DE102004051234A1

DE102004051234A1 - Pipe clamp has plate is spring fastened on one clamp half and provided with device to hold spring element formed by V-shaped or T-shaped edging formed on plate and which fits through opening in clamping arm

Info

Publication number: DE102004051234A1
Application number: DE200410051234
Authority: DE
Inventors: Helmut Schulte
Original assignee: Individual
Current assignee: Wilhelm Ungeheuer Soehne 61389 Schmitten De GmbH
Priority date: 2004-10-20
Filing date: 2004-10-20
Publication date: 2006-05-04
Anticipated expiration: 2024-10-21
Also published as: DE102004051234B4

Abstract

The pipe clamp has a clamping screws and two curved clamp halves (1,2) interconnected by a joint (3) and on their end furthest from the joint each provided with a clamping arm (4,5). A plate is spring fastened on one clamp half and is provided with a device (6) to hold a spring element (9). The device is formed by a V-shaped or T-shaped edging formed on the plate and which fits through an opening (41) in the clamping arm and which has the spring element on their free end.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle mit einer Spannschraube und zwei Schellenbügeln, die gelenkig miteinander verbunden sind, an ihrem dem Gelenk abgewandten Ende jeweils einen Spannsteg aufweisen und die mit Hilfe der Spannschraube gegeneinander verspannbar sind, wobei der eine Spannsteg eine Aufnahme für den Kopf der Spannschraube aufweist und der andere Spannsteg mit einem Loch für den Schaft der Spannschraube versehen ist, und eine Platte vorgesehen ist, die federnd an einem Schellenbügel befestigt ist.The Invention relates to a pipe clamp with a clamping screw and two clamps, which are hinged together, facing away from the joint End each have a jetty and with the help of the clamping screw are clamped against each other, wherein the one clamping web a receptacle for the Head of the clamping screw has and the other clamping web with a Hole for the shaft of the clamping screw is provided, and a plate provided is, which is resiliently attached to a clamp bracket.

Rohrschellen der eingangs genannten Art dienen der Befestigung von Rohren an Wänden oder Decken. Die Schelle nimmt das Rohr auf und umschließt dieses nach der Montage vollständig. Die Schellen sind auf ihrer Innenseite in der Regel mit Gummierungen versehen, um einen sicheren Halt des Rohres und eine optimale Anpassung der Schelle an die Kontur des Rohres zu gewährleisten. Die Schellen können einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Die mehrteilige Ausbildung findet jedoch überwiegend Anwendung, da hierdurch eine Aufspreizung der Schelle möglich ist, um die Montage zu erleichtern. Etwa 70 % der Schellen der hier betrachteten Art sind deckenhängend montiert, so dass die Bedienbarkeit der Schelle bei der Montage wesentlichen Einfluss auf ihren Erfolg hat.clamps The type mentioned above are used to attach pipes walls or blankets. The clamp takes up the tube and encloses this completely after assembly. The clamps are on their inside usually with rubbers provided to ensure a secure fit of the tube and optimal adaptation the clamp to ensure the contour of the pipe. The clamps can be one-piece or be formed in several parts. However, the multi-part training is predominantly Application, as this allows a spreading of the clamp, to facilitate the assembly. About 70% of the bells of the considered here Kind are ceiling-hanging mounted, allowing the usability of the clamp during assembly has a significant impact on their success.

Eine Schelle der eingangs genannten Art ist aus der DE 43 27 859 C1 bekannt. Bei dieser ist eine Montageerleichterung durch Verwendung eines Spannbandes hervorgerufen, welches den Spannsteg sowie die Platte auf ihrer dem Schellenbügel zugewandten Seite umgibt. Es ist dadurch eine Beweglichkeit der Platte hervorgerufen, die ein Schwenken der Spannschraube ermöglicht, so dass bei der Montage der Rohrschelle nach Einlegen des Rohres die Schelle lediglich zusammengedrückt werden muss. Dabei hat die Schraube die Möglichkeit, beim Anstoßen des Schraubenkopfes an den gegenüberliegenden Spannsteg auszuweichen und nach Passieren des Spannsteges unter Wirkung des Spannbandes in ihre ursprüngliche Position zurückzufahren.A clamp of the type mentioned is from the DE 43 27 859 C1 known. In this assembly is facilitated by using a tension band, which surrounds the clamping web and the plate on its side facing the clamp bracket. It is caused by a mobility of the plate, which allows pivoting of the clamping screw, so that during assembly of the pipe clamp after inserting the tube, the clamp only needs to be compressed. In this case, the screw has the opportunity to avoid the abutting of the screw head to the opposite clamping web and drive back to its original position after passing the clamping web under the action of the clamping band.

