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DE102007018879A1 - Heat exchanger for use as e.g. cooler, of supercritical refrigerant circuit, has set of parallel flat pipes arranged between storage tanks, where heat exchanger satisfies specific relation - Google Patents

Heat exchanger for use as e.g. cooler, of supercritical refrigerant circuit, has set of parallel flat pipes arranged between storage tanks, where heat exchanger satisfies specific relation Download PDF

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DE102007018879A1
DE102007018879A1 DE102007018879A DE102007018879A DE102007018879A1 DE 102007018879 A1 DE102007018879 A1 DE 102007018879A1 DE 102007018879 A DE102007018879 A DE 102007018879A DE 102007018879 A DE102007018879 A DE 102007018879A DE 102007018879 A1 DE102007018879 A1 DE 102007018879A1
Authority
DE
Germany
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sump
plate
refrigerant
areas
refrigerant flow
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE102007018879A
Other languages
German (de)
Inventor
Hironaka Oyama Sasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko KK filed Critical Showa Denko KK
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

The heat exchanger has a pair of storage tanks (2, 3), and a set of parallel flat pipes (4, 5) arranged between the storage tanks. Each storage tank is configured such that an outer plate (7), an inner plate (8) and an intermediate plate (9) are soldered together. The exchanger is designed such that it satisfies a specific relation between height of flat pipes, distance between each of opposite longitudinal end faces of flat pipes and an outer surface of the corresponding intermediate plate, and width of each communication opening of the intermediate plate.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmetauscher und insbesondere einen Wärmetauscher, der in bevorzugter Weise als ein Gaskühler oder ein Verdampfer eines überkritschen Kältekreislaufes verwendet werden kann, in welchem ein CO2 (Kohlendioxid) Kältemittel oder ein ähnliches überkritisches Kältemittel eingesetzt wird.The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly, to a heat exchanger which can be preferably used as a gas cooler or a supercritical refrigerating cycle evaporator in which a CO 2 (carbon dioxide) refrigerant or the like supercritical refrigerant is used.

Hierin und in den beiliegenden Ansprüchen bezeichnet der Begriff „überkritischer Kältekreislauf" einen Kältekreislauf, in dem ein Kältemittel auf der Hochdruckseite sich in einem überkritischen Zustand befindet, d.h. einen Druck oberhalb eines kritischen Druckes annimmt. Der Begriff „überkritisches Kältemittel" bezeichnet ein Kältemittel, welches in einem überkritischen Kältekreislauf eingesetzt wird.Here in and designated in the appended claims the term "supercritical Refrigeration cycle "a refrigeration cycle, in which a refrigerant on the high pressure side is in a supercritical state, i.e. assumes a pressure above a critical pressure. Of the Term "supercritical Refrigerant "means a refrigerant, which in a supercritical Refrigeration circuit is used.

Der Anmelder der vorliegenden Anmeldung hat einen Wärmetauscher zur Verwendung in einem überkritischen Kältekreislauf vorgeschlagen (siehe japanische Patentoffenlegungsschrift (kokai) Nr. 20005-300135). Der vorgeschlagene Wärmetauscher umfaßt ein Paar von Sammelbehälter-Tanks, die voneinander beabstandet sind und jeweils wenigstens einen Sammelbehälter-Abschnitt besitzen; und ei ne Mehrzahl von flachen Rohren, die parallel zwischen den beiden Sammelbehälter-Tanks angeordnet sind und gegenüberliegende Endbereiche haben, die mit den entsprechenden Sammelbehälter-Tanks verbunden sind. Jeder der beiden Sammelbehälter-Tanks ist so konfiguriert, dass eine außenseitige Platte, eine innenseitige Platte und eine Zwischenplatte, welche zwischen den außenseitigen und innenseitigen Platten liegt, in Schichten zusammengelötet sind. Die außenseitige Platte hat wenigstens einen nach außen gewölbten Bereich, der sich in der Längsrichtung des Sammelbehälter-Tanks erstreckt und eine Öffnung besitzt, welche durch die Zwischenplatte verschlossen ist. Der Innenraum des nach außen gewölbten Bereiches dient als ein erster Kältemittel-Strömungsabschnitt. Die innenseitige Platte hat eine Mehrzahl von Rohreinsetzöffnungen in der Form von Durchgangsöffnungen, welche in einem Bereich ausgebildet sind, der dem nach außen gewölbten Bereich entspricht, und sind voneinander entlang der Längsrichtung von ihm beabstandet. Gegenüberliegende Endbereiche der flachen Rohre sind durch die entsprechenden Rohreinsetzöffnungen der innenseitigen Platten der beiden Sammelbehälter-Tanks eingesetzt und an den innenseitigen Platten festgelötet. Die Zwischenplatte hat Kommunikationsöffnungen in der Form von Durchgangsöffnungen, welche ausgebildet sind, um es den Rohreinsetzöffnungen der innenseitigen Platten zu erlauben, mit dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte zu kommunizieren. Die Kommunikationsöffnungen stehen miteinander über Kommunikationsbereiche in Verbindung, von denen je der zwischen benachbarten Kommunikationsöffnungen der Zwischenplatte ausgebildet ist. Die Kommunikationsbereiche und Bereiche der Kommunikationsöffnungen, welche den Kommunikationsbereichen entsprechen, bilden einen zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt in der Zwischenplatte. Der zweite Kältemittel-Strömungsabschnitt kommuniziert mit dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte und erlaubt es dem Kältemittel, durch ihn in der Längsrichtung des Sammelbehälter-Tanks zu strömen. Der Sammelbehälter-Abschnitt wird durch Bereiche der drei Platten gebildet, welche den entsprechenden Sammelbehälter-Tank bilden und welche dem nach außen gewölbten Bereich entsprechen. Die Breite des zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitts der Zwischenplatte ist kleiner als die des ersten Kältemittel-Strömungsabschnitts der außenseitigen Platte. Die einander gegenüberliegenden longitudinalen Enden der flachen Rohre sind innerhalb des zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitts der Zwischenplatten positioniert, d.h. an in Dickenrichtung Zwischenbereichen der Zwischenplatten.Of the Applicant of the present application has a heat exchanger for use in a supercritical Refrigeration circuit proposed (see Japanese Patent Laid-Open (kokai) No. 20005-300135). The proposed heat exchanger comprises a pair from storage tanks to each other are spaced apart and each at least one sump section have; and a plurality of flat tubes running in parallel the two sump tanks are arranged and opposite End areas have, with the corresponding sump tanks are connected. Each of the two sump tanks is configured to that an outside Plate, an inside plate and an intermediate plate, which between the outside and inside plates, are soldered together in layers. The outside Plate has at least one outwardly arched area, located in the longitudinal direction the sump tank extends and an opening has, which is closed by the intermediate plate. The interior of the outside domed Area serves as a first refrigerant flow section. The inside plate has a plurality of tube insertion holes in the shape of through holes, which are formed in an area that the outwardly curved area and are spaced from each other along the longitudinal direction thereof. Opposing End portions of the flat tubes are through the respective tube insertion holes the inside plates of the two reservoir tanks used and on soldered to the inside plates. The intermediate plate has communication ports in the form of through holes, which are adapted to the tube insertion openings of the inside To allow plates with the first refrigerant flow section of the outboard Plate to communicate. The communication openings communicate with each other via communication areas in conjunction, each of which between adjacent communication openings the intermediate plate is formed. The communication areas and Areas of communication openings, which correspond to the communication areas form a second one Refrigerant flow section in the intermediate plate. The second refrigerant flow section communicates with the first refrigerant flow section the outside Plate and allows the refrigerant to pass through him in the longitudinal direction the sump tank to stream. The sump section becomes formed by areas of the three plates, which the corresponding Collecting tank form and which to the outside domed Correspond to the area. The width of the second refrigerant flow section the intermediate plate is smaller than that of the first refrigerant flow section the outside Plate. The opposite ones longitudinal ends of the flat tubes are within the second Refrigerant flow section the intermediate plates are positioned, i. on in the thickness direction intermediate areas the intermediate plates.

In dem Wärmetauscher, welche in der oben genannten Publikation beschrieben ist, strömt ein überkritisches Kältemittel von jedem flachen Rohr in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte von jedem Sammelbehältertank, wie es wie folgt beschrieben ist. An einem Bereich von jedem flachen Rohr, welcher dem zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt der Zwischenplatte zugewandt ist, strömt das überkritische Kältemittel direkt in den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt und strömt dann in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt über den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt. Dabei strömt an Bereichen von jedem flachen Rohr, die der Innenfläche der außenseitigen Platte zugewandt sind, überkritisches Kältemittel zunächst in die entsprechende Kommunikationsöffnung der Zwischenplatte, strömt innerhalb der Kommunikationsöffnung in der Längsrichtung von dieser, um in den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt einzutreten, und strömt dann in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt über den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt.In the heat exchanger, which is described in the above-mentioned publication, flows supercritical refrigerant from each flat tube into the first refrigerant flow section the outside Plate from each storage tank, how it is described as follows. At an area of each flat Pipe, which the second refrigerant flow section facing the intermediate plate, the supercritical refrigerant flows directly into the second refrigerant flow section and flows then into the first refrigerant flow section over the second refrigerant flow section. It flows At areas of each flat tube, the inner surface of the outboard Plate facing, supercritical refrigerant first in the appropriate communication opening the intermediate plate, flows within the communication opening in the longitudinal direction from this to enter the second refrigerant flow section enter, and pour then into the first refrigerant flow section over the second refrigerant flow section.

Weiterhin strömt in dem Wärmetauscher, welcher in der oben genannten Publikation beschrieben ist, das überkritische Kältemittel aus dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte von dem Sammelbehälter-Tank zu jedem flachen Rohr, wie es wie folgt beschrieben ist. An einem Bereich von jedem flachen Rohr, welcher dem zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt der Zwischenplatte zugewandt ist, strömt überkritisches Kältemittel von dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt direkt in das flache Rohr über den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt. Dabei strömt an Bereichen von jedem flachen Rohr, welche der Innenfläche der außenseitigen Platte zugewandt sind, überkritisches Kältemittel zunächst von dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt in den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt und strömt dann innerhalb der Kommunikationsöffnung in der Längsrichtung von dieser, um in das flache Rohr einzutreten.Further, in the heat exchanger described in the above publication, the supercritical refrigerant from the first refrigerant flow portion of the outside plate flows from the header tank to each flat tube, as described below. At a portion of each flat tube facing the second refrigerant flow portion of the intermediate plate, supercritical refrigerant flows from the first refrigerant flow portion directly into the flat tube via the second refrigerant flow portion. In this case flows at areas of each flat tube, which the inner surface of the On the outside plate, supercritical refrigerant first flows from the first refrigerant flow section into the second refrigerant flow section, and then flows inside the communication opening in the longitudinal direction thereof to enter the flat tube.

An den Bereichen von jedem flachen Rohr, welche der Innenfläche der außenseitigen Platte zugewandt sind, steigt der Druckverlust sowohl in dem Fall, wo das überkritische Kältemittel von dem flachen Rohr in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte des Sammelbehälter-Tanks eintritt, als auch in dem Fall, wo das überkritische Kältemittel aus dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte des Sammelbehälter-Tanks in das Rohr eintritt, unvermeidbar an. Als ein Ergebnis wird die Leistung des Wärmetauschers beeinträchtigt.At the areas of each flat tube, which is the inner surface of the outboard Facing plate, the pressure loss increases both in the case where the supercritical refrigerant from the flat tube into the first refrigerant flow section the outside Plate of storage tank enters, as well as in the case where the supercritical refrigerant from the first refrigerant flow section the outside Plate of storage tank entering the pipe, inevitably. As a result, the Performance of the heat exchanger impaired.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das obige Problem zu lösen und einen Wärmetauscher zu schaffen, der einen Anstieg des Druckverlustes zu dem Zeitpunkt, wenn überkritisches Kältemittel von jedem flachen Rohr in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt einer außenseitigen Platte strömt und wenn das überkritische Kältemittel von dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte in das flache Rohr strömt, zu minimieren.A The object of the present invention is to solve the above problem solve and a heat exchanger creating an increase in pressure loss at the time if supercritical refrigerant from each flat tube into the first refrigerant flow section an outside Plate flows and if that's supercritical refrigerant from the first refrigerant flow section the outside Plate flows into the flat tube, to minimize.

Um die obige Aufgabe zu erfüllen, umfasst die vorliegende Erfindung die folgenden Modi.

