CZ300667B6

CZ300667B6 - Sušicí zarízení uvnitr tiskarského stroje

Info

Publication number: CZ300667B6
Application number: CZ20030090A
Authority: CZ
Inventors: Ihme@Andreas
Original assignee: Manroland Ag
Priority date: 2000-07-12
Filing date: 2001-06-12
Publication date: 2009-07-15
Also published as: CA2415418C; CN1441726A; WO2002004212A1; ATE404366T1; CZ200390A3; EP1303407B1; US6877251B2; CN1192882C; EP1303407A1; RU2003104023A; US20030206225A1; DE10033839A1; JP2004502574A; DE50114219D1; CA2415418A1

Abstract

Sušicí zarízení (T) uvnitr tiskarského stroje má zarízení pro pusobení na pohybující se archy (B) vzduchem a/nebo teplem, kterým je spolu s protielektrodou prirazena vysokonapetová elektroda (E), která je pripojená ke zdroji (HV) vysokého napetí. Sušicí zarízení (T) je umísteno v tiskarském stroji pro potiskování archu (B). Sušicí zarízení (T) a elektroda (E) spolu s protielektrodou, které jsou pripojeny ke zdroji (HV) vysokého napetí, který generuje vysoké napetí v závislosti na provozu tiskarského stroje a/nebo na délce archu (B), buben (8) vedení archu (B) nebo vykládací systém jsou vzhledem k dráze pohybu archu (B), pridržovaných chapadlovými zarízeními, umísteny pevne nebo rízene pohyblive. Elektroda (E) je rízena pomocí rízení (SHV), predrazeného zdroji (HV) vysokého napetí, pomocí signálu úhlového snímace (WG) rízení (SM) archového tiskarského stroje.

Description

Oblast techniky

Vynález se týká sušicího zařízení uvnitř tiskařského stroje, zejména ofsetového tiskařského stroje, se zařízeními pro působení na pohybující se archy vzduchem a/nebo teplem, kterým je spolu s protielektrodou přiřazena vysokonapěťová elektroda, která je připojená ke zdroji vysokého napětí.

io Dosavadní stav techniky

Uvnitř archových tiskařských strojů se potiskované tiskové archy dopravují pomocí válců a bubnů jednotlivými tiskacími ústrojími a po průchodu posledním tiskacím ústrojím se dopravují jedním nebo více lakovacími zařízeními a jinými zušlechťovacími zařízeními. Pomocí řetězového systému se provádí doprava archů z posledního bubnu na vykládací stoh.

K zabránění zašpinění čerstvě potištěných archů při dopravě mezi tiskacími ústrojími a mezi posledním tiskacím ústrojím a výložníkem, případně lakovacími zařízeními jsou vytvořena na více místech sušicí zařízení. Sušicími zařízeními se má docílit pokud možno co nej rychlejší usu20 šení laku, takže styk potištěné strany archu s plechy pro vedení archu nebo jinými stojícími díly nezpůsobuje žádná poškození na straně tisku ani makulatury.

Na rozpouštědlech založené tiskové barvy nebo laky uvolňují při sušení páry rozpouštědel. Takovýto sušicí proces se může urychlit infračerveným zářičem, poněvadž přivedeným teplem se odpařování rozpouštědla urychluje. Další urychlování způsobuje takový sušicí proces, kdy se na produkt tisku působí teplým vzduchem, poněvadž předáním tepla se z potiskované látky odvede vystupující pára rozpouštědla. Nakonec se pří těchto sušicích procesech také odsaje vzduch nasycený rozpouštědlem a vodní párou, což se provádí speciálním odsávacím zařízením,

Z DE 195 25 453 Al je známý způsob sušení pro rychle běžící materiálové pásy, při němž se používá přídavně k sušicím zařízením elektroda připojená k vysokonapěťovému zdroji. Vlivem elektrických nosičů náboje, pohybujících se od elektrody ve směru k potiskovanému materiálu, dochází k porušení laminámí hraniční vrstvy unášené pohybujícím se pásem. Tato potiskovaným materiálem unášená laminámí hraniční vrstva brzdí látkovou výměnu ředidla, případně vodní páry z potiskovaného materiálu, to znamená, že se snižuje koeficient přechodu hmoty. Tento princip sušení pomocí elektrody připojené ke zdroji vysokého napětí je však využitelný jen u rychle běžících materiálových pásů a ve známé podobě není využitelný u archových tiskařských strojů.

