DE10025811A1

DE10025811A1 - Pruning cutter blade has profiled housings forming modules which can be connected by threaded fittings

Info

Publication number: DE10025811A1
Application number: DE10025811A
Authority: DE
Inventors: Michel Collard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-12-30
Filing date: 2000-05-24
Publication date: 2001-11-29
Also published as: FR2787966A1; FR2787966B1

Abstract

The pruning cutter blade has modules (A,B) each having a profiled casing (10,30) and cover (20,25), one (20) of which supports the motor (3) for driving the tools (1,2). The profiled housings are aligned and connected by fixing screw connections fitting in grooves in the four angles of the profiled housings.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entasten von Bäumen und Sträuchern zum Erhalten einer architekturalen Gestalt derselben.The invention relates to a method and a device for delimbing Trees and shrubs to maintain their architectural form.

Aus der Praxis ist bekannt, daß zum Realisieren von architektural gestalteten entasteten Baumreihen, die Straßen oder Alleen säumen, eine Schneideinheit mit mehrfachen und differenzierten Schneidwerkzeugen eingesetzt wird, welche an dem Ende eines teleskopierbaren Arms oder Auslegers auf einem entsprechenden Fahrzeug fixiert wird.From practice it is known that to realize architecturally designed rows of trees that have been delimbed, which line streets or avenues, a cutting unit is used with multiple and differentiated cutting tools, which on the end of a telescopic arm or boom appropriate vehicle is fixed.

Das Schneidverfahren besteht dann im wesentlichen darin, daß das Fahrzeug entlang der Baum- oder Strauchreihe verlagert wird, wobei der Schneideinheit die entsprechende Bewegung vermittelt wird, um den gewünschten Beschnitt zu erreichen.The cutting process then consists essentially in that the vehicle is shifted along the row of trees or shrubs, the cutting unit the appropriate movement is imparted to the desired bleed to reach.

Es ist zu bemerken, daß es in Anbetracht der Natur und der früheren Entwicklung der Bäume oder Sträucher und der Qualität des gewünschten Beschnitts erforderlich sein kann, im Einzelfall Schneideinheiten verschiedener Länge einzusetzen, die mit entsprechenden typischen Schneidwerkzeugen versehen sind, die an einem entsprechend geeigneten Platz in der Schneideinheit angeordnet sind.It should be noted that considering nature and the past Development of the trees or shrubs and the quality of the desired Pruning may be required, cutting units different in individual cases Use length with the corresponding typical cutting tools are provided in a suitable place in the Cutting unit are arranged.

Während die Schneidwerkzeuge recht einfach vertauscht oder ersetzt werden können, trifft dies nicht für ihre Abstützung selbst zu, das heißt für die Struktur der Schneideinheit, die im wesentlichen aus einem langgestreckten Gehäuse besteht, welches auf seiner Oberseite einen Motorantrieb für die Werkzeuge und ein Bediensystem umfaßt.While the cutting tools are swapped or replaced quite easily , this does not apply to its support itself, that is, to the structure the cutting unit, which essentially consists of an elongated housing which has a motor drive for the tools on its top and includes an operating system.

Hieraus folgt, daß ein in dieser Art von Entastung spezialisiertes Unternehmen schnell auf alle Fallkonstellationen unter Einsatz entsprechend geeigneter Schneideinheiten reagieren muß, die sich tatsächlich nur durch ihre Länge und ihre Ausrüstung mit Schneidwerkzeugen unterscheiden, jedoch zwingt die bisher nicht bekannte Modularität der Schneideinheiten die Unternehmen im Bereich des Entastens, mehrere Durchgänge mit einer selben Schneideinheit auszuführen, selbst wenn die zu entastende Höhe größer ist als die Länge cler Schneideinheit; der zweite Durchgang erfordert im übrigen häufig zuvor das Ersetzen der Schneidwerkzeuge (z. B. Sägeblatt anstelle einer Dreschplatte an einem der Enden).It follows that a company specializing in this type of delimbing quickly on all case constellations using appropriately more suitable Cutting units must respond, which are actually only by their length and differentiate their equipment with cutting tools, however, the So far not known modularity of the cutting units the companies in the Area of delimbing, multiple passes with the same cutting unit to be carried out even if the height to be delimbed is greater than the length cler Cutting unit; the second pass often requires this beforehand Replace the cutting tools (e.g. saw blade instead of a threshing plate one of the ends).

