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DE102007009809A1 - Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus - Google Patents

Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus Download PDF

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DE102007009809A1
DE102007009809A1 DE200710009809 DE102007009809A DE102007009809A1 DE 102007009809 A1 DE102007009809 A1 DE 102007009809A1 DE 200710009809 DE200710009809 DE 200710009809 DE 102007009809 A DE102007009809 A DE 102007009809A DE 102007009809 A1 DE102007009809 A1 DE 102007009809A1
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DE
Germany
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cylinder
counter
perforiermesserzylinder
querperforationseinheit
production
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE200710009809
Other languages
German (de)
Inventor
Robert Kersch
Ralf Losert
Wolfgang Dr. Zeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Web Systems GmbH
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine, mit einem mindestens ein Perforationsmesser (19) tragenden Perforiermesserzylinder (14) und einem mit dem Perforiermesserzylinder (14) zusammenwirkenden Gegenzylinder (15), wobei zur Ausbildung von Querperforationen ein bahnförmiger Bedruckstoff (12) zwischen dem Perforiermesserzylinder (14) und dem Gegenzylinder (15) mit einer definierten Geschwindigkeit hindurchbewegbar ist. Die Querperforationseinheit umfasst eine Einrichtung (21), mit Hilfe derer vor Aufnahme der Produktion die Anzahl und die Lage von Querperforationen je von dem bahnförmigen Bedruckstoff abzutrennendem Exemplar (16) benutzerdefiniert vorgebbar ist, und eine Einrichtung (21), die vor Aufnahme der Produktion unter Berücksichtigung einer maximalen Geschwindigkeit des Bedruckstoffs aus der benutzerdefinierten Vorgabe der Anzahl und der Lage der Querperforationen je Exemplar ein Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder (14) zum Betreiben desselben während der Produktion derart errechnet, dass zumindest während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers (19) durch den Bedruckstoff (12) eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders (14) oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers (19) in etwa der Geschwindigkeit des Bedruckstoffs entspricht.The invention relates to a transverse perforation unit of a folding apparatus of a printing press, comprising a perforating cutter cylinder (14) and a counter cylinder (15) cooperating with the perforating cutter cylinder (14), wherein a web - shaped printing material (12) between the two Perforiermesserzylinder (14) and the counter-cylinder (15) is hindurchbewegbar at a defined speed. The transverse perforation unit comprises a device (21), with the aid of which the number and the position of transverse perforations depending on the web-shaped printing material abzutrennendem copy (16) can be specified user-defined before recording the production, and a device (21), before the production under Considering a maximum speed of the substrate from the user-defined specification of the number and position of the transverse perforations per copy a movement profile for the Perforiermesserzylinder (14) for operating the same during production calculated such that at least during each passage of the or each perforation blade (19) through the Substrate (12) corresponds to a peripheral speed of the Perforiermesserzylinders (14) or a tip of the respective Perforationsmessers (19) in about the speed of the printing material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Querperforationseinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The The invention relates to a transverse perforation unit of a folder a printing press according to the preamble of claim 1 and a method for operating a Querperforationseinheit according to the preamble of claim 9.

