DE10152467A1

DE10152467A1 - Roll lock for releasable fixing of roll has rotation bearing clamped between rest and adjustable clamping cam

Info

Publication number: DE10152467A1
Application number: DE10152467A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Bitterich; Juergen Rothaug
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2000-11-09
Filing date: 2001-10-24
Publication date: 2002-05-23

Abstract

The roll lock has a rest (5) and a rotation lock, between which a rotation bearing (8) is enclosed. The bearing is clamped between the rest and a clamping body in the form of a clamping cam (11). This cam can be adjusted relative to the rotation lock. The clamping cam may be loaded by a spring (15) prestressed between the cam and the rotation lock.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzenschloss zum lösbaren Befestigen einer Walze in einer Druckmaschine, mit einem Auflager und einem Drehverschluß, zwischen denen ein Drehlager der Walze eingeschlossen ist, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a roller lock for releasably fastening a roller in a printing press, with a support and a twist lock, between which a Rotary bearing of the roller is included, according to the preamble of claim 1.

In der DE 36 17 594 A1 ist ein solches Walzenschloss beschrieben, welches jedoch zu instabil für radiale dynamische Wechselbelastungen der Walze ist. Das Auftreten dieser Wechselbelastungen ist in einem Druckwerk unvermeidlich, das einen Gegendruck- oder Plattenzylinder mit einem Zylinderkanal aufweist. Beim Überrollen des Zylinderkanales hervorgerufenen rythmische Be- und Entlastungsstöße verursachen Schwingungen der Walze und des Drehlagers im Walzenschloss. Aufgrund des zwischen dem Drehverschluß und dem Drehlager erforderlichen Lagerspieles sind die Schwingungen so stark, dass sie sich im Druckbild abzeichnen.Such a roller lock is described in DE 36 17 594 A1, which however is closed is unstable for radial dynamic alternating loads on the roller. The appearance of this Alternating loads are inevitable in a printing unit that has a back pressure or Has plate cylinder with a cylinder channel. When rolling over the cylinder channel caused rhythmic loading and unloading shocks cause vibrations of the Roller and the pivot bearing in the roller lock. Because of the between the twist lock and the bearing play required the vibrations are so strong that they stand out in the printed image.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein bei dynamischen Wechselbelastungen der Walze stabileres Walzenschloss der eingangs genannten Gattung zu schaffen.Therefore, the invention has for its object, a dynamic Alternating loads on the roller more stable roller lock of the type mentioned at the beginning to accomplish.

Diese Aufgabe wird durch ein Walzenschloss mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass das Drehlager zwischen dem Auflager und einem Klemmkörper eingeklemmt ist, der relativ zum Drehverschluß verstellbar gelagert ist.This object is achieved by a roller lock with the features of claim 1. which is characterized in that the pivot bearing between the support and a Clamping body is clamped, which is mounted adjustable relative to the rotary lock.

Durch die Einklemmung des Drehlagers wird ein zwischen letzterem und dem Auflager sonst vorhandenes Lagerspiel eliminiert. Infolgedessen ist ein sehr stabiler Halt der Walze im Walzenschloss gegeben, so dass durch die Be- und Entlastungsstöße ausgelöste Schwingungen der Walze und des Walzenschlosses unterbunden sind und eine höhere Druckqualität erreicht wird.By clamping the pivot bearing, one becomes between the latter and the support otherwise existing clearance is eliminated. As a result, the roller remains very stable given in the roller lock, so that triggered by the loading and unloading Vibrations of the roller and the roller lock are prevented and a higher Print quality is achieved.