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren bzw. eine Schneideinheit zum Entasten anzugeben, mit denen die vorstehenden Nachteile überwunden werden können.It is the object of the invention to provide a method and a cutting unit for Specify limbs with which the above disadvantages are overcome can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1 or solved with the features of claim 5.

Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die erfindungsgemäße Schneideinheit zur Durchführung des Verfahrens ermöglichen die schnelle Anpassung der Basis-Schneideinheit an die wechselnden Bedürfnisse durch eine Einstellbarkeit der Länge der Schneideinheit.The method according to the invention and the cutting unit according to the invention to carry out the method allow the quick adjustment of the Basic cutting unit to meet the changing needs of one Adjustable length of the cutting unit.

Das Verfahren zum Entasten von Bäumen und Sträuchern, um eine architekturale Gestalt derselben zu erhalten, umfassend Montieren einer Schneideinheit zum Entasten am Ende eines teleskopierbaren, auf einem Fahrzeug angeordneten Auslegers, die mit entsprechenden Schneidwerkzeugen ausgerüstet ist, wie Dreschplatten und Kreissägen, anschließend Verlagern der Baueinheit entlang der Reihe von Bäumen oder Sträuchern, wobei der Schneideinheit eine auf- und absteigende vertikale Bewegung vermittelt wird, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß im wesentlichen die Länge der Schneideinheit zum Entasten in Abhängigkeit von der Natur der Bäume oder Sträucher, ihrer Entwicklung und der ihnen zu vermittelnden Gestalt moduliert wird, und daß die Schneideinheit zum Entasten mit Schneidwerkzeugen ausgerüstet wird, die an die Art der auszuführenden Entastung, an die Geometrie des Beschnitts und an die Qualität des Schnitts, die im jeweiligen Einzelfall erzielt werden soll, angepaßt sind.The procedure for delimbing trees and shrubs to create a to preserve the architectural form of the same, including mounting one Cutting unit for delimbing at the end of a telescopic, on one Vehicle arranged boom with corresponding Cutting tools, such as threshing plates and circular saws, then moving the assembly along the row of trees or Shrubs, the cutting unit being an ascending and descending vertical According to the invention, movement is conveyed in that essentially the length of the cutting unit for delimbing depending on the nature of the trees or shrubs, their development and theirs mediating shape is modulated, and that the cutting unit for delimbing is equipped with cutting tools that match the type of work to be carried out Delimbing, the geometry of the trim and the quality of the cut, that are to be achieved in each individual case are adjusted.

Das Modulieren der Länge der Schneideinheit wird erreicht durch Hinzufügen an wenigstens eines der Enden einer Basis-Schneideinheit wenigstens eines Schneideinheit-Elements mit wenigstens einem Schneidwerkzeug, welches ausgesucht wird in Abhängigkeit von der Art der auszuführenden Entastung und der entsprechenden Stelle der Schneideinheit.Modulating the length of the cutting unit is accomplished by adding at least one of the ends of a base cutting unit Cutting unit element with at least one cutting tool, which is selected depending on the type of delimbing to be carried out and the corresponding location of the cutting unit.

Der simultane Drehantrieb der Werkzeuge wird erreicht durch einen Bewegungsantrieb von Teil zu Teil, ausgehend von einem motorisieren Werkzeug, das auf der Basis-Schneideinheit angeordnet ist.The simultaneous rotary drive of the tools is achieved by one Movement drive from part to part, starting from a motorized Tool placed on the base cutting unit.

Die Werkzeuge sind mit dem Basis-Gehäuse und mit den zusätzlichen Gehäuse-Elementen mit einem gewissen Spiel in der Positionierbreite entlang zu dessen Längserstreckung angeordnet.The tools come with the base case and with the additional ones Housing elements with a certain play in the positioning width along arranged to its longitudinal extent.

