CN2490319Y - 巷道式采煤输送机 - Google Patents

Abstract

一种巷道式采煤输送机,其结构包括动力装置和刮板机,动力装置包括电机2和减速器16,所述的电机2为煤电钻电机,电机2通过活动支架固定在电机底板3上,所述的减速器16为与煤电钻电机相适配的减速器;所述的刮板机为与煤电钻电机等组成的动力装置相适配的刮板机;所述的巷道式采煤输送机还包括牵引装置。该机可利用现有煤电钻的电机,使用安全。采煤综合效益高。适合非正规工作面煤矿的开采。可提高煤电钻的利用率。

Description

巷道式采煤输送机

本实用新型涉及一种矿井内煤炭输送装置，具体地说，涉及一种巷道式采煤输送机。

现有的煤炭开采技术，煤矿井下，正规回采工作面中，都是采用普通标准型刮板输送机，刮板输送机普遍用于正规回采工作面的煤炭的运输，例如：由煤炭工业出版社出版、傅兴凤编写、书号为：15035·2511的中等专业学校教学用书《采煤概论》P72页介绍的机采正规工作面的回采工艺过程。其中一种工艺采煤工作面设备布置如图1所示，刮板输送机2基本与采煤工作面平行摆放，采煤机1开采的煤由刮板输送机2输送至运输巷道内的顺槽输送机3。上述《采煤概论》一书P118-120页还介绍了普通标准刮板输送机的基本结构。普通标准刮板输送机主要由机头部、中间部和机尾部组成，机头部包括电动机、减速箱、链轮和机头架等，中间部包括溜槽、挡煤板、输送链和刮板链等，机尾部包括尾轮和机尾架等。大型煤矿使用的标准刮板输送机长度一般为80-200米，电机功率为40-180KW，机器总重量为17-118吨。输送量为150-500吨/小时。小型煤矿使用的标准刮板输送机长度一般为60-80米，电机功率为7.5-22KW，机器总重量为3-5吨。输送量为30-50吨/小时。由于标准刮板输送机输送能力大、长度长、功率大、总重量重，其设备成本、安装成本和运行成本都高。因此，只能适合于能够形成正规回采工作面，煤积聚量大的煤层的开采。但，标准刮板输送机对于不能形成正规回采工作面、煤积聚量小的分散煤层的开采并不适用。这是因为：第一、煤层的煤积聚量小，煤积聚的形状也不规范，空间也不能达到标准刮板输送机的要求，因而，不能形成正规回采工作面。第二、煤层中煤的积聚量小，开采煤矿产生的效益与其设备成本、安装成本和运行成本综合衡量，效益低、甚至没有效益或产生负效益。第三、非正规工作面一般远离正规工作面，正规工作面回采所需要的电源、综合保护装置等外部条件均不具备。目前，对于煤聚积量少的煤层的开采都是采用人工非正规工作面回采。所述的人工回采存在一些缺陷：第一、人工回采工作量大、劳动效率低、开采速度慢。第二、人工回采工人离工作面近，不安全因素多。第三、矿井内地质状况不稳定，因受各种因素的影响，人工开采、采煤不干净。

本实用新型的目的在于提供一种巷道式采煤输送机，该机尺寸小、重量轻、电源来源方便，使用安全、操作简单，适合非正规工作面煤的回采。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是如下设计的：

本实用新型所述的一种巷道式采煤输送机，包括动力装置和刮板机。动力装置包括电机和减速器，电机的输出端通过联轴器与减速器的输入端相连结。减速器沿机架主轴方向有两个输出端，其中一个输出端与机架主轴通过联轴器相连接。刮板机包括机架、溜槽、链条和刮板。其特征在于：

所述的电机为煤电钻电机，电机通过活动支架固定在电机底板上。这样，可通过固定电机底板固定整个动力装置。电机的摆放位置可以在远离刮板机的一端，也可以在靠近刮板机的一端。所述的减速器为与煤电钻电机相适配的减速器。所述的刮板机为与煤电钻电机等组成的动力装置相适配的刮板机。刮板机的机架主轴与减速器的输出端相连接。所述的巷道式采煤输送机还包括牵引装置。牵引装置包括左钢丝轮、右钢丝轮和钢丝绳。左钢丝轮固定于机架主轴的伸出端，右钢丝轮则固定于减速器的另一输出端。左、右钢丝轮位于机架头部的同一横截面上，转速相同。钢丝绳一头分别缠绕在左、右钢丝轮之上，钢丝绳另一头分别固定在固定桩上。