Die bekannte Rohrschelle erfüllt die gewünschten Anforderungen. Aufgrund der Scharfkantigkeit der Platte sowie des Spannsteges ist jedoch unter den jeweiligen Umwelteinflüssen eine Ermüdung des Spannbandes möglich, was zuletzt zur Zerstörung des Bandes und damit zum Verlust der geforderten einfachen Bedienbarkeit führen kann.The met known pipe clamp the desired Conditions. Due to the sharp edge of the plate and the However, under the respective environmental influences, the tension bar is one fatigue the strap possible, what last to destruction of the tape and thus to the loss of the required ease of use to lead can.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bekannte Rohrschellen weiter zu verbessern und die Lebensdauer der für die Montage wesentlichen Eigenschaften zu erhöhen. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Platte mit einer Vorrichtung zur Aufnahme eines Federelementes versehen ist.Here The invention aims to remedy this. The invention is the task underlying, known pipe clamps continue to improve and the life the for to increase the mounting essential properties. According to the invention, this Task solved by that the plate with a device for receiving a spring element is provided.

Mit der Erfindung ist eine Rohrschelle geschaffen, die die für eine einfache Montage vorteilhaften Eigenschaften einer federnden Beweglichkeit der Spannschraube in Verbindung mit den Spannstegen ermöglicht. Andererseits ist bei der erfin dungsgemäßen Rohrschelle gewährleistet, dass auch unter widrigsten Umwelteinflüssen eine hohe Lebensdauer der Federelemente gewährleistet ist.With the invention, a pipe clamp is provided, which for a simple Mounting advantageous properties of a resilient mobility of the Clamping screw in conjunction with the clamping webs allows. On the other hand, in the inventions to the invention pipe clamp ensures that even under the most adverse environmental conditions a long service life ensures the spring elements is.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Vorrichtung von einer Abkantung an der Platte gebildet, die eine Öffnung im Spannsteg durchgreift, und an ihrem freien Ende mit dem Federelement versehen ist. Durch diese Weiterbildung ist eine zuverlässige Federwirkung hervorgerufen, da die Abkantung der Platte eine Abwinkelung der Platte ermöglicht. Gleichzeitig bewirkt das Federelement eine Rückstellkraft, die eine automatische Rückstellung der Platte in die Ausgangs- bzw. Montageposition ermöglicht.In Further development of the invention is the device of a fold formed on the plate, which passes through an opening in the clamping web, and is provided at its free end with the spring element. By this development is caused by a reliable spring effect, because the bending of the plate allows an angulation of the plate. simultaneously causes the spring element a restoring force, the an automatic reset allows the plate in the starting or mounting position.

Vorteilhaft ist die Abkantung im Wesentlichen V-förmig ausgebildet. Durch die V-förmige Ausbildung ist das Federelement zuverlässig an der Abkantung befestigt.Advantageous If the fold is substantially V-shaped. By the V-shaped training the spring element is reliable attached to the fold.

In Ausgestaltung der Erfindung ist das Federelement zwischen Abkantung und Spannsteg angeordnet. Hierdurch ist gewährleistet, dass einerseits die Montage des Federelementes leicht erfolgen kann, andererseits eine ausreichende federbelastete Vorspannung der Platte erzielt ist.In Embodiment of the invention is the spring element between fold and clamping bar arranged. This ensures that on the one hand the Assembly of the spring element can be easily done, on the other hand a sufficient spring-loaded bias of the plate is achieved.