Die erfindungsgemäße Schneideinheit zur Durchführung des vorstehenden Verfahrens zeichnet sich erfindungsgemäß im wesentlichen aus durch ein Basis-Modul, das mit einem Gehäuse aus einem Profilteil gebildet ist, dessen Boden mit Löchern und Öffnungen versehen ist, die den Durchtritt der Werk zeugträger ermöglichen, einen Deckel aus einem Profilteil, der mit einem Loch für den Durchtritt der Antriebswelle des entsprechenden Werkzeugträgers und mit Löchern für deren Fixierung gegen den Deckel versehen ist, und Zusatz- Module derselben Konzeption und desselben Querschnitts wie das Basis- Modul, wobei die Zusatz-Module mit dem Basis-Modul verbunden und ausgefluchtet zu diesem gehalten sind mittels Verbindungsstücken, die durch Schrauben diesseits und jenseits der Verbindungsebene der Module, welche sie durchsetzen, verbunden sind.The cutting unit according to the invention for performing the above According to the invention, the method is essentially characterized by Base module, which is formed with a housing from a profile part, the Bottom is provided with holes and openings that allow the passage of the work Tool carrier allow a lid from a profile part with a hole for the passage of the drive shaft of the corresponding tool holder and is provided with holes for fixing it against the lid, and additional Modules of the same conception and cross-section as the basic Module, with the additional modules connected to the base module and are aligned to this by means of connectors which are held by Screws on either side and beyond the connection level of the modules, which enforce them, are connected.

Gemäß einer Realisierungsvariante der modularen Schneideinheit deckt ein einziger Deckel die Gesamtheit des Gehäuses ab, welches aus benachbart angeordneten Modul-Elementen zusammengesetzt ist. According to one implementation variant of the modular cutting unit, covers are available only cover the entirety of the housing, which from neighboring arranged module elements is composed.

Die Deckel der Module der Schneideinheit werden mit den entsprechenden Gehäusen durch Einpassen und Verschrauben durch die oder in den Rändern der Gehäuse fixiert.The covers of the modules of the cutting unit are fitted with the corresponding ones Housings by fitting and screwing through or in the edges the housing is fixed.

Die Verbindungsstücke der Gehäuse-Module weisen einen trapezförmigen Querschnitt auf und werden durch Schrauben in den trapezförmigen Nuten mit demselben Querschnitt und denselben Abmessungen fixiert, welche in den seitlichen Wandungen der Gehäuse-Module in deren jeweiligen Winkel vorgesehen sind.The connectors of the housing modules have a trapezoidal shape Cross section and are screwed into the trapezoidal grooves fixed the same cross section and the same dimensions, which in the side walls of the housing modules at their respective angles are provided.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Deckel der Gehäuse- Module zwischen deren Ränder mittels seitlicher Rippen eingepaßt, die dazu bestimmt sind, sich äußerlich gegen Stützflächen mit komplementärem Winkel abzustützen, welche in den inneren Partien der Ränder der Öffnung der Gehäuse ausgebildet sind.According to a preferred embodiment, the covers of the housing Modules fitted between their edges by means of lateral ribs that go with it are determined, externally against support surfaces with a complementary angle support which in the inner parts of the edges of the opening of the Housing are formed.

Gemäß einer anderen Ausführungsform sind die Deckel der Gehäuse-Module auf deren Ränder mittels schräg verlaufender Rippen eingepaßt, die dazu bestimmt sind, sich gegen schräge Stützflächen mit komplementären Winkel abzustützen, welche in der äußeren Partie der Ränder der Öffnung der Gehäuse ausgebildet sind.According to another embodiment, the covers of the housing modules fitted on their edges by means of inclined ribs are intended to stand against inclined support surfaces with complementary angles support which in the outer part of the edges of the opening of the Housing are formed.

Vorzugsweise sind die Gehäuse-Module der Schneideinheit und ihre Deckel hergestellt durch Abtrennen von Metallprofilen von einander entsprechenden Querschnitten und Abmessungen, die zuvor in großer Länge gemäß einem Standardverfahren hergestellt wurden.The housing modules of the cutting unit and their covers are preferably produced by separating metal profiles from one another Cross sections and dimensions that were previously long in accordance with a Standard procedures were made.

Der eingesetzte Werkstoff zum Herstellen der Profile ist vorzugsweise ein Leichtmetall, wie Aluminium oder eine Leichtlegierung.The material used to produce the profiles is preferably a Light metal, such as aluminum or a light alloy.

