicht kann aus den photokatalytisch wirksamen Materialien TiO₂, ZnO oder SrTiO₃ bestehen. Während der Temperaturbehandlung der schaltbaren Schicht in dem Temperaturbereich, bei dem sich ein hydrophober Zustand einstellt, kann die schaltbare Schicht im Kontakt mit einer Gasatmosphäre stehen, die den Dampf einer organischen Verbindung enthält. Die Anwesenheit einer gasförmigen organischen Verbindung bei der genannten Temperaturbehandlung bewirkt, dass eine erhöhte Hydrophobie erreicht wird. Als geeignete Verbindungsklassen der organischen Verbindungen werden aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, Karbonsäuren, Alkohole, Ether, Amine und organische Siliziumverbindungen genannt. Die vorteilhaft einsetzbaren organischen Verbindungen besitzen lange Kohlenwasserstoffreste mit bis zu 40 Kohlenstoffatomen. Es ist grundsätzlich bekannt, dass sich das Wasser abweisende Verhalten einer festen Oberfläche erhöht, wenn sich solche Verbindungen auf dieser ablagern. Dieser Effekt wird in EP 1020304 A2 genutzt, um den hydrophoben Zustand der schaltbaren Schicht zu verstärken.In the EP 1020304 A2 illustrated inventive solution based on the finding that the surface of a photocatalyst-containing layer with moderate heating (up to about 200 ° C) slowly merges into a hydrophobic state, while at much higher temperature (above about 300 ° C) increasing hydrophilicity is observed. In the cited document, therefore, a switchable layer is proposed for use in the printing process, which is hydrophobicized by means of temperature treatment in a temperature range of 50 to 250 ° C and hydrophilized by means of temperature treatment at temperatures in the range of 250 to 700 ° C. Such a layer may consist of the photocatalytically active materials TiO ₂ , ZnO or SrTiO ₃ . During the temperature treatment of the switchable layer in the temperature range in which a hydrophobic state is established, the switchable layer may be in contact with a gas atmosphere containing the vapor of an organic compound. The presence of a gaseous organic compound in the said temperature treatment causes increased hydrophobicity to be achieved. Suitable compound classes of the organic compounds are aliphatic and aromatic hydrocarbons, carboxylic acids, alcohols, ethers, amines and organic silicon compounds. The advantageously usable organic compounds have long hydrocarbon radicals having up to 40 carbon atoms. It is generally known that the water-repellent behavior of a solid surface increases when such compounds deposit on it. This effect is in EP 1020304 A2 used to enhance the hydrophobic state of the switchable layer.

Dieser hydrophobe Zustand ist bei diesen Schichten nicht allein durch die Wirkung der eingesetzten organischen Verbindungen erreichbar. Um bei den schaltbaren Schichten nach EP 1020304 A2 eine ausreichende Hydrophobie zu erreichen, ist deshalb die Temperaturbehandlung im genannten Temperaturbereich zwischen 50 und 250°C notwendig, wobei die notwendige Temperatur über einen relativ langen Zeitraum aufrecht erhalten werden muss. Das ist verbunden mit einem relativ großen Zeitbedarf von einigen Minuten für den Umschaltvorgang vom hydrophilen in den hydrophoben Zustand. Das bedeutet, dass für jeden Punkt des zu erzeugenden Bildes die entsprechende Fläche auf der schaltbaren Schicht mehrere Minuten auf der zur Hydrophobierung notwendigen Temperatur gehalten werden muss. Insbesondere beim Einsatz von fokussierter IR-Strahlung oder Laserstrahlung für die Wärmeerzeugung führt das aufgrund der mit diesen Wärmequellen verbundenen kleinen gleichzeitig heizbaren Fläche zur Minderung der Wirtschaftlichkeit des Einsatzes dieser schaltbaren Schicht im Druckprozess.This hydrophobic state can not be achieved in these layers alone by the action of the organic compounds used. To look at the switchable layers EP 1020304 A2 To achieve a sufficient hydrophobicity, therefore, the temperature treatment in the temperature range between 50 and 250 ° C is necessary, the necessary temperature must be maintained over a relatively long period of time. This is associated with a relatively large amount of time of a few minutes for the switching from the hydrophilic to the hydrophobic state. This means that for each point of the image to be generated, the corresponding area on the switchable layer must be kept at the temperature required for the hydrophobization for several minutes. In particular, when using focused IR radiation or laser radiation for heat generation leads due to the associated with these heat sources small simultaneously heatable surface to reduce the efficiency of the use of this switchable layer in the printing process.