  • 1) Ein Wärmetauscher mit einem Paar von Sammelbehälter-Tanks, die beabstandet voneinander angeordnet sind und jeweils wenigstens einen Sammelbehälter-Abschnitt aufweisen; und einer Mehrzahl von flachen Rohren, die parallel zwischen den beiden Sammelbehälter-Tanks angeordnet sind und gegenüberliegende Endbereiche haben, welche mit den entsprechenden Sammelbehälter-Tanks verbunden sind, wobei jeder der beiden Sammelbehälter-Tanks so konfiguriert ist, dass eine außenseitige Platte, eine innenseitige Platte und eine Zwischenplatte, welche zwischen den außenseitigen und innenseitigen Platten angeordnet ist, in Schichten zusammengelötet sind, die außenseitige Platte wenigstens einen nach außen gewölbten Bereich hat, der sich in der Längsrichtung des Sammelbehälter-Tanks erstreckt und eine Öffnung besitzt, welche durch die Zwischenplatte geschlossen ist, wobei der Innenraum des nach außen gewölbten Bereiches als ein erster Kältemittelströmungsabschnitt dient, die innenseitige Platte eine Mehrzahl von Rohreinsetzöffnungen in der Form von Durchgangsöffnungen hat, die in einem Bereich ausgebildet sind, welcher dem nach außen gewölbten Bereich entspricht und voneinander entlang der Längsrichtung der innenseitigen Platte beabstandet sind, gegenüberliegende Endbereiche der flachen Rohre durch die jeweiligen Rohreinsetzöffnungen der innenseitigen Platten der beiden Sammelbehälter-Tanks eingesetzt und an den innenseitigen Platten festgelötet sind, die Zwischenplatte Kommunikationsöffnungen in der Form von Durchgangsöffnungen hat, welche ausgebildet sind, um es den Rohreinsetzöffnungen der innenseitigen Platte zu erlauben, mit dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte zu kommunizieren, wobei die Kommunikationsöffnungen miteinander über Kommunikationsbereiche in Verbindung stehen, von denen jeder zwischen benachbarten Kommunikationsöffnungen der Zwischenplatte ausgebildet ist, die Kommunikationsbereiche und Bereiche der Kommunikationsöffnungen, die den Kommunikationsbereichen entsprechen, einen zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt in der Zwischenplatte bilden, wobei der zweite Kältemittel-Strömungsabschnitt mit dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte kommuniziert und es erlaubt, dass Kältemittel durch ihn in der Längsrichtung des Sammelbehälter-Tanks strömt, der Sammelbehälterabschnitt durch Bereiche der drei Platten gebildet wird, welche den entsprechenden Sammelbehälter-Tank bilden und dem nach außen gewölbten Bereich entsprechen, die in Längsrichtung einander gegenüberliegenden Enden der flachen Rohre innerhalb der zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitte der Zwischenplatten der beiden Sammelbehälter-Tanks positioniert sind, wobei wenn die Höhe von jedem flachen Rohr durch T (mm) repräsentiert wird, der Abstand zwischen jedem der gegenüberliegenden longitudinalen Endflächen von jedem flachen Rohr und einer Außenfläche der entsprechenden Zwischenplatte durch L (mm) repräsentiert wird und die Breite von jeder Kommunikationsöffnung der Zwischenplatte durch W (mm) repräsentiert wird, den Beziehungen L ≥ 0,7T und 1,1T ≤ W ≤ 2,5T genügt wird.
  • 2) Ein Wärmetauscher nach Abschnitt 1), worin eine Beziehung L ≤ 2,5T genügt wird.
  • 3) Ein Wärmetauscher nach Anschnitt 1) oder 2), worin der erste Sammelbehälter-Tank eine Mehrzahl von Sammelbehälter-Abschnitten aufweist, die in der Längsrichtung des Sammelbehälter-Tanks angeordnet sind, der zweite Sammelbehälter-Tank wenigstens einen Sammelbehälterabschnitt aufweist, dessen Anzahl um eins geringer als die Anzahl der Sammelbehälter-Abschnitte des ersten Sammelbehälter-Tanks ist und welcher neben zwei Sammelbehälter-Abschnitte des ersten Sammelbehälter-Tanks weist, ein Sammelbehälter-Abschnitt an einem Endbereich des ersten Sammelbehälter-Tanks ein Einlaß-Sammelbehälter-Abschnitt mit einem Kältemittel-Einlaß ist und ein Sammelbehälter-Abschnitt an dem anderen Endbereich des er sten Sammelbehälter-Tanks ein Auslaß-Sammelbehälter-Abschnitt mit einem Kältemittel-Auslaß ist.
  • 4) Ein Wärmetauscher nach Abschnitt 3), worin der erste Sammelbehälter-Tank zwei Sammelbehälter-Abschnitte aufweist und der zweite Sammelbehälter-Tank einen einzigen Sammelbehälter-Abschnitt aufweist.
In order to achieve the above object, the present invention includes the following modes.
  • 1) A heat exchanger having a pair of sump tanks spaced apart from one another and each having at least one sump section; and a plurality of flat tubes arranged in parallel between the two header tanks and having opposite end portions connected to the respective header tanks, each of the two header tanks configured to have an outside plate, an inside plate A plate and an intermediate plate disposed between the outside and inside plates are brazed together in layers, the outside plate has at least one outwardly curved portion extending in the longitudinal direction of the reservoir tank and having an opening formed through the intermediate plate is closed, wherein the interior of the outwardly curved portion serves as a first refrigerant flow portion, the inside plate has a plurality of tube insertion holes in the form of through holes formed in an area corresponding to the outwardly curved portion and opposite to each other along the longitudinal direction of the inside plate, opposite end portions of the flat tubes are inserted through the respective tube insertion holes of the inside plates of the two header tanks, and soldered to the inside plates, the intermediate plate has communication holes in the form of through holes formed are to permit the tube insertion holes of the inside plate to communicate with the first refrigerant flow portion of the outside plate, the communication holes communicating with each other via communication areas each formed between adjacent communication holes of the intermediate plate, the communication areas, and areas of Communication ports corresponding to the communication areas form a second refrigerant flow section in the intermediate plate, wherein the second refrigerant tel-flow section communicates with the first refrigerant flow section of the outside plate and allows refrigerant to flow through it in the longitudinal direction of the sump tank, the sump section is formed by portions of the three plates forming and corresponding to the corresponding sump tank outer arcuate portion positioned longitudinally opposite ends of the flat tubes within the second refrigerant flow portions of the intermediate plates of the two header tanks, wherein when the height of each flat tube is represented by T (mm), the distance between each of the opposite longitudinal end faces of each flat tube and an outer surface of the corresponding intermediate plate is represented by L (mm) and the width of each communication hole of the intermediate plate is represented by W (mm), the relations L ≥ 0.7T and 1 , 1T ≤ W ≤ 2.5T is satisfied.
  • 2) A heat exchanger according to section 1), wherein a relation L ≤ 2.5T is satisfied.
  • 3) A heat exchanger according to gate 1) or 2), wherein the first header tank has a plurality of header sections arranged in the longitudinal direction of the header tank, the second header tank has at least one header section, the number of which one less than the number of sump portions of the first sump tank and which adjacent two sump portions of the first sump A tank portion at an end portion of the first header tank is an inlet header portion with a refrigerant inlet, and a header portion at the other end portion of the first header tank is an outlet header portion with a refrigerant outlet.
  • 4) A heat exchanger according to Section 3), wherein the first header tank has two header sections and the second header tank has a single header section.

Wenn bei dem Wärmetauscher von Abschnitt 1) die Höhe von jedem flachen Rohr durch T (mm) repräsentiert wird, der Abstand zwischen jeder der gegenüber liegenden longitudinalen Endflächen von jedem flachen Rohr und einer Außenfläche der entsprechenden Zwischenplatte durch L (mm) repräsentiert und die Breite von jeder Kommunikationsöffnung der Zwischenplatte durch W (mm) repräsentiert wird, wird den Beziehungen L ≥ 0,7T und 1,1T ≤ W ≤ 2,5T genügt. Daher ist es möglich, einen Anstieg an Druckverlusten zu dem Zeitpunkt, wenn überkritisches Kältemittel von Bereichen von jedem flachen Rohr, welche der Innenfläche der außenseitigen Platte zugewandt sind, zuerst in die entsprechende Kommunikationsöffnung der Zwischenplatte strömt, innerhalb der Kommunikationsöffnung in der Längsrichtung in dieser strömt, um in den zweiten Teil der Kältemittel-Strömungsabschnitt einzutreten, und dann in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt über den zweiten Teil Kältemittel-Strömungsabschnitt strömt, zu minimieren. Weiterhin ist es möglich, einen Anstieg an Druckverlusten zu dem Zeitpunkt, wenn das überkritische Kältemittel von dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt in den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt strömt, innerhalb der Kommunikationsöffnung in der Längsrichtung von dieser strömt und dann in Bereiche von jedem flachen Rohr strömt, welche der Innenfläche der außenseitigen Platte zugewandt sind, zu minimieren. Entsprechend kann eine Beeinträchtigung in der Leistung des Wärmetausches unterdrückt werden. Da ein Abnehmen in dem Verbindungsbereich zwischen der außenseitigen Platte und der Zwischenplatte minimiert werden kann, kann zusätzlich ein Abfall in dem Widerstandsdruck des Sammelbehälter-Tanks unterdrückt werden.If at the heat exchanger of section 1) the height of each flat tube is represented by T (mm), the distance between each of them lying longitudinal end faces of each flat tube and an outer surface of the corresponding Intermediate plate represented by L (mm) and the width of each communication hole of the intermediate plate W (mm) is represented, becomes the relations L ≥ 0,7T and 1.1T ≤ W ≤ 2.5T is sufficient. Therefore Is it possible, an increase in pressure losses at the time when supercritical refrigerant of areas of each flat tube, which is the inner surface of the outboard Plate facing, first in the appropriate communication port of the Intermediate plate flows, within the communication opening in the longitudinal direction in this stream, around in the second part of the refrigerant flow section enter, and then into the first refrigerant flow section via the second Part of refrigerant flow section flows, too minimize. Furthermore, it is possible an increase in pressure drops at the time when the supercritical refrigerant from the first refrigerant flow section in the second refrigerant flow section flows, within the communication opening in the longitudinal direction from this flows and then flows into areas of each flat tube, which the inner surface of the outside plate are to be minimized. Accordingly, an impairment in the performance of the heat exchange repressed become. As a decrease in the connection area between the outside Plate and the intermediate plate can be minimized, in addition to a Waste in the resistance pressure of the sump tank are suppressed.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

1 ist eine perspektivische Ansicht, die den Gesamtaufbau eines Gaskühlers zeigt, bei welchem der Wärmetausch gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird; 1 Fig. 15 is a perspective view showing the overall structure of a gas cooler to which the heat exchange according to the present invention is applied;

2 ist eine Teilansicht im Vertikalschnitt ist, welche den Gaskühler von der 1 zeigt, wenn dieser von vorn nach hinten betrachtet wird; 2 is a partial view in vertical section, which is the gas cooler of the 1 shows when viewed from the front to the rear;

3 ist eine perspektivische Ansicht, die einen ersten Sammelbehälter-Tank des Gaskühlers von 1 zeigt; 3 is a perspective view of a first reservoir tank of the gas cooler of 1 shows;

4 ist eine vergrößerte Ansicht im Schnitt entlang der Linie A-A von 2; 4 is an enlarged view in section along the line AA of 2 ;

5 ist eine vergrößerte Ansicht im Schnitt entlang der Linie B-B von 2; 5 is an enlarged view in section along the line BB of 2 ;

6 ist eine vergrößerte Ansicht im Schnitt entlang der Linie C-C von 5; 6 is an enlarged view in section along the line CC of 5 ;

7 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die den ersten Sammelbehälter-Tank des Gaskühlers von 1 zeigt; 7 FIG. 11 is an exploded perspective view illustrating the first header tank of the gas cooler of FIG 1 shows;

8 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die einen zweiten Sammelbehälter-Tank des Gaskühlers von 1 zeigt; 8th FIG. 11 is an exploded perspective view illustrating a second header tank of the gas cooler of FIG 1 shows;

9 ist eine Querschnittsansicht, die ein flaches Rohr des Gaskühlers von 1 zeigt; 9 is a cross-sectional view showing a flat tube of the gas cooler of 1 shows;

10 ist eine vergrößerte Teilansicht von 9; 10 is an enlarged partial view of 9 ;

11 ist eine Ansicht, die ein Verfahren zur Herstellung des flachen Rohrs, welches in 9 gezeigt ist, zeigt; 11 is a view showing a method of manufacturing the flat tube, which in 9 shown shows;

12 ist ein Diagramm, welches den Strom eines Kältemittels durch den Gaskühler der 1 zeigt; 12 is a diagram showing the flow of a refrigerant through the gas cooler of 1 shows;

13 ist ein Graph, der die Ergebnisse von Testbeispiel 1 zeigt; und 13 Fig. 10 is a graph showing the results of Test Example 1; and

14 ist ein Graph, der die Ergebnisse von Testbeispiel 2 zeigt. 14 is a graph showing the results of Test Example 2.

Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformdescription the preferred embodiment

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird als nächstes im Detail unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben werden. Diese Ausführungsform ist implementiert, indem ein Wärmetauscher der vorliegenden Erfindung bei einem Gaskühler eines überkritischen Kältekreislaufs eingesetzt wird.A embodiment The present invention will next be described in detail with reference to FIG to be described on the drawings. This embodiment is implemented by a heat exchanger of the present invention in a gas cooler of a supercritical refrigeration cycle is used.

In der nachfolgenden Beschreibung werden die oberen und unteren, linken und rechten Seiten der 1 und 2 als „oben", „unten", „links" und „rechts" jeweils bezeichnet werden. Auch wird die stromabwärtige Seite des Luftstroms (durch einen Teil X in der 1 dargestellt) durch Luftdurchtrittsspalte zwischen benachbarten flachen Rohren als die „Vorderseite" und die gegenüberliegende Seite als die „Rückseite" bezeichnet werden.In the following description, the upper and lower, left and right sides of the 1 and 2 as "top", "bottom", "left" and "right" respectively. Also, the downstream side of the airflow becomes (through a part X in the 1 shown) through air passage gaps between adjacent flat tubes as the "front" and the opposite side are referred to as the "back".

Weiterhin umfasst in der nachfolgenden Beschreibung der Begriff „Aluminium" neben reinen Aluminium auch Aluminiumlegierungen.Farther In the following description, the term "aluminum" includes, besides pure aluminum also aluminum alloys.

