CN2517526Y - 制造散热片的机械设备 - Google Patents
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Abstract
一种制造散热片的机械设备,其特征在于包括机架、电机及传动机构、模压机构、送料机构,其中机架由机台、机台立壁和机台支撑架组成,且机台和机台立壁设在机台支撑架上,传动机构包括前级传动装置、变向装置、末级输出装置,且前级传动装置和变向装置设在机台支撑架内,末级输出装置由前级传动装置通过变向装置枢接水平安装在机台上的两水平凸轮和垂直安装在机台立壁上的凸轮组成,模压机构包括左右水平滑模、垂直滑模、夹料气泵,且左右水平滑模设在机台上与水平凸轮枢接,垂直滑模设在机台立壁上与垂直凸轮枢接,夹料气泵设在左右水平滑模上,送料机构设在机台的一侧。本实用新型还采用了补料、折边、切断等机械手段使产品更趋完美。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造散热片的设备，特别指用凸轮曲线同步原理制造散热片的机械设备。
背景技术
利用长条形片料生产多层折叠成型的散热片的设备，一般用冲床冲压成型，冲压模具的上模头为一块片状板，模头对准被加工长条形片料冲将下去，此时模头两旁各有一滑块将片料夹紧，上模头将片料压下变形时，位于模头两旁的滑块将向模头靠拢，这时两滑块向中心靠拢的行程，是由位于上模头两旁的带弧形曲线的模块，强迫压向滑块，滑块的行程即是由曲线模块决定，上模与两滑块的运动配合，由曲线模块配合冲床180度旋转运动变为垂直上下运动的配合，而冲床运动180度时，每1度的下冲动作尺寸是不一样的，所以配合很困难，在实际动作中有拉料或松料的可能。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中的缺点和不足加以改进，提供一种利用凸轮曲线同步原理制造散热片的机械设备。
本实用新型技术方案包括机架、电机及传动机构、模压机构、送料机构，其中机架由机台、机台立壁和机台支撑架组成，且机台和机台立壁设在机台支撑架上，传动机构包括前级传动装置、变向装置、末级输出装置，且前级传动出装置，且前级传动装置和变向装置设在机台支撑架内，末级输出装置由前级传动装置通过变向装置枢接水平安装在机台上的两水平凸轮和垂直安装在机台立壁上的凸轮组成，模压机构包括左右水平滑模、垂直滑模、夹料气泵，且左右水平滑模设在机台上与水平凸轮枢接，垂直滑模设在机台立壁上与垂直凸轮枢接，夹料气泵设在左右水平滑模上，送料机构设在机台的一侧。
在此基础上，上述本实用新型成型后的散热片每折的宽度是一样的，每次送料的长度也是一样的，如果就此一切，切下后的边宽满足不了散热片焊接的要求，所以本实用新型还提供一种散热片制造设备用补料装置技术方案，该方案包括补料机构，该补料机构包括补料气泵61、补料杆62、补料回位触杆63、补料挡杆64，其中补料气泵61设在送料架后端，补料气泵61的推杆即为补料杆62，它在前端时位于补料回位触杆63和补料挡杆64的中间，它在后端时补料回位触杆63直接和补料挡杆触接补充一段料。
为了使散热片从折叠成型后的侧面进行焊接必须要使散热片的侧面折出焊脚，因此本实用新型还提供了一种散热片制造设备用折边装置技术方案，该方案包括折边机构710，该折边机构左右对称结构相同，它包括上折模、下折模、折边气泵71、气泵压杆74、传力杆75、压块76、模头77、模座78，折边气泵71设在片料通过的上、下方，其中气泵压杆74通过传力杆75连接压块76和模头77，模头77与模座78对应。
本实用新型还提供了一种散热片制造设备用切断装置的技术方案，片料带折叠成立体方块后将从左边的夹料气泵和切断刀下通过，一般情况下散热片是由数片组成，折叠够量时与夹料气泵并排安装的切断装置中的切断刀顺着切刀垫板切下，该方案包括切刀气泵1011与左滑块51上的夹料气泵1012并排设立，且切刀气泵1011设在出料端。