Ein weiterer Nachteil dieser Schichten ist die für einige Einsatzgebiete nicht ausreichende maximale Hydrophobie, die durch einen relativ niedrigen maximalen Wasserrandwinkel von ca. 50° gekennzeichnet ist. Das kann insbesondere beim Einsatz von Oberflächen mit erhöhter Rauheit zu einer nicht ausreichenden Wasserabweisung führen, da bei rauen Schichten aufgrund der Oberflächenstruktur eine erhöhte Neigung zur Wasserbenetzung besteht, die durch die Hydrophobie der Oberfläche kompensiert werden muss.One Another disadvantage of these layers is not for some applications adequate maximum hydrophobicity by a relatively low maximum Waterfall angle of about 50 ° marked is. This can especially with the use of surfaces with increased Roughness lead to an insufficient water repellency, since in rough layers due to the surface structure an increased inclination for water wetting, which are compensated by the hydrophobicity of the surface got to.

Die oben aufgeführten bekannten Verfahren zum Behandeln von reversiblen Druckformen sind auf die Erzeugung eines stabilen hydrophoben Zustandes der gesamten Druckform gerichtet. Auf die vollständig hydrophobierte Druckform werden die Bildinformationen eingeschrieben, indem entsprechende Bereiche mittels lokaler Energieeinwirkung in den hydrophilen Zustand überführt werden. Im Anschluss an die Bebilderung erfolgt der Druckvorgang. Die hydrophilen Bereiche werden im Offset-Prozess mit Feuchtmittel benetzt, um eine Farbabweisung in diesen Bereichen zu erreichen.The listed above known methods for treating reversible printing plates are on the generation of a stable hydrophobic state of the whole Directed printing form. On the completely hydrophobized printing form the image information is written by corresponding Regions are converted by means of local energy in the hydrophilic state. After printing, the printing is done. The hydrophilic ones In the offset process, areas are wetted with dampening solution to form a Achieve color rejection in these areas.

Es hat sich gezeigt, dass auf die oben beschriebene Art und Weise unter Nutzung von reversiblen Druckformen auf Basis von mit TiO₂ und anderen oxidischen Materialien beschichteten Oberflächen kein Druckprozess mit befriedigender Qualität ausgeführt werden kann, da die auf diesen Druckformen hergestellten hydrophilen Bereiche nicht ausreichend farbabweisend sind.It has been found that in the manner described above, using reversible printing plates based on surfaces coated with TiO ₂ and other oxidic materials, no printing process can be carried out with satisfactory quality, since the hydrophilic areas produced on these printing plates are not sufficiently ink-repellent are.

Aus der EP 1375136 A1 ist eine wieder verwendbare Druckform bekannt, deren metallische Druckfläche mit einer amphiphilen organischen Verbindung behandelt wurde. Die polaren Bereiche dieser amphiphilen organischen Verbindung weisen einen säureartigen Charakter auf. Zur Verstärkung der Hydrophilie der hydrophilen Bereiche wird ein zusätzlicher Verfahrensschritt vorgeschlagen, derart, dass die Druckform nach Erzeugung eines Bildes mit einer hydrophil substituierten oder terminierten amphiphilen organischen Verbindung behandelt wird. Dabei weisen die amphiphilen Verbindungen einen Kohlenstoffrest auf, der zwischen 12 und 25 Kohlenstoffatome liegt.From the EP 1375136 A1 is a reusable printing forme known whose metallic printing surface has been treated with an amphiphilic organic compound. The polar regions of this amphiphilic organic compound have an acidic character. To enhance the hydrophilicity of the hydrophilic regions, an additional process step is proposed, such that the printing form is treated with a hydrophilically substituted or terminated amphiphilic organic compound after formation of an image. In this case, the amphiphilic compounds have a carbon radical which is between 12 and 25 carbon atoms.