Die aufgrund der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß die Elemente der Schneideinheit mit geringeren Kosten aufgrund des Einsatzes von Standardprofilen realisiert werden können, und daß die Masse der Baueinheit durch die Verwendung eines Leichtmetalls (Aluminium) herabgesetzt wird, und daß die modulare Konzeption der Schneideinheit sich für vielfache Anpassungen, ausgehend von einer beschränkten Anzahl von Modulen, eignet.The advantages achieved by the invention essentially consist in that the elements of the cutting unit at a lower cost due to the Use of standard profiles can be realized, and that the mass the unit through the use of a light metal (aluminum) is reduced, and that the modular design of the cutting unit for multiple adjustments based on a limited number of Modules.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aufgrund einer erfindungsgemäß ausgebildeten modularen Schneideinheit, die als Beispiel ohne Beschränkungsabsicht unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben wird.Further features and advantages result from an inventive trained modular cutting unit, which without an example Intention to limit with reference to the accompanying drawings is described.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer ausgerüsteten Basis-Schneideinheit, die frei von zusätzlichen Modlul- Elementen ist. Fig. 1 shows a perspective side view of an equipped base cutting unit, which is free of additional module elements.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer ausgerüsteten Schneideinheit, die mit einem zusätzlichen Modul-Element ausgestattet ist. Fig. 2 is a perspective side view of a fitted cutting unit, which is equipped with an additional module element.

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht eines Gehäuses einer Schneideinheit. Fig. 3 shows a side view of a housing of a cutting unit.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf das Gehäuse der Schneideinheit aus Fig. 3. FIG. 4 shows a top view of the housing of the cutting unit from FIG. 3.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie X-X aus Fig. 3 des in den Fig. 3 und 4 dargestellten Gehäuses der Schneideinheit. FIG. 5 shows a section along the line XX from FIG. 3 of the housing of the cutting unit illustrated in FIGS. 3 and 4.

Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht des Deckels des Gehäuses der Schneideinheit. Fig. 6 shows a side view of the cover of the housing of the cutting unit.

Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf den Deckel des Gehäuses der Schneideinheit aus Fig. 6. FIG. 7 shows a top view of the cover of the housing of the cutting unit from FIG. 6.

Fig. 8 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht gemäß der Linie Y-Y aus Fig. 6 des Deckels des Gehäuses der Schneideinheit gemäß Fig. 6 und 7. Fig. 8 of the cover 6 shows a partially sectioned view along the line YY of FIG. The housing of the cutting unit shown in FIG. 6 and 7.

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt des Gehäuses gemäß Fig. 3 bis 5, das mit seinem Deckel gemäß Fig. 6 bis 8 versehen ist. FIG. 9 shows a cross section of the housing according to FIGS. 3 to 5, which is provided with its cover according to FIGS. 6 to 8.

Fig. 10 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie Z-Z durch die ausge rüstete Schneideinheit aus Fig. 1, in der Einzelheiten der Antriebseinrichtung gezeigt sind. Fig. 10 shows a cross section along the line ZZ through the equipped cutting unit of Fig. 1, in which details of the drive device are shown.

Fig. 11 zeigt einen Querschnitt eines Gehäuses, das mit einem auf dessen Rändern eingepaßten und verschraubten Deckel versehen ist. Fig. 11 shows a cross section of a housing which is provided with a lid fitted and screwed to the edges thereof.

Die Figuren zeigen ein Basis-Modul A, das mit einem Zusatz-Modul B ausgerüstet ist, welches mit Sägeblättern 1 und Dreschplatten 2, einem Antriebsmotor 3 für die Werkzeuge, einem Stützarm 4 und einer Einrichtung zur Einstellung der Neigung 5 der Einheit ausgerüstet ist. Das Basis-Modul A umfaßt ein Gehäuse 10, das in dessen Boden eine kreisförmige Öffnung 11 für den Durchlaß des Werkzeugträgers 23 für den Antrieb eines Werkzeugs über den Motor 3, kreisförmige Fixierlöcher 111, langgestreckte Öffnungen 12 für den Durchlaß der angetriebenen Werkzeugträger, die mit Langlöchern 121 für die Fixierung der Werkzeugträger auf der inneren Seite der Kanten verbunden sind, trapezförmige Nuten 13 mit Winkel α von ca. 60°, schräge Sitzflächen 14 und Öffnungen 15 und 16, die jeweils in der schrägen Sitzfläche 14 und in den trapezförmigen Nuten 13 münden, aufweist. Ein Deckel 20 ist in seiner mittleren Längsebene mit einem kreisförmigen Loch 21 versehen, dem Löcher 211 für das Festlegen des Antriebsmotors 3 zugeordnet sind, und auf dessen Unterseite mit seitlichen trapezförmigen Rippen 22 versehen ist, die schräg verlaufende, mit Gewinden versehene Löcher 221 umfassen, oder ein Deckel 25, der mit schrägen Rippen 26 versehen ist, der schräg verlaufende Durchlaßlöcher für den Durchtritt von Fixierschrauben 151 aufweist, gehören ebenfalls zu den Modulen A, B.The figures show a basic module A, which is equipped with an additional module B, which is equipped with saw blades 1 and threshing plates 2 , a drive motor 3 for the tools, a support arm 4 and a device for adjusting the inclination 5 of the unit. The base module A comprises a housing 10 , which in the bottom has a circular opening 11 for the passage of the tool holder 23 for driving a tool via the motor 3 , circular fixing holes 111 , elongated openings 12 for the passage of the driven tool holder, which with Elongated holes 121 for the fixation of the tool carriers on the inner side of the edges are connected, trapezoidal grooves 13 with an angle α of approximately 60 °, inclined seat surfaces 14 and openings 15 and 16 , each in the inclined seat surface 14 and in the trapezoidal grooves 13 flow out. A lid 20 is provided in its central longitudinal plane with a circular hole 21 , to which holes 211 are assigned for fixing the drive motor 3 , and on the underside of which is provided with lateral trapezoidal ribs 22 which comprise oblique, threaded holes 221 , or a cover 25 , which is provided with inclined ribs 26 , which has inclined through holes for the passage of fixing screws 151 , also belong to the modules A, B.