Die 1 und 2 zeigen den Gesamtaufbau eines Gaskühlers, bei welchem der Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird. Die 3 bis 8 zeigen den Aufbau von wesentlichen Bereichen des Gaskühlers. Die 9 und 10 zeigen ein flaches Rohr. Die 11 zeigt ein Verfahren zur Herstellung des flachen Rohr. Die 12 zeigt den Strom eines Kältemittels durch den Gaskühler von 1.The 1 and 2 show the overall structure of a gas cooler to which the heat exchanger according to the present invention is applied. The 3 to 8th show the construction of essential areas of the gas cooler. The 9 and 10 show a flat tube. The 11 shows a method of manufacturing the flat tube. The 12 shows the flow of a refrigerant through the gas cooler of 1 ,

Unter Bezugnahme auf die 1 umfasst ein Gaskühler 1 eines überkritischen Kältekreislaufes, in welchem ein überkritisches Kältemittel wie CO2 verwendet wird, zwei Sammelbehälter-Tanks 2 und 3, die sich in vertikaler Richtung erstrecken und voneinander in der links-rechts-Richtung beanstandet sind; eine Mehrzahl von flachen Rohren 4, die parallel zwischen den beiden Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 angeordnet und voneinander in der vertikalen Richtung in einer solchen Weise beanstandet sind, dass die Breitenrichtung des flachen Rohrs 4 mit der vorne-hinten-Richtung übereinstimmt; gewellte Rippen 5, die in entsprechenden Luftdurchtrittsspalten zwischen benachbarten flachen Rohren 4 und an der Außenseite der Rohre 4 am oberen Ende und am unteren Ende angeordnet und jeweils an den benachbarten flachen Rohren 4 oder an den flachen Rohren 4 am oberen bzw. unteren Ende festgelötet sind; und Seitenplatten 6 aus Aluminium, die außerhalb von den entsprechenden gewellten Rippen 5 am oberen und unteren Ende angeordnet und an diesen festgelötet sind. In dem Fall von dieser Ausführungsform wird der Sammelbehälter-Tank auf der rechten Seite als der „erste Sammelbehälter-Tank" und der Sammelbehälter-Tank an der linken Seite als der „zweite Sammelbehälter-Tank" bezeichnet werden.With reference to the 1 includes a gas cooler 1 a supercritical refrigeration cycle in which a supercritical refrigerant such as CO 2 is used, two sump tanks 2 and 3 extending in the vertical direction and spaced from each other in the left-right direction; a plurality of flat tubes 4 parallel between the two sump tanks 2 and 3 are arranged and spaced from each other in the vertical direction in such a manner that the width direction of the flat tube 4 coincides with the front-rear direction; wavy ribs 5 placed in corresponding air gaps between adjacent flat tubes 4 and on the outside of the pipes 4 arranged at the upper end and at the lower end and respectively at the adjacent flat tubes 4 or on the flat tubes 4 are soldered at the top and bottom respectively; and side plates 6 made of aluminum, which is outside of the corresponding corrugated ribs 5 are arranged at the top and bottom and soldered to these. In the case of this embodiment, the collection tank on the right side will be referred to as the "first header tank" and the header tank on the left side will be referred to as the "second header tank".

Wie in den 2 bis 7 gezeigt ist, ist der erste Sammelbehälter-Tank 2 so konfiguriert, dass eine außenseitige Platte 7, eine innenseitige Platte 8 und eine Zwischenplatte 9, welche zwischen der außenseitigen Platte 7 und der innenseitigen Platte 8 angeordnet ist, in Schichten zusammengelötet sind. Die außenseitige Platte 7 und die innenseitige Platte 8 sind aus einem Lötblech, hier einem Aluminiumlötblech, herstellt, dass eine Lötmaterialschicht auf seinen gegenüberliegenden Seiten aufweist. Die Zwischenplatte 9 ist aus einem blanken Metallmaterial, hier einem blanken Aluminiummaterial hergestellt. Der erste Sammelbehälter-Tank 2 ist so konfiguriert, dass ein Einlass-Sammelbehälterabschnitt 10A und ein Auslass-Sammelbehälterabschnitt 10B in der vertikalen Richtung angeordnet sind.As in the 2 to 7 is shown, is the first reservoir tank 2 configured to have an outside plate 7 , an inside plate 8th and an intermediate plate 9 which is between the outside plate 7 and the inside plate 8th is arranged, are soldered together in layers. The outside plate 7 and the inside plate 8th are made of a brazing sheet, here an aluminum brazing sheet, manufactures having a Lötmaterialschicht on its opposite sides. The intermediate plate 9 is made of a bare metal material, here a bare aluminum material. The first sump tank 2 is configured such that an inlet header section 10A and an outlet header section 10B are arranged in the vertical direction.

Die außenseitige Platte 7 hat eine Mehrzahl, hier 2, domartige nach außen gewölbte Bereiche 11A und 11B, welche voneinander in der vertikalen Richtung beanstandet sind. Die nach außen gewölbten Bereiche 11A und 11B haben dieselbe Wölbungshöhe, -länge und -breite. In der außenseitigen Platte 7 ist ein Umfangsbereich um eine nach links weisende Öffnung von jedem der nach außen gewölbten Bereiche 11A und 11B an der Zwischenplatte 9 festgelötet, wodurch die Zwischenplatte 9 die nach links weisenden Öffnungen der nach außen gewölbten Bereiche 11A und 11B abdeckt. Als ein Ergebnis dienen die Innenräume der nach außen gewölbten Bereiche 11A und 11B als erste Kältemit tel-Strömungsabschnitte 11a und 11b, deren oben und unteren Enden geschlossen sind und durch welche ein Kältemittel in der vertikalen Richtung strömt.The outside plate 7 has a plurality, here 2, dome-shaped outwardly arched areas 11A and 11B which are spaced from each other in the vertical direction. The outward curved areas 11A and 11B have the same curvature height, length and width. In the outside plate 7 is a peripheral area around a left-facing opening of each of the convex portions 11A and 11B at the intermediate plate 9 soldered, creating the intermediate plate 9 the left-facing openings of the outwardly arched areas 11A and 11B covers. As a result, the interiors of the outwardly curved portions serve 11A and 11B as the first refrigerant tel-flow sections 11a and 11b Whose top and bottom ends are closed and through which a refrigerant flows in the vertical direction.

Ein Kältemitteleinlass 12 ist an einem Bergbereich des oberen nach außen gewölbten Bereiches 11A an der außenseitigen Platte 7 ausgebildet. Ein Einlasselement 13 aus einem Metall, hier einem blanken Aluminiummaterial, welches einen Kältemittel-Einströmkanal 14 in Kommunikation mit den Kältemitteleinlass 12 hat, ist an der Außenfläche des nach außen gewölbten Bereiches 11A unter Verwendung des Lötmaterials der Außenfläche der außenseitigen Platte 7 festgelötet. Ein Kältemittelauslass 15 ist einem Bergbereich des unteren nach außen gewölbten Bereiches 11B ausgebildet. Ein Auslasselement 16 aus einem Metall, hier einem blanken Aluminiummaterial, welches einen Kältemittel-Ausströmkanal 17 in Verbindung mit dem Kältemittelauslass 15 hat, ist an der Außenfläche des nach außen gewölbten Bereiches 11B unter Verwendung des Lötmaterials an der Außenfläche der außenseitigen Platte 7 festgelötet. Die außenseitige Platte 7 ist durch einen Pressvorgang aus einem Aluminiumblech herstellt, welches eine Lötmaterialschicht auf seinen gegenüberliegenden Seiten aufweist.A refrigerant inlet 12 is at a mountain area of the upper outward arched area 11A on the outside plate 7 educated. An inlet element 13 from a metal, here a bare aluminum material, which has a refrigerant inflow channel 14 in communication with the refrigerant inlet 12 has, is on the outer surface of the outwardly arched area 11A using the soldering material of the outer surface of the outside plate 7 soldered. A refrigerant outlet 15 is a mountain area of the lower outward arched area 11B educated. An outlet element 16 from a metal, here a bare aluminum material, which has a refrigerant outflow channel 17 in conjunction with the refrigerant outlet 15 has, is on the outer surface of the outwardly arched area 11B using the solder material on the outer surface of the outside plate 7 soldered. The outside plate 7 is made by a pressing operation of an aluminum sheet, which has a Lötmaterialschicht on its opposite sides.

Eine Mehrzahl von Rohreinsetzöffnungen 18, die in der vorne-hinten-Richtung länglich sind, sind durch die innenseitige Platte 8 ausgebildet und in vertikaler Richtung voneinander beanstandet. Eine oberhälftige Gruppe von Rohreinsetzöffnungen 18 sind innerhalb eines vertikalen Bereiches ausgebildet, welcher dem oberen nach außen gewölbten Bereich 11A der außenseitigen Platte 7 entspricht. In ähnlicher Weise ist eine unterhälftige Gruppe von Rohreinsetzöffnungen 18 innerhalb eines vertikalen Bereiches, welcher dem unteren nach außen gewölbten Bereich 11B entspricht, ausgebildet. Die Rohreinsetzöffnungen 18 haben eine Länge von vorne nach hinten, die etwas länger als die Breite in der Richtung von vorne nach hinten der nach außen gewölbten Bereiche 11A und 11B ist, so dass vordere und hintere Endbereiche von ihnen jeweils über die vorderen und hinteren Enden der nach außen gewölbten Bereiche 11A und 11B vorstehen. An den vorderen und hinteren Kantenbereichen der innenseitigen Platte 8 sind integral jeweils Abdeckwandungen 19 ausgebildet. Die Abdeckwandungen 19 stehen nach rechts vor, so dass ihre Enden die Außenfläche der außenseitigen Platte 7 erreichen, und decken entsprechende Grenzbereiche zwischen der außenseitigen Platte 7 und der Zwischenplatte 9 über die gesamte Länge der Grenzbereiche ab. Die Abdeckwandungen 19 sind an den vorderen bzw. hinteren Seitenflächen der außenseitigen Platte 7 und der Zwischenplatte 9 festgelötet. Das vorstehende Ende von jeder der Abdeckwandungen 19 hat eine Mehrzahl von integral ausgebildeten Eingriffsbereichen 21, die in vertikaler Richtung voneinander beabstandet sind und die mit der Außenfläche der außenseitigen Platte 7 in Eingriff stehen. Die Eingriffsbereiche 21 der Abdeckwandungen 19 stehen mit der Außenfläche der außenseitigen Platte 7 im Eingriff und sind daran festgelötet. Es ist zu bemerken, dass bevor die drei Platten 7, 8 und 9 geschichtet werden, wie es durch eine Strichlinie in der 7 angedeutet ist, wenn die Eingriffsbereiche 21 nicht gebogen sind und sich gerade von den Abdeckwandungen 19 erstrecken. Die geraden Eingriffsbereiche sind, bevor sie gebogen werden, durch 21A bezeichnet.A plurality of tube insertion holes 18 , which are elongated in the front-rear direction, are through the inside plate 8th formed and spaced from each other in the vertical direction. An upper half group of pipe insertion holes 18 are formed within a vertical area which is the upper outwardly arched area 11A the outside plate 7 equivalent. Similarly, a subset of tube insertion openings 18 within a vertical area, which is the lower outwardly arched area 11B corresponds, trained. The pipe insertion openings 18 have a length from front to back, which is slightly longer than the width in the direction from front to back of the outwardly arched areas 11A and 11B is, so that front and rear end portions of them respectively over the front and rear ends of the outwardly arched areas 11A and 11B protrude. To the front and rear edge portions of the inside plate 8th are integral each Abdeckwandungen 19 educated. The cover walls 19 Stand to the right so that their ends are the outside surface of the outside panel 7 reach, and cover corresponding border areas between the outside plate 7 and the intermediate plate 9 over the entire length of the border areas. The cover walls 19 are at the front and rear side surfaces of the outside plate 7 and the intermediate plate 9 soldered. The protruding end of each of the cover walls 19 has a plurality of integrally formed engaging portions 21 which are spaced apart in the vertical direction and which are connected to the outer surface of the outside plate 7 engage. The intervention areas 21 the Abdeckwandungen 19 stand with the outer surface of the outside plate 7 engaged and are soldered to it. It should be noted that before the three plates 7 . 8th and 9 be layered, as indicated by a dashed line in the 7 is indicated when the engagement areas 21 are not bent and just from the Abdeckwandungen 19 extend. The straight engagement areas are before they are bent through 21A designated.

Ein Paar von vorstehenden Bereichen 26 ist integral an der innenseitigen Platte 8 an Positionen, die an gegenüberliegenden Seiten von jeder Rohreinsetzöffnung 18 in Bezug auf die Rohrbreitenrichtung (vertikale Richtung) platziert sind, ausgebildet. Die vorstehenden Bereiche 26 stehen in Bezug auf die links-rechts-Richtung, das heißt in Richtung der Zwischenplatten 9 über geneigte Bereiche, welche in Richtung der Seite der Rohreinsetzöffnung 18 und der Zwischenplatte 9 (in Bezug auf die links-rechts-Richtung nach außen) geneigt sind, nach außen vor. Die vorstehenden Bereiche 26 sind gebildet, indem Bereiche der innenseitigen Platte 8, welche den gegenüberliegenden Kanten von jeder Rohreinsetzöffnung 18 entsprechen, in Bezug auf die links-rechts-Richtung nach außen gebogen werden. Die in vertikaler Richtung äußeren Flächen der vorstehenden Bereiche 26 sind in Bezug auf die links-rechts-Richtung und in Richtung der Rohreinsetzöffung – 18- Seite geneigt. Die innenseitige Platte 8 ist durch einen Pressvorgang aus einem Aluminiumblech, dass eine Lötmaterialschicht auf seinen gegenüberliegenden Seiten aufweist, herstellt.A pair of prominent areas 26 is integral with the inside plate 8th at positions on opposite sides of each tube insertion opening 18 with respect to the tube width direction (vertical direction) are formed. The prominent areas 26 are in relation to the left-right direction, that is towards the intermediate plates 9 about inclined portions which are toward the side of the tube insertion hole 18 and the intermediate plate 9 (in relation to the left-right direction outward) are inclined outwards. The prominent areas 26 are formed by areas of the inside panel 8th facing the opposite edges of each tube insertion opening 18 be bent outward with respect to the left-right direction. The vertically outer surfaces of the protruding portions 26 are in relation to the left-to-right direction and in the direction of the tube insertion opening - 18 - side inclined. The inside plate 8th is produced by a pressing operation of an aluminum sheet having a layer of soldering material on its opposite sides.