Folgende Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Walzenschlosses sind möglich:
Es kann vorgesehen sein, dass der Klemmkörper um eine erste Drehachse herum relativ zum Drehverschluß verstell- bzw. verdrehbar am Drehverschluß befestigt und zusammen mit dem Drehverschluß um eine zweite Drehachse herum relativ zum Auflager verdrehbar angeordnet ist. Die Drehachsen können in etwa rechtwinklig zueinander ausgerichtet sein. Auch kann es vorgesehen sein, dass der Klemmkörper durch eine Feder belastet ist, die zwischen dem Klemmkörper und dem Drehverschluß unter Vorspannung gehalten ist. Zur Weiterbildung des erfindungsgemäßen Walzenschlosses ist auch eine selbsthemmende Konturierung des Klemmkörpers und dessen Ausbildung als ein Klemmexzenter möglich. Vorteilhaft ist auch eine Weiterbildung, bei welcher ein relativ zum Klemmkörper verdrehbar und koaxial gelagertes Bedienelement über einen Drehmitnehmer mit dem Klemmkörper gekoppelt ist. Der Klemmkörper und das Auflager können eine radiale Dreipunktlagerung bzw. -abstützung des Drehlagers bilden.The following further developments of the roller lock according to the invention are possible:
Provision can be made for the clamping body to be attached to the rotary lock such that it can be adjusted or rotated about a first axis of rotation so as to be adjustable or rotatable relative to the rotary lock, and to be rotatable together with the rotary lock about a second axis of rotation relative to the support. The axes of rotation can be aligned approximately at right angles to one another. It can also be provided that the clamping body is loaded by a spring which is held under prestress between the clamping body and the rotary closure. To further develop the roller lock according to the invention, self-locking contouring of the clamping body and its design as a clamping eccentric is also possible. A further development is also advantageous, in which an operating element which is rotatable and coaxially mounted relative to the clamping body is coupled to the clamping body via a rotary driver. The clamping body and the support can form a radial three-point bearing or support of the rotary bearing.

Weitere funktionell und konstruktiv vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Walzenschlosses ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles und der dazugehörigen Zeichnung.Further functionally and constructively advantageous developments of the invention Roller lock result from the following description of a preferred Embodiment and the associated drawing.

In dieser zeigt:In this shows:

Fig. 1 ein Walzenschloss in geschlossenem Zustand in einer dem Schnittverlauf I-I entsprechenden Ansicht, Fig. 1, a roller lock in the closed state in a course of the section II corresponding view,

Fig. 2 das Walzenschloss in geöffnetem Zustand und Fig. 2, the roller lock in the open state and

Fig. 3 das Walzenschloss in einer dem Schnittverlauf III-III entsprechenden Ansicht, ein weiteres solches Walzenschloss und eine in den Walzenschlössern gehaltene Walze. Fig. 3 shows the roller lock in a section corresponding to the section III-III, another such roller lock and a roller held in the roller locks.

Eine Walze 1 einer in den Figuren ausschnittsweise gezeigten Druckmaschine ist als eine Rasterwalze ausgebildet und muß zu ihrer Reinigung oder ihrem Austausch gegen eine Rasterwalze mit einer anders bemessenen Raster-Kapazität (Füllvolumen) des öfteren aus der Druckmaschine entnommen werden. Die Entnahme und ein späteres Wiedereinsetzen der Walze 1 in die Druckmaschine sind durch deren Ausstattung mit einer Schnellwechseleinrichtung auf eine unkomplizierte Weise möglich. Die Schnellwechseleinrichtung umfaßt ein Walzenschloss 2, das einem Achszapfen 3 der Walze 1 zugeordnet ist, und ein zum Walzenschloss 2 im Wesentlichen spiegel symmetrisch ausgebildetes zweites Walzenschloss 4, das einem entgegengesetzten Achszapfen der Walze 1 zugeordnet ist.A roller 1 of a printing machine shown in sections in the figures is designed as an anilox roller and has to be removed from the printing machine frequently for cleaning or replacing it with an anilox roller with a differently sized screen capacity (filling volume). The removal and a later reinsertion of the roller 1 into the printing press are possible in an uncomplicated manner by equipping it with a quick-change device. The quick-change device comprises a roller lock 2 , which is assigned to an axle pin 3 of the roller 1 , and a second roller lock 4 , which is essentially mirror-symmetrical to the roller lock 2 , and which is assigned to an opposite axle pin of the roller 1 .

Das Walzenschloss 2 weist ein ringsegmentförmiges Auflager 5 und einen ebenfalls ringsegmentförmigen Drehverschluß 6 auf, der um eine Verschluß-Drehachse 7 drehbar gelagert ist. Auf dem Achszapfen 3 sitzt ein Drehlager 8, das ein Wälzlager ist.The roller lock 2 has a ring segment-shaped support 5 and a likewise ring segment-shaped rotary lock 6 , which is rotatably mounted about a lock axis of rotation 7 . A pivot bearing 8 , which is a roller bearing, sits on the journal 3 .