Falzapparate von Druckmaschinen dienen der Ausbildung von Falzen an bedruckten Bedruckstoffen, wobei bei aus dem Stand der Technik bekannten Falzapparaten ein bahnförmiger Bedruckstoff üblicherweise zuerst durch eine mindestens einen Falztrichter aufweisende erste Längsfalzeinheit geführt wird, um so am bahnförmigen sowie vorzugsweise noch nicht durchtrennten Bedruckstoff einen Längsfalz auszubilden. Ausgehend von der ersten Längsfalzeinheit wird der bahnförmige Bedruckstoff in Richtung auf eine Querschneideeinheit geführt, die zumindest einen Schneidmesserzylinder umfasst. Im Bereich der Querschneideeinheit werden vom bahnförmigen Bedruckstoff Exemplare abgetrennt. Die abgetrennten Exemplare werden einer Querfalzeinheit geführt, die zumindest einen Falzmesserzylinder sowie einen Falzklappenzylinder umfasst. Die Im Bereich der Querschneideeinheit vom bahnförmigen Bedruckstoff abgetrennten Exemplare werden vom Falzmesserzylinder in Richtung auf den Falzklappenzylinder bewegt und unter Ausbildung eines ersten Querfalzes vom Falzmesserzylinder an den Falzklappenzylinder übergeben. Weitere, zweite Querfalze sind zwischen dem Falzklappenzylinder und einem Greiferzylinder ausbildbar, der mit dem Falzklappenzylinder zusammenwirkt. Die so mit einem Längsfalz sowie mit mindestens einem Querfalz versehenen Exemplare gelangen ausgehend von der Querfalzeinheit in den Bereich einer zweiten Längsfalzeinheit, die üblicherweise mehrere Falztische umfasst. Im Bereich der zweiten Längsfalzeinheit werden an den bereits vorgefalzten Exemplaren zweite Längsfalze ausgebildet, die parallel zu dem in der ersten Längsfalzeinheit ausgebildeten Längsfalz verlaufen.folders of printing machines are used to form folds on printed Substrates, wherein in known from the prior art folders a web-shaped one Substrate usually first by a first having at least one former Longitudinal folding unit is guided, so on the web-shaped and preferably not yet severed substrate a longitudinal fold train. Starting from the first Längsfalzeinheit the web-shaped substrate is in Directed to a cross-cutting unit, the at least one cutting blade cylinder includes. In the area of the cross cutting unit, web-shaped printing material is used Separates copies. The separated copies are fed to a Querfalzeinheit, the at least one folding blade cylinder and a jaw cylinder includes. In the area of the cross cutting unit of the web-shaped substrate separated copies are from the folding blade cylinder in the direction moved to the jaw cylinder and forming a first transverse fold transferred from the folding blade cylinder to the jaw cylinder. Further, second Querfalze are between the jaw cylinder and a gripper cylinder formed with the jaw cylinder interacts. The so with a longitudinal fold and with at least a cross-fold provided copies arrive from the Querfalzeinheit in the region of a second longitudinal folding unit, which is usually includes several folding tables. In the area of the second longitudinal folding unit second longitudinal folds are formed on the already pre-folded copies, which are formed parallel to that in the first longitudinal folding unit quarterfold run.

An Stelle der ersten Längsfalzeinheit kann auch ein sogenannter Magazinaufbau vorhanden sein, wobei im Magazinaufbau keine Längsfalzung sondern eine Längstrennung des Bedruckstoffs erfolgt.At Position of the first longitudinal folding unit can also be a so-called magazine structure be present in the Magazine construction no longitudinal folding but a longitudinal separation of the printing material takes place.

Bei aus dem Stand der Technik bekannten Falzapparaten ist zwischen der ersten Längsfalzeinheit bzw. dem Magazinaufbau und der Querschneideeinheit eine Querperforationseinheit sowie vorzugsweise auch eine Längsperforationseinheit angeordnet, um den im Bereich der ersten Längsfalzeinheit vorgefalzten oder den im Bereich des Magazinaufbaus in Längsrichtung durchtrennten Bedruckstoff zu perforieren. Die jeweiligen Perforationen unterstützen die Ausbildung von Querfalzen in der Querfalzeinheit, die der ersten Längsfalzeinheit oder dem Magazinaufbau nachgeordnet ist, sowie die Ausbildung von Längsfalzen in der zweiten Längsfalzeinheit, die der Querfalzeinheit nachgeordnet ist.at known from the prior art folders is between the first longitudinal folding unit or the magazine assembly and the cross-cutting unit a Querperforationseinheit and preferably also a longitudinal perforation unit arranged to pre-folded in the region of the first Längsfalzeinheit or the longitudinally cut in the region of the magazine structure substrate perforate. The respective perforations support the Formation of transverse folds in the Querfalzeinheit, the first Längsfalzeinheit or the magazine structure is subordinated, as well as the training of longitudinal folds in the second longitudinal folding unit, which is arranged downstream of the Querfalzeinheit.

Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Querperforationseinheit eines Falzapparats sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Querperforationseinheit, wobei aus der Praxis bekannte Querperforationseinheiten einen mindestens ein Perforationsmesser tragenden Perforiermesserzylinder und einen mit dem Perforiermesserzylinder zusammenwirkenden Gegenzylinder aufweisen. Zur Ausbildung von Querperforationen wird ein bahnförmiger Bedruckstoff zwischen dem Perforiermesserzylinder und dem Gegenzylinder hindurch bewegt.The The present invention relates to a transverse perforation unit a folding apparatus and a method for operating such Querperforationseinheit, which known from practice Querperforationseinheiten an at least one Perforationsmesser wearing Perforiermesserzylinder and a cooperating with the Perforiermesserzylinder counter cylinder exhibit. To form Querperforationen is a web-shaped substrate between the Perforiermesserzylinder and the counter cylinder through emotional.

Bei aus der Praxis bekannten Querperforationseinheiten werden während der gesamten Produktion der Perforiermesserzylinder sowie der Gegenzylinder mit einer konstanten Drehzahl und damit konstanten Umfangsgeschwindigkeit betrieben. So sind mit einer hohen Genauigkeit Querperforationen in den Bedruckstoff einbringbar.at known from practice Querperforationseinheiten be during the entire production of Perforiermesserzylinder and the counter cylinder with a constant speed and thus constant peripheral speed operated. Thus, with a high accuracy transverse perforations can be introduced into the substrate.

