DE10032459A1

DE10032459A1 - Screw compactor for feeding waste plastic bottles into a container has a flow restrictor flap at the outlet to provide a back-pressure

Info

Publication number: DE10032459A1
Application number: DE2000132459
Authority: DE
Inventors: Heinrich Wecker
Original assignee: Kampwerth Umwelttechnik & Co KG GmbH; Kampwerth Umwelttechnik & GmbH
Current assignee: Presto GmbH and Co KG
Priority date: 2000-01-20
Filing date: 2000-07-04
Publication date: 2001-08-02
Anticipated expiration: 2020-07-05
Also published as: EP1118455A2; DE20000912U1; EP1118455A3; DE10032459B4

Abstract

A screw compactor (1) compresses waste plastic bottles and feeds them into a transport container (5). An adjustable flap restricts the duct (7) between the screw outlet (4) and the container inlet (6) to provide a back-pressure, especially when the container is partly empty.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Aufnahme von zu verpressenden Abfallstoffen, insbesondere von pla stisch verformbaren Hohlkörpern, wie Kunststoffflaschen oder -dosen, mit einem Schneckenverdichter, der am Grund einer Aufgabemulde eine an ihrer obenliegenden Umfangsseite offenliegende Förderschnecke und an deren Ende einen Auslaß hat, und mit einem Preßbehälter mit einer Einfüllöffnung, an der der Schneckenverdichter auslaßseitig anfügbar ist.The invention relates to an arrangement for recording of waste materials to be compressed, in particular of pla structurally deformable hollow bodies, such as plastic bottles or cans, with a screw compressor on the bottom a trough one on its overhead circumferential side open screw conveyor and at the end of an outlet and with a press container with a filling opening, to which the screw compressor can be attached on the outlet side.

Bei bekannten Anordnungen dieser Art tritt das zu verpres sende Gut unmittelbar vom Auslaß des Schneckenverdichters in den Preßbehälter über. Mit zunehmender Füllung des Preß behälters entsteht ein Gegendruck, der von der Leistung des Schneckenverdichters überwunden werden muß, solange der Preßbehälter nicht vollständig gefüllt ist. Dadurch ver dichtet sich das in den Preßbehälter hineingeförderte Gut solange, bis eine Vollmeldung erfolgt und ein Behälterwech sel oder eine Behälterleerung erforderlich wird. Hierzu wird die Stromaufnahme des Antriebsmotors für die Förder schnecke des Schneckenverdichters gemessen, für den ein oberer Grenzwert für die Vollmeldung festgelegt ist.In known arrangements of this type, this occurs send goods directly from the outlet of the screw compressor in the press container. With increasing filling of the press back pressure arises, which depends on the performance of the Screw compressor must be overcome as long as the Press container is not completely filled. This ver seals the material conveyed into the press container until a full message is issued and a container change sel or a container emptying becomes necessary. For this is the current consumption of the drive motor for the conveyor screw of the screw compressor measured for the one upper limit for the full message is set.

Bei problematischen Abfallstoffen, vor allem bei plastisch verformbaren Hohlkörpern, ist eine einwandfreie Befüllung der Preßbehälter und damit deren optimale Gewichtsausnut zung nicht möglich. Denn der jeweilige Behälter füllt sich zwar mit solchen Hohlkörpern, deren Deformation ist aber nicht mehr möglich, weil sich erst bei vollem Preßbehälter ein Gegendruck gegenüber der Förderleistung des Schnecken verdichters aufbaut. Es werden in diesem Fall nur noch die jenigen Hohlkörper deformiert, die sich unmittelbar am Aus laß des Schneckenverdichters befinden.For problematic waste materials, especially plastic deformable hollow bodies, is a perfect filling the press container and thus its optimal weight not possible. Because the respective container fills up with such hollow bodies, but their deformation is no longer possible because the press container is full a counter pressure compared to the screw's delivery rate compressor builds up. In this case, only the those hollow bodies deformed, which are immediately at the end let the screw compressor be in place.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine An ordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ei ne Verdichtung der Abfallstoffe am Auslaßende des Schnec kenverdichters bereits vor dem Übertritt in den Preßbehäl ter erfolgt.The invention is therefore based on the object to create order of the type mentioned at the egg ne compaction of waste at the outlet end of the Schnec kenverdichters even before entering the press container ter is done.