Bezug nehmend auf Fig. 1 und 2 bzw. auf Fig. 3 bis 9 stellt man fest, daß es einfach möglich ist, von der in Fig. 1 gezeigten Schneideinheit zum Entasten zu derjenigen aus Fig. 2 zu gelangen, indem dem Basis-Modul A, umfassend die Antriebsmittel 3 sowie die Fixiermittel mit dem Manövrierarm 4 und mit dem Neigungssystem 5 ein Zusatz-Modul B, welches nur ein einziges Schneidwerkzeug umfaßt, welches in diesem Beispiel eine Kreissäge 1 ist, hinzugefügt wird. Man gelangt auf diese Weise von einer Schneideinheit mit zwei Kreissägeblättern 1, die an den Enden der Schneideinheit angeordnet sind, sowie mit drei Dreschplatten 2, die über eine bestimmte Länge (z. B. 1,20 m) verteilt sind, zu einer Schneideinheit mit zwei Kreissägeblättern 1, aber mit vier Dreschplatten 2, die über einen größerem Abstand (z. B. 1,60 m) verteilt sind. Hierzu hat es ausgereicht, eines der Enden des Gehäuses 30 des Zusatz- Moduls B mit einem der Enden des Gehäuses 10 des Basis-Moduls A mittels der Verbindungsteile 17 zu verbinden, die sich durch Schrauben 161 in den trapezförmigen Nuten 13 fixieren, welche in den vier Winkeln der Gehäuse 10, 30 ausgebildet sind, und anschließend die Deckel 20 und 25 zu montieren.Referring to Figs. 1 and 2 and Figs. 3 to 9, it is found that it is easily possible to get from the cutting unit shown in Fig. 1 for delimbing to that of Fig. 2 by the base module A, comprising the drive means 3 and the fixing means with the maneuvering arm 4 and with the inclination system 5, an additional module B, which comprises only a single cutting tool, which in this example is a circular saw 1, is added. In this way, a cutting unit with two circular saw blades 1 , which are arranged at the ends of the cutting unit, and with three threshing plates 2 , which are distributed over a certain length (e.g. 1.20 m), lead to a cutting unit two circular saw blades 1 , but with four threshing plates 2 , which are distributed over a larger distance (e.g. 1.60 m). For this purpose, it was sufficient to connect one of the ends of the housing 30 of the additional module B to one of the ends of the housing 10 of the basic module A by means of the connecting parts 17 , which are fixed by screws 161 in the trapezoidal grooves 13 , which in the four angles of the housing 10 , 30 are formed, and then mount the cover 20 and 25 .