Fig. 1 zeigt das Walzenschloss 2 bei darin festgehaltener Walze 1 in einem geschlossenen Zustand, in welchem sich der Drehverschluß 6 in radialer Überdeckung mit einer Aussparung 9 des Auflagers 5 befindet. Auch der Drehverschluß 6 ist mit einer Aussparung 10 versehen. Fig. 1 shows the roller lock 2 with the roller 1 held therein in a closed state, in which the rotary lock 6 is in radial overlap with a recess 9 of the support 5 . The rotary closure 6 is also provided with a recess 10 .

Das Drehlager 8 ist an nur drei Klemmpunkten A, B, C zwischen dem Auflager 5 und einem als Klemmkörper fungierenden Klemmexzenter 11 eingeklemmt. Um eine Fertigung des Klemmexzenters 11 als für beide Walzenschlösser 2, 4 verwendetes Wiederholteil zu ermöglichen, sind die Klemmexzenter 11 der Walzenschlösser 2, 4 im Wesentlichen identisch und nicht spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet. Die Klemmpunkte A, B, C sind, bezogen auf eine gemeinsame Mittelachse 12 der Walze 1 und des Drehlagers 8, winkelversetzt zueinander. Es befindet sich der Klemmpunkt A am Auflager 5, der Klemmpunkt B am Drehverschluß 6 und der Klemmpunkt C am Klemmexzenter 11.The pivot bearing 8 is clamped at only three clamping points A, B, C between the support 5 and a clamping eccentric 11 functioning as a clamping body. In order to make it possible to manufacture the clamping eccentric 11 as a repeat part used for both roller locks 2 , 4 , the clamping eccentrics 11 of the roller locks 2 , 4 are essentially identical and are not mirror-symmetrical to one another. The clamping points A, B, C are offset in relation to one another with respect to a common central axis 12 of the roller 1 and of the rotary bearing 8 . There is the clamping point A on the support 5 , the clamping point B on the rotary lock 6 and the clamping point C on the clamping eccentric 11th

Eine Exzenter-Drehachse 13 des Klemmexzenters 11 ist in einem Winkel zu jeder der Achsen 7 und 12 ausgerichtet, der mehr als 0°, weniger als 180° und genau gesagt 90° beträgt. Aufgrund eines sehr geringen Maßes einer Exzentrizität der Verschluß-Drehachse 7 zur Mittelachse 12 ist eine zueinander achsparallele Lage der Achsen 7 und 12 aus den Figuren nicht ersichtlich. Ersichtlich ist eine achsparallele Lage der Exzenter-Drehachse 13 relativ zu einer Mittelachse 14 eines Zylinderabsatzes des Klemmexzenters 11 anhand einer Exzentrizität e. Durch die Exzentrizität e ist ein sehr geringer Anstieg des Abstandes zwischen der Exzenter-Drehachse 13 und einer den Klemmpunkt C aufweisenden Umfangsober- und Klemmfläche des Zylinderabsatzes vorgegeben, so dass dessen Umfangsober- und Klemmfläche eine selbsthemmende Kontur des Klemmexzenters 11 bildet.An eccentric axis of rotation 13 of the clamping eccentric 11 is oriented at an angle to each of the axes 7 and 12 which is more than 0 °, less than 180 ° and more precisely 90 °. Due to a very small degree of eccentricity of the closure axis of rotation 7 to the central axis 12 , an axis-parallel position of the axes 7 and 12 cannot be seen from the figures. An axially parallel position of the eccentric axis of rotation 13 relative to a central axis 14 of a cylinder shoulder of the clamping eccentric 11 can be seen on the basis of an eccentricity e. The eccentricity e results in a very slight increase in the distance between the eccentric axis of rotation 13 and a circumferential upper and clamping surface of the cylinder shoulder having the clamping point C, so that its circumferential upper and clamping surface forms a self-locking contour of the clamping eccentric 11 .