Ein wesentlicher Nachteil der konstanten Umfangsgeschwindigkeit von Perforiermesserzylinder sowie der Gegenzylinder besteht darin, dass bei einer Änderung der Anzahl sowie der Lage und damit des Abstands von Querperforationen je von dem bahnförmigen Bedruckstoff abzutrennendem Exemplar am Perforiermesserzylinder und Gegenzylinder aufwendige Änderungen an der Mechanik, so z. B. ein Wechsel der Perforationsmesser oder des gesamten Perforiermesserzylinders sowie Gegenzylinders, durchgeführt werden müssen. Aus der Praxis bekannte Querperforationseinheiten verfügen demnach über eine eingeschränkte Flexibilität.One significant disadvantage of the constant peripheral speed of Perforating knife cylinder and the counter cylinder is that in case of a change the number as well as the position and thus the distance of transverse perforations depending on the web-shaped Substrate to be separated on the perforator cylinder and counter-cylinder complex changes on the mechanics, such. B. a change of perforation or the entire Perforiermesserzylinders and counter-cylinder, performed have to. From practice known Querperforationseinheiten therefore have a limited Flexibility.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Querperforationseinheit zu schaffen.Of these, The present invention is based on the object, a novel Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and a method of operating a transverse perforation unit to accomplish.

Diese Aufgabe wird durch eine Querperforationseinheit gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß umfasst die Querperforationseinheit eine Einrichtung, mit Hilfe derer vor Aufnahme der Produktion die Anzahl und die Lage von Querperforationen je von dem bahnförmigen Bedruckstoff abzutrennendem Exemplar benutzerdefiniert vorgebbar ist, sowie eine Einrichtung, die vor Aufnahme der Produktion unter Berücksichtigung einer maximalen Geschwindigkeit des Bedruckstoffs aus der benutzerdefinierten Vorgabe der Anzahl und der Lage der Querperforationen ein Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder zum Betreiben desselben während der Produktion derart errechnet, dass zumindest während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers in etwa der Geschwindigkeit des Bedruckstoffs entspricht.This object is achieved by a transverse perforation unit according to claim 1. According to the invention, the transverse perforation unit comprises a device by means of which the number and position of transverse perforations depending on the web-shaped abzutrennendem example copy can be specified user-defined before recording the production, as well as a device before starting the production taking into account a maximum speed of the printing from the custom specification of the number and position of the transverse perforations a movement profile for the Perforiermesserzylinder for operating the same during production calculated such that at least during each passage of the or each perforating blade through the substrate a Umfangsgeschwindig The speed of the Perforiermesserzylinders or a tip of the respective Perforationsmessers corresponds approximately to the speed of the printing material.

Bei der erfindungsgemäßen Querperforationseinheit ist vor Aufnahme der Produktion und demnach zur Produktionsvorbereitung die Anzahl sowie die Lage von Querperforationen je von dem bahnförmigen Bedruckstoff abzutrennendem Exemplar von einem Bediener bzw. Benutzer frei vorgebbar.at the transverse perforation unit according to the invention is before the start of production and therefore for production preparation the number and location of transverse perforations depending on the web-shaped substrate be separated copy of an operator or user freely definable.

Aus diesen benutzerdefinierten Werten wird ein Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder und vorzugsweise den Gegenzylinder derart errechnet, dass zumindest während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers in etwa der Transportgeschwindigkeit des Bedruckstoffs entspricht.Out These custom values will have a motion profile for the perforator cylinder and preferably calculates the counter cylinder such that at least while each passage of the or each perforation through the substrate a peripheral speed of the Perforiermesserzylinders or a Tip of the respective Perforationsmessers in about the transport speed of the substrate corresponds.

Zwischen aufeinander folgenden Durchgängen des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff und demnach zwischen der Ausführung zweier Perforationsvorgänge ist der Perforiermesserzylinder sowie vorzugsweise der Gegenzylinder beschleunigbar sowie abbremsbar. Der Perforiermesserzylinder sowie vorzugsweise der Gegenzylinder werden demnach nicht mit konstanten Drehzahlen und damit Umfangsgeschwindigkeiten betrieben. Ein von der Formatlänge des Bedruckstoffs und von Perforationsabschnitten abhängiger, unterschiedlicher Abstand der Perforationsmesser auf dem Perforiermesserzylinder wird durch Beschleunigen und Abbremsen des Perforiermesserzylinders ausgeglichen.Between successive passes the or each Perforationsmessers by the substrate and therefore between the execution of two perforating operations is the Perforiermesserzylinder and preferably the counter-cylinder acceleratable and braked. The perforator cylinder as well Preferably, the counter-cylinder will therefore not be constant Speeds and thus peripheral speeds operated. One of the format length of the printing material and perforation sections more dependent, different distance of the perforation on the Perforiermesserzylinder by accelerating and decelerating the Perforiermesserzylinders balanced.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Querperforationseinheit eines Falzapparats ist im unabhängigen Anspruch 9 definiert.The inventive method for operating a transverse perforation unit of a folder in the independent Claim 9 defined.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. An embodiment of the invention is without limitation to be closer to the drawing explained. Showing:

1 einen schematisierten Ausschnitt aus einem Falzapparat einer Druckmaschine im Bereich einer erfindungsgemäßen Querperforationseinheit und einer der Querperforationseinheit nachgeordneten Querschneideeinheit; und 1 a schematic section of a folding apparatus of a printing press in the region of a transverse perforation unit according to the invention and a transverse cutting unit arranged downstream of the transverse perforation unit; and

2 ein Beispiel eines erfindungsgemäß errechneten Bewegungsprofils für den Perforiermesserzylinder in Abhängigkeit einer Leitachslage. 2 an example of a calculated according to the invention motion profile for the Perforiermesserzylinder depending on a steering axle position.

1 zeigt einen stark schematisierten Ausschnitt aus einem Falzapparat im Bereich einer Querperforationseinheit 10 und einer der Querperforationseinheit 10 nachgeordneten Querschneideeinheit 11, wobei ein Beruckstoff 12 in Richtung des Pfeils 13 mit einer Transportgeschwindigkeit durch die Querperforationseinheit 10 transportiert wird. 1 shows a highly schematic section of a folder in the region of a Querperforationseinheit 10 and one of the transverse perforation unit 10 downstream cross cutting unit 11 , where a review 12 in the direction of the arrow 13 at a transport speed through the transverse perforation unit 10 is transported.

Die Querperforationseinheit 10 umfasst einen Perforiermesserzylinder 14 sowie einen mit dem Perforiermesserzylinder 14 zusammenwirkenden Gegenzylinder 15, wobei der bahnförmige Bedruckstoff 12 zur Ausbildung von Querperforationen an demselben zwischen dem Perforiermesserzylinder 14 und dem Gegenzylinder 15 hindurch gefördert wird. Nach Ausbildung der Querperforationen gelangt der Bedruckstoff 12 in den Bereich der Querschneideeinheit 11, wobei im Bereich der Querschneideeinheit 11 durch Querschneiden vom bahnförmigen Bedruckstoff 12 Exemplare 16 abtrennbar sind.The transverse perforation unit 10 includes a Perforiermesserzylinder 14 and one with the Perforiermesserzylinder 14 cooperating counter-cylinder 15 , wherein the web-shaped substrate 12 for forming transverse perforations thereon between the perforating cylinder 14 and the counter-cylinder 15 is promoted through. After formation of the transverse perforations, the substrate passes 12 in the area of the cross cutting unit 11 , wherein in the region of the cross-cutting unit 11 by cross-cutting the web-shaped substrate 12 copies 16 are separable.

Der Querschneideeinheit 11 ist vorzugsweise eine Querfalzeinheit nachgeordnet. Der Querperforationseinheit 10 ist vorzugsweise eine Längsfalzeinheit oder ein Magazinaufbau vorgeschaltet.The cross cutting unit 11 is preferably arranged downstream of a Querfalzeinheit. The transverse perforation unit 10 Preferably, a Längsfalzeinheit or a magazine structure is connected upstream.

Gemäß 1 wird der Bedruckstoff 12 beim Transport desselben über mehrere Umlenkwalzen 17 sowie Zugwalzen 18 geführt.According to 1 becomes the substrate 12 during transport of the same over several guide rollers 17 as well as draw rolls 18 guided.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind dem Perforiermesserzylinder 14 über den Umfang desselben verteilt zwei Perforationsmesser 19 zugeordnet, die sich diametral am Perforiermesserzylinder 14 gegenüber liegen. Die Perforationsmesser 19 tauchen beim Perforieren in entsprechende Nuten 20 des Gegenzylinders 15 ein.In the embodiment shown, the Perforiermesserzylinder 14 distributed over the circumference of the same two Perforationsmesser 19 assigned to diametrically the Perforiermesserzylinder 14 lie opposite. The perforation knives 19 dive into corresponding grooves when perforating 20 of the counter-cylinder 15 one.