Podstata vynálezu

Úkolem předloženého vynálezu proto je rozšířit sušicí zařízení vpředu uvedeného typu tak, že se při zabránění shora uvedeným nevýhodám docílí zlepšení sušicího účinku.

Tento úkol se vyřeší tím, že sušicí zařízení je umístěno v tiskařském stroji pro potiskování archů.

Sušicí zařízení a elektroda spolu s protielektrodou, které jsou připojeny ke zdroji vysokého napětí, který generuje vysoké napětí v závislosti na provozu tiskařského stroje a/nebo délce archů, buben vedení archu nebo vykládací systém jsou vzhledem k dráze pohybu archů přidržovaných chapadlovými zařízeními umístěny pevně nebo řízené pohyblivě. Elektroda je řízena pomocí řízení předřazeného zdroji vysokého napětí pomocí signálu úhlového snímače řízení archového tiskařského stroje.

Sušicímu zařízení je přednostně přiřazeno ještě odsávací zařízení, pomocí něhož jsou odsávány páry uvolňující se kromě barvy vlivem tepla a vzduchu z potiskovaného materiálu.

Podle varianty provedení vynálezu je sušicímu zařízení přednostně přirazen infračervený zářič, takže se na potiskovanou látku nenese vrstva barvy a/nebo laku a cíleně se na ni působí s vlnovou délkou iniciující rozpouštědlo.

Podle této varianty provedení vynálezu je stanoveno, že se pohybující archy ozařují infračervenými zářiči s vlnovou délkou, při které se ohřívá jen rozpouštědlo. Pomocí elektrody poloho vane v malém odstupu od povrchu archu, kteráje zařazena ve směru pohybu archu za infračerveným zářičem, se vlivem porušení laminámích vzduchových vrstev nad povrchem archu zvýší koefito cient přechodu hmoty, což způsobuje zlepšení odvodu (vyplynění) rozpouštědla. Přídavným přívodem proudu předehřátého vzduchu se ulehčuje vyplynění rozpouštědla z potiskované látky a současně se odvádí vzduch obohacený rozpouštědlem nebo vodou. Nakonec nastává pomocí příslušného zařízení odsátí vzduchu obohaceného rozpouštědlem nebo vodou z oblasti sušicího zařízení a nakonec i tiskařského stroje.

Sušicí zařízení podle vynálezu s elektrodou a protielektrodou se může použít na mnoha místech uvnitř archového ofsetového tiskařského stroje. Je stanoveno, že připojení elektrody k vysokému napětím probíhá v závislosti na rychlosti tisku a/nebo délce tiskového archu (formátu). Dále je zajištěno, že odstup elektrody od povrchu archu má neustále potřebnou hodnotu. Přitom se dbá na to, aby nedošlo ke kolizi zařízení nesoucího arch, jako například chapadlových prstů válce vedoucího arch, případně chapadlového systému výložníku s elektrodou, případně protielektrodou. Přitom se může stanovit, že elektroda, případně nosič elektrody, případně protíelektroda přiřazená elektrodě jsou pohyblivě zavěšeny a během průchodu chapadly, případně zařízeními držícími arch provádí vybočovací pohyby. Takovéto pohyblivé a v závislosti na pohybu archu řízené zavěšení elektrody, případně celého sušicího zařízení, nastává zejména tehdy, když má být sušicí zařízení podle vynálezu ve výložníku tiskařského stroje přiřazeno k lícové straně tisku na archu. Chapadlové systémy držící arch mohou řídit potřebné vybočovací pohyby elektrody pomocí senzorů umístěných na stanovených místech. Vybočovací pohyb elektrody a/nebo proti elektrody vzhledem k chapadlovým systémům je nutný, poněvadž elektroda a/nebo proti elektro30 da stojí chapadlovým systémům v cestě.