Als eine den Klemmexzenter 11 um seine Exzenter-Drehachse 13 herum belastende Feder fungiert eine um den Klemmexzenter 11 gewendelt angeordnete Schenkelfeder (Drehfeder) 15, die zwischen dem Klemmexzenter 11 und dem Drehverschluß 6 unter Vorspannung gehalten ist, indem ein Schenkel der Schenkelfeder 15 an einer in den Drehverschluß 6 eingeschraubten Schraube 29 und der andere Schenkel an einen in den Klemmexzenter 11 eingesetzten Querstift 16 abgestützt ist.As a spring loading the clamping eccentric 11 around its eccentric axis of rotation 13 , a leg spring (torsion spring) 15 arranged around the clamping eccentric 11 acts, which is held under prestress between the clamping eccentric 11 and the rotary closure 6 by one leg of the leg spring 15 on one screw 29 screwed into the rotary closure 6 and the other leg is supported on a transverse pin 16 inserted into the clamping eccentric 11 .

Ein Bedienelement 17 ist ebenfalls um die Exzenter-Drehachse 13 drehbar gelagert und mittels einer Sicherungseinrichtung wahlweise in zwei verschiedenen Drehstellungen arretierbar. Die Sicherungseinrichtung besteht aus einem am Drehverschluß 6 angebrachten Federbolzen 18 und in das Bedienelement 17 umfangsseitig eingebrachte Rastkerben 19, 20, welche die zwei Drehstellungen bestimmen.An operating element 17 is also rotatably mounted about the eccentric axis of rotation 13 and can optionally be locked in two different rotational positions by means of a securing device. The securing device consists of a spring bolt 18 attached to the rotary lock 6 and detent notches 19 , 20 which are introduced into the control element 17 on the circumference and which determine the two rotational positions.

Ein das Bedienelement 17 mit dem Klemmexzenter 11 koppelnder Drehmitnehmer besteht aus einem Längsstift 21 des Bedienelementes 17, der in und entlang einer kreisbogenförmigen Planflächen-Nut 22 des Klemmexzenters 11 bewegbar ist. Das Bedienelement 17 weist eine Umfangs-Nut 23 auf, in die ein Stift 24 hineinragt, der als ein den Drehwinkel des Bedienelementes 17 in beide Drehrichtungen begrenzender Anschlag fungiert.A rotary driver coupling the control element 17 with the clamping eccentric 11 consists of a longitudinal pin 21 of the control element 17 , which can be moved in and along an arcuate flat surface groove 22 of the clamping eccentric 11 . The control element 17 has a circumferential groove 23 into which a pin 24 projects, which functions as a stop limiting the angle of rotation of the control element 17 in both directions of rotation.

Das Bedienelement 17 ist mit einem Steckanschluß 25 in Form eines Innensechskantes für einen Steckschlüssel bzw. -griff (nicht dargestellt) versehen, der zum Drehen des Bedienelementes 17 in den Steckanschluß 25 eingesteckt wird. The control element 17 is provided with a plug connection 25 in the form of a hexagon socket for a socket wrench or handle (not shown) which is inserted into the plug connection 25 for rotating the control element 17 .

Eine radiale Bohrung im Drehverschluß 6 ermöglicht dessen Zusammenstecken mit einem Steckgriff 26 zum Drehen des Drehverschlußes 6.A radial bore in the rotary closure 6 enables it to be plugged together with a push handle 26 for rotating the rotary closure 6 .

Zum rotativen Antrieb der Walze 1 ist der Achszapfen 3 über eine Klauenkupplung 27 mit einer Antriebswelle 28 gekoppelt, wobei eine am Achszapfen 3 angeordnete Kupplungshälfte als Klaue der Klauenkupplung 27 ausgebildet ist. Die andere Kupplungshälfte der Klauenkupplung 27 ist eine Radialnut, in welcher die Klaue eingesteckt ist, in einer Planfläche der Antriebswelle 28.For the rotary drive of the roller 1 , the axle pin 3 is coupled to a drive shaft 28 via a claw clutch 27, a coupling half arranged on the axle pin 3 being designed as a claw of the claw clutch 27 . The other coupling half of the claw coupling 27 is a radial groove, in which the claw is inserted, in a flat surface of the drive shaft 28 .