Die Zwischenplatte 9 hat Kommunikationsöffnungen 22 in der Form von Durchgangsöffnungen, um es den Rohreinsetzöffnungen 18 der innenseitigen Platte zu erlauben, mit den Innenräumen der nach außen gewölbten Bereiche 11A und 11B der außenseitigen Platte 7 zu kommunizieren, und in einer Anzahl, welche gleich der Anzahl der Rohreinsetzöffnungen 18 ist. Die Kommunikationsöffnungen 22 stimmen mit den entsprechenden Rohreinsetzöffnungen 18 der Innenseiten Platte 8 hinsichtlich der Position überein. Die Breite der Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatte 9 in Bezug auf die vertikale Richtung ist größer als die der Rohreinsetzöffnung 18 der innenseitigen Platte 8 außer an den vorderen und hinteren Bereichen der Kommunikationsöffnungen. Die vorstehenden Bereiche 26 an den oberen und unteren Seiten von jeder Rohreinsetzöffnung 18 der innenseitigen Platte treten in die entsprechenden Kommunikationsöffnung 22 ein. Zu bemerken ist, dass die Breite der vorderen und hinteren Bereiche von jeder Kommunikationsöffnung 22 in Bezug auf die vertikale Richtung etwa gleich der von jeder Rohreinsetzöffnung ist. Gestufte Bereiche 25 sind an einer Umfangswandungsfläche von jeder Kommunikationsöffnung 22 der Zwischenplatte 9 an gegenüberliegenden Endbereichen von dieser in Bezug auf die Öffnungslängsrichtung (an vorderen und hinteren Bereichen) ausgebildet. Die gestuften Bereiche 25 sind an einer Zwischenposition in Bezug auf die Plattendickenrichtung der Zwischenplatte 9 planiert und stehen in Bezug auf die Öffnungslängsrichtung der Kommu nikationsöffnung 22 nach innen vor. Eine Endfläche des flachen Rohrs 4 liegt an den gestuften Bereichen 25 an. Die Vorsprungshöhe des gestuften Bereiches 25 der Zwischenplatte 9 von der Umfangwandungsfläche der Kommunikationsöffnung 22 ist so bestimmt, dass ein Kältemittelkanal 4A, welcher später beschrieben wird, des flachen Rohrs nicht abgedeckt wird. Eine oberhälftige Gruppe von Rohreinsetzöffnungen 18 der innenseitigen Platte 8 kommuniziert mit einem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11a innerhalb des oberen nach außen gewölbten Bereiches 11A der außenseitigen Platte 7 über eine oberhälftige Gruppe von entsprechenden Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatte 9. In ähnlicher Weise kommuniziert eine unterhälftige Gruppe von Rohreinsetzöffnungen 18 mit einem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11b innerhalb des unteren nach außen gewölbten Bereiches 11B der außenseitigen Platte 7 über eine unterhälftige Gruppe von entsprechenden Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatte 9. Alle diejenigen Kommunikationsöffnungen 22, die mit dem oberseitigen ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11a der außenseitigen Platte 7 in Verbindung stehen, kommunizieren miteinander über Kommunikationsbereiche 23, und alle diejenigen Kommunikationsöffnungen 22, welche mit dem unterseitigen ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11b der außenseitigen Platte 7 in Verbindung stehen, kommunizieren miteinander über die Kommunikationsbereiche 23. Die Kommunikationsbereiche 23 werden herstellt, indem zentrale Bereiche (in Bezug auf die vorne-hinten-Richtung) von Bereichen der Zwischenplatte 9 zwischen den benachbarten Kommunikationsöffnungen 22 weggeschnitten werden. Als Ergebnis bilden die Kommunikationsbereiche 23, welche die Kommunikationsöffnungen 22, die dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11a der außenseitigen Platte 7 zugewandt sind und die zentralen Bereiche (in Bezug auf die vorne-hinten- Richtung) der Kommunikationsöffnungen 22 (Bereiche der Kommunikationsöffungen 22, welche den Kommunikationsbereichen 23 entsprechen) verbinden, in der Zwischenplatte 9 einen zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9a, welcher mit dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11a der außenseitigen Platte 7 in Verbindung steht und durch welchen Kältemittel in vertikaler Richtung strömt. In ähnlicher Weise bilden die Kommunikationsbereiche 23, welche die Verbindungsöffnungen 22, die dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11b der außenseitigen Platte 7 zugewandt sind und die zentralen Bereiche (in Bezug auf die vorne-hinten-Richtung) der Kommunikationsöffungen 22 (Bereiche der Kommunikationsöffungen 22, welche in den Kommunikationsbereichen 23 entsprechen) verbinden, in der Zwischenplatte 9 einen zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9b, welcher mit dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11b der außenseitigen Platte 7 in Verbindung steht und durch welchen Kältemittel in der vertikalen Richtung strömt. Die rechten Enden der flachen Rohre 4 sind innerhalb der zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitte 9a und 9b der Zwischenplatte 9, das heißt an einem bezogen auf die Dicke in Richtung Zwischenbereich der Zwischenplatte 9 positioniert. Die Zwi schenplatte 9 ist durch einen Pressvorgang aus einem blanken Aluminiummaterial hergestellt.The intermediate plate 9 has communication openings 22 in the form of through holes, around the tube insertion holes 18 to allow the inside panel, with the interiors of the outwardly arched areas 11A and 11B the outside plate 7 and a number equal to the number of tube insertion holes 18 is. The communication openings 22 agree with the appropriate tube insertion holes 18 the insides plate 8th match the position. The width of the communication openings 22 the intermediate plate 9 with respect to the vertical direction is greater than that of the tube insertion opening 18 the inside plate 8th except at the front and rear portions of the communication ports. The prominent areas 26 on the upper and lower sides of each tube insertion hole 18 the inside plate enter the corresponding communication opening 22 one. It should be noted that the width of the front and rear areas of each communication opening 22 is approximately equal to that of each tube insertion opening with respect to the vertical direction. Tiered areas 25 are on a peripheral wall surface of each communication hole 22 the intermediate plate 9 formed at opposite end portions thereof with respect to the opening direction (front and rear portions). The stepped areas 25 are at an intermediate position with respect to the plate thickness direction of the intermediate plate 9 planed and stand in relation to the opening longitudinal direction of the communication opening 22 inside. An end face of the flat tube 4 lies on the stepped areas 25 at. The protrusion height of the stepped portion 25 the intermediate plate 9 from the peripheral wall surface of the communication hole 22 is determined so that a refrigerant channel 4A which will be described later, the flat tube is not covered. An upper half group of pipe insertion holes 18 the inside plate 8th communicates with a first refrigerant flow section 11a within the upper outwardly arched area 11A the outside plate 7 via a top half group of corresponding communication ports 22 the intermediate plate 9 , Similarly, a subset of pipe inlets communicate 18 with a first refrigerant flow section 11b within the lower outwardly arched area 11B the outside plate 7 over a subset of appropriate communication ports 22 the intermediate plate 9 , All those communication openings 22 connected to the top-side first refrigerant flow section 11a the outside plate 7 communicate with each other via communication areas 23 , and all those communication openings 22 connected to the lower side first refrigerant flow section 11b the outside plate 7 communicate with each other via the communication areas 23 , The communication areas 23 are made by placing central areas (with respect to the front-to-back direction) of areas of the intermediate plate 9 between the adjacent communication openings 22 be cut away. As a result, the communication areas form 23 showing the communication openings 22 that is the first refrigerant flow section 11a the outside plate 7 are facing and the central areas (with respect to the ne-back direction) of the communication ports 22 (Areas of communication openings 22 which the communication areas 23 correspond), in the intermediate plate 9 a second refrigerant flow section 9a , which is connected to the first refrigerant flow section 11a the outside plate 7 communicates and through which refrigerant flows in the vertical direction. Similarly, the communication areas 23 which the connection openings 22 that is the first refrigerant flow section 11b the outside plate 7 are facing and the central areas (in relation to the front-back direction) of the communication ports 22 (Areas of communication openings 22 which are in the communication areas 23 correspond), in the intermediate plate 9 a second refrigerant flow section 9b , which is connected to the first refrigerant flow section 11b the outside plate 7 communicates and through which refrigerant flows in the vertical direction. The right ends of the flat tubes 4 are within the second refrigerant flow sections 9a and 9b the intermediate plate 9 , that is, at one with respect to the thickness in the direction of the intermediate region of the intermediate plate 9 positioned. The inter mediate plate 9 is made by a pressing of a bare aluminum material.

Entsprechende Bereiche der drei Platten 7, 8 und 9 des ersten Sammelbehälter-Tanks 2, welche den nach außen gewölbten Bereichen 11A und 11B entsprechen, bilden den Einlass-Sammelbehälterabschnitt 10A und den Auslass-Sammelbehälterabschnitt 10B. Die beiden ersten Strömungsabschnitte 11A und 11B der außenseitigen Platte 7 und die beiden zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitte 9a und 9b der Zwischenplatte 9 bilden die internen Kältemittel-Strömungsräume des Einlass-Sammelbehälterabschnitts 10A und des Auslass-Sammelbehälterabschnitts 10B.Corresponding areas of the three plates 7 . 8th and 9 of the first sump tank 2 , which the outwardly arched areas 11A and 11B form the inlet header section 10A and the outlet header section 10B , The first two flow sections 11A and 11B the outside plate 7 and the two second refrigerant flow sections 9a and 9b the intermediate plate 9 form the internal refrigerant flow spaces of the inlet header section 10A and the outlet header section 10B ,

Der zweite Sammelbehälter-Tank 3 hat im wesentlichen den gleichen Aufbau wie der erste Sammelbehälter-Tank 2, und ähnliche Elemente und Bereiche und sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet (siehe 2). Die beiden Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 sind so angeordnet, dass die jeweiligen innenseitigen Platten 8 einander zugewandt sind.The second sump tank 3 has essentially the same structure as the first sump tank 2 , and similar elements and regions, and are designated by the same reference numerals (see 2 ). The two sump tanks 2 and 3 are arranged so that the respective inside plates 8th facing each other.

Wie es in den 1, 2 und 8 gezeigt ist, hat die außenseitige Platte 7 des zweiten Sammelbehälter-Tanks 3 domartige, nach außen gewölbte Bereiche, die in einer Anzahl vorgesehen sind, die um eins geringer als die der nach außen gewölbten Bereiche 11A und 11B des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 ist, und hier einen einzigen domartigen nach außen gewölbten Bereich 24, welcher sich von ei nem oberen Endbereich zu einem unteren Endbereich der außenseitigen Platte 7 erstreckt und den nach außen gewölbten Bereichen 11A und 11B des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 gegenüberliegt. In der außenseitigen Platte 7 ist ein Umfangsbereich um die nach rechts weisende Öffnung des nach außen gewölbten Bereiches 24 an der Zwischenplatte 9 festgelötet, wodurch die Zwischenplatte 9 die nach rechts weisende Öffnung des nach außen gewölbten Bereiches 24 abdeckt. Als ein Ergebnis dient der Innenraum des nach außen gewölbten Bereiches 24 als ein erster Kältemittel-Strömungsabschnitt 24a, dessen obere und untere Enden geschlossen sind und durch welchen ein Kältemittel in der vertikalen Richtung strömt. Der nach außen gewölbte Bereich 24 hat weder einen Kältemitteleinlass noch einen Kältemittelauslass.As it is in the 1 . 2 and 8th shown has the outside plate 7 of the second sump tank 3 domed, outwardly arched areas provided in a number one less than the outwardly arched areas 11A and 11B of the first sump tank 2 is, and here a single dome-shaped arched area 24 which extends from an upper end portion to a lower end portion of the outside plate 7 extends and the outwardly arched areas 11A and 11B of the first sump tank 2 opposite. In the outside plate 7 is a peripheral area around the rightward opening of the outwardly arched area 24 at the intermediate plate 9 soldered, creating the intermediate plate 9 the right-facing opening of the outwardly arched area 24 covers. As a result, the interior of the convex portion is used 24 as a first refrigerant flow section 24a whose upper and lower ends are closed and through which a refrigerant flows in the vertical direction. The outward arched area 24 has neither a refrigerant inlet nor a refrigerant outlet.

Alle Rohreinsetzöffnungen 18 der innenseitigen Platte 8 des zweiten Sammelbehälter-Tanks 3 sind innerhalb eines vertikalen Bereiches angeordnet, welcher denm nach außen gewölbten Bereich 24 der außenseitigen Platte 7 entspricht. Alle Rohreinsetzöffnungen 18 der innenseitigen Platte 8 kommunizieren mit dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 24a innerhalb des nach außen gewölbten Bereiches 24 der außenseitigen Platte 7 über die Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatte 9. Alle Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatte 9 kommunizieren miteinander über Kommunikationsbereiche 23, die hergestellt sind, indem zentrale Bereiche (in Bezug auf die vorne-hinten-Richtung) in Bereichen der Zwischenplatte 9 zwi schen den benachbarten Kommunikationsöffnungen 22 weggeschnitten werden. Als ein Ergebnis bilden die Kommunikationsbereiche 23 und die zentralen Bereiche (in Bezug auf die vorne-hinten-Richtung) der Kommunikationsöffungen 22 (Bereiche der Kommunikationsöffungen, welche den Kommunikationsbereichen 23 entsprechen) in der Zwischenplatte einen zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9c, welcher mit dem Kältemittel-Strömungsabschnitt 24a der außenseitigen Platte 7 in Verbindung steht und durch welchen Kältemittel in der vertikalen Richtung strömt.All pipe insertion openings 18 the inside plate 8th of the second sump tank 3 are arranged within a vertical area which is the outwardly arched area 24 the outside plate 7 equivalent. All pipe insertion openings 18 the inside plate 8th communicate with the first refrigerant flow section 24a within the outwardly arched area 24 the outside plate 7 over the communication openings 22 the intermediate plate 9 , All communication ports 22 the intermediate plate 9 communicate with each other via communication areas 23 , which are made by placing central areas (with respect to the front-to-back direction) in areas of the intermediate plate 9 between the adjacent communication openings 22 be cut away. As a result, the communication areas 23 and the central areas (with respect to the front-rear direction) of the communication ports 22 (Areas of the communication ports showing the communication areas 23 correspond) in the intermediate plate, a second refrigerant flow section 9c connected to the refrigerant flow section 24a the outside plate 7 communicates and through which refrigerant flows in the vertical direction.

Entsprechende Bereiche der drei Platten 7, 8 und 9 des zweiten Sammelbehälter-Tanks 3, welche den nach außen gewölbten Bereich 24 entsprechen, bilden Zwischen-Sammelbehälterabschnitte 20, deren Anzahl um eins geringer als die der Sammelbehälter-Abschnitte 10A und 10B des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 ist, hier einen Zwischen-Sammelbehälterabschnitt 20, in einer solchen Weise, dass der Zwischen-Sammelbehälterabschnitt 20 den beiden Sammelbehälter-Abschnitten 10A und 10B des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 zugewandt ist. Der Kältemittel-Strömungsabschnitt 24a der außenseitigen Platte 7 und der zweite Kältemittel-Strömungsabschnitt 9c der Zwischenplatte 9 bilden den internen Kältemittelströmungsraum des Zwischen-Sammelbehälterabschnitts 20.Corresponding areas of the three plates 7 . 8th and 9 of the second sump tank 3 which the outwardly arched area 24 correspond, form intermediate header sections 20 whose number is one less than that of the sump sections 10A and 10B of the first sump tank 2 Here is an intermediate header section 20 in such a way that the intermediate header section 20 the two sump sections 10A and 10B of the first sump tank 2 is facing. The refrigerant flow section 24a the outside plate 7 and the second refrigerant flow section 9c the intermediate plate 9 form the internal refrigerant flow space of the intermediate header section 20 ,

Der verbleibende Bereich des zweiten Sammelbehälter-Tanks 3 hat den selben Aufbau wie der erste Sammelbehälter-Tank 2, und gleiche Elemente und Bereiche sind durch die selben Bezugsziffern bezeichnet.The remaining area of the second sump tank 3 has the same structure as the first sump tank 2 , and like elements and portions are designated by the same reference numerals.