Der Querperforationseinheit 10 ist eine Einrichtung 21 zugeordnet, an der vor Aufnahme der Produktion die Anzahl und die Lage und damit der Abstand von Querperforationen je von dem bahnförmigen Bedruckstoff 12 abzutrennendem Exemplar 16 benutzerdefiniert frei eingegeben bzw. vorgegeben werden kann. Die Einrichtung 21 errechnet vor Aufnahme der Produktion aus der benutzerdefinierten Vorgabe der Anzahl und der Lage der Querperforationen je Exemplar 16 ein Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder 14 sowie den Gegenzylinder 15, wobei während der Produktion der Perforiermesserzylinder 14 sowie der Gegenzylinder 15 auf Basis des jeweils errechneten Bewegungsprofils betrieben werden.The transverse perforation unit 10 is a facility 21 assigned to the before production of the number and the position and thus the distance of transverse perforations depending on the web-shaped substrate 12 to be separated copy 16 user-defined can be entered or specified freely. The device 21 Calculates before the production from the user-defined specification of the number and the position of the transverse perforations per copy 16 a motion profile for the Perforiermesserzylinder 14 as well as the counter cylinder 15 , wherein during the production of Perforiermesserzylinder 14 as well as the counter cylinder 15 be operated on the basis of the calculated motion profile.

Das Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder 14 wird derart errechnet, dass zumindest während jedes Durchgangs jedes Perforationsmesser 19 durch den Bedruckstoff 12 eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders 14 oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers 19 in etwa konstant ist und der Transportgeschwindigkeit des Bedruckstoffs entspricht.The motion profile for the Perforiermesserzylinder 14 is calculated such that at least during each pass each perforating knife 19 through the substrate 12 a peripheral speed of the Perforiermesserzylinders 14 or a tip of the respective perforation blade 19 is approximately constant and the transport speed corresponds to the printing material.

Vorzugsweise wird das Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder 14 derart errechnet, dass zusätzlich vor jedem Durchgang jedes Perforationsmesser 19 durch den Bedruckstoff 12 eine Beschleunigungsrampe des Perforiermesserzylinders 14 für alle Perforationsvorgänge in etwa gleich ist.Preferably, the motion profile for the Perforiermesserzylinder 14 calculated in such a way that in addition before each passage each Perforationsmesser 19 through the substrate 12 an acceleration ramp of the Perforiermesserzylinders 14 is approximately the same for all perforation processes.

In analoger Vorgehensweise wird auch das Bewegungsprofil für den Gegenzylinder 15 errechnet. Demnach entspricht während jedes Durchgangs jedes Perforationsmessers 19 durch den Bedruckstoff 12 eine Umfangsgeschwindigkeit des Gegenzylinders 15 in etwa der Geschwindigkeit des Bedruckstoffs 12 und ist demnach während jedes Perforationsvorgangs in etwa konstant. Vor jedem Durchgang jedes Perforationsmessers 19 durch den Bedruckstoff 12 ist eine Beschleunigungsrampe des Gegenzylinders 15 für alle Perforationsvorgänge in etwa gleich.In an analogous procedure, the motion profile for the counter-cylinder also becomes 15 calculated. Thus, during each pass, each perforation meter corresponds 19 through the substrate 12 a peripheral speed of the counter-cylinder 15 at about the speed of the substrate 12 and is therefore approximately constant during each perforation process. Before each pass of each perforation knife 19 through the substrate 12 is an acceleration ramp of the counter-cylinder 15 approximately the same for all perforation processes.

Bei der Errechnung der Bewegungsprofile werden Umfanggeschwindigkeit, Beschleunigung und Ruck der Zylinder berücksichtigt. Die auf diese Art und Weise für den Perforiermesserzylinder 14 und den Gegenzylinder 15 vor Aufnahme der Produktion errechneten Bewegungsprofile werden vorzugsweise in der Einrichtung 21 gespeichert, wobei die gespeicherten Bewegungsprofile während der Produktion zum Betreiben des Perforiermesserzylinders 14 und des Gegenzylinders 15 verwendet werden.When calculating the motion profiles, circumferential speed, acceleration and jerk of the cylinders are taken into account. The way for the Perforiermesserzylinder 14 and the counter-cylinder 15 motion profiles calculated prior to production are preferably located in the facility 21 stored, the stored motion profiles during production for operating the Perforiermesserzylinders 14 and the counter-cylinder 15 be used.