Die Antriebseinrichtung für das Schneidwerkzeug des Moduls B wurde mit der Antriebseinrichtung der Dreschplatte 2 verbunden, die beispielsweise als Ersatz für die zuvor an diesem Ende des Basis-Moduls montierte Kreissäge 1 montiert wurde, wobei es dann ausreicht, den Deckel 20 des Basis-Moduls A wieder an seinen Platz zu setzen und dann diesen durch einen Deckel 25 entsprechend der Länge des zusätzlichen Gehäuse-Moduls 30 zu verlängern, wobei die Deckel 20, 25 zwischen oder auf den Rändern der Öffnung des Basis- Gehäuses 10 und des Zusatz-Gehäuses 30 eingepaßt werden, bis die trapezförmigen 22 oder schrägen 26 Rippen der Deckel 20, 25 gegen die Oberflächen der schrägen Sitzflächen 14 oder 18, die an der oberen Partie der Seiten der modularen Gehäuse 10, 30 angeordnet sind, in Kontakt gelangen. Da die Befestigung der Deckel 20, 25 erreicht wird durch die Montage der Schrauben 151, die zu diesem Zweck in den Seiten der Gehäuse 10, 30 oder in den Rippen 26 durch die Durchbrechungen 15 eingesetzt werden, und anschließendes Festschrauben derselben in den trapezförmigen Rippen 22 des Deckels oder in den Rändern der Öffnung des Gehäuses 10, 30, erhält man somit einen sehr steifen Hohlbalken, der jedes Risiko der Trennung der Elemente des Gehäuses oder des aus der Flucht gelangens derselben ausschließt. Die Verlagerung der Werkzeugträger 23 und ihrer Fixierbolzen in den Langlöchern 12 und 121, die zu diesem Zweck in dem Boden des Gehäuses 10 vorgesehen sind, beseitigt die Risiken eines gegenseitigen Behinderns der Werkzeuge und ermöglicht das Erhalten einer korrekten Spannung des Übertragungsmittels für die Bewegung eines Werkzeugträgers zu einem anderen (trapezförmiger, flacher, einfacher oder mehrfacher Riemen oder Kette). Bei der Ausgestaltung mit einem Antrieb mit flachem Riemen würde die langgezogene Gestalt der Löcher 12 und 121 beseitigt und durch eine kreisförmige Gestalt ersetzt, die mit derjenigen der Öffnungen 11 und 111 für die Fixierung des Werkzeugträgers 23 identisch ist, welcher durch den Hydraulikmotor 3 direkt angetrieben wird.The drive device for the cutting tool of module B was connected to the drive device of threshing plate 2 , which was installed, for example, as a replacement for the circular saw 1 previously mounted on this end of the basic module, it then being sufficient to cover 20 of basic module A. to put back in place and then extend this by a cover 25 corresponding to the length of the additional housing module 30 , the cover 20 , 25 being fitted between or on the edges of the opening of the base housing 10 and the additional housing 30 until the trapezoidal 22 or oblique 26 ribs of the covers 20 , 25 come into contact with the surfaces of the oblique seats 14 or 18 , which are arranged on the upper part of the sides of the modular housings 10 , 30 . Since the fastening of the covers 20 , 25 is achieved by installing the screws 151 , which are used for this purpose in the sides of the housings 10 , 30 or in the ribs 26 through the openings 15 , and then screwing them into the trapezoidal ribs 22 of the cover or in the edges of the opening of the housing 10 , 30 , a very rigid hollow beam is thus obtained which eliminates any risk of separation of the elements of the housing or of the elements escaping. The displacement of the tool carriers 23 and their fixing bolts in the elongated holes 12 and 121 , which are provided for this purpose in the bottom of the housing 10 , eliminates the risks of the tools interfering with one another and enables a correct tension of the transmission means for the movement of a tool carrier to be obtained to another (trapezoidal, flat, single or multiple strap or chain). In the embodiment with a drive with a flat belt, the elongated shape of the holes 12 and 121 would be eliminated and replaced by a circular shape which is identical to that of the openings 11 and 111 for fixing the tool holder 23 , which is driven directly by the hydraulic motor 3 becomes.

Es ist zu verstehen, daß Module unterschiedlicher Schneidkapazität auf diese Weise miteinander verbunden werden können, um Schneideinheiten mit mehr oder weniger großen Dimensionen zu erreichen. So können zwei Basis-Module A nach demselben Vorgehen miteinander verbunden werden, um die Schneidkapazität jeder der beiden zu verdoppeln, die auf diese Weise von beispielsweise 1,20 m auf 2,40 m oder sogar 2,80 m zunimmt durch Hinzu fügen am anderen Ende eines Moduls des Typs B mit einzigen Schneidwerkzeug; alle anderen Kombinationen sind selbstverständlich möglich, abhängig von der ursprünglich ausgewählten Modularität des Systems.It is understood that modules of different cutting capacity are based on this Ways can be linked together to make cutting units with more or less big dimensions. So two basic modules A are connected to each other according to the same procedure Double the cutting capacity of each of the two in this way by for example 1.20 m to 2.40 m or even 2.80 m increases by adding join at the other end of a type B module with single ones Cutting tool; all other combinations are of course possible, depending on the originally selected modularity of the system.