Hier ist die Rohrhöhe, welche die Dicke von jedem flachen Rohr 4 in der vertikalen Richtung gemessen ist, durch T (mm) repräsentiert, die Strecke zwischen jeder der gegenüberliegenden longitudinalen Endflächen von dem flachen Rohr 4 und der Außenfläche der entsprechenden Zwischenplatte 9 durch L (mm) repräsentiert, und die Breite von jeder Kommunikationsöffnung 22 der Zwischenplatte 9 außer den engen Bereichen an den vorderen und hinteren Enden von ihr durch W (mm) definiert. Der Gaskühler 1 muss den Beziehungen L ≥ 0,7T und 1,1T ≤ W ≤ 2,5T genügen (siehe 6).Here is the pipe height, which is the thickness of each flat pipe 4 in the vertical direction, represented by T (mm), the distance between each of the opposite longitudinal end faces of the flat tube 4 and the outer surface of the corresponding intermediate plate 9 represented by L (mm), and the width of each communication port 22 the intermediate plate 9 except for the narrow areas at the front and rear ends of it defined by W (mm). The gas cooler 1 must satisfy the relations L ≥ 0.7T and 1.1T ≤ W ≤ 2.5T (see 6 ).

Wenn L < 0,7T ist, wird der Abstand zwischen jedem der gegenüberliegenden Enden von jedem flachen Rohr 4 und der entsprechenden Außenplatte 7 zu klein, so dass der Druckverlust an dem Einlass-Sammelbehälterabschnitt 10A des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 und einem unterhälftigen Bereich des Zwischen-Sammelbehälterabschnitts 20 des zweiten Sammelbehälter-Tanks 3 ansteigt. Das heißt, dass an dem Einlass-Sammelbehälterabschnitt 10A des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 der Druckverlust ansteigt, wenn das überkritische Kältemittel von dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11a in den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9a strömt, innerhalb der Kommunikationsöffnungen 22 in deren Längsrichtung strömt und aus Bereichen der ersten Enden des flachen Rohres 4, welche der Innenfläche der entsprechenden außenseitigen Platte 7 zugewandt sind, in die flachen Rohre 4 strömt. In ähnlicher Weise nimmt an dem unteren hälftigen Bereich des Zwischen-Sammelbehälterabschnitts 20 des zweiten Sammelbehälter-Tanks 3 der Druckverlust zu, wenn das überkritische Kältemittel von dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 24a in den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9c strömt, innerhalb der Kommunikationsöffungen 22 in deren Längsrichtung strömt und von Bereichen der zweiten Enden der flachen Rohre 4, welche der Innenfläche der entsprechenden außenseitigen Platte 7 zugewandt sind, in die flachen Rohre 4 strömt. Wenn der Druckverlust zunimmt, wird die Leistung des Gaskühlers 1 beeinträchtigt. weiterhin nimmt der Druckverlust an dem Auslass-Sammelbehälterabschnitt 10B des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 und einem oberhälftigen Bereich des Zwischen-Sammelbehälterabschnitts 20 des zweiten Sammelbehälter-Tanks 3 zu. Diese bedeutet, dass der Druckverlust an dem Auslass-Sammelbehälterabschnitt 10B des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 zunimmt, wenn das überkritische Kältemittel aus den Bereichen der ersten Enden der flachen Rohre 4, welche der Innenfläche der entsprechenden außenseitigen Platte 7 zugewandt sind, in die Kommunikationsöffungen 22 der Zwischenplatten 9 strömt, innerhalb der Kommunikationsöffnungen 22 in deren Längsrichtung strömt, um in den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9b einzutreten, und dann in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11b über den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9b strömt. In ähnlicher Weise nimmt an dem oberhälftigen Bereich des Zwischen-Sammelbehälterabschnitts 20 des zweiten Sammelbehälter-Tanks der Druckverlust zu, wenn das überkritische Kältemittel von den Bereichen der zweiten Enden der flachen Rohre 4, welche der Innenfläche der entsprechenden außenseitigen Platte 7 zugewandt sind, in die Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatte 9 strömt, innerhalb der Kommunikationsöffnungen 22 in deren Längsrichtung strömt, um in den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9c einzutreten, und dann in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 24a über den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9c strömt. Wenn der Druckverlust zunimmt, wird die Leistung des Gaskühlers 1 beeinträchtigt. Vorzugsweise beträgt der obere Grenzwert von L 2,5T.When L <0.7T, the distance between each of the opposite ends of each flat tube becomes 4 and the corresponding outer panel 7 too small, so that the pressure loss at the inlet header section 10A of the first sump tank 2 and a lower half portion of the intermediate header section 20 of the second sump tank 3 increases. That is, at the inlet header section 10A of the first sump tank 2 the pressure loss increases when the supercritical refrigerant from the first refrigerant flow section 11a in the second refrigerant flow section 9a flows, inside the communication ports 22 flows in the longitudinal direction and out of areas of the first ends of the flat tube 4 which the inner surface of the corresponding outside plate 7 facing, in the flat tubes 4 flows. Similarly, at the lower half portion of the intermediate header portion increases 20 of the second sump tank 3 the pressure loss when the supercritical refrigerant from the first refrigerant flow section 24a in the second refrigerant flow section 9c is flowing, within the communication ports 22 flows in the longitudinal direction thereof and areas of the second ends of the flat tubes 4 which the inner surface of the corresponding outside plate 7 facing, in the flat tubes 4 flows. When the pressure loss increases, the performance of the gas cooler becomes 1 impaired. Furthermore, the pressure loss at the outlet header section increases 10B of the first sump tank 2 and an upper half portion of the intermediate header section 20 of the second sump tank 3 to. This means that the pressure loss at the outlet header section 10B of the first sump tank 2 increases when the supercritical refrigerant from the areas of the first ends of the flat tubes 4 which the inner surface of the corresponding outside plate 7 in the communication openings 22 the intermediate plates 9 flows, inside the communication ports 22 in the longitudinal direction thereof to flow into the second refrigerant flow section 9b enter and then into the first refrigerant flow section 11b via the second refrigerant flow section 9b flows. Similarly, at the upper half portion of the intermediate header section takes 20 the second header tank the pressure loss when the supercritical refrigerant from the areas of the second ends of the flat tubes 4 which the inner surface of the corresponding outside plate 7 are facing, in the communication openings 22 the intermediate plate 9 flows, inside the communication ports 22 in the longitudinal direction thereof to flow into the second refrigerant flow section 9c enter and then into the first refrigerant flow section 24a via the second refrigerant flow section 9c flows. When the pressure loss increases, the performance of the gas cooler becomes 1 impaired. Preferably, the upper limit of L is 2.5T.

Selbst wenn L > 2,5T ist, ist der oben beschrieben Effekt der Unterdrückung eines Anstiegs im Druckverlust fast der gleiche, und zusätzlich ist es notwendig, die Rohrhöhe T der flachen Rohre 4 zu verkleinern und/oder die Dicke der Zwischenplatte 9 zu vergrößern. Wenn die Rohrhöhe T der flachen Rohre 4 abnimmt, kann ein Ansteigen in dem Druckverlust der flachen Rohre 4 selbst möglicherweise größer werden als das Unterdrückungsmaß eines Anstiegs des Innendruckverlusts zu dem Zeitpunkt, wenn das überkritische Kältemittel von dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11a und 24a in die flachen Rohre 4 strömt und wenn das überkritische Kältemittel aus den flachen Rohren 4 in die ersten Kältemittel-Strömungsabschnitte 11b und 24a strömt. wenn die Dicke der zwischenplatte 9 zunimmt, neh men die Größen und Gewichte der Sammelbehällter-Tanks 2 und 3 zu.Even if L> 2.5T, the above-described effect of suppressing an increase in the pressure loss is almost the same, and in addition, it is necessary to have the tube height T of the flat tubes 4 to shrink and / or the thickness of the intermediate plate 9 to enlarge. If the tube height T of the flat tubes 4 decreases, may increase in the pressure loss of the flat tubes 4 itself may become larger than the suppression amount of an increase in the internal pressure loss at the time when the supercritical refrigerant from the first refrigerant flow section 11a and 24a in the flat tubes 4 flows and if the supercritical refrigerant from the flat tubes 4 into the first refrigerant flow sections 11b and 24a flows. if the thickness of the intermediate plate 9 increase, take the sizes and weights of Sammelbehallter tanks 2 and 3 to.

W wird vorzugsweise auf einen großen Wert gesetzt, denn wenn der Wert W klein ist, wird sich der Druckverlust scharf mit einer Änderung in L ändern, und wenn der Wert von W groß ist, wird sich der Druckverlust mild mit einer Änderung in dem Wert L ändert. Wenn jedoch der Wert von W übermäßig groß ist, nimmt der Verbindungsbereich zwischen der Außenfläche der Außenplatten 9 und der Innenfläche der außenseitigen Platte 7 ab, und nimmt der Widerstandsdruck der Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 ab. Wenn der Wert W übermäßig klein wird, wird weiterhin das Einsetzen der flachen Rohre 4 in die Kommunikationsöffnungen 22 schwer. Entsprechend muss die Breite W der Kommunikationsöffnungen 22 innerhalb des Bereiches von 1,1T bis 2,5T gewählt werden.W is preferably set to a large value, because if the value W is small, the pressure loss will sharply change with a change in L, and if the value of W is large, the pressure loss will become mild with a change in the value L. changes. However, if the value of W is excessively large, the joint area between the outer surface of the outer plates decreases 9 and the inner surface of the outside plate 7 decreases, and decreases the resistance pressure of the sump tanks 2 and 3 from. If the value W becomes excessively small, insertion of the flat tubes will continue 4 in the communication openings 22 heavy. Accordingly, the width W of the communication openings 22 within the range of 1.1T to 2.5T.

Die ersten und zweiten Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 werden wie folgt hergestellt. Nachdem die drei Platten 7, 8 und 9 in Schichten gestapelt worden sind, werden die geraden Eingriffbereiche 21A gebogen, um die Eingriffsbereiche 21 zu bilden, welche mit der außenseitigen Platte 7 in Eingriff gebracht werden, um eine provisorisch fixierte Anordnung zu schaffen. Anschließend wird die provisorisch fixierte Anordnung auf eine vorgegebene Temperatur erwärmt, um die drei Platten 7, 8 und 9 unter Verwendung der Lötmaterialschichten der außenseitigen Platten 7 und der innenseitigen Platten 8 zusammen zu löten, die Abdeckwandungen 19 an den vorderen und hinteren Endflächen der Zwischenplatte 9 und der Außenplatte 7 festzulöten und weiterhin die Eingriffsbereiche 21 an der außenseitigen Platte 7 festzulöten. So werden die beiden Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 hergestellt.The first and second sump tanks 2 and 3 are made as follows. After the three plates 7 . 8th and 9 are stacked in layers, the straight engagement areas 21A bent to the engaging areas 21 to form, which with the outside plate 7 be engaged to create a provisionally fixed arrangement. Subsequently, the provisionally fixed assembly is heated to a predetermined temperature to the three plates 7 . 8th and 9 using the solder layers of the outside plates 7 and the inside plates 8th to solder together, the Abdeckwandungen 19 at the front and rear end surfaces of the intermediate plate 9 and the outer panel 7 to solder and continue the intervention areas 21 on the outside plate 7 to solder. So are the two sump tanks 2 and 3 produced.

Wie in den 9 und 10 gezeigt ist, umfasst jedes flache Rohr 4 gegenüberliegende flache obere und untere Wandungen 31 und 32 (ein Paar von flachen Wandungen); vordere und hintere Seitenwandungen 33 und 34, die sich über die vorderen bzw. rückseitigen Enden der oberen und unteren Wandungen 31 und 32 erstrecken; eine Mehrzahl von Verstärkungswandungen 35, die in vorgegebenen Abstand zwischen den vorderen und hinteren Seitenwandungen 33 und 34 vorgesehen sind und sich in der Längsrichtung und zwischen den oberen und unteren Wandungen 31 und 32 erstrecken. Durch diese Struktur hat das flache Rohr intern eine Mehrzahl von Kältemittelkanälen 4a, die in seiner Breitenrichtung angeordnet sind.As in the 9 and 10 is shown, includes each flat tube 4 opposite flat upper and lower walls 31 and 32 (a pair of flat walls); front and rear side walls 33 and 34 extending over the front and rear ends of the upper and lower walls 31 and 32 extend; a plurality of reinforcing walls 35 , which in given distance between the front and rear side walls 33 and 34 are provided and in the longitudinal direction and between the upper and lower walls 31 and 32 extend. Due to this structure, the flat tube internally has a plurality of refrigerant passages 4a which are arranged in its width direction.

