DE102006051823A1

DE102006051823A1 - Dual flush discharge valve

Info

Publication number: DE102006051823A1
Application number: DE200610051823
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Seidel; Bernd Kettler; Martin Dipl.-Ing. Krabbe
Original assignee: TECE GmbH
Current assignee: TECE GmbH
Priority date: 2006-11-03
Filing date: 2006-11-03
Publication date: 2008-05-08
Also published as: CN101611200B; EP2092128A1; CN101611200A; WO2008052500A1; EP2092128B1; TW200914690A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Ablaufventil (2) für die Realisierung einer Zwei-Mengenspülung mit einer Voll- und einerTeilspülmenge in einem an ein WC angeschlossenen Spülkasten (96). Diese soll einen besonders einfachen und platzsparenden Aufbau aufweisen und zudem besonders langlebig sein. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Teilspülmenge allein durch eine über ein Schließelement verschließbare Teilmengenbypassöffnung (46) zu steuern, die in Einbaulage auf der Wasserstandshöhe der Teilspülmenge angeordnet ist, und ein Zusatzelement als Schließelement (10, 56, 78) auszubilden, mit dem diese Teilmengenbypassöffnung (46) zur Steuerung der Teilspülmenge geöffnet und verschlossen werden kann (Fig. 1).The invention relates to a drain valve (2) for the realization of a two-flush with a full and a Teilspülmenge in a cistern connected to a toilet (96). This should have a particularly simple and space-saving design and also be particularly durable. According to the invention, it is proposed to control the partial flushing quantity solely by means of a partial flow bypass opening (46) which can be closed by a closing element, which is arranged in the installed position at the water level of the partial flushing amount, and form an additional element as a closing element (10, 56, 78), with which this partial flow bypass opening (46) 46) can be opened and closed to control the Teilspülmenge (Fig. 1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Ablaufventil mit einem Gehäuse, das eine Trennwand aufweist, die eine untere Schwimmerkammer von einem oberen Reservoir trennt und mit einer Durchgangsöffnung versehen ist. In der Durchgangsöffnung ist ein Ventilkörper verschieblich geführt, der über ein Vollspülzugelement in dem Gehäuse höhenverstellbar ist und an seinem unteren Ende einen in der Schwimmerkammer angeordneten Schwimmer aufweist. Ferner umfassen diese Ablaufventile eine durch ein Schließelement verschließbare Bypassöffnung in der Schwimmerkammer und können zudem ein Zusatzelement aufweisen, das mittels eines Teilspülzugelements zur Durchführung einer Teilspülung betätigbar ist. Häufig ist zudem ein Kopplungselement zur reversiblen Kopplung des Zusatzelements mit dem Ventilkörper beim Schließvorgang vorgesehen, um diesen nach Auslösen der Teilspülung vorzeitig in eine Schließposition zu bringen.The The invention relates to a drain valve with a housing, the a partition which has a lower float chamber of one separates upper reservoir and is provided with a passage opening. In the Through opening is a valve body slidably guided, the over a Vollspülzugelement in the case height adjustable is and arranged at its lower end one in the float chamber Float. Furthermore, these drain valves comprise a through a closing element lockable bypass opening in the float chamber and can also have an additional element that by means of a Teilspülzugelements to carry out a partial flush is operable. Often is also a coupling element for reversible coupling of the additional element with the valve body during the closing process provided to trigger this the partial rinse prematurely in a closed position bring to.

Derartige Ablaufventile werden in einem Spülkasten angeordnet, und es können durch Betätigung des Vollspülzugelements über eine Vollspültaste an einer Armatur die Vollspülmenge von bis zu 9 Litern durch Anheben des Ventilkörpers gespült werden. Zur Durchführung der Spülung wird der Ventilkörper über das Vollspülzugelement von einem Ventilsitz abgehoben, und der Schwimmer senkt sich mit sinkendem Spülwasserstand in dem Spülkasten ab, bis der Ventilkörper den Ablauf bzw. den Ventilsitz wieder verschließt und damit die Schließposition einnimmt.such Drain valves are in a cistern arranged, and it can by operation the Vollspülzugelements over a Vollspültaste on a fitting the Vollspülmenge up to 9 liters by lifting the valve body. To carry out the flush the valve body is over the Vollspülzugelement lifted off a valve seat, and the float descends with sinking bowl water in the cistern off until the valve body the drain or the valve seat closes again and thus the closed position occupies.

Zur Realisierung einer Teilspülung von ca. 3 Litern sehen bekannte Ablaufventile häufig ein als Zusatzgewicht ausgebildetes Zusatzelement vor, das längsverschieblich auf den Ventilkörper geführt ist und bei der Teilspülung über die Kopplungsvorrichtung mit dem Ventilkörper durch Betätigung des Teilspülzugelements koppelbar ist. Das Zusatzgewicht wirkt dabei als zusätzliches Gewicht gegen die Auftriebskraft des Schwimmers und drückt somit den Ventilkörper schneller gegen den Ventilsitz. Das Zusatzgewicht ist vorzugsweise über eine Teilspültaste an der Armatur betätigbar, so dass der Benutzer deutlich zwischen einer Vollspülung und einer Teilspülung unterscheiden kann.to Realization of a partial flush of about 3 liters see known drain valves often as additional weight trained additional element ago, which is guided longitudinally displaceable on the valve body and at the partial flush over the Coupling device with the valve body by pressing the Teilspülzugelements can be coupled. The additional weight acts as additional Weight against the buoyancy of the float and thus pushes the valve body faster against the valve seat. The additional weight is preferably over a Partial flush button on the valve can be actuated, so that the user can clearly distinguish between a full flush and a partial flush can differentiate.

Die Zugelemente können beispielsweise getrennte Schwenkhebel umfassen, die über von außen bedienbare Tasten betätigbar sind. Beim Drücken der Tasten greifen die Zugelemente am Ventilkörper oder am Zusatzgewicht an, um entweder den Ventilkörper alleine (Vollspülung) oder das Zusatzgewicht gekoppelt mit dem Ventilkörper (Teilspülung) anzuheben. Bei der Teilspülung wird der Ventilkörper über ein Kopplungselement mit dem Zusatzgewicht mitgenommen. Beim Loslassen der Taste „Teilspülmenge" lastet das Zusatzgewicht am Ventilkörper auf und zwingt diesen in der beschriebenen Weise vor der vollständigen Entleerung des Spülkastens vorzeitig auf den Sitz des Ablaufventils.The Tensile elements can For example, include separate pivoting lever, the over Outside operable keys can be actuated are. When pressed the keys grip the tension elements on the valve body or on the additional weight to either the valve body alone (full flush) or to raise the additional weight coupled with the valve body (partial flushing). In the partial flush the valve body is over a Coupling element taken with the additional weight. When letting go The "Partial flushing quantity" button loads the additional weight on the valve body and forces it in the manner described before the complete emptying of the cistern prematurely on the seat of the drain valve.

Daneben betrifft die Erfindung eine Spüleinrichtung, mit der zur wahlweisen Auslösung einer Voll- und Teilspülung ein Ventilkörper eines Ablaufventils anzuheben ist.Besides the invention relates to a flushing device, with the optional triggering a full and partial flush a valve body a drain valve is to raise.

Ablaufventile und Spüleinrichtungen dieser Art sind bekannt und ermöglichen eine erhebliche Einsparung an Spülwassermenge.drain valves and flushing devices this type are known and allow a considerable saving in the amount of flushing water.

Eine gattungsgemäßes Ablaufventil der beschriebenen Art ist beispielsweise aus der EP 0 722 020 bekannt.A generic drain valve of the type described is for example from the EP 0 722 020 known.

Bei den bekannten Systemen ist der Ventilkörper in der Öffnung der Trennwand des Gehäuses verschieblich geführt. Die Trennwand trennt somit innerhalb des Gehäuses die Schwimmerkammer zur Aufnahme des Schwimmers von einem oberhalb der Schwimmerkammer in dem Gehäuse ausgebildeten Reservoir. Der zwischen der äußeren Mantelfläche des Ventilkörpers und der Öffnung in der Trennwand gebildete Ringspalt ermöglicht dabei ein geregeltes Abfließen des im Reservoir enthaltenen Spülwassers, nachdem der Wasserspiegel unterhalb des Reservoirs abgesenkt wurde. Dabei dichtet der Ringspalt den Zwischenraum zwischen dem Ventilkörper und der Öffnung bedingt ab und verhindert ein frühzeitiges Absenken des Schwimmers innerhalb der Schwimmerkammer. Erst wenn das Spülwasser durch den Ringspalt aus dem Reservoir vollständig abgelaufen ist, gelangt Luft in die Schwimmerkammer und bewirkt ein sofortiges Schließen des Ventils. Dieses ist dadurch begründet, dass aus dem Reservoir durch den Ringspalt in die Schwimmerkammer einströmendes Spülwasser einen Lufteintritt in die Schwimmerkammer verhindert und somit durch weiteres Absenken der Spülmenge ein Unterdruck in der Schwimmerkammer aufrechterhalten wird, auch wenn sich der Spülwasserspiegel außerhalb des Gehäuses tiefer als die Höhe der Trennwand absinkt. Erst wenn das Spülwasser aus dem Reservoir vollständig durch den Ringspalt in die Schwimmerkammer abgelaufen ist, wird dieser Unterdruck aufgehoben, und das Ventil schließt somit augenblicklich.at the known systems, the valve body in the opening of the Sliding partition of the housing displaceable guided. The partition thus separates within the housing, the float chamber for receiving of the float from a reservoir formed above the float chamber in the housing. The between the outer surface of the valve body and the opening formed in the partition annular gap allows a controlled flow of the rinsing water contained in the reservoir, after the water level has been lowered below the reservoir. The annular gap seals the space between the valve body and the opening conditionally and prevents early Lowering the float within the float chamber. Only when the rinse water through the annular gap has drained from the reservoir completely passes Air in the float chamber and causes an immediate closing of the Valve. This is justified by that from the reservoir through the annular gap in the float chamber inflowing rinse water prevents air from entering the float chamber and thus by further lowering of the flush volume a vacuum is maintained in the float chamber, even if the rinse water level outside of the housing lower than the height the partition sinks. Only when the rinse water from the reservoir completely through the annular gap has run into the float chamber, this is Negative pressure canceled, and the valve thus closes immediately.