Nachfolgend wird die Funktion des Walzenschlosses 2 beim Einsetzen der Walze 1 in die Druckmaschine beschrieben.The function of the roller lock 2 when the roller 1 is inserted into the printing press is described below.

Zuerst wird das Drehlager durch die sich im geöffneten Zustand des Walzenschlosses 2 in radialer Überdeckung befindlichen Aussparungen 9 und 10 in das Innere des Walzenschlosses 2 eingeführt und im Klemmpunkt A auf das Auflager 5 aufgelegt.First, the rotary bearing is inserted into the interior of the roller lock 2 through the recesses 9 and 10 , which are in radial overlap when the roller lock 2 is open, and is placed on the support 5 at the clamping point A.

Danach wird mittels des Steckgriffes 26 der Drehverschluß 6 um die Verschlußdrehachse 7 über einen Winkel von in etwa 90° hinweg soweit verdreht, bis die Aussparung 10 des Drehverschlußes 6 außer Überdeckung mit der Aussparung 9 ist bzw. bis die Aussparung 9 des Auflagers 5 vom ringsegmentförmigen Teil des Drehverschlußes 6 überdeckt ist. Bei diesem Verdrehen des Drehverschlußes 6 wird aufgrund der geringen Exzentrizität der Verschlußdrehachse 7 zur Mittelachse 12 der Klemmpunkt B des Drehverschlußes 6 an einen Außenumfang des Drehlagers 8 angestellt, so dass letzteres im eingeschlossenen aber noch nicht eingeklemmten Zustand an den Klemmpunkten A und B abgestützt ist.Then, by means of the plug-in handle 26, the rotary closure 6 is rotated about the closure axis of rotation 7 through an angle of approximately 90 ° until the recess 10 of the rotary closure 6 is out of overlap with the recess 9 or until the recess 9 of the support 5 is of the segment of a ring Part of the rotary closure 6 is covered. During this rotation of the rotary lock 6 , due to the low eccentricity of the rotary lock axis 7 relative to the central axis 12, the clamping point B of the rotary lock 6 is set against an outer circumference of the rotary bearing 8 , so that the latter is supported at the clamping points A and B in the enclosed but not yet clamped state.

Zwischen dem Drehlager 8 und dem Klemmexzenter 11 im Bereich des Klemmpunktes C ist noch Lagerspiel vorhanden, welches durch ein anschließendes Drehen des Klemmexzenters 11 um seine Exzenter-Drehachse 13 beseitigt wird. Um den Klemmexzenter 11 in die dazu erforderliche Klemmstellung zu verdrehen, wird der Steckschlüssel in das Bedienelement 17 eingesteckt und dieses koaxial zur Exzenter- Drehachse 13 verdreht. Beim Verdrehen des Bedienelementes 17 drückt eine endseitige Innenfläche der Planflächen-Nut 22 auf den Längsstift 21, wodurch der Klemmexzenter 11 von der Planflächen-Nut 22 mitgenommen wird.There is still bearing play between the rotary bearing 8 and the clamping eccentric 11 in the region of the clamping point C, which is eliminated by subsequently rotating the clamping eccentric 11 about its eccentric axis of rotation 13 . In order to turn the clamping eccentric 11 into the clamping position required for this purpose, the socket wrench is inserted into the operating element 17 and this is rotated coaxially with the eccentric axis of rotation 13 . When the control element 17 is rotated, an end-side inner surface of the flat surface groove 22 presses on the longitudinal pin 21 , as a result of which the clamping eccentric 11 is carried along by the flat surface groove 22 .