Die vorderee Seitenwandung 33 hat eine Doppelstruktur und umfasst einen eine äußere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprung 36, der integral mit dem frontseitigen Ende der oberen Wandung 31 in einem nach unten vorstehenden Zustand ausgebildet ist und sich entlang der gesamten Länge des flachen Rohrs 4 erstreckt; einen eine innere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprung 37, der innerhalb des die äußere Seitenwandung bildenden länglichen Vorspruchs 36 plaziert ist und integral mit der oberen Wandung 31 in einem nach unten vorstehenden Zustand ausgebildet ist; und einen eine innere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprung 38, der integral mit dem vorderseitigen Ende der unteren Wandung 32 in einem nach oben vorstehenden Zustand ausgebildet ist. Der die äußere Seitenwandung bildende Vorsprung 36 ist an den beiden die inneren Seitenwandungen bildenden länglichen Vorsprüngen 37 und 38 und der unteren Wandung 32 festgelötet, während ein unterer Endbereich von ihm mit einem vorderseitigen Kantenbereich der Unterseite der unteren Wandung 32 in Eingriff steht. Die beiden die innere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprünge 37 und 38 werden zusammengelötet, während sie aneinander anliegen. Die hintere Seitenwandung 34 ist integral mit den oberen und unteren Wandungen 31 und 32 ausgebildet. Ein Vorsprung 38a ist integral an der Spitzenendfläche des die innere Seitenwandung bildenden Vorsprungs 38 der unteren Wandung 32 ausgebildet und erstreckt sich in der Längsrichtung des die innere Seitenwandung bildenden Vorsprungs 38 entlang von dessen gesamter Länge. Eine Nut 37a ist an der Spitzenendfläche des die innere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprungs 37 der oberen Wandung 31 ausgebildet und erstreckt sich in der Längsrichtung des die innere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprungs 37 entlang von dessen gesamter Länge. Der Vorsprung 38a ist in die Nut 37a eingepresst.The front side wall 33 has a double structure and includes an elongated projection forming an outer side wall 36 integral with the front end of the upper wall 31 is formed in a downwardly projecting state and along the entire length of the flat tube 4 extends; an elongated projection forming an inner side wall 37 which is within the elongated protrusion forming the outer sidewall 36 is placed and integral with the upper wall 31 is formed in a downwardly projecting state; and an elongated projection forming an inner side wall 38 integral with the front end of the lower wall 32 is formed in an upwardly projecting state. The projection forming the outer side wall 36 is at the two the inner side walls forming elongated projections 37 and 38 and the lower wall 32 soldered while a lower end portion thereof with a front edge portion of the underside of the lower wall 32 engaged. The two inner side wall forming elongated projections 37 and 38 are soldered together while they abut each other. The rear side wall 34 is integral with the upper and lower walls 31 and 32 educated. A lead 38a is integral with the tip end surface of the projection forming the inner side wall 38 the lower wall 32 formed and extends in the longitudinal direction of the inner side wall forming projection 38 along its entire length. A groove 37a is at the tip end surface of the inner side wall forming elongated projection 37 the upper wall 31 formed and extending in the longitudinal direction of the inner side wall forming the elongated projection 37 along its entire length. The lead 38a is in the groove 37a pressed.

Die Verstärkungswandungen sind so ausgebildet, das verstärkungswand bildende längliche Vorsprünge 40 und 41, die integral mit der oben Wandung 31 in einem nach unten vorstehenden Zustand ausgebildet sind, und Verstärkungswand bildende längliche Vorsprünge 42 und 43, die integral mit der unteren Wandung 32 in einem nach oben vorstehenden Zustand ausgebildet sind, zusammengelötet werden, während die Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 40 und 41 an den Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprüngen 43 und 42 jeweils in Anlage kommen. Die obere Wandung 31 hat die Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 40 und 41, die unterschiedliche Vorsprungshöhen besitzen und im Wechsel der vorne-hinten-Richtung angeordnet sind. Die untere Wandung 32 hat die Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 42 und 43, die unterschiedliche Vorsprungshöhen besitzen und im Wechsel der vorne-hinten-Richtung angeordnet sind. Die Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 40 mit einer lange Vorsprungshöhe der oben Wandung 31 und die entsprechende Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 43 mit einer kurzen Vorsprungshöhe der unteren Wandung 32 werden zusammen gelötet. Die Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 41 von einer kurzen Vorsprungshöhe der oben Wandung 31 und die entsprechenden Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 42 von einer langen Vorsprungshöhe der unteren Wandung 32 werden zusammen gelötet. Anschließend werden die Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 40 und 42 von einer langen Vorsprungshöhe der oberen und unteren Wandungen 31 und 32 die ersten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge genannt. In ähnlicher Weise werden die Ver stärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 41 und 43 von einer kurzen Vorsprungshöhe der oberen und unteren Wandungen 31 und 32 die zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge genannt. Eine Nut 44 (45) ist an der Spitzenendfläche der zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 41 (43) der oberen Wandung 31 (der unteren Wandung 32) ausgebildet und erstreckt sich in der Längsrichtung der zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 41 (43) entlang von deren gesamter Länge. Ein Spitzenendbereich des ersten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprungs 42 (40) der unteren Wandung 32 (obere Wandung 31) ist in die Nut 44 (45) des zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprungs 41 (43) der oberen Wandung 31 (untere Wandung 32) eingesetzt. Während Spitzenendbereiche der ersten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 40 und 42 der oberen und unteren Wandungen 31 und 32 jeweils in die entsprechenden Nuten 45 bzw. 44 eingesetzt sind, werden die Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 40 und 43 zusammengelötet und werden die Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 41 und 42 zusammengelötet.The reinforcing walls are formed so that the reinforcing wall forming elongated projections 40 and 41 that is integral with the top wall 31 are formed in a downwardly projecting state, and reinforcing wall-forming elongated projections 42 and 43 that is integral with the bottom wall 32 are formed in an upwardly projecting state, are soldered together, while the reinforcing wall forming elongated projections 40 and 41 on the reinforcing wall forming elongated projections 43 and 42 each come into contact. The upper wall 31 has the reinforcing wall forming elongated protrusions 40 and 41 , which have different projecting heights and are arranged in alternation of the front-rear direction. The lower wall 32 has the reinforcing wall forming elongated protrusions 42 and 43 , which have different projecting heights and are arranged in alternation of the front-rear direction. The reinforcing wall forming elongated projections 40 with a long projection height of the top wall 31 and the corresponding reinforcing wall forming elongated projections 43 with a short protrusion height of the lower wall 32 are soldered together. The reinforcing wall forming elongated projections 41 from a short ledge height of the top wall 31 and the corresponding reinforcing wall forming elongated projections 42 from a long projection height of the lower wall 32 are soldered together. Subsequently, the reinforcing wall forming elongated projections 40 and 42 from a long projection height of the upper and lower walls 31 and 32 called the first reinforcing wall forming elongate projections. Similarly, the reinforcing wall forming elongated projections 41 and 43 from a short protrusion height of the upper and lower walls 31 and 32 called the second reinforcing wall forming elongate projections. A groove 44 ( 45 ) is at the tip end face of the second reinforcing wall forming elongated protrusions 41 ( 43 ) of the upper wall 31 (the lower wall 32 ) and extends in the longitudinal direction of the second reinforcing wall forming elongated projections 41 ( 43 ) along the entire length thereof. A tip end portion of the first reinforcing wall forming elongated protrusion 42 ( 40 ) of the lower wall 32 (upper wall 31 ) is in the groove 44 ( 45 ) of the second reinforcing wall forming elongated projection 41 ( 43 ) of the upper wall 31 (lower wall 32 ) used. During tip end portions of the first reinforcing wall forming elongated protrusions 40 and 42 the upper and lower walls 31 and 32 each in the corresponding grooves 45 respectively. 44 are inserted, the reinforcing wall forming elongated projections 40 and 43 soldered together and become the reinforcing wall forming elongated projections 41 and 42 soldered together.

Das flache Rohr 4 wird unter Verwendung eines rohrbildenden Metallblechs 50 hergestellt, wie es in der 11(a) gezeigt ist. Das rohrbildende Metallblech 50 wird durch Walzen eines Aluminiumlötblechs, welches eine Lötmaterialschicht an seinen gegenüberliegenden Seiten aufweist, hergestellt. Das rohrbildende Metallblech 50 um fasst einen flachen, eine obere Wandung bildenden Bereich 50 (flachen wandbildenden Bereich); einen flachen, eine untere Wandung bildenden Bereich 52 (einen flachen wandbildenden Bereich); einen Verbindungsbereich 53, der dem die obere Wandung bildenden Bereich 51 und den die untere Wandung bildenden Bereich 52 verbindet und geeignet ist, die rückseitige Wandung 34 zu bilden; die die innere Seitenwandung bildenden längliche Vorsprünge 37 und 38, die integral mit den Seitenenden der die obere Wandung bildenden und die untere Wandung bildenden Bereiche 51 und 52 gegenüberliegend zu dem Verbindungsbereich 53 in einem nach oben vorstehenden Zustand ausgebildet sind und die geeignet sind, einen inneren Bereich der vorderseitigen Wandung 33 zu bilden; einen äußeren Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprung bildenden Bereich 54, der sich außerhalb von dem seitlichen Ende des die obere Wandung bildenden Bereichs 51 gegenüberliegend zu dem Verbindungsbereich 53 erstreckt; und eine Mehrzahl von Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprüngen 40, 41, 42 und 43, die integral mit den die obere Wandung bildenden und die untere Wandung bildenden Bereichen 51 und 52 in einen nach oben vorstehenden Zustand ausgebildet sind und die in vorgegebenen Intervallen in der Breitenrichtung der vorbildenden Metallblechs 50 ausgebildet sind. Die ersten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 40 des die obere Wandung bildenden Bereiches 51 und die zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 43 des die untere Wandung bildenden Bereiches 52 sind symmetrisch in Bezug auf die Mittellinie der Breitenrichtung des Verbindungsbereiches 53 angeordnet. In ähnlicher Weise sind die zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 41 des die oberen Wandung bildenden Bereiches 51 und die ersten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 42 des die untere Wandung bildenden Bereiches 52 symmetrisch in Bezug auf die Mittellinie in der Breitenrichtung des Verbindungsbereiches 53 plaziert. Der Vorsprung 38a ist an der sSpitzenendfläche des die innere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprungs 38 des die untere Wandung bildenden Bereiches 52 ausgebildet, und die Nut 37a ist an der Spitzenendfläche des die innere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprungs 37 des die obere Wandung bildenden Bereiches 51 ausgebildet. Die Nut 44 (45), in welcher ein Spitzenbereich des ersten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprungs 42 (40) des die unteren Wandung bildenden Bereiches 52 (des die obere Wandung bildenden Bereiches 51) eingesetzt ist, ist an der spitzen Endfläche des zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprungs 41 (43) des die obere Wandung bildenden Bereiches 51 (das die untere Wandung bildenden Bereiches 52) ausgebildet.The flat tube 4 is using a pipe-forming metal sheet 50 made as it is in the 11 (a) is shown. The tube-forming metal sheet 50 is made by rolling an aluminum brazing sheet having a brazing material layer on its opposite sides. The tube-forming metal sheet 50 To summarizes a flat, forming an upper wall area 50 (flat wall-forming area); a flat, a lower wall forming area 52 (a flat wall-forming area); a connection area 53 that of the upper wall forming area 51 and the area forming the lower wall 52 connects and is suitable, the back wall 34 to build; the elongated projections forming the inner side wall 37 and 38 integral with the side ends of the upper wall forming and the lower wall forming areas 51 and 52 opposite to the connection area 53 are formed in an upwardly projecting state and which are suitable, an inner portion of the front wall 33 to build; an outer side wall forming elongated projection forming area 54 extending outside the lateral end of the upper wall forming area 51 opposite to the connection area 53 extends; and a plurality of reinforcing wall-forming elongated protrusions 40 . 41 . 42 and 43 integral with the upper wall forming and the lower wall forming areas 51 and 52 are formed in an upwardly projecting state and at predetermined intervals in the width direction of the preforming metal sheet 50 are formed. The first reinforcing wall forming elongated projections 40 of the upper wall forming area 51 and the second reinforcing wall forming elongated protrusions 43 of the lower wall forming area 52 are symmetrical with respect to the center line of the width direction of the connecting portion 53 arranged. Similarly, the second reinforcing wall forming elongated projections 41 of the upper wall forming area 51 and the first reinforcing wall forming elongated protrusions 42 of the lower wall forming area 52 symmetrical with respect to the center line in the width direction of the connection area 53 placed. The lead 38a is at the tip end face of the elongated protrusion forming the inner sidewall 38 of the lower wall forming area 52 trained, and the groove 37a is at the tip end surface of the inner side wall forming elongated projection 37 of the upper wall forming area 51 educated. The groove 44 ( 45 ) in which a tip portion of the first reinforcing wall-forming elongated protrusion 42 ( 40 ) of the lower wall forming area 52 (of the upper wall forming area 51 ), is at the tip end surface of the second reinforcing wall forming elongated projection 41 ( 43 ) of the upper wall forming area 51 (the area forming the lower wall 52 ) educated.

Die die innere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprünge 37 und 38 und die Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 40, 41, 42 und 43 sind integral hergestellt, indem auf einer Seite des Aluminiumlötblechs, dessen gegenüberliegende Seiten mit einem Lötmaterial beschichtet sind, gewalzt wird, wodurch eine Lötmaterialschicht (nicht gezeigt) an den gegenüberliegenden Seitenflächen und den Spitzenendflächen der die inneren Seitenwandungen bildenden länglichen Vorsprünge 37 und 38 und den Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprüngen 40, 41, 42 und 43, an den Umfangsflächen der Nuten 44 und 45 der zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 41 und 42 und an den in vertikaler Richtung gegenüberliegenden Flächen der die obere Wandung bildenden und die untere Wandung bildenden Bereiche 51 und 52 und dem unteren Bereich 54, der den die äußeren Seitenwandung bildende länglichen Vorsprung bildet, ausgebildet wird.The elongated projections forming the inner side wall 37 and 38 and the reinforcing wall forming elongated protrusions 40 . 41 . 42 and 43 are integrally formed by rolling on one side of the aluminum brazing sheet whose opposite sides are coated with a brazing material, thereby forming a brazing material layer (not shown) on the opposite side surfaces and the tip end surfaces of the elongated projections forming the inner sidewalls 37 and 38 and the reinforcing wall forming elongated protrusions 40 . 41 . 42 and 43 , on the peripheral surfaces of the grooves 44 and 45 the second reinforcing wall forming elongated projections 41 and 42 and at the opposite surfaces in the vertical direction of the upper wall forming and the lower wall forming areas 51 and 52 and the lower area 54 forming the elongated protrusion forming the outer side wall.

Das rohrbildende Metallblech 50 wird allmählich an gegenüberliegenden Seitenkanten des Verbindungsbereiches 53 durch einen Walzumformprozess gefaltet (siehe 11(b)), bis eine Haarnadelform angenommen wird. Die die inneren Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprünge 37 und 38 werden dazu gebracht, aneinander in Anlage zu kommen, und Spitzenendbereiche der ersten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 41 und 42 werden in die entsprechenden Nuten 44 und 45 der zweiten Verstärkungswandung bildenden länglichen Vorsprünge 42 und 41 eingesetzt, und der Vorsprung 38 wird in die Nut 37a eingepasst.The tube-forming metal sheet 50 gradually becomes on opposite side edges of the connection area 53 folded by a roll forming process (see 11 (b) ) until a hairpin shape is adopted. The inner side wall forming elongated projections 37 and 38 are caused to come into abutment with each other, and tip end portions of the first reinforcing wall forming elongated protrusions 41 and 42 be in the corresponding grooves 44 and 45 the second reinforcing wall forming elongate projections 42 and 41 used, and the lead 38 gets into the groove 37a fitted.