In der geöffneten Stellung kann Luft auch durch eine in der Mantelfläche der Schwimmerkammer des Gehäuses ausgebildete Bypassöffnung in die Schwimmerkammer einströmen, sobald der Spülwasserspiegel auf die Höhe der Bypassöffnung abgesenkt wurde, und der Schließvorgang (Absenken des Schwimmers) wird eingeleitet. Durch entsprechende Anordnung der verschließbaren Bypassöffnung kann somit ein vorzeitiges Schließen auch ohne vollständige Entleerung des Reservoirs verwirklicht und somit die Vollspülmenge über die Bypassöffnung reguliert werden. Diese Bypassöffnung zur Regelung der Vollspülmenge liegt üblicherweise auf einer Füllstandshöhe von 6 Litern Spülmenge.In the open position, air can also flow into the float chamber through a bypass opening formed in the jacket surface of the float chamber of the housing as soon as the flushing water level has been lowered to the level of the bypass opening, and the closing operation (lowering of the float) is initiated. By appropriate arrangement of the closable bypass opening thus premature closing can be realized even without complete emptying of the reservoir and thus the Vollspülmenge be regulated via the bypass opening. This bypass opening for controlling the Vollspülmenge is usually at a level of 6 liters flushing.

Bekannte Ablaufventile zur Verwirklichung einer Zwei- Mengenspülung sind vom Aufbau her relativ kompliziert und erfordern einen gewissen Bauraum, z. B. für das Zusatzgewicht. Die Vielzahl beweglicher Teile ist ferner insbesondere bei langjähriger Anwendung fehleranfällig, z. B. durch Abrieb oder Verkalkung.Known Drain valves for realizing a two-purge are structurally relative complicated and require a certain amount of space, eg. B. for the additional weight. The variety of moving parts is also particularly with many years of use error-prone, z. B. by abrasion or calcification.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zumindest teilweise zu vermeiden und ein Ablaufventil zur Verwirklichung einer Zwei-Mengenspülung vorzusehen, das einen besonders einfachen und platzsparenden Aufbau aufweist und zudem besonders langlebig ist.outgoing From this prior art, the invention is based on the object to avoid these disadvantages at least partially and a drain valve to provide for the realization of a dual flush, which has a particularly simple and space-saving design and is also very durable.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Bypassöffnung als Teilmengenbypassöffnung in Einbaulage auf einer für die Teilspülung erforderlichen Wasserstandshöhe angeordnet ist, und dass die Teilmengenbypassöffnung für die Teilspülung öffnenbar und für die Vollspülung verschließbar ist.The inventive task is solved by that the bypass opening as partial flow bypass opening in installation position on a for the partial rinse required water level is arranged, and that the Teilmengenbypassöffnung for partial flushing openable and for the full flush lockable is.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es nunmehr erstmalig möglich, die Teilspülmenge alleine durch das Öffnen und Schließen der Teilmengenbypassöffnung zu steuern. Ein Zusatzgewicht wird demnach nicht benötigt, was den Aufbau vereinfacht und gleichzeitig den erforderlichen Bauraum deutlich reduziert. Das erfindungsgemäße Ablaufventil ist deshalb besonders für den Einsatz in beengten und kleinen Spülkästen geeignet. Ferner bietet das erfindungsgemäße Ablaufventil eine sehr gute Mengengenauigkeit, und Fehlmengen werden fast vollständig ausgeschlossen.By the training of the invention it is now possible for the first time the partial flush volume alone by opening and closing the partial quantity bypass opening to control. An additional weight is therefore not needed, which simplifies the construction and at the same time clearly shows the required installation space reduced. The drain valve according to the invention is therefore especially for suitable for use in cramped and small cisterns. Furthermore, this offers inventive drain valve a very good quantity accuracy, and shortages are almost completely excluded.

Vorzugsweise weist das Ablaufventil ein Zusatzelement auf, das mittels eines Teilspülzugelements zur Durchführung einer Teilspülung betätigbar ist, und das Zusatzelement umfasst ein Schließelement zum Verschließen der Teilmengenbypassöffnung. Dabei kann das Schließelement beim Betätigen des Teilspülzugelements über ein reversibles Kopplungsmittel mit einem entsprechenden Gegenelement verrastet werden, vorzugsweise dem Ventilkörper, um durch das Öffnen der Teilmengenbypassöffnung die Teilspülung einzuleiten. Bei der Vollspülung hingegen wird nur der Ventilkörper ohne das Schließelement angehoben, so dass die Teilmengenbeipassöffnung verschlossen bleibt.Preferably the drain valve on an additional element that by means of a Teilspülzugelements to carry out a partial flush is operable and the additional element comprises a closing element for closing the Subset bypass opening. In this case, the closing element when pressed of Teilspülzugelements over a reversible coupling agent with a corresponding counter element be latched, preferably the valve body, by opening the Subset bypass opening the partial rinse initiate. At the full flush however, only the valve body without the closing element raised, so that the Teilmengenbeipassöffnung remains closed.

Das Schließelement kann unterschiedlich ausgebildet sein. Bei einer ersten Ausführungsform ist das Schließelement als ein schwenkbar am Gehäuse befestigter Hebel ausgebildet, der in der Schließposition mit einer entsprechend ausgebildeten Dichtfläche auf der Teilmengenbypassöffnung aufliegt und diese verschließt. Bei der Betätigung des Teilspülzugelements wird dieser Hebel angehoben und die Teilmengenbypassöffnung freigelegt. Damit schließt der Ventilkörper beim Absinken des Spülwasserstands auf die Höhe der Teilmengenbypassöffnung. Ein außenseitig von dem Ventilkörper radial abragender Stift fungiert als Mitnehmer und drückt beim Absenken des Ventilkörpers den Hebel aus der Öffnungsposition wieder in die Schließposition.The closing element can be designed differently. In a first embodiment the closing element as a swiveling on the housing attached lever formed in the closed position with a corresponding trained sealing surface rests on the partial flow bypass opening and this closes. At the operation of the partial flushing element this lever is lifted and the partial flow bypass opening exposed. This concludes the valve body when the rinse water level drops to the heights the partial quantity bypass opening. An outside from the valve body radially projecting pin acts as a driver and presses on Lowering the valve body the lever from the open position back to the closed position.

Der Hebel kann arretierbar in den Endlagen an dem Gehäuse befestigt sein. Diese Arretierung erfolgt vorzugsweise mittels eines Vorsprungs, der eine Vorspannkraft eines Federelements überwinden muss, um aus der Schließposition in die Öffnungsposition zu gelangen und umgekehrt. Die vorzugsweise als Blattfeder ausgebildeten Federmittel fixieren somit den Hebel zusammenwirkend mit dem Vorsprung jeweils in der Schließposition oder der Öffnungsposition.Of the Lever can be locked in the end positions attached to the housing be. This locking is preferably carried out by means of a projection, which must overcome a biasing force of a spring element in order to get out of the closed position in the open position to arrive and vice versa. The trained preferably as a leaf spring Spring means thus fix the lever cooperating with the projection respectively in the closed position or the opening position.

Eine andere Ausführungsform sieht die Ausbildung des Schließelements als Drehelement vor, welches einen durch den Wasserstand steuerbaren Schwimmer und einen durch das Teilspülzugelement betätigbaren Mitnehmer aufweist. Die durch Anheben des Teilmengenzugelements über den Mitnehmer bewirkte Drehung des Drehelements legt die Teilmengenbypassöffnung in dem Gehäuse frei. Nach dem Spülvorgang und dem Absenken des Spülwasserstands unter die Füllstandshöhe der Teilmengenbypassöffnung strömt Spülwasser in den Spülkasten ein. Das steigende Spülwasser hebt dabei den Schwimmer des Drehelements an, wodurch das Drehelement wieder in die Schließposition gedreht wird. Der Schwimmer kann beispielsweise als eine radial abragende und nach unten offene Halbschale ausgebildet sein, unter der sich Luft in der Öffnungsposition fängt, die durch das ansteigende Spülwasser eingeschlossen wird. Der steigende Spülwasserstand trägt diese eingeschlossene Luftblase nach oben und bewirkt somit die Drehung des Drehelements in die Schließposition. Der Mitnehmer und die Halbschale erstrecken sich vorzugsweise radial von dem Drehpunkt des Drehelements, besonders vorzugsweise etwa radial gegenüberliegend.A other embodiment sees the training of the closing element as a rotary element, which is a controllable by the water level float and an actuatable by the Teilspülzugelement Driver has. By lifting the Teilmengenzugelements over the Carried driver rotation of the rotary element sets the Teilmengenbypassöffnung in the housing free. After the rinsing process and lowering the flushing water level below the filling level of the partial flow bypass opening rinse water flows in the cistern one. The rising rinse water lifts the float of the rotary element, whereby the rotary element back to the closed position is turned. For example, the float can be considered a radial one protruding and downwardly open half-shell be formed below the air is in the open position catches, by the rising rinse water is included. The rising rinse water level carries this trapped air bubble upwards and thus causes the rotation of the rotary member in the closed position. The driver and the half-shell preferably extend radially from the fulcrum of the rotary member, particularly preferably approximately radially opposite.