In anderer Weiterbildung der Erfindung ist die Vorrichtung von einer Schraube gebildet, die den Spannsteg durchsetzt und in ein Gewindeloch in der Platte einschraubbar ist. Durch diese Weiterbildung ist die Möglichkeit geschaffen, ohne besondere Ausgestaltung der Platte die erfindungsgemäßen Vorteile zu erzielen. Es ist lediglich erforderlich, in die Platte eine zusätzliche Gewindebohrung einzubringen, in die dann eine Schraube einschraubbar ist.In Another embodiment of the invention is the device of a Screw formed, which passes through the tie bar and into a threaded hole can be screwed in the plate. Through this training is the possibility created without special embodiment of the plate advantages of the invention achieve. It is only necessary in the plate an additional Insert threaded hole in which then screw a screw is.

Bevorzugt ist das Federelement zwischen Schraubenkopf und Spannsteg angeordnet. Hierdurch ist einerseits das Federelement zuverlässig in der Vorrichtung gehalten, andererseits eine optimale Federwirkung erzielt.Prefers the spring element between the screw head and clamping web is arranged. As a result, on the one hand, the spring element is reliably held in the device, on the other hand achieved an optimal spring action.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:Other developments and Ausgestaltun gene of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in detail below. Show it:

1 die Ansicht einer Rohrschelle; 1 the view of a pipe clamp;

2 die Draufsicht auf die in 1 dargestellte Rohrschelle; 2 the top view of the in 1 illustrated clamp;

3 die Draufsicht auf eine Platte; 3 the top view of a plate;

4 die Ansicht der in 3 dargestellten Platte; 4 the view of in 3 represented plate;

5 die Ansicht einer Rohrschelle in anderer Ausbildung und 5 the view of a clamp in other training and

6 die Ansicht in einer Rohrschelle in einer weiteren Ausbildung. 6 the view in a pipe clamp in a further embodiment.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Rohrschelle besteht aus einem ersten Schellenbügel 1 und einem zweiten Schellenbügel 2, die jeweils im Wesentlichen halbringförmig geformt sind. Die Rohrschelle weist ein Gelenk 3 auf, das von einer T-förmigen Zunge 21 des Schellenbügels 2 gebildet ist, die eine Ausstanzung in dem Schellenbügel 1 durchgreift. Die Zunge 21 liegt in endmontierter Stellung an einer Abkantung 11 des Schellenbügels 1 an. Das dem Gelenk 3 abgewandte Ende des Schellenbügels 1 ist von einem Spannsteg 4, das dem Gelenk 3 abgewandte Ende des Schellenbügels 2 von einem Spannsteg 5 gebildet. Die Spannstege 4 und 5 sind zu der Schraubschelle im Wesentlichen radial ausgerichtet und lassen sich im Einbauzustand parallel zueinander ausrichten. An dem Schellenbügel 1 ist ein Hülsenteil 12 vorgesehen, das eine Sechskantaußenfläche und ein Innengewinde aufweist. Das Hülsenteil 12 ermöglicht die Verbindung mit einer Tragkonstruktion. Ein ringförmiger Überzug 7 umgibt die Schellenbügel 1 und 2 und dient zur schalldämmenden Aufhängung des jeweiligen Rohres, das in dem Durchgang der Rohrschelle Aufnahme findet.The pipe clamp selected as an embodiment consists of a first clamp bracket 1 and a second clamp bracket 2 , which are each shaped substantially semi-annular shape. The clamp has a joint 3 on, that of a T-shaped tongue 21 the clamp strap 2 is formed, which is a punched in the clamp bracket 1 be upheld. The tongue 21 lies in final mounted position on a fold 11 the clamp strap 1 at. That the joint 3 opposite end of the clamp bracket 1 is from a jetty 4 that the joint 3 opposite end of the clamp bracket 2 from a jetty 5 educated. The tension bars 4 and 5 are aligned substantially radially to the screw clamp and can be aligned in the installed state parallel to each other. On the clamp bracket 1 is a sleeve part 12 provided, which has a hexagonal outer surface and an internal thread. The sleeve part 12 allows connection to a supporting structure. An annular cover 7 surrounds the clamp strap 1 and 2 and serves for sound-absorbing suspension of the respective tube, which is received in the passage of the clamp.