Na základě pohyblivého a v závislosti na pohybech archu řízeného zavěšení sušicího zařízení, případně elektrody nebo přiřazené proti elektrody vzhledem ke vstupu archu na výložník může být ustaveno ve vstupu výložníku jedno nebo více sušicích zařízení podle vynálezu. Tím se docílí intenzifikace sušicího účinku v oblasti výložníku, takže prodloužení uvnitř výložníku, vyvolávající vysoké stavební náklady, se jeví jako zbytečná.

Elektroda podle vynálezu je k podpoře sušicího procesu opatřena alespoň jedním zařízením pro působení přednostně teplým vzduchem na arch. Tímto zařízením způsobený vzduchový proud je přednostně nasměrován tak, že není možný dotyk archu, zejména konce archu s elektrodou, případně s díly přiřazenými elektrodě.

Kromě sušicího zařízení může být na více místech uvnitř archového ofsetového tiskařského stroje elektroda. Tak je-možné ji ustavit ve-směru chodu archu před prvním ofsetovým- tiskacím ústrojím. Takovéto umístění je přednostní zejména tehdy, když je tiskovým ústrojím předřazeno základování pomocí gumotiskového ústrojí.

Sušicí zařízení podle vynálezu může být také mezí tiskacími ústrojími uvnitř vedení archu přiřazeno lícové straně tisku na archu. V tomto případe je sušicí zařízení upevněno přímo na plechy vedení archů proti přítlačnému válci. Elektrody mohou být umístěny v přerušení plechu vedení archů za použití nevodivých materiálů, například plastické hmoty nebo keramiky. Přítlačný válec slouží jako protíelektroda a musí být příslušně elektricky zapojena (zemění).

Dále je sušicí zařízení použitelné mezi tiskacími ústrojími ve vedení archů na rubové straně tisku.

Při otáčení a rubovém tisku mohou být v přítlačném válci vytvořeny dva o 180° přesazené kanály, do nichž je vložena elektroda obklopená nevodivým materiálem. Protielektroda se potom nachází v nevodivém uložení ve vedení archů. Odstup elektrody a archu zde může být přesně nastaven podle případu použití.

Dále je možné umístění mezi lakovacími ústrojími ve vedení archů na lícové straně tisku.

Umístění je v tomto případě provedeno jako v případě umístění mezi tiskovými ústrojími.

Rovněž je možné umístit sušicí zařízení podle vynálezu jako pevné zařízení do vykládacího bubnu, případně bubnu vedení archů. Na pomocí vykládacího bubnu, případně bubnu vedení archu io dopravovaný arch působí ionizační záření elektrody a, protože elektroda stojí a arch se pohybuje, jejím pásovitě překříženo.

Jako u provedení mezi tiskovými ústrojími, přičemž archy jsou sušeny na rubové straně tisku, se může sušicí zařízení příslušně také umístit mezi dvěma nebo více lakovacími ústrojími.

Dále jsou možné varianty umístění mezi posledním tiskovým ústrojím a výložníkem a rovněž uvnitř výložníku až k vykládacímu stohu. Na základě odpovídajícího zavěšení sušicího zařízení podle vynálezu je možné staticky, případně pohyblivě podle pohybu archu, sušit archy jak na lícové straně tisku, tak i na rubové straně tisku.

V prodlužovacím modulu, ve kterém se archy dopravují přes válec opatřený chapadly, může být lícové straně tisku na archu přiřazeno jedno nebo více podle vynálezu vytvořených sušicích zařízení. Tato jsou přednostně vytvořena nastavitelná z hlediska odstupu od potiskované látky.

V přejímacím bubnu, jakož i za ním následující dopravní cestě řetězového systému může být 25 rovněž umístěn jeden nebo více podle vynálezu vytvořených sušicích zařízení. Jak již bylo vpředu uvedeno musí být na lícovou stranu tisku na archu, působící sušicí zařízení (elektroda) zavěšeno během průchodu chapadlovými systémy řízené pohyblivě.