Um auf das Drehlager 8 eine von Bedieneinflüssen, wie z. B. der von Bediener zu Bediener unterschiedlich großen und über den Steckschlüssel auf das Bedienelement 17 aufgebrachten Bedienkraft, unbeeinflußte konstante Klemmkraft aufzubringen, wird letztere nicht über das Bedienelement 17, sondern ausschließlich von der Schenkelfeder 15 auf den Klemmexzenter 11 übertragen. Durch das Verdrehen des Bedienelementes 17 wird die durch den Federbolzen 18 und die Rastkerbe 20 gebildete Sicherungseinrichtung gelöst, welche den Klemmexzenter 11 gegen die Federkraft der Schenkelfeder 15 in einer aus der Klemmstellung zurückgezogenen Stellung hält. Mit anderen Worten gesagt, wird das Bedienelement 17 nur so stark und so weit verdreht, dass der Federbolzen 18 aus der Rastkerbe 20 herausspringt und im Laufe des Verdrehens in die Rastkerbe 19 eintritt.To the pivot bearing 8 a of operating influences such. B. from operator to operator of different sizes and applied by the socket wrench to the control element 17 , unaffected constant clamping force, the latter is not transmitted via the control element 17 , but exclusively from the leg spring 15 to the clamping eccentric 11 . By turning the control element 17 , the securing device formed by the spring pin 18 and the locking notch 20 is released , which holds the clamping eccentric 11 against the spring force of the leg spring 15 in a position withdrawn from the clamping position. In other words, the control element 17 is only rotated so much and so far that the spring bolt 18 jumps out of the notch 20 and enters the notch 19 in the course of the rotation.

Bei diesem Verdrehen des Bedienelementes 17 drückt die Schenkelfeder 15 eine erste endseitige Innenfläche der Planflächen-Nut 22 solange auf den Längsstift 21, bis der Klemmexzenter 11 seine Klemmstellung erreicht hat. Mit anderen Worten gesagt, wird der Klemmexzenter 11 durch die sich dabei ein wenig entspannende Schenkelfeder 15 der Verdrehung des Bedienelementes 17 solange nachgeführt, bis der Klemmpunkt C in fester Anlage am Drehlager 8 ist. In diesem Moment wird durch ein Weiterdrehen des Bedienelementes 17 der Längsstift 21 von der endseitigen ersten Innenfläche der Planflächen-Nut 22 des rotativ stehen bleibenden Klemmexzenters 11 abgehoben und in eine freie Zwischenstellung ohne Kontakt sowohl zu der ersten Innenfläche als auch zu einer entgegengesetzten endseitigen zweiten Innenfläche der Planflächen-Nut 22 gestellt. In der freien Zwischenstellung befindet sich der Federbolzen 18 in der Rastkerbe 19.During this rotation of the operating element 17 , the leg spring 15 presses a first end-side inner surface of the plane surface groove 22 onto the longitudinal pin 21 until the clamping eccentric 11 has reached its clamping position. In other words, the clamping eccentric 11 is made to follow the rotation of the operating element 17 by the slightly relaxing leg spring 15 until the clamping point C is in firm contact with the pivot bearing 8 . At this moment, by turning the operating element 17 further, the longitudinal pin 21 is lifted from the end-side first inner surface of the plane-surface groove 22 of the clamping eccentric 11 which remains in rotation and into a free intermediate position without contact both with the first inner surface and with an opposite end-side second inner surface the flat surface groove 22 is provided. In the free intermediate position, the spring pin 18 is located in the notch 19 .

Wenn sich nach dem Verdrehen des Bedienelementes 17 der Längsstift 21 in der freien Zwischenstellung zwischen den in Drehrichtung der Planflächen-Nut 22 endseitigen Innenflächen der Planflächen-Nut 22 befindet, ist die antriebsmäßige Verbindung zwischen der Planflächen-Nut 22 und dem Längsstift 21 aufgehoben. Nach diesem Umschalten der durch den Federbolzen 18 gebildeten Sicherungseinrichtung von der Rastkerbe 20 auf die Rastkerbe 19 ist die Vorspannkraft der Schenkelfeder freigegeben, so dass der Klemmexzenter 11 nunmehr ausschließlich durch die Schenkelfeder 15 in der Klemmstellung gehalten wird.When the longitudinal pin 21 in the free intermediate position between the end in the rotational direction of the flat-face groove 22 inner surfaces of the flat-face groove is in accordance with the rotation of the operating element 17 22, the drive connection between the flat-face groove 22 and the longitudinal pin 21 is canceled. After this switching of the safety device formed by the spring pin 18 from the locking notch 20 to the locking notch 19 , the biasing force of the leg spring is released, so that the clamping eccentric 11 is now held in the clamping position exclusively by the leg spring 15 .

