CN201068800Y - 刮板输送机 - Google Patents

Abstract

一种适用薄与极薄煤层开采的刮板输送机，其中包括机头动力装置、机尾动力装置、多个溜槽，机头动力装置设有减速器、连接罩和电机；溜槽其中包括左槽帮、右槽帮、溜槽底板、右槽帮右侧的溜槽推移架；多个溜槽为前后分布；左槽帮底向左延伸有采煤机轨道，采煤机轨道与左槽帮底相对应并为一整体；采煤机轨道左侧底部带有一向下延伸的凸台；右槽帮右侧的溜槽推移架上带有开口向上的电缆槽，电缆槽右侧壁的右侧面上固定连接有电缆钩，溜槽推移架与电缆槽固定连接。

Description

刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备，尤其涉及刮板输送机。

背景技术

我国薄与极薄煤层分布广泛，储量丰富。目前，已探明薄煤层可采储量约为61.5亿吨，约占总可采储量的20％。据统计，全国国有重点薄煤层储量为25.29亿吨。由于缺乏适应性好、生产效率高的开采装备，薄煤层开采单产低、生产成本高、经济效益差，使很多煤炭企业放弃薄煤层开采，造成煤炭资源的严重浪费。伴随着现在开采力度的不断加大，厚及中厚煤层的储量日趋减少，薄及极薄煤层必将成为主采煤层。因此，为延长矿井服务年限、提高资源回收率、发展循环经济，亟需解决薄煤层高效开采问题。受工作面空间限制，薄煤层存在煤层埋藏深，地质条件复杂，断层多，矿压大，单产水平低，巷道消耗率高，接替紧张，工人作业条件差等问题，薄煤层开采一直是煤炭矿井开采的薄弱环节；开采煤矿常用的刮板输送机其中包括机头动力装置、机尾动力装置、多个溜槽、齿轨、刮板、机头推移架、机尾推移架、链轮、刮板、刮板链、机头过渡槽、机尾过渡槽，机头动力装置设有减速器、连接罩和电机；溜槽其中包括左槽帮、右槽帮、溜槽底板、右槽帮右侧的溜槽推移架；多个溜槽为前后分布；左槽帮上端面为采煤机轨道；机头动力装置与溜槽前部固定连接，此种刮板输送机只适用厚及中厚煤层的开采；在井下作业中，溜槽需要经常性的移动，在这一过程中，连接溜槽与溜槽之间的螺栓容易松动，必须及时上紧，而在井下从事这项工作其工作强度和危险性都很大，由此还导致了溜槽的使用寿命下降；由于机头动力装置与溜槽前部固定连接，溜槽前部只能放在工作面中，采煤机作业时溜槽前部的一段煤层采掘不到，采煤率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用薄与极薄煤层开采的刮板输送机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刮板输送机其中包括机头动力装置、机尾动力装置、多个溜槽，机头动力装置设有减速器、连接罩和电机；溜槽其中包括左槽帮、右槽帮、溜槽底板、右槽帮右侧的溜槽推移架；多个溜槽为前后分布；其特点在于：左槽帮底向左延伸有采煤机轨道，采煤机轨道与左槽帮底相对应并为一整体；采煤机轨道左侧底部带有一向下延伸的凸台；右槽帮右侧的溜槽推移架上带有开口向上的电缆槽，电缆槽右侧壁的右侧面上固定连接有电缆钩，溜槽推移架与电缆槽固定连接。

由于本实用新型中左槽帮底向左延伸有采煤机轨道，采煤机轨道与左槽帮底相对应，采煤机轨道与采煤机中移动轮相对应；这样就降低了采煤机采煤的工作高度，因此本实用新型适用薄与极薄煤层开采；由于本实用新型中右槽帮中带有电缆槽，电缆槽上带有电缆钩，电缆槽及电缆钩上可携带电缆，使用本实用新型时安全。