Bei einer weiteren Ausführungsform stützt sich das Schließelement in bekannter Weise an dem Ventilkörper ab. Dabei kann es beispielsweise einen an dem Ventilkörper befestigten Schieber aufweisen, der relativ beweglich an dem Ventilkörper befestigt ist. Dieser Schieber gleitet also vertikal an dem Ventilkörper auf und ab. Eine an dem Schieber ausgebildete Ventilplatte verschließt die Teilmengenbypassöffnung in der Schließposition.at a further embodiment based the closing element in a known manner from the valve body. It can, for example one on the valve body having fixed slide which is relatively movably mounted on the valve body. This slide thus slides vertically on the valve body and from. A valve plate formed on the slider closes the partial quantity bypass opening in the closed position.

Das als Schließelement ausgebildete Zusatzelement kann auch über reversible Kopplungsmittel mit dem Ventilkörper verbindbar sein, damit beim Anheben des Zusatzelements die Teilmengenbypassöffnung freigeben wird und der Ventilkörper beim Absenken des Füllwasserstands auf die Höhe der Bypassöffnung durch die in die Bypassöffnung einströmende Luft sofort schließt. Die Steuerung der Teilspülung erfolgt somit auch hierbei nur über die Höhe der Teilmengenbypassöffnung im Spülkasten.The as a closing element trained additional element can also have reversible coupling agent with the valve body be connectable, so release the partial quantity bypass opening when lifting the additional element and the valve body when lowering the filling water level to the heights the bypass opening through the into the bypass opening incoming Air closes immediately. The control of the partial flush thus takes place here only over the high of Subset bypass opening in the cistern.

Die Kopplungsmittel umfassen vorzugsweise eine Klinke, die entweder an dem Zusatzelement oder dem Ventilkörper schwenkbar befestigt ist und mit einer Rastfläche an dem jeweiligen Gegenelement bei der Teilspülung verrastet, um das Zusatzelement mit dem Ventilkörper zu verbinden.The Coupling means preferably comprise a pawl, which either is pivotally mounted on the additional element or the valve body and with a locking surface latched to the respective counter element in the partial flush to the additional element with the valve body connect to.

Vorzugsweise umfasst die Klinke gegen einen Anschlag drückende Federmittel, welche diese bei gefülltem Spülkasten (Füllwasserstand oberhalb der Klinke) in die geöffnete (nicht verrastete) Ruhestellung drücken. Diese Federmittel können beispielsweise eine Blattfeder umfassen, die sich radial von einem Drehpunkt zur Befestigung der Klinke erstreckt. Alternativ ist auch denkbar, dass die Federmittel als Spiralfeder ausgebildet sind, die um den vorzugsweise als Zapfen ausgebildeten Drehpunkt angeordnet ist. Diese Spiralfeder liegt an einem ersten Ende gegen das eine Element (Zusatzelement oder Ventilkörper) und mit einem zweiten Ende gegen das entsprechende andere Element an. Ein an der Klinke ausgebildeter und nach oben offener Behälter fungiert gefüllt mit Spülwasser als Gewicht, welches die Klinke außerhalb des Spülwassers in die Raststellung zur Kopplung der Elemente drückt. Die Klinke kann aber auch andere aus dem Stand der Technik bekannte Mittel zur Realisierung der gewünschten Funktion umfassen, z. B. einen Schwimmer anstelle der Federmittel.Preferably the pawl comprises against a stop pressing spring means, which these at full cistern (Füllwasserstand above the latch) in the open Press (not locked) rest position. These spring means can, for example a leaf spring extending radially from a pivot point to Attachment of the latch extends. Alternatively, it is also conceivable that the spring means are formed as a spiral spring, which preferably around the arranged as a pin pivot point is arranged. This spiral spring is at a first end against the one element (additional element or Valve body) and with a second end against the corresponding other element at. A formed on the latch and open-topped container acts filled with rinse water as a weight, which the latch outside the rinse water pressed into the detent position for coupling the elements. The latch can also Other known from the prior art means of realization the desired Include function, for. B. a float instead of the spring means.

Für einen guten Verschluss der Teilmengenbypassöffnung in Schließposition kann das Schließelement eine Ventilplatte aufweisen, die in der Schließposition dichtend auf der Teilmengenbypassöffnung aufsitzt. Vorzugsweise ist diese Ventilplatte über Ausgleichsmittel an dem Zusatzelement befestigt ist. Besonders vorteilhaft ist dabei die Ausbildung der Ausgleichsmittel als Kugelgelenk mit einer an einem ersten Element ausgebildeten Kugel, welche eine an dem zweiten Element ausgebildete Gelenkpfanne relativ beweglich umgreift.For one good closure of the partial quantity bypass opening in the closed position can the closing element a valve plate which in the closed position sealing on the Subset bypass opening is seated. Preferably, this valve plate is on compensating means on the Additional element is attached. Particularly advantageous is the Formation of the compensation means as a ball joint with one on one first element formed ball, which one on the second element trained joint socket relatively movable surrounds.

Die Teilmengenbypassöffnung kann unmittelbar in der vorzugsweise horizontalen Trennwand am oberen Ende der Schwimmerkammer oder in einem hochgezogenen Erstreckungsabschnitt der Schwimmerkammer ausgebildet sein. Bevorzugt ist die Teilmengenbypassöffnung dabei am oberen Ende des Erstreckungsabschnitts angeordnet. Bisherige Ablaufventile verhindern durch den geometrischen Aufbau bei gegebenen Dimensionen des Spülkastens die Kombination einer Teilspülmenge von 3 Litern mit einer, auch evtl. einstellbaren Vollspülmenge von 4,5 Litern. Das Zusatzgewicht muss bei bestehenden Ablaufventilen beim Absenken zur Realisierung seiner Gewichtskraft auf eine bestimmte Tiefe im Spülkasten absinken, die sich dann mit der Bypassöffnung für die 4,5 Liter Vollspülenge überschneidet. Der erfindungsgemäße Erstreckungsabschnitt stellt einen nur teilweise, vorzugsweise einseitig kaminartig hochgezogenen Abschnitt der Schwimmerkammer dar, welcher höher als das Oberende des Gehäuses ist und zumindest die Teilmengenbypassöffnung enthält.The Subset bypass opening can directly in the preferably horizontal partition at the top End of the float chamber or in a raised extension section be formed of the float chamber. Preferably, the partial quantity bypass opening is included arranged at the upper end of the extension portion. Previous Prevent drain valves by the geometric structure at given Dimensions of the cistern the combination of a partial flush volume of 3 liters with one, also possibly adjustable Vollspülmenge of 4.5 liters. The additional weight must be with existing drain valves when lowering to realize its weight on a specific Depth in the cistern fall, which then overlaps with the bypass opening for the 4.5 liter Vollspülenge. Of the inventive extension section represents a partial, preferably one-sided chimney-like raised Section of the float chamber, which is higher than the upper end of the housing and at least the subset bypass opening.

Daneben kann der Erstreckungsabschnitt mindestens eine weitere verschließbare Vollmengenbypassöffnung zur Steuerung der Vollspülmenge aufweisen.Besides For example, the extension section may comprise at least one further closable full-volume bypass opening for Control of the full flush volume exhibit.

Besonders bevorzugt weist er mehrere Vollmengenbypassöffnungen auf verschiedenen Füllstandshohen auf. Damit ist die Vollspülmenge einfach auf die jeweils verwendete Keramik und die landesspezifischen Anforderungen einstellbar, z. B. auf Vollspülmengen von 4,5; 6; 7,5 und 9 Litern.Especially Preferably, it has several full-volume bypass ports on different High level on. This is the Vollspülmenge easy on the particular ceramic used and the country-specific Requirements adjustable, z. B. to Vollspülmengen of 4.5; 6; 7.5 and 9 liters.

Diese Vollmengenbypassöffnungen können entweder unabhängig voneinander oder abhängig voneinander verschließbar sein. Die abhängige Steuerung kann z. B. durch einen höhenverstellbaren Schieber erfolgen, der längsverschieblich in dem Erstreckungsabschnitt geführt ist.These Full amount bypass openings can either independently from each other or from each other lockable be. The dependent Control can z. B. by a height-adjustable slider, the longitudinally displaceable guided in the extension section is.

Zum Vereinfachen des Einbaus des Ablaufventils in beengte Bauräume mit Spülkästen mit großer Höhe und/oder geringer Tiefe kann der Ventilkörper trenn- und/oder knickbar ausgebildet sein. Die Verbindung der beiden Teile des Ventilkörpers kann z. B. über ein elastisches Verbindungselement oder mittels eines Drehgelenks erfolgen, welches z. B. an dem einen Teil des Ventilkörpers ausgebildete Stifte und diese an dem anderen Teil des Ventilkörpers in Einbaulage umgreifende Augen umfasst. Andere geeignete Ausgestaltungen zur schwenkbeweglichen Verbindung liegen im Rahmen der Erfindung.To the Simplify the installation of the drain valve in confined spaces with Cisterns with greater Height and / or shallow depth, the valve body be formed separable and / or bendable. The connection of the two Parts of the valve body can z. B. over an elastic connecting element or by means of a rotary joint done, which z. B. formed on the one part of the valve body Pins and these on the other part of the valve body in installation position embracing Eyes includes. Other suitable embodiments for the pivotal connection are within the scope of the invention.