K elektrodě přiřazená protielektroda může být tvořena přítlačným válcem, případně opěrným 30 válcem (jeho kovovým povrchem), plechem vedení archů nebo kovovými plochami umístěnými na válci vedoucím archy. Dále je možné sušicí zařízení přiřadit k obracecímu válci. Stacionární elektrodě přiřazená protielektroda je potom přednostně tvořena povrchem bubnu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále blíže objasněn na příkladech provedení pomocí výkresů.

Na výkresech znázorňuje:

obr. 1 archový ofsetový tiskařský stroj s posledním tiskacím ústrojím, prodlužovacím modulem, lakovacím ústrojím, jakož i výložníkem, obr. 2 součásti sušicího zařízení podle vynálezu, které je umístěno na různých místech tiskařského stroje podle obr. 1 a obr. 3 řízení sušicího zařízení podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje poslední tiskací ústrojí archového ofsetového tiskařského stroje s opěrným 50 válcem 2, pryžovým válcem 3, jakož i deskovým válcem 4. Opěrnému válci 2 je předřazen dopravní buben 1, dopravující arch B z předcházejícího tiskového ústrojí. Dopravním bubnem i dopravované archy B se opírají na vedení _H archů B rubovou stranou tisku. Za opěrným válcem posledního tiskového ústrojí je zařazeno lakovací ústrojí s opěrným válcem 2, tvarovacím

-3CZ 300667 B6 válcem 5, nanášecím válcem 6, jakož i se stěrači komorou T, spolupůsobící s nanášecím válcem

6. Archy se přivádí od opěrného válce 2 posledního tiskacího ústrojí přes dopravní buben i s přiřazeným vedením JJ archů B na opěrný válec 2 lakovacího ústrojí. Na opěrném válci 2 lakovacího ústrojí se nacházející archy B se přivádí přes další dopravní buben 1 a buben 8 vedení archu B prodlužovacího modulu na odebírací buben 9 výložníku. Přes chapadlové systémy JO se archy B přivádí z bubnu 9 výložníku na vykládací stoh.

Dopravním bubnům i jsou archy B přiřazeny přes rubovou stranu tisku, opírající se o vedení JJ archu B, Dále je odebíracímu bubnu 9 přiřazeno další vedení J2 archů B. U vedení JJ, .12 archu

B se může jednat o vodicí plechy, vodicí tyče a podobně, na které působí sací a/nebo vyfukovací vzduch.

Obr. 2 znázorňuje součásti sušicího zařízení T podle vynálezu. Arch B se pohybuje ve směru šipky. Sušicí zařízení T sestává ze zářiče SL, vytvořeného přednostně jako infračervený zářič, ve směru chodu archu B za ním zařazeného vyfukovacího zařízení TL, působícího na arch B difundovaným teplým vzduchem, z na obr. 2 jen principiálně znázorněné elektrody E, jakož i ve směru chodu archu B za shora uvedenými zařízeními zařazeného odsávacího zařízení S.

Podle obr, 3 je elektroda E připojena ke zdroji HV vysokého napětí. Zdroj HV vysokého napětí je připojen k řízení SLIV, takže se pomocí řízení SHV cíleně iniciuje okamžik působení napětí na elektrodě E a jeho velikost. Řízení SHV pro elektrodu E je připojeno k řízení SM stroje, což je znázorněno pomocí příslušných vedení. Řízení SM stroje má úhlový snímač WG, který je přednostně upevněn na v jednom směru běžícím hřídeli. Ze signálu úhlového snímače WG lže pomocí řízení SM stroje a řízení SHV zdroje vysokého napětí zjistit okamžik pro přivedení napětí na elektrodu E umístěnou na stanoveném místě. Zejména lze pomocí signálu úhlového snímače WG zjistit, kdy chapadlový systém prochází v dopravní cestě výložníku kolem elektrody E, v důsledku čehož zvedne elektrodě E přiřazený nastavovací člen elektrodu E. Dále lze pomocí signálu úhlového snímače WG řídit zdroj HV vysokého napětí tak, že na arch B dopadá potřebný na poměry sušení positivně působící proud iontů v závislosti na rychlosti tisku a na délce archu.