Als nächstes wird der Bereich 54, welcher den die äußere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprung bildet, entlang der Außenflächen der die inneren Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprünge 37 und 38 gefaltet, und wird eine Spitzenendbereich von ihm verformt, um mit die unte re Wandung bildenden Bereich 52 in Eingriff zu kommen, wodurch ein gefaltetes Element 55 erhalten wird (siehe 11(c)).Next is the area 54 , which forms the outer side wall forming the elongated projection, along the outer surfaces of the inner side wall forming elongated projections 37 and 38 folded, and a tip end portion of it is deformed to fit with the lower wall forming area 52 to engage, creating a folded element 55 is obtained (see 11 (c) ).

Anschließend wird das gefaltete Element 55 auf eine vorgegebene Temperatur erhitzt, um Spitzenendbereiche der die inneren Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprünge 37 und 38 zusammenzulöten, um die Spitzenendbereiche der ersten und zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 40 und 43 zusammenzulöten, um die Spitzenendbereiche der ersten und zweiten Verstärkungswand bildenden länglichen Vorsprünge 41 und 42 zusammenzulöten, und um den Bereich 54, welcher den die äußere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprung bildet, an den die innere Seitenwandung bildenden länglichen Vorsprüngen 37 und 38 und an den die untere Wandung bildenden Bereich 52 festzulöten. So wird das flache Rohr 4 hergestellt.Subsequently, the folded element 55 heated to a predetermined temperature to tip end portions of the inner side wall forming elongated projections 37 and 38 soldering around the tip end portions of the first and second reinforcing wall forming elongated protrusions 40 and 43 soldering around the tip end portions of the first and second reinforcing wall forming elongated protrusions 41 and 42 to solder together, and around the area 54 which forms the elongate protrusion forming the outer side wall, on the elongated protrusions forming the inner side wall 37 and 38 and to the lower wall forming area 52 to solder. This is how the flat tube becomes 4 produced.

Während gegenüberliegende Endbereiche der flachen Rohre 4 durch die entsprechenden Rohreinsetzöffnungen 18 der innenseitigen Platten 8 und in die entsprechenden Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatten 9 der Sammelbehälter-Tanks 3 eingesetzt sind und Endflächen der gegenüberliegenden Endbereichen die entsprechenden gestuften Bereiche 25 der Zwischenplatten 9 anliegen, werden gegenüberliegende Endbereiche der flachen Rohre 4 an den entsprechenden Umfangswandungsflächen der Rohreinsetzöffnungen 18 der innenseitigen Platten 8 und den entsprechenden Umfangswandungsflächen der vorderen und hinteren engen Endbereiche der Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatten 9 unter Verwendung der Lötmaterialschichten der innenseitigen Platten 8 und der Lötmaterialschichten der rohrbildenden Metallbleche 50 festgelötet.While opposite end portions of the flat tubes 4 through the appropriate tube insertion holes 18 the inside plates 8th and in the corresponding communication ports 22 the intermediate plates 9 the sump tanks 3 are used and end faces of the opposite end portions of the corresponding stepped portions 25 the intermediate plates 9 abut, be opposite end portions of the flat tubes 4 on the corresponding peripheral wall surfaces of the tube insertion holes 18 the inside plates 8th and the corresponding peripheral wall surfaces of the front and rear narrow end portions of the communication holes 22 the intermediate plates 9 using the solder layers of the inside plates 8th and the brazing material layers of the tube-forming metal sheets 50 soldered.

Entsprechend werden rechte Endbereiche einer oberhälftigen Gruppe von flachen Rohren 4 mit dem ersten Sammelbehälter-Tank 2 verbunden, so dass sie mit dem Innenraum des oberen nach außen gewölbten Bereiches 11A kommunizieren, und linke Endbereiche mit dem zweiten Sammelbehälter-Tank 3 verbunden, um mit dem Innenraum des nach außen gewölbten Bereiches 24 zu kommunizieren. Auch werden rechte Endbereiche eine unterhälftigen Gruppe von flachen Rohren 4 mit dem ersten Sammelbehälter-Tank 2 verbunden, um mit dem Innenraum des unteren nach außen gewölbten Bereiches 11B zu kommunizieren, und linke Endbereiche werden mit dem zweiten Sammelbehälter-Tank 3 verbunden, um mit dem Innenraum des nach außen gewölbten Bereichs 24 zu kommunizieren. Jede der gewellten Rippen 40 wird in einer gewellten Form aus einem Lötblech, hier einen Aluminiumlötblech, welches ein Lötmaterialschicht auf seinen gegenüberliegenden Seiten aufweist, hergestellt.Accordingly, right end portions of an upper half group of flat pipes become 4 with the first sump tank 2 connected so that they are with the interior of the upper outward arched area 11A communicate, and left end portions with the second header tank 3 connected to the interior of the outwardly arched area 24 to communicate. Also, right end portions become a sub-half group of flat tubes 4 with the first sump tank 2 connected to the interior of the lower outward arched area 11B to communicate, and left end areas are with the second sump tank 3 connected to the interior of the outward arched area 24 to communicate. Each of the ribbed ribs 40 is made in a corrugated form from a brazing sheet, here an aluminum brazing sheet, which has a Lötmaterialschicht on its opposite sides.

Der Gaskühler 1 wird durch die folgenden Schritte hergestellt:
Die vorgenannten zwei provisorisch fixierten Anordnungen, aus welchen die beiden Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 hergestellt werden sollen, eine Mehrzahl der vorgenannten gefalteten Elemente 55 und in einer Mehrzahl von gewellten Rippen 5 werden hergestellt; die beiden provisorisch fixierten Anordnungen werden in einer solchen Weise angeordnet, dass sie voneinander beabstandet sind und die innenseitigen Platten 8 einander zugewandt sind; die gefalteten Elemente 55 und die gewellten Rippen 5 werden im Wechsel angeordnet; gegenüberliegende Endbereiche der gefalteten Elemente 45 werden durch die entsprechenden Rohreinsetzöffnungen 18 der innenseitigen Platte 8 und in die entsprechenden Kommunikationsöffnungen 22 der zwischenplatten 9 der beiden provisorisch fixierten Anordnungen eingesetzt, und die Endflächen der gegenüberliegenden Endbereiche werden dazu gebracht, an den entsprechenden gestuften Bereichen der Zwischenplatte 9 in Anlage zu kommen; die Seitenplatten 6 werden außerhalb der entsprechenden gewellten Rippen 5 an den gegenüberliegenden Enden angeordnet; das Einlasselement 13 und das Auslasselement 16 werden an den nach außen gewölbten Bereichen 11A bzw. 11B der außenseitigen Platte 7, welche verwendet wird, um den ersten Sammelbehälter-Tank 2 zu bilden, angeordnet; und die notwendigen Bereiche der provisorisch fixierten Anordnungen werden wie oben erwähnt gelötet, um dadurch die Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 zu bilden, und notwendige Bereiche der gefalteten Elemente 55 werden wie oben erwähnt gelötet, um die flachen Rohre 4 zu bilden, die flachen Rohre 4 an den Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 zu bilden, die gewellten Rippen 5 an den flachen Rohren 4 festzulöten, die Seitenplatten 6 an den entsprechend gewellten Rippen 5 festzulöten und das Ein lasselement 13 und das Auslasselement 16 an den nach außen gewölbten Bereichen 11A bzw. 11B festzulöten.The gas cooler 1 is made by the following steps:
The aforementioned two provisionally fixed arrangements, from which the two reservoir tanks 2 and 3 to be produced, a plurality of the aforementioned folded elements 55 and in a plurality of corrugated ribs 5 are produced; the two provisionally fixed assemblies are arranged in such a manner that they are spaced from each other and the inside plates 8th facing each other; the folded elements 55 and the ribbed ribs 5 are arranged alternately; opposite end portions of the folded elements 45 be through the appropriate tube insertion holes 18 the inside plate 8th and in the corresponding communication ports 22 the intermediate plates 9 the two provisionally fixed assemblies are used, and the end surfaces of the opposite end portions are brought to the corresponding stepped portions of the intermediate plate 9 to come into contact; the side plates 6 be outside of the corresponding corrugated ribs 5 arranged at the opposite ends; the inlet element 13 and the outlet member 16 become on the outward curved areas 11A respectively. 11B the outside plate 7 , which is used to the first sump tank 2 arranged to form; and the necessary portions of the provisionally fixed assemblies are soldered as mentioned above to thereby the sump tanks 2 and 3 to form, and necessary areas of the folded elements 55 are soldered to the flat tubes as mentioned above 4 to form the flat tubes 4 at the sump tanks 2 and 3 to form, the ribbed ribs 5 on the flat tubes 4 to solder the side plates 6 on the corrugated ribs 5 to solder and the inlet element 13 and the outlet member 16 on the outwardly arched areas 11A respectively. 11B to solder.

Der Gaskühler 1 bildet zusammen mit einem Kompressor einem Verdampfer, einer Druckreduzierungsvorrichtung und einem Zwischenwärmetauscher zur Dichtung eines Wärmetauschs zwischen einem Kältemittel von dem Gaskühler und einen Kältemittel von dem Verdampfer einen überkritischen Kältekreislauf. Der Kältekreislauf wird in einem Fahrzeug beispielsweise in einem Automobil als eine Fahrzeugklimaanlage installiert.The gas cooler 1 forms together with a compressor, an evaporator, a pressure reducing device and an intermediate heat exchanger for sealing a heat exchange between a refrigerant from the gas cooler and a refrigerant from the evaporator, a supercritical refrigeration cycle. The refrigeration cycle is installed in a vehicle, for example, in an automobile as a vehicle air conditioner.

Wie es in der 12 gezeigt ist, strömt in dem Gaskühler 1, welcher oben beschrieben ist, CO2 aus einem Kompressor durch den Kältemittel-Einströmkanal 14 des Einlasselements 13 und tritt in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 11a des oberen nach außen gewölbten Bereiches 11A des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 durch den Kältemitteleinlass 12 ein. Dann strömt das CO2 unterteilt in die Kältemittelkanäle 4a von allen flachen Rohren 4, die mit dem oberen nach außen gewölbten Bereich 11A in Verbindung stehen, über den an der Oberseite vorgesehenden zweite Kältemittel-Stömungsabschnitt 9a und die Kommunikationsöffnung 22 der Zwischenplatte 9. Das CO2 in den Kältemittelkanälen 4a strömt durch die Kältemittelkanäle 4a nach links und tritt in den ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 24a des nach außen gewölbten Bereiches 24 des zweiten Sammelbehälter-Tanks 2 ein. Das CO2 in dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt 24a des nach außen gewölbten Bereiches 24 strömt durch den ersten Kältemittel-Strömungsabschnittt 24a und durch den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9c der Zwischenplatte 9 nach unten; unterteilt in die Kältemittelkanäle 4a von allen flachen Rohren 4, die mit dem unteren nach außen gewölbten Bereich 11B in Verbindung stehen, über den zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9c und die Verbindungsöffnungen 22, strömt durch die Kältemittelkanäle 4a nach rechts und tritt in den Kältemittel-Strömungsabschnitt 11b des unteren nach außen gewölbten Bereiches 11B über den an der Unterseite vorgesehenen zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt 9b und die Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatte 9 des ersten Sammelbehälter-Tanks 2 ein. Anschließend strömt das CO2 aus dem Gaskühler 1 über den Kältemittelauslass 15 und den Kältemittel-Ausströmkanal 17 des Auslasselements 16. Während es durch die Kältemittelkanäle 4a der flachen Rohre 4 strömt, wird das CO2 einem Wärmetausch mit der Luft unterworfen, welche durch die Luftdurchtrittsspalte in der Richtung des Pfeils X, welcher in den 1 und 12 gezeigt ist, strömt, wobei es gekühlt wird.As it is in the 12 is shown flowing in the gas cooler 1 described above, CO 2 from a compressor through the refrigerant inflow passage 14 of the inlet element 13 and enters the first refrigerant flow section 11a of the above ren outward arched area 11A of the first sump tank 2 through the refrigerant inlet 12 one. Then the CO 2 flows divided into the refrigerant channels 4a from all flat tubes 4 with the upper outward arched area 11A communicate over the top of the second refrigerant flow section 9a and the communication opening 22 the intermediate plate 9 , The CO 2 in the refrigerant channels 4a flows through the refrigerant channels 4a to the left and enters the first refrigerant flow section 24a of the outwardly arched area 24 of the second sump tank 2 one. The CO 2 in the first refrigerant flow section 24a of the outwardly arched area 24 flows through the first refrigerant flow section t 24a and through the second refrigerant flow section 9c the intermediate plate 9 downward; divided into the refrigerant channels 4a from all flat tubes 4 with the lower outward arched area 11B communicate via the second refrigerant flow section 9c and the connection openings 22 , flows through the refrigerant channels 4a to the right and enters the refrigerant flow section 11b of the lower outwardly arched area 11B over the second refrigerant flow section provided at the bottom 9b and the communication openings 22 the intermediate plate 9 of the first sump tank 2 one. Subsequently, the CO 2 flows out of the gas cooler 1 via the refrigerant outlet 15 and the refrigerant outflow channel 17 of the outlet element 16 , While passing through the refrigerant channels 4a the flat tubes 4 flows, the CO 2 is subjected to a heat exchange with the air, which through the air passage column in the direction of the arrow X, which in the 1 and 12 is shown flowing, being cooled.

Als nächstes werden Testbeispiele beschrieben werden, welche unter Verwendung des oben beschriebenen Gaskühlers 1 durchgeführt wurden.Next, test examples using the gas cooler described above will be described 1 were carried out.