Nachteilig an dieser vorgeschlagenen Lösung ist, dass die dadurch erlangte Verstärkung oder Stabilisierung der Hydrophilie auch hier nicht ausreichend ist, um die einem Druckbild mit sehr hohen Qualitätsansprüchen genügende Farbabweisung zu erzielen.adversely on this proposed solution is that the gained gain or stabilization of the Hydrophilicity is not sufficient here to give a printed image with very high quality standards sufficient color rejection to achieve.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren zur Verstärkung der Druckbilddifferenzierung beim Behandeln einer wiederbeschreibbaren Druckform zu entwickeln.task The present invention is therefore a method for reinforcing the Print image differentiation when treating a rewritable To develop printing form.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des 1. Anspruchs gelöst.According to the invention this Problem solved by a method having the features of the first claim.

Bei herkömmlichen Offsetdruckverfahren besitzt die Oberfläche der Druckform eine Rauheit bzw. eine Porosität, die dazu geeignet ist, durch die Wirkung von Kapillarkräften Feuchtmittel zu binden. Das ist zum Beispiel bei anodisch oxidierten Aluminiumplatten der Fall. Eine solche Oberflächenbeschaffenheit kann ebenfalls im erfindungsgemäßen Verfahren genutzt werden. Es hat sich gezeigt, dass Druckformoberflächen mit einer mittleren Rautiefe im Bereich von 1 bis 6 μm besonders geeignet sind, um die Wirkung der erfindungsgemäßen Methode vorteilhaft zu unterstützen.at usual Offset printing method, the surface of the printing form has a roughness or a porosity, which is suitable, by the action of capillary dampening to bind. This is for example with anodized aluminum plates the case. Such a surface texture can also be used in the process according to the invention become. It has been shown that printing form surfaces with a mean roughness in the range of 1 to 6 microns are particularly suitable to the effect of the method according to the invention beneficial to support.

Die Erfindung soll nachfolgend an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The Invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments.

Hierzu wird ein anodisiertes Aluminiumblech als Druckformvorläufer mittels Plasmaspritzen mit TiO₂ beschichtet. Anschließend wird mittels Laminar-Flow Coating ein TiO₂-Sol aufgebracht, das nach einem bekannten Verfahren aus Titanisopropoxid durch Hydrolyse und partielle Kondensation hergestellt wurde. Anschließend erfolgt eine Temperung für 2 Stunden bei 550°C. Die getemperte Schicht ist dann hydrophil und hat einen Wasserrandwinkel von 0°.For this purpose, an anodized aluminum sheet is coated as a printing form precursor by means of plasma spraying with TiO ₂ . Subsequently, a TiO ₂ sol is applied by laminar flow coating, which was prepared by a known method of titanium isopropoxide by hydrolysis and partial condensation. This is followed by an annealing for 2 hours at 550 ° C. The tempered layer is then hydrophilic and has a water edge angle of 0 °.

Die so erhaltene Schicht wird mit einer Lösung von 1% Hexadecyltrimethoxysilan in Hexan benetzt und getrocknet. Nach dem Trocknen ist die Oberfläche der Druckformen hydrophob und weist einen Wasserrandwinkel von 130° auf. Die Oberfläche der Druckformen ist auf eine mittlere Rautiefe von mehr als 1 μm und weniger als 6 μm eingestellt.The The layer thus obtained is treated with a solution of 1% hexadecyltrimethoxysilane wetted in hexane and dried. After drying, the surface of the Printing forms hydrophobic and has a water edge angle of 130 °. The Surface of the Printing form is on an average surface roughness of more than 1 micron and less as 6 μm set.