Také nastavení odstupu elektrody E od archu B, případně na obr. 3 neznázorněné protielektrody, se může provést na stanovenou hodnotu pomocí řízení SHV.

Obr, 1 znázorňuje přednostní místa vestavby na obr. 2 v principu znázorněného sušicího zařízení T. Podle obr. 1 mohou být jedno nebo více sušicích zařízení T přirazeny vedení JJ. archů B posledního tiskacího ústrojí, lakovacího ústrojí, jakož i prodlužovacího modulu. Dále je také možné přiřadit sušicí zařízení T povrchu opěrného válce 2 posledního tiskacího ústrojí, zařazenému za piyžový válec 3. Dále mohou být jedno nebo více sušicích zařízení T přiřazeny k povrchu bubnu 8 vedení archu B v lakovacím modulu. Stejně jako k opěrnému válci 2 posledního tiskového ústrojí mohou být jedno nebo více sušicích zařízení T přiřazeny také opěrnému válci 2 lakovacího ústrojí, který je zařazen za tvarovací válec 5. Sušicí zařízení T, přiřazená opěrným válcům 2, případně bubnům 8 vedení archu B, jsou zavěšena přednostně s nastavitelným odstupem od válcového povrchu.

Jako jsou sušicí zařízení T umístěna ve vedeních JJ. archů B, lze jedno nebo více sušicích zařízení T podle vynálezu, působících na rubovou stranu tisku na archu B, umístit také v dalším vedení J2 archů B v odebíracím bubnu 9. Dále mohou být jedno nebo více sušicích zařízení T umístěny ve vstupu výložného systému, přičemž působí na lícovou stranu tisku na archu B a přitom, aby byl umožněn průchod chapadlového systému JO držícího archy B, je jejich zevěšení řízeno. U dopravních bubnů J se může u archových ofsetových tiskařských strojů pro lícový a so rubový tisk jednat také o obracecí bubny.

Λ

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

5 1. Sušicí zařízení (T) uvnitř tiskařského stroje, zejména ofsetového tiskařského stroje, se zařízeními pro působení na pohybující se archy (B) vzduchem a/nebo teplem, kterým je spolu s proti elektrodou přiřazena vysokonapéťová elektroda (E), která je připojená pro zásobování vysokým napětím ke zdroji (HV) vysokého napětí, vyznačující se tím, že sušicí zařízení (T) je umístěno v tiskařském stroji pro potiskování archů (B), přičemž sušicí zařízení (T) a elektroda io (E) spolu s protielektrodou, které jsou připojeny ke zdroji (HV) vysokého napětí, který generuje vysoké napětí v závislosti na provozu tiskařského stroje a/nebo na délce archů (B), buben (8) vedení archu (B) nebo vykládací systém jsou vzhledem k dráze pohybu archů (B), přidržovaných chapadlovými zařízeními, umístěny pevně nebo řízené pohyblivě, přičemž elektroda (E) je řízena pomocí řízení (SHV), předřazeného zdroji (HV) vysokého napětí, pomocí signálu úhlového is snímače (WG) řízení (SM) archového tiskařského stroje.
2. Sušicí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že má vyfukovaeí zařízení (TL) pro vyfukování teplého vzduchu na arch (B).

20
3. Sušicí zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že má zářič (SL) pro ozařování archu (B) infračerveným zářením.
4* Sušicí zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má odsávací zařízení (S).
5. Sušicí zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je na dráze archu (B) přiřazeno k lícové straně tisku na arch (B).
6. Sušicí zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je

30 na dráze archu (B) přiřazeno k rubové straně tisku na arch (B).
7. Sušicí zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že elektroda (E) a/nebo proti elektroda jsou pohyblivě zavěšeny kolmo ke směru pohybu archů (B),

35 8. Sušicí zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že elektroda (E) a/nebo proti elektroda jsou uloženy pohyblivě, přičemž jejich pohyb je řízen úhlovým snímačem (WG).

40 3 výkresy

-5CZ 300667 B6