CN2837557Y - 双螺杆高粘度介质输送泵 - Google Patents
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Abstract
一种双螺杆高粘度介质输送泵,在泵壳内有泵体衬套,泵体衬套内是两个螺杆,主动螺杆和从动螺杆,每个螺杆上各有两段螺纹,两个螺杆上的两端螺纹,两两相啮合,泵体和衬套一面是进液口,泵体和衬套另一面是出液口,两个螺杆的两端连接在泵体两侧端的轴承座内的轴承上,一个螺杆一段有连接动力的轴头,其螺杆另一端和另一螺帽杆的同一端各有相啮合的同步齿轮。本实用新型有如下的优点:双螺杆高粘度介质输送泵,明显地改善工作环境,振动小,噪音低,且比使用旋转活塞泵输送高粘度物料,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于高粘度介质输送泵,尤其涉及一种双螺杆高粘度介质输送泵。
背景技术
目前,合成橡胶待业输送高粘度橡胶液均采用旋转活塞泵,主动轴通过同步齿轮将动力传递给一对相互啮合的凸轮,这时,凸轮做相对旋转运动,使泵腔的窖产生周期性变化,致使介质从入口转到出口,达到输送的目的,其轴承、齿轮均采用内装形式,靠所输送的介质来润滑轴承和齿轮,而高粘度的胶液一般没有润滑性,因此,轴承、机械密封的使用寿命很低,密封效果差,旋转活塞泵转速较低,无法通过电动机直接驱动,必须通过减速机减速后驱动,因而泵的噪音、振动较大。又由于旋转活塞泵轴承、机械密封采用介质润滑,因此,不能用来直接输送较高粘度的胶液,在输送过程需用溶剂进行稀释,然后再将溶剂提取出来,增加了生产工序和生产成本,国内部分合成橡胶厂在设计生产线时,曾经配套使用过外国的高粘度介质输送泵,如单螺杆泵和双螺杆泵,单螺杆泵由于其定子衬套材料为橡胶,会跟合成橡胶生产过程中的部分溶剂发生反应而失效,双螺杆泵均为内装轴承,单端面机械密封,使轴承、机械密封寿命低而被淘汰,高粘度胶液直接输送成为合成橡胶待业迫切需要解决的一个难题,现国内合成橡胶待业胶液输送泵均为旋转活塞泵,溶剂稀释输送。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题在于克服前述存在的上述缺陷,而提供一种双螺杆高粘度介质输送泵。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的,依据本实用新型提供的一种双螺杆高粘度介质输送泵,其特征在于:在泵壳内有泵体衬套,泵体衬套内是两个螺杆,主动螺杆和从动螺杆,每个螺杆上各有两段螺纹,两个螺杆上的两端螺纹,两两相啮合,泵体和衬套一面是进液口,泵体和衬套另一面是出液口,两个螺杆的两端连接在泵体两侧端的轴承座内的轴承上,一个螺杆一段有连接动力的轴头,其螺杆另一端和另一螺杆的同一端各有相啮合的同步齿轮。
本实用新型解决其技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现:
在每个螺杆两端靠近轴承的内侧上各有相啮合的同步齿轮。
双端面机械密封一侧是密封函,另一侧是密封盖,其内有密封在轴上的密封圈和密封环。
由以上技术方案可知,本实用新型在优异的结构配置下,至少有如下的优点:双螺杆高粘度介质输送泵,明显地改善工作环境,振动小,噪音低,且比使用旋转活塞泵输送高粘度物料,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型剖面图。
图3是本发明密封部分剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效详细说明如后。
请参见图,一种双螺杆高粘度介质输送泵,在泵壳9内有泵体衬套7,泵体衬套内是两个螺杆,主动螺杆5和从动螺杆6,每个螺杆上各有两段螺纹10、11、12、13,两个螺杆上的两端螺纹,两两相啮合,泵体和衬套一面是进液口14,泵体和衬套另一面是出液口15,两个螺杆的两端连接在泵体两侧端的轴承座2内的轴承1上,一个螺杆一段有连接动力的轴头16,其螺杆另一端和另一螺杆的同一端各有相啮合的同步齿轮8。
在每个螺杆两端靠近轴承的内侧上采用通用的有双端面机械密封3结构,双端面机械密封的一侧是密封函4,另一侧是密封盖17,其内有密封在轴上的密封圈18和密封环19。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1、一种双螺杆高粘度介质输送泵,其特征在于:在泵壳内有泵体衬套,泵体衬套内是两个螺杆,主动螺杆和从动螺杆,每个螺杆上各有两段螺纹,两个螺杆上的两端螺纹,两两相啮合,泵体和衬套一面是进液口,泵体和衬套另一面是出液口,两个螺杆的两端连接在泵体两侧端的轴承座内的轴承上,一个螺杆一段有连接动力的轴头,其螺杆另一端和另一螺帽杆的同一端各有相啮合的同步齿轮。
2、根据权利要求1所述的一种双螺杆高粘度介质输送泵,其特征在于:在每个螺杆两端靠近轴承的内侧上各有相啮合的同步齿轮。
3、根据权利要求2所述的一种双螺杆高粘度介质输送泵,其特征在于:双端面机械密封一侧是密封函,另一侧是密封盖,其内有密封在轴上的密封圈和密封环。
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2005
- 2005-11-28 CN CN 200520123418 patent/CN2837557Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
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