Die so hergestellte Druckform kann nun bebildert werden.The thus prepared printing form can now be imaged.

Um die entsprechenden Bildinformationen zu vermitteln, erfolgt eine lokale Bestrahlung der Schicht. Das geschieht durch UV-Laserimpulsen mit einer Intensität unterhalb der Ablationsschwelle. Die Laserbestrahlung erfolgt so, dass damit die Flächen abgerastert werden, auf der die Entstehung von hydrophilen Bereichen gewünscht ist. Nach der Laserbestrahlung liegt der Wasserrandwinkel auf den bestrahlten Flächen bei 0°.Around to convey the appropriate image information, there is a local irradiation of the layer. This is done by UV laser pulses with an intensity below the ablation threshold. The laser irradiation takes place in this way that rastered the surfaces with it be on which the formation of hydrophilic areas is desired. After the laser irradiation the water edge angle is on the irradiated surfaces at 0 °.

Nicht beansprucht wird, dass anschließend die gesamte Oberfläche der Druckform mit einer anorganischen Säure und/oder einer kurzkettigen organischen Säure in Kontakt gebracht wird. Im Ausführungsbeispiel wird hier eine 0,5%ige wässrige Lösung von Polyacrylsäure mit einer Molmasse von 20000 g/mol, die 0,1% Acrylsäure enthält, verwendet.Not is claimed that then the entire surface the printing form with an inorganic acid and / or a short-chain organic acid is brought into contact. In the embodiment here is a 0.5% aqueous solution of polyacrylic acid with a molecular weight of 20,000 g / mol containing 0.1% of acrylic acid.

Der Kontakt der Druckformoberfläche mit der Lösung von Polyacrylsäure und Acrylsäure kann hergestellt werden, indem die Druckformoberfläche mit der Lösung überspült wird. Weiterhin ist es möglich, die Druckform in diese Lösung zu tauchen oder die Druckformoberfläche mit der Lösung zu besprühen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Lösung mittels einer Walze auf die Oberfläche der Druckform aufzubringen.Of the Contact of the printing surface with the solution of polyacrylic acid and acrylic acid can be prepared by the printing plate surface with the Solution is washed over. Furthermore, it is possible to Printing form in this solution to dive or to the printing plate surface with the solution spray. A another possibility It is the solution by means of a roller on the surface to apply the printing form.

Erfolgt die Bebilderung in der Druckmaschine, scheiden einige Verfahren aus. Vorteilhafterweise wird dann die Lösung aufgesprüht oder mit einer Walze aufgebracht.He follows the imaging in the printing press, divorce some procedures out. Advantageously, the solution is then sprayed on or applied with a roller.

Im Anschluss an die Behandlung der Druckformoberfläche mit der Lösung von Polyacrylsäure und Acrylsäure ist es vorteilhaft, die verbleibenden Reste der Lösung von der Druckformoberfläche zu beseitigen. Das kann durch Überspülen mit Wasser geschehen.in the Following the treatment of the printing surface with the solution of Polyacrylic acid and acrylic acid it is beneficial to remove the remaining remnants of the solution the printing plate surface to eliminate. That can be done by overflowing with Water happen.

Nicht beansprucht wird auch eine weitere Ausführung, bei der diese säurehaltige Lösung einen Zusatz einer Lösung oder Dispersion von einer oder mehreren Metallseifen in mindestens einem mit Wasser mischbaren Lösungsmittel erhält. Bei den Metallseifen handelt es sich um mindestens eine der folgenden Verbindungen: Salze der Metalle Al, Ba, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, Li, Mg, Mn, Ni, Pb, Sn, Sr oder Zn mit Fett-, Harz- oder Naphthensäuren.Not Also claimed is a further embodiment in which these acidic solution an addition to a solution or dispersion of one or more metal soaps in at least a water-miscible solvent receives. The metal soaps are at least one of the following Compounds: salts of the metals Al, Ba, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, Li, Mg, Mn, Ni, Pb, Sn, Sr or Zn with fatty, resin or naphthenic acids.