Vorzugsweise ist das Ablaufventil als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Dabei werden als Werkstoff üblicherweise Styrole eingesetzt, besonders bevorzugt aus ABS und SB.Preferably the drain valve is designed as a plastic injection molded part. there are commonly used as a material Styrenes used, particularly preferably from ABS and SB.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass mit dieser erstmalig eine „hypropneumatische Schließdämpfung" des Ventiltellers des Hauptventils realisierbar ist. Hierzu ist das Schließelement so ausgebildet, dass dieses die Teilmengenbypassöffnung kurze Zeit vor dem Verschließen des Ventiltellers des Hauptventils verschließt. Zu diesem Zeitpunkt ist der Schließvorgang fast abgeschlossen. Durch das vorzeitige Schließen der Teilmengenbypassöffnung entsteht im oberen Abschnitt der Schimmerkammer ein Unterdruck, der ein sanftes Schließen des Ventiltellers des Hauptventils bewirkt. Gerade diese hydropneumatische Schließdämpfung stellt einen besonderen Vorteil des erfindungsgemäßen Ventils gegenüber dem Stand der Technik dar, weil der Impuls beim Schließen der Teilspülung der lauteste und deshalb der einzig relevante Impuls im Rahmen der Geräuschunterdrückung ist; dieser Impuls wird bei bekannten Ventilen durch die Auflastung von Gewichten verstärkt.A particular advantage of the invention is that it enables a "hydro-pneumatic closing damping" of the valve disk of the main valve to be realized for the first time, for which purpose the closing element is designed such that it closes the partial quantity bypass opening shortly before closing the valve disk of the main valve point, the closing process is almost complete. The premature closing of the partial flow bypass opening creates a negative pressure in the upper section of the glimmer chamber, which causes a gentle closing of the valve plate of the main valve. It is precisely this hydropneumatic closure damping is a particular advantage of the valve according to the invention over the prior art, because the pulse when closing the partial flush is the loudest and therefore the only relevant impulse in the context of noise suppression; this pulse is amplified in known valves by the load of weights.

Vorzugsweise umfassen die Mittel zur Realisierung der hypdropneumatischen Schließdämpfung einen Schieber mit einer sich in Einbaulage vertikal erstreckenden Aufnahme, in die eine Rotationsklinke relativbeweglich einsetzbar. Zwischen der Aufnahme und der Rotationsklinke ist ein Lineargetriebe ausgebildet, welches beim Absenken der Rotationsklinke im Verhältnis zur Aufnahme eine Drehung der Rotationsklinke zum Auflasten einer Nase auf dem Ventilkörper bewirkt. In der bevorzugten Ausführungsform umfasst das Lineargetriebe ein an dem einen Element ausgebildeten Stift, der in einer an dem anderen Element ausgebildeten Kulissenführung geführt ist.Preferably For example, the means for realizing hypodneumatic occlusion include Slide with a receptacle extending vertically in the mounting position, in the one rotary pawl relatively movable used. Between the recording and the rotary pawl is formed a linear transmission, which when lowering the rotary pawl in relation to Recording a rotation of the rotary pawl for loading a nose on the valve body causes. In the preferred embodiment the linear gear is a pin formed on the one element, which is guided in a formed on the other element slotted guide.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung lassen sich dem folgenden Teil der Beschreibung entnehmen, in dem ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ablaufventils anhand von Zeichnungen näher erläutert wird. Es zeigen:Further Details, advantages and features of the invention can be the take the following part of the description, in which a preferred embodiment the drain valve according to the invention closer by means of drawings explained becomes. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform des Ablaufventils im geschlossenen Zustand; 1 a perspective view of a first embodiment of the drain valve in the closed state;

2 eine Frontansicht – teilweise im Schnitt – des Ablaufventils gemäß 1; 2 a front view - partially in section - of the drain valve according to 1 ;

3 eine vergrößerte Ansicht der Federklinke und des Schiebers gemäß 1; 3 an enlarged view of the spring latch and the slider according to 1 ;

4 eine vergrößerte Ansicht der Federklinke und des Schiebers gemäß 2; 4 an enlarged view of the spring latch and the slider according to 2 ;

5 eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform des Ablaufventils bei der Vollspülung; 5 a perspective view of the first embodiment of the drain valve in the full flush;

6 eine Frontansicht – teilweise im Schnitt – des Ablaufventils gemäß 5; 6 a front view - partially in section - of the drain valve according to 5 ;

7 eine vergrößerte Ansicht der Federklinke und des Schiebers gemäß 5; 7 an enlarged view of the spring latch and the slider according to 5 ;

8 eine vergrößerte Ansicht der Federklinke und des Schiebers gemäß 6; 8th an enlarged view of the spring latch and the slider according to 6 ;

9 eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform des Ablaufventils bei der Teilspülung; 9 a perspective view of the first embodiment of the drain valve in the partial flushing;

10 eine Frontansicht – teilweise im Schnitt – des Ablaufventils gemäß 9; 10 a front view - partially in section - of the drain valve according to 9 ;

11 eine vergrößerte Ansicht der Federklinke und des Schiebers gemäß 9; 11 an enlarged view of the spring latch and the slider according to 9 ;

12 eine vergrößerte Ansicht der Federklinke und des Schiebers gemäß 10; 12 an enlarged view of the spring latch and the slider according to 10 ;

13 eine schematische Frontansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ablaufventils in Schließposition; 13 a schematic front view of a second embodiment of the drain valve according to the invention in the closed position;

14 eine vergrößerte Frontansicht des Lagerelements zur Verbindung des Hebels mit dem Gehäuse gemäß 13 in Schließposition des Hebels; 14 an enlarged front view of the bearing element for connecting the lever with the housing according to 13 in closed position of the lever;

15 eine schematische Frontansicht der zweiten Ausführungsform in Öffnungsposition bei der Teilspülung; 15 a schematic front view of the second embodiment in the opening position in the partial flushing;

16 eine vergrößerte Frontansicht des Lagerelements zur Verbindung des Hebels mit dem Gehäuse gemäß 15 in Öffnungsposition des Hebels; 16 an enlarged front view of the bearing element for connecting the lever with the housing according to 15 in opening position of the lever;

17 eine schematische Frontansicht der zweiten Ausführungsform beim Schließen des Ventilkörpers; 17 a schematic front view of the second embodiment when closing the valve body;

18 eine vergrößerte Frontansicht des Lagerelements zur Verbindung des Hebels mit dem Gehäuse gemäß 15 in Öffnungsposition des Hebels; 18 an enlarged front view of the bearing element for connecting the lever with the housing according to 15 in opening position of the lever;

19 eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform des Ablaufventils mit einem als Drehelement ausgebildeten Schließelement in Schließposition; 19 a schematic representation of a third embodiment of the drain valve with a closing element designed as a rotating element in the closed position;

20 die Ausführungsform gemäß 19 mit dem Drehelement in Öffnungsposition; 20 the embodiment according to 19 with the rotary element in the open position;

21–24 schematische Darstellungen einer vierten Ausführungsform des Ablaufventils mit einem als Drehelement ausgebildeten Schließelement beim Öffnen und Schließen des Drehelements; 21 - 24 schematic representations of a fourth embodiment of the drain valve with a closing element designed as a rotating element when opening and closing the rotary member;

25 ein seitliches Schnittbild einer Spüleinrichtung mit einer in einen WC-Spülkasten eingesetzten erfindungsgemäßen Ablaufventils; 25 a side sectional view of a flushing device with a drain valve used in a toilet cistern according to the invention;

26 eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer erfinddungsgemäßen Ablaufventils mit einer über ein Kugelgelenk mit dem Schieber befestigten Ventilplatte; 26 an enlarged perspective An View of a drain valve according to the invention with a mounted via a ball joint with the slider valve plate;

27 eine schematische Darstellung einer fünften Ausführungsform des Ablaufventils mit einem als Drehventil ausgebildeten Schließelement in Schließposition; und 27 a schematic representation of a fifth embodiment of the drain valve with a closing element designed as a rotary valve in the closed position; and

28 die Ausführungsform gemäß 27 mit dem Drehventil in Öffnungsposition. 28 the embodiment according to 27 with the rotary valve in opening position.

Gleiche oder gleich wirkende Teile sind mit denselben Bezugszeichen versehen.Same or equivalent parts are provided with the same reference numerals.

Die Figuren zeigen eine in einen nicht dargestellten Spülkasten einsetzbare Ablaufventil 2. Zur Betätigung des Ablaufventils ist im oberen Bereich des Spülkastens eine nicht dargestellte Betätigungsvorrichtung angeordnet. Diese weist beispielsweise zwei getrennte Zugelemente auf, die vorzugsweise unabhängig voneinander schwenkbar an einem Steg des Spülkastens gelagert sind. Diese Zugelemente weisen an einem Ende jeweils eine Vollmengen- und eine Teilmengentaste auf, die von außen zugänglich sind und zur Auslösung einer Spülung von Hand betätigbar sind.The figures show a usable in a cistern not shown drain valve 2 , For actuating the drain valve, an actuating device, not shown, is arranged in the upper region of the cistern. This has, for example, two separate tension elements, which are preferably mounted independently of each other pivotally mounted on a web of the cistern. These tension elements have at one end in each case a full-quantity and a partial-quantity button, which are accessible from the outside and can be actuated by hand to trigger a flushing.

Das Vollspülzugelement greift mit dem einer Vollmengentaste gegenüberliegenden Ende in eine Ventilkörperöse 4 eines Ventilkörpers 6 ein, der hier als Überlaufrohr ausgebildet ist. Beim Drücken der Vollmengentaste wird der Ventilkörper 6 angehoben.The Vollspülzugelement engages with the opposite end of a Vollmengentaste in a Ventilkörperöse 4 a valve body 6 a, which is designed here as an overflow pipe. Pressing the full volume key will turn the valve body 6 raised.