Durch das Verstellen des Klemmexzenters 11 in Richtung des Inneren des Walzenschlosses 2 beziehungsweise durch das Verstellen des Klemmpunktes C auf die Klemmpunkte A und B zu, wird das vorher noch vorhandene Lagerspiel zwischen dem Drehlager 8 und dem Klemmpunkt C eliminiert, so dass das Drehlager 8 danach spielfrei zwischen den Klemmpunkten A, B, C eingespannt ist.By adjusting the clamping eccentric 11 in the direction of the interior of the roller lock 2 or by adjusting the clamping point C towards the clamping points A and B, the bearing clearance between the pivot bearing 8 and the clamping point C which was still present is eliminated, so that the pivot bearing 8 thereafter is clamped free of play between the clamping points A, B, C.

Durch den an eine innenseitige Endfläche der Umfangs-Nut 23 anschlagenden Stift 24 wird vermieden, dass das Bedienelement 17 über jene Drehstellung hinaus verdreht wird, in welcher der Federbolzen 18 in der Rastkerbe 19 sitzt. Mit anderen Worten gesagt, ist es ausgeschlossen, dass die vom Bediener über den Steckschlüssel auf das Bedienelement 17 aufgebrachte Kraft als eine Klemmkraft auf das Drehlager 8 übertragen wird. Die erforderliche Klemmkraft resultiert vielmehr ausschließlich aus der durch die Schenkelfeder 15 aufgebrachten Federbelastung.Through the inside of an end face of the circumferential groove 23 abutting pin 24 that the operating element 17 is rotated about that rotational position, sitting in which the spring pin 18 in the notch 19 is avoided. In other words, it is excluded that the force exerted by the operator on the operating element 17 via the socket wrench is transmitted to the rotary bearing 8 as a clamping force. The required clamping force rather results exclusively from the spring load applied by the leg spring 15 .

Der Klemmexzenter 11 ist aufgrund seiner relativ zur Exzenter-Drehachse 13 spiral- bzw. keilförmig ansteigende Klemmfläche selbsthemmend konturiert, d. h. auch bei annahmeweise nicht vorhandener Schenkelfeder 15 könnte die einer Wechselbelastung beim Überrollen eines Zylinderkanales ausgesetzte Walze 1 den Klemmexzenter 11 aufgrund der Selbsthemmung nicht aus der bereits eingenommenen Klemmstellung zurückdrängen bzw. -drehen. Die tatsächlich vorhandene Schenkelfeder 15, welche den Klemmexzenter 11 in der Klemmstellung hält, dient der zusätzlichen Sicherung.The eccentric clamp 11 is spiral due to its relative to the eccentric axis of rotation 13 and contoured wedge-shaped rising clamping surface self-locking, and that is assuming as non-existent leg spring 15 could an AC load when rolling a cylinder channel exposed roll 1 the eccentric clamp 11 due to the self-locking does not from the Push back or turn the clamping position already occupied. The leg spring 15 which is actually present and which holds the clamping eccentric 11 in the clamping position serves for additional securing.

Die Entnahme der Walze 1 aus der Druckmaschine erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der o. g. Verfahrensschritte, wobei zuerst der Klemmexzenter 11 gelöst wird, danach durch Verdrehen des Drehverschlußes 6 die Aussparung 10 mit der Aussparung 9 in Überdeckung gebracht wird und letztendlich die Walze 1 mit dem Drehlager 8 aus dem Walzenschloss 2 abgehoben wird, wobei die Klauenkupplung 27 entkuppelt wird. Der Federbolzen 18 springt beim Lösen des Klemmexzenters 11 aus der Rastkerbe 19 heraus und rastet im Laufe des weiteren Zurückdrehens des Bedienelementes 17 in die Rastkerbe 20 ein. Beim Zurückdrehen des Bedienelementes 17 drückt dessen Längsstift 21 ab einer bestimmten Drehstellung des Bedienelementes 17 relativ zum Klemmexzenter 11 auf die erste Innenfläche der Planflächen-Nut 22, wodurch eine antriebsmäßige Koppelung des Bedienelementes 17 mit dem Klemmexzenter 11 gegeben und dessen unter zunehmender Spannung der Schenkelfeder 15 erfolgendes Drehen aus der Klemmstellung heraus möglich ist. The roller 1 is removed from the printing press in the reverse order of the above-mentioned method steps, the clamping eccentric 11 being released first, then the recess 10 being brought into overlap with the recess 9 by rotating the rotary closure 6 , and finally the roller 1 with the rotary bearing 8 is lifted out of the roller lock 2 , the dog clutch 27 being uncoupled. When the clamping eccentric 11 is released , the spring bolt 18 jumps out of the locking notch 19 and snaps into the locking notch 20 in the course of the further turning back of the operating element 17 . When the control element 17 is turned back, its longitudinal pin 21 presses, from a certain rotational position of the control element 17 relative to the clamping eccentric 11, onto the first inner surface of the plane-surface groove 22 , as a result of which the control element 17 is coupled with the drive eccentric 11 and the leg spring 15 increases under increasing tension is possible from the clamping position.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Walze
roller

22

Walzenschloss
roller lock

33

Achszapfen
journal

44

Walzenschloss
roller lock

55

Auflager
In stock

66

Drehverschluß
rotary closure

77

Verschlußdrehachse
Closure axis of rotation

88th

Drehlager
pivot bearing

99

Aussparung (des Auflagers Recess (of the support

55

)
)

1010

Aussparung (des Drehverschlußes Recess (of the twist lock

66

)
)

1111

Klemmexzenter
eccentric clamp

1212

Mittelachse (der Walze Central axis (the roller

11

und des Drehlagers and the pivot bearing

88th

)
)

1313

Exzenter-Drehachse
Eccentric axis of rotation

1414

Mittelachse (des Klemmexzenters Central axis (of the clamping eccentric

1111

)
)

1515

Schenkelfeder
Leg spring

1616

Querstift
cross pin

1717

Bedienelement
operating element

1818

Federbolzen
Plungers

1919

Rastkerbe
notch

2020

Rastkerbe
notch

2121

Längsstift
longitudinal pin

2222

Planflächen-Nut
Flat-face groove

2323

Umfangs-Nut
Circumferential groove

2424

Stift
pen

2525

Steckanschluß (des Bedienelementes Plug connection (of the control element

1717

)
)

2626

Steckgriff (für Drehverschluß Push handle (for twist lock

66

)
)

2727

Klauenkupplung
claw clutch

2828

Antriebswelle
drive shaft

2929

Schraube
A Klemmpunkt
B Klemmpunkt
C Klemmpunkt
e Exzentrizität
screw
A clamping point
B clamping point
C clamping point
e eccentricity

Claims

1. roller lock for detachably fastening a roller ( 1 ) in a printing press, with a support ( 5 ) and a rotary lock ( 6 ), between which a rotary bearing ( 8 ) of the roller ( 1 ) is enclosed, characterized in that the rotary bearing ( 8 ) between the support ( 5 ) and a clamping body (in particular clamping eccentric 11 ) is clamped, which is adjustably mounted relative to the rotary lock ( 6 ).

2. Roller lock according to claim 1, characterized in that the clamping body adjustable relative to the rotary lock ( 6 ) attached to the latter and together with the rotary lock ( 6 ) is rotatably arranged relative to the support ( 5 ).

3. Roller lock according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping body is loaded by a spring (in particular leg spring 15 ).

4. Roller lock according to claim 3, characterized in that the spring between the clamping body and the rotary lock ( 6 ) is held under tension.

5. roller lock according to one of claims 1 to 4, characterized, that the clamping body is contoured self-locking.

6. Roller lock according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping body and the support ( 5 ) form a three-point bearing of the rotary bearing ( 8 ).

7. Roller lock according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping body is a clamping eccentric ( 11 ).

8. Roller lock according to claim 7, characterized in that an eccentric axis of rotation ( 13 ) of the clamping eccentric ( 11 ) is aligned approximately at right angles to a closure axis of rotation ( 7 ) of the rotary closure ( 6 ).

9. roller lock according to claim 7 or 8, characterized in that a relative to the clamping eccentric ( 11 ) rotatable and coaxially mounted control element ( 17 ) via a rotary driver (in particular longitudinal pin 21 ) with the clamping eccentric ( 11 ) is drivingly coupled.

10. Printing machine with a trained according to one of claims 1 to 9 Roller lock.