Diese Aufgabe wird bei einer Anordnung der gattungsbilden den Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß am Auslaß des Schneckenverdichters ein Kanal anschließt, der zum Ka nalauslaßende auf einen Durchtrittsquerschnitt verengbar ist, der kleiner als der Durchtrittsquerschnitt des Auslas ses des Schneckenverdichters ist.This task is in an arrangement of the generic solved the type according to the invention in that at the outlet of the screw compressor connects a channel that leads to the Ka nalauslaßende narrowed to a passage cross section which is smaller than the passage cross section of the outlet ses of the screw compressor.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß sich der Querschnitt des am Auslaß des Schneckenverdichters angeordneten Kanals zu dem zum Preßbehälter hinliegenden Ende verjüngt, wobei der Eingangsquerschnitt des Kanals demjenigen des Auslasses des Schneckenverdichters entspricht. Die Verjüngung zum Ka nalauslaßende hin erfolgt zweckmäßig allmählich, um Totzo nen im Kanal zu vermeiden. So baut sich bei ausreichender Querschnittsverengung im Kanal ein Stau des zu verpressen den Gutes und infolgedessen ein Gegendruck zu der Förderung des Schneckenverdichters auf, wodurch in dem Kanal eine Verdichtung des zu verpressenden Gutes stattfindet. Zweck mäßig ist dieser Gegendruck steuerbar, was man vorteilhaft mittels eines mehr oder weniger tief in den Kanal eintau chenden Gegendruckkörpers erzielt. In besonders vorteilhaf ter Ausbildung besteht dieser Gegendruckkörper aus einer schwenkbaren Klappe, die mit einem Schwenkantrieb verbunden ist, welcher entsprechend dem erforderlichen Gegendruck ge steuert werden kann. Hierzu kann der von dem Antriebsmotor des Schneckenverdichters aufgenommene Strom herangezogen werden, der für die zur Überwindung des Gegendrucks im Ka nal erforderliche Verdichterleistung maßgeblich ist. So lassen sich vor allem Hohlkörper, wie Kunststoffbehältnis se, insbesondere Kunststoffflaschen oder -dosen, bereits unmittelbar am Auslaß des Schneckenverdichters vor dem Übertritt in den Preßbehälter im Volumen durch Zusammen drücken erheblich reduzieren, womit eine bessere Füllung und eine optimale Gewichtsauslastung des Preßbehälters, an dem jeweils der Schneckenverdichter ankuppelbar oder fest angesetzt ist, möglich ist.It is essential for the invention that the cross section of the channel arranged at the outlet of the screw compressor tapered to the end lying towards the press container, whereby the inlet cross-section of the channel to that of the outlet corresponds to the screw compressor. The rejuvenation to the Ka nalauslassende out expediently takes place gradually to Totzo avoid in the sewer. So builds with sufficient Cross-sectional narrowing in the channel to compress a jam the good and consequently a counter pressure to the promotion of the screw compressor, whereby a Compression of the material to be pressed takes place. Purpose This back pressure is moderately controllable, which is advantageous using a more or less deep thaw in the channel achieved counter pressure body. In a particularly advantageous ter training consists of a counter pressure body swiveling flap connected with a swivel drive which is ge according to the required back pressure can be controlled. For this, the drive motor current consumed by the screw compressor be used for overcoming the back pressure in the Ka nal required compressor output is decisive. So can be mainly hollow bodies, such as plastic containers se, especially plastic bottles or cans, already directly at the outlet of the screw compressor in front of the Passes into the press container in volume through together reduce pressure significantly, resulting in better filling and optimal weight utilization of the press container to which the screw compressor can be coupled or fixed is scheduled, is possible.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachste henden Beschreibung.Further advantageous design features of the invention result from the subclaims and from the next description.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an ei nem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is based on the drawing to egg NEM embodiment explained in more detail. Show:

Fig. 1 die Seitansicht einer aus einem Schneckenver dichter und einem Preßbehälter bestehenden An ordnung zur Aufnahme verpreßter Abfallstoffe, Fig. 1, the Seitansicht a more densely from a helical receptacle and a press container to existing order for receiving of pressed waste materials,

Fig. 2 die Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1 und Fig. 2 is a plan view of the arrangement of Fig. 1 and

Fig. 3 eine weitere, vergrößerte Seitansicht des zwischen dem Schneckenverdichter und dem Preß behälter angeordneten Kanals. Fig. 3 shows another, enlarged side view of the channel arranged between the screw compressor and the press container.