Der Spannsteg 4 ist an seinem dem Gelenk 3 zugewandten Ende im Ausführungsbeispiel nach 1 mit einem Durchbruch 41 versehen. Benachbart zu dem Durchbruch 41 ist in dem Spannsteg 4 ein Loch 42 ausgebildet. Das Loch 42 ist im Ausführungsbeispiel nach Art eines Langlochs ausgebildet, dessen Längsmittellinie in radialer Richtung der Rohrschelle ausgerichtet ist.The tension bridge 4 is at his joint 3 facing end in the embodiment according to 1 with a breakthrough 41 Mistake. Adjacent to the breakthrough 41 is in the tension bridge 4 a hole 42 educated. The hole 42 is formed in the embodiment in the manner of a slot whose longitudinal center line is aligned in the radial direction of the pipe clamp.

An dem Schellenbügel 1 ist eine Platte 8 federnd befestigt. Die Patte 8 ist mit einer Vorrichtung 6 zur Aufnahme eines Federelementes 9 versehen. Die Platte 8 weist an ihrem einen Ende eine Abkantung 81 auf, die in montiertem Zustand in den Durchbruch 41 des Spannstegs 4 eingreift. Hierdurch ist eine kippgelenkartige Anordnung an dem Schellenbügel 1 bzw. dem Spannsteg 4 hervorgerufen. Die Abkantung 81 bildet die Vorrichtung 6 zur Aufnahme eines Federelementes 9 aus. Das Federelement 9 ist im Ausführungsbeispiel von einem Gummiring bzw. einer Fläche 91 gebildet, die am freien Ende der Abkantung 81 vorgesehen ist. Die Abkantung 81 ist im Ausführungsbeispiel nach 1 im Wesentlichen V-förmig ausgebildet. Das Federelement 9 ist aufgrund dieser Ausbildung zwischen der breitesten Stelle der Abkantung 81 und dem Spannsteg 4 angeordnet. Durch die Verbreiterung der Abkantung 81 in Richtung ihres freien Endes ist das Federelement 9 unverlierbar befestigt.On the clamp bracket 1 is a plate 8th spring-mounted. The flap 8th is with a device 6 for receiving a spring element 9 Mistake. The plate 8th has a fold at one end 81 on, in the assembled state in the breakthrough 41 of the jetty 4 intervenes. This is a kippgelenkartige arrangement on the clamp bracket 1 or the clamping web 4 caused. The fold 81 forms the device 6 for receiving a spring element 9 out. The spring element 9 is in the embodiment of a rubber ring or a surface 91 formed at the free end of the fold 81 is provided. The fold 81 is in the exemplary embodiment after 1 essentially V-shaped. The spring element 9 is due to this training between the widest point of the fold 81 and the tension bridge 4 arranged. By broadening the fold 81 in the direction of its free end is the spring element 9 captively fastened.

Die Platte 8 weist eine Gewindebohrung 82 auf, die in montiertem Zustand mit dem Loch 42 im Spannsteg 4 fluchtet. In die Gewindebohrung 82 der Platte 8 greift eine Schraube 10 mit ihrem Gewinde 101 ein. Mit seinem Schaft 102 tritt die Schraube 10 durch das Loch 42 im Spannsteg 4. An dem der Platte 8 abgewandten Ende ist die Schraube 10 mit einem Schraubenkopf 103 versehen.The plate 8th has a threaded hole 82 on, in the assembled state with the hole 42 in the tension bridge 4 flees. In the tapped hole 82 the plate 8th grab a screw 10 with her thread 101 one. With his shaft 102 kick the screw 10 through the hole 42 in the tension bridge 4 , At the plate 8th opposite end is the screw 10 with a screw head 103 Mistake.

