CN2759643Y - 一种利用锥面锁紧模具滑块的装置 - Google Patents
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Abstract
一种利用锥面锁紧模具滑块的装置，由锁模套、滑块组成。锁模套外形为一圆柱体，内大孔为一锥孔，中间为小圆孔，锁模套上还开设两个直槽。锁模套通过螺钉和压柱固定在动模座板上。滑块上部为一半圆锥柱体，下部有一底座，其内设有上下两个定位台阶。滑块上面安装成型模块，滑块与成型模块轴向采用台阶定位，在滑块的45°方向上开设有螺钉孔，底座中间开有螺纹孔，滑块导向部位采用T形台阶结构。由于采用了组合式结构，因此具有结构简单，加工制造方便，锁模效果好的特点，适用于挤压铸造模、压铸模的楔紧装置中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧模具滑块的装置，特别是涉及一种利用锥面锁紧模具滑块的装置。
背景技术
在挤压铸造成型过程中，侧向成型零件受到熔融金属液料很大的推力作用，这个力会造成滑块后移。因此，必须设置滑块的锁紧装置，以便在合模后锁住滑块，承受熔融金属液给予侧向成型零件的推力。常用的锁紧装置与模具的连接方式有：与模板制成一体的整体式楔紧块结构；采用销钉定位，螺钉紧固的楔紧方式；采用T形槽固定并用销钉定位的楔紧方式。所有这些方式均用于平斜面滑块的锁紧中，对于成形高度较大的制件，因侧向胀型力大，上述的锁模装置很难将滑块锁“死”，易造成胀模跑料现象，通常要用改变零件的成形工艺来解决，往往造成工艺上的烦琐和模具结构的复杂化。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，加工制造方便，锁模效果好，适用于挤压铸造模、压铸模的利用锥面锁紧模具滑块的装置。
本实用新型所采用的技术方案是：
由锁模套、滑块组成。锁模套外形为一圆柱体，内大孔为一锥孔，其工作部分是一圆锥面，其锁紧角α约为5°；增大锁紧角α，会增大模具尺寸，虽有利于模具整体强度和钢度的增加，但模具的锁模效果变差；反之，缩小锁紧角α，使模具滑块与锁模套的尺寸减少，但锁模效果会更好。中间的小圆孔用于安装型芯和排气。锁模套上还开设两个直槽，以利于推杆和侧抽芯机构通过。锁模套用螺钉通过螺钉孔和压柱固定在动模座板上，使之连为一体，成为挤压铸造模具的动模部分。滑块上部为一半圆锥柱体，下部有一底座，其内设有上下两个定位台阶。滑块共有左右两个，其上分别安装左右两个成型模块，采用组合式结构，即与成型模块分开加工，然后再装配在一起。滑块与成型模块轴向采用台阶定位，在滑块的45°方向上开设的螺钉孔用于固定成型模块。底座中间的螺纹孔用于连接侧油缸。为使滑块在侧向分型和复位过程中，沿一定的方向平稳地往复移动，滑块导向部位采用T形台阶结构，采用局部淬火法使T形台阶面的硬度HRC≥50，滑块的锥面和锁模套圆锥面均经表面淬火处理，硬度HRC≥45。
如图1所示，左半部分为合模状态，右半部分为开模状态。本实用新型的工作过程是：将液态金属浇注到由压套和压头组成的压室内；两个侧油缸推动滑块和成型模块合模；压机上横梁带动动模座板、主型芯、压柱和锁模套紧紧地压在滑块的斜锥面上，使安装在左右两个滑块内的成型模块分型面紧密地闭合，完成锁模；接着压机下油缸推动推杆和压头将液态金属压入型腔；经充分保压后，压机下油缸带动顶杆和压头退回；上油缸带动锁模套等部件卸压回程，并完成抽芯动作。然后两个侧油缸再将左右两个滑块拉开，卸料杆将工件推出；喷刷涂料后，即可实现下一个工作循环。
本实用新型由于采用了组合式结构，因此具有结构简单，加工制造方便，锁模效果好的特点，适用于挤压铸造模、压铸模的楔紧装置中。
附图说明
图1是本实用新型的模具结构示意图；
图2是滑块的纵剖面结构示意图；
图3是滑块的俯视结构示意图；
图4是滑块的的A-A剖视图；
图5是锁模套纵剖面结构示意图。
图中1.推杆，2.压套，3.压头，4.锁模套，5.成型模块，6.滑块，7.动模座板，8.压柱，9.螺钉，10.主型芯，11.制件，12.卸料杆，α-锁紧角，B-滑块锥面，C-定位台阶，E-小圆孔。F-螺钉孔，H-导向部位，G-直槽，M-螺纹孔。
具体实施方式
由锁模套4、滑块6组成。锁模套4外形为一圆柱体，内大孔为一锥孔，其工作部分是一圆锥面，其锁紧角α约为5°，中间为小圆孔E锁模套4上开设两个直槽G。锁模套4用螺钉9通过均匀分布的螺钉孔F和压柱8固定在动模座板7上。
滑块6上部为一半圆锥柱体，下部有一底座，其内设有上下两个定位台阶C。滑块6上面安装成型模块5，滑块6与成型模块5轴向采用台阶定位，在滑块6的45°方向上开有螺钉孔D用于固定成型模块5。底座中间的螺纹孔M用于连接侧油缸。滑块6导向部位H采用T形台阶结构，采用局部淬火法使滑块6导向部位H面的硬度HRC≥50，滑块6的锥面B和锁模套4圆锥面均经表面淬火处理，硬度HRC≥45。
Claims (4)
1、一种锁紧模具滑块的装置，由锁模套(4)、滑块(6)组成，其特征在于：锁模套(4)外形为一圆柱体，内大孔为一锥孔，中间为小圆孔(E)，锁模套(4)上还开设两个直槽，锁模套(4)用螺钉(9)通过通过均匀分布的螺钉孔(F)和压柱(8)固定在动模座板(7)上；滑块(6)上部为一半圆锥柱体，下部有一底座，其内设有上下两个定位台阶(C)；滑块(6)上面安装成型模块(5)，滑块(6)与成型模块(5)轴向采用台阶定位；在滑块(6)的45°方向上开设有螺钉孔(D)；底座中间开有螺纹孔(M)；滑块(6)导向部位(H)采用T形台阶结构。
2、根据权利要求1所述的锁紧模具滑块的装置，其特征在于：锁模套(4)锁紧角α约为5°。
3、根据权利要求1或2所述的锁紧模具滑块的装置，其特征在于：滑块(6)的锥面(B)和锁模套(4)圆锥面均经表面淬火处理，硬度HRC≥45。
4、根据权利要求3所述的锁紧模具滑块的装置，其特征在于：滑块(6)导向部位(H)面的硬度HRC≥50。
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2004
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