So wird im Ausführungsbeispiel der 1 das für den Perforiermesserzylinder 14 errechnete und gespeicherte Bewegungsprofil einem Antriebsregler 22 eines dem Perforiermesserzylinder zugeordneten Antriebs 23 zugeführt. Das für den Gegenzylinder 15 errechnete und gespeicherte Bewegungsprofil wird einem Antriebsregler 24 zugeführt, der mit einem dem Gegenzylinder 15 zugeordneten Antrieb 25 zusammenwirkt. Die für den Perforiermesserzylinder 14 sowie den Gegenzylinder 15 errechneten sowie gespeicherten Bewegungsprofile stellen Sollbewegungsprofile dar, die im jeweiligen Antriebsregler 22 bzw. 24 verwendet werden, um die jeweiligen Antriebe 23 bzw. 25 derart anzusteuern, dass der Perforiermesserzylinder 14 sowie der Gegenzylinder 15 dem Sollbewegungsprofil folgen. Entsprechende Istbewegungsprofile werden von Sensoren bzw. Gebern 26 bzw. 27 bereitgestellt, die den jeweiligen Antrieben 23 bzw. 25 zugeordnet sind.Thus, in the embodiment of the 1 that for the Perforiermesserzylinder 14 Calculated and stored motion profile of a controller 22 a drive associated with the perforating cylinder 23 fed. That for the counter-cylinder 15 calculated and stored motion profile becomes a drive controller 24 fed, the one with the counter-cylinder 15 assigned drive 25 interacts. The for the Perforiermesserzylinder 14 as well as the counter cylinder 15 Calculated and stored motion profiles represent target motion profiles that are in the respective controller 22 respectively. 24 used to drive each 23 respectively. 25 such that the Perforiermesserzylinder 14 as well as the counter cylinder 15 follow the target motion profile. Corresponding Istbewegungsprofile be of sensors or encoders 26 respectively. 27 provided to the respective drives 23 respectively. 25 assigned.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel der 1 sind dem Gegenzylinder 15 und dem Perforiermesserzylinder 14 jeweils separate Antriebe zugeordnet. Für Perforiermesserzylinder 14 und Gegenzylinder 15 können zwei separate Bewegungsprofile oder ein gemeinsames Bewegungsprofil errechnet und gespeichert werden.In the illustrated embodiment of the 1 are the counter-cylinder 15 and the perforator cylinder 14 each assigned separate drives. For perforator cylinder 14 and counter-cylinder 15 Two separate motion profiles or a common motion profile can be calculated and stored.

Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, den Gegenzylinder 15 über den Antrieb des Perforiermesserzylinders 14 aus mit anzutreiben. In diesem Fall ist es dann ausreichend, ausschließlich ein Bewegungsprofil zu errechnen und zu speichern.In contrast, it is also possible, the counter-cylinder 15 about the drive of the Perforiermesserzylinders 14 to drive out with. In this case, it is then sufficient to calculate and save only one movement profile.

Als Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder 14 sowie den Gegenzylinder 15 wird vorzugsweise ein Drehlagesollprofil errechnet, wie ein solches Drehlagesollprofil in 2 exemplarisch dargestellt ist. So zeigt 2 ein normiertes Drehlagesollprofil 28 für den Perforiermesserzylinder 14 in Abhängigkeit eines Leitachsendrehwinkels 29. Gemäß dem Drehlagesollprofil 28 des Perforiermesserzylinders 14 werden je Umdrehung der Leitachse drei Perforationen ausgeführt, nämlich in etwa bei 50°, in etwa bei 140° sowie in etwa bei 230° des Leitachsendrehwinkels.As a movement profile for the Perforiermesserzylinder 14 as well as the counter cylinder 15 Preferably, a Drehlagesollprofil is calculated as such a rotary target profile in 2 is shown as an example. So shows 2 a standardized rotary ballast profile 28 for the perforator cylinder 14 as a function of a master axis rotation angle 29 , According to the rotary bearing target profile 28 of the perforator cylinder 14 three perforations are performed per revolution of the leading axis, namely approximately at 50 °, approximately at 140 ° and approximately at 230 ° of the leading axis rotation angle.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die benutzerdefinierte Vorgabe der Anzahl und der Lage der Querperforationen je Exemplar 16 sowie die Errechnung des oder jedes Bewegungsprofils in ein und derselben Einrichtung 21. Es könne hierfür jedoch auch separate Einrichtungen vorhanden sein.In the exemplary embodiment shown, the user-defined specification of the number and the position of the transverse perforations per copy takes place 16 and the calculation of the or each movement profile in one and the same institution 21 , However, it could also be provided for this purpose separate facilities.

Die erfindungsgemäße Querperforationseinheit zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität aus. Weiterhin können Querperforationen mit einer hohen Genauigkeit in den Bedruckstoff eingebracht werden.The Cross perforation unit according to the invention is characterized by a high degree of flexibility. Furthermore, transverse perforations can be introduced with a high accuracy in the substrate.