Der Spannsteg 5 ist im Ausführungsbeispiel nach 1 mit einem radialen Schlitz 51 versehen, in den der Schaft 102 der Schraube 10 eintreten kann. Die Schraube 10 ist in eingeschraubtem Zustand mit der Platte 8 verschwenkbar und wird durch das Federelement 9 federnd gehalten. An seinem offenen Ende ist der Schlitz 51 beiderseits mit Nasen 52 versehen. Mit Hilfe der Nasen 52 ist gewährleistet, dass nach einem Eintreten des Schaftes 102 der Schraube 10 in den Schlitz 51 der Schraubenkopf 103 gegen ein selbsttätiges Ausschwenken aus dem Schlitz 51 gesichert ist.The tension bridge 5 is in the exemplary embodiment after 1 with a radial slot 51 provided in the shaft 102 the screw 10 can occur. The screw 10 is in the screwed state with the plate 8th pivots and is by the spring element 9 held springy. At its open end is the slot 51 on both sides with noses 52 Mistake. With the help of noses 52 This ensures that after the shaft has entered 102 the screw 10 in the slot 51 the screw head 103 against an automatic swing out of the slot 51 is secured.

Im Ausführungsbeispiel nach 5 ist der Spannsteg 4 anstelle eines Durchbruchs mit einer Bohrung 43 versehen. Die Bohrung 43 dient dem Durchtritt einer Schraube 44. Die Schraube 44 ist in ein Gewindeloch 83 der Platte 8 einschraubbar. Das Gewindeloch 83 ist im Ausführungsbeispiel unmittelbar benachbart zu der Gewindebohrung 82 angeordnet. Das Gewindeloch 83 ist fluchtend mit der Bohrung 43 des Spannsteges 4 angeordnet. Die Schraube 44 durchsetzt den Spannsteg 4 und bildet die Vorrichtung 6 zur Aufnahme eines Federelementes 9 aus. Das Federelement 9 ist im Ausführungsbeispiel nach 5 von einem Gummiring bzw. einer Gummifläche 92 gebildet, die auf der dem Spannsteg 5 zugewandten Seite angeordnet ist. Das Federelement 9 ist zwischen dem Kopf der Schraube 44 und dem Spannsteg 4 geklemmt gehalten. Aufgrund des als Langloch ausgebildeten Lochs 42 im Spannsteg 4 sowie der Ausbildung der Bohrung 43 ist die Platte 8 gelenkig an dem Spannsteg 4 bzw. dem Schellenbügel 1 befestigt. Gemeinsam mit der Platte 8 ist damit eine Schwenkbarkeit der Schraube 10 gewährleistet.In the embodiment according to 5 is the tension bridge 4 instead of a breakthrough with a hole 43 Mistake. The hole 43 serves the passage of a screw 44 , The screw 44 is in a threaded hole 83 the plate 8th screwed. The threaded hole 83 is in the embodiment immediately adjacent to the threaded hole 82 arranged. The threaded hole 83 is aligned with the hole 43 of the tension bar 4 arranged. The screw 44 passes through the tensioning web 4 and forms the device 6 for receiving a spring element 9 out. The spring element 9 is in the exemplary embodiment after 5 from a rubber ring or a rubber surface 92 formed on the jetty 5 facing side is arranged. The spring element 9 is between the head of the screw 44 and the tension bridge 4 kept clamped. Due to the hole formed as a slot 42 in the tension bridge 4 and the formation of the bore 43 is the plate 8th hinged to the tensioning web 4 or the clamp bracket 1 attached. Together with the plate 8th is thus a pivoting of the screw 10 guaranteed.