本实用新型采用三个凸轮来控制模具上下行程和左右行程，上凸轮作180度运动驱动上模头作垂直运动，左右凸轮亦作180度运动驱动左右滑块水平运动，此机构的优点是上模头向下冲压工件时的每1度引程都可以事前与左右凸轮在静态下进行调态，从而可以做到上模头和左右滑块的引程准确同步。本实用新型还采用了补料、折边、切断等机械手段使产品更趋完美。
本实用新型的实施方式由以下附图给出：
附图说明
图1是总装配主视图；
图2是图1俯视图；
图3是图1左视图；
图4是下折边机构装配图；
图5是上折边机构装配图；
图6是折边机构总装图；
图7是切断机构装配图；
图8是图6A-A剖视图；
图9是传动系统示意图；
图10是补料机构装配图；
图11是图10俯视图。
具体实施方式
下面依据附图详细说明本实用新型实施方式的具体结构和工作原理：由图1-3可知，本实用新型包括机架、电机及传动机构、模压机构、送料机构，其中机架由机台、机台立壁和机台支撑架组成，且机台和机台立壁设在机台支撑架上，传动机构包括前级传动装置、变向装置、末级输出装置，且前级传动装置和变向装置设在机台支撑架内，末级输出装置由前级传动装置通过变向装置枢接水平安装在机台上的两水平凸轮和垂直安装在机台立壁上的凸轮组成，模压机构包括左右水平滑模、垂直滑模、夹料气泵，且左右水平滑模设在机台上与水平凸轮枢接，垂直滑模设在机台立壁上与垂直凸轮枢接，夹料气泵设在左右水平滑模上，送料机构设在机台的一侧。
由图9可知，所述的传动机构包括电机2、减速器21、主轴22、伞齿轮组、皮带轮组，其中电机枢接减速器并通过皮带传动枢接主轴，主轴上2对伞齿轮枢接机台12上的两凸轮28、29，主轴上的皮带轮枢接机台立壁13上的皮带轮和垂直凸轮30。由图1、2可知，所述的左右水平滑模包括左滑模51、右滑模52、滑座53、左滑块凸轮触头54、右滑块凸轮触头55、回位弹簧56。其中滑座53固设在机台13上，左右滑块51、52可滑动的套装在滑座53上，在左右滑块51、52的凸轮端两侧各接一根回位弹簧与机台13固接，左右滑块凸轮触头54、55设在左右滑块51、52顶端。由图1、3可知，所述的垂直滑模包括滑座112、滑块113、滑模杆114、滑模头115、回位弹簧116、滑块凸轮触头117、滑模座118，其中滑座112固设在机台立壁14上，滑块凸轮触头117与滑块113装在滑座内，滑模杆114装在滑块113上，滑模头115装滑模杆顶端，滑模座118设在滑座53上与滑模头对应，在安装滑座112的机台立壁13处开有长槽，回位弹簧116一端挂在滑块113上。由图10、11可知，所述的送料机构包括送料机架31、输料上辊32、输料下辊33、气动送料夹持架34、送料泵35送料导杆(36)，其中送料架31设在机台12右端，送料架前端设一排大小不同直径的输料上辊32和输料下辊33，送料架后端两侧各设一根送料导杆36，气动送料夹持架34装在送料导杆上，送料架的输料辊下设有送料泵35，送料泵的推动杆与气动送料夹持架连接，气动送料夹持架34连接一气泵37。由图10、11可知，所述的补料机构包括补料气泵61、补料杆62、补料回位触杆63、补料挡杆64，其中补料气泵61设在送料架后端，补料回位触杆63设在气动送料夹持架34侧面，补料挡杆64设在送料后端上方，补料气泵61的推杆即为补料杆62，它伸出时位于补料回位触杆63和补料挡杆64的中间，它退回时补料回位触杆63直接和补料挡杆接触。由图1、4、5、6可知，所述的折边机构710左右对称结构相同，它包括上折模、下折模、折边气泵71、气泵压杆74、传力杆75、压块76、模头77、模座78，折边气泵71各设在片料通过的上、下方，其中气泵压杆74通过传力杆75连接压块76和模头77，模头77与模座78对应。由图7、8可知，所述的切断机构包括切刀片101、切刀杆102、切刀气泵压杆103、压板104、切刀垫板105、切刀垫板气泵106、切刀垫板推拉杆107，其切断机构为长方体中间是空的工件通过其中，在侧面设切刀气泵和夹料气泵1011、1012，另一侧面设切刀垫板气泵106、压板104与切刀片101并排设立，切刀杆102一端与切刀片101连接另一端与切刀气泵压杆103连接，切刀垫板105位于压板104下方，切刀垫板105一侧接切刀垫板推拉杆107和切刀垫板气泵106。