1010
QuerperforationseinheitQuerperforationseinheit
1111
QuerschneideeinheitCross cutting unit
1212
Bedruckstoffsubstrate
1313
Transportrichtungtransport direction
1414
Perforiermesserzylinderperforating knife
1515
Gegenzylinderopposing cylinder
1616
Exemplarcopy
1717
Umlenkwalzedeflecting
1818
Zugwalzepulling roller
1919
Perforationsmesserperforation
2020
Nutgroove
2121
EinrichtungFacility
2222
Antriebsreglerdrive controller
2323
Antriebdrive
2424
Antriebsreglerdrive controller
2525
Antriebdrive
2626
Gebergiver
2727
Gebergiver
2828
DrehlagesollprofilRotary position desired profile
2929
LeitachsendrehwinkelLeitachsendrehwinkel

Claims (10)

Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine, mit einem mindestens ein Perforationsmesser tragenden Perforiermesserzylinder und einem mit dem Perforiermesserzylinder zusammenwirkenden Gegenzylinder, wobei zur Ausbildung von Querperforationen ein bahnförmiger Bedruckstoff zwischen dem Perforiermesserzylinder und dem Gegenzylinder mit einer definierten Geschwindigkeit hindurch bewegbar ist, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (21), mit Hilfe derer vor Aufnahme der Produktion die Anzahl und die Lage von Querperforationen je von dem bahnförmigen Bedruckstoff (12) abzutrennendem Exemplar (16) benutzerdefiniert vorgebbar ist, und durch eine Einrichtung (21), die vor Aufnahme der Produktion unter Berücksichtigung einer maximalen Geschwindigkeit des Bedruckstoffs aus der benutzerdefinierten Vorgabe der Anzahl und der Lage der Querperforationen je Exemplar ein Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder (14) zum Betreiben desselben während der Produktion derart errechnet, dass zumindest während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers (19) durch den Bedruckstoff (12) eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders (14) oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers (19) in etwa der Geschwindigkeit des Bedruckstoffs entspricht.Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press, with a perforating at least one perforator and a cylinder with the Perforiermesserzylinder together menwirkenden counter-cylinder, wherein for forming transverse perforations a web-shaped printing material between the Perforiermesserzylinder and the counter-cylinder with a defined speed is moved through, characterized by a device ( 21 ), by means of which the number and the position of transverse perforations depending on the web-shaped printing material ( 12 ) copy to be removed ( 16 ) is user-definable, and by a device ( 21 ), which determines a movement profile for the perforating knife cylinder (assuming a maximum speed of the printing stock from the user-defined specification of the number and the position of the transverse perforations per copy), 14 ) for operating the same during production such that at least during each passage of the or each perforating blade ( 19 ) through the substrate ( 12 ) a peripheral speed of the Perforiermesserzylinders ( 14 ) or a tip of the respective perforation blade ( 19 ) corresponds approximately to the speed of the printing material. Querperforationseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder (14) eine Drehlagesollprofil des Perforiermesserzylinders (14) errechenbar und speicherbar ist, wobei ein Regler (22) auf Basis des vor Aufnahme der Produktion errechneten und gespeicherten Drehlagesollprofils einen Antrieb (23) des Perforiermesserzylinders (14) während der Produktion derart ansteuert, dass ein Drehlageistwert des Perforiermesserzylinders (14) dem Drehlagesollprofil folgt.Querperforationseinheit according to claim 1, characterized in that as a movement profile for the Perforiermesserzylinder ( 14 ) a Drehlagesollprofil the Perforiermesserzylinders ( 14 ) is calculable and storable, whereby a controller ( 22 ) based on the calculated before storing the production and stored Drehlagesollprofils a drive ( 23 ) of the Perforiermesserzylinders ( 14 ) during production in such a way that a rotational position actual value of the perforating knife cylinder ( 14 ) follows the turning target roll profile. Querperforationseinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Errechnung des Bewegungsprofils Umfanggeschwindigkeit, Beschleunigung und Ruck des Perforiermesserzylinders berücksichtigbar sind.Querperforationseinheit according to claim 2, characterized characterized in that in the calculation of the motion profile peripheral speed, Acceleration and jerk of Perforiermesserzylinder considered are. Querperforationseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung vor Aufnahme der Produktion das Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder (14) zum Betreiben desselben während der Produktion derart errechnet, dass zumindest während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers (19) durch den Bedruckstoff eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders in etwa konstant ist, und dass weiterhin vor jedem Durchgang des oder jedes Perforationsmessers (19) durch den Bedruckstoff eine Beschleunigungsrampe des Perforiermesserzylinders für alle Perforationsvorgänge in etwa gleich ist.Querperforationseinheit according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the device before the start of production, the movement profile for the Perforiermesserzylinder ( 14 ) for operating the same during production such that at least during each passage of the or each perforating blade ( 19 ) is approximately