所述的一种巷道式采煤输送机，其特征在于：所述的刮板机机架包括机头架、中间架和机尾架，三者之间通过连接螺栓连结成一个整体并作为整个刮板机的基本骨架。机架之间固定有溜槽，用于承载被运输的煤块。机架主轴一端固定机头架端的机头座上，并伸出机头轴座外。机架主轴是刮板机链条运行的主轴，也是牵引装置的左钢丝轮运行的主轴。机架主轴相对于机头轴座的伸出端上固定左钢丝轮。主链轮固定于机架主轴上，位置处于机头架的中间部。机架从轴的两端固定于机尾架尾端部的机尾轴座上，机架从轴是刮板机链条运行的从轴，从链轮固定于机架从轴上，位置处于机尾架的中间部。链条以相啮合的方式安装于主链轮和从链轮上。链条为环形链条，其上半部位于溜槽之上，其下半部则位于溜槽之下。链条上均匀分布有刮板，刮板固定在链条上。其宽度与溜槽的宽度尽量保持一致。刮板底边的形状与溜槽的横截面形状相适配，安装成型后，刮板的底边正好与溜槽上表面相接触。这样，既能保证煤流的横截面最大，又不至于产生较大的阻力。

所述的一种巷道式采煤输送机，其特征在于：刮板机机架包括机头架和机尾架两个部分，二者之间通过螺栓连接成一个整体并作为整个刮板机的基本骨架。

本实用新型所述的采煤输送机，在工作的过程中，当需整机朝远离工作面方向后退时，可将两条钢丝绳的一端分别固定在左钢丝轮和右钢丝轮之上，将两条钢丝绳的另一端分别固定在巷道内牢固的支架上。支架位置处于远离刮板机一端，开动电机，在钢丝绳的拉动下，可使整机朝远离工作面方向后退。

本实用新型所述的采煤输送机，在工作的过程中，当需整机朝靠近工作面方向前进时，可将两条钢丝绳的一端分别固定在左钢丝轮和右钢丝轮之上，将两条钢丝绳的另一端分别固定在巷道内牢固的支架上。支架位置处于靠近刮板机一端，开动电机，在钢丝绳的拉动下，可使整机朝靠近工作面方向前进。

本实用新型所述的采煤输送机，一般适用于煤积聚量较少，不能形成正规回采工作面的煤层的开采。使用方法如下：沿煤走向开凿一条非正规回采巷道，巷道的宽度根据煤层的分布情况确定，一般为1.2-2.0米。在巷道的尽头为煤层非正规回采工作面。安装本实用新型所述的采煤输送机，输送机的机尾部伸至回采工作面，利用炮采或人工开采或二者相结合的方式将煤落至输送机的工作槽面上，本实用新型所述的采煤输送机将积累在工作槽面上的煤输送至机头部、再经人工或机械装置运走。人工开采使用长柄耙子，耙子的手柄长度为3-5米，具体尺寸根据工作面的活动空间及保证操作人员的安全情况来定。这样，采煤操作人员离工作面较远的巷道安全位置进行作业，保证了操作人员的安全，同时，机尾部附近的煤可以大部分转移至采煤输送机将工作槽面上。当同一工作面一个部位的煤开采完以后，将机尾部重新摆放至另一部位。依次类推，直至同一工作面的煤开采完毕，将整机移至相邻工作面，开采相邻工作面的煤层，这样，通过前后、左右移动本实用新型所述的采煤输送机可把聚积区内的煤开采干净。

本实用新型所述的采煤输送机，整机长度设计最大为8米，一般为6米，整机宽度设计为回采巷道总宽度的200-300mm。电机功率为1.2-1.5KW，机器总重量为200-250千克。输送量为10-15吨/小时。体积小，能方便地在回采巷道内安装使用。重量较轻，又配备了由钢丝绳、钢丝轮组成的移动装置，整机可方便地前移或后退，能交叉伸入到非正规采煤工作面。适用于煤积聚量小，煤积聚的形状不规范，不能形成正规回采工作面的煤层的开采。使用本实用新型所述的采煤输送机开采煤积聚量小的煤层中的煤，开采煤矿产生的效益与其设备成本、安装成本和运行成本综合衡量，效益高。非正规回采工作面一般远离正规工作面，正规工作面大规模回采所需要的电源、综合保护装置等外部条件均不具备。但是，本实用新型所述的采煤输送机的动力—煤电钻电机，所需要的电源、综合保护装置等外部条件均具备，这就为在非正规回采工作面上，使用本实用新型所述的采煤输送机，提供了条件。因此，本实用新型所述的采煤输送机适用于煤聚积量少的煤层的回采。较人工回采工作量小、劳动效率高、开采速度快，安全可靠，采煤干净，能弥补大型机械形成的综合采煤系统的不足。综上所述，本实用新型所述的采煤输送机，一、具有尺寸小、重量轻等优点，操作简便。二、可利用现有煤电钻的电机、电源来源方便，有现成的配套保护措施，使用安全。三、可与人工开采或炮采或二者相结合的方式开采煤矿。四、采煤综合效益高。五、适合非正规工作面煤矿的开采。六、可提高煤电钻电机的利用率。