本实用新型工作过程和原理：本实用新型加工的对象是长条形的薄吕片，通过本实用新型连续折叠加工后形成一个多层的方块型散热片。在机器右端机台上设置由几个辊筒组成的送料架和送料机构，在送料架下端装有送料泵35，送料泵35连着气动夹持架34，在气动夹持架34夹紧吕片时，送料泵35将夹持架夹着吕片送一段距离，然后送料泵35退回。这时装在机构内的电机2将通过皮带枢接减速器和主轴，装在主轴上的两个伞齿轮各枢接一个凸轮28、29来推动装在滑块上的左右夹料气泵，主轴的中间还装有皮带轮通过三级传动枢接装在机台立壁上的垂直凸轮30来推动装在滑块上的上模具，当材料送到位后，左右夹料气泵1012、1013夹紧材料，左右凸轮同步向中间压料，这时上凸轮使上模具的模头115同时向下压料，中间推进的过程中冲孔模具对料带冲孔，上凸轮下降至最下端时，左右凸轮同时到达最内端，料带形成了一个对折，这时送料架已回到原点等待下一次送料。左右凸轮和上凸轮的运动是本实用新型的主运动，它直接将料带进行折叠，在折叠的同时还有其它的成型运动，是用气泵完成动作。当工件由片料带折叠成立体方块后将从左边的夹料气泵和切断刀下通过，在通过处有一由气泵推动象闸门样的切刀垫板105，当左右夹料气泵压下时，右夹料气泵的下模是固定的，料带从中间通过，左夹料气泵的下模不能固定是由切刀垫板105充当下模，这个活动的下模即是由切刀垫板推拉杆107连接着的气泵106来回拉动，切刀垫板105不仅是夹紧下模还是将折叠后的带料进行切断的垫板，一般情况下散热片是由数片组成，折叠够数量时与夹料气泵并排安装的切断机构中的切刀片101片顺着切刀垫板105切下，切刀垫板105后退，上凸轮上并，左右凸轮后退，三个凸轮连着的滑块的上下左右运动在进行时由轮顶动滑块，后退时由装在滑块上的弹簧靠弹力将滑块拉回，在各凸轮和滑块后退时，送料机构将再一次送料，送料完成后，各凸轮退至原点，切刀垫板送进成型位置，这时左右夹料气泵具又开始夹料，重复以上各动作。本实用新型设置了补料机构，当将料带折叠完预定的折数后即需将料带切断，但是每一折的宽度是一样的，每次送料的长度也是一样的，如果就此一切，切下后的边宽满足不了散热片焊接安装的要求，所以每当需要切断时由感应计数器发出指令，送料机构退回时将多退一个边宽的距离，然后气动送料夹持架34夹紧料带多送出一个边宽的距离，在气动送料夹持架34的侧面设有补料回位触杆63，与补料回位触杆对应安装有补料挡杆64，它们两者之间装有可以抽回的补料杆62，不需要补料时气动送料夹持架34退回时补料回位触杆碰在补料杆62上，这样就少退一个边宽距离，当需要切断补料时，补料杆62就会由补料气泵61将补料杆抽回，气动送料夹持架34就多退一个边宽距离，为下一次送料多送出一个边宽距离。本实用新型还设置了折边机构，即在散热片的侧边再折一个90度边，料带通过两个合在一起的折边模，料带在折叠前处于水平状态时，折边模在料带的侧边一段上折一段下折，料带经过折边后由送料机构再将料带送入左右夹料气泵区域，折叠成形后散热片一侧的90度折边向一个方向。
Claims (10)
1、一种制造散热片的机械设备，其特征在于包括机架、电机及传动机构、模压机构、送料机构，其中机架由机台(12)、机台立壁和机台支撑架组成，且机台和机台立壁设在机台支撑架上，传动机构包括前级传动装置、变向装置、末级输出装置，且前级传动装置和变向装置设在机台支撑架内，末级输出装置由前级传动装置通过变向装置枢接水平安装在机台(12)上的两水平凸轮(28、29)和垂直安装在机台立壁(13)上的凸轮(30)组成，模压机构包括左右水平滑模、垂直滑模、夹料气泵(1012、1013)，且左右水平滑模设在机台(12)上与水平凸轮(28、29)枢接，垂直滑模设在机台立壁上与垂直凸轮(30)枢接，夹料气泵(1012、1013)设在左右水平滑模上，送料机构设在机台(12)的一侧。
2、根据权利要求1所述的制造散热片的机械设备，其特征在于所述的前级传动装置和变向装置包括减速器(21)、主轴(22)、伞齿轮组、皮带轮组，其中电机(2)枢接减速器(21)并通过皮带传动枢接主轴，通过主轴上2对伞齿轮将运动变向并枢接机台(12)上的两水平凸轮(28、29)，主轴上的皮带轮枢接机台立壁(13)上的皮带轮将运动变向并连接垂直凸轮(30)。