Testbeispiel 1:Test Example 1

Drei Arten von Gaskühlern 1, welche sich in der Breite W der Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatte 9 unterscheiden, wurden hergestellt, und während der Abstand L zwischen jeder der gegenüberliegenden longitudinalen Endflächen von jedem flachen Rohr 4 und der Innenfläche der entsprechenden außenseitigen Platte 7 auf verschiedene werte geändert wurde, wurde die Beziehung zwischen dem oben genannten Abstand L und dem Druckverlust für den Gaskühler 1 jeden Typs untersucht. Zu bemerken ist, dass der Gaskühler 1 hinsichtlich der Dimensionen der Komponenten und Bereiche mit der Ausnahme des Abstands L identisch waren. Die 13 zeigt die Ergebnisse des Test.Three types of gas coolers 1 , which are in the width W of the communication openings 22 the intermediate plate 9 were made, and while the distance L between each of the opposite longitudinal end faces of each flat tube 4 and the inner surface of the corresponding outside plate 7 was changed to different values, the relationship between the above distance L and the pressure drop for the gas cooler 1 of every type examined. It should be noted that the gas cooler 1 with respect to the dimensions of the components and areas with the exception of the distance L were identical. The 13 shows the results of the test.

Die in der 13 gezeigten Ergebnisse zeigen, dass in jedem Gaskühler 1 ein Anstieg in dem Druckverlust unterdrückt werden kann, wenn der Beziehung L ≥ 0,7T genügt wird, wobei T die Rohrhöhe in mm der flachen Rohre 4 repräsentiert. Weiterhin zeigen die Ergebnisse, dass je kleiner die Breite W der Kommunikationsöffnungen der Zwischenplatten 9 ist das Maß, in welchem eine Änderung in dem Druckverlust mit einer Änderung in dem Wert L scharf wird, zunimmt und je größer die Breite W ist, desto größer das Maß ist, um welche eine Änderung in dem Druckverlust mit einer Änderung in dem Wert L mild wird.The in the 13 Results shown show that in each gas cooler 1 an increase in the pressure loss can be suppressed by satisfying the relation L ≥ 0.7T, where T is the tube height in mm of the flat tubes 4 represents. Furthermore, the results show that the smaller the width W of the communication holes of the intermediate plates 9 That is, the degree to which a change in the pressure loss becomes sharp with a change in the value L increases, and the larger the width W, the larger the amount by which a change in the pressure loss with a change in the value L is becomes mild.

Testbeispiel 2:Test Example 2:

Gaskühler 1 wurden hergestellt, wobei die Breite W der Kommunikationsöffnungen 22 der Zwischenplatte 9 auf ver schiedene Werte verändert wurde, und die Beziehung zwischen den Breiten W und dem Widerstandsdruck der Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 wurde untersucht. Die Gaskühler 1 sind hinsichtlich ihrer Abmessungen der Komponenten und Bereichen mit Ausnahmen der Breite w identisch. Die 14 zeigt die Ergebnisse des Tests.gas cooler 1 were made, with the width W of the communication openings 22 the intermediate plate 9 was changed to various values, and the relationship between the widths W and the resistance pressure of the sump tanks 2 and 3 was examined. The gas cooler 1 are identical in their dimensions of the components and areas except for the width w. The 14 shows the results of the test.

Die in der 14 gezeigten Ergebnisse zeigen, dass der Widerstandsdruck der Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 zunimmt, wenn W ≤ 2,5T ist.The in the 14 shown results show that the resistance pressure of the sump tanks 2 and 3 increases when W ≤ 2.5T.

In der oben beschriebenen Ausführungsform wird der Wärmetausch dieser vorliegenden Erfindung bei einem Gaskühler eines überkritischen Kältekreislaufes eingesetzt. Der Wärmetauscher in der vorliegenden Erfindung kann jedoch als ein Verdampfer des oben beschriebenen überkritischen Kältekreislaufes eingesetzt werden. Dieser Verdampfer bildet zusammen mit einem Kompressor, einem Gaskühler, einer Druckreduzierungsvorrichtung und einem Zwischenwärmetauscher zur Durchführung eines Wärmetauschs zwischen dem Kältemittel von dem Gaskühler und dem Kältemittel von dem Verdampfer einen überkritischen Kältekreislauf, welcher ein überkritisches Kältemittel wie CO2 verwendet. Dieser Kältekreislauf wird in einem Fahrzeug wie beispielsweise einem Auto als eine Fahrzeugklimaanlage eingesetzt.In the embodiment described above, the heat exchange of this present invention is applied to a gas cooler of a supercritical refrigeration cycle. However, the heat exchanger in the present invention can be used as an evaporator of the above-described supercritical refrigeration cycle. This evaporator, together with a compressor, a gas cooler, a pressure reducing device and an intermediate heat exchanger for performing a heat exchange between the refrigerant from the gas cooler and the refrigerant from the evaporator forms a supercritical refrigeration cycle using a supercritical refrigerant such as CO 2 . This refrigeration cycle is used in a vehicle such as a car as a vehicle air conditioner.

In der oben beschriebenen Ausführungsform wird jeder der Sammelbehälter-Tanks 2 und 3 hergestellt, indem drei Ar ten von Platten, nämlich die außenseitige Platte 7, die innenseitige Platte 8 und die Zwischenplatte 9 aus jeweils einem Blech gestapelt werden. Die vorliegende Erfindung ist jedoch darauf nicht beschränkt und zwei oder mehrere Zwischenplatten 9 können gestapelt werden.In the embodiment described above, each of the sump tanks becomes 2 and 3 made by three types of plates, namely the outside plate 7 , the inside plate 8th and the intermediate plate 9 each stacked from a sheet. However, the present invention is not limited thereto and two or more intermediate plates 9 can be stacked.

Obwohl CO2 als ein überkritisches Kältemittel des überkritischen Kältekreislaufs in den oben beschriebenen Ausführungsformen eingesetzt wird, ist das Kältemittel nicht hierauf beschränkt, sondern können Ethylene, Ethan, Stickstoffoxyd oder dergleichen alternativ verwendet werden.Although CO 2 is used as a supercritical refrigerant of the supercritical refrigeration cycle in the above-described embodiments, the refrigerant is not limited to this, but For example, ethylenes, ethane, nitric oxide or the like may alternatively be used.

Die oben beschriebene Ausführungsform zur Herstellung des flachen Rohrs 5 eingefaltetes Element 55, welches hergestellt wird, indem ein rohrbildende Metallblech in der Form eines Aluminiumlötblechs, welches eine Lötmaterialschicht auf seinen gegenüberliegenden Seiten aufweist, gebogen wird. Die vorliegende Erfindung auch hierauf nicht beschränkt. Beispielsweise kann ein Aluminium.... eine Lötmatialschicht auf seiner Außenfläche verwendet werden, um das flache Rohr 4 herzustellen.The above-described embodiment for producing the flat tube 5 folded element 55 which is manufactured by bending a tube-forming metal sheet in the form of an aluminum brazing sheet having a brazing material layer on its opposite sides. The present invention is not limited thereto. For example, an aluminum .... a Lötmatialschicht can be used on its outer surface to the flat tube 4 manufacture.

Claims (4)

Ein Wärmetauscher mit einem Paar von Sammelbehälter-Tanks, die beabstandet voneinander angeordnet sind und jeweils wenigstens einen Sammelbehälter-Abschnitt aufweisen; und einer Mehrzahl von flachen Rohren, die parallel zwischen den beiden Sammelbehälter-Tanks angeordnet sind und gegenüberliegende Endbereiche haben, welche mit den entsprechenden Sammelbehälter-Tanks verbunden sind, wobei jeder der beiden Sammelbehälter-Tanks so konfiguriert ist, dass eine außenseitige Platte, eine innenseitige Platte und eine Zwischenplatte, welche zwischen den außenseitigen und innenseitigen Platten angeordnet ist, in Schichten zusammengelötet sind, die außenseitige Platte wenigstens einen nach außen gewölbten Bereich hat, der sich in der Längsrichtung des Sammelbehälter-Tanks erstreckt und eine Öffnung besitzt, welche durch die Zwischenplatte geschlossen ist, wobei der Innenraum des nach außen gewölbten Bereiches als ein erster Kältemittelströmungsabschnitt dient, die innenseitige Platte eine Mehrzahl von Rohreinsetzöffnungen in der Form von Durchgangsöffnungen hat, die in einem Bereich ausgebildet sind, welcher dem nach außen gewölbten Bereich entspricht und voneinander entlang der Längsrichtung der innenseitigen Platte beabstandet sind, gegenüberliegende Endbereiche der flachen Rohre durch die jeweiligen Rohreinsetzöffnungen der innenseitigen Platten der beiden Sammelbehälter-Tanks eingesetzt und an den innenseitigen Platten festgelötet sind, die Zwischenplatte Kommunikationsöffnungen in der Form von Durchgangsöffnungen hat, welche ausgebildet sind, um es den Rohreinsetzöffnungen der innenseitigen Platte zu erlauben, mit dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte zu kommunizieren, wobei die Kommunikationsöffnungen miteinander über Kommunikationsbereiche in Verbindung stehen, von denen jeder zwischen benachbarten Kommunikationsöffnungen der Zwischenplatte ausgebildet ist, die Kommunikationsbereiche und Bereiche der Kommunikationsöffnungen, die den Kommunikationsbereichen entsprechen, einen zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitt in der Zwischenplatte bilden, wobei der zweite Kältemittel-Strömungsabschnitt mit dem ersten Kältemittel-Strömungsabschnitt der außenseitigen Platte kommuniziert und es erlaubt, dass Kältemittel durch ihn in der Längsrichtung des Sammelbehälter-Tanks strömt, der Sammelbehälterabschnitt durch Bereiche der drei Platten gebildet wird, welche den entsprechenden Sammelbehälter-Tank bilden und dem nach außen gewölbten Bereich entsprechen, die in Längsrichtung einander gegenüberliegenden Enden der flachen Rohre innerhalb der zweiten Kältemittel-Strömungsabschnitte der Zwischenplatten der beiden Sammelbehälter-Tanks positioniert sind, wobei wenn die Höhe von jedem flachen Rohr durch T (mm) repräsentiert wird, der Abstand zwischen jedem der gegenüberliegenden longitudinalen Endflächen von jedem flachen Rohr und einer Außenfläche der entsprechenden Zwischenplatte durch L (mm) repräsentiert wird und die Breite von jeder Kommunikationsöffnung der Zwischenplatte durch W (mm) repräsentiert wird, den Beziehungen L ≥ 0,7T und 1,1T ≤ W ≤ 2,5T genügt wird.A heat exchanger with a pair of sump tanks that are spaced apart are arranged from each other and at least one collecting container section exhibit; and a plurality of flat tubes parallel between the two sump tanks are arranged and opposite End areas have, which with the corresponding sump tanks are connected, where each of the two reservoir tanks is configured so that an outside plate, an inside plate Plate and an intermediate plate, which between the outside and inside plates, are soldered together in layers, the outside Plate at least one to the outside domed The area has to be in the longitudinal direction the sump tank extends and an opening has, which is closed by the intermediate plate, wherein the interior of the outwardly arched area as a first refrigerant flow section serves, the inside plate has a plurality of tube insertion holes in the form of through holes has, which are formed in an area which the outwardly arched area corresponds to and from each other along the longitudinal direction of the inside Plate are spaced, opposite end portions of the flat tubes through the respective tube insertion openings of the inside Plates of the two sump tanks used and are soldered to the inside plates, the intermediate plate communication ports in the form of through holes has, which are adapted to the tube insertion openings allow the inside plate, with the first refrigerant flow section the outside Plate communicate with the communication ports over each other Communication areas, each of which is between adjacent communication openings the intermediate plate is formed, the communication areas and areas of communication openings, corresponding to the communication areas, a second refrigerant flow section form in the intermediate plate, wherein the second refrigerant flow section with the first refrigerant flow section the outside Plate communicates and it allows refrigerant to pass through it in the longitudinal direction the sump tank flows, of the header section is formed by regions of the three plates which correspond to the corresponding one Collecting tank form and outward domed Match area, the longitudinally opposite ends the flat tubes within the second refrigerant flow sections the intermediate plates of the two sump tanks are positioned, wherein if the height of each flat tube is represented by T (mm), the distance between each of the opposite longitudinal end faces each flat tube and an outer surface of the corresponding intermediate plate represented by L (mm) and the width of each communication hole of the intermediate plate W (mm) is represented, the relations L ≥ 0,7T and 1.1T ≤ W ≤ 2.5T is satisfied. Ein Wärmetauscher nach Anspruch 1, worin eine Beziehung L ≤ 2,5T genügt wird.A heat exchanger according to claim 1, wherein a relation L ≤ 2.5T is satisfied. Ein Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, worin der erste Sammelbehälter-Tank eine Mehrzahl von Sammelbehälter-Abschnitten aufweist, die in der Längsrichtung des Sammelbehälter-Tanks angeordnet sind, der zweite Sammelbehälter-Tank wenigstens einen Sammelbehälterabschnitt aufweist, dessen Anzahl um eins geringer als die Anzahl der Sammelbehälter-Abschnitte des ersten Sammelbehälter-Tanks ist und welcher neben zwei Sammelbehälter-Abschnitte des ersten Sammelbehälter-Tanks weist, ein Sammelbehälter-Abschnitt an einem Endbereich des ersten Sammelbehälter-Tanks ein Einlaß-Sammelbehälter-Abschnitt mit einem Kältemittel-Einlaß ist und ein Sammelbehälter-Abschnitt an dem anderen Endbereich des ersten Sammelbehälter-Tanks ein Auslaß-Sammelbehälter-Abschnitt mit einem Kältemittel-Auslaß ist.A heat exchanger according to claim 1 or 2, wherein the first reservoir tank a plurality of sump sections which is in the longitudinal direction the sump tank are arranged the second header tank at least one header section whose number is one less than the number of sump portions of the first sump tank and which next to two sump sections of the first Collecting tanks has, a sump section at an end portion of the first header tank, an inlet header section with a Refrigerant inlet is and a sump section at the other end portion of the first header tank, an outlet header section with a Refrigerant outlet is. Ein Wärmetauscher nach Anspruch 3, worin der erste Sammelbehälter-Tank zwei Sammelbehälter-Abschnitte aufweist und der zweite Sammelbehälter-Tank einen einzigen Sammelbehälter-Abschnitt aufweist.A heat exchanger according to claim 3, wherein the first header tank has two header sections and the second header tank has a single header section having.
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