Sowohl beim Ausführungsbeispiel nach 1 als auch beim Ausführungsbeispiel nach 5 kann bei einem Schließvorgang der Rohrschelle der Schellenbügel 2 mit einer Hand hoch gedrückt werden. Dabei werden die Schraube 10 und die Platte 8 nach außen gekippt. Der Schaft 102 der Schraube 10 gleitet in den Schlitz 51 des Spannsteges 5 und überwindet dabei die Nasen 52 beiderseits des Schlitzes 51. Die Schraube 10 kippt nach dem Passieren der Nasen 52 in ihre Ausgangsposition zurück, was durch die Federelemente 9 hervorgerufen ist. Die Schraube 10 kann dann in der Gewindebohrung 82 angezogen werden, wodurch sich die beiden Spannstege 4, 5 einander annähern. Die Annäherung der Spannstege 4, 5 ist begrenzt entweder durch den Durchmesser des Rohres oder durch das Anlegen der einander zugewandten Seiten der Spannstege 4 und 5.Both in the embodiment according to 1 as well as the embodiment according to 5 can during a closing operation of the clamp of the clamp bracket 2 be pushed up with one hand. This will be the screw 10 and the plate 8th tilted outwards. The shaft 102 the screw 10 slides into the slot 51 of the tension bar 5 and overcomes the noses 52 on both sides of the slot 51 , The screw 10 tilts after passing the noses 52 returned to their original position, which is due to the spring elements 9 is caused. The screw 10 can then in the threaded hole 82 be attracted, causing the two clamping webs 4 . 5 approach each other. The approach of the tension bars 4 . 5 is limited either by the diameter of the tube or by the application of the mutually facing sides of the clamping webs 4 and 5 ,

Im Ausführungsbeispiel nach 6 ist im Spannsteg 4 lediglich ein Gewindedurchzug 45 vorgesehen, in den das Gewinde 101 der Schraube 10 greift. Der Spannsteg 5 ist im Ausführungsbeispiel nach 6 mit einem Langloch 53 versehen. Das Langloch 53 hat Abmessungen, die den Durchtritt des Schraubenkopfes 103 ermöglichen. Darüber hinaus ist der Spannsteg 5 im Übergang zum Schellenbügel 2 mit einem Durchbruch 54 versehen. Der Durchbruch 54 dient dem Durchtritt einer Abkantung 84 der Platte 8, die in diesem Ausführungsbeispiel auf Seiten des Spannsteges 5 vorgesehen ist. Die Abkantung 84 bildet die Vorrichtung 6 zur Aufnahme des Federelementes 9 aus. Sie ist in der Draufsicht im Wesentlichen V-förmig ausgebildet und nimmt an ihrem freien Ende das Federelement 9 auf, welches im Ausführungsbeispiel nach Art eines Gummirings 92 ausgebildet ist. Die Platte 8 ist im Ausführungsbeispiel nach 6 mit einem Schlitz 85 versehen, der in Richtung der Abkantung 84 abgewandten Seite offen ist.In the embodiment according to 6 is in the tension bridge 4 only a threaded passage 45 provided in which the thread 101 the screw 10 attacks. The tension bridge 5 is in the exemplary embodiment after 6 with a long hole 53 Mistake. The slot 53 Has dimensions that allow the passage of the screw head 103 enable. In addition, the tension bridge 5 in the transition to the clamp bracket 2 with a breakthrough 54 Mistake. The breakthrough 54 serves the passage of a fold 84 the plate 8th , in this embodiment, on the side of the clamping web 5 is provided. The fold 84 forms the device 6 for receiving the spring element 9 out. It is formed substantially V-shaped in plan view and takes at its free end the spring element 9 on, which in the embodiment in the manner of a rubber ring 92 is trained. The plate 8th is in the exemplary embodiment after 6 with a slot 85 provided in the direction of the fold 84 opposite side is open.