Bei der Verarbeitung ist zu beachten, dass die Metallseifen zwischen 15 u. 200°C schmelzen und meist kolloides Verhalten und Grenzflächenaktivität zeigen. Ihre Löslichkeit in Wasser ist gering, dagegen lösen sie sich zum Teil gut in Fetten u. fetten Ölen. Unter Einwirkung von Wasser erfolgt meist zunächst eine Quellung zu einem Gel.at the processing is to be noted that the metal soaps between 15 u. 200 ° C melt and show mostly colloidal behavior and interfacial activity. Your solubility in water is low, on the other hand solve they are partly good in fats u. fat oils. Under the influence of water usually happens first a swelling to a gel.

Bei dem mit Wasser mischbaren Lösungsmittel kann es sich zum Beispiel um ein- oder mehrwertige Alkohole handeln.at the water-miscible solvent it may be, for example, monohydric or polyhydric alcohols.

Als Beispiele für den Einsatz mehrwertiger Alkohole werden hier Diole vorgeschlagen, wobei sich hier Ethylenglykol (1,2-Ethandiol), Propylenglykol (1,2-Propandiol), Butylenglykol (1,4-Butandiol) anbieten. Andere geeignete mehrwertige Alkohole sind dreiwertigen Alkohole, wie zum Beispiel das Glycerin (Propan-1,2,3-triol) oder Isomere von Propantriol, wie das Propan-1,1,2-triol.When examples for the use of polyhydric alcohols diols are proposed here, ethylene glycol (1,2-ethanediol), propylene glycol (1,2-propanediol), Butylene glycol (1,4-butanediol) offer. Other suitable multivalent Alcohols are trihydric alcohols, such as glycerol (Propane-1,2,3-triol) or isomers of propanetriol, such as the propane-1,1,2-triol.

Es können aber auch andere mit Wasser mischbare Lösungsmittel, wie zum Beispiel Tetrahydrofuran, eingesetzt werden.It can but also other water-miscible solvents, such as Tetrahydrofuran be used.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, von Alkoholen abgeleitete Verbindungen als mit Wasser mischbare Lösungsmittel zur Anwendung zu bringen. Als derartige Verbindungen können Ester, Ether oder Polyalkohole eingesetzt werden.A another possibility is that alcohol-derived compounds are water-miscible solvent to apply. As such compounds, esters, Ether or polyalcohols are used.

Als weitere Lösungsmittel sind Glykole und/oder von Glykolen abgeleitete Verbindungen geeignet. Beispiele für Verbindungen, die sich von den Glykolen ableiten, sind Glykolether, Glykolester und Polyglykole.When more solvents glycols and / or glycol-derived compounds are suitable. examples for Compounds derived from the glycols are glycol ethers, Glycol esters and polyglycols.

Es wird eine weitere Ausführung der Erfindung beansprucht, bei der auf die anorganischen Säure oder einer kurzkettigen organischen Säure verzichtet wird. Die angewandte Lösung enthält dann ausschließlich einer oder mehrerer der oben beschrieben Metallseifen.It will be another version claimed in the invention, wherein the inorganic acid or dispensed a short-chain organic acid becomes. The applied solution contains then exclusively one or more of the metal soaps described above.

Die Wirkung des Zusatzes einer Lösung von einer oder mehreren Metallseifen in mehrwertigen Alkohole und in von mehrwertigen Alkoholen abgeleiteten Verbindungen beruht wahrscheinlich in der Anlagerung der Metallseife an die hydrophoben Bereiche der Druckplatte, wodurch es zur Stabilisierung und Verstärkung der hydrophoben Eigenschaften der Druckformoberfläche in diesen Bereichen kommt.The Effect of adding a solution of one or more metal soaps in polyhydric alcohols and in compounds derived from polyhydric alcohols is likely in the attachment of the metal soap to the hydrophobic areas of the Pressure plate, which helps to stabilize and strengthen the hydrophobic properties of the printing form surface in these areas comes.