Ein als Schieber 10 ausgebildetes Zusatzelement ist höhenverstellbar an dem Ventilkörper 6 befestigt.One as a slider 10 trained additional element is height adjustable on the valve body 6 attached.

Zum Anheben des Schiebers 10 und des Ventilkörpers 6 können die Zugelemente mittels Tasten betätigt werden, wie bei Spülkästen üblich ist. Denkbar sind auch andere Betätigungsvorrichtungen, mit denen wahlweise der Schieber 10 oder der Ventilkörper 6 angehoben werden können.To lift the slider 10 and the valve body 6 The tension elements can be actuated by means of buttons, as usual with cisterns. Also conceivable are other actuators with which either the slide 10 or the valve body 6 can be raised.

Beim Anheben des Ventilkörpers 6 wird ein am unteren Ende des Ventilkörpers 6 angeordneter Ventilteller 12 von einem Ventilsitz der Ablaufventil 2 angehoben. Im Spülkasten enthaltendes Spülwasser kann dann durch Fenster des Ventilsitzes durch den Ablaufstutzen in eine nicht dargestellte WC-Schüssel fließen.When lifting the valve body 6 becomes one at the lower end of the valve body 6 arranged valve disc 12 from a valve seat the drain valve 2 raised. In the cistern containing rinse water can then flow through the window of the valve seat through the drain pipe in a toilet bowl, not shown.

Der angehobene Ventilkörper 6 wird durch einen Schwimmer 18 in an sich bekannter Weise schwimmend gehalten, bis der Spülkasten im Wesentlichen vollständig geleert ist. Durch Drücken der Vollmengentaste wird somit eine Vollspülung ausgelöst. Der Schieber 10 ist hierbei unbeteiligt.The raised valve body 6 is by a float 18 kept floating in a conventional manner until the cistern is substantially completely emptied. By pressing the full volume key, a full flush is thus triggered. The slider 10 is uninvolved in this case.

Zur Auslösung einer Teilspülung wird die Teilmengentaste betätigt und damit der Schieber 10 mit dem Ventilkörper 6 angehoben.To trigger a partial flush the partial quantity key is actuated and thus the slide 10 with the valve body 6 raised.

Das Gehäuse 14 umfasst innenseitig eine sich horizontal erstreckende Trennwand 22, welche das Gehäuse 14 in eine untere Schwimmerkammer 24 zur Aufnahme des Schimmers 18 und ein oberes Reservoir 26 aufteilt. Das Reservoir 26 ist zum Spülkasten hin nach oben offen. Die Trennwand 22 weist eine mittlere Durchgangsöffnung auf, in welcher der Ventilkörper 6 verschieblich geführt ist.The housing 14 includes inside a horizontally extending partition 22 which the housing 14 in a lower float chamber 24 for picking up the shimmer 18 and an upper reservoir 26 divides. The reservoir 26 is up to the cistern open. The partition 22 has a central passage opening, in which the valve body 6 slidably guided.

Die Kopplungseinrichtung zur reversiblen Kopplung des Schiebers 10 mit dem Ventilkörper 6 ist bei der in den 1 bis 12 dargestellten Ausführungsform als Federklinke ausgebildet, die in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 28 bezeichnet ist. Die Federklinke 28 ist an einem Drehpunkt drehbar auf einen radial außenseitig von dem Ventilkörper 6 herausragenden Zapfen 30 aufgeklipst. Die Federklinke 28 weist einen von diesem Drehpunkt sich radial erstreckenden Arm 32 auf, an dessen Freiende ein nach oben offener Topfkörper 34 einstückig angeformt ist. Dieser Topfkörper 34 nimmt bei sinkendem Spülwasserstand Spülwasser in sich auf und bildet somit einen Gewichtskörper. Einstückig angeformt an die Federklinke 28, sich radial erstreckend von dem Drehpunkt und etwa quer verlaufend zur gedachten Längsachse des Arms 32 ist ein Rasthaken 36 mit einem nach innen versetzten Hinterschnitt ausgebildet. Die Geometrie dieses Hinterschnitts korrespondiert negativ zu der Geometrie einer korrespondierend seitlich an dem Schieber 10 angeformten Rastnase 38. Geringfügig nach unten versetzt, sich parallel zur Achsrichtung des Zapfens 30 erstreckend ist an der Rückseite der Federklinke 28 ein Federarm 40 angeformt, der eine sich radial nach außen erstreckende Führungsschräge 42 an dem Ventilkörper 6 in Einbaulage untergreift. Dieser Federarm 40 erzeugt eine Kraft auf die Federklinke 28, die bewirkt, dass die Federklinke ohne die gegenwirkende Gewichtskraft des mit Wasser gefüllten Topfkörpers 34 in der nicht verrastenden Position gehalten wird, wie sie in den 1 bis 4 abgebildet ist.The coupling device for reversible coupling of the slider 10 with the valve body 6 is in the in the 1 to 12 illustrated embodiment designed as a spring latch, which in its entirety by the reference numeral 28 is designated. The spring latch 28 is rotatable at a fulcrum on a radially outside of the valve body 6 outstanding cones 30 clipped. The spring latch 28 has a radially extending from this pivot point arm 32 on, at the free end of an open-topping pot body 34 is integrally formed. This pot body 34 When the rinse water level drops, it absorbs rinsing water and thus forms a weight body. Integrally molded to the spring latch 28 extending radially from the pivot point and approximately transverse to the imaginary longitudinal axis of the arm 32 is a latching hook 36 formed with an inwardly offset undercut. The geometry of this undercut corresponds negatively to the geometry of a corresponding laterally on the slider 10 molded detent 38 , Slightly offset downwards, parallel to the axial direction of the pin 30 extending is at the back of the spring latch 28 a spring arm 40 formed, which is a radially outwardly extending guide slope 42 on the valve body 6 engages in installation position. This spring arm 40 creates a force on the spring latch 28 that causes the spring latch to release without the counteracting weight force of the water-filled pot body 34 held in the non-latching position, as in the 1 to 4 is shown.

An der Unterseite des Schiebers 10 ist eine im Wesentlichen zylindrische Ventilplatte 44 angeformt, die sich parallel versetzt zur Längsachse des Ventilkörpers 6 nach unten erstreckt. Diese Ventilplatte 44 sitzt in den 1 bis 8 auf einer in den 9 bis 11 dargestellten Teilmengenbypassöffnung 46 in der oberen Horizontalwand 48 eines Erstreckungsabschnitts 50 auf, der innenseitig mit der Schwimmerkammer verbunden ist und sich kaminartig einseitig neben dem Reservoir 26 bis auf eine Höhe erstreckt, welche der gewünschten Teilspülmenge entspricht. Vorzugsweise ist diese Teilspülmenge in Einbaulage in dem Spülkasten einer Höhe angeordnet, die einer Teilspülmenge von 3 Litern entspricht.At the bottom of the slider 10 is a substantially cylindrical valve plate 44 molded, which is offset parallel to the longitudinal axis of the valve body 6 extends downwards. This valve plate 44 sits in the 1 to 8th on one in the 9 to 11 illustrated partial quantity bypass opening 46 in the upper horizontal wall 48 an extension section 50 on, which is connected on the inside with the float chamber and chimney-like one-sided next to the reservoir 26 extends to a height corresponding to the desired Teilspülmenge. Preferably, this Teilspülmenge is arranged in the installed position in the cistern of a height corresponding to a Teilspülmenge of 3 liters speaks.

Die 5 bis 8 zeigen das Ablaufventil 2 bei der Vollspülung. Das in die Ventilkörperöse 4 eingreifende Vollspülzugelement hat den Ventilkörper 6 aus der Schließposition gehoben, so dass der Ventilteller 12 die Mündung des Ablaufstutzens 16 freigibt. Ungefähr 9 Liter Spülwasser strömen nunmehr durch die seitlichen Öffnungen des Ventilsitzes in den Ablaufstutzen 16. Da sich die Federklinke 28 beim Anheben des Ventilkörpers 6 im Spülwasser befindet, wirkt die Gewichtskraft des mit Wasser gefüllten Topfkörpers 34 nicht gegen die durch den Federarm 40 erzeugte Federkraft, welcher in Schließposition gegen die Führungsschräge 42 des Ventilkörpers 6 anliegt. Aus diesem Grund ist der Rasthaken 36 der Federklinke 28 nicht mit der Rastnase 38 des Schiebers 10 verrastet. Folglich wird der Schieber 10 bei der Vollspülung nicht beim Anheben des Ventilkörpers 6 mit angehoben.The 5 to 8th show the drain valve 2 at the full flush. The in the valve body eye 4 engaging Vollspülzugelement has the valve body 6 lifted from the closed position, leaving the valve disk 12 the mouth of the drain neck 16 releases. Approximately 9 Liters rinse water now flow through the side openings of the valve seat in the drain pipe 16 , Because the spring latch 28 when lifting the valve body 6 is in the rinse water, the weight of the water filled pot body acts 34 not against the spring arm 40 generated spring force, which in the closed position against the guide slope 42 of the valve body 6 is applied. That's why the latch hook is 36 the spring latch 28 not with the catch 38 of the slider 10 locked. As a result, the slider becomes 10 when flushing, not when lifting the valve body 6 with raised.