Der Schließvorgang beim Ausführungsbeispiel nach 6 erfolgt durch Zusammendrücken der Rohrschelle. Dabei tritt der Schraubenkopf 103 der Schraube 10, die in dem Gewindedurchzug 45 des Spannsteges 4 eingeschraubt ist zunächst durch das Langloch 53. Der Schraubenkopf 103 kommt dann im Anschluss in Berührung mit der Platte 8. Durch die Berührung mit dem Schraubenkopf 103 kippt die Platte 8 um die Abkantung 84 gegen die von dem Federelement 9 ausgeübte Federkraft. Beim weiteren Zusammendrücken der Rohrschelle fährt der Schraubenkopf 103 entlang der Begrenzung des Schlitzes 85, bis der Kopf den Schlitz vollständig passiert hat. Unter dem Einfluss der Federkraft des Federelementes 9 fährt der Schaft 102 der Schraube 10 in den Schlitz ein. In dieser Position ist der Schwenkwinkel der Schraube durch die Abmessungen des Langlochs 53 begrenzt. Ein einfaches Herausrutschen des Schaftes 102 aus dem Schlitz 85 ist durch das ringsherum geschlossene Langloch 53 wirksam verhindert; die Schraube ist gefangen gehalten.The closing operation in the embodiment according to 6 done by squeezing the pipe clamp. In this case, the screw head occurs 103 the screw 10 in the threaded passage 45 of the tension bar 4 is first screwed through the slot 53 , The screw head 103 then comes in contact with the plate 8th , By the touch with the screw head 103 tilts the plate 8th around the fold 84 against the of the spring element 9 applied spring force. Upon further compression of the clamp moves the screw head 103 along the boundary of the slot 85 until the head has completely passed the slot. Under the influence of the spring force of the spring element 9 the shaft moves 102 the screw 10 into the slot. In this position, the pivot angle of the screw is determined by the dimensions of the slot 53 limited. A simple slipping out of the shaft 102 out of the slot 85 is through the closed round hole around 53 effectively prevented; the screw is trapped.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Rohrschelle ist die Montage der Rohrschelle wesentlich vereinfacht. Zwar sind aus dem Stand der Technik bereits mit Federelementen versehene Rohrschellen bekannt; durch den Verzicht auf ein Spannband ist jedoch die Gefahr einer Materialermüdung des Federelementes deutlich reduziert. Zudem ist durch das Vorsehen von Nasen im Bereich des Schlitzes bzw. die gefangene Ausbildung gemäß 6 die Montage zusätzlich vereinfacht, da der jeweilige Monteur die Schelle einfach mit einer Hand zusammendrücken kann. Selbst wenn der Monteur die Schelle dann wieder loslässt besteht nicht die Gefahr, dass der Schraubenschaft aus dem Schlitz herausgleitet.The inventive construction of the clamp the assembly of the clamp is much easier. Although known from the prior art with spring elements provided pipe clamps; by dispensing with a strap but the risk of material fatigue of the spring element is significantly reduced. In addition, by the provision of lugs in the region of the slot or the trapped training according to 6 The assembly is also simplified because the fitter can simply squeeze the clamp with one hand. Even if the fitter then releases the clamp again, there is no risk of the screw shaft sliding out of the slot.

Claims

Clamp with a clamping screw and two clamp brackets, which are hinged together, at their end facing away from the joint each have a clamping web and which are braced against each other by means of the clamping screw, wherein the one clamping web has a receptacle for the head of the clamping screw and the other clamping web is provided with a hole for the shaft of the clamping screw, and a plate is provided which is resiliently fixed to a clamp bracket, characterized in that the plate ( 8th ) with a device ( 6 ) for receiving a spring element ( 9 ) is provided.

Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the device ( 6 ) of a fold ( 81 . 84 ) on the plate ( 8th ), which is a breakthrough ( 41 . 54 ) in the clamping web ( 4 . 5 ) passes through and at its free end with the spring element ( 9 ) is provided.

Pipe clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the fold ( 81 . 84 ) is formed substantially V-shaped.

Pipe clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the fold ( 81 . 84 ) is formed substantially T-shaped.

Pipe clamp according to one of claims 2 to 4, characterized in that the spring element ( 9 ) between fold ( 81 . 84 ) and clamping web ( 4 . 5 ) is arranged.

Pipe clamp according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plate ( 8th ) a threaded hole ( 82 ) having.

Pipe clamp according to claim 1, characterized ge indicates that the device ( 6 ) of a screw ( 44 ) is formed, which the clamping web ( 4 ) and into a threaded hole ( 83 ) in the plate ( 8th ) can be screwed.

Pipe clamp according to claim 7, characterized in that the spring element ( 9 ) between screw head and clamping web ( 4 ) is arranged.

Pipe clamp according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping web ( 5 ) with a slot ( 53 ) is provided.

Pipe clamp according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plate ( 8th ) with a slot ( 85 ), which is in the direction of the fold ( 84 ) is open.