3、根据权利要求1或2所述的制造散热片的机械设备，其特征在于所述的左右水平滑模包括左滑块(51)、右滑块(52)、滑座(53)、左滑块凸轮触头(54)、右滑块凸轮触头(55)、回位弹簧(56)。其中滑座(53)固设在机台(13)上，左右滑块(51、52)可滑动的套装在滑座(53)上，在左右滑块(51、52)的凸轮端两侧各接一根回位弹簧与机台(13)固接，左右滑块凸轮触头(54、55)设在左右滑块(51、52)顶端。
4、根据权利要求1或2所述的制造散热片的机械设备，其特征在于所述的垂直滑模包括滑座(112)、滑块(113)、滑模杆(114)、滑模头(115)、回位弹簧(116)、滑块凸轮触头(117)、滑模座(118)，其中滑座(112)固设在机台立壁(14)上，滑块凸轮触头(117)与滑块(113)装在滑座内，滑模杆(114)装在滑块(113)上，滑模头(115)装滑模杆顶端，滑模座(118)设在滑座(53)上与滑模头对应，在安装滑座(112)的机台立壁(13)处开有长槽，回位弹簧(116)一端挂在安装滑座(112)的机台立壁背面，另一端通过机台立壁的长槽将弹簧(116)挂在滑块(113)上。
5、根据权利要求1所述的制造散热片的机械设备，其特征在于所述的送料机构包括送料机架(31)、输料上辊(32)、输料下辊(33)、气动送料夹持架(34)、送料泵(35)、送料导杆(36)、夹料气泵(37)，其中送料架(31)设在机台(12)右端，送料架前端设一排大小不同直径的输料上辊(32)和输料下辊(33)，送料架后端两侧各设一根送料导杆(36)，气泵送料夹持架(34)装在送料导杆上，送料架的输送辊下设有送料泵(35)，送料泵的推动杆与气动送料夹持架连接，气动送料夹持架(34)连接一夹料气泵(37)。
6、根据权利要求1或5所述的制造散热片的机械设备，其特征在于还包括有补料机构，该补料机构包括补料气泵(61)、补料杆(62)、补料回位触杆(63)、补料挡杆(64)，其中补料气泵(61)设在送料架后端，补料气泵(61)的推杆即为补料杆(62)，它在前端时位于补料回位触杆(63)和补料挡杆(64)的中间，它在后端时补料回位触杆(63)直接和补料挡杆触接补充一段料。
7、根据权利要求1所述的制造散热片的机械设备，其特征在于还包括有折边机构(710)，该折边机构左右对称结构相同，它包括上折模、下折模、折边气泵(71)、气泵压杆(74)、传力杆(75)、压块(76)、模头(77)、模座(78)，折边气泵(71)设在片料通过的上、下方，其中气泵压杆(74)通过传力杆(75)连接压块(76)和模头(77)，模头(77)与模座(78)对应。
8、根据权利要求1所述的制造散热片的机械设备，其特征在于所述的切断机构设置在左滑模上，切刀气泵(1011)与左滑块(51)上的夹料气泵(1012)并排设立，且切刀气泵(1011)设在出料端。
9、根据权利要求1所述的制造散热片的机械设备，其特征在于所述的切断机构包括切刀气泵(1011)、夹料气泵(1012)、切刀片(101)切刀杆(102)、切刀气泵压杆(103)、压板(104)、切刀垫板机构，其切断机构为长方体中间是空的工件通过其中，在侧面设切刀气泵和夹料气泵(1011、1012)，压板(104)与切刀片(101)并排设立，切刀杆(102)一端与切刀片(101)连接另一端与切刀气泵压杆(103)连接。
10、根据权利要求2所述的制造散热片的机械设备，其特征在于所述的切刀垫板机构包括切刀垫板(105)、切刀垫板气泵(106)、切刀垫板推拉杆(107)，其中切刀垫板气泵(106)设在切断机构的侧面，切刀垫板(105)位于压板(104)下方，切刀垫板(105)一侧连接切刀垫板推拉杆(107)和切刀垫板气泵(106)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20021023 Termination date: 20101224 |