Die 9 bis 12 zeigen das Ablaufventil 2 hingegen bei der Teilspülung. Hierbei wird ein als Arm 52 durch das Teilspülzugelement hochgezogen, welcher sich am oberseitigen Ende eines sich parallel versetzt zur Längsachse des Ventilkörpers 6 erstreckt. Dieser Arm 52 ist oberseitig einstückig an den Schieber 10 angeformt. Beim Anheben schlägt der obere Rand des Schiebers 10 gegen einen Kranz 54 an, der radial nach außen umlaufend an dem zylindrischen Ventilkörper 6 angeformt ist. Dieser Kranz 54 bildet einen Anschlag, welcher beim Anheben des Schiebers 10 den Ventilkörper 6 mitnimmt. Da in der angehobenen Stellung außerhalb des Spülwassers der Federarm 40 nicht mehr gegen die Führungsschräge 42 anliegt und somit keine Kraft ausübt, wirkt die Gewichtskraft des nunmehr sich außerhalb des Spülwassers befindlichen und mit Spülwasser gefüllten Topfkörpers 34 und drückt den Rasthaken 36 der Federklinke 28 in die Schließposition zum Verrasten mit der korrespondierenden Rastnase 38 an dem Schieber 10. Der Schieber 10 ist somit mit dem Ventilkörper 6 gekoppelt und sinkt somit auch beim Loslassen der Teilspültaste kontrolliert gegen die Auftriebskraft des Schimmers 20 mit dem Ventilkörper 6 ab.The 9 to 12 show the drain valve 2 however, during partial flushing. Here is one as an arm 52 pulled up by the Teilspülzugelement, which at the upper end of a parallel offset to the longitudinal axis of the valve body 6 extends. This arm 52 is on the upper side in one piece to the slider 10 formed. When lifting, the upper edge of the slider beats 10 against a wreath 54 on, the radially outwardly circumferentially on the cylindrical valve body 6 is formed. This wreath 54 forms a stop, which when lifting the slider 10 the valve body 6 entraining. Since in the raised position outside the rinse water of the spring arm 40 no longer against the guide slope 42 rests and thus exerts no force, the weight of the now located outside of the rinse water and filled with rinse water pot body acts 34 and presses the latching hook 36 the spring latch 28 in the closed position for locking with the corresponding locking lug 38 on the slider 10 , The slider 10 is thus with the valve body 6 coupled and thus decreases even when you release the Teilspültaste controlled against the buoyancy of the glimmer 20 with the valve body 6 from.

Durch das Anheben des Schiebers wird die Teilmengenbypassöffnung 46 freigegeben. Bei geöffnetem Ablaufventil fließt das Spülwasser in der zuvor beschriebenen Weise durch den Ablaufstutzen 16 ab, bis dieses auf die Höhe der Teilmengenbypassöffnung 46 abgesunken ist. Sodann tritt Luft durch die Teilmengenbypassöffnung 46 in die Schwimmerkammer 24 ein, der Unterdruck in der Schwimmerkammer 24 wird ausgeglichen und der Ventilkörper 6 sinkt mit seinem Ventilteller 12 in die in den 1 bis 4 dargestellte Schließposition auf dem Dichtsitz ab.Lifting the slider will cause the partial flow bypass opening 46 Approved. When the drain valve is open, the rinse water flows in the manner described above through the drain pipe 16 until this level of partial flow bypass opening 46 has dropped. Then air passes through the subset bypass port 46 in the float chamber 24 one, the negative pressure in the float chamber 24 is balanced and the valve body 6 sinks with his valve plate 12 in the in the 1 to 4 shown closed position on the sealing seat.

Seitlich an einer Ecke des Erstreckungsabschnittes 50 ist ein Verschlussschieber 76 in einer an dem Erstreckungsabschnitt 50 ausgebildeten Führung höhenverstellbar eingesetzt. Dieser in der Führung verschieblich gelagerte Verschlussschieber 76 deckt selektiv Vollmengenbypassöffnungen auf verschiedenen Füllstandshöhen in den Erstreckungsabschnitt 50 ab. Somit kann dieser Schieber 40 eingesetzt werden, um die Vollmengenbypassöffnungen selektiv freizugeben oder zu schließen. Damit können einfach verschiedene Vollspülmengen eingestellt werden, ab der das Ablaufventil 4 schließt.Laterally at a corner of the extension section 50 is a shutter 76 in one at the extension portion 50 trained guide height adjustable used. This lock slide, which is displaceably mounted in the guide 76 selectively covers full-volume bypass ports at various level heights in the extension section 50 from. Thus, this slider 40 can be used to selectively release or close the full volume bypass ports. So you can easily set different Vollspülmengen, from the drain valve 4 closes.

Die 13 bis 17 zeigen eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ablaufventils 2, welche einen Hebel 56 zum reversiblen Verschließen der Teilmengenbypassöffnung 46 einsetzt, der drehbar verrastend an der Oberseite des Gehäuses 14 befestigt ist. Der Hebel 56 weist ein Befestigungsende mit einem sich quer zur Längserstreckungsrichtung verlaufenden Drehzapfen 58 auf, der an seiner äußeren Umfangfläche einen radial abstehenden Vorsprung 60 aufweist. Dieser Drehzapfen 58 ist drehbar in einem Lagerelement 62 auf der Oberseite des Gehäuses 14 gelagert. Das Lagerelement 62 weist eine im Wesentlichen runde Aufnahmeöffnung 64 zur Aufnahme des Drehzapfens 58 auf. Unterseitig ist eine trapezförmig nach unten sich verbreiternde Öffnung 66 mit einer sich quer in dieser Öffnung von einer Seitenwand zur anderen erstreckenden und nach oben gebogenen Blattfeder 68 ausgebildet. Diese Blattfeder 68 drückt in den Raststellungen gegen den Vorsprung 60 und positioniert den Hebel 56 somit in den Endlagen. Beim Bewegen des Hebels 56 aus der Schließposition (13) zum Verschließen der Beipassöffnung 42 in die Öffnungsposition (15 und 17) drückt dieser Vorsprung 60 gegen die Blattfeder 68 und drückt die Blattfeder 68 dabei nach unten. Somit wird der Hebel 56 nach dem Öffnen in der in 15 dargestellten Öffnungsposition fixiert, und die Teilmengenbeipassöffnung wird somit offen gehalten, bis der Ventilkörper 6 mit dem radial außenseitig abragenden Stift 70 gegen die Oberseite des Hebels 70 drückt und diesen wieder in die in 13 dargestellte Schließposition drückt. Auch dieser Lösung ist gemein, dass beim Anheben des Teilspülzugelements der Hebel 56 durch den Mitnehmer 72 angehoben und die Teilmengenbeipassöffnung 46 freigegeben wird. Bei der Vollspülung wird hingegen nur der Ven tilkörper 6 ohne Betätigung des Hebels 56 angehoben; die Teilmengenbeipassöffnung 46 bleibt somit durch den Hebel 56 und den unterseitig daran einstückig angeformten Teller 74 verschlossen.The 13 to 17 show an alternative embodiment of the drain valve according to the invention 2 which is a lever 56 for reversibly closing the partial quantity bypass opening 46 inserted, the rotatably latching at the top of the housing 14 is attached. The lever 56 has a mounting end with a transverse to the longitudinal direction extending pivot 58 on, on its outer circumferential surface a radially projecting projection 60 having. This pivot 58 is rotatable in a bearing element 62 on the top of the case 14 stored. The bearing element 62 has a substantially round receiving opening 64 for receiving the pivot 58 on. The underside is a trapezoidal downward broadening opening 66 with a leaf spring extending transversely in this opening from one side wall to the other and upwardly bent 68 educated. This leaf spring 68 presses in the locking positions against the projection 60 and positions the lever 56 thus in the final positions. When moving the lever 56 from the closed position ( 13 ) for closing the Beipassöffnung 42 in the opening position ( 15 and 17 ) presses this projection 60 against the leaf spring 68 and pushes the leaf spring 68 while down. Thus, the lever 56 after opening in the in 15 illustrated opening position, and the Teilmengenbeipassöffnung is thus kept open until the valve body 6 with the radially outwardly projecting pin 70 against the top of the lever 70 press and put this back in the 13 shown closed position presses. This solution has in common that when lifting the Teilspülzugelements the lever 56 through the driver 72 raised and the subset bypass opening 46 is released. When flushing, however, only the Ven tilkörper 6 without operating the lever 56 raised; the partial quantity bypass opening 46 thus remains through the lever 56 and the underside integrally molded thereon plate 74 locked.

19 und 20 zeigen eine dritte alternative Ausführungsform, bei der das Schließelement als Drehelement 78 ausgebildet ist. Dieses Drehelement 78 ist wiederum am oberen Ende des Gehäuses 14 drehbar auf einem innenseitig an dem Reservoir 26 angeformten Zapfen 80 aufgesetzt. Das Drehelement 78 umfasst einen sich einseitig um den mittleren Drehpunkt herum gebildeten Halbkreiskörper 79, von dessen äußerer Mantelfläche sich radial ein stiftförmiger Mitnehmer 82 erstreckt. Der Halbkreiskörper 79 geht über in eine einseitig offene Halbschale 84. In der in 19 dargestellten Schließposition verschließt das Drehelement 78 eine in der 20 sichtbare Öffnung 86 in der Seitenwand des Gehäuses 14, die mit der Schwimmerkammer 24 in Verbindung steht. Beim Anheben des Arms 52 zur Durchführung der Teilspülung schlägt dieser in beschriebener Weise an dem Kranz 54 des Ventilkörpers 6 an und nimmt den Ventilkörper 6 somit beim Anheben mit. Gleichzeitig bewirkt das Anheben über den Mitnehmer 82 eine Drehung des Drehelements 78 im Uhrzeigersinn in die in 20 dargestellte Öffnungsposition, in welcher das Drehelement 78 die Öffnung 86 in der Seitenwand des Gehäuses 14 freigibt. Spülwasser kann durch diese Öffnung 86 abfließen und gibt dadurch schlagartig die Bohrung 46 frei. Hierdurch wird das Schließen des Ventils eingeleitet. 19 and 20 show a third alternative embodiment in which the closing element as a rotary element 78 is trained. This rotary element 78 is in turn at the top of the case 14 rotatable on an inside of the reservoir 26 molded pin 80 placed. The rotary element 78 includes a semi-circular body formed on one side around the central pivot point 79 , From the outer circumferential surface radially a pin-shaped carrier 82 extends. The semicircle body 79 goes over into a one-sided open half-shell 84 , In the in 19 shown closing position closes the rotary member 78 one in the 20 visible opening 86 in the side wall of the housing 14 that with the float chamber 24 communicates. When lifting the arm 52 to carry out the partial flush this proposes in the manner described on the wreath 54 of the valve body 6 and takes the valve body 6 thus when lifting with. At the same time, the lifting causes the driver 82 a rotation of the rotary element 78 clockwise into the in 20 illustrated opening position in which the rotating element 78 the opening 86 in the side wall of the housing 14 releases. Rinse water can pass through this opening 86 drain and thereby abruptly drills the hole 46 free. As a result, the closing of the valve is initiated.