In einer nicht beanspruchten Ausführung des Verfahrens besteht dieser Zusatz aus einer Lösung von 1 g Cu-Naphtenat in 10 g Dipropylenglykol, wobei 1 Teil dieses Zusatzes mit 10 Teilen einer 0,5%igen wässrigen Lösung von Polyacrylsäure mit einer Molmasse von 20000 g/mol, die 0,1% Acrylsäure enthält, vermischt wurde.In an unclaimed version of the method consists of this addition of a solution of 1 g of copper naphthenate in 10 g of dipropylene glycol, with 1 part of this additive with 10 parts a 0.5% aqueous solution of polyacrylic acid with a molecular weight of 20,000 g / mol, which contains 0.1% acrylic acid mixed has been.

Die so vorbereiteten Druckformen werden auf einen geeigneten Träger, also zum Beispiel den Plattenzylinder einer Bogenoffset-Druckmaschine aufgespannt und im Druckprozess unter Verwendung von Wasser als Befeuchtungsmittel eingesetzt.The so prepared printing forms are placed on a suitable support, ie for example, clamped the plate cylinder of a sheetfed offset printing press and in the printing process using water as a humectant used.

Die Regenerierung der Druckformen erfolgt (nach der Reinigung der Druckform) mittels Bestrahlung der gesamten Oberfläche mit fokussierter IR-Strahlung, wodurch die Temperatur im obersten Bereich der wiederbeschreibbaren Schicht kurzzeitig ca. 500°C erreicht. Die so behandelte Oberfläche weist einen Wasserrandwinkel von 0° auf.The Regeneration of the printing plates takes place (after cleaning the printing form) by irradiating the entire surface with focused IR radiation, causing the temperature in the top of the rewritable Layer briefly approx. 500 ° C reached. The surface thus treated has a water edge angle from 0 ° to.

Nach erneuter Befeuchtung mit einer Lösung von 1% Hexadecyltrimethylsilan in Hexan und anschließender Trocknung kann die Druckform wieder bebildert, erfindungsgemäß mit der oben beschriebenen Lösung behandelt und wiederum im Druckprozess verwendet werden.To rewetting with a solution of 1% Hexadecyltrimethylsilan in hexane and subsequent drying can the printing plate imaged again, according to the invention with the solution described above treated and used again in the printing process.

Claims

Method of treating a reversible, for several Production cycles usable printing form for the wet offset method, wherein the printing form a surface made of titanium dioxide and the reversibility of the surface of the Printing form is achieved by this - is hydrophobicized over the entire surface, - these hydrophobized surface is imaged by local irradiation, wherein - in the Imaging of the energy input of the irradiation is quantified is achieved in the activated areas hydrophilicity and an ablation of the surface is excluded - the surface the printing form after imaging with one exclusively one or more metal soaps in at least one water-miscible one solvent containing solution or dispersion rinsed or this solution or dispersion is applied with a roller - with the Subsequent printing printed as intended, - the illustration deleted after the printing process and - by a renewed whole area Hydrophobing is the prerequisite for the subsequent production cycle is created.

Method according to claim 1, characterized in that that the metal soaps are at least one of the following Compounds are: salts of the metals Al, Ba, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, Li, Mg, Mn, Ni, Pb, Sn, Sr or Zn with fatty, resin or naphthenic acids.

Process according to claim 1, characterized in that the water-miscible solvents are glycols and / or glycogen len derived connections.

Method according to claim 1, characterized in that that the water-miscible solvents are monovalent or polyvalent ones Alcohols or alcohol-derived compounds or tetrahydrofuran is.

Method according to claim 4, characterized in that that the compounds derived from alcohols are Ester, ether or polyalcohols.

Method according to claim 1, characterized in that that the printing form a surface having a mean surface roughness of more than 1 micron and less than 6 microns.

Method according to claim 1, characterized in that the imaging takes place by means of UV laser pulses.

Method according to claim 1, characterized in that that deleting Imaging with focused IR radiation takes place.