附图说明

图1为一种本实用新型的结构示意图；

图2为另一种本实用新型的结构示意图；

图3为图1中溜槽的结构示意图；

具体实施方式

用下列非限定性实施例进一步说明本实用新型的实施方式及效果。

实施例1：

一种刮板输送机，如图1、2、3所示，其中包括机头动力装置1、常用的机尾动力装置5、常用的机头推移架6、常用的机尾推移架、常用的机尾过渡槽、多个溜槽3、电缆槽9、哑铃销10、常用的齿轨、链轮、刮板、刮板链，机头动力装置设有减速器、连接罩和电机；机头动力装置与链轮用常用方法固定连接；刮板链用常用方法安装在链轮上并与之成传动连接；刮板用常用方法安装在刮板链上；机头动力装置与机头推移架用常用方法固定连接；机头推移架与掩护式液压支架中推移千斤顶的液压杆相对应；机尾动力装置5与机尾推移架用常用方法固定连接；机尾推移架与掩护式液压支架中推移千斤顶的液压杆相对应；溜槽其中包括左槽帮4、右槽帮8、溜槽底板7、右槽帮8右侧的溜槽推移架；多个溜槽3为前后分布；刮板、刮板链分别用常用方法安装在溜槽中；左槽帮底向左延伸有采煤机轨道2，采煤机轨道2与左槽帮4底相对应并为一整体；采煤机轨道2左侧底部带有一向下延伸的凸台11；采煤机轨道2与采煤机中移动轮相对应；右槽帮8右侧的溜槽推移架上带有开口向上的用于携带电缆的电缆槽9，电缆槽9右侧壁的右侧面上固定连接有用于携带电缆的电缆钩12，溜槽推移架6与电缆槽9固定连接；溜槽推移架与掩护式液压支架中推移千斤顶的液压杆相对应；机头动力装置1与机头过渡槽用常用方法连接；机尾动力装置5与机尾过渡槽用常用方法连接；多个溜槽3前后分别与机头过渡槽、机尾过渡槽用常用方法连接；溜槽右槽帮与齿轨用常用方法固定连接；齿轨与溜槽推移架用常用方法固定连接；在本实施例中，减速器为行星减速器；行星减速器结构紧凑，占用空间小；机头动力装置与溜槽成垂直布置，即机头动力装置1为左右平行布置；在井下作业使用本实用新型时，机头动力装置1安装在运输巷道中，采煤机可完全采空工作面中的煤层，采煤率高；在本实施例中，溜槽中前后溜槽通过哑铃销10用常用方法连接，每一个前溜槽左槽帮4左侧面中部与后溜槽左槽帮左侧面中部通过哑铃销10用常用方法连接，每一个前溜槽右槽8帮右侧面中部与后溜槽右槽帮8右侧面中部通过哑铃销10用常用方法连接。

Claims (3)

1.一种刮板输送机，其中包括机头动力装置(1)、机尾动力装置(5)、多个溜槽(3)，机头动力装置(1)设有减速器、连接罩和电机；溜槽其中包括左槽帮(4)、右槽帮(8)、溜槽底板(7)、右槽帮(8)右侧的溜槽推移架(6)；多个溜槽(3)为前后分布；其特征在于：左槽帮(4)底向左延伸有采煤机轨道(2)，采煤机轨道(2)与左槽帮(4)底相对应并为一整体；采煤机轨道(2)左侧底部带有一向下延伸的凸台(11)；右槽帮(8)右侧的溜槽推移架上带有开口向上的电缆槽(9)，电缆槽(9)右侧壁的右侧面上固定连接有电缆钩(12)，溜槽推移架(6)与电缆槽(9)固定连接。

2.根椐权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：所述减速器为行星减速器；所述机头动力装置(1)与溜槽(3)成垂直布置，即机头动力装置(1)为左右平行布置。

3.根椐权利要求1或2所述的刮板输送机，其特征在于：所述溜槽中前后溜槽通过哑铃销(10)连接，每一个前溜槽左槽帮左侧面中部与后溜槽左槽帮左侧面中部通过哑铃销(10)连接，每一个前溜槽右槽帮右侧面中部与后溜槽右槽帮右侧面中部通过哑铃销(10)连接。

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