Unter Bezugnahme auf Fig. 10 stellt man fest, daß die Energie, die ursprünglich hydraulisch ist und die von dem Motor 3 bereitgestellt wird, dem Werkzeugträger 23 über eine elastische Kupplung 6 übertragen wird, die mit einer Antriebsrolle 7 der benachbarten Werkzeugträger verbunden ist; die Werkzeugträger 23 sind gegen den Boden des Gehäuses 10 mittels Schrauben 231 festgehalten, welche den Boden des Gehäuses 10 durch Löcher 111, die in jenem um die kreisförmige Öffnung 11 des Durchlasses des Werkzeugträgers 23 vorgesehen sind, durchsetzen.0Referring to Fig. 10, it is found that the energy, which is originally hydraulic and which is provided by the motor 3 , is transmitted to the tool carrier 23 via an elastic coupling 6 , which is connected to a drive roller 7 of the adjacent tool carriers; the tool carriers 23 are held against the bottom of the housing 10 by means of screws 231 which penetrate the bottom of the housing 10 through holes 111 which are provided in that around the circular opening 11 of the passage of the tool carrier 23

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Gehäuse 10, 30 und ihrer Deckel 20, 25, die in Fig. 11 dargestellt ist, sind die Deckel auf den Gehäusen 10, 30 durch Einpassen auf den Rändern der Öffnung derselben mittels seitlicher schräg verlaufender Rippen 26 vorgesehen, welche sich gegen die schrägen Stützflächen 18 mit komplementärem Winkel abstützen, welche in der äußeren Partie der Ränder der Öffnung der Gehäuse 10, 30 verwirklicht sind; die Befestigung wird ausgeführt durch Senkkopfschrauben 151, die sich in die mit Gewinde versehenen Löcher 15 einschrauben, welche in den Rändern der Öffnung der Gehäuse 10, 30 vorgesehen sind.According to a preferred embodiment of the housings 10 , 30 and their lids 20 , 25 , which is shown in Fig. 11, the lids are provided on the housings 10 , 30 by fitting on the edges of the opening thereof by means of lateral oblique ribs 26 which support against the inclined support surfaces 18 with a complementary angle, which are realized in the outer part of the edges of the opening of the housing 10 , 30 ; the attachment is carried out by countersunk screws 151 which screw into the threaded holes 15 which are provided in the edges of the opening of the housings 10 , 30 .

Wie bei Vergleich von Fig. 11, die ein Gehäuse 10 mit Deckel 25 darstellt, welcher eingepaßt und auf den Rändern desselben verschraubt ist, mit Fig. 9 und 10 festgestellt werden kann, ermöglicht diese Ausführungsform ein Bereitstellen eines größeren Spalts unter dem Deckel der Gehäuse und demzufolge die Reduzierung der Dicke derselben, was als Vorteil einer Vergrößerung des schrägen Schwenkwinkels der Schneideinheiten und demzufolge der Werkzeuge, mit denen diese ausgerüstet ist, mit sich bringt, ohne daß hierdurch die Robustheit der Baueinheit herabgesetzt würde; dies besonders, weil die Gehäuse 10 auch einen besseren Widerstand gegen eine Querverformung bieten, da die Deckel 25 auf den Rändern derselben eingepaßt und nicht zwischen diesen eingeklemmt sind.As can be seen by comparing Fig. 11, which shows a housing 10 with cover 25 which is fitted and screwed to the edges thereof, with Figs. 9 and 10, this embodiment enables a larger gap to be provided under the cover of the housing and consequently the reduction in thickness thereof, which has the advantage of increasing the oblique pivoting angle of the cutting units and consequently of the tools with which they are equipped, without thereby reducing the robustness of the structural unit; this is particularly so because the housings 10 also offer better resistance to transverse deformation, since the covers 25 are fitted on the edges thereof and are not clamped between them.