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型。

图1为正规回采工作面设备图。

图2为实施例一的结构示意图。

实施例一：

根据图2，本实施例所述的一种巷道式采煤输送机，包括动力装置和刮板机。动力装置包括电机2和减速器16。电机2的输出端通过联轴器18与减速器16的输入端相连结。减速器16沿机架主轴19方向有两个输出端，其中一个输出端通过联轴器15与机架主轴19相连接。刮板机包括机架、溜槽21、链条10和刮板9。所述的电机2为煤电钻电机。电机2通过活动支架固定在电机底板3上，所述的减速器16为与煤电钻电机相适配的减速器。刮板机为与煤电钻电机等组成的动力装置相适配的刮板机。刮板机的机架主轴19与减速器16的输出端相连接。所述的巷道式采煤输送机，还包括牵引装置。牵引装置包括左钢丝轮6、右钢丝轮7和钢丝绳22。左钢丝轮6固定于机架主轴19的伸出端，右钢丝轮17则固定于减速器16的另一输出端。左、右钢丝轮6、17位于机架头部的同一横截面上，转速相同。钢丝绳22一头分别缠绕在左、右钢丝轮6、17之上，钢丝绳22另一头分别固定在固定桩上。所述的刮板机机架包括机头架7、中间架14和机尾架11。三者之间通过连接螺栓8连结成一个整体，并作为整个刮板机的基本骨架。机架之间固定有溜槽21，机架主轴19一端固定机头架7端的机头轴座5上，并伸出机头轴座5外。机架主轴19相对于机头轴座5的伸出端上固定左钢丝轮6，主链轮4固定于机架主轴19上，位置处于机头架7的中间部。机架从轴20的两端固定于机尾架11端部的机尾轴座12上，从链轮13固定于机架从轴20上，位置处于机尾架11的中间部。链条10以相啮合的方式安装于机头链轮4和机尾链轮13上，链条10为环形链条，其上半部位于溜槽21之上，其下半部则位于溜槽21之下。链条10上均匀分布有刮板9，刮板9固定在链条10上，其宽度与溜槽21的宽度尽量保持一致。刮板9底边的形状与溜槽21的横截面形状相适配，安装成型后，刮板9的底边正好与溜槽21上表面相接触。

实施例二

同实施例一：机架改为“分成两个部分，依次包括机头架7、机尾架11，二者依次用连接螺栓8相互连接成一个整体”。

实施例三

同实施例一：“电机2远离刮板机一端摆放”改为“电机2靠近刮板机一端摆放”。

Claims (3)

1、一种巷道式采煤输送机，其结构包括动力装置和刮板机，动力装置包括电机(2)和减速器(16)，电机(2)的输出端通过联轴器(18)与减速器(16)的输入端相连结，减速器(16)沿机架主轴(19)方向有两个输出端，其中一个输出端通过联轴器(15)与机架主轴(19)相连接，刮板机包括机架、溜槽(21)、链条(10)和刮板(9)，其特征在于：所述的电机(2)为煤电钻电机，电机(2)通过活动支架固定在电机底板(3)上，所述的减速器(16)为与煤电钻电机相适配的减速器；所述的刮板机为与煤电钻电机等组成的动力装置相适配的刮板机；所述的巷道式采煤输送机还包括牵引装置，牵引装置包括左钢丝轮(6)、右钢丝轮(7)和钢丝绳(22)，左钢丝轮(6)固定于机架主轴(19)的伸出端，右钢丝轮(17)则固定于减速器(16)的另一输出端，左、右钢丝轮(6、17)位于机架头部的同一横截面上，转速相同，钢丝绳(22)一头分别缠绕在左、右钢丝轮(6、17)之上，钢丝绳(22)另一头分别固定在固定桩上。

2、根据权利要求1所述的一种巷道式采煤输送机，其特征在于：刮板机机架包括机头架(7)、中间架(14)和机尾架(11)，三者之间通过连接螺栓(8)连结成一个整体，并作为整个刮板机的基本骨架，机架之间固定有溜槽(21)，机架主轴(19)一端固定在机头架(7)端的机头轴座(5)上，并伸出机头轴座(5)外，机架主轴(19)相对于机头轴座(5)的伸出端上固定左钢丝轮(6)，链轮(4)固定于机架主轴(19)上位置处于机头架(7)的中间部，机架从轴(20)的两端固定于机尾架(11)端部的机尾轴座(12)上，从链轮(13)固定于机架从轴(20)上，位置处于机尾架(11)的中间部，链条(10)以相啮合的方式安装于主链轮(4)和从链轮(13)上，链条(10)为环形链条，其上半部位于溜槽(21)之上，其下半部则位于溜槽(21)之下，链条(10)上均匀分布有刮板(9)，刮板(9)固定在链条(10)上，其宽度与溜槽(21)的宽度尽量保持一致，但其两端不能接触到机架的内侧，刮板(9)底边的形状与溜槽(21)的横截面形状相适配，安装成型后，刮板(9)的底边正好与溜槽(21)上表面相接触。

3、根据权利要求2所述的一种巷道式采煤输送机，其特征在于：刮板机机架包括机头架(7)和机尾架(11)两个部分，二者之间通过螺栓(8)连接成一个整体并作为整个刮板机的基本骨架。

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