Die 21 bis 24 zeigen eine weitere alternative Ausführungsform des Ablaufventils mit einem als Drehelement 78 ausgebildeten Schließelement, bei welcher dieses unmittelbar Teilmengenbypassöffnung 46 verschließt. Das Drehelement 78 ist ausgeführt wie bei der Ausführungsform gemäß 19 und 20. In der in 21 dargestellten Schließposition verschließt das Drehelement 78 die Teilmengenbypassöffnung 46, die am Scheiteilpunkt einer korrespondierend zur Geometrie des Halb kreiskörpers 79 ausgebildeten Mulde 88 am oberen Ende des Gehäuses 14 ausgeformt ist. Beim Anheben des Arms 53 zur Durchführung der Teilspülung bewirkt der Mitnehmer 72 in der zuvor beschriebener Weise über den radial abragenden Mitnehmer 82 die Drehung des Drehelements 78 im Uhrzeigersinn aus der Schließposition in die in 22 dargestellte Öffnungsposition. In dieser liegt die Teilmengenbypassöffnung 46 frei, und Luft kann in die Schwimmerkammer 24 einströmen. Nach der Betätigung und vor dem Wiederauffüllen des Spülkastens fällt der Arm 52 zurück in die in 23 dargestellte Ausgangsposition. Bei dem Befüllen des Spülkastens bildet sich eine Luftblase in der nach unten offenen Halbschale 84 des Drehelements 87. Diese Luftblase dreht das Drehelement 78 gegen den Uhrzeigersinn in die Schließposition zurück; die Luft entweicht dabei seitlich aus der Halbschale 84.The 21 to 24 show a further alternative embodiment of the drain valve with a rotating element 78 trained closure element, in which this directly Teilmengenbypassöffnung 46 closes. The rotary element 78 is executed as in the embodiment according to 19 and 20 , In the in 21 shown closing position closes the rotary member 78 the partial quantity bypass opening 46 , which at the vertex of a corresponding to the geometry of the semi-circular body 79 trained hollow 88 at the top of the case 14 is formed. When lifting the arm 53 to carry out the partial flush causes the driver 72 in the manner described above on the radially projecting carrier 82 the rotation of the rotary element 78 clockwise from the closed position to the in 22 illustrated opening position. This is the partial flow bypass opening 46 free, and air can enter the float chamber 24 flow. After operation and before refilling the cistern, the arm drops 52 back to the in 23 illustrated starting position. When filling the cistern, an air bubble forms in the downwardly open half-shell 84 of the rotary element 87 , This bubble turns the rotary element 78 back to the closed position counterclockwise; The air escapes from the side of the half shell 84 ,

Die 27 und 28 zeigen schematische Darstellungen einer fünften Ausführungsform des Ablaufventils mit einem als Rotationsklinke ausgebildeten Schließelement. Die vertikal ausgerichtete Rotationsklinke 102 besteht aus einem Hohlzylinder 104, der drehbar in einer hohlzylindrischen Aufnahme eines Schiebers 106 eingesetzt ist. Am unteren Ende weist der Hohlzylinder 104 beabstandet über einen sich axial erstreckenden Stift eine Ventilplatte 44 auf. Der Schieber 106 ist außenseitig auf den Ventilkörper 6 aufgeschnappt. Ein an der äußeren Mantelfläche des Hohlzylinders 104 vorgesehener Führungsstift ist verschieblich in einer sich mit leichten Bogen im Wesentlichen vertikal erstreckenden Kulissenführung 110 der Aufnahme geführt. Der Bogen der Kulissenführung 110 ist so ausgebildet, dass die Rotationsklinke 102 beim Absenken gegenüber dem Schieber 106 eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn ausführt. Eine Nase 112 ist am oberen Ende einseitig radial abragend an der Mantelfläche des Hohlzylinders 104 ausgebildet.The 27 and 28 show schematic representations of a fifth embodiment of the drain valve with a closing element designed as a rotary latch. The vertically aligned rotary pawl 102 consists of a hollow cylinder 104 which is rotatable in a hollow cylindrical receptacle of a slider 106 is used. At the bottom, the hollow cylinder 104 spaced over an axially extending pin a valve plate 44 on. The slider 106 is on the outside of the valve body 6 snapped. A on the outer circumferential surface of the hollow cylinder 104 provided guide pin is slidable in a slight arc substantially vertically extending link guide 110 led the recording. The arc of the slotted guide 110 is designed so that the rotary pawl 102 when lowering against the slide 106 makes a counterclockwise turn. A nose 112 is at the upper end on one side radially projecting on the lateral surface of the hollow cylinder 104 educated.

Bei der in 27 dargestellten Vollspülung wird der Ventilkörper 6 über die Ventilkörperöse aus der Schließposition angehoben. Dabei verbleibt Arm 52 zusammen mit der Rotationsklinke 102 in der abgesenkten Position, so dass die Ventilplatte 44 die Teilmengenbypassöffnung verschließt.At the in 27 shown full flush is the valve body 6 raised over the valve body eye from the closed position. This leaves arm 52 together with the rotary pawl 102 in the lowered position, leaving the valve plate 44 closes the partial flow bypass opening.

Bei der in 28 dargestellten Teilspülung wird hingegen der Arm 52 angehoben. Als Zusatzgewicht befindet sich Wasser in dem Hohlzylinder 104 der Rotationsklinke 102. Das Gewicht der Rotationsklinke 102 führt zum Absenken derselben, sobald diese bei der Teilspülung über die Wasserlinie gehoben wird. Beim Absenken dreht sich die Rotationsklinke 102 in dem Schieber 106 gegen den Uhrzeigersinn und lastet in der Endposition mit der Nase 112 auf einem umlaufend an dem Ventilkörper 6 ausgebildeten Anschlag 108 auf. Hierdurch kann die Ventilplatte 44 auch nach dem Loslassen der Teilmengenbetätigungstaste nicht wieder auf die Teilmengenbypassöffnung zurückfallen und diese verschließen. Luft kann die Teilmengenbypassöffnung 46 einströmen, so dass die Teilmenge gespült wird.At the in 28 Partial flushing, on the other hand, becomes the arm 52 raised. As additional weight is water in the hollow cylinder 104 the rotary latch 102 , The weight of the rotary pawl 102 leads to the lowering of the same, as soon as it is lifted by the partial rinse on the waterline. When lowering, the rotary pawl rotates 102 in the slide 106 counterclockwise and loads in the final position with the nose 112 on a circumferential to the valve body 6 trained stop 108 on. This allows the valve plate 44 even after releasing the Teilmengenbetätigungstaste not fall back on the Teilmengenbypassöffnung and close it. Air can bypass the partial flow 46 inflow so that the subset is purged.

Bereits kurz vor dem Schließen des Ventiltellers 12 des Hauptventils erreicht die Ventilplatte 44 die Teilmengenbypassöffnung 46. Der Schließvorgang des Hauptventils ist zu diesem Zeitpunkt schon fast abgeschlossen. Durch das vorzeitige Verschließen der Teilmengenbypassöffnung 46 bevor das Hauptventil schließt, entsteht im oberen Abschnitt der Schwimmerkammer ein Unterdruck, der ein sanftes Schließen des Ventiltellers 12 bewirkt. Diese hydropneumatische Schließdämpfung bewirkt ein besonders leises Schließen des Ventiltellers bei der Teilspülung.Already shortly before closing the valve disk 12 of the main valve reaches the valve plate 44 the partial quantity bypass opening 46 , The closing of the main valve is already almost completed at this time. By prematurely closing the partial flow bypass opening 46 before the main valve closes, a vacuum is created in the upper section of the float chamber, which causes the valve disc to close gently 12 causes. This hydropneumatic closing damping causes a particularly quiet closing of the valve disk during partial flushing.

Beim weiteren Absenken des Ventilkörpers 6 wird der Schieber 106 durch Anschlag 108 des Ventilköpers 6 nach unten gedrückt. Dabei stützt sich die Rotationsklinke 102 auf der Oberseite des Gehäuses, vorzugsweise dem Erstreckungsabschnitt 50, ab und wird durch die Kulissenführung 110 im Uhrzeigersinn in die entriegelte Position gedreht.Upon further lowering of the valve body 6 becomes the slider 106 by stop 108 of the valve body 6 pressed down. The rotary pawl is supported 102 on the top of the housing, preferably the extension portion 50 , and is through the slide guide 110 turned clockwise to the unlocked position.