Die erfindungsgemäßen Verfahren und Schneideinheit sind im wesentlichen zum Entasten von Zierbäumen bestimmt, wie derjenigen, die Wege oder Allesen in Parks säumen, mit einer vollständigen Vielseitigkeit bezüglich ihres Einsatzes für das trockene Scheren (bei Einsatz von Sägeblättern) oder das Grünscheren (bei Verwendung von Dreschplatten) oder bei Kombination der beiden Schneidmittel. Die Schneidlänge kann moduliert werden, um in der Regel zwischen zwei und sieben Schneiden einzusetzen.The methods and cutting unit according to the invention are essentially intended for delimbing ornamental trees, such as those, the paths or alleys line in parks with complete versatility in use for dry shearing (when using saw blades) or green shears (when using threshing plates) or when combining the two Cutting means. The cutting length can usually be modulated to use between two and seven cutting edges.

Claims

1. A method of delimbing trees and shrubs to obtain an architectural shape thereof, comprising mounting a delimbing cutting unit at the end of a telescopic boom mounted on a vehicle, equipped with appropriate cutting tools such as threshing plates and circular saws, then relocating the Unit along the row of trees or bushes, the cutting unit being conveyed an ascending and descending vertical movement, characterized in that
that essentially the length of the pruning cutting unit is modulated depending on the nature of the trees or shrubs, their development and the shape to be conveyed to them, and
that the cutting unit for delimbing is equipped with cutting tools that are adapted to the type of delimbing to be carried out, to the geometry of the trimming and to the quality of the cut that is to be achieved in the individual case.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Modulating the length of the cutting unit is achieved by adding at least one of the ends of a base cutting unit at least a cutting unit element with at least one cutting tool, which is selected depending on the type of leading delimbing and the corresponding point of the cutting unit.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the simultaneous rotary drive of the tools is achieved by a Movement drive from part to part, starting from a motorized Tool placed on the base cutting unit.

4. The method according to claim 1, characterized in that the plant with the basic housing and with the additional housing Elements to a certain play in the positioning width the longitudinal extent of which are arranged.

5. Cutting unit for delimbing trees and bushes, which is equipped with various cutting tools, for mounting at the end of a telescopic boom to achieve an architectural shape of the trees or bushes, for performing the method according to claim 1 to 4, characterized by
a base module (A) which is formed with a housing ( 10 ) from a profile part, the bottom of which is provided with holes ( 111 , 121 ) and openings ( 11 , 12 ) which allow the tool carriers ( 23 ) to pass through,
a cover ( 20 ) made of a profile part, which is provided with a hole ( 21 ) for the passage of the drive shaft of the corresponding tool holder ( 23 ) and with holes ( 211 ) for fixing it against the cover ( 20 ), and
Additional modules (B) of the same conception and the same cross-section as the basic module (A), the additional modules (B) being connected to the basic module (A) and being aligned with them by means of connecting pieces ( 17 ) which by screws ( 161 ) on either side and beyond the connection level of the modules (A, B), which they set through, are connected.

6. Cutting unit for limbing according to claim 5, characterized in that the cover of the modules (A, B) of the cutting unit with the housings ( 10 , 30 ) fix by fitting and screwing.

7. Cutting unit for limbing according to claim 5, characterized in that the connecting pieces ( 17 ) of the housing modules ( 10 , 30 ) have a trapezoidal cross section and are fixed by screws in the trapezoidal grooves ( 13 ) with the same cross section and the same dimensions , which are provided in the side walls of the housing modules ( 10 , 30 ) at their respective angles.

8. cutting unit for limbing according to claim 6, characterized in that the cover ( 20 , 25 ) of the housing modules ( 10 , 30 ) between their edges by means of lateral ribs ( 22 ) are fitted, which are intended to be externally against support surfaces ( 14 ) with a complementary angle, which are formed in the inner parts of the edges of the opening of the housing ( 10 , 30 ).

9. Cutting unit for limbing according to claim 6, characterized in that the covers ( 20 , 25 ) of the housing modules ( 10 , 30 ) are fitted on their edges by means of oblique ribs which are intended to stand against inclined support surfaces ( 18 ) with complementary angles, which are formed in the outer part of the edges of the opening of the housing ( 10 , 30 ).

10. Cutting unit for limbing according to one of claims 5 to 9, characterized in that the housing modules ( 10 , 30 ) of the cutting unit and its cover ( 20 , 25 ) are made by separating metal profiles from mutually corresponding cross sections and dimensions have previously been made in great length according to a standard process.

11. Cutting unit for limbing according to claim 10, characterized in that the metal profiles for the manufacture of the housing modules ( 10 , 30 ) and their cover ( 20 , 25 ) consist of a light metal.