constant by the printing material, a peripheral speed of the Perforiermesserzylinders, and that before each passage of the or each perforation ( 19 ) is an acceleration ramp of Perforiermesserzylinders for all Perforationsvorgänge approximately equal by the substrate. Querperforationseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (21) vor Aufnahme der Produktion weiterhin ein Bewegungsprofil für den mit dem Perforiermesserzylinder (14) zusammenwirkenden Gegenzylinder (15) derart errechnet, dass zumindest während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers (19) durch den Bedruckstoff eine Umfangsgeschwindigkeit des Gegenzylinders in etwa der Geschwindigkeit des Bedruckstoffs entspricht.Querperforationseinheit according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the device ( 21 ), before commencing production, a movement profile for the person using the perforating cylinder ( 14 ) cooperating counter-cylinder ( 15 ) such that at least during each passage of the or each perforating blade ( 19 ) By the substrate corresponds to a peripheral speed of the counter-cylinder in about the speed of the printing material. Querperforationseinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Bewegungsprofil für den Gegenzylinder (15) eine Drehlagesollprofil des Gegenzylinders errechenbar und speicherbar ist, wobei ein Regler (24) auf Basis des vor Aufnahme der Produktion errechneten und gespeicherten Drehlagesollprofils einen Antrieb (25) des Gegenzylinders (15) während der Produktion derart ansteuert, dass ein Drehlageistwert des Gegenzylinders dem Drehlagesollprofil folgt.Querperforationseinheit according to claim 5, characterized in that as a movement profile for the counter-cylinder ( 15 ) a Drehleollsollprofil of the counter-cylinder can be calculated and stored, with a controller ( 24 ) based on the calculated before storing the production and stored Drehlagesollprofils a drive ( 25 ) of the counter-cylinder ( 15 ) controls during production such that a rotational position actual value of the counter-cylinder follows the rotational target roll profile. Querperforationseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gegenzylinder (15) und dem Perforiermesserzylinder (14) separate Antriebe (23, 24) zugeordnet sind.Querperforationseinheit according to claim 6, characterized in that the counter-cylinder ( 15 ) and the Perforiermesserzylinder ( 14 ) separate drives ( 23 . 24 ) assigned. Querperforationseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gegenzylinder und dem Perforiermesserzylinder ein gemeinsamer Antriebe zugeordnet ist.Querperforationseinheit according to claim 6, characterized characterized in that the counter-cylinder and the Perforiermesserzylinder a common drives is assigned. Verfahren zum Betreiben einer Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine, wobei die Querperforationseinheit einen mindestens ein Perforationsmesser tragenden Perforiermesserzylinder und einen mit dem Perforiermesserzylinder zusammenwirkenden Gegenzylinder aufweist, und wobei zur Ausbildung von Querperforationen ein bahnförmiger Bedruckstoff mit einer definierten Geschwindigkeit zwischen dem Perforiermesserzylinder und dem Gegenzylinder hindurch bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor Aufnahme der Produktion Anzahl und Lage von Querperforationen je von dem bahnförmigen Bedruckstoff abzutrennendem Exemplar benutzerdefiniert vorgegeben werden, und dass vor Aufnahme der Produktion unter Berücksichtigung einer maximalen Geschwindigkeit des Bedruckstoffs aus der benutzerdefinierten Vorgabe der Anzahl und der Lage der Querperforationen ein Bewegungsprofil für den Perforiermesserzylinder zum Betreiben desselben während der Produktion derart errechnet wird, dass zumindest während jedes Durchgangs des oder jedes Perforationsmessers durch den Bedruckstoff eine Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermesserzylinders oder einer Spitze des jeweiligen Perforationsmessers in etwa der Geschwindigkeit des Bedruckstoffs entspricht.Method for operating a transverse perforation unit a folding apparatus of a printing press, wherein the Querperforationseinheit a Perforiermesserzylinder wearing at least one perforator and a counter-cylinder cooperating with the perforating cylinder and wherein the formation of transverse perforations a web-shaped substrate with a defined speed between the Perforiermesserzylinder and is moved through the counter-cylinder, characterized that before start of production number and location of transverse perforations depending on the web-shaped Substrate to be separated from user specified be considered, and that before starting production under consideration a maximum speed of the substrate from the user defined Specification of the number and position of the transverse perforations a movement profile for the Perforator for operating the same during the Production is calculated such that at least during each passage of the or each Perforationsmessers by the substrate a peripheral speed the Perforiermesserzylinders or a tip of the respective Perforationsmessers corresponds approximately to the speed of the substrate. Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch Merkmale nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8.Method according to claim 9, characterized by features according to one or more of the claims Proverbs 2 to 8.
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