Der als Arm ausgebildete Zughebel muss sich nicht unbedingt auf dem Ventilkörper abstützen. Es ist auch denkbar, dass er sich nach dem Herunterfallen auf dem Gehäuse 14 abstützt und erst durch den schließenden Ventilkörper wieder geschlossen wird.The trained as an arm pull lever must not necessarily supported on the valve body. It is also possible for him to fall down on the case 14 supported and closed only by the closing valve body.

Alle Ausführungsformen des Ablaufventils können zum Einbau in schmale Spülkästen und beengte Bauräume knickbar ausgebildet sein. Hierzu ist der Ventilkörper 6 trennbar und besteht aus einem unteren Ventilteil 90 sowie einen auf diesen aufgerasteten oberen Ventilteil 92. Der obere Ventilteil 92 bildet eine Verlängerung des unteren Ventilteils 90 und kann zur Anpassung an die Höhe des Spülkastens durch einen solchen in einer anderen Länge ersetzt werden. Der obere Ventilteil 92 ist mit zwei angeformten Rastungen auf den unteren Ventilteil 90 dreh- und lösbar aufgerastet.All embodiments of the drain valve can be formed bendable for installation in narrow cisterns and confined spaces. For this purpose, the valve body 6 separable and consists of a lower valve part 90 and a latched on this upper valve member 92 , The upper valve part 92 forms an extension of the lower valve part 90 and may be replaced by one of a different length to accommodate the height of the cistern. The upper valve part 92 is with two molded notches on the lower valve part 90 rotatably and releasably latched.

Ferner können alle beschriebenen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Ablaufventils über eine rückseitig sich nach oben erstreckende Montagelasche 94 in einem Spülkasten montiert werden. Diese Montagelasche 94 untergreift in Einbaulage einen an dem Spülkasten 96 drehbar befestigten Halter 98. Dieser Halter 98 ist zur Fixierung des Ablaufventils 2 in dem Spülkasten 96 in die in 25 dargestellte Montageposition gedreht, so dass die Montagelasche 94 den Halter 98 untergreift und das Ablaufventil somit ortsfest in dem Spülkasten 96 fixiert ist.Furthermore, all described embodiments of the drain valve according to the invention via a rear side extending upwardly mounting tab 94 be mounted in a cistern. This mounting tab 94 engages in the installation position on the cistern 96 rotatably mounted holder 98 , This holder 98 is for fixing the drain valve 2 in the cistern 96 in the in 25 rotated mounting position shown, so that the mounting bracket 94 the holder 98 engages and the drain valve thus stationary in the cistern 96 is fixed.

Bei der in 26 abgebildeten Ausführungsform ist die Ventilplatte 44 schwenkbar auf eine Kugel 100 aufgeklipst, die einstückig am unteren Ende des Schiebers 10 angeformt ist. Vier federnde Stege, die oberseitig auf der Ventilplatte 44 angeformt sind, umgreifen die Kugel 100 in Einbaulage. Das somit ausgebildete Kugelgelenkt stellt sicher, dass die Ventilplatte 44 in der Schließposition zum Erzielen einer guten Schließwirkung immer flächig auf der Teilmengenbypassöffnung 46 aufsitzt.At the in 26 Illustrated embodiment is the valve plate 44 swiveling on a ball 100 clipped, the one piece at the bottom of the slider 10 is formed. Four springy webs, the upper side on the valve plate 44 are molded around the sphere 100 in installation position. The ball joint thus formed ensures that the valve plate 44 in the closed position to achieve a good closing action always flat on the Teilmengenbypassöffnung 46 seated.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen – einschließlich der Zusammenfassung – offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.Of the The subject of the present invention is not exclusive the subject of the individual claims, but from the combination of individual claims among themselves. All in the documents - including summary - disclosed Information and features, in particular those shown in the drawings spatial Training are claimed as essential to the invention, as far as they are individually or in combination over the prior art new are.

22: Ablaufventildrain valve
44: VentilkörperöseVentilkörperöse
66: Ventilkörpervalve body
88th: ZusatzelementöseZusatzelementöse
1010: Schieberpusher
1212: Ventiltellervalve disc
1414: Gehäusecasing
1616: Ablaufstutzendrain connection
1818: Schwimmerswimmer
2222: Trennwandpartition wall
2424: Schwimmerkammerfloat chamber
2626: Reservoirreservoir
2828: Federklinkespring latch
3030: Zapfenspigot
3232: Armpoor
3434: Topfkörperpot body
3636: Rasthakenlatch hook
3838: Rastnaselocking lug
4040: Federarmspring arm
4242: Führungsschrägeguide slope
4444: Ventilplattevalve plate
4646: TeilmengenbypassöffnungSubset bypass opening
4848: HorizontalwandHorizontal wall
5050: Erstreckungsabschnittextending portion
5252: Armpoor
5454: Kranzwreath
5656: Hebellever
5858: Drehzapfenpivot
6060: Vorsprunghead Start
6262: Lagerelementbearing element
6464: Aufnahmeöffnungreceiving opening
6666: Öffnungopening
6868: Blattfederleaf spring
7070: Stiftpen
7272: Mitnehmertakeaway
7474: TellerPlate
7676: Verschlussschieberclosing slide
7878: Drehelementrotating member
7979: HalbkreiskörperSemicircle body
8080: Zapfenspigot
8282: Mitnehmertakeaway
8484: Halbschalehalf shell
8686: Öffnungopening
8888: Muldetrough
9090: unteres Ventilteillower valve part
9292: oberes Ventilteilupper valve part
9494: Montagelaschemounting tab
9696: Spülkastencistern
9898: Halterholder
100100: KugelBullet
102102: Rotationsklinkerotation pawl
104104: Hohlzylinderhollow cylinder
106106: Schieberpusher
108108: Anschlagattack
110110: Kulissenführunglink guide
112112: Nasenose

Claims

Drain valve ( 2 ) with a housing ( 14 ), which is a partition ( 22 ) having a lower float chamber ( 24 ) from an upper reservoir ( 26 ) is separated and provided with a passage opening, a displaceably guided in the passage opening valve body ( 6 ), which via a Vollspülzugelement ( 14 ) is adjustable in height, one at the lower end of the valve body ( 6 ) in the float chamber ( 24 ) arranged floats ( 18 ) and a closable bypass opening in the float chamber ( 24 ), Characterized in that the bypass opening as a partial bypass opening ( 46 ) is arranged in the installed position on a required water level for the partial flushing, and that the partial flow bypass opening ( 46 ) can be opened for the partial flush and can be closed for the full flush.

Drain valve ( 2 ) according to claim 1, characterized in that it has an additional element which can be actuated by means of a Teilspülzugelements for performing a partial flush, and that the additional element is a closing element for closing the Teilmengenbypassöffnung ( 46 ).

Drain valve according to claim 2, characterized in that the additional element on the housing ( 14 ) rotatably mounted lever ( 56 ).

Drain valve according to claim 3, characterized in that the lever ( 56 ) lockable on the housing ( 14 ) is attached.

Drain valve according to claim 2 to 4 with a coupling element for coupling the valve body ( 6 ) with the additional element, characterized in that the coupling element is a pin ( 70 ) on the valve body ( 6 ).

Drain valve according to one of claims 2 to 5, characterized in that the additional element to the valve body ( 6 ) is supported.

Drain valve according to claim 6, characterized in that the additional element has a slide which is relatively movable on the valve body ( 6 ) is attached.

Drain valve according to one of the preceding claims, characterized in that the closing element is a valve plate ( 44 ).

Drain valve according to claim 8, characterized in that the valve plate ( 44 ) is connected via balancing means with the additional element.

Drainage valve according to claim 9, characterized the compensating means comprise a ball joint.

Drain valve according to claim 2, characterized in that the additional element rotatably on the housing ( 14 ) fixed rotary element ( 78 ), which can be controlled by the water level float and actuated by the Teilspülzugelement driver ( 82 ) having.

Drainage valve according to one of the preceding claims, THEREFOR FEATURES that this is designed to realize a Hypropneumatic closing of the Drain valve.

Drain valve according to claim 12, characterized in that it has a slide ( 106 ) having a receptacle extending vertically in the mounting, that in the receptacle a rotary pawl ( 102 ) is relatively movable, that between the recording and the rotary pawl ( 102 ) a linear transmission is formed, which upon lowering of the rotary pawl ( 102 ) in relation to the recording, a rotation of the rotary pawl ( 102 ), and that the rotary pawl means for loading the rotary pawl ( 102 ) on the valve body ( 6 ).

Drainage valve according to claim 13, characterized in that the rotary pawl is geometrically designed such that the partial flow bypass opening ( 46 ) closes just before closing the drain valve.

Drain valve according to one of the preceding claims, characterized in that the float chamber ( 24 ) a raised extension section ( 50 ), in which the partial quantity bypass opening ( 46 ) is trained.

Drainage valve according to claim 15, characterized in that the extension section (FIG. 50 ) has at least one further closable Vollmengenbypassöffnung for controlling the Vollspülmenge.

Drainage valve according to claim 16, characterized that these are several lockable Full amount bypass openings having.

Drainage valve according to claim 17, characterized that the Vollmengenbypassöffnungen via closure means lockable together are.

Drain valve according to claim 18, characterized in that the closure means comprise a closure slide ( 76 ).

Drain valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 6 ) is separable and / or bendable.

Flushing device in a toilet cistern with an actuating device for selectively triggering a full and partial flushing of a valve body ( 6 ) a drain valve ( 2 ) CHARACTERIZED THAT THESE THE VALVE ( 2 ) according to one of claims 1 to 16.