Im einzelnen zeigen die Fig. 1 und 2 einen Schneckenver dichter 1, der eine Aufgabemulde 2 umfaßt, in die von der offenen Oberseite her die zu verpressenden Abfallstoffe, wie insbesondere Kunststoffflaschen oder -dosen, eingegeben werden können. Am Grund der Aufgabemulde befindet sich eine Förderschnecke 3, die auch als Schneckenwelle zu bezeichnen ist. Die Förderschnecke 3 liegt mit ihrer obenliegenden Um fangsseite offen, so daß von ihrer Offenseite her aufgege benes Gut in der Achsrichtung der Förderschnecke 3 zu einem Auslaß 4 am Schneckenverdichter 1 hin mitgenommen wird. Der Auslaß 4 liegt entspechend in axialer Verlängerung der För derschnecke 3, und über diesen Auslaß 4 erfolgt die Über führung des betreffenden Gutes in einen Preßbehälter 5. In detail, FIGS. 1 and 2 show a Schneckenver poet 1 , which comprises a feed trough 2 , into which the waste materials to be compressed, such as in particular plastic bottles or cans, can be entered from the open top. At the bottom of the feed trough there is a screw conveyor 3 , which can also be referred to as a screw shaft. The screw conveyor 3 is open with its overhead order to the start side, so that from its open side aufgee benes good in the axial direction of the screw conveyor 3 is taken to an outlet 4 on the screw compressor 1 out. The outlet 4 is accordingly in the axial extension of the För derschnecke 3 , and via this outlet 4 takes place about the management of the goods in a press container. 5

Dieser Preßbehälter 5 ist in der Ausgangslage allseitig ge schlossen mit Ausnahme einer Einfüllöffnung 6, in deren Be reich der Schneckenverdichter 1 an den Preßbehälter 5 ange kuppelt oder bleibend angesetzt ist.This press container 5 is closed on all sides in the starting position with the exception of a filler opening 6 , in the loading area of which the screw compressor 1 is coupled to the press container 5 or is permanently attached.

Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, befindet sich zwi schen dem Auslaß 4 des Schneckenverdichters 1 und der Ein füllöffnung 6 des Preßbehälters 5 ein umschlossener Kanal 7, dessen Einzelheiten sich aus Fig. 3 ergeben. So hat der Kanal 7 ein Kanaleinlaßende 8 und ein Kanalauslaßende 9, wobei letzteres an die Einfüllöffnung 6 des Preßbehälters 5 anschließt. In anderer Ausführung kann der Kanal 7 am Aus laß 4 des Schneckenverdichters 1 auch in den Preßbehälter 5 hineinragen. An der Kanaleinlaßseite 8 wird der Kanal 7 durch einen Rohrstutzen 10 gebildet, der vorzugsweise den gleichen Querschnitt wie der Auslaß 4 des Schneckenverdich ters 1 hat, der ebenfalls als Rohrstutzen ausgeführt ist. Zwischen dem Rohrstutzen 10 und dem Kanalauslaßende 9 wird der Kanal 7 durch ein Gehäuse gebildet, welches zumindest im oberen Bereich im Querschnitt quadratisch oder rechtec kig ist und hier ebene Seitenwandungen 12 sowie einen ebe nen oder gewölbten Boden 19 hat. Diese Seitenwandungen 12 verlaufen miteinander parallel, damit dazwischen ein Gegen druckkörper 13 in Gestalt einer schwenkbaren Klappe eintau chen kann.As shown in FIGS . 1 and 2, there is between the outlet 4 of the screw compressor 1 and the one filling opening 6 of the press container 5 an enclosed channel 7 , the details of which are shown in FIG. 3. Thus, the channel 7 has a channel inlet end 8 and a channel outlet end 9 , the latter connecting to the filling opening 6 of the press container 5 . In another embodiment, the channel 7 on the 4 from the screw compressor 1 can also protrude into the press container 5 . At the channel inlet side 8 , the channel 7 is formed by a pipe socket 10 , which preferably has the same cross section as the outlet 4 of the screw compressor 1 , which is also designed as a pipe socket. Between the pipe socket 10 and the channel outlet end 9 , the channel 7 is formed by a housing which is square or rectangular in cross-section at least in the upper region and here has flat side walls 12 and a flat or curved bottom 19 . These side walls 12 run parallel to each other, so that a counter pressure body 13 in the form of a pivotable flap can chen in between.

Die Klappe 13, die vorzugsweise aus einer Platte mit einer weitgehend ebenen Unterseite 18 besteht, hat eine rechtec kige oder quadratische Grundform und ist an ihrer zum Ka naleinlaßende 8 hinliegenden Seite an einer Anlenkstelle 14 schwenkbar gelagert. An dieser Lagerstelle 14 erstreckt sich senkrecht zu den Wandungen 12 des Gehäuses 11 eine Schwenkachse 15, an der die Klappe 13 aufgehängt ist. An dem der Anlenkstelle 14 abgelegenen Ende finden sich An lenkpunkte 16 für einen Schwenkantrieb 17.The flap 13 , which preferably consists of a plate with a largely flat underside 18 , has a rectangular or square basic shape and is pivotally mounted on its side lying towards the channel inlet end 8 at a pivot point 14 . At this bearing point 14 extends perpendicular to the walls 12 of the housing 11, a pivot axis 15 on which the flap 13 is suspended. At the end of the articulation point 14 there are pivot points 16 for a pivot drive 17 .

Die Klappe 13 ist in Fig. 3 in drei unterschiedlichen La gen wiedergegeben. In der dargestellten mittleren Lage bil det die Klappe 13 die Oberwandung des Gehäuses 11, und aus dieser Position heraus kann die Klappe 13 in das Innere des Gehäuses 11 hineingeschwenkt werden, wonach die Unterseite 18 der Klappe 13 eine geneigte Lage relativ zum Gehäusebo den 19 einnimmt. Dadurch verringert sich der Durchtritts querschnitt des Gehäuses 11 von der Anlenkstelle der Klappe 14 in Richtung zum Kanalauslaßende 9 hin. Der verbleibende Spalt zwischen dem schwenkbaren Ende der Klappe 13 und dem Gehäuseboden 19 kann so eingestellt werden, daß sich ein Stau und hierdurch eine ausreichende Verdichtung des durch den Schneckenverdichter 1 durch den Kanal 7 hindurchgepreß ten Gutes ergibt, wodurch am Kanalauslaßende 9 das betref fende Gut in bereits vorverdichteter Form austritt und in den Preßbehälter 5 überführt sowie dort weiter zusammenge preßt wird. Insbesondere können auf diese Weise durch den Kanal 7 hindurchgepreßte, plastisch verformbare Hohlkörper im Volumen um ein erhebliches Maß reduziert werden, womit sich eine optimale Befüllung und Gewichtsauslastung des je weiligen Preßbehälters 5 ergibt.The flap 13 is shown in Fig. 3 in three different positions. In the illustrated central position, the flap 13 det detects the top wall of the housing 11 , and from this position the flap 13 can be pivoted into the interior of the housing 11 , after which the underside 18 of the flap 13 assumes an inclined position relative to the housing 19 . This reduces the passage cross section of the housing 11 from the articulation point of the flap 14 in the direction of the channel outlet end 9 . The remaining gap between the pivotable end of the flap 13 and the housing base 19 can be adjusted so that there is a jam and, as a result, sufficient compression of the material pressed through the screw compressor 1 through the channel 7 , which means that the material concerned at the channel outlet end 9 exits in a pre-compressed form and is transferred to the press container 5 and pressed together there. In particular, in this way through the channel 7 pressed, plastically deformable hollow body in volume can be reduced by a considerable amount, which results in an optimal filling and weight utilization of the respective press container 5 .

Claims

1. Arrangement for receiving waste materials to be compressed, in particular plastically deformable hollow bodies, such as plastic bottles or cans, with a screw compressor ( 1 ) which, at the bottom of a feed trough ( 2 ), has an open-ended screw conveyor ( 3 ) on its peripheral side. and at the end of which has an outlet ( 4 ), and with a press container ( 5 ) with a filling opening ( 6 ) to which the screw compressor ( 1 ) can be attached on the outlet side, characterized in that at the outlet ( 4 ) of the screw compressor ( 1 ) a channel ( 7 ) connects, which can be narrowed towards the channel outlet end ( 9 ) towards a passage cross-section that is smaller than the passage cross-section of the outlet ( 4 ) of the screw compressor ( 1 ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that in the channel ( 7 ) a constricting its passage cross-section body ( 13 ) can be inserted, the depth of penetration into the channel ( 7 ) is controllable.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the counter pressure body ( 13 ) has a counter pressure surface ( 18 ) which is inclined at least in the penetration position relative to a ge opposite channel wall ( 19 ) in the longitudinal direction of the channel.

4. Arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the counter pressure body ( 13 ) is a pivotable flap, the articulation point ( 14 ) in the region of one of the channel walls at its to the channel inlet end ( 8 ) lying Te is arranged.

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the flap ( 13 ) is arranged between at least in its swiveling area plane, mutually parallel channel walls ( 12 ).

6. Arrangement according to claim 5, characterized in that the flap ( 13 ) consists of a flat, stiffened plate.

7. Arrangement according to one of claims 4 to 6, characterized in that the flap ( 13 ) against the cross-section of the passage ( 7 ) narrowing the pivoting direction into a the channel ( 7 ) at least partially opening furnace position is pivotable.

8. Arrangement according to one of claims 4 to 7, characterized in that a pivot drive ( 17 ) is articulated on the end of the flap ( 13 ) remote